權(quán)利要求書(shū)： 1.一種復(fù)合型吸附?催化材料的制備方法，其特征在于，所述方法如下： 步驟1：將破碎后鋼渣、赤泥和污泥進(jìn)行干燥，磨成粉末，過(guò)篩得到篩下粉末A、B和C； 步驟2：將粉末A、B混合均勻，加入檸檬酸溶液浸濕并放置一段時(shí)間，再加入粉末C混勻，制成小球，然后風(fēng)干，得到球形顆粒； 步驟3：經(jīng)過(guò)預(yù)熱、燒結(jié)及冷卻過(guò)程，得到所述的復(fù)合型吸附?催化材料； 所述的粉末A：B：C=40%?60%：30%?50%：5%?15%，且使得混合樣品中干重組分滿足下列公式： 所述步驟3中預(yù)熱溫度為 300?400℃，預(yù)熱時(shí)間為10min?20min，燒結(jié)溫度為950?1100℃，燒結(jié)時(shí)間為10min?30min； 所述步驟3中利用管式爐或馬弗爐進(jìn)行預(yù)熱、燒結(jié)。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型吸附?催化材料的制備方法，其特征在于，所述步驟1中利用球磨機(jī)將破碎后鋼渣、赤泥和污泥磨成粉末，其中，所述的污泥一般為生活污水處理后剩余污泥或管渠污泥，經(jīng)過(guò)調(diào)理和脫水階段，有機(jī)質(zhì)含量＞25%。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型吸附?催化材料的制備方法，其特征在于，所述步驟2中利用鼓風(fēng)干燥箱進(jìn)行風(fēng)干，風(fēng)干時(shí)間為2h；所述的小球直徑為3mm?5mm。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型吸附?催化材料的制備方法，其特征在于，所述步驟1中過(guò)篩篩分目數(shù)≥200目。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型吸附?催化材料的制備方法，其特征在于，所述的檸檬酸溶液濃度為0.02?0.04mol/L，檸檬酸溶液與粉末A、B的固液比為4?5：1kg/L；浸泡時(shí)間為40?60min。 6.一種采用權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的制備方法得到的復(fù)合型吸附?催化材料的應(yīng)用，其特征在于，利用復(fù)合型吸附?催化材料進(jìn)行污水處理，處理方法可以分為以下幾種：方法一：向污水中加入復(fù)合型吸附?催化材料的顆粒，在攪拌或曝氣條件下吸附一段時(shí)間，測(cè)定污水中污染物濃度，當(dāng)污染物濃度下降不明顯或不降低時(shí)，取出顆粒按照步驟3重新燒制，煅燒后顆粒循環(huán)使用； 方法二：向電催化裝置中加入復(fù)合型吸附?催化材料的顆粒，復(fù)合型吸附?催化材料的顆粒置于電極之間，避免與電極直接接觸，在曝氣條件下去除污染物，所述的電極一般由陽(yáng)極和陰極組成，外接一臺(tái)可調(diào)式直流電極，電壓為2.5?10，工作時(shí)間為40?9