權(quán)利要求書： 1.一種埋式刮板輸送機(jī)，包括殼體（7）、設(shè)置在殼體（7）上的進(jìn)料口（1）、設(shè)置在殼體（7）上的出料口（6），其特征在于：還包括設(shè)置在所述殼體（7）一側(cè)的主電機(jī)（2）、固定連接在所述主電機(jī)（2）輸出軸上的主動(dòng)鏈輪（21）、與所述主動(dòng)鏈輪（21）嚙合傳動(dòng)的傳動(dòng)鏈條以及嚙合傳動(dòng)在傳動(dòng)鏈條上的從動(dòng)鏈輪（22）；

所述主動(dòng)鏈輪（21）與所述從動(dòng)鏈輪（22）的軸心在位于同一水平線上；

所述主動(dòng)鏈輪（21）包括左主動(dòng)鏈輪以及右主動(dòng)鏈輪，所述從動(dòng)鏈輪（22）包括左從動(dòng)鏈輪以及右從動(dòng)鏈輪，所述鏈條包括左鏈條（232）以及右鏈條（233）；

所述左鏈條（232）連接所述左主動(dòng)鏈輪和左從動(dòng)鏈輪，所述右鏈條（233）連接所述右從動(dòng)鏈輪和右主動(dòng)鏈輪；

還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述左鏈條（232）和右鏈條（233）之間的穿軸（231）、固定連接在所述殼體（7）上的高度調(diào)節(jié)裝置（4）；

所述穿軸（231）上固定連接有刮板（5）；

所述高度調(diào)節(jié)裝置（4）調(diào)節(jié)所述刮板（5）伸出高度；

還包括調(diào)節(jié)所述刮板（5）角度的角度調(diào)節(jié)裝置（3）；

所述角度調(diào)節(jié)裝置（3）設(shè)置在所述穿軸（231）上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種埋式刮板輸送機(jī)，其特征在于：

所述高度調(diào)節(jié)裝置（4）包括固定連接在所述殼體（7）兩側(cè)上的支塊（41）、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支塊（41）上的支撐軸（42）、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支撐軸（42）上的旋轉(zhuǎn)體（43）以及固定連接在所述支塊（41）一側(cè)的高度調(diào)節(jié)電機(jī)（44）；

所述高度調(diào)節(jié)電機(jī)（44）輸出軸與所述支撐軸（42）通過聯(lián)軸器固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種埋式刮板輸送機(jī)，其特征在于：

所述旋轉(zhuǎn)體（43）為外部密封的空殼體；

所述旋轉(zhuǎn)體（43）由直徑不同的圓弧體組成，其包括第一圓弧體（43a）以及第二圓弧體（43b）；

所述第一圓弧體（43a）與所述第二圓弧體（43b）連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種埋式刮板輸送機(jī)，其特征在于：

所述刮板（5）包括套設(shè)在所述穿軸（231）上的支座（51）、固定連接在所述支座（51）上的第一刮板（55）、套設(shè)在第一刮板（55）一端的第二刮板（53）、套設(shè)在而第二刮板（53）并遠(yuǎn)離第一刮板（55）一端的第三刮板（52）以及固定連接在所述支座（51）上的彈簧體（54）；

所述彈簧體（54）設(shè)置在所述第二刮板（53）的正下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種埋式刮板輸送機(jī)，其特征在于：

所述支座（51）上設(shè)置有頂絲（57），

所述頂絲（57）一端為錐臺(tái)，

所述穿軸（231）上設(shè)置有與所述錐臺(tái)相適配的錐臺(tái)凹槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種埋式刮板輸送機(jī)，其特征在于：

