權(quán)利要求

1.一種礦井提升機(jī)鋼絲繩故障預(yù)警警報(bào)裝置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)上端面固定連接有支撐架(1)，所述支撐架(1)上端中部設(shè)置有用于使鋼絲繩穿過的圓孔(7)，所述支撐架(1)中部固定連接有安裝環(huán)(8)，所述安裝環(huán)(8)沿徑向分布并滑動(dòng)連接有多根滑桿二(15)，所述滑桿二(15)一端固定連接有連接塊(14)，所述連接塊(14)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連桿一(13)，所述連桿一(13)一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)環(huán)一(11)，所述滑桿二(15)一端固定連接有固定板(24)，所述固定板(24)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)滑輪(16)，所述固定板(24)上端面一側(cè)固定連接有檢測桿(17)，所述支撐架(1)一側(cè)滑動(dòng)連接有兩根滑桿三(18)，所述滑桿三(18)下端固定連接有連接板(20)，所述連接板(20)下端面一側(cè)固定連接有壓力傳感器(22)，所述調(diào)節(jié)環(huán)一(11)上端面一側(cè)固定連接有壓桿(23)，所述壓桿(23)縱向移動(dòng)時(shí)，可與壓力傳感器(22)接觸，所述支撐架(1)上還設(shè)置有用于對鋼絲繩斷絲位置進(jìn)行標(biāo)記的噴涂機(jī)構(gòu);

所述噴涂機(jī)構(gòu)包括固定連接于支撐架(1)上下兩側(cè)的連接管(6)，所述連接管(6)一端連通并固定連接有環(huán)型管(28)，所述環(huán)型管(28)上沿徑向分布并設(shè)置有多個(gè)噴頭(29)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井提升機(jī)鋼絲繩故障預(yù)警警報(bào)裝置，其特征在于：所述安裝環(huán)(8)上端面固定連接有多根滑桿一(9)，所述滑桿一(9)與調(diào)節(jié)環(huán)一(11)滑動(dòng)相連，所述滑桿一(9)一側(cè)套設(shè)有彈簧(10)，所述彈簧(10)上下兩端分別與滑桿一(9)、調(diào)節(jié)環(huán)一(11)固定相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井提升機(jī)鋼絲繩故障預(yù)警警報(bào)裝置，其特征在于：所述支撐架(1)一側(cè)固定連接有電推桿一(19)，所述電推桿一(19)活塞端與連接板(20)上端面固定相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井提升機(jī)鋼絲繩故障預(yù)警警報(bào)裝置，其特征在于：所述支撐架(1)右端面一側(cè)固定連接有漆料箱(4)，所述漆料箱(4)上端一側(cè)設(shè)置有加料口(12)，所述漆料箱(4)上下兩側(cè)均連通并固定連接有泵體(5)，所述泵體(5)出料端與連接管(6)一端固定相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井提升機(jī)鋼絲繩故障預(yù)警警報(bào)裝置，其特征在于：所述噴頭(29)貫穿且固定連接有殼體(30)，鋼絲繩可在殼體(30)內(nèi)腔上下移動(dòng)，且噴頭(29)對準(zhǔn)鋼絲繩表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井提升機(jī)鋼絲繩故障預(yù)警警報(bào)裝置，其特征在于：所述支撐架(1)上下兩側(cè)均固定連接有支撐環(huán)(34)，所述支撐環(huán)(34)沿徑向分布并滑動(dòng)連接有多根滑桿四(35)，所述滑桿四(35)一端固定連接有拉伸桿(27)，所述拉伸桿(27)上下兩端均固定連接有遮擋布(25)，所述遮擋布(25)為彈性材質(zhì)，且遮擋布(25)與殼體(30)端面貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種礦井提升機(jī)鋼絲繩故障預(yù)警警報(bào)裝置，其特征在于：所述遮擋布(25)中部設(shè)置有通孔(26)，所述通孔(26)為圓形，鋼絲繩可穿過通孔(26)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井提升機(jī)鋼絲繩故障預(yù)警警報(bào)裝置，其特征在于：所述支撐架(1)一側(cè)設(shè)置有蜂鳴器(21)，所述壓桿(23)與壓力傳感器(22)接觸時(shí)，壓力傳感器(22)檢測到壓力信號，蜂鳴器(21)響起。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種礦井提升機(jī)鋼絲繩故障預(yù)警警報(bào)裝置，其特征在于：所述支撐環(huán)(34)一側(cè)固定連接有電推桿二(31)，所述電推桿二(31)活塞端固定連接有調(diào)節(jié)環(huán)二(33)，所述調(diào)節(jié)環(huán)二(33)上沿徑向分布并轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多根連桿二(32)，所述連桿二(32)一端與滑桿四(35)一端轉(zhuǎn)動(dòng)相連。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井提升機(jī)鋼絲繩故障預(yù)警警報(bào)裝置，其特征在于：所述底座(2)上設(shè)置有多個(gè)緊固螺釘(3)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明屬于礦井提升機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種礦井提升機(jī)鋼絲繩故障預(yù)警警報(bào)裝置。

