權(quán)利要求

1.一種金屬箔材連續(xù)切割設(shè)備，其特征在于，包括底座(1)、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、張緊機(jī)構(gòu)(3)、傳送機(jī)構(gòu)(4)、放卷輥(5)、支撐輥(6)、收卷輥(7)、調(diào)節(jié)部件(8)和旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部(9);所述底座(1)的頂面固定且垂直焊接有支撐板(101)，底座(1)的頂面前側(cè)固定設(shè)置有立板(103);所述支撐板(101)的頂部固定連接有頂板(102);所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)通過固定滑軌(21)、電驅(qū)滑塊(22)、連接架(23)和夾塊(24)組成，固定滑軌(21)通過螺栓組件固定連接到頂板(102)的底面;所述張緊機(jī)構(gòu)(3)由移動(dòng)板(31)、第二伸縮桿(32)、曲軸(33)和壓輥卷(34)構(gòu)成，移動(dòng)板(31)固定連接在連接架(23)的底部;所述傳送機(jī)構(gòu)(4)包括有安裝板(41)和傳送帶(42)，安裝板(41)上安裝有電機(jī)，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸通過滾輪連接到傳送帶(42);所述放卷輥(5)通過輥軸(51)、堵蓋(52)和夾緊塊(53)構(gòu)成，堵蓋(52)固定卡接在立板(103)上，輥軸(51)活動(dòng)卡接在兩組堵蓋(52)之間，夾緊塊(53)活動(dòng)卡接在堵蓋(52)的內(nèi)部;所述支撐輥(6)的軸兩端通過立桿連接到底座(1)的頂面;所述收卷輥(7)的軸兩端通過立桿連接到底座(1)的頂面;所述調(diào)節(jié)部件(8)包括有安裝架板(81)、連接軸(82)、螺紋桿(83)和連接板(84)，安裝架板(81)固定連接在支撐板(101)的外側(cè)，安裝架板(81)上安裝有電機(jī)，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸同軸連接到連接軸(82)，連接軸(82)卡接到螺紋桿(83)內(nèi)部，螺紋桿(83)的末端與連接板(84)插接;所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部(9)通過卡板(91)、固定板(92)和第三伸縮桿(93)組成，卡板(91)卡接在支撐板(101)的內(nèi)部，固定板(92)固定連接在安裝架板(81)的頂面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬箔材連續(xù)切割設(shè)備，其特征在于：所述頂板(102)的底面固定安裝有激光切割機(jī)(104)，激光切割機(jī)(104)的控制器與外部流水線作業(yè)控制端電性相連，立板(103)的頂部活動(dòng)安裝有墊輪，墊輪的頂面與待切割的金屬箔材卷的外壁相貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬箔材連續(xù)切割設(shè)備，其特征在于：所述固定滑軌(21)上滑動(dòng)卡接電驅(qū)滑塊(22)，電驅(qū)滑塊(22)的控制器與外部流水線作業(yè)控制端電性相連，且電驅(qū)滑塊(22)的底部固定連接到連接架(23)的頂面，夾塊(24)的頂部設(shè)置有第一伸縮桿(2401)，第一伸縮桿(2401)的頂端固定連接到連接架(23)的底面，夾塊(24)的頂面設(shè)置有弧形凸起，第一伸縮桿(2401)的控制器與外部流水線作業(yè)控制端電性相連，連接架(23)的兩組高度不同，使得兩組夾塊(24)分別位于金屬箔材的上方和下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬箔材連續(xù)切割設(shè)備，其特征在于：所述移動(dòng)板(31)的底面固定連接到第二伸縮桿(32)的頂端，第二伸縮桿(32)的底端活動(dòng)卡接到曲軸(33)的兩端，曲軸(33)的外部活動(dòng)套接壓輥卷(34)，且兩組張緊機(jī)構(gòu)(3)中的壓輥卷(34)分為位于金屬箔材的上方和下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬箔材連續(xù)切割設(shè)備，其特征在于：所述堵蓋(52)的外壁內(nèi)部活動(dòng)卡接設(shè)置有拉桿(5201)，拉桿(5201)的末端固定設(shè)置有頂錐塊(5202)，夾緊塊(53)的外端面固定設(shè)置有夾板(5301)，夾緊塊(53)的內(nèi)端面固定設(shè)置有一板，板的外端面設(shè)置有彈簧套管(5302)，彈簧套管(5302)的外端固定連接在堵蓋(52)的內(nèi)壁上，板的內(nèi)端面設(shè)置有L型結(jié)構(gòu)的擋板，三組L型結(jié)構(gòu)的擋板構(gòu)成的最大直徑小于頂錐塊(5202)的最大直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬箔材連續(xù)切割設(shè)備，其特征在于：所述收卷輥(7)的軸一端固定連接到電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸，電機(jī)通過矩形板固定安裝在立桿頂端，支撐輥(6)的高度高于輥軸(51)的高度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬箔材連續(xù)切割設(shè)備，其特征在于：所述螺紋桿(83)的內(nèi)端設(shè)置有卡接套(8301)，卡接套(8301)的內(nèi)部設(shè)置有卡接錐(8302)，連接板(84)的外端設(shè)置有卡錐槽(8401)，內(nèi)側(cè)兩組連接板(84)之間通過連軸(8402)活動(dòng)卡接，連軸(8402)的外部通過套環(huán)和立桿連接到底座(1)的頂面，且相鄰兩組連接板(84)之間卡接設(shè)置有切割輪(8403)，切割輪(8403)位于金屬箔材的下方，安裝架板(81)上安裝的電機(jī)控制器與外部流水線控制端電性相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金屬箔材連續(xù)切割設(shè)備，其特征在于：所述固定板(92)與卡板(91)之間通過第三伸縮桿(93)連接，第三伸縮桿(93)的控制器與外部流水線控制端電性相連，卡板(91)的外部呈矩形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為螺紋孔結(jié)構(gòu)且與螺紋桿(83)嚙合連接。

說(shuō)明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及金屬材料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種金屬箔材連續(xù)切割設(shè)備。

背景技術(shù)

[0002]金屬箔材具有多品種小批量的特點(diǎn)，生產(chǎn)處滿足厚度要求的金屬箔材后，為滿足尺寸需要，需要縱向?qū)Σ倪M(jìn)行切割處理。

[0003]例如公開號(hào)：CN116079259A所公開的一種多卷金屬箔材激光縱向連續(xù)切割裝置，包括沿金屬箔材前進(jìn)方向依次布置的多臺(tái)放卷機(jī)、導(dǎo)向輥、齊邊檢測(cè)裝置、箔材壓緊系統(tǒng)、縱切激光陣列、陣列調(diào)節(jié)裝置、邊料導(dǎo)輥、邊料收集裝置、控速輥系、與多臺(tái)所述放卷機(jī)對(duì)應(yīng)設(shè)置的多套收卷系統(tǒng)。該裝置可實(shí)現(xiàn)多卷金屬箔材的一次性縱向切割，產(chǎn)品邊部無(wú)毛刺、殘余應(yīng)力小且沒有邊皺缺陷，大幅度提升金屬箔材的縱向切割效率和質(zhì)量。

