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本發(fā)明涉及一種利用微波熱處理還原含赤鐵礦物料并進(jìn)行磁選的裝置和磁選方法,該裝置包括料倉、螺旋給料機(jī)、星型給料機(jī)、預(yù)熱反應(yīng)爐和微波磁選器;磁選時(shí)將物料粉碎后加入料倉,粉料經(jīng)螺旋給料機(jī)、星型給料機(jī)進(jìn)入預(yù)熱反應(yīng)爐預(yù)熱,預(yù)熱后的粉料經(jīng)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入微波磁選器進(jìn)行微波熱處理和磁選;磁選后的產(chǎn)物經(jīng)排礦管由出料口排出,其他物料經(jīng)出風(fēng)管由排料口排出。本發(fā)明通過微波加熱將物料中的弱磁性的Fe2O3還原為強(qiáng)磁性的Fe3O4,通過磁選將鐵精礦選出,還原、磁選一體化同時(shí)進(jìn)行,設(shè)備簡(jiǎn)單,投資少,能耗低,處理量大;節(jié)約用水,無大氣污染,能處理多種含赤鐵礦的物料,包括鋼渣、低品位褐鐵礦、鐵礦等礦石,應(yīng)用范圍廣,具有較好的推廣前景。
本實(shí)用新型公開了一種鎳礦混均機(jī),包括輸送箱,所述輸送箱的頂部左側(cè)固定連接有擠壓箱,所述擠壓箱的前端左右兩側(cè)分別固定連接有第一電機(jī)和第二電機(jī),所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接在第一破碎輥的前端,所述第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接在第二破碎輥的前端,所述擠壓箱的右側(cè)位于過濾網(wǎng)上方通過出料管與螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口相連。本實(shí)用新型中,第一電機(jī)帶動(dòng)第一破碎輥與第二電機(jī)帶動(dòng)第二破碎輥進(jìn)行相向運(yùn)動(dòng),對(duì)鎳礦進(jìn)行碾碎混合,碾碎后大于過濾網(wǎng)過濾孔的顆粒通過出料管進(jìn)入螺旋輸送機(jī)內(nèi),螺旋輸送機(jī)通過回料管將大顆粒輸送到進(jìn)料斗,重新進(jìn)行粉碎,通過第三電機(jī)帶動(dòng)螺旋葉進(jìn)行攪拌,提高了混合效果和效率。
本實(shí)用新型涉及礦熱爐加料裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了礦熱爐熱料自動(dòng)布料系統(tǒng),包括雙爐布料結(jié)構(gòu),雙爐布料結(jié)構(gòu)的頂端通過螺釘連接有可對(duì)熱料進(jìn)行快速粉碎的輔助布料處理結(jié)構(gòu),雙爐布料結(jié)構(gòu)包括布料塊主體、分離導(dǎo)料板、存料腔和落料導(dǎo)管,布料塊主體的內(nèi)部焊接有分離導(dǎo)料板,布料塊主體底端的兩側(cè)均焊接有存料腔,存料腔內(nèi)部的底端焊節(jié)有落料導(dǎo)管,輔助布料處理結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、主動(dòng)帶輪、傳動(dòng)帶、從動(dòng)帶輪、轉(zhuǎn)動(dòng)心軸、粉碎錘輪、防塵濺射蓋。本實(shí)用新型通過輔助布料處理結(jié)構(gòu)和雙爐布料結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)的相互配合,使得裝置可以對(duì)入爐熱料進(jìn)行快捷、高效的碎化,從而使得布料后的燃燒效果更充分,且可以同時(shí)向兩側(cè)的爐內(nèi)進(jìn)行布料,大大提高了實(shí)用性。
