權(quán)利要求書： 1.一種應(yīng)用在砌塊成型機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：包括機(jī)架、振動(dòng)臺(tái)、若干個(gè)伺服電機(jī)、平衡振動(dòng)機(jī)構(gòu)、萬向節(jié)聯(lián)軸器、左振動(dòng)機(jī)構(gòu)和右振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)臺(tái)設(shè)于機(jī)架的上部，所述左振動(dòng)機(jī)構(gòu)和右振動(dòng)機(jī)構(gòu)呈對(duì)稱分布設(shè)于振動(dòng)臺(tái)的下部，所述左振動(dòng)機(jī)構(gòu)和右振動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)均并排設(shè)有至少三組相互獨(dú)立的振動(dòng)組件，各所述伺服電機(jī)分別通過平衡振動(dòng)機(jī)構(gòu)和萬向節(jié)聯(lián)軸器與各個(gè)振動(dòng)組件連接，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)各個(gè)振動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)左振動(dòng)機(jī)構(gòu)和右振動(dòng)機(jī)構(gòu)共振；

所述振動(dòng)臺(tái)包括支撐臺(tái)以及分布于支撐臺(tái)下側(cè)且相互分離的左振動(dòng)臺(tái)和右振動(dòng)臺(tái)，所述左振動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于左振動(dòng)臺(tái)上，所述右振動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于右振動(dòng)臺(tái)上，所述左振動(dòng)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)頻率不低于右振動(dòng)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)頻率；

所述左振動(dòng)臺(tái)固定安裝于支撐臺(tái)的左側(cè)，所述右振動(dòng)臺(tái)通過豎向?qū)驒C(jī)構(gòu)安裝于支撐臺(tái)的右側(cè)，所述右振動(dòng)臺(tái)與支撐臺(tái)間隔分布，所述右振動(dòng)臺(tái)可沿豎向?qū)驒C(jī)構(gòu)跳動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用在砌塊成型機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：所述豎向?qū)驒C(jī)構(gòu)包括沿支撐臺(tái)右側(cè)邊沿間隔設(shè)置的導(dǎo)向柱、設(shè)于導(dǎo)向柱下端的支撐塊以及設(shè)于右振動(dòng)臺(tái)上導(dǎo)套，所述導(dǎo)套套設(shè)于導(dǎo)向柱上，右振動(dòng)臺(tái)通過重力抵靠于支撐塊上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用在砌塊成型機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：所述導(dǎo)向柱上且位于支撐臺(tái)與左振動(dòng)臺(tái)之間套設(shè)有彈簧。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的應(yīng)用在砌塊成型機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：所述支撐臺(tái)上間隔分布有若干條第一通槽，所述左振動(dòng)臺(tái)上且于第一通槽相對(duì)于位置設(shè)有第二通槽，所述右振動(dòng)臺(tái)的右側(cè)邊向左側(cè)延伸設(shè)有延伸部，所述延伸部分布于左振動(dòng)臺(tái)的下側(cè)，且延伸部與左振動(dòng)臺(tái)之間的間隔為3mm～15mm,所述延伸部和右振動(dòng)臺(tái)上設(shè)有穿過第一通槽和第二通槽的凸條。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用在砌塊成型機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：所述左振動(dòng)機(jī)構(gòu)和右振動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)均并排設(shè)有四組相互獨(dú)立的振動(dòng)組件。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用在砌塊成型機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：所述振動(dòng)臺(tái)的橫向一端設(shè)有托板對(duì)中裝置，所述振動(dòng)臺(tái)的橫向另一側(cè)設(shè)有托板限位裝置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用在砌塊成型機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：所述振動(dòng)臺(tái)的縱向兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向限位板。

