權(quán)利要求書： 1.一種石墨負極材料制粉裝置，包括一級制粉裝置(1)與二級制粉裝置(2)，其特征在于：所述一級制粉裝置(1)與所述二級制粉裝置(2)均包含有主機(3)、內(nèi)分級機(4)、外分級機(5)、旋風(fēng)分離器(6)、脈沖式除塵器(7)、風(fēng)機(8)、第一物料口(9)與第二物料口(10)，所述一級制粉裝置(1)下方設(shè)有輸送管(11)，所述一級制粉裝置(1)內(nèi)所述第二物料口(10)的底端與所述輸送管(11)的輸入口固定連接，所述一級制粉裝置(1)內(nèi)所述第一物料口(9)的底端貫穿所述輸送管(11)的外側(cè)壁，所述輸送管(11)的輸出口與所述二級制粉裝置(2)內(nèi)所述主機(3)的左側(cè)固定連接，所述主機(3)、所述內(nèi)分級機(4)、所述外分級機(5)、所述旋風(fēng)分離器(6)、所述脈沖式除塵器(7)與所述風(fēng)機(8)從左到右依次通過密封管(12)固定連接，所述一級制粉裝置(1)內(nèi)所述主機(3)的左側(cè)固定連接有進料管(13)，所述一級制粉裝置(1)內(nèi)所述主機(3)的左側(cè)設(shè)有進料倉(14)，所述進料倉(14)的底部與所述進料管(13)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨負極材料制粉裝置，其特征在于：所述進料管(13)與所述一級制粉裝置(1)內(nèi)所述主機(3)的連接處和所述進料倉(14)的連接處均做密封處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨負極材料制粉裝置，其特征在于：所述輸送管(11)與所述一級制粉裝置(1)內(nèi)所述第一物料口(9)和所述第二物料口(10)的連接處和所述二級制粉裝置(2)內(nèi)所述主機(3)的連接處均做密封處理。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨負極材料制粉裝置，其特征在于：所述密封管(12)與所述主機(3)、所述內(nèi)分級機(4)、所述外分級機(5)、所述旋風(fēng)分離器(6)、所述脈沖式除塵器(7)與所述風(fēng)機(8)的連接處均做密封處理。

說明書： 一種石墨負極材料制粉裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及石墨制粉技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石墨負極材料制粉裝置。背景技術(shù)[0002] 部分鋰離子石墨負極材料因工藝需求，需要對石墨負極表面進行去棱角處理，提高振實密度，降低比表面積，現(xiàn)有的制備方法是在石墨完成初級制粉后，通過經(jīng)過串聯(lián)的多

級磨粉設(shè)備的加工而成，因設(shè)備臺數(shù)多，存在設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大的缺點，還有因經(jīng)

過多級磨粉設(shè)備，每次都需要分離出部分細粉，存在收率低，成本高等缺點。

實用新型內(nèi)容

[0003] (一)解決的技術(shù)問題[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種石墨負極材料制粉裝置，解決了上述背景中提到的問題。

[0005] (二)技術(shù)方案[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種石墨負極材料制粉裝置，包括一級制粉裝置與二級制粉裝置，所述一級制粉裝置與所述二級制粉裝置均包含有主機、

內(nèi)分級機、外分級機、旋風(fēng)分離器、脈沖式除塵器、風(fēng)機、第一物料口與第二物料口，所述一

級制粉裝置下方設(shè)有輸送管，所述一級制粉裝置內(nèi)所述第二物料口的底端與所述輸送管的

輸入口固定連接，所述一級制粉裝置內(nèi)所述第一物料口的底端貫穿所述輸送管的外側(cè)壁，

所述輸送管的輸出口與所述二級制粉裝置內(nèi)所述主機的左側(cè)固定連接，所述主機、所述內(nèi)

分級機、所述外分級機、所述旋風(fēng)分離器、所述脈沖式除塵器與所述風(fēng)機從左到右依次通過

密封管固定連接，所述一級制粉裝置內(nèi)所述主機的左側(cè)固定連接有進料管，所述一級制粉

裝置內(nèi)所述主機的左側(cè)設(shè)有進料倉，所述進料倉的底部與所述進料管固定連接。

[0007] 優(yōu)選的，所述進料管與所述一級制粉裝置內(nèi)所述主機的連接處和所述進料倉的連接處均做密封處理。

[0008] 優(yōu)選的，所述輸送管與所述一級制粉裝置內(nèi)所述第一物料口和所述第二物料口的連接處和所述二級制粉裝置內(nèi)所述主機的連接處均做密封處理。

[0009] 優(yōu)選的，所述密封管與所述主機、所述內(nèi)分級機、所述外分級機、所述旋風(fēng)分離器、所述脈沖式除塵器與所述風(fēng)機的連接處均做密封處理。

[0010] (三)有益效果[0011] 本實用新型提供了一種石墨負極材料制粉裝置，具備以下有益效果：[0012] (1)、本實用新型通過設(shè)置通過將裝置設(shè)置成二級制粉模式，在一級制粉中經(jīng)過外分級機和旋風(fēng)分離器后的不能進入脈沖式除塵器的大顆粒通過輸送管進入二級制粉裝置

內(nèi)部再次制粉，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，實現(xiàn)了減少設(shè)備臺數(shù)，提高收率，降低能耗的目的。

