權(quán)利要求書： 1.軋機(jī)輥道冷卻裝置，其特征在于，所述軋機(jī)輥道冷卻裝置主要包括水箱、支架、萬向輪、進(jìn)水管、回收水管、測(cè)溫計(jì)、出水口、噴水口、回收槽、底輪、連接槽、擋板、拉手，所述支架設(shè)置在水箱底部，萬向輪與支架連接，進(jìn)水管設(shè)置在水箱頂部，回收水管設(shè)置在水箱側(cè)面，測(cè)溫計(jì)設(shè)置在水箱側(cè)面，出水口設(shè)置在水箱底部，噴水口設(shè)置在出水口底部，回收槽位于水箱下方，底輪設(shè)置在回收槽底部，連接槽設(shè)置在回收槽側(cè)面，擋板設(shè)置在回收槽正面，拉手設(shè)置在擋板頂部，回收槽側(cè)面設(shè)置有出水管，水箱內(nèi)部設(shè)置有加熱管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的軋機(jī)輥道冷卻裝置，其特征在于：所述水箱底部焊接有支架，支架由至少三根柱體組成，每根柱體底部連接有萬向輪，萬向輪處設(shè)置有剎車。

3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的軋機(jī)輥道冷卻裝置，其特征在于：所述進(jìn)水管設(shè)置有至少三根。

4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的軋機(jī)輥道冷卻裝置，其特征在于：所述水箱的左右兩側(cè)均設(shè)置有回收水管，每側(cè)設(shè)置有至少三根回收水管。

5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的軋機(jī)輥道冷卻裝置，其特征在于：所述噴水口分布在出水口底部，噴水口為霧化噴頭。

6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的軋機(jī)輥道冷卻裝置，其特征在于：所述回收槽的正面及背面均設(shè)置有擋板，擋板插入連接槽可拆卸設(shè)置，擋板的兩側(cè)設(shè)置于橡膠層，連接槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠層，連接槽的規(guī)格與擋板的規(guī)格匹配。

7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的軋機(jī)輥道冷卻裝置，其特征在于：所述出水管設(shè)置在回收槽的左右兩側(cè)，每側(cè)設(shè)置有至少五根出水管，出水管位于回收槽內(nèi)部的管口與回收槽的底面接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的軋機(jī)輥道冷卻裝置，其特征在于：所述水箱內(nèi)部設(shè)置有至少兩根加熱管。

說明書： 軋機(jī)輥道冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于鋼材生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)輥道冷卻裝置。

背景技術(shù)[0002] 輥道是軋鋼車間運(yùn)送軋件的主要設(shè)備，其重量占整個(gè)軋鋼車間設(shè)備總重量的40％左右，是軋鋼車間中使用最多的設(shè)備，軋件進(jìn)出加熱爐，在軋機(jī)上往復(fù)軋制及軋后輸送到精

整工序等工作均由輥道來完成。但是，現(xiàn)有技術(shù)中，剛從加熱爐中取出的軋件將通過傳送在

輥道上進(jìn)行傳送，從而完成軋件的位置轉(zhuǎn)移，高溫狀態(tài)下的軋件在輥道上移動(dòng)時(shí)溫度會(huì)對(duì)

輥道產(chǎn)生影響，軋件的熱量傳遞到輥道上，輥道的表面溫度上升，存在安全隱患，為了控制

輥道體表的溫度，需要對(duì)輥道進(jìn)行降溫處理，現(xiàn)有技術(shù)中一般都是利用水冷技術(shù)進(jìn)行降溫，

但是降溫水無法得到有效回收，同時(shí)利用冷水對(duì)輥道進(jìn)行急速降溫會(huì)影響輥道質(zhì)量，影響

輥道的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 為克服背景技術(shù)中存在的問題本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)輥道冷卻裝置，所述軋機(jī)輥道冷卻裝置的水箱下方設(shè)置有支架，支架底部連接與萬向輪，裝置整體可移動(dòng)，方便使