說明書： 一種應(yīng)用在砌塊成型機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及砌塊成型設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用在砌塊成型機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 混凝土砌塊，是由水泥、粗骨料(碎石或卵石)、細(xì)骨料、外加劑和水拌合，經(jīng)壓合固化成型的一種建筑砌體結(jié)構(gòu)材料，具有強(qiáng)度高，自重輕，砌筑方便，墻面平整度好，施工效率高等優(yōu)點(diǎn)。而利用粉煤灰、廢煤渣、尾礦渣等工業(yè)固定廢棄物等做骨料支撐的高性能混凝土砌塊制品，更是對(duì)環(huán)境保護(hù)、節(jié)約土地、利用資源、節(jié)省能源都具有十分重要的意義。[0003] 混凝土砌塊成型機(jī)設(shè)備，生產(chǎn)高性能混凝土砌塊制品的核心技術(shù)裝備，而振動(dòng)系統(tǒng)又是混凝土砌塊成型機(jī)設(shè)備的核心部件，關(guān)系到砌塊強(qiáng)度等級(jí)、外觀成型質(zhì)量、尺寸偏差等?，F(xiàn)有的砌塊成型機(jī)的振動(dòng)裝置機(jī)構(gòu)，如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺?01920538549.4公開了一種用于砌塊成型機(jī)的伺服振動(dòng)器，包括機(jī)架和設(shè)置在所述機(jī)架的振動(dòng)箱頂部的振動(dòng)臺(tái)，所述振動(dòng)箱內(nèi)設(shè)有多組相互獨(dú)立的振動(dòng)組件，所述振動(dòng)組件包括固定設(shè)置在所述機(jī)架上的伺服電機(jī)和樞接在所述振動(dòng)臺(tái)上的偏心軸，所述偏心軸包括偏心軸芯和可拆卸地連接在所述偏心軸芯兩端的樞接軸，一對(duì)樞接軸通過相應(yīng)的軸承樞接在所述振動(dòng)臺(tái)上，所述伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與一樞接軸固定相連。[0004] 通過上述單個(gè)振動(dòng)箱內(nèi)設(shè)有多組相互獨(dú)立的振動(dòng)組件，且振動(dòng)組件包括固定設(shè)置在所述機(jī)架上的伺服電機(jī)和樞接在所述振動(dòng)臺(tái)上的偏心軸，模箱內(nèi)的混合料在垂直方向上振動(dòng)的振幅、振頻均不大，而使砌塊制品的密度和強(qiáng)度不足、質(zhì)量不穩(wěn)定。發(fā)明內(nèi)容[0005] 因此，針對(duì)上述的問題，本發(fā)明提供一種應(yīng)用在砌塊成型機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)，它主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中振動(dòng)系統(tǒng)的振幅、振頻率不大，造成質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：[0007] 一種應(yīng)用在砌塊成型機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)，包括機(jī)架、振動(dòng)臺(tái)、若干個(gè)伺服電機(jī)、平衡振動(dòng)機(jī)構(gòu)、萬向節(jié)聯(lián)軸器、左振動(dòng)機(jī)構(gòu)和右振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)臺(tái)設(shè)于機(jī)架的上部，所述左振動(dòng)機(jī)構(gòu)和右振動(dòng)機(jī)構(gòu)呈對(duì)稱分布設(shè)于振動(dòng)臺(tái)的下部，所述左振動(dòng)機(jī)構(gòu)和右振動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)均并排設(shè)有至少三組相互獨(dú)立的振動(dòng)組件，各所述伺服電機(jī)分別通過平衡振動(dòng)機(jī)構(gòu)和萬向節(jié)聯(lián)軸器與各個(gè)振動(dòng)組件連接，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)各個(gè)振動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)左振動(dòng)機(jī)構(gòu)和右振動(dòng)機(jī)構(gòu)共振。