[0004]然而，就目前傳統(tǒng)的金屬箔材連續(xù)切割設(shè)備，在切割時(shí)，需要確保箔材舒展，以提高切割平整度，張緊力度難以及時(shí)調(diào)整;張緊力度的大小難以自動(dòng)調(diào)節(jié);放卷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)在確保平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，不便于拆裝且軸向沒有定位容易脫落;切割輪的位置調(diào)整不便于實(shí)現(xiàn)不同寬度的切割的問題。

發(fā)明內(nèi)容

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供一種金屬箔材連續(xù)切割設(shè)備，其具有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以帶動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，及時(shí)調(diào)整張緊力度。

[0006]本發(fā)明提供了一種金屬箔材連續(xù)切割設(shè)備，具體包括底座、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、張緊機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、放卷輥、支撐輥、收卷輥、調(diào)節(jié)部件和旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部;所述底座的頂面固定且垂直焊接有支撐板，底座的頂面前側(cè)固定設(shè)置有立板;所述支撐板的頂部固定連接有頂板;所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)通過固定滑軌、電驅(qū)滑塊、連接架和夾塊組成，固定滑軌通過螺栓組件固定連接到頂板的底面;所述張緊機(jī)構(gòu)由移動(dòng)板、第二伸縮桿、曲軸和壓輥卷構(gòu)成，移動(dòng)板固定連接在連接架的底部;所述傳送機(jī)構(gòu)包括有安裝板和傳送帶，安裝板上安裝有電機(jī)，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸通過滾輪連接到傳送帶;所述放卷輥通過輥軸、堵蓋和夾緊塊構(gòu)成，堵蓋固定卡接在立板上，輥軸活動(dòng)卡接在兩組堵蓋之間，夾緊塊活動(dòng)卡接在堵蓋的內(nèi)部;所述支撐輥的軸兩端通過立桿連接到底座的頂面;所述收卷輥的軸兩端通過立桿連接到底座的頂面;所述調(diào)節(jié)部件包括有安裝架板、連接軸、螺紋桿和連接板，安裝架板固定連接在支撐板的外側(cè)，安裝架板上安裝有電機(jī)，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸同軸連接到連接軸，連接軸卡接到螺紋桿內(nèi)部，螺紋桿的末端與連接板插接;所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部通過卡板、固定板和第三伸縮桿組成，卡板卡接在支撐板的內(nèi)部，固定板固定連接在安裝架板的頂面。

[0007]可選地，所述頂板的底面固定安裝有激光切割機(jī)，激光切割機(jī)的控制器與外部流水線作業(yè)控制端電性相連，立板的頂部活動(dòng)安裝有墊輪，墊輪的頂面與待切割的金屬箔材卷的外壁相貼合。

[0008]可選地，所述固定滑軌上滑動(dòng)卡接電驅(qū)滑塊，電驅(qū)滑塊的控制器與外部流水線作業(yè)控制端電性相連，且電驅(qū)滑塊的底部固定連接到連接架的頂面，夾塊的頂部設(shè)置有第一伸縮桿，第一伸縮桿的頂端固定連接到連接架的底面，夾塊的頂面設(shè)置有弧形凸起，第一伸縮桿的控制器與外部流水線作業(yè)控制端電性相連，連接架的兩組高度不同，使得兩組夾塊分別位于金屬箔材的上方和下方。

[0009]可選地，所述移動(dòng)板的底面固定連接到第二伸縮桿的頂端，第二伸縮桿的底端活動(dòng)卡接到曲軸的兩端，曲軸的外部活動(dòng)套接壓輥卷，且兩組張緊機(jī)構(gòu)中的壓輥卷分為位于金屬箔材的上方和下方。

[0010]可選的，所述堵蓋的外壁內(nèi)部活動(dòng)卡接設(shè)置有拉桿，拉桿的末端固定設(shè)置有頂錐塊，夾緊塊的外端面固定設(shè)置有夾板，夾緊塊的內(nèi)端面固定設(shè)置有一板，板的外端面設(shè)置有彈簧套管，彈簧套管的外端固定連接在堵蓋的內(nèi)壁上，板的內(nèi)端面設(shè)置有L型結(jié)構(gòu)的擋板，三組L型結(jié)構(gòu)的擋板構(gòu)成的最大直徑小于頂錐塊的最大直徑。

[0011]可選的，所述收卷輥的軸一端固定連接到電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸，電機(jī)通過矩形板固定安裝在立桿頂端，支撐輥的高度高于輥軸的高度。

[0012]可選的，所述螺紋桿的內(nèi)端設(shè)置有卡接套，卡接套的內(nèi)部設(shè)置有卡接錐，連接板的外端設(shè)置有卡錐槽，內(nèi)側(cè)兩組連接板之間通過連軸活動(dòng)卡接，連軸的外部通過套環(huán)和立桿連接到底座的頂面，且相鄰兩組連接板之間卡接設(shè)置有切割輪，切割輪位于金屬箔材的下方，安裝架板上安裝的電機(jī)控制器與外部流水線控制端電性相連。

[0013]可選的，所述固定板與卡板之間通過第三伸縮桿連接，第三伸縮桿的控制器與外部流水線控制端電性相連，卡板的外部呈矩形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為螺紋孔結(jié)構(gòu)且與螺紋桿嚙合連接。

[0014]有益效果

[0015]根據(jù)本發(fā)明的各實(shí)施例的金屬箔材連續(xù)切割設(shè)備，與傳統(tǒng)切割設(shè)備相比，通過控制第一伸縮桿使得夾塊可以?shī)A緊到傳送帶上或脫離傳送帶，從而通過連接架帶動(dòng)電驅(qū)滑塊在固定滑軌上滑動(dòng)，完成連接架的移動(dòng)，使得移動(dòng)板可以調(diào)節(jié)前后位置，以便對(duì)金屬箔材進(jìn)行張緊調(diào)節(jié)，利用電驅(qū)滑塊可以完成連接架以及移動(dòng)板的移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)往復(fù)移動(dòng)，及時(shí)調(diào)整張緊力度;