背景技術(shù)

[0002]礦井提升機(jī)是安裝在地面，借助于鋼絲繩帶動(dòng)提升容器沿井筒或斜坡道運(yùn)行的提升機(jī)械，由于礦井提升機(jī)主要利用鋼絲繩來完成提升和下放重物的任務(wù)，所以，鋼絲繩在長期運(yùn)行后容易出現(xiàn)磨損斷絲的情況，一旦鋼絲繩發(fā)生故障，可能導(dǎo)致提升容器墜落等嚴(yán)重事故，而通過對鋼絲繩的狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在故障，避免事故的發(fā)生，從而減少經(jīng)濟(jì)損失。

[0003]公告號為CN221479204U的專利公開了一種礦井提升機(jī)鋼絲繩故障預(yù)警警報(bào)裝置，涉及礦井提升機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，包括監(jiān)測結(jié)構(gòu)和報(bào)警結(jié)構(gòu)，監(jiān)測結(jié)構(gòu)包括定位部分和監(jiān)測部分，監(jiān)測部分包括裝配于兩個(gè)立柱中部的之間的兩個(gè)連接臂，兩個(gè)連接臂的一端之間一體式成型有同一個(gè)裝配環(huán)，裝配環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個(gè)活動(dòng)滑輪，兩個(gè)活動(dòng)滑輪的一側(cè)均設(shè)置有壓力傳感器，架板的底部裝配式連接有處理器和蜂鳴器;其技術(shù)要點(diǎn)為：通過將換向換輪頂部向底部繞過的鋼絲繩豎直穿過兩個(gè)定位滑輪之間，并上下活動(dòng)的過程中，直徑變大的區(qū)域會推動(dòng)兩個(gè)活動(dòng)滑輪相互遠(yuǎn)離，將壓力傳感器按壓在支撐塊上，最終由支撐塊向處理器發(fā)出信號，由處理器控制蜂鳴器向礦井發(fā)出警報(bào)，有利于提高施工安全性。

[0004]但是，上述技術(shù)方案在實(shí)際應(yīng)用過程中還存在以下不足：

通過設(shè)置兩個(gè)與鋼絲繩貼合的活動(dòng)滑輪，當(dāng)鋼絲繩斷絲后，其斷絲區(qū)域直徑會變大，并推動(dòng)兩個(gè)活動(dòng)滑輪移動(dòng)，將壓力傳感器按壓在支撐塊上，最終由支撐塊向處理器發(fā)出信號，由處理器控制蜂鳴器向礦井發(fā)出警報(bào)，但是，由于活動(dòng)滑輪的數(shù)量為兩個(gè)，所以，僅有在鋼絲繩與活動(dòng)滑輪的接觸位置發(fā)生形變時(shí)，蜂鳴器才能發(fā)出報(bào)警，容易出現(xiàn)檢測死角，并且，由于活動(dòng)滑輪的間距取決于鋼絲繩的直徑，所以，即便增加活動(dòng)滑輪的數(shù)量，也會出現(xiàn)因鋼絲繩直徑過大，而導(dǎo)致相鄰活動(dòng)滑輪間距變大，依舊出現(xiàn)檢測死角的情況，并且，一般情況下，當(dāng)鋼絲繩被檢測出故障時(shí)，工人需要確定鋼絲繩的具體損傷點(diǎn)，以采取適當(dāng)?shù)男迯?fù)措施，如切除損傷部分、重新連接或更換新鋼絲繩等，而在復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境中，鋼絲繩可能長達(dá)數(shù)百米，工人難以找到鋼絲繩的損傷點(diǎn)，進(jìn)而影響后續(xù)對鋼絲繩的修復(fù)措施。