用，在水箱下方設(shè)置有回收槽，回收槽用于回收冷卻水，避免大量的冷卻水溢出，水箱內(nèi)部

設(shè)置有加熱管，加熱管可將水箱內(nèi)的水加熱到一定溫度后在對(duì)輥道進(jìn)行冷卻，避免冷卻水

的溫度過低，影響輥道的質(zhì)量，本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)輥道冷卻的同時(shí)還可對(duì)冷卻水進(jìn)行有效

回收，避免資源浪費(fèi)。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：[0005] 所述軋機(jī)輥道冷卻裝置主要包括水箱、支架、萬向輪、進(jìn)水管、回收水管、測(cè)溫計(jì)、出水口、噴水口、回收槽、底輪、連接槽、擋板、拉手，所述支架設(shè)置在水箱底部，萬向輪與支

架連接，進(jìn)水管設(shè)置在水箱頂部，回收水管設(shè)置在水箱側(cè)面，測(cè)溫計(jì)設(shè)置在水箱側(cè)面，出水

口設(shè)置在水箱底部，噴水口設(shè)置在出水口底部，回收槽位于水箱下方，底輪設(shè)置在回收槽底

部，連接槽設(shè)置在回收槽側(cè)面，擋板設(shè)置在回收槽正面，拉手設(shè)置在擋板頂部，回收槽側(cè)面

設(shè)置有出水管，水箱內(nèi)部設(shè)置有加熱管。

[0006] 所述水箱底部焊接有支架，支架由至少三根柱體組成，每根柱體底部連接有萬向輪，萬向輪處設(shè)置有剎車。

[0007] 所述進(jìn)水管設(shè)置有至少三根。[0008] 所述水箱的左右兩側(cè)均設(shè)置有回收水管，每側(cè)設(shè)置有至少三根回收水管。[0009] 所述噴水口分布在出水口底部，噴水口為霧化噴頭。[0010] 所述回收槽的正面及背面均設(shè)置有擋板，擋板插入連接槽可拆卸設(shè)置，擋板的兩側(cè)設(shè)置于橡膠層，連接槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠層，連接槽的規(guī)格與擋板的規(guī)格匹配。

[0011] 所述出水管設(shè)置在回收槽的左右兩側(cè)，每側(cè)設(shè)置有至少五根出水管，出水管位于回收槽內(nèi)部的管口與回收槽的底面接觸。

[0012] 所述水箱內(nèi)部設(shè)置有至少兩根加熱管。[0013] 本實(shí)用新型的有益效果：所述軋機(jī)輥道冷卻裝置的水箱下方設(shè)置有支架，支架底部連接與萬向輪，裝置整體可移動(dòng)，方便使用，在水箱下方設(shè)置有回收槽，回收槽用于回收

冷卻水，避免大量的冷卻水溢出，水箱內(nèi)部設(shè)置有加熱管，加熱管可將水箱內(nèi)的水加熱到一

定溫度后在對(duì)輥道進(jìn)行冷卻，避免冷卻水的溫度過低，影響輥道的質(zhì)量，本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)

輥道冷卻的同時(shí)還可對(duì)冷卻水進(jìn)行有效回收，避免資源浪費(fèi)。

附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為水箱的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中，1?水箱、2?支架、3?萬向輪、4?進(jìn)水管、5?回收水管、6?測(cè)溫計(jì)、7?出水口、8?噴水口、9?回收槽、10?底輪、11?連接槽、12?擋板、13?拉手、14?出水管、15?加熱管。

具體實(shí)施方式[0017] 為使上述目的、技術(shù)方案和有益效果更加清晰明確，以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做具體說明。

[0018] 如圖1?2所示，所述軋機(jī)輥道冷卻裝置主要包括水箱1、支架2、萬向輪3、進(jìn)水管4、回收水管5、測(cè)溫計(jì)6、出水口7、噴水口8、回收槽9、底輪10、連接槽11、擋板12、拉手13，所述

