權(quán)利要求書： 1.一種連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置，其特征在于，所述連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置包括擋件與固定件，所述擋件與固定件通過伸縮件連接；

所述伸縮件控制擋件與接近開關(guān)的距離，所述固定件固定于連鑄機(jī)火切機(jī)的軌道上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置，其特征在于，所述擋件為金屬擋片，所述金屬擋片與接近開關(guān)配合工作，隨著接近開關(guān)朝金屬擋片移動(dòng)，金屬擋片到達(dá)接近開關(guān)的感應(yīng)范圍內(nèi)時(shí)，連鑄機(jī)火切機(jī)停止。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置，其特征在于，所述金屬擋片的長(zhǎng)度為300～600cm。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置，其特征在于，所述金屬擋片的兩端均設(shè)置有延伸件，所述延伸件的長(zhǎng)度為20～40cm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置，其特征在于，所述金屬擋片朝向固定件的一側(cè)表面與延伸件之間的夾角為140～180度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置，其特征在于，所述固定件內(nèi)設(shè)置有通孔，所述伸縮件穿過通孔，所述伸縮件與固定件為可拆卸連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置，其特征在于，所述伸縮件為彈性件。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置，其特征在于，所述固定件的厚度為40～60cm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置，其特征在于，所述固定件的長(zhǎng)度為300～600cm。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置，其特征在于，所述固定件的寬度為30～60cm。

說明書： 一種連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于連鑄機(jī)火切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置。背景技術(shù)[0002] 連鑄機(jī)火切機(jī)車體系統(tǒng)，有四個(gè)車輪完成前后移動(dòng)，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪和兩個(gè)從動(dòng)輪，在切割過程中由執(zhí)行氣缸驅(qū)動(dòng)加緊臂加緊鑄坯，隨鑄坯加速向前移動(dòng)，切割槍進(jìn)行切割，完成切割后，得到返程指令后，氣缸打開加緊臂，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)返程，到達(dá)停止位置，依靠接近開關(guān)停止。由于連鑄機(jī)火切機(jī)車輪軸承間隙與軌道變形等問題，前后移動(dòng)過程中出現(xiàn)位置偏差，由于接近開關(guān)距離有限，超出有限范圍，造成連鑄機(jī)火切機(jī)車體到達(dá)停止位置，無法正常反饋信號(hào)，影響連鑄機(jī)火切機(jī)正常切割，造成尺寸偏差。[0003] 接近開關(guān)設(shè)置于連鑄機(jī)火切機(jī)車體一側(cè)，接近開關(guān)用以減速、停止及信號(hào)反饋使用。金屬擋片設(shè)置于軌道上，接近開關(guān)接近金屬擋片后，金屬擋片到達(dá)連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)的感應(yīng)范圍內(nèi)，連鑄機(jī)火切機(jī)有效減速和停止，保證每次停止位置相同，從而確保鑄坯定尺切割精度。連鑄機(jī)火切機(jī)工作時(shí)，鑄坯到達(dá)定尺長(zhǎng)度，連鑄機(jī)火切機(jī)氣缸執(zhí)行抱夾對(duì)鑄坯加緊，切割槍橫向移動(dòng)完成鑄坯切割，切割到達(dá)設(shè)置數(shù)值后，連鑄機(jī)火切機(jī)氣缸打開進(jìn)行返程，連鑄機(jī)火切機(jī)返程時(shí)接近開關(guān)接近金屬擋片，反饋到達(dá)停止位置，反復(fù)切割。如果主控室未顯示火切機(jī)到達(dá)停止位置信號(hào)，通過電氣人員現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，通過調(diào)整接近開關(guān)使接近開關(guān)伸出一定長(zhǎng)度以接近金屬擋片，保證信號(hào)正常傳輸?shù)街骺厥?，但是接近開關(guān)調(diào)整過長(zhǎng)容易造成接近開關(guān)卡阻損壞。[0004] CN210080683U公開了一種方坯連鑄機(jī)火切機(jī)，尤其涉及一種方坯連鑄機(jī)火切機(jī)牽引式極限定位裝置。包括頂梁、重錘、定滑輪、鋼絲繩、固定座、重錘導(dǎo)向架、接近開關(guān)；所述定滑輪固定在頂梁上，固定座固定在方坯連鑄機(jī)火切機(jī)上，鋼絲繩一端固定在重錘上，另一端繞過定滑輪固定在固定座上，重錘安裝在重錘導(dǎo)向架上，方坯連鑄機(jī)火切機(jī)向前行駛帶動(dòng)重錘沿導(dǎo)向架垂直升降；接近開關(guān)安裝在重錘導(dǎo)向架上，測(cè)量重錘垂直移動(dòng)的距離。但是該方坯連鑄機(jī)火切機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜且無法解決接近開關(guān)超出有限范圍的問題，從而造成尺寸偏差。[0005] CN206241436U公開了一種火切機(jī)上切割槍的切割定位系統(tǒng)，該火切機(jī)切割槍用于切割異形坯，該火切機(jī)上切割槍的切割定位系統(tǒng)包括：火切機(jī)、切割槍、第一激光測(cè)距儀、第一擋尺和切割控制裝置；所述火切機(jī)位于異形坯所在輸送輥道的上方；所述切割槍通過火切機(jī)上的滑軌與所述火切機(jī)滑動(dòng)連接，其中，所述滑軌與所述輸送輥道的長(zhǎng)度方向相垂直；所述第一激光測(cè)距儀固定連接于所述火切機(jī)上的切割槍原位處；所述第一擋尺與所述切割槍固定連接、且與所述第一激光測(cè)距儀相平齊；所述火切機(jī)、切割槍和第一激光測(cè)距儀分別與所述切割控制裝置電連接。同樣的，該火切機(jī)上切割槍的切割定位系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制備成本較高，無法滿足現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)需求。