[0005]為此，本發(fā)明提供一種礦井提升機(jī)鋼絲繩故障預(yù)警警報(bào)裝置。

發(fā)明內(nèi)容

[0006]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個(gè)技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種礦井提升機(jī)鋼絲繩故障預(yù)警警報(bào)裝置。

[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種礦井提升機(jī)鋼絲繩故障預(yù)警警報(bào)裝置，包括底座，所述底座上端面固定連接有支撐架，所述支撐架上端中部設(shè)置有用于使鋼絲繩穿過的圓孔，所述支撐架中部固定連接有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)沿徑向分布并滑動(dòng)連接有多根滑桿二，所述滑桿二一端固定連接有連接塊，所述連接塊一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連桿一，所述連桿一一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)環(huán)一，所述滑桿二一端固定連接有固定板，所述固定板一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)滑輪，所述固定板上端面一側(cè)固定連接有檢測桿，所述支撐架一側(cè)滑動(dòng)連接有兩根滑桿三，所述滑桿三下端固定連接有連接板，所述連接板下端面一側(cè)固定連接有壓力傳感器，所述調(diào)節(jié)環(huán)一上端面一側(cè)固定連接有壓桿，所述壓桿縱向移動(dòng)時(shí)，可與壓力傳感器接觸，所述支撐架上還設(shè)置有用于對鋼絲繩斷絲位置進(jìn)行標(biāo)記的噴涂機(jī)構(gòu);

所述噴涂機(jī)構(gòu)包括固定連接于支撐架上下兩側(cè)的連接管，所述連接管一端連通并固定連接有環(huán)型管，所述環(huán)型管上沿徑向分布并設(shè)置有多個(gè)噴頭。

[0008]優(yōu)選的，所述安裝環(huán)上端面固定連接有多根滑桿一，所述滑桿一與調(diào)節(jié)環(huán)一滑動(dòng)相連，所述滑桿一一側(cè)套設(shè)有彈簧，所述彈簧上下兩端分別與滑桿一、調(diào)節(jié)環(huán)一固定相連。

[0009]優(yōu)選的，所述支撐架一側(cè)固定連接有電推桿一，所述電推桿一活塞端與連接板上端面固定相連。

[0010]優(yōu)選的，所述支撐架右端面一側(cè)固定連接有漆料箱，所述漆料箱上端一側(cè)設(shè)置有加料口，所述漆料箱上下兩側(cè)均連通并固定連接有泵體，所述泵體出料端與連接管一端固定相連。

[0011]優(yōu)選的，所述噴頭貫穿且固定連接有殼體，鋼絲繩可在殼體內(nèi)腔上下移動(dòng)，且噴頭對準(zhǔn)鋼絲繩表面。

[0012]優(yōu)選的，所述支撐架上下兩側(cè)均固定連接有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)沿徑向分布并滑動(dòng)連接有多根滑桿四，所述滑桿四一端固定連接有拉伸桿，所述拉伸桿上下兩端均固定連接有遮擋布，所述遮擋布為彈性材質(zhì)，且遮擋布與殼體端面貼合。

[0013]優(yōu)選的，所述遮擋布中部設(shè)置有通孔，所述通孔為圓形，鋼絲繩可穿過通孔。

[0014]優(yōu)選的，所述支撐架一側(cè)設(shè)置有蜂鳴器，所述壓桿與壓力傳感器接觸時(shí)，壓力傳感器檢測到壓力信號，蜂鳴器響起。

[0015]優(yōu)選的，所述支撐環(huán)一側(cè)固定連接有電推桿二，所述電推桿二活塞端固定連接有調(diào)節(jié)環(huán)二，所述調(diào)節(jié)環(huán)二上沿徑向分布并轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多根連桿二，所述連桿二一端與滑桿四一端轉(zhuǎn)動(dòng)相連。