所述刮板（5）還包括設(shè)置在所述第一刮板（55）側(cè)面的彈性裝置；

所述彈性裝置包括第一彈簧（56）以及與所述第一彈簧（56）一端固定連接的第一鋼珠（58）；

所述第一刮板（55）側(cè)面設(shè)置有與所述第一彈簧（56）外徑所適配的盲孔；

所述第一彈簧（56）設(shè)置在所述第一刮板（55）盲孔內(nèi)；

所述第二刮板（53）上設(shè)置有與所述第一鋼珠（58）相適配的第一球形凹槽；

所述第二刮板（53）側(cè)面位于所述第一球形凹槽下端設(shè)置有第二彈簧；

所述第二彈簧一端設(shè)置在所述第二刮板（53）內(nèi)，另一端固定連接有第二鋼珠；

所述第三刮板（52）上設(shè)置有與所述第二鋼珠相適配的第二球形凹槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種埋式刮板輸送機(jī)，其特征在于：

所述角度調(diào)節(jié)裝置（3）包括固定連接在所述右鏈條（233）上的角度調(diào)節(jié)電機(jī)（31）、固定連接在所述角度調(diào)節(jié)電機(jī)（31）上的角度調(diào)節(jié)鏈輪（34）、嚙合連接在角度調(diào)節(jié)鏈輪（34）上的角度調(diào)節(jié)鏈條（33）以及嚙合連接在所述角度調(diào)節(jié)鏈條（33）上的雙排齒鏈輪（32）；

所述雙排齒鏈輪（32）固定套設(shè)在所述穿軸（231）一端；

所述角度調(diào)節(jié)鏈條（33）依次連接在所述兩個(gè)相鄰的雙排齒鏈輪（32）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種埋式刮板輸送機(jī)，其特征在于：

所述殼體（7）為長(zhǎng)圓形；

所述左鏈條（232）以及右鏈條（233）的旋轉(zhuǎn)中心設(shè)置在所述殼體（7）的內(nèi)腔中心。

說明書： 一種埋式刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及物料輸送設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種埋式刮板輸送機(jī)。

背景技術(shù)

埋式刮板輸送機(jī)是借助在封閉殼體內(nèi)運(yùn)動(dòng)著的刮板鏈條而使散體物料按照預(yù)定目標(biāo)輸送的運(yùn)輸設(shè)備，主要由封閉斷面的殼體、刮板鏈條，驅(qū)動(dòng)裝置及張緊裝置等部件組成。其體積小且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單尤其在輸送飛揚(yáng)性物料時(shí)，不易引起物料飛濺，減少環(huán)境污染。

現(xiàn)有技術(shù)的埋式刮板輸送機(jī)不但能夠水平輸送，也能傾斜或垂直輸送，物料從進(jìn)料口加入后，物料在機(jī)槽內(nèi)收到輸送鏈條運(yùn)動(dòng)帶來的與運(yùn)動(dòng)同向的拉力作用，使物料間的內(nèi)摩擦力、內(nèi)壓力增大，當(dāng)料層間的內(nèi)摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時(shí)，物料隨著刮板鏈條向前運(yùn)動(dòng)。在料層高度與機(jī)槽寬度之比值滿足一定條件時(shí)，料流是穩(wěn)定的。料速約等于鏈速，此時(shí)物料以連續(xù)、穩(wěn)定輸送至卸料口。

現(xiàn)有的埋式刮板輸送機(jī)中的刮板與刮板鏈條固定連接，即無法在轉(zhuǎn)彎時(shí)使刮板靈活過度，又無法根據(jù)不同物料的大小、屬性等因素對(duì)刮板高度和傾斜角度進(jìn)行調(diào)整，通用型較差。

而現(xiàn)有的刮板輸送機(jī)采用可調(diào)節(jié)刮板的輸送機(jī)，其刮板調(diào)節(jié)角度的裝置需要對(duì)每一個(gè)刮板進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)切換物料時(shí)，尤其是長(zhǎng)距離輸送機(jī)，其調(diào)節(jié)效率低，對(duì)每一個(gè)刮板的調(diào)整角度無法保證一致，而對(duì)于埋式刮板輸送機(jī)來說，在機(jī)槽內(nèi)均勻的物料流穩(wěn)定需要每段刮板節(jié)距內(nèi)物料的受力情況相同,才能保證物料在刮板作用下穩(wěn)定輸送。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于提供一種便于一次性調(diào)整埋式輸送機(jī)刮板的角度以及高度的一種埋式刮板輸送機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的無法統(tǒng)一調(diào)整角度的不足；