一種用礦渣巖棉制備的輕質(zhì)防火保溫抗潮建筑物裝飾面板,其特征是:所述裝飾面板的成份,按質(zhì)量百分比為:礦渣巖棉:30%~50%、石膏粉:15%~30%、80#硅粉:10%~15%、礦渣微粉:15%~30%、425#白水泥:10%~20%;其制備方法如下:將礦渣巖棉投入水的質(zhì)量比為按1∶1的比例混合打成礦渣巖棉漿;把石膏粉、80#硅粉、礦渣微粉、425#白水泥礦渣巖棉漿的按照所述質(zhì)量攪拌,使其均勻混合,制成原料漿;原料漿送到網(wǎng)格式鏈條輸送機(jī)上成型、烘干,行壓花、噴漆和塑面處理、切割、整形,即得到本發(fā)明的一種用礦渣巖棉制備的防火、保溫、防潮建筑物裝飾面板。本發(fā)明具有極強(qiáng)的耐沖擊力,不易碎裂,生產(chǎn)成本低,且集輕質(zhì)、節(jié)能、防火、抗潮于一體,發(fā)展墻體裝飾材料多功能,多元化裝飾化具創(chuàng),提高建筑物質(zhì)量與功能。
本實(shí)用新型公開了一種用于鉬礦浮選的分類收集裝置,包括浮選箱,浮選箱的右表面裝配有排水閥門,浮選箱的上表面裝配有泡沫分離裝置,本實(shí)用新型設(shè)置了一種帶有浮選箱、排水閘門和泡沫分離裝置的鉬礦浮選分類收集裝置,在使用時(shí),浮選箱內(nèi)部的經(jīng)過加料、加入捕捉劑并攪拌將礦粉分為帶有精礦漂浮在頂部的泡沫、中部含有少量精礦的污水和底部沉降的粉碎尾礦,通過頂部帶有刮板的傳送帶,將泡沫移動(dòng)至緩存箱內(nèi)部進(jìn)一步消泡烘干得到精礦,通過側(cè)表面的排水閥門將污水進(jìn)一步沉降重復(fù)利用選礦,通過底部的排污管和傳送螺桿將尾礦排出運(yùn)輸,有效的解決了現(xiàn)有的鉬礦浮選過程中對(duì)于成分不同的廢物或者精礦不方便分類的問題,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單減少人工操作。
本實(shí)用新型公開了一種便于回收利用的硅錳礦渣處理裝置,包括傳送帶、蒸汽回收通道、水箱、集氣罩、氣泵、顎式破碎機(jī)、高效細(xì)碎機(jī)和跳汰機(jī),所述傳送帶貫穿所述蒸汽回收通道,所述蒸汽回收通道上固定設(shè)有水箱,所述水箱上設(shè)有加水口,所述加水口上設(shè)有密封蓋,所述水箱底端連接有水管,所述水管中部安裝有節(jié)流閥,所述水管貫穿所述蒸汽回收通道的上壁伸入所述蒸汽回收通道內(nèi),所述水管遠(yuǎn)離所述水箱一端安裝有噴頭。有益效果:能夠?qū)偖a(chǎn)生的硅錳礦渣內(nèi)部含有的熱能轉(zhuǎn)化成蘊(yùn)含熱能的水蒸氣,水蒸氣是能夠被人們利用的,能夠?qū)⒐桢i礦渣內(nèi)的熱能回收利用,非常的節(jié)能,并且能夠得到較純的細(xì)粒硅錳合金。
本公開涉及一種礦脈采場(chǎng)行人運(yùn)料通道的施工方法,該施工方法包括以下步驟:a.將礦塊下方的底部巷道中的砼底朝向礦塊的外側(cè)延伸布置;b.在砼底中布置用于與第一溜井配合的第一溜口;c.在每次從礦塊的底部逐層爆破前,從礦塊兩側(cè)的底部崩落圍巖以形成行人運(yùn)料通道,其中,第一溜井位于行人運(yùn)料通道的底部。這樣,在對(duì)每層礦塊進(jìn)行爆破之前,可以先對(duì)礦塊兩側(cè)的底部圍巖進(jìn)行爆破以使礦塊的兩側(cè)逐步形成行人運(yùn)料通道,即采用邊回采邊施工的方法,從而可以有效避免回采過程中行人運(yùn)料通道因幫壁碎石掉落造成的安全問題,減少行人運(yùn)料通道維護(hù)成本。此外,將砼底布置至礦塊的側(cè)邊之外,還可以避免行人運(yùn)料通道的掉落物直接掉落到底部巷道。