[0016]優(yōu)選的，所述底座上設(shè)置有多個(gè)緊固螺釘。

[0017]本發(fā)明的有益效果如下：

1.本發(fā)明所述的一種礦井提升機(jī)鋼絲繩故障預(yù)警警報(bào)裝置，鋼絲繩上下移動(dòng)過程中，如果鋼絲繩出現(xiàn)斷絲的情況，那么，斷絲區(qū)域會凸起，其凸起位置會與活動(dòng)滑輪或檢測桿接觸，使活動(dòng)滑輪或檢測桿移動(dòng)，并且，任意位置的活動(dòng)滑輪或檢測桿移動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)一均會移動(dòng)，所以，無論鋼絲繩哪個(gè)位置出現(xiàn)凸起，調(diào)節(jié)環(huán)一均會上升，當(dāng)壓桿擠壓壓力傳感器時(shí)，壓力傳感器將壓力信號傳遞給控制器，控制器使蜂鳴器響起，從而來提醒周邊人員鋼絲繩出現(xiàn)故障，需要及時(shí)采取措施，進(jìn)而有利于提高施工安全性，并且，在多個(gè)活動(dòng)滑輪和檢測桿的配合下，可將鋼絲繩包圍住，無論鋼絲繩哪個(gè)位置因斷絲而出現(xiàn)凸起，壓力傳感器都會檢測到壓力信號，從而避免了因活動(dòng)滑輪之間具有間隙而出現(xiàn)檢測死角的情況，進(jìn)一步提高了檢測的全面性。

[0018]2.本發(fā)明所述的一種礦井提升機(jī)鋼絲繩故障預(yù)警警報(bào)裝置，利用噴涂機(jī)構(gòu)，當(dāng)檢測到鋼絲繩斷絲后，鋼絲繩斷絲區(qū)域一周均會被噴涂漆料，工作人員可通過觀察鋼絲繩表面漆料的位置，來迅速找到鋼絲繩的損傷點(diǎn)，以便對鋼絲繩采取后續(xù)的修復(fù)措施，提高了修復(fù)效率，并且，由于噴涂過程中是在殼體內(nèi)部進(jìn)行，所以，當(dāng)鋼絲繩損傷點(diǎn)在殼體內(nèi)部時(shí)，通過驅(qū)使多個(gè)滑桿四同時(shí)沿徑向移動(dòng)，使遮擋布的通孔孔壁與鋼絲繩表面貼合，此時(shí)，噴出的漆料僅會集中在殼體與遮擋布所形成的空腔中，不會向周邊濺射，從而避免了因裝置工作環(huán)境風(fēng)力較大，經(jīng)噴頭所噴出的漆料在風(fēng)力的作用下飛濺至鋼絲繩損傷點(diǎn)以外的位置，導(dǎo)致工人找尋鋼絲繩損傷點(diǎn)時(shí)，出現(xiàn)混淆的情況，并且，當(dāng)損傷點(diǎn)被噴涂漆料后，再次驅(qū)使多個(gè)拉伸桿同時(shí)移動(dòng)，使通孔變大，并遠(yuǎn)離鋼絲繩，即可避免因遮擋布與鋼絲繩始終貼合，而導(dǎo)致通孔處的漆料又沾染至鋼絲繩表面各個(gè)位置的情況，進(jìn)一步有利于工人對鋼絲繩的損傷點(diǎn)進(jìn)行找尋。

[0019]3.本發(fā)明所述的一種礦井提升機(jī)鋼絲繩故障預(yù)警警報(bào)裝置，當(dāng)?shù)鬃糜诘V口處時(shí)，通過緊固螺釘穿入土層的方式將底座固定住，從而保證了整個(gè)裝置工作過程中的穩(wěn)定性。

附圖說明

[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

[0021]圖1是本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是安裝環(huán)處立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2中A處局部放大圖;

圖4是活動(dòng)滑輪處立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是殼體處立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是漆料箱處立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是連接板處立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是殼體與噴頭半剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

[0022]圖中：1、支撐架;2、底座;3、緊固螺釘;4、漆料箱;5、泵體;6、連接管;7、圓孔;8、安裝環(huán);9、滑桿一;10、彈簧;11、調(diào)節(jié)環(huán)一;12、加料口;13、連桿一;14、連接塊;15、滑桿二;16、活動(dòng)滑輪;17、檢測桿;18、滑桿三;19、電推桿一;20、連接板;21、蜂鳴器;22、壓力傳感器;23、壓桿;24、固定板;25、遮擋布;26、通孔;27、拉伸桿;28、環(huán)型管;29、噴頭;30、殼體;31、電推桿二;32、連桿二;33、調(diào)節(jié)環(huán)二;34、支撐環(huán);35、滑桿四。

