權利要求書： 1.一種碳化硅微粒篩選系統(tǒng)，其特征為，包括殼體，殼體中設有底座，底座上設有篩選裝置，殼體上設有進料斗；

所述篩選裝置包括篩選裝置殼體，篩選裝置殼體中設有第一篩選機構和第二篩選機構，第一篩選機構的數(shù)量至少為一組，第二篩選機構位于第一篩選機構的下方，所述進料斗穿過篩選裝置殼體、且位于第一篩選機構上方；

所述第一篩選機構包括第一篩板和第二篩板，第一篩板位于第二篩板的上方，第一篩板包括第一導向板和第一過篩板，第一導向板傾斜的固定在篩選裝置殼體上、第一過篩板水平的固定在第一導向板底端一側，第二篩板包括第二導向板和第二過篩板，第二過篩板傾斜的固定在篩選裝置殼體上、第二導向板水平的固定在第二過篩板底端一側，第二過篩板與第一導向板傾斜方向相反，第一過篩板和第二導向板分別固定在篩選裝置殼體相對的兩個側壁上；所述第一過篩板、第二過篩板上分別均勻設有若干篩孔；

所述第二篩選機構包括第一篩板和第三篩板，第三篩板包括第三導向板和第四導向板，第三導向板與第二過篩板平行設置，第四導向板與第二導向板平行設置；

所述篩選裝置殼體底部設有第一固定盤，底座上設有第二固定盤，第二固定盤上設有振動電機，振動電機穿過第一固定盤與篩選裝置固定連接，第一固定盤底部設有若干第一彈簧，第一彈簧穿過第二固定盤與底座相連接；

所述第一篩選機構和第二篩選機構上分別設有一個擋板，擋板上設有開口，擋板垂直的穿過第二導向板或第四導向板，擋板底部的兩側分別可轉動的與第一轉接桿相連接，第一轉接桿固定連接在第一轉軸上，第一轉軸可轉動的設置在篩選裝置殼體中，第一轉軸上還設有第二轉接桿，第二轉接桿位于篩選裝置外部、且與第一轉接桿相互平行，第二轉接桿的另一端上設有若干第一轉接塊，第一轉接塊分別可轉動與第二轉接塊相連接，第二轉接塊固定在第一傳動板上，第一傳動板垂直設置，其上端與氣缸相連接、其下端插入式的設置在導向座的固定插槽中，固定插槽底部設有壓力傳感器，所述第一傳動板下方設有第二彈簧，第二彈簧底部設有壓塊，壓塊的位置與壓力傳感器相對應；

當?shù)谝晦D接桿和第二轉接桿處于水平狀態(tài)時，擋板上的開口位于第二導向板或第四導向板的上方，當氣缸收縮，第一轉接桿的外側端位于第二轉接桿的外側端的下方，擋板向下運動，使擋板上的開口位于第二導向板或第四導向板的下方；

所述篩選裝置殼體的壁上設有若干出口，每個出口分別對應第二導向板或第四導向板設置，每個出口上分別連接一段軟管，每個軟管分別與其對應的出料管相連接，每個出料管分別穿過殼體與其對應的風機相連接，風機與PLC控制器相連接，PLC控制器還分別與氣缸、振動電機、壓力傳感器相連接；

當?shù)谝缓Y選機構的數(shù)量為2組或2組以上時，相鄰的兩組第一篩選機構縱向排列，相鄰的第一篩選機構中的第二過篩板的篩孔的孔徑自上而下逐漸減小，第一過篩板上的篩孔的孔徑大于任何第二過篩板上的篩孔的孔徑；

所述第二導向板和第四導向板的上表面傾斜設置，其厚度自擋板向篩選裝置殼體方向逐漸減??；

所述擋板的兩壁上分別設有一個避讓槽，避讓槽位于開口處；

所述篩選裝置殼體上還設有進風口和出風口，進風口和出風口水平且相對設置、兩者均位于第一篩選機構上方，進風口上設有進風吹管，出風口上設有出料管；所述出風口為圓臺形結構，出風口的內側直徑大于其外側直徑。