支架2設(shè)置在水箱1底部，萬向輪3與支架2連接，水箱1底部焊接有支架2，支架2由至少三根

柱體組成，每根柱體底部連接有萬向輪3，萬向輪3處設(shè)置有剎車，進(jìn)水管4設(shè)置在水箱1頂

部，進(jìn)水管4設(shè)置有至少三根，回收水管5設(shè)置在水箱1側(cè)面，水箱1的左右兩側(cè)均設(shè)置有回收

水管5，每側(cè)設(shè)置有至少三根回收水管5，測(cè)溫計(jì)6設(shè)置在水箱1側(cè)面，出水口7設(shè)置在水箱1底

部，噴水口8設(shè)置在出水口7底部，噴水口8分布在出水口7底部，噴水口8為霧化噴頭，回收槽

9位于水箱1下方，底輪10設(shè)置在回收槽9底部，連接槽11設(shè)置在回收槽9側(cè)面，擋板12設(shè)置在

回收槽9正面，拉手13設(shè)置在擋板12頂部，回收槽9側(cè)面設(shè)置有出水管14，出水管14設(shè)置在回

收槽9的左右兩側(cè)，每側(cè)設(shè)置有至少五根出水管14，出水管14位于回收槽9內(nèi)部的管口與回

收槽9的底面接觸，回收槽9的正面及背面均設(shè)置有擋板12，擋板12插入連接槽11可拆卸設(shè)

置，擋板12的兩側(cè)設(shè)置于橡膠層，連接槽11內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠層，連接槽11的規(guī)格與擋板12的

規(guī)格匹配，水箱1內(nèi)部設(shè)置有加熱管15，水箱1內(nèi)部設(shè)置有至少兩根加熱管15。

[0019] 所述軋機(jī)輥道冷卻裝置的水箱下方設(shè)置有支架2，支架2底部連接與萬向輪3，裝置整體可移動(dòng)，方便使用，冷卻過程中可根據(jù)冷卻位置移動(dòng)水箱1及支架2的位置，水箱1頂部

設(shè)置有進(jìn)水管4，進(jìn)水管4設(shè)置有至少三根，可保證水箱1內(nèi)進(jìn)水的量，水箱1的左右兩側(cè)均設(shè)

置有回收水管5，每側(cè)設(shè)置有至少三根回收水管5，回收水管5的設(shè)置可對(duì)水箱1內(nèi)剩余的水

進(jìn)行回收，避免在對(duì)水箱1進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)水箱1過重，影響操作，水箱1底部設(shè)置有出水口7，出

水口7底部分布有噴水口8，噴水口8為霧化噴頭，噴水口8噴出水霧對(duì)輥道進(jìn)行降溫，水箱1

內(nèi)部設(shè)置有加熱管15，加熱管15可將水箱1內(nèi)的水加熱到一定溫度后在對(duì)輥道進(jìn)行冷卻，避

免冷卻水的溫度過低，影響輥道的質(zhì)量，可對(duì)水箱1內(nèi)的水進(jìn)行加熱，測(cè)溫計(jì)6可顯示加熱的

溫度，所述回收槽9設(shè)置在輥道下方，回收槽9與輥道匹配，可對(duì)冷卻輥道后下漏的水進(jìn)行回

收，下漏的水蓄積在回收槽9內(nèi)，從出水管14處回收，回收槽9的正面及背面均設(shè)置有擋板

12，擋板12插入連接槽11可拆卸設(shè)置，擋板12的兩側(cè)設(shè)置于橡膠層，連接槽11內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡

膠層，連接槽11的規(guī)格與擋板12的規(guī)格匹配，此種設(shè)置可增加擋板12與連接槽11連接的緊

密度，避免水流漏出，回收槽9的體積大于出水口7的體積，噴水口8噴出的水大量流入回收

槽9內(nèi)，在回收槽9內(nèi)的冷卻水回收后，可將擋板,1從連接槽11處拉出，可對(duì)回收槽9內(nèi)的廢

渣進(jìn)行清理回收，在水箱1下方設(shè)置有回收槽9，回收槽9用于回收冷卻水，避免大量的冷卻

水溢出，水箱1內(nèi)部設(shè)置有加熱管15，本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)輥道冷卻的同時(shí)還可對(duì)冷卻水進(jìn)行

有效回收，避免資源浪費(fèi)。

[0020] 最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理

解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所

限定的范圍。