具體實(shí)施方式

[0023]下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0024]請參照圖1-圖8，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種礦井提升機(jī)鋼絲繩故障預(yù)警警報(bào)裝置，包括底座2，底座2上端面固定連接有支撐架1，支撐架1上端中部設(shè)置有用于使鋼絲繩穿過的圓孔7，支撐架1中部固定連接有安裝環(huán)8，安裝環(huán)8沿徑向分布并滑動(dòng)連接有多根滑桿二15，滑桿二15一端固定連接有連接塊14，連接塊14一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連桿一13，連桿一13一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)環(huán)一11，滑桿二15一端固定連接有固定板24，固定板24一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)滑輪16，固定板24上端面一側(cè)固定連接有檢測桿17，支撐架1一側(cè)滑動(dòng)連接有兩根滑桿三18，滑桿三18下端固定連接有連接板20，連接板20下端面一側(cè)固定連接有壓力傳感器22，調(diào)節(jié)環(huán)一11上端面一側(cè)固定連接有壓桿23，壓桿23縱向移動(dòng)時(shí)，可與壓力傳感器22接觸，支撐架1上還設(shè)置有用于對鋼絲繩斷絲位置進(jìn)行標(biāo)記的噴涂機(jī)構(gòu);

噴涂機(jī)構(gòu)包括固定連接于支撐架1上下兩側(cè)的連接管6，連接管6一端連通并固定連接有環(huán)型管28，環(huán)型管28上沿徑向分布并設(shè)置有多個(gè)噴頭29。

[0025]本實(shí)施例中，如圖1-圖8所示，安裝環(huán)8上端面固定連接有多根滑桿一9，滑桿一9與調(diào)節(jié)環(huán)一11滑動(dòng)相連，滑桿一9一側(cè)套設(shè)有彈簧10，彈簧10上下兩端分別與滑桿一9、調(diào)節(jié)環(huán)一11固定相連。

[0026]支撐架1一側(cè)固定連接有電推桿一19，電推桿一19活塞端與連接板20上端面固定相連。

[0027]支撐架1右端面一側(cè)固定連接有漆料箱4，漆料箱4上端一側(cè)設(shè)置有加料口12，漆料箱4上下兩側(cè)均連通并固定連接有泵體5，泵體5出料端與連接管6一端固定相連。

[0028]噴頭29貫穿且固定連接有殼體30，鋼絲繩可在殼體30內(nèi)腔上下移動(dòng)，且噴頭29對準(zhǔn)鋼絲繩表面。

[0029]支撐架1上下兩側(cè)均固定連接有支撐環(huán)34，支撐環(huán)34沿徑向分布并滑動(dòng)連接有多根滑桿四35，滑桿四35一端固定連接有拉伸桿27，拉伸桿27上下兩端均固定連接有遮擋布25，遮擋布25為彈性材質(zhì)，且遮擋布25與殼體30端面貼合。

[0030]遮擋布25中部設(shè)置有通孔26，通孔26為圓形，鋼絲繩可穿過通孔26。

[0031]支撐架1一側(cè)設(shè)置有蜂鳴器21，壓桿23與壓力傳感器22接觸時(shí)，壓力傳感器22檢測到壓力信號，蜂鳴器21響起。

[0032]支撐環(huán)34一側(cè)固定連接有電推桿二31，電推桿二31活塞端固定連接有調(diào)節(jié)環(huán)二33，調(diào)節(jié)環(huán)二33上沿徑向分布并轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多根連桿二32，連桿二32一端與滑桿四35一端轉(zhuǎn)動(dòng)相連。