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種埋式刮板輸送機(jī)，包括殼體、設(shè)置在殼體上的進(jìn)料口、設(shè)置在殼體上的出料口，還包括設(shè)置在所述殼體一側(cè)的主電機(jī)、固定連接在所述主電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)鏈輪、與所述主動(dòng)鏈輪嚙合傳動(dòng)的鏈條以及嚙合傳動(dòng)在鏈條上的從動(dòng)鏈輪；

所述主動(dòng)鏈輪與所述從動(dòng)鏈輪的軸心在位于同一水平線上；

所述主動(dòng)鏈輪包括左主動(dòng)鏈輪以及右主動(dòng)鏈輪，所述從動(dòng)鏈輪包括左從動(dòng)鏈輪以及右從動(dòng)鏈輪，所述鏈條包括左鏈條以及右鏈條；

還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述左鏈條和右鏈條之間的穿軸、固定連接在所述殼體上的高度調(diào)節(jié)裝置；

所述穿軸上固定連接有刮板；

所述刮板調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)所述刮板伸出高度；

還包括調(diào)節(jié)所述刮板角度的角度調(diào)節(jié)裝置；

所述角度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述穿軸上。

進(jìn)一步的：

所述高度調(diào)節(jié)裝置包括固定連接在所述殼體兩側(cè)上的支座、固定連接在所述支座上的支撐軸、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支撐軸上的旋轉(zhuǎn)體以及固定連接在所述支座一側(cè)的高度調(diào)節(jié)電機(jī)；

所述角度調(diào)節(jié)電機(jī)輸出軸與所述支撐軸通過聯(lián)軸器固定連接。

進(jìn)一步的：

所述旋轉(zhuǎn)體為外部密封的薄壁空殼體；

所述旋轉(zhuǎn)體由多段直徑不同的圓弧體組成，其中包括第一圓弧體以及第二圓弧體；

所述第一圓弧體和第二圓弧體相連接。

進(jìn)一步的：

所述刮板包括套設(shè)在所述穿軸上的支座、固定連接在所述支座上的第一刮板、套設(shè)在第一刮板一端的第二刮板、套設(shè)在而第二刮板并遠(yuǎn)離第一刮板一端的第三刮板以及一端固定連接在所述支座上的彈簧體；

所述彈簧體設(shè)置在所述第二刮板的正下方。

進(jìn)一步的：

所述支座上設(shè)置有頂絲，

所述頂絲一端為錐臺(tái)，

所述穿軸上設(shè)置有與所述錐臺(tái)相適配的錐臺(tái)凹槽。

進(jìn)一步的：

所述刮板還包括設(shè)置在所述第一刮板側(cè)面的彈性裝置；

所述彈性裝置包括第一彈簧以及與所述第一彈簧一端固定連接的鋼珠；

所述第一刮板側(cè)面設(shè)置有與所述第一彈簧外徑所適配的盲孔；

所述第一彈簧設(shè)置在所述第一刮板盲孔內(nèi)；

所述第二刮板上設(shè)置有與所述第一鋼珠相適配的第一球形凹槽；

所述第二刮板側(cè)面位于所述第一球形凹槽下端設(shè)置有第二彈簧；

所述第二彈簧一端設(shè)置在所述第二刮板內(nèi)，另一端固定連接有第二鋼珠；

所述第三刮板上設(shè)置有與所述第二鋼珠相適配的第二球形凹槽。

進(jìn)一步的：

所述角度調(diào)節(jié)裝置包括固定連接在所述右鏈條上的角度調(diào)節(jié)電機(jī)、固定連接在所述角度調(diào)節(jié)電機(jī)上的角度調(diào)節(jié)鏈輪、嚙合連接在角度調(diào)節(jié)鏈輪上的角度調(diào)節(jié)鏈條以及嚙合連接在所述角度調(diào)節(jié)鏈條上的雙齒鏈輪；