說明書： 一種碳化硅微粒篩選系統(tǒng)技術領域[0001] 本發(fā)明涉及分級篩選技術，具體涉及一種碳化硅微粒篩選系統(tǒng)。背景技術[0002] 目前國內外最熱銷的超細粉體有超細重晶石、硅灰石、碳化硅、超細高純石英粉以及二氧化硅、超細云母粉、超細滑石粉即碳酸鈣等。碳化硅以超微重晶石粉為主要原料，是非氧化物原料。具有其它材料沒有的穩(wěn)定可靠性，屬于高科技新材料范疇，可替代昂貴的鈦白粉用于工業(yè)添加劑，特別是涂料、油漆工業(yè)耗用最多，應用范圍還在日益擴大，市場需求量也在日益增加，呈供不應求趨勢。碳化硅的工業(yè)產業(yè)化生產因其具有高附加值和具大的市場需求量引起世人的矚目。[0003] 碳化硅微粒篩選裝置是用于對碳化硅微粒進行篩選的裝置設備，隨著科技的進步，人們對碳化硅微粒篩選裝置有了更高的要求。[0004] 現(xiàn)有的碳化硅微粒篩選裝置大多不能夠對碳化硅微粒進行分級篩選，使得篩選的質量不高，且不能夠自動對碳化硅微粒進行分級篩選，使用起來較為麻煩，篩選效率低。發(fā)明內容[0005] 本發(fā)明針對上述問題提出了一種碳化硅微粒篩選系統(tǒng)，能夠自動對碳化硅微粒進行分級篩選，篩選效率高，使用方便，成本低。[0006] 具體的技術方案如下：[0007] 一種碳化硅微粒篩選系統(tǒng)，包括殼體，殼體中設有底座，底座上設有篩選裝置，殼體上設有進料斗；[0008] 所述篩選裝置包括篩選裝置殼體，篩選裝置殼體中設有第一篩選機構和第二篩選機構，第一篩選機構的數(shù)量至少為一組，第二篩選機構位于第一篩選機構的下方，所述進料斗穿過篩選裝置殼體、且位于第一篩選機構上方；[0009] 所述第一篩選機構包括第一篩板和第二篩板，第一篩板位于第二篩板的上方，第一篩板包括第一導向板和第一過篩板，第一導向板傾斜的固定在篩選裝置殼體上、第一過篩板水平的固定在第一導向板底端一側，第二篩板包括第二導向板和第二過篩板，第二過篩板傾斜的固定在篩選裝置殼體上、第二導向板水平的固定在第二過篩板底端一側，第二過篩板與第一導向板傾斜方向相反，第一過篩板和第二導向板分別固定在篩選裝置殼體相對的兩個側壁上；所述第一過篩板、第二過篩板上分別均勻設有若干篩孔；[0010] 所述第二篩選機構包括第一篩板和第三篩板，第三篩板包括第三導向板和第四導向板，第三導向板與第二過篩板平行設置，第四導向板與第二導向板平行設置；[0011] 所述篩選裝置殼體底部設有第一固定盤，底座上設有第二固定盤，第二固定盤上設有振動電機，振動電機穿過第一固定盤與篩選裝置固定連接，第一固定盤底部設有若干第一彈簧，第一彈簧穿過第二固定盤與底座相連接；[0012] 所述第一篩選機構和第二篩選機構上分別設有一個擋板，擋板上設有開口，擋板垂直的穿過第二導向板或第四導向板，擋板底部的兩側分別可轉動的與第一轉接桿相連接，第一轉接桿固定連接在第一轉軸上，第一轉軸可轉動的設置在篩選裝置殼體中，第一轉軸上還設有第二轉接桿，第二轉接桿位于篩選裝置外部、且與第一轉接桿相互平行，第二轉接桿的另一端上設有若干第一轉接塊，第一轉接塊分別可轉動與第二轉接塊相連接，第二轉接塊固定在第一傳動板上，第一傳動板垂直設置，其上端與氣缸相連接、其下端插入式的設置在導向座的固定插槽中，固定插槽底部設有壓力傳感器，所述第一傳動板下方設有第二彈簧，第二彈簧底部設有壓塊，壓塊的位置與壓力傳感器相對應；[0013] 當?shù)谝晦D接桿和第二轉接桿處于水平狀態(tài)時，擋板上的開口位于第二導向板或第四導向板的上方，當氣缸收縮，第一轉接桿的外側端位于第二轉接桿的外側端的下方，擋板向下運動，使擋板上的開口位于第二導向板或第四導向板的下方；[0014] 所述篩選裝置殼體的壁上設有若干出口，每個出口分別對應第二導向板或第四導向板設置，每個出口上分別連接一段軟管，每個軟管分別與其對應的出料管相連接，每個出料管分別穿過殼體與其對應的風機相連接，風機與PLC控制器相連接，PLC控制器還分別與氣缸、振動電機、壓力傳感器相連接。[0015] 上述一種碳化硅微粒篩選系統(tǒng)，其中，當?shù)谝缓Y選機構的數(shù)量為2組或2組以上時，相鄰的兩組第一篩選機構縱向排列，相鄰的第一篩選機構中的第二過篩板的篩孔的孔徑自上而下逐漸減小，第一過篩板上的篩孔的孔徑大于任何第二過篩板上的篩孔的孔徑。[0016] 上述一種碳化硅微粒篩選系統(tǒng)，其中，所述第二導向板和第四導向板的上表面傾斜設置，其厚度自擋板向篩選裝置殼體方向逐漸減小。[0017] 上述一種碳化硅微粒篩選系統(tǒng)，其中，所述擋板的兩壁上分別設有一個避讓槽，避讓槽位于開口處。[0018] 上述一種碳化硅微粒篩選系統(tǒng)，其中，所述篩選裝置殼體上還設有進風口和出風口，進風口和出風口水平且相對設置、兩者均位于第一篩選機構上方，進風口上設有進風吹管，出風口上設有出料管；所述出風口為圓臺形結構，出風口的內側直徑大于其外側直徑；進風吹管向篩選裝置殼體內吹入氣體，根據(jù)需要篩選的碳化硅微粒的粒徑調整風速，對碳化硅微粒進行初篩。