附圖說明[0013] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖中：1、一級制粉裝置；2、二級制粉裝置；3、主機；4、內(nèi)分級機；5、外分級機；6、旋風(fēng)分離器；7、脈沖式除塵器；8、風(fēng)機；9、第一物料口；10、第二物料口；11、輸送管；12、密封

管；13、進料管；14、進料倉。

具體實施方式[0015] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0016] 如圖1所示，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種石墨負極材料制粉裝置，包括一級制粉裝置1與二級制粉裝置2，一級制粉裝置1與二級制粉裝置2均包含有主機3、內(nèi)分級機

4、外分級機5、旋風(fēng)分離器6、脈沖式除塵器7、風(fēng)機8、第一物料口9與第二物料口10，一級制

粉裝置1下方設(shè)有輸送管11，一級制粉裝置1內(nèi)第二物料口10的底端與輸送管11的輸入口固

定連接，一級制粉裝置1內(nèi)第一物料口9的底端貫穿輸送管11的外側(cè)壁，輸送管11的輸出口

與二級制粉裝置2內(nèi)主機3的左側(cè)固定連接，主機3、內(nèi)分級機4、外分級機5、旋風(fēng)分離器6、脈

沖式除塵器7與風(fēng)機8從左到右依次通過密封管12固定連接，一級制粉裝置1內(nèi)主機3的左側(cè)

固定連接有進料管13，一級制粉裝置1內(nèi)主機3的左側(cè)設(shè)有進料倉14，進料倉14的底部與進

料管13固定連接，將石墨負極材料通過進料倉14進入進料管13然后進入一級制粉裝置1內(nèi)

主機3內(nèi)部，通過內(nèi)分級機4的轉(zhuǎn)動將合格的粒徑粉料隨氣流進入外分級機5內(nèi)部，粗顆粒的

粉料通過主機3的粉碎去繼續(xù)粉碎直到合格進入外分級機5內(nèi)部，進入外分級機5內(nèi)的粉料

通過外分級機5的轉(zhuǎn)動將細粉分離，合格的粉料從第一物料口9通過輸送管進入二級制粉裝

置2內(nèi)主機3內(nèi)部，細粉進入旋風(fēng)分離器6；然后在旋風(fēng)分離器6內(nèi)在離心作用下，合格的粉料

從第二物料口10通過輸送管同時進入二級制粉裝置2內(nèi)主機3內(nèi)部，帶著微粉的氣流進入脈

沖式除塵器7內(nèi)部，通過其中的濾袋除塵將微粉捕捉下來，余下潔凈空氣從風(fēng)機8通過管道

排出；再次循環(huán)一級制粉裝置1的過程，二級制粉裝置2內(nèi)主機3內(nèi)部的不合格顆粒再次經(jīng)過

制粉處理達到合格的從二級制粉裝置2內(nèi)的外分級機5和旋風(fēng)分離器6取出，分別得到第一

物料口9和第二物料口10的合格粉料，通過管道共同輸送至下一工序處理；

[0017] 進一步的，進料管13與一級制粉裝置1內(nèi)主機3的連接處和進料倉14的連接處均做密封處理，保證進料倉14內(nèi)部有合格的粉塵不會飄飛浪費，提高收率。

[0018] 進一步的，輸送管11與一級制粉裝置1內(nèi)第一物料口9和第二物料口10的連接處和二級制粉裝置2內(nèi)主機3的連接處均做密封處理，保證輸送管11內(nèi)的粉塵顆粒不會飄飛之裝

置外，提高收率。

[0019] 進一步的，密封管12與主機3、內(nèi)分級機4、外分級機5、旋風(fēng)分離器6、脈沖式除塵器7與風(fēng)機8的連接處均做密封處理，保證密封管12內(nèi)的合格粉塵不會飄飛裝置外，提高收率。

[0020] 綜上可得，本實用新型的工作流程：使用時，將石墨負極材料通過進料倉14進入進料管13然后進入一級制粉裝置1內(nèi)主機3內(nèi)部，通過內(nèi)分級機4的轉(zhuǎn)動將合格的粒徑粉料隨

氣流進入外分級機5內(nèi)部，粗顆粒的粉料通過主機3的粉碎去繼續(xù)粉碎直到合格進入外分級

機5內(nèi)部，進入外分級機5內(nèi)的粉料通過外分級機5的轉(zhuǎn)動將細粉分離，合格的粉料從第一物

料口9通過輸送管進入二級制粉裝置2內(nèi)主機3內(nèi)部，細粉進入旋風(fēng)分離器6；然后在旋風(fēng)分

離器6內(nèi)在離心作用下，合格的粉料從第二物料口10通過輸送管同時進入二級制粉裝置2內(nèi)

主機3內(nèi)部，帶著微粉的氣流進入脈沖式除塵器7內(nèi)部，通過其中的濾袋除塵將微粉捕捉下

來，余下潔凈空氣從風(fēng)機8通過管道排出；再次循環(huán)一級制粉裝置1的過程，二級制粉裝置2

內(nèi)主機3內(nèi)部的不合格顆粒再次經(jīng)過制粉處理達到合格的從二級制粉裝置2內(nèi)的外分級機5

和旋風(fēng)分離器6取出，分別得到第一物料口9和第二物料口10的合格粉料，通過管道共同輸

送至下一工序處理；

[0021] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存

在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋

非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要

素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備

所固有的要素。

[0022] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。