[0006] CN208033885U公開了一種鑄坯火切機(jī)限位擋板裝置，屬于冶金連鑄鑄坯生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括火切車車架、火切車橫梁、接近開關(guān)、接近開關(guān)，在火切車車架上設(shè)置有擋板機(jī)構(gòu)，在火切車橫梁上設(shè)置有支架。但是，該鑄坯火切機(jī)限位擋板裝置無法解決接近開關(guān)發(fā)生位置偏差，從而無法正常反饋信號(hào)的問題。[0007] 目前公開的連鑄機(jī)火切機(jī)，存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制備成本高且無法解決由于接近開關(guān)距離有限，超出有限范圍，造成連鑄機(jī)火切機(jī)車體到達(dá)停止位置，無法正常反饋信號(hào)，影響連鑄機(jī)火切機(jī)正常切割，造成尺寸偏差的問題。因此，開發(fā)一種連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置至關(guān)重要。實(shí)用新型內(nèi)容

[0008] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置，本實(shí)用新型提供的連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置能夠調(diào)控連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)，使連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)超出有限范圍后仍然能夠正常接收信號(hào)，使連鑄機(jī)火切機(jī)達(dá)到停止位置，連鑄機(jī)火切機(jī)正常切割，從而獲得精度較高的產(chǎn)品；本實(shí)用新型提供的連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置還具有設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、易拆裝且穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。[0009] 為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：[0010] 第一方面，本實(shí)用新型提供了一種連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置，所述連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置包括擋件與固定件，所述擋件與固定件通過伸縮件連接；[0011] 所述伸縮件控制擋件與接近開關(guān)的距離，所述固定件固定于連鑄機(jī)火切機(jī)的軌道上。[0012] 本實(shí)用新型提供的連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置能夠調(diào)控連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)，使連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)超出有限范圍后仍然能夠正常接收信號(hào)，使連鑄機(jī)火切機(jī)達(dá)到停止位置，連鑄機(jī)火切機(jī)正常切割，從而獲得精度較高的產(chǎn)品；本實(shí)用新型提供的連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置還具有設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、易拆裝且穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。[0013] 作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擋件為金屬擋片，所述金屬擋片與接近開關(guān)配合工作，隨著接近開關(guān)朝金屬擋片移動(dòng)，金屬擋片到達(dá)接近開關(guān)的感應(yīng)范圍內(nèi)時(shí)，連鑄機(jī)火切機(jī)停止。[0014] 作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述金屬擋片的長(zhǎng)度為300～600cm。[0015] 本實(shí)用新型限定了金屬擋片的長(zhǎng)度為300～600cm，例如可以是300cm、350cm、400cm、450cm、500cm、550cm或600cm，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，該數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。

[0016] 作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述金屬擋片的兩端均設(shè)置有延伸件，所述延伸件的長(zhǎng)度為20～40cm，例如可以是20cm、22cm、25cm、28cm、30cm、32cm、35cm、38cm或40cm，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，該數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。