[0008] 進(jìn)一步的，所述振動(dòng)臺(tái)包括支撐臺(tái)以及分布于支撐臺(tái)下側(cè)且相互分離的左振動(dòng)臺(tái)和右振動(dòng)臺(tái)，所述左振動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于左振動(dòng)臺(tái)上，所述右振動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于右振動(dòng)臺(tái)上，所述左振動(dòng)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)頻率不低于右振動(dòng)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)頻率。[0009] 進(jìn)一步的，所述左振動(dòng)臺(tái)固定安裝于支撐臺(tái)的左側(cè)，所述右振動(dòng)臺(tái)通過豎向?qū)驒C(jī)構(gòu)安裝于支撐臺(tái)的右側(cè)，所述右振動(dòng)臺(tái)與支撐臺(tái)間隔分布，所述右支撐臺(tái)可沿豎向?qū)驒C(jī)構(gòu)跳動(dòng)。[0010] 進(jìn)一步的，所述豎向?qū)驒C(jī)構(gòu)包括沿支撐臺(tái)右側(cè)邊沿間隔設(shè)置的導(dǎo)向柱、設(shè)于導(dǎo)向柱下端的支撐塊以及設(shè)于右振動(dòng)臺(tái)上導(dǎo)套，所述導(dǎo)套套設(shè)于導(dǎo)向柱上，右振動(dòng)臺(tái)通過重力抵靠于支撐塊上。[0011] 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向柱上且位于支撐臺(tái)與左振動(dòng)臺(tái)之間套設(shè)有彈簧。[0012] 進(jìn)一步的，所述支撐臺(tái)上間隔分布有若干條第一通槽，所述左振動(dòng)臺(tái)上且于第一通槽相對(duì)于位置設(shè)有第二通槽，所述右振動(dòng)臺(tái)的右側(cè)邊向左側(cè)延伸設(shè)有延伸部，所述延伸部分布于左振動(dòng)臺(tái)的下側(cè)，且延伸部與左振動(dòng)臺(tái)之間的間隔為3mm～15mm,所述延伸部和右振動(dòng)臺(tái)上設(shè)有穿過第一通槽和第二通槽的凸條。[0013] 進(jìn)一步的，所述左振動(dòng)機(jī)構(gòu)和右振動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)均并排設(shè)有四組相互獨(dú)立的振動(dòng)組件。[0014] 進(jìn)一步的，所述振動(dòng)臺(tái)的橫向一端設(shè)有托板對(duì)中裝置，所述振動(dòng)臺(tái)的橫向另一側(cè)設(shè)有托板限位裝置。[0015] 進(jìn)一步的，所述振動(dòng)臺(tái)的縱向兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向限位板。[0016] 通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：本應(yīng)用在砌塊成型機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)，通過設(shè)置分離的左振動(dòng)機(jī)構(gòu)和右振動(dòng)機(jī)構(gòu)分布于振動(dòng)臺(tái)的左右兩側(cè)，并且左振動(dòng)機(jī)構(gòu)和右振動(dòng)機(jī)構(gòu)均分布設(shè)有獨(dú)立的四個(gè)振動(dòng)組件，使得振動(dòng)組件的轉(zhuǎn)軸能夠縮短，避免高速運(yùn)行中振動(dòng)組件的轉(zhuǎn)軸跳動(dòng)或者彎曲現(xiàn)象，進(jìn)而提升單個(gè)振動(dòng)組件的旋轉(zhuǎn)速度，使得振動(dòng)頻率提升，并且通過左振動(dòng)機(jī)構(gòu)和右振動(dòng)機(jī)形成共振，使得振動(dòng)臺(tái)形成共振，進(jìn)而提高振動(dòng)幅度，使得砌塊制品的密度和強(qiáng)度提高，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。