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N礦熱爐廢渣處理裝置,包括:安裝臺(tái),所述安裝臺(tái)上方設(shè)有第一打碎箱,所述第一打碎箱頂部開設(shè)有進(jìn)料口,所述第一打碎箱空腔內(nèi)部設(shè)有第一打碎組件,所述第一打碎箱底部開設(shè)有第一出料口并與收集箱連通,所述收集箱設(shè)置在所述安裝臺(tái)的底部,所述安裝臺(tái)上還設(shè)有吸塵機(jī)構(gòu),所述吸塵機(jī)構(gòu)包括:吸塵箱,所述吸塵箱固定安裝在所述安裝臺(tái)上,所述吸塵箱的內(nèi)底部固定連接有吸塵機(jī),所述吸塵機(jī)的吸塵口連通有吸塵管,所述吸塵管遠(yuǎn)離所述吸塵機(jī)的一端延伸至所述第一打碎箱的內(nèi)部并設(shè)有吸塵罩。本申請(qǐng)?zhí)峁┑牡V熱爐廢渣處理裝置,實(shí)現(xiàn)了可以對(duì)廢渣進(jìn)行處理時(shí),有效減少處理過程中產(chǎn)生的煙塵,為工作人員提供干凈良好的工作環(huán)境。
本實(shí)用新型提供一種可調(diào)節(jié)的煤礦掘進(jìn)支護(hù)裝置,包括高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接在固定拉伸機(jī)構(gòu)的內(nèi)部位置,解決現(xiàn)有的煤礦掘進(jìn)支護(hù)裝置多為直接將防護(hù)網(wǎng)固定連接在巖土層上,但該種方式容易留下安全隱患且無法適應(yīng)于任意煤礦開采時(shí)所產(chǎn)生的坑洞的問題,由于設(shè)置高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其中設(shè)置的剪叉支柱可在液壓箱的驅(qū)動(dòng)下根據(jù)實(shí)際需要防護(hù)的坑洞大小來進(jìn)行高度的調(diào)整以達(dá)到適應(yīng)于任意大小的坑洞,由于設(shè)置固定拉伸機(jī)構(gòu),其中設(shè)置的減震彈簧可避免因震動(dòng)產(chǎn)生的坑洞碎石跌落造成對(duì)人員及裝置的損壞的問題,可有效的將碎石墜落的了力量進(jìn)行吸收,且其中設(shè)置的搭塊可通過固定螺栓將鋼絲防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行固定以防止其墜落對(duì)操作人員造成傷害。
本實(shí)用新型涉及露天煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種露天煤礦用爆破開孔機(jī)的防護(hù)設(shè)備,所述傳動(dòng)殼體的上方固定連接有支承外殼,且傳動(dòng)殼體的下方固定連接有開孔防護(hù)機(jī)構(gòu),所述定位軸套通過傳動(dòng)支臂與支承立柱固定連接,所述軸承套的內(nèi)側(cè)貫穿卡合有傳動(dòng)主軸。本實(shí)用新型通過將法蘭盤與鉆機(jī)進(jìn)行連接,能夠快速、高效的對(duì)煤礦表層進(jìn)行開孔工作,通過減壓彈簧對(duì)支承立柱的彈性支撐,能夠降低打孔鉆頭與硬物的硬性碰撞強(qiáng)度,進(jìn)而避免打孔鉆頭硬性沖擊強(qiáng)度過大出現(xiàn)損壞的情況,通過開孔防護(hù)機(jī)內(nèi)打孔鉆頭與輸送鉆頭的配套組合,能夠?qū)Υ蚩桩a(chǎn)生的煤礦碎石進(jìn)行螺旋輸送排出處理,進(jìn)而避免碎石堆積導(dǎo)致打孔鉆頭出現(xiàn)卡死的情況。
本發(fā)明公開了一種露天煤礦冬季煤層保溫裝置,包括裝置主體,包括箱體、設(shè)置在箱體內(nèi)部的碾碎部件以及開設(shè)在箱體上側(cè)的進(jìn)煤口;篩選組件,設(shè)置在箱體內(nèi)部,包括移動(dòng)部件和運(yùn)動(dòng)部件;翻轉(zhuǎn)組件,包括升降部件和過濾部件,翻轉(zhuǎn)組件設(shè)置在箱體下側(cè)。本發(fā)明通過在裝置主體中設(shè)置碾碎部件,可以對(duì)煤渣進(jìn)行碾碎,再通過篩選組件的篩選和翻轉(zhuǎn)組件的過濾對(duì)煤渣進(jìn)行預(yù)處理,挑選出顆粒較小的煤渣,將這些煤渣進(jìn)行覆蓋在露天煤礦上,可以起到保溫和防凍的效果。同時(shí),升降部件可以手動(dòng)調(diào)節(jié)碾碎部件的碾碎空間,將預(yù)處理的煤渣再次進(jìn)行碾碎處理,可以得到更多顆粒較小的煤渣,使用功能多樣。