所述雙排齒鏈輪固定套設(shè)在所述穿軸一端；

所述角度調(diào)節(jié)鏈條依次錯(cuò)落連接在所述兩個(gè)相鄰的雙排齒鏈輪上。

進(jìn)一步的：

所述殼體為長(zhǎng)圓形；

所述左鏈條以及右鏈條的旋轉(zhuǎn)中心設(shè)置在所述殼體的內(nèi)腔中心。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1. 該埋式刮板輸送機(jī)通過高度調(diào)節(jié)裝置對(duì)刮板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以保證每個(gè)刮板的高度調(diào)節(jié)一致，保證了在埋式刮板運(yùn)輸過程中，物料對(duì)刮板的內(nèi)摩擦力一致，物料輸送穩(wěn)定，無滯留現(xiàn)象，并且使用方便快捷。

2. 該埋式刮板輸送機(jī)通過角度調(diào)節(jié)裝置對(duì)刮板的角度進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整，可以確保調(diào)整后的刮板角度一致，從而保證在埋式刮板運(yùn)輸過程中，物料對(duì)刮板的內(nèi)摩擦力一致，實(shí)現(xiàn)物料進(jìn)行統(tǒng)一穩(wěn)定的輸送。

3. 該埋式刮板輸送機(jī)的調(diào)節(jié)裝置由于采用了電機(jī)為動(dòng)力能源，減少了人工調(diào)節(jié)帶來的不便，尤其對(duì)于長(zhǎng)距離的輸送機(jī)，避免了對(duì)每一個(gè)刮板進(jìn)行調(diào)整的弊端，且節(jié)省調(diào)整工作的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

4. 該埋式刮板輸送機(jī)，非常適用于不同物料輸送時(shí)的對(duì)刮板的調(diào)節(jié)，適用于靈活生產(chǎn)。

5.為了保證刮板距離殼體的尺寸相同，將殼體設(shè)置為與左鏈條或右鏈條所形成的環(huán)形成相同比例擴(kuò)大的外形，這樣有助于埋式刮板在使物料分層帶動(dòng)輸送時(shí)的穩(wěn)定性。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型的角度調(diào)節(jié)裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本實(shí)用新型的角度調(diào)節(jié)裝置左視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為本實(shí)用新型刮板的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1進(jìn)料口；2主電機(jī)；21主動(dòng)鏈輪；22從動(dòng)鏈輪；23傳動(dòng)鏈條；231穿軸；232左鏈條；233右鏈條；3角度調(diào)節(jié)裝置；31角度調(diào)節(jié)電機(jī)；32雙排齒鏈輪；33角度調(diào)節(jié)鏈條；34角度調(diào)節(jié)鏈輪；4高度調(diào)節(jié)裝置；41支塊；42支撐軸；43旋轉(zhuǎn)體；43a第一圓??；43b第二圓弧；44高度調(diào)節(jié)電機(jī)；5刮板；51支座；52第三刮板；53第二刮板；54彈簧體；55第一刮板；56第一彈簧；57頂絲；58第一鋼珠；6出料口；7殼體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

需要解釋的是，術(shù)語“高度”、“寬度”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本的顯示。