[0016]此外，利用支撐輥將金屬箔材進(jìn)行第一次張緊，當(dāng)?shù)诙炜s桿被啟動(dòng)后帶動(dòng)曲軸上下移動(dòng)，同步帶動(dòng)壓輥卷上下移動(dòng)，通過兩組壓輥卷分別位于金屬箔材的上方和下方，從而對(duì)切割后的金屬箔材進(jìn)行張緊，由于曲軸的作用，使得壓輥卷被帶動(dòng)發(fā)生旋轉(zhuǎn)后，曲軸壓動(dòng)壓輥卷發(fā)生不規(guī)則的翻轉(zhuǎn)，張緊力過大時(shí)帶動(dòng)壓輥卷翻轉(zhuǎn)，張緊力較小時(shí)無(wú)法帶動(dòng)壓輥卷翻轉(zhuǎn)，從而可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)張緊力大小的效果，確保切割時(shí)箔材舒展平整，切割整齊。

[0017]此外，待切割的金屬箔材卷套在輥軸外部后，拉動(dòng)拉桿帶動(dòng)頂錐塊內(nèi)移，推動(dòng)夾緊塊向外移動(dòng)，令?yuàn)A板位于金屬箔材的外側(cè)，將堵蓋卡接到輥軸兩側(cè)，松開拉桿后，受彈簧套管的推動(dòng)帶動(dòng)拉動(dòng)夾板內(nèi)移，壓到金屬箔材的外壁上，最終將輥軸和堵蓋卡接到兩組立板上，完成放卷，兩組堵蓋受立板的限制軸向限位，使得堵蓋不會(huì)脫落，當(dāng)摩擦力過大帶動(dòng)堵蓋一起同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，同樣不會(huì)導(dǎo)致堵蓋脫落。

[0018]此外，啟動(dòng)安裝架板上的電機(jī)后通過連接軸帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)，通過螺紋嚙合帶動(dòng)卡接套旋轉(zhuǎn)并移動(dòng)，卡接錐卡接到卡錐槽內(nèi)部后帶動(dòng)連接板旋轉(zhuǎn)并移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)切割輪的位置，實(shí)現(xiàn)不同寬度的連續(xù)切割。

[0019]此外，當(dāng)控制第三伸縮桿伸長(zhǎng)后，推動(dòng)卡板卡接到支撐板內(nèi)部，此時(shí)螺紋桿旋轉(zhuǎn)后通過卡板可以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，當(dāng)控制第三伸縮桿縮短后脫離螺紋桿，此時(shí)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)而無(wú)法移動(dòng)，通過卡板完成對(duì)螺紋桿和切割輪的最后位置調(diào)節(jié)，從而可以實(shí)現(xiàn)切割輪的連續(xù)切割作業(yè)。

附圖說(shuō)明

[0020]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

[0021]下面描述中的附圖僅僅涉及本發(fā)明的一些實(shí)施例，而非對(duì)本發(fā)明的限制。

[0022]在附圖中：

[0023]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明底座的結(jié)構(gòu)示意圖;

[0024]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明圖1的后側(cè)仰視視角結(jié)構(gòu)示意圖;

[0025]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明頂板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

[0026]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

[0027]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明張緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

[0028]圖6示出了根據(jù)本發(fā)明堵蓋的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

[0029]圖7示出了根據(jù)本發(fā)明切割輪的結(jié)構(gòu)示意圖;

[0030]圖8示出了根據(jù)本發(fā)明調(diào)節(jié)部件的結(jié)構(gòu)示意圖;

[0031]圖9示出了根據(jù)本發(fā)明旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0032]附圖標(biāo)記列表

[0033]1、底座;101、支撐板;102、頂板;103、立板;104、激光切割機(jī);2、滑動(dòng)機(jī)構(gòu);21、固定滑軌;22、電驅(qū)滑塊;23、連接架;24、夾塊;2401、第一伸縮桿;3、張緊機(jī)構(gòu);31、移動(dòng)板;32、第二伸縮桿;33、曲軸;34、壓輥卷;4、傳送機(jī)構(gòu);41、安裝板;42、傳送帶;5、放卷輥;51、輥軸;52、堵蓋;5201、拉桿;5202、頂錐塊;53、夾緊塊;5301、夾板;5302、彈簧套管;6、支撐輥;7、收卷輥;8、調(diào)節(jié)部件;81、安裝架板;82、連接軸;83、螺紋桿;8301、卡接套;8302、卡接錐;84、連接板;8401、卡錐槽;8402、連軸;8403、切割輪;9、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部;91、卡板;92、固定板;93、第三伸縮桿。

具體實(shí)施方式

[0034]為了使得本發(fā)明的技術(shù)方案的目的、方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下文中將結(jié)合本發(fā)明的具體實(shí)施例的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。除非另有說(shuō)明，否則本文所使用的術(shù)語(yǔ)具有本領(lǐng)域通常的含義。附圖中相同的附圖標(biāo)記代表相同的部件。

[0035]實(shí)施例一：請(qǐng)參考圖1至圖9：

[0036]本發(fā)明提出了一種金屬箔材連續(xù)切割設(shè)備，包括底座1、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2、張緊機(jī)構(gòu)3、傳送機(jī)構(gòu)4、放卷輥5、支撐輥6、收卷輥7、調(diào)節(jié)部件8和旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部9;底座1的頂面固定且垂直焊接有支撐板101，底座1的頂面前側(cè)固定設(shè)置有立板103;支撐板101的頂部固定連接有頂板102;滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2通過固定滑軌21、電驅(qū)滑塊22、連接架23和夾塊24組成，固定滑軌21通過螺栓組件固定連接到頂板102的底面;張緊機(jī)構(gòu)3由移動(dòng)板31、第二伸縮桿32、曲軸33和壓輥卷34構(gòu)成，移動(dòng)板31固定連接在連接架23的底部;傳送機(jī)構(gòu)4包括有安裝板41和傳送帶42，安裝板41上安裝有電機(jī)，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸通過滾輪連接到傳送帶42;放卷輥5通過輥軸51、堵蓋52和夾緊塊53構(gòu)成，堵蓋52固定卡接在立板103上，輥軸51活動(dòng)卡接在兩組堵蓋52之間，夾緊塊53活動(dòng)卡接在堵蓋52的內(nèi)部;支撐輥6的軸兩端通過立桿連接到底座1的頂面;收卷輥7的軸兩端通過立桿連接到底座1的頂面;調(diào)節(jié)部件8包括有安裝架板81、連接軸82、螺紋桿83和連接板84，安裝架板81固定連接在支撐板101的外側(cè)，安裝架板81上安裝有電機(jī)，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸同軸連接到連接軸82，連接軸82卡接到螺紋桿83內(nèi)部，螺紋桿83的末端與連接板84插接;旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部9通過卡板91、固定板92和第三伸縮桿93組成，卡板91卡接在支撐板101的內(nèi)部，固定板92固定連接在安裝架板81的頂面，螺紋桿83的內(nèi)端設(shè)置有卡接套8301，卡接套8301的內(nèi)部設(shè)置有卡接錐8302，連接板84的外端設(shè)置有卡錐槽8401，內(nèi)側(cè)兩組連接板84之間通過連軸8402活動(dòng)卡接，連軸8402的外部通過套環(huán)和立桿連接到底座1的頂面，且相鄰兩組連接板84之間卡接設(shè)置有切割輪8403，切割輪8403位于金屬箔材的下方，安裝架板81上安裝的電機(jī)控制器與外部流水線控制端電性相連，當(dāng)啟動(dòng)安裝架板81上的電機(jī)后通過連接軸82帶動(dòng)螺紋桿83旋轉(zhuǎn)，通過螺紋嚙合帶動(dòng)卡接套8301旋轉(zhuǎn)并移動(dòng)，卡接錐8302卡接到卡錐槽8401內(nèi)部后帶動(dòng)連接板84旋轉(zhuǎn)并移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)切割輪8403的位置，實(shí)現(xiàn)不同寬度的連續(xù)切割。