[0033]具體的，現(xiàn)有的礦井提升機(jī)鋼絲繩故障預(yù)警警報(bào)裝置在使用時(shí)，是通過設(shè)置兩個(gè)與鋼絲繩貼合的活動(dòng)滑輪16，當(dāng)鋼絲繩斷絲后，其斷絲區(qū)域直徑會變大，并推動(dòng)兩個(gè)活動(dòng)滑輪16移動(dòng)，將壓力傳感器22按壓在支撐塊上，最終由支撐塊向處理器發(fā)出信號，由處理器控制蜂鳴器21向礦井發(fā)出警報(bào)，但是，由于活動(dòng)滑輪16的數(shù)量為兩個(gè)，所以，僅有在鋼絲繩與活動(dòng)滑輪16的接觸位置發(fā)生形變時(shí)，蜂鳴器21才能發(fā)出報(bào)警，容易出現(xiàn)檢測死角，并且，由于活動(dòng)滑輪16的間距取決于鋼絲繩的直徑，所以，即便增加活動(dòng)滑輪16的數(shù)量，也會出現(xiàn)因鋼絲繩直徑過大，而導(dǎo)致相鄰活動(dòng)滑輪16間距變大，依舊出現(xiàn)檢測死角的情況，并且，一般情況下，當(dāng)鋼絲繩被檢測出故障時(shí)，工人需要確定鋼絲繩的具體損傷點(diǎn)，以采取適當(dāng)?shù)男迯?fù)措施，如切除損傷部分、重新連接或更換新鋼絲繩等，而在復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境中，鋼絲繩可能長達(dá)數(shù)百米，工人難以找到鋼絲繩的損傷點(diǎn)，進(jìn)而影響后續(xù)對鋼絲繩的修復(fù)措施;

所以，為了避免上述問題，本實(shí)施例在使用時(shí)，將支撐架1置于礦口處，并使鋼絲繩穿過圓孔7、通孔26、安裝環(huán)8、殼體30，并且，當(dāng)鋼絲繩從安裝環(huán)8中心通過時(shí)，會同時(shí)與多個(gè)活動(dòng)滑輪16接觸，多個(gè)活動(dòng)滑輪16同時(shí)沿徑向移動(dòng)，并且，在調(diào)連桿一13、連接塊14、滑桿二15的配合下，調(diào)節(jié)環(huán)一11會向上移動(dòng)，且在彈簧10的作用下，活動(dòng)滑輪16與鋼絲繩表面緊貼，并且，由于檢測桿17具有一定的長度，所以，檢測桿17始終從一個(gè)固定板24處延伸至另一個(gè)固定板24上方，然后根據(jù)壓桿23的高度，利用電推桿一19帶動(dòng)連接板20向下移動(dòng)，直至壓力傳感器22與壓桿23端部貼合，且此時(shí)壓力傳感器22檢測到的壓力數(shù)值為零;

鋼絲繩上下移動(dòng)過程中，如果鋼絲繩出現(xiàn)斷絲的情況，那么，斷絲區(qū)域會凸起，其凸起位置會與活動(dòng)滑輪16或檢測桿17接觸，使活動(dòng)滑輪16或檢測桿17移動(dòng)，并且，任意位置的活動(dòng)滑輪16或檢測桿17移動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)一11均會移動(dòng)，所以，無論鋼絲繩哪個(gè)位置出現(xiàn)凸起，調(diào)節(jié)環(huán)一11均會上升，當(dāng)壓桿23擠壓壓力傳感器22時(shí)，壓力傳感器22將壓力信號傳遞給控制器，控制器使蜂鳴器21響起，從而來提醒周邊人員鋼絲繩出現(xiàn)故障，需要及時(shí)采取措施，進(jìn)而有利于提高施工安全性，并且，在多個(gè)活動(dòng)滑輪16和檢測桿17的配合下，可將鋼絲繩包圍住，無論鋼絲繩哪個(gè)位置因斷絲而出現(xiàn)凸起，壓力傳感器22都會檢測到壓力信號，從而避免了因活動(dòng)滑輪16之間具有間隙而出現(xiàn)檢測死角的情況，進(jìn)一步提高了檢測的全面性;

當(dāng)檢測到鋼絲繩斷絲后，根據(jù)鋼絲繩的移動(dòng)方向以及速度，當(dāng)鋼絲繩的斷絲區(qū)域處于殼體30內(nèi)腔后，對應(yīng)位置的泵體5啟動(dòng)并將漆料箱4中的漆料抽出，經(jīng)連接管6、環(huán)型管28、噴頭29后噴向鋼絲繩表面，由于噴頭29數(shù)量設(shè)置為多個(gè)，所以，鋼絲繩斷絲區(qū)域一周均會被噴涂漆料，工作人員可通過觀察鋼絲繩表面漆料的位置，來迅速找到鋼絲繩的損傷點(diǎn)，以便對鋼絲繩采取后續(xù)的修復(fù)措施，提高了修復(fù)效率，并且，可利用加料口12向漆料箱4加入漆料;