附圖說明[0017] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的左視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3是本發(fā)明實(shí)施例一中振動(dòng)組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4是本發(fā)明實(shí)施例一中平衡振動(dòng)機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖5是本發(fā)明實(shí)施例二的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖6是本發(fā)明實(shí)施例二中振動(dòng)臺(tái)、左振動(dòng)機(jī)構(gòu)和右振動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖7是本發(fā)明實(shí)施例二中左振動(dòng)機(jī)構(gòu)中振動(dòng)組件的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖8是本發(fā)明實(shí)施例二中右振動(dòng)機(jī)構(gòu)中振動(dòng)組件的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0025] 現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。[0026] 本發(fā)明實(shí)施例為：[0027] 實(shí)施例一：[0028] 參考圖1與圖2所示，一種應(yīng)用在砌塊成型機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)，包括機(jī)架1、振動(dòng)臺(tái)2、八個(gè)伺服電機(jī)3、八個(gè)平衡振動(dòng)機(jī)構(gòu)4、八個(gè)萬向節(jié)聯(lián)軸器5、左振動(dòng)機(jī)構(gòu)6和右振動(dòng)機(jī)構(gòu)7，所述振動(dòng)臺(tái)2設(shè)于機(jī)架1的上部，所述左振動(dòng)機(jī)構(gòu)6和右振動(dòng)機(jī)構(gòu)7呈對(duì)稱分布設(shè)于振動(dòng)臺(tái)2的下部，所述左振動(dòng)機(jī)構(gòu)6和右振動(dòng)機(jī)構(gòu)7內(nèi)均并排設(shè)有四組相互獨(dú)立的振動(dòng)組件8，各所述伺服電機(jī)3分別通過平衡振動(dòng)機(jī)構(gòu)4和萬向節(jié)聯(lián)軸器5與各個(gè)振動(dòng)組件8連接，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)各個(gè)振動(dòng)組件8轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)左振動(dòng)機(jī)構(gòu)6和右振動(dòng)機(jī)構(gòu)7共振，所述振動(dòng)臺(tái)2的橫向一端設(shè)有托板對(duì)中裝置9，所述振動(dòng)臺(tái)2的橫向另一側(cè)設(shè)有托板限位裝置10，所述振動(dòng)臺(tái)2的縱向兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向限位板11。[0029] 本實(shí)施例中，參考圖1與圖3所示，各所述振動(dòng)組件8均包括轉(zhuǎn)軸81、設(shè)于轉(zhuǎn)軸81上的兩個(gè)凸輪塊82，兩所述凸輪塊82間隔設(shè)置，所述凸輪塊82與轉(zhuǎn)軸81接觸區(qū)域?yàn)榘惭b區(qū)，所述轉(zhuǎn)軸81上且位于安裝區(qū)處套設(shè)有耐磨套83，所述凸輪塊82上設(shè)有安裝孔84，所述安裝孔84內(nèi)設(shè)有彈簧85和頂桿86，頂桿86通過彈簧85頂在耐磨套83上，在伺服電機(jī)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸81低速轉(zhuǎn)動(dòng)中，通過頂桿86與耐磨套83的摩擦力作用，從而帶動(dòng)凸輪塊82跟隨轉(zhuǎn)軸81同步轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)振動(dòng)組件8的振動(dòng)，當(dāng)速度過大，使得頂桿86與耐磨塊83的摩擦力形成滑動(dòng)摩擦，凸輪塊82與轉(zhuǎn)軸81性對(duì)滑動(dòng)，從而調(diào)節(jié)振動(dòng)組件8的振動(dòng)偏離，進(jìn)而保證左振動(dòng)機(jī)構(gòu)6和右振動(dòng)機(jī)構(gòu)7保持共振狀態(tài)，提高振動(dòng)幅度，并且通過不同彈性系數(shù)的彈簧85，使得振動(dòng)組件8的振動(dòng)頻率發(fā)生變化，同時(shí)，在轉(zhuǎn)軸81剎停中，能夠通過凸輪塊82的相對(duì)滑動(dòng)，降低凸輪塊82慣性作用力作用于伺服電機(jī)3上，提高其使用壽命。