[0037]此外，如附圖3所示，收卷輥7的軸一端固定連接到電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸，電機(jī)通過矩形板固定安裝在立桿頂端，支撐輥6的高度高于輥軸51的高度，利用收卷輥7將切割后的金屬箔材進(jìn)行收卷，利用支撐輥6將金屬箔材進(jìn)行第一次張緊，確保切割時(shí)箔材舒展平整，切割整齊。

[0038]此外，如附圖2和附圖3所示，頂板102的底面固定安裝有激光切割機(jī)104，激光切割機(jī)104的控制器與外部流水線作業(yè)控制端電性相連，立板103的頂部活動(dòng)安裝有墊輪，墊輪的頂面與待切割的金屬箔材卷的外壁相貼合，利用頂板102完成固定滑軌21、激光切割機(jī)104等零部件的固定安裝，利用立板103上的墊輪，在金屬箔材卷放卷時(shí)可以保護(hù)立板103不受重壓，同時(shí)增加著力點(diǎn)，令金屬箔材卷放卷更平穩(wěn)。

[0039]此外，如附圖3和附圖6所示，堵蓋52的外壁內(nèi)部活動(dòng)卡接設(shè)置有拉桿5201，拉桿5201的末端固定設(shè)置有頂錐塊5202，夾緊塊53的外端面固定設(shè)置有夾板5301，夾緊塊53的內(nèi)端面固定設(shè)置有一板，板的外端面設(shè)置有彈簧套管5302，彈簧套管5302的外端固定連接在堵蓋52的內(nèi)壁上，板的內(nèi)端面設(shè)置有L型結(jié)構(gòu)的擋板，三組L型結(jié)構(gòu)的擋板構(gòu)成的最大直徑小于頂錐塊5202的最大直徑，輥軸51外部套接待切割的金屬箔材卷后發(fā)生放卷滾動(dòng)時(shí)，兩組堵蓋52受立板103的限制軸向限位，使得堵蓋52不會(huì)脫落，當(dāng)摩擦力過大帶動(dòng)堵蓋52一起同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，同樣不會(huì)導(dǎo)致堵蓋52脫落，待切割的金屬箔材卷套在輥軸51外部后，拉動(dòng)拉桿5201帶動(dòng)頂錐塊5202內(nèi)移，推動(dòng)夾緊塊53向外移動(dòng)，令?yuàn)A板5301位于金屬箔材的外側(cè)，將堵蓋52卡接到輥軸51兩側(cè)，松開拉桿5201后，受彈簧套管5302的推動(dòng)帶動(dòng)拉動(dòng)夾板5301內(nèi)移，壓到金屬箔材的外壁上，最終將輥軸51和堵蓋52卡接到兩組立板103上，完成放卷準(zhǔn)備工作。

[0040]此外，如附圖4和附圖5所示，固定滑軌21上滑動(dòng)卡接電驅(qū)滑塊22，電驅(qū)滑塊22的控制器與外部流水線作業(yè)控制端電性相連，且電驅(qū)滑塊22的底部固定連接到連接架23的頂面，夾塊24的頂部設(shè)置有第一伸縮桿2401，第一伸縮桿2401的頂端固定連接到連接架23的底面，夾塊24的頂面設(shè)置有弧形凸起，第一伸縮桿2401的控制器與外部流水線作業(yè)控制端電性相連，連接架23的兩組高度不同，使得兩組夾塊24分別位于金屬箔材的上方和下方，通過控制第一伸縮桿2401使得夾塊24可以?shī)A緊到傳送帶42上或脫離傳送帶42，從而通過連接架23帶動(dòng)電驅(qū)滑塊22在固定滑軌21上滑動(dòng)，完成連接架23的移動(dòng)，使得移動(dòng)板31可以調(diào)節(jié)前后位置，以便對(duì)金屬箔材進(jìn)行張緊調(diào)節(jié)，利用電驅(qū)滑塊22可以完成連接架23以及移動(dòng)板31的移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)往復(fù)移動(dòng)，移動(dòng)板31的底面固定連接到第二伸縮桿32的頂端，第二伸縮桿32的底端活動(dòng)卡接到曲軸33的兩端，曲軸33的外部活動(dòng)套接壓輥卷34，且兩組張緊機(jī)構(gòu)3中的壓輥卷34分為位于金屬箔材的上方和下方，當(dāng)?shù)诙炜s桿32被啟動(dòng)后帶動(dòng)曲軸33上下移動(dòng)，同步帶動(dòng)壓輥卷34上下移動(dòng)，通過兩組壓輥卷34分別位于金屬箔材的上方和下方，從而對(duì)切割后的金屬箔材進(jìn)行張緊，由于曲軸33的作用，使得壓輥卷34被帶動(dòng)發(fā)生旋轉(zhuǎn)后，曲軸33壓動(dòng)壓輥卷34發(fā)生不規(guī)則的翻轉(zhuǎn)，張緊力過大時(shí)帶動(dòng)壓輥卷34翻轉(zhuǎn)，張緊力較小時(shí)無(wú)法帶動(dòng)壓輥卷34翻轉(zhuǎn)，從而可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)張緊力大小的效果。

[0041]本實(shí)施例的具體使用方式與作用：

[0042]本發(fā)明中，待切割的金屬箔材卷套在輥軸51外部后，拉動(dòng)拉桿5201帶動(dòng)頂錐塊5202內(nèi)移，推動(dòng)夾緊塊53向外移動(dòng)，令?yuàn)A板5301位于金屬箔材的外側(cè)，將堵蓋52卡接到輥軸51兩側(cè)，松開拉桿5201后，受彈簧套管5302的推動(dòng)帶動(dòng)拉動(dòng)夾板5301內(nèi)移，壓到金屬箔材的外壁上，最終將輥軸51和堵蓋52卡接到兩組立板103上，完成放卷;