并且，當(dāng)整個(gè)裝置工作環(huán)境風(fēng)力較大時(shí)，經(jīng)噴頭29所噴出的漆料可能會在風(fēng)力的作用下飛濺至鋼絲繩損傷點(diǎn)以外的位置，從而導(dǎo)致鋼絲繩非損傷點(diǎn)粘附漆料，工人在找尋損傷點(diǎn)時(shí)，容易出現(xiàn)混淆的情況，為了避免此情況，當(dāng)鋼絲繩損傷點(diǎn)在殼體30內(nèi)部時(shí)，電推桿二31帶動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)二33向上移動(dòng)，即可在多個(gè)連桿二32的作用下使多個(gè)滑桿四35同時(shí)沿徑向移動(dòng)，使遮擋布25被拉伸，且由于遮擋布25具有一定的彈性，所以，通孔26的大小會隨著拉伸桿27的移動(dòng)而變化，直至通孔26孔壁與鋼絲繩表面貼合，此時(shí)，噴出的漆料僅會集中在殼體30與遮擋布25所形成的空腔中，不會向周邊濺射，從而避免了因裝置工作環(huán)境風(fēng)力較大，經(jīng)噴頭29所噴出的漆料在風(fēng)力的作用下飛濺至鋼絲繩損傷點(diǎn)以外的位置，導(dǎo)致工人找尋鋼絲繩損傷點(diǎn)時(shí)，出現(xiàn)混淆的情況，并且，由于遮擋布25的通孔26邊緣處也會粘附漆料，如果通孔26與鋼絲繩始終貼合，那么，則會因?yàn)檎趽醪?5與鋼絲繩的摩擦而導(dǎo)致鋼絲繩表面多處沾染漆料，依舊會影響工人對損傷點(diǎn)的找尋，所以，為了避免此情況，當(dāng)損傷點(diǎn)被噴涂漆料后，再次驅(qū)使多個(gè)拉伸桿27同時(shí)移動(dòng)，使通孔26變大，并遠(yuǎn)離鋼絲繩，即可避免因遮擋布25與鋼絲繩始終貼合，而導(dǎo)致通孔26處的漆料又沾染至鋼絲繩表面各個(gè)位置的情況，進(jìn)一步有利于工人對鋼絲繩的損傷點(diǎn)進(jìn)行找尋。

[0034]本實(shí)施例中，如圖1所示，底座2上設(shè)置有多個(gè)緊固螺釘3。

[0035]具體的，當(dāng)?shù)鬃?置于礦口處時(shí)，通過緊固螺釘3穿入土層的方式將底座2固定住，從而保證了整個(gè)裝置工作過程中的穩(wěn)定性。