[0030] 并且，參考圖1與圖4所示，所述平衡振動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括殼體41、同軸且可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有殼體41內(nèi)的第一傳動(dòng)軸42和第二傳動(dòng)軸43，所述第一傳動(dòng)軸42的輸入端與伺服電機(jī)3連接，所述第二傳動(dòng)軸43的輸出端與萬向節(jié)聯(lián)軸器5連接，所述第一傳動(dòng)軸42的輸出端和第二傳動(dòng)軸43的輸入端設(shè)有相互配合的離合組件44，防止振動(dòng)組件8卡置造成伺服電機(jī)3燒壞，并且降低振動(dòng)傳遞至伺服電機(jī)3，提高其使用壽命；進(jìn)一步的，殼體41內(nèi)且位移第二傳動(dòng)軸43的周側(cè)設(shè)有第三傳動(dòng)軸45，所述第二傳動(dòng)軸43與第三傳動(dòng)軸45上分別設(shè)有相互嚙合的第一齒輪46和第二齒輪47，所述第三傳動(dòng)軸45上設(shè)有配重塊48，進(jìn)而減少傳遞至傳動(dòng)軸上的振動(dòng)，進(jìn)一步提高伺服電機(jī)3的使用壽命。[0031] 本應(yīng)用在砌塊成型機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)，通過設(shè)置分離的左振動(dòng)機(jī)構(gòu)6和右振動(dòng)機(jī)構(gòu)7分布于振動(dòng)臺(tái)2的左右兩側(cè)，并且左振動(dòng)機(jī)構(gòu)6和右振動(dòng)機(jī)構(gòu)7均分布設(shè)有獨(dú)立的四個(gè)振動(dòng)組件8，使得振動(dòng)組件8的轉(zhuǎn)軸81能夠縮短，避免高速運(yùn)行中振動(dòng)組件8的轉(zhuǎn)軸81跳動(dòng)或者彎曲現(xiàn)象，進(jìn)而提升單個(gè)振動(dòng)組件8的旋轉(zhuǎn)速度，使得振動(dòng)頻率提升，并且通過左振動(dòng)機(jī)構(gòu)6和右振動(dòng)機(jī)構(gòu)7形成共振，使得振動(dòng)臺(tái)2形成共振，進(jìn)而提高振動(dòng)幅度，使得砌塊制品的密度和強(qiáng)度提高，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。[0032] 實(shí)施例二：[0033] 本實(shí)施例二在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，其與實(shí)施例一的區(qū)別技術(shù)特征在于：參考圖5與圖6所示，所述振動(dòng)臺(tái)2包括支撐臺(tái)21以及分布于支撐臺(tái)21下側(cè)且相互分離的左振動(dòng)臺(tái)22和右振動(dòng)臺(tái)23，所述支撐臺(tái)21上設(shè)有六條支撐條12，所述左振動(dòng)機(jī)構(gòu)6設(shè)于左振動(dòng)臺(tái)22上，所述右振動(dòng)機(jī)構(gòu)7設(shè)于右振動(dòng)臺(tái)23上，所述左振動(dòng)機(jī)構(gòu)6的振動(dòng)頻率不低于右振動(dòng)機(jī)構(gòu)7的振動(dòng)頻率，即通過控制與左振動(dòng)機(jī)構(gòu)6連接的伺服電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)速度大于與右振動(dòng)機(jī)構(gòu)7的伺服電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)速度，使其形成轉(zhuǎn)速差，形成高、低變頻效果，使得模具內(nèi)不同直徑的顆粒狀材料通過該高、低頻振動(dòng)中，實(shí)現(xiàn)填充充實(shí)效果，并且在左振動(dòng)機(jī)構(gòu)6的轉(zhuǎn)動(dòng)速度較快，其相變速度快，當(dāng)左振動(dòng)機(jī)構(gòu)6與右振動(dòng)機(jī)構(gòu)7振幅重合時(shí)，形成共振現(xiàn)象，從而提高振動(dòng)效果，同時(shí)，在布料過程中，通過開啟單個(gè)的左振動(dòng)機(jī)構(gòu)6或者右振動(dòng)機(jī)構(gòu)7，能夠形成預(yù)填料，提高材料的填充密度，進(jìn)而提高布料效果，將其模腔內(nèi)缺料的風(fēng)險(xiǎn)，通過高、低變頻振動(dòng)以及共振現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)多種振動(dòng)頻率和振動(dòng)幅度改變振動(dòng)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，并且避免由伺服電機(jī)3的轉(zhuǎn)速頻繁切換而造成使用壽命降低的問題。