[0043]通過控制第一伸縮桿2401使得夾塊24可以?shī)A緊到傳送帶42上或脫離傳送帶42，從而通過連接架23帶動(dòng)電驅(qū)滑塊22在固定滑軌21上滑動(dòng)，完成連接架23的移動(dòng)，使得移動(dòng)板31可以調(diào)節(jié)前后位置，利用電驅(qū)滑塊22完成連接架23以及移動(dòng)板31的移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)往復(fù)移動(dòng)，及時(shí)調(diào)整張緊力度;

[0044]利用支撐輥6將金屬箔材進(jìn)行第一次張緊，當(dāng)?shù)诙炜s桿32被啟動(dòng)后帶動(dòng)曲軸33上下移動(dòng)，同步帶動(dòng)壓輥卷34上下移動(dòng)，通過兩組壓輥卷34分別位于金屬箔材的上方和下方，從而對(duì)切割后的金屬箔材進(jìn)行張緊，由于曲軸33的作用，使得壓輥卷34被帶動(dòng)發(fā)生旋轉(zhuǎn)后，曲軸33壓動(dòng)壓輥卷34發(fā)生不規(guī)則的翻轉(zhuǎn)，張緊力過大時(shí)帶動(dòng)壓輥卷34翻轉(zhuǎn)，張緊力較小時(shí)無(wú)法帶動(dòng)壓輥卷34翻轉(zhuǎn)，從而可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)張緊力大小的效果;

[0045]啟動(dòng)安裝架板81上的電機(jī)后通過連接軸82帶動(dòng)螺紋桿83旋轉(zhuǎn)，通過螺紋嚙合帶動(dòng)卡接套8301旋轉(zhuǎn)并移動(dòng)，卡接錐8302卡接到卡錐槽8401內(nèi)部后帶動(dòng)連接板84旋轉(zhuǎn)并移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)切割輪8403的位置，實(shí)現(xiàn)不同寬度的連續(xù)切割。

[0046]實(shí)施例二：

[0047]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，固定板92與卡板91之間通過第三伸縮桿93連接，第三伸縮桿93的控制器與外部流水線控制端電性相連，卡板91的外部呈矩形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為螺紋孔結(jié)構(gòu)且與螺紋桿83嚙合連接，當(dāng)控制第三伸縮桿93伸長(zhǎng)后，推動(dòng)卡板91卡接到支撐板101內(nèi)部，此時(shí)螺紋桿83旋轉(zhuǎn)后通過卡板91可以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，當(dāng)控制第三伸縮桿93縮短后脫離螺紋桿83，此時(shí)螺紋桿83轉(zhuǎn)動(dòng)而無(wú)法移動(dòng)，通過卡板91完成對(duì)螺紋桿83和切割輪8403的最后位置調(diào)節(jié)，從而可以實(shí)現(xiàn)切割輪8403的連續(xù)切割作業(yè)。

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及金屬材料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種金屬箔材連續(xù)切割設(shè)備。

背景技術(shù)

[0002]金屬箔材具有多品種小批量的特點(diǎn)，生產(chǎn)處滿足厚度要求的金屬箔材后，為滿足尺寸需要，需要縱向?qū)Σ倪M(jìn)行切割處理。

[0003]例如公開號(hào)：CN116079259A所公開的一種多卷金屬箔材激光縱向連續(xù)切割裝置，包括沿金屬箔材前進(jìn)方向依次布置的多臺(tái)放卷機(jī)、導(dǎo)向輥、齊邊檢測(cè)裝置、箔材壓緊系統(tǒng)、縱切激光陣列、陣列調(diào)節(jié)裝置、邊料導(dǎo)輥、邊料收集裝置、控速輥系、與多臺(tái)所述放卷機(jī)對(duì)應(yīng)設(shè)置的多套收卷系統(tǒng)。該裝置可實(shí)現(xiàn)多卷金屬箔材的一次性縱向切割，產(chǎn)品邊部無(wú)毛刺、殘余應(yīng)力小且沒有邊皺缺陷，大幅度提升金屬箔材的縱向切割效率和質(zhì)量。

[0004]然而，就目前傳統(tǒng)的金屬箔材連續(xù)切割設(shè)備，在切割時(shí)，需要確保箔材舒展，以提高切割平整度，張緊力度難以及時(shí)調(diào)整;張緊力度的大小難以自動(dòng)調(diào)節(jié);放卷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)在確保平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，不便于拆裝且軸向沒有定位容易脫落;切割輪的位置調(diào)整不便于實(shí)現(xiàn)不同寬度的切割的問題。

發(fā)明內(nèi)容

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供一種金屬箔材連續(xù)切割設(shè)備，其具有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以帶動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，及時(shí)調(diào)整張緊力度。

[0006]本發(fā)明提供了一種金屬箔材連續(xù)切割設(shè)備，具體包括底座、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、張緊機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、放卷輥、支撐輥、收卷輥、調(diào)節(jié)部件和旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部;所述底座的頂面固定且垂直焊接有支撐板，底座的頂面前側(cè)固定設(shè)置有立板;所述支撐板的頂部固定連接有頂板;所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)通過固定滑軌、電驅(qū)滑塊、連接架和夾塊組成，固定滑軌通過螺栓組件固定連接到頂板的底面;所述張緊機(jī)構(gòu)由移動(dòng)板、第二伸縮桿、曲軸和壓輥卷構(gòu)成，移動(dòng)板固定連接在連接架的底部;所述傳送機(jī)構(gòu)包括有安裝板和傳送帶，安裝板上安裝有電機(jī)，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸通過滾輪連接到傳送帶;所述放卷輥通過輥軸、堵蓋和夾緊塊構(gòu)成，堵蓋固定卡接在立板上，輥軸活動(dòng)卡接在兩組堵蓋之間，夾緊塊活動(dòng)卡接在堵蓋的內(nèi)部;所述支撐輥的軸兩端通過立桿連接到底座的頂面;所述收卷輥的軸兩端通過立桿連接到底座的頂面;所述調(diào)節(jié)部件包括有安裝架板、連接軸、螺紋桿和連接板，安裝架板固定連接在支撐板的外側(cè)，安裝架板上安裝有電機(jī)，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸同軸連接到連接軸，連接軸卡接到螺紋桿內(nèi)部，螺紋桿的末端與連接板插接;所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部通過卡板、固定板和第三伸縮桿組成，卡板卡接在支撐板的內(nèi)部，固定板固定連接在安裝架板的頂面。

[0007]可選地，所述頂板的底面固定安裝有激光切割機(jī)，激光切割機(jī)的控制器與外部流水線作業(yè)控制端電性相連，立板的頂部活動(dòng)安裝有墊輪，墊輪的頂面與待切割的金屬箔材卷的外壁相貼合。