[0019] 本發(fā)明的有益效果為：[0020] 本發(fā)明用于對碳化硅微粒進行分級篩選，可以自上而下依次將粒徑逐漸減小的碳化硅微粒篩選出來；[0021] 使用時，氣缸處于收縮狀態(tài)，擋板上的開口位于第二導向板或第四導向板的下方，通過進料斗向篩選裝置內進料，振動電機開啟進行振動，物料經第一導向板分散后自第一過篩板落入第二過篩板上進行篩選，此時，粒徑小的物料落入下方的導向板中進行下一級的分散，粒徑大的物料被擋板擋住殘留在第二過篩板上；[0022] 10min后，氣缸伸展，使擋板向上移動，此時擋板上的開口位于第二導向板或第四導向板的上方，篩選后的物料落入至第二導向板或第四導向板中，且壓塊壓在壓力傳感器上方；[0023] 5min后，氣缸收縮，開口關閉，壓力傳感器上不再有感應壓力，PLC控制器控制風機啟動，對積攢在第二導向板或第四導向板上的物料進行收集；[0024] 以此循環(huán)往復，直至物料分級篩選完畢；[0025] 綜上所述，本發(fā)明能夠自動對碳化硅微粒進行分級篩選，篩選效率高，使用方便，成本低。附圖說明[0026] 圖1為本發(fā)明剖視圖。[0027] 圖2為本發(fā)明系統(tǒng)連接圖。[0028] 圖3為本發(fā)明第一轉接桿、第二轉接桿連接圖。[0029] 圖4為本發(fā)明擋板結構圖。[0030] 圖5為本發(fā)明擋板剖視圖。[0031] 圖6為圖1中A部放大圖。具體實施方式[0032] 為使本發(fā)明的技術方案更加清晰明確，下面結合附圖對本發(fā)明進行進一步描述，任何對本發(fā)明技術方案的技術特征進行等價替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本發(fā)明保護范圍。[0033] 附圖標記[0034] 殼體1、底座2、進料斗3、篩選裝置殼體4、第一篩選機構5、第二篩選機構6、第一篩板7、第二篩板8、第一導向板9、第一過篩板10、第二導向板11、第二過篩板12、第三篩板13、第三導向板14、第四導向板15、第一固定盤16、第二固定盤17、振動電機18、第一彈簧19、擋板20、開口21、避讓槽22、第一轉接桿23、第一轉軸24上、第二轉接桿25、第一轉接塊26、第二轉接塊27、第一傳動板28、氣缸29、固定插槽30、壓力傳感器31、第二彈簧32、壓塊33、出口34、軟管35、出料管36、風機37、PLC控制器38、出風口39、進風吹管40。

[0035] 如圖所示一種碳化硅微粒篩選系統(tǒng)，包括殼體1，殼體中設有底座2，底座上設有篩選裝置，殼體上設有進料斗3；[0036] 所述篩選裝置包括篩選裝置殼體4，篩選裝置殼體中設有第一篩選機構5和第二篩選機構6，第一篩選機構的數(shù)量至少為一組，第二篩選機構位于第一篩選機構的下方，所述進料斗穿過篩選裝置殼體、且位于第一篩選機構上方；[0037] 所述第一篩選機構包括第一篩板7和第二篩板8，第一篩板位于第二篩板的上方，第一篩板包括第一導向板9和第一過篩板10，第一導向板傾斜的固定在篩選裝置殼體上、第一過篩板水平的固定在第一導向板底端一側，第二篩板包括第二導向板11和第二過篩板12，第二過篩板傾斜的固定在篩選裝置殼體上、第二導向板水平的固定在第二過篩板底端一側，第二過篩板與第一導向板傾斜方向相反，第一過篩板和第二導向板分別固定在篩選裝置殼體相對的兩個側壁上；所述第一過篩板、第二過篩板上分別均勻設有若干篩孔；