[0034] 進(jìn)一步的，所述左振動(dòng)臺(tái)22固定安裝于支撐臺(tái)21的左側(cè)，所述右振動(dòng)臺(tái)23通過豎向?qū)驒C(jī)構(gòu)13安裝于支撐臺(tái)21的右側(cè)，所述右振動(dòng)臺(tái)23與支撐臺(tái)21間隔分布，所述右支撐臺(tái)23可沿豎向?qū)驒C(jī)構(gòu)13跳動(dòng)，所述豎向?qū)驒C(jī)構(gòu)13包括沿支撐臺(tái)21右側(cè)邊沿間隔設(shè)置的導(dǎo)向柱131、設(shè)于導(dǎo)向柱131下端的支撐塊132以及設(shè)于右振動(dòng)臺(tái)23上導(dǎo)套133，所述導(dǎo)套133套設(shè)于導(dǎo)向柱131上，右振動(dòng)臺(tái)23通過重力抵靠于支撐塊132上，所述導(dǎo)向柱131上且位于支撐臺(tái)21與右振動(dòng)臺(tái)23之間套設(shè)有彈簧134，通過彈簧134作用，使得右振動(dòng)臺(tái)23抵靠與支撐塊132上，在右振動(dòng)機(jī)構(gòu)7振動(dòng)過程中，其振動(dòng)通過支撐塊132與導(dǎo)向柱131作用傳遞至振動(dòng)臺(tái)，形成變頻振動(dòng)，并且，所述支撐臺(tái)21上間隔分布有六條第一通槽14，所述左振動(dòng)臺(tái)22上且于第一通槽14相對(duì)于位置設(shè)有第二通槽15，所述右振動(dòng)臺(tái)23的右側(cè)邊向左側(cè)延伸設(shè)有延伸部16，所述延伸部16分布于左振動(dòng)臺(tái)22的下側(cè)，且延伸部16與左振動(dòng)臺(tái)22之間的間隔為3mm～15mm，優(yōu)選的5mm～10mm，優(yōu)選的6mm,所述延伸部16和右振動(dòng)臺(tái)23上設(shè)有穿過第一通槽14和第二通槽15的凸條17，所述凸條17的頂端與支撐臺(tái)21的高度尺寸不大于支撐條12的頂端與支撐臺(tái)21的高度尺寸，具體的，所述凸條17的頂端與支撐臺(tái)21的高度尺寸比支撐條

12的頂端與支撐臺(tái)21的高度尺寸小6mm，并且此時(shí)，左振動(dòng)機(jī)構(gòu)6的振動(dòng)幅度小于右振動(dòng)機(jī)構(gòu)7的振動(dòng)幅度，使得右振動(dòng)機(jī)構(gòu)7在振動(dòng)過程中，使得右振動(dòng)臺(tái)23擠壓彈簧134，從而沿導(dǎo)向柱131運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得凸條17撞擊托板的同時(shí)，延伸部撞擊左振動(dòng)臺(tái)22，從而形成多頻振動(dòng)，同時(shí)通過沖擊力進(jìn)一步提升支撐臺(tái)21的振幅效果，進(jìn)而提高產(chǎn)品的振動(dòng)質(zhì)量。

[0035] 參考圖7所示，在生產(chǎn)之前的調(diào)試過程中，左振動(dòng)機(jī)構(gòu)6的振動(dòng)組件8轉(zhuǎn)動(dòng)速度大于與右振動(dòng)機(jī)構(gòu)7的振動(dòng)組件8轉(zhuǎn)動(dòng)速度，并且，位于左振動(dòng)機(jī)構(gòu)6上的縱向兩端的兩組振動(dòng)組件8a順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，位于左振動(dòng)機(jī)構(gòu)6上的縱向中部的兩組振動(dòng)組件8b逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，且位于左振動(dòng)機(jī)構(gòu)6上的縱向中部的兩組振動(dòng)組件8b的轉(zhuǎn)動(dòng)速度大于位于左振動(dòng)機(jī)構(gòu)6上的縱向兩端的兩組振動(dòng)組件8a的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，通過上述設(shè)置，使得左振動(dòng)機(jī)構(gòu)6的振動(dòng)綿密，且振動(dòng)幅度相對(duì)較低，在四組振動(dòng)組件8同步時(shí)形成的共振，形成多頻振動(dòng)，同時(shí)，右振動(dòng)機(jī)構(gòu)7的四組振動(dòng)組件8c均為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)速度相同，使得右振動(dòng)機(jī)構(gòu)7的振幅較大，能夠提高右振動(dòng)臺(tái)23的運(yùn)動(dòng)幅度，進(jìn)而提高右振動(dòng)臺(tái)23與左振動(dòng)臺(tái)22和托板的沖擊力，進(jìn)一步提高振動(dòng)效果，使得砌塊制品的密度和強(qiáng)度提高，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。[0036] 盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護(hù)范圍。