[0008]可選地，所述固定滑軌上滑動(dòng)卡接電驅(qū)滑塊，電驅(qū)滑塊的控制器與外部流水線作業(yè)控制端電性相連，且電驅(qū)滑塊的底部固定連接到連接架的頂面，夾塊的頂部設(shè)置有第一伸縮桿，第一伸縮桿的頂端固定連接到連接架的底面，夾塊的頂面設(shè)置有弧形凸起，第一伸縮桿的控制器與外部流水線作業(yè)控制端電性相連，連接架的兩組高度不同，使得兩組夾塊分別位于金屬箔材的上方和下方。

[0009]可選地，所述移動(dòng)板的底面固定連接到第二伸縮桿的頂端，第二伸縮桿的底端活動(dòng)卡接到曲軸的兩端，曲軸的外部活動(dòng)套接壓輥卷，且兩組張緊機(jī)構(gòu)中的壓輥卷分為位于金屬箔材的上方和下方。

[0010]可選的，所述堵蓋的外壁內(nèi)部活動(dòng)卡接設(shè)置有拉桿，拉桿的末端固定設(shè)置有頂錐塊，夾緊塊的外端面固定設(shè)置有夾板，夾緊塊的內(nèi)端面固定設(shè)置有一板，板的外端面設(shè)置有彈簧套管，彈簧套管的外端固定連接在堵蓋的內(nèi)壁上，板的內(nèi)端面設(shè)置有L型結(jié)構(gòu)的擋板，三組L型結(jié)構(gòu)的擋板構(gòu)成的最大直徑小于頂錐塊的最大直徑。

[0011]可選的，所述收卷輥的軸一端固定連接到電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸，電機(jī)通過矩形板固定安裝在立桿頂端，支撐輥的高度高于輥軸的高度。

[0012]可選的，所述螺紋桿的內(nèi)端設(shè)置有卡接套，卡接套的內(nèi)部設(shè)置有卡接錐，連接板的外端設(shè)置有卡錐槽，內(nèi)側(cè)兩組連接板之間通過連軸活動(dòng)卡接，連軸的外部通過套環(huán)和立桿連接到底座的頂面，且相鄰兩組連接板之間卡接設(shè)置有切割輪，切割輪位于金屬箔材的下方，安裝架板上安裝的電機(jī)控制器與外部流水線控制端電性相連。

[0013]可選的，所述固定板與卡板之間通過第三伸縮桿連接，第三伸縮桿的控制器與外部流水線控制端電性相連，卡板的外部呈矩形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為螺紋孔結(jié)構(gòu)且與螺紋桿嚙合連接。

[0014]有益效果

[0015]根據(jù)本發(fā)明的各實(shí)施例的金屬箔材連續(xù)切割設(shè)備，與傳統(tǒng)切割設(shè)備相比，通過控制第一伸縮桿使得夾塊可以?shī)A緊到傳送帶上或脫離傳送帶，從而通過連接架帶動(dòng)電驅(qū)滑塊在固定滑軌上滑動(dòng)，完成連接架的移動(dòng)，使得移動(dòng)板可以調(diào)節(jié)前后位置，以便對(duì)金屬箔材進(jìn)行張緊調(diào)節(jié)，利用電驅(qū)滑塊可以完成連接架以及移動(dòng)板的移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)往復(fù)移動(dòng)，及時(shí)調(diào)整張緊力度;

[0016]此外，利用支撐輥將金屬箔材進(jìn)行第一次張緊，當(dāng)?shù)诙炜s桿被啟動(dòng)后帶動(dòng)曲軸上下移動(dòng)，同步帶動(dòng)壓輥卷上下移動(dòng)，通過兩組壓輥卷分別位于金屬箔材的上方和下方，從而對(duì)切割后的金屬箔材進(jìn)行張緊，由于曲軸的作用，使得壓輥卷被帶動(dòng)發(fā)生旋轉(zhuǎn)后，曲軸壓動(dòng)壓輥卷發(fā)生不規(guī)則的翻轉(zhuǎn)，張緊力過大時(shí)帶動(dòng)壓輥卷翻轉(zhuǎn)，張緊力較小時(shí)無(wú)法帶動(dòng)壓輥卷翻轉(zhuǎn)，從而可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)張緊力大小的效果，確保切割時(shí)箔材舒展平整，切割整齊。

[0017]此外，待切割的金屬箔材卷套在輥軸外部后，拉動(dòng)拉桿帶動(dòng)頂錐塊內(nèi)移，推動(dòng)夾緊塊向外移動(dòng)，令?yuàn)A板位于金屬箔材的外側(cè)，將堵蓋卡接到輥軸兩側(cè)，松開拉桿后，受彈簧套管的推動(dòng)帶動(dòng)拉動(dòng)夾板內(nèi)移，壓到金屬箔材的外壁上，最終將輥軸和堵蓋卡接到兩組立板上，完成放卷，兩組堵蓋受立板的限制軸向限位，使得堵蓋不會(huì)脫落，當(dāng)摩擦力過大帶動(dòng)堵蓋一起同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，同樣不會(huì)導(dǎo)致堵蓋脫落。

[0018]此外，啟動(dòng)安裝架板上的電機(jī)后通過連接軸帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)，通過螺紋嚙合帶動(dòng)卡接套旋轉(zhuǎn)并移動(dòng)，卡接錐卡接到卡錐槽內(nèi)部后帶動(dòng)連接板旋轉(zhuǎn)并移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)切割輪的位置，實(shí)現(xiàn)不同寬度的連續(xù)切割。

[0019]此外，當(dāng)控制第三伸縮桿伸長(zhǎng)后，推動(dòng)卡板卡接到支撐板內(nèi)部，此時(shí)螺紋桿旋轉(zhuǎn)后通過卡板可以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，當(dāng)控制第三伸縮桿縮短后脫離螺紋桿，此時(shí)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)而無(wú)法移動(dòng)，通過卡板完成對(duì)螺紋桿和切割輪的最后位置調(diào)節(jié)，從而可以實(shí)現(xiàn)切割輪的連續(xù)切割作業(yè)。

附圖說(shuō)明

[0020]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

[0021]下面描述中的附圖僅僅涉及本發(fā)明的一些實(shí)施例，而非對(duì)本發(fā)明的限制。

[0022]在附圖中：

[0023]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明底座的結(jié)構(gòu)示意圖;

[0024]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明圖1的后側(cè)仰視視角結(jié)構(gòu)示意圖;

[0025]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明頂板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

[0026]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

[0027]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明張緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

[0028]圖6示出了根據(jù)本發(fā)明堵蓋的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

[0029]圖7示出了根據(jù)本發(fā)明切割輪的結(jié)構(gòu)示意圖;