[0017] 作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述金屬擋片朝向固定件的一側(cè)表面與延伸件之間的夾角為140～180度，例如可以是140度、145度、150度、155度、160度、165度、170度、175度或180度，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，該數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。[0018] 作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定件內(nèi)設(shè)置有通孔，所述伸縮件穿過通孔，所述伸縮件與固定件為可拆卸連接。[0019] 作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述伸縮件為彈性件。[0020] 作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定件的厚度為40～60cm，例如可以是40cm、42cm、45cm、48cm、50cm、52cm、55cm、58cm或60cm，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，該數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。[0021] 作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定件的長(zhǎng)度為300～600cm，例如可以是300cm、350cm、400cm、450cm、500cm、550cm或600cm，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，該數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。[0022] 作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定件的寬度為30～60cm，例如可以是30cm、32cm、35cm、38cm、40cm、42cm、45cm、48cm、50cm、52cm、55cm、58cm或60cm，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，該數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。[0023] 第二方面，示例性地，本實(shí)用新型提供連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置的工作方法包括：[0024] 接近開關(guān)布置在連鑄機(jī)火切機(jī)的車體一側(cè)，接近開關(guān)用以減速、停止、信號(hào)反饋使用，金屬擋片布置在連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置上，金屬擋片與固定件通過伸縮件連接，固定件固定于連鑄機(jī)火切機(jī)的軌道上，接近開關(guān)接近金屬擋片后，控制連鑄機(jī)火切機(jī)減速和停止，保證每次停止位置相同，確保鑄坯定尺切割精度；當(dāng)連鑄機(jī)火切機(jī)前后移動(dòng)過程中出現(xiàn)位置偏差時(shí)，由于接近開關(guān)的接收信號(hào)的距離有限，主控室未顯示火切機(jī)到達(dá)停止位置信號(hào)，工作人員控制連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置，調(diào)整金屬擋片與接近開關(guān)的距離，從而保證信號(hào)正常傳輸?shù)街骺厥遥咏_關(guān)正常工作。[0025] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：[0026] 本實(shí)用新型提供的連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置能夠調(diào)控連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)，使連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)超出有限范圍后仍然能夠正常接收信號(hào)，使連鑄機(jī)火切機(jī)達(dá)到停止位置，連鑄機(jī)火切機(jī)正常切割，從而獲得精度較高的產(chǎn)品；本實(shí)用新型提供的連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置還具有設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、易拆裝且穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。附圖說明[0027] 圖1為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施方式提供的連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置的截面圖。[0028] 圖2為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施方式提供的固定件的俯視圖。[0029] 其中，1?擋件；2?固定件；3?伸縮件；4?延伸件；5?通孔。具體實(shí)施方式[0030] 需要說明的是，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。[0031] 下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。[0032] 在一個(gè)具體實(shí)施方式中，本實(shí)用新型提供了一種連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置，如圖1所示，所述連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置包括擋件1與固定件2，所述擋件1與固定件2通過伸縮件3連接；[0033] 所述伸縮件3控制擋件1與接近開關(guān)的距離，所述固定件2固定于連鑄機(jī)火切機(jī)的軌道上。[0034] 本實(shí)用新型提供的連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置能夠調(diào)控連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)，使連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)超出有限范圍后仍然能夠正常接收信號(hào)，使連鑄機(jī)火切機(jī)達(dá)到停止位置，連鑄機(jī)火切機(jī)正常切割，從而獲得精度較高的產(chǎn)品；本實(shí)用新型提供的連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置還具有設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、易拆裝且穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。[0035] 進(jìn)一步地，所述擋件1為金屬擋片，所述金屬擋片與接近開關(guān)配合工作，隨著接近開關(guān)朝金屬擋片移動(dòng)，金屬擋片到達(dá)接近開關(guān)的感應(yīng)范圍內(nèi)時(shí)，連鑄機(jī)火切機(jī)停止。[0036] 進(jìn)一步地，所述金屬擋片的長(zhǎng)度為300～600cm。[0037] 進(jìn)一步地，所述金屬擋片的兩端均設(shè)置有延伸件4，所述延伸件4的長(zhǎng)度為20～40cm。

[0038] 進(jìn)一步地，所述金屬擋片朝向固定件2的一側(cè)表面與延伸件4之間的夾角為140～180度。

[0039] 進(jìn)一步地，如圖2所示，所述固定件2內(nèi)設(shè)置有通孔5，所述伸縮件3穿過通孔5，所述伸縮件3與固定件2為可拆卸連接。[0040] 進(jìn)一步地，所述伸縮件3為彈性件。[0041] 進(jìn)一步地，所述固定件2的厚度為40～60cm。[0042] 進(jìn)一步地，所述固定件2的長(zhǎng)度為300～600cm。[0043] 進(jìn)一步地，所述固定件2的寬度為30～60cm。[0044] 在另一個(gè)具體實(shí)施方式中，示例性地，本實(shí)用新型提供連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置的工作方法包括：[0045] 接近開關(guān)布置在連鑄機(jī)火切機(jī)的車體一側(cè)，接近開關(guān)用以減速、停止、信號(hào)反饋使用，金屬擋片布置在連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置上，金屬擋片與固定件2通過伸縮件3連接，固定件2固定于連鑄機(jī)火切機(jī)的軌道上，接近開關(guān)接近金屬擋片后，控制連鑄機(jī)火切機(jī)減速和停止，保證每次停止位置相同，確保鑄坯定尺切割精度；當(dāng)連鑄機(jī)火切機(jī)前后移動(dòng)過程中出現(xiàn)位置偏差時(shí)，由于接近開關(guān)的接收信號(hào)的距離有限，主控室未顯示火切機(jī)到達(dá)停止位置信號(hào)，工作人員控制連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置，調(diào)整金屬擋片與接近開關(guān)的距離，從而保證信號(hào)正常傳輸?shù)街骺厥?，接近開關(guān)正常工作。[0046] 申請(qǐng)人聲明，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。