如圖1-5所示，一種埋式刮板輸送機(jī)，包括殼體7、設(shè)置在殼體7上的進(jìn)料口1、設(shè)置在殼體7上的出料口6，還包括設(shè)置在所述殼體7一側(cè)的主電機(jī)2、固定連接在所述主電機(jī)2輸出軸上的主動(dòng)鏈輪21、與所述主動(dòng)鏈輪21嚙合傳動(dòng)的傳動(dòng)鏈條以及嚙合傳動(dòng)在傳動(dòng)鏈條上的從動(dòng)鏈輪22；所述主動(dòng)鏈輪21與所述從動(dòng)鏈輪22的軸心在位于同一水平線上；所述主動(dòng)鏈輪21包括左主動(dòng)鏈輪以及右主動(dòng)鏈輪，所述從動(dòng)鏈輪22包括左從動(dòng)鏈輪以及右從動(dòng)鏈輪，所述鏈條包括左鏈條232以及右鏈條233；還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述左鏈條232和右鏈條233之間的穿軸231、固定連接在所述殼體7上的高度調(diào)節(jié)裝置4；所述穿軸231上固定連接有刮板5；所述高度調(diào)節(jié)裝置4調(diào)節(jié)所述刮板5伸出高度；還包括調(diào)節(jié)所述刮板5角度的角度調(diào)節(jié)裝置3；所述角度調(diào)節(jié)裝置3設(shè)置在所述穿軸231上。由于考慮到物料傳輸?shù)姆€(wěn)定，將主動(dòng)鏈輪21、傳動(dòng)鏈條23以及從動(dòng)鏈輪22設(shè)置為兩條對(duì)稱的傳動(dòng)鏈，即主電機(jī)2輸出軸通過聯(lián)軸器連接有主動(dòng)軸，主動(dòng)軸兩端固定鍵連接有兩個(gè)主動(dòng)鏈輪21，每個(gè)主動(dòng)鏈輪21分別連接兩條傳動(dòng)鏈條23，兩條傳動(dòng)鏈條23分別嚙合連接兩個(gè)從動(dòng)鏈輪22。

所述高度調(diào)節(jié)裝置4包括固定連接在所述殼體7兩側(cè)上的支塊41、固定連接在所述支塊41上的支撐軸42、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支撐軸42上的旋轉(zhuǎn)體43以及固定連接在所述支塊41一側(cè)的高度調(diào)節(jié)電機(jī)44；所述角度調(diào)節(jié)電機(jī)31輸出軸與所述支撐軸42通過聯(lián)軸器固定連接。

所述旋轉(zhuǎn)體43為外部密封的薄壁空殼體；所述旋轉(zhuǎn)體43由多段直徑不同的圓弧體組成，其中包括第一圓弧體43a以及第二圓弧體43b。所述第一圓弧體43a以及第二圓弧體43b相連接。所述刮板5包括套設(shè)在所述穿軸231上的支座51、固定連接在所述支座51上的第一刮板55、套設(shè)在第一刮板55一端的第二刮板53、套設(shè)在而第二刮板53并遠(yuǎn)離第一刮板55一端的第三刮板52以及一端固定連接在所述支座51上的彈簧體54；

所述彈簧體54設(shè)置在所述第二刮板53的正下方。

所述支座51上設(shè)置有頂絲57，所述頂絲57一端為錐臺(tái)，所述穿軸231上設(shè)置有與所述錐臺(tái)相適配的錐臺(tái)凹槽。為了防止在輸送物料過程中，物料對(duì)刮板的反作用力大，將刮板角度改變，所以在支座51與穿軸231之間設(shè)置頂絲57，在刮板角度調(diào)整完畢，需要依靠頂絲緊固，確保刮板角度一致。

所述刮板5還包括設(shè)置在所述第一刮板55側(cè)面的彈性裝置；所述彈性裝置包括第一彈簧56以及與所述第一彈簧56一端固定連接的第一鋼珠58；所述第一刮板55側(cè)面設(shè)置有與所述第一彈簧56外徑所適配的盲孔；所述第一彈簧56設(shè)置在所述第一刮板55盲孔內(nèi)；所述第二刮板53上設(shè)置有與所述第一鋼珠58相適配的第一球形凹槽；所述第二刮板53側(cè)面位于所述第一球形凹槽下端設(shè)置有第二彈簧；所述第二彈簧一端設(shè)置在所述第二刮板53內(nèi)，另一端固定連接有第二鋼珠；所述第三刮板52上設(shè)置有與所述第二鋼珠相適配的第二球形凹槽。