[0030]圖8示出了根據(jù)本發(fā)明調(diào)節(jié)部件的結(jié)構(gòu)示意圖;

[0031]圖9示出了根據(jù)本發(fā)明旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0032]附圖標(biāo)記列表

[0033]1、底座;101、支撐板;102、頂板;103、立板;104、激光切割機(jī);2、滑動(dòng)機(jī)構(gòu);21、固定滑軌;22、電驅(qū)滑塊;23、連接架;24、夾塊;2401、第一伸縮桿;3、張緊機(jī)構(gòu);31、移動(dòng)板;32、第二伸縮桿;33、曲軸;34、壓輥卷;4、傳送機(jī)構(gòu);41、安裝板;42、傳送帶;5、放卷輥;51、輥軸;52、堵蓋;5201、拉桿;5202、頂錐塊;53、夾緊塊;5301、夾板;5302、彈簧套管;6、支撐輥;7、收卷輥;8、調(diào)節(jié)部件;81、安裝架板;82、連接軸;83、螺紋桿;8301、卡接套;8302、卡接錐;84、連接板;8401、卡錐槽;8402、連軸;8403、切割輪;9、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部;91、卡板;92、固定板;93、第三伸縮桿。

具體實(shí)施方式

[0034]為了使得本發(fā)明的技術(shù)方案的目的、方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下文中將結(jié)合本發(fā)明的具體實(shí)施例的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。除非另有說(shuō)明，否則本文所使用的術(shù)語(yǔ)具有本領(lǐng)域通常的含義。附圖中相同的附圖標(biāo)記代表相同的部件。

[0035]實(shí)施例一：請(qǐng)參考圖1至圖9：

[0036]本發(fā)明提出了一種金屬箔材連續(xù)切割設(shè)備，包括底座1、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2、張緊機(jī)構(gòu)3、傳送機(jī)構(gòu)4、放卷輥5、支撐輥6、收卷輥7、調(diào)節(jié)部件8和旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部9;底座1的頂面固定且垂直焊接有支撐板101，底座1的頂面前側(cè)固定設(shè)置有立板103;支撐板101的頂部固定連接有頂板102;滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2通過固定滑軌21、電驅(qū)滑塊22、連接架23和夾塊24組成，固定滑軌21通過螺栓組件固定連接到頂板102的底面;張緊機(jī)構(gòu)3由移動(dòng)板31、第二伸縮桿32、曲軸33和壓輥卷34構(gòu)成，移動(dòng)板31固定連接在連接架23的底部;傳送機(jī)構(gòu)4包括有安裝板41和傳送帶42，安裝板41上安裝有電機(jī)，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸通過滾輪連接到傳送帶42;放卷輥5通過輥軸51、堵蓋52和夾緊塊53構(gòu)成，堵蓋52固定卡接在立板103上，輥軸51活動(dòng)卡接在兩組堵蓋52之間，夾緊塊53活動(dòng)卡接在堵蓋52的內(nèi)部;支撐輥6的軸兩端通過立桿連接到底座1的頂面;收卷輥7的軸兩端通過立桿連接到底座1的頂面;調(diào)節(jié)部件8包括有安裝架板81、連接軸82、螺紋桿83和連接板84，安裝架板81固定連接在支撐板101的外側(cè)，安裝架板81上安裝有電機(jī)，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸同軸連接到連接軸82，連接軸82卡接到螺紋桿83內(nèi)部，螺紋桿83的末端與連接板84插接;旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部9通過卡板91、固定板92和第三伸縮桿93組成，卡板91卡接在支撐板101的內(nèi)部，固定板92固定連接在安裝架板81的頂面，螺紋桿83的內(nèi)端設(shè)置有卡接套8301，卡接套8301的內(nèi)部設(shè)置有卡接錐8302，連接板84的外端設(shè)置有卡錐槽8401，內(nèi)側(cè)兩組連接板84之間通過連軸8402活動(dòng)卡接，連軸8402的外部通過套環(huán)和立桿連接到底座1的頂面，且相鄰兩組連接板84之間卡接設(shè)置有切割輪8403，切割輪8403位于金屬箔材的下方，安裝架板81上安裝的電機(jī)控制器與外部流水線控制端電性相連，當(dāng)啟動(dòng)安裝架板81上的電機(jī)后通過連接軸82帶動(dòng)螺紋桿83旋轉(zhuǎn)，通過螺紋嚙合帶動(dòng)卡接套8301旋轉(zhuǎn)并移動(dòng)，卡接錐8302卡接到卡錐槽8401內(nèi)部后帶動(dòng)連接板84旋轉(zhuǎn)并移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)切割輪8403的位置，實(shí)現(xiàn)不同寬度的連續(xù)切割。

[0037]此外，如附圖3所示，收卷輥7的軸一端固定連接到電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸，電機(jī)通過矩形板固定安裝在立桿頂端，支撐輥6的高度高于輥軸51的高度，利用收卷輥7將切割后的金屬箔材進(jìn)行收卷，利用支撐輥6將金屬箔材進(jìn)行第一次張緊，確保切割時(shí)箔材舒展平整，切割整齊。

[0038]此外，如附圖2和附圖3所示，頂板102的底面固定安裝有激光切割機(jī)104，激光切割機(jī)104的控制器與外部流水線作業(yè)控制端電性相連，立板103的頂部活動(dòng)安裝有墊輪，墊輪的頂面與待切割的金屬箔材卷的外壁相貼合，利用頂板102完成固定滑軌21、激光切割機(jī)104等零部件的固定安裝，利用立板103上的墊輪，在金屬箔材卷放卷時(shí)可以保護(hù)立板103不受重壓，同時(shí)增加著力點(diǎn)，令金屬箔材卷放卷更平穩(wěn)。

[0039]此外，如附圖3和附圖6所示，堵蓋52的外壁內(nèi)部活動(dòng)卡接設(shè)置有拉桿5201，拉桿5201的末端固定設(shè)置有頂錐塊5202，夾緊塊53的外端面固定設(shè)置有夾板5301，夾緊塊53的內(nèi)端面固定設(shè)置有一板，板的外端面設(shè)置有彈簧套管5302，彈簧套管5302的外端固定連接在堵蓋52的內(nèi)壁上，板的內(nèi)端面設(shè)置有L型結(jié)構(gòu)的擋板，三組L型結(jié)構(gòu)的擋板構(gòu)成的最大直徑小于頂錐塊5202的最大直徑，輥軸51外部套接待切割的金屬箔材卷后發(fā)生放卷滾動(dòng)時(shí)，兩組堵蓋52受立板103的限制軸向限位，使得堵蓋52不會(huì)脫落，當(dāng)摩擦力過大帶動(dòng)堵蓋52一起同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，同樣不會(huì)導(dǎo)致堵蓋52脫落，待切割的金屬箔材卷套在輥軸51外部后，拉動(dòng)拉桿5201帶動(dòng)頂錐塊5202內(nèi)移，推動(dòng)夾緊塊53向外移動(dòng)，令?yuàn)A板5301位于金屬箔材的外側(cè)，將堵蓋52卡接到輥軸51兩側(cè)，松開拉桿5201后，受彈簧套管5302的推動(dòng)帶動(dòng)拉動(dòng)夾板5301內(nèi)移，壓到金屬箔材的外壁上，最終將輥軸51和堵蓋52卡接到兩組立板103上，完成放卷準(zhǔn)備工作。