[0038] 所述第二篩選機構包括第一篩板和第三篩板13，第三篩板包括第三導向板14和第四導向板15，第三導向板與第二過篩板平行設置，第四導向板與第二導向板平行設置，所述第二導向板和第四導向板的上表面傾斜設置，其厚度自擋板向篩選裝置殼體方向逐漸減；所述第一導向板、第二導向板、第三導向板和第四導向板均為無孔板；

[0039] 所述篩選裝置殼體底部設有第一固定盤16，底座上設有第二固定盤17，第二固定盤上設有振動電機18，振動電機穿過第一固定盤與篩選裝置固定連接，第一固定盤底部設有若干第一彈簧19，第一彈簧穿過第二固定盤與底座相連接；[0040] 所述第一篩選機構和第二篩選機構上分別設有一個擋板20，擋板上設有開口21，所述擋板的兩壁上分別設有一個避讓槽22，避讓槽位于開口處，擋板垂直的穿過第二導向板或第四導向板，擋板底部的兩側分別可轉動的與第一轉接桿23相連接，第一轉接桿固定連接在第一轉軸24上，第一轉軸可轉動的設置在篩選裝置殼體中，第一轉軸上還設有第二轉接桿25，第二轉接桿位于篩選裝置外部、且與第一轉接桿相互平行，第二轉接桿的另一端上設有若干第一轉接塊26，第一轉接塊分別可轉動與第二轉接塊27相連接，第二轉接塊固定在第一傳動板28上，第一傳動板垂直設置，其上端與氣缸29相連接、其下端插入式的設置在導向座的固定插槽30中，固定插槽底部設有壓力傳感器31，所述第一傳動板下方設有第二彈簧32，第二彈簧底部設有壓塊33，壓塊的位置與壓力傳感器相對應；[0041] 當?shù)谝晦D接桿和第二轉接桿處于水平狀態(tài)時，擋板上的開口位于第二導向板或第四導向板的上方，當氣缸收縮，第一轉接桿的外側端位于第二轉接桿的外側端的下方，擋板向下運動，使擋板上的開口位于第二導向板或第四導向板的下方；[0042] 所述篩選裝置殼體的壁上設有若干出口34，每個出口分別對應第二導向板或第四導向板設置，每個出口上分別連接一段軟管35，每個軟管分別與其對應的出料管36相連接，每個出料管分別穿過殼體與其對應的風機37相連接，風機與PLC控制器38相連接，PLC控制器還分別與氣缸、振動電機、壓力傳感器相連接；[0043] 所述篩選裝置殼體上還設有進風口和出風口39，進風口和出風口水平且相對設置、兩者均位于第一篩選機構上方，進風口上設有進風吹管40，出風口上設有出料管；所述出風口為圓臺形結構，出風口的內側直徑大于其外側直徑；進風吹管向篩選裝置殼體內吹入氣體，根據(jù)需要篩選的碳化硅微粒的粒徑調整風速，對碳化硅微粒進行初篩。[0044] 當?shù)谝缓Y選機構的數(shù)量為2組或2組以上時，相鄰的兩組第一篩選機構縱向排列，相鄰的第一篩選機構中的第二過篩板的篩孔的孔徑自上而下逐漸減小，第一過篩板上的篩孔的孔徑大于任何第二過篩板上的篩孔的孔徑。[0045] 本發(fā)明用于對碳化硅微粒進行分級篩選，可以自上而下依次將粒徑逐漸減小的碳化硅微粒篩選出來；[0046] 使用時，氣缸處于收縮狀態(tài)，擋板上的開口位于第二導向板或第四導向板的下方，通過進料斗向篩選裝置內進料，振動電機開啟進行振動，物料經第一導向板分散后自第一過篩板落入第二過篩板上進行篩選，此時，粒徑小的物料落入下方的導向板中進行下一級的分散，粒徑大的物料被擋板擋住殘留在第二過篩板上；[0047] 10min后，氣缸伸展，使擋板向上移動，此時擋板上的開口位于第二導向板或第四導向板的上方，篩選后的物料落入至第二導向板或第四導向板中，且壓塊壓在壓力傳感器上方；[0048] 5min后，氣缸收縮，開口關閉，壓力傳感器上不再有感應壓力，PLC控制器控制風機啟動，對積攢在第二導向板或第四導向板上的物料進行收集；[0049] 以此循環(huán)往復，直至物料分級篩選完畢。