所述角度調(diào)節(jié)裝置3包括固定連接在所述右鏈條233上的角度調(diào)節(jié)電機(jī)31、固定連接在所述角度調(diào)節(jié)電機(jī)31上的角度調(diào)節(jié)鏈輪34、嚙合連接在角度調(diào)節(jié)鏈輪34上的角度調(diào)節(jié)鏈條33以及嚙合連接在所述角度調(diào)節(jié)鏈條33上的雙排齒鏈輪32；所述雙排齒鏈輪32固定套設(shè)在所述穿軸231一端；所述角度調(diào)節(jié)鏈條33依次錯(cuò)落連接在所述相鄰的兩個(gè)雙排齒鏈輪32上。

所述殼體7為長(zhǎng)圓形；所述左鏈條232以及右鏈條233的旋轉(zhuǎn)中心設(shè)置在所述殼體7的內(nèi)腔中心。為了保證刮板5距離殼體7的尺寸相同，將殼體7設(shè)置為與左鏈條232或右鏈條233所形成的環(huán)形成相同比例擴(kuò)大的外形，這樣有助于埋式刮板在使物料分層帶動(dòng)輸送時(shí)的穩(wěn)定性。

該埋式刮板機(jī)的工作過程如下：

首先，將所需要輸送的物料從進(jìn)料口1倒入殼體7內(nèi)；然后啟動(dòng)主電機(jī)2，主電機(jī)2帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪21；主動(dòng)鏈輪21帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條23，傳動(dòng)鏈條23帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)物料將刮板5掩埋，刮板5通過穿軸231固定在兩條傳動(dòng)鏈條23中間，物料隨刮板5的推動(dòng)而沿傳動(dòng)鏈條23的輸送方向輸送。當(dāng)需要更換輸送物料時(shí)，將殼體7內(nèi)舊的物料從出料口6排出，此時(shí)啟動(dòng)角度調(diào)節(jié)電機(jī)31，使角度調(diào)節(jié)鏈輪34帶動(dòng)角度調(diào)節(jié)鏈條33轉(zhuǎn)動(dòng)，角度調(diào)節(jié)鏈條33帶動(dòng)雙排齒鏈輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，雙排齒鏈輪32帶動(dòng)刮板5轉(zhuǎn)動(dòng)，使得刮板的角度改變，刮板角度可以根據(jù)需要控制啟動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)31的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。由于每一個(gè)穿軸231上均固定鍵連接有雙排齒鏈輪32，兩個(gè)相鄰的雙排齒鏈輪32通過角度調(diào)節(jié)鏈條33帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，可以保證一次性調(diào)整好刮板5的旋轉(zhuǎn)角度，而不需要每個(gè)刮板手動(dòng)調(diào)整。在調(diào)整完刮板5角度后，啟動(dòng)高度調(diào)節(jié)電機(jī)44，高度調(diào)節(jié)電機(jī)44帶動(dòng)支撐軸42轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐軸42帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)體43向靠近刮板5方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第一圓弧43a旋轉(zhuǎn)一定角度后，第一圓弧43a與第三刮板55觸碰，啟動(dòng)主電機(jī)2，均布在所述傳動(dòng)鏈條23上的第三刮板55由于第一圓弧43a的阻擋下，使得第三刮板55向第二刮板53內(nèi)壓縮，當(dāng)?shù)谌伟?5上的第一鋼珠58處于第二刮板53的球形凹槽內(nèi)時(shí)，第一彈簧56推出第一鋼珠58，使得第三刮板55卡節(jié)在第二刮板53上，依次類推，可以根據(jù)經(jīng)常使用的物料需要調(diào)整的刮板55的高度位置設(shè)置第一鋼珠58和球形凹槽的位置，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)刮板5的高度調(diào)節(jié)的目的，其他實(shí)施例中的刮板5可以多級(jí)設(shè)置。

本實(shí)用新型的實(shí)施例已經(jīng)示出和描述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以在理解在不脫離本的原理情況下對(duì)此實(shí)施例進(jìn)行多種修改、變化、替換和變形，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。