[0040]此外，如附圖4和附圖5所示，固定滑軌21上滑動(dòng)卡接電驅(qū)滑塊22，電驅(qū)滑塊22的控制器與外部流水線作業(yè)控制端電性相連，且電驅(qū)滑塊22的底部固定連接到連接架23的頂面，夾塊24的頂部設(shè)置有第一伸縮桿2401，第一伸縮桿2401的頂端固定連接到連接架23的底面，夾塊24的頂面設(shè)置有弧形凸起，第一伸縮桿2401的控制器與外部流水線作業(yè)控制端電性相連，連接架23的兩組高度不同，使得兩組夾塊24分別位于金屬箔材的上方和下方，通過控制第一伸縮桿2401使得夾塊24可以?shī)A緊到傳送帶42上或脫離傳送帶42，從而通過連接架23帶動(dòng)電驅(qū)滑塊22在固定滑軌21上滑動(dòng)，完成連接架23的移動(dòng)，使得移動(dòng)板31可以調(diào)節(jié)前后位置，以便對(duì)金屬箔材進(jìn)行張緊調(diào)節(jié)，利用電驅(qū)滑塊22可以完成連接架23以及移動(dòng)板31的移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)往復(fù)移動(dòng)，移動(dòng)板31的底面固定連接到第二伸縮桿32的頂端，第二伸縮桿32的底端活動(dòng)卡接到曲軸33的兩端，曲軸33的外部活動(dòng)套接壓輥卷34，且兩組張緊機(jī)構(gòu)3中的壓輥卷34分為位于金屬箔材的上方和下方，當(dāng)?shù)诙炜s桿32被啟動(dòng)后帶動(dòng)曲軸33上下移動(dòng)，同步帶動(dòng)壓輥卷34上下移動(dòng)，通過兩組壓輥卷34分別位于金屬箔材的上方和下方，從而對(duì)切割后的金屬箔材進(jìn)行張緊，由于曲軸33的作用，使得壓輥卷34被帶動(dòng)發(fā)生旋轉(zhuǎn)后，曲軸33壓動(dòng)壓輥卷34發(fā)生不規(guī)則的翻轉(zhuǎn)，張緊力過大時(shí)帶動(dòng)壓輥卷34翻轉(zhuǎn)，張緊力較小時(shí)無(wú)法帶動(dòng)壓輥卷34翻轉(zhuǎn)，從而可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)張緊力大小的效果。

[0041]本實(shí)施例的具體使用方式與作用：

[0042]本發(fā)明中，待切割的金屬箔材卷套在輥軸51外部后，拉動(dòng)拉桿5201帶動(dòng)頂錐塊5202內(nèi)移，推動(dòng)夾緊塊53向外移動(dòng)，令?yuàn)A板5301位于金屬箔材的外側(cè)，將堵蓋52卡接到輥軸51兩側(cè)，松開拉桿5201后，受彈簧套管5302的推動(dòng)帶動(dòng)拉動(dòng)夾板5301內(nèi)移，壓到金屬箔材的外壁上，最終將輥軸51和堵蓋52卡接到兩組立板103上，完成放卷;

[0043]通過控制第一伸縮桿2401使得夾塊24可以?shī)A緊到傳送帶42上或脫離傳送帶42，從而通過連接架23帶動(dòng)電驅(qū)滑塊22在固定滑軌21上滑動(dòng)，完成連接架23的移動(dòng)，使得移動(dòng)板31可以調(diào)節(jié)前后位置，利用電驅(qū)滑塊22完成連接架23以及移動(dòng)板31的移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)往復(fù)移動(dòng)，及時(shí)調(diào)整張緊力度;

[0044]利用支撐輥6將金屬箔材進(jìn)行第一次張緊，當(dāng)?shù)诙炜s桿32被啟動(dòng)后帶動(dòng)曲軸33上下移動(dòng)，同步帶動(dòng)壓輥卷34上下移動(dòng)，通過兩組壓輥卷34分別位于金屬箔材的上方和下方，從而對(duì)切割后的金屬箔材進(jìn)行張緊，由于曲軸33的作用，使得壓輥卷34被帶動(dòng)發(fā)生旋轉(zhuǎn)后，曲軸33壓動(dòng)壓輥卷34發(fā)生不規(guī)則的翻轉(zhuǎn)，張緊力過大時(shí)帶動(dòng)壓輥卷34翻轉(zhuǎn)，張緊力較小時(shí)無(wú)法帶動(dòng)壓輥卷34翻轉(zhuǎn)，從而可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)張緊力大小的效果;

[0045]啟動(dòng)安裝架板81上的電機(jī)后通過連接軸82帶動(dòng)螺紋桿83旋轉(zhuǎn)，通過螺紋嚙合帶動(dòng)卡接套8301旋轉(zhuǎn)并移動(dòng)，卡接錐8302卡接到卡錐槽8401內(nèi)部后帶動(dòng)連接板84旋轉(zhuǎn)并移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)切割輪8403的位置，實(shí)現(xiàn)不同寬度的連續(xù)切割。

[0046]實(shí)施例二：

[0047]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，固定板92與卡板91之間通過第三伸縮桿93連接，第三伸縮桿93的控制器與外部流水線控制端電性相連，卡板91的外部呈矩形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為螺紋孔結(jié)構(gòu)且與螺紋桿83嚙合連接，當(dāng)控制第三伸縮桿93伸長(zhǎng)后，推動(dòng)卡板91卡接到支撐板101內(nèi)部，此時(shí)螺紋桿83旋轉(zhuǎn)后通過卡板91可以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，當(dāng)控制第三伸縮桿93縮短后脫離螺紋桿83，此時(shí)螺紋桿83轉(zhuǎn)動(dòng)而無(wú)法移動(dòng)，通過卡板91完成對(duì)螺紋桿83和切割輪8403的最后位置調(diào)節(jié)，從而可以實(shí)現(xiàn)切割輪8403的連續(xù)切割作業(yè)。

說(shuō)明書附圖(9)