[0036]工作原理：當(dāng)?shù)鬃?置于礦口處時(shí)，通過緊固螺釘3穿入土層的方式將底座2固定住，并使鋼絲繩穿過圓孔7、通孔26、安裝環(huán)8、殼體30，并且，當(dāng)鋼絲繩從安裝環(huán)8中心通過時(shí)，會同時(shí)與多個(gè)活動(dòng)滑輪16接觸，多個(gè)活動(dòng)滑輪16同時(shí)沿徑向移動(dòng)，并且，在調(diào)連桿一13、連接塊14、滑桿二15的配合下，調(diào)節(jié)環(huán)一11會向上移動(dòng)，且在彈簧10的作用下，活動(dòng)滑輪16與鋼絲繩表面緊貼，并且，由于檢測桿17具有一定的長度，所以，檢測桿17始終從一個(gè)固定板24處延伸至另一個(gè)固定板24上方，然后根據(jù)壓桿23的高度，利用電推桿一19帶動(dòng)連接板20向下移動(dòng)，直至壓力傳感器22與壓桿23端部貼合，且此時(shí)壓力傳感器22檢測到的壓力數(shù)值為零;鋼絲繩上下移動(dòng)過程中，如果鋼絲繩出現(xiàn)斷絲的情況，那么，斷絲區(qū)域會凸起，其凸起位置會與活動(dòng)滑輪16或檢測桿17接觸，使活動(dòng)滑輪16或檢測桿17移動(dòng)，并且，任意位置的活動(dòng)滑輪16或檢測桿17移動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)一11均會移動(dòng)，所以，無論鋼絲繩哪個(gè)位置出現(xiàn)凸起，調(diào)節(jié)環(huán)一11均會上升，當(dāng)壓桿23擠壓壓力傳感器22時(shí)，壓力傳感器22將壓力信號傳遞給控制器，控制器使蜂鳴器21響起，從而來提醒周邊人員鋼絲繩出現(xiàn)故障，需要及時(shí)采取措施，進(jìn)而有利于提高施工安全性，并且，在多個(gè)活動(dòng)滑輪16和檢測桿17的配合下，可將鋼絲繩包圍住，無論鋼絲繩哪個(gè)位置因斷絲而出現(xiàn)凸起，壓力傳感器22都會檢測到壓力信號，從而避免了因活動(dòng)滑輪16之間具有間隙而出現(xiàn)檢測死角的情況，進(jìn)一步提高了檢測的全面性;當(dāng)檢測到鋼絲繩斷絲后，根據(jù)鋼絲繩的移動(dòng)方向以及速度，當(dāng)鋼絲繩的斷絲區(qū)域處于殼體30內(nèi)腔后，對應(yīng)位置的泵體5啟動(dòng)并將漆料箱4中的漆料抽出，經(jīng)連接管6、環(huán)型管28、噴頭29后噴向鋼絲繩表面，由于噴頭29數(shù)量設(shè)置為多個(gè)，所以，鋼絲繩斷絲區(qū)域一周均會被噴涂漆料，工作人員可通過觀察鋼絲繩表面漆料的位置，來迅速找到鋼絲繩的損傷點(diǎn)，以便對鋼絲繩采取后續(xù)的修復(fù)措施，提高了修復(fù)效率，并且，可利用加料口12向漆料箱4加入漆料;并且，當(dāng)整個(gè)裝置工作環(huán)境風(fēng)力較大時(shí)，經(jīng)噴頭29所噴出的漆料可能會在風(fēng)力的作用下飛濺至鋼絲繩損傷點(diǎn)以外的位置，從而導(dǎo)致鋼絲繩非損傷點(diǎn)粘附漆料，工人在找尋損傷點(diǎn)時(shí)，容易出現(xiàn)混淆的情況，為了避免此情況，當(dāng)鋼絲繩損傷點(diǎn)在殼體30內(nèi)部時(shí)，電推桿二31帶動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)二33向上移動(dòng)，即可在多個(gè)連桿二32的作用下使多個(gè)滑桿四35同時(shí)沿徑向移動(dòng)，使遮擋布25被拉伸，且由于遮擋布25具有一定的彈性，所以，通孔26的大小會隨著拉伸桿27的移動(dòng)而變化，直至通孔26孔壁與鋼絲繩表面貼合，此時(shí)，噴出的漆料僅會集中在殼體30與遮擋布25所形成的空腔中，不會向周邊濺射，從而避免了因裝置工作環(huán)境風(fēng)力較大，經(jīng)噴頭29所噴出的漆料在風(fēng)力的作用下飛濺至鋼絲繩損傷點(diǎn)以外的位置，導(dǎo)致工人找尋鋼絲繩損傷點(diǎn)時(shí)，出現(xiàn)混淆的情況，并且，由于遮擋布25的通孔26邊緣處也會粘附漆料，如果通孔26與鋼絲繩始終貼合，那么，則會因?yàn)檎趽醪?5與鋼絲繩的摩擦而導(dǎo)致鋼絲繩表面多處沾染漆料，依舊會影響工人對損傷點(diǎn)的找尋，所以，為了避免此情況，當(dāng)損傷點(diǎn)被噴涂漆料后，再次驅(qū)使多個(gè)拉伸桿27同時(shí)移動(dòng)，使通孔26變大，并遠(yuǎn)離鋼絲繩，即可避免因遮擋布25與鋼絲繩始終貼合，而導(dǎo)致通孔26處的漆料又沾染至鋼絲繩表面各個(gè)位置的情況，進(jìn)一步有利于工人對鋼絲繩的損傷點(diǎn)進(jìn)行找尋。

[0037]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

說明書附圖(8)