本發(fā)明公開了一種上盤預(yù)錨分段鑿巖階段空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V法,具體包括礦塊結(jié)構(gòu)劃分、采準(zhǔn)、注漿長錨索施工、切割、回采、出礦、充填共7個(gè)步驟,所述注漿長錨索施工:分別在頂層長錨索施工巷(13)和中層長錨索施工巷(34)向下鉆鑿下向深孔并用長錨索(6)對(duì)采場(chǎng)上盤進(jìn)行支護(hù);在頂層長錨索施工巷(13)向上鉆鑿上向深孔并用長錨索(6)對(duì)采場(chǎng)上盤進(jìn)行支護(hù)。本發(fā)明有效的解決了破碎圍巖的問題,提前介入的注漿長錨索預(yù)錨固破碎圍巖,解決了回采過程中的損失貧化的問題,并大幅度提高了礦山作業(yè)效率,保障了生產(chǎn)安全。
本實(shí)用新型公開了一種采礦排水管道,包括碎石箱和排渣箱,所述碎石箱一側(cè)安裝有第一排水管,所述碎石箱另一側(cè)安裝有第二排水管,所述碎石箱上安裝有安裝架,所述安裝架上安裝有第一電機(jī)以及第二電機(jī),所述第一電機(jī)以及第二電機(jī)的輸出軸上均安裝有傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸,所述傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端通過軸承安裝在碎石箱頂部,所述第一電機(jī)的傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸上套接安裝有第一主動(dòng)輪,所述第二電機(jī)的傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸上套接安裝有第二主動(dòng)輪,所述碎石箱內(nèi)橫向安裝有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸一端貫穿碎石箱設(shè)置且通過軸承安裝在安裝架上,本實(shí)用新型可以對(duì)排水管內(nèi)的較大塊煤塊、石子的殘?jiān)M(jìn)行粉碎和過濾,防止出現(xiàn)管道堵塞的現(xiàn)象,提高采礦排水的效率。
本發(fā)明提供了白云鄂博含鐵圍巖的鐵選礦方法,涉及選礦領(lǐng)域,該方法具體包括以下步驟:(1)將白云鄂博含鐵圍巖礦樣破碎篩分,分為0?15mm與15?100mm兩個(gè)粒級(jí);(2)0?15mm粒級(jí)采用干式磁選工藝選別,得到精礦A和尾礦A;(3)15?100mm粒級(jí)采用光電選工藝選別,得到精礦B和尾礦B;(4)將精礦A和精礦B混合后進(jìn)行磨礦得到磨礦產(chǎn)品,加入浮選劑,得到精礦C和尾礦C,精礦C即為最終精礦。上述方法可以在避免采用現(xiàn)有浮選工藝造成的泡沫量大而黏、選擇性差而導(dǎo)致的精礦產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)低的問題,從而實(shí)現(xiàn)得到產(chǎn)率及鐵品位高的精礦。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦采掘輸送設(shè)備,涉及煤礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括輸送裝置,所述輸送裝置的底端固定有進(jìn)料管,所述輸送裝置的頂端固定有出料管,所述進(jìn)料管的頂端固定有出料板,所述出料板的頂端固定有粉碎箱。本實(shí)用新型通過電機(jī)、第一粉碎輪和第二粉碎輪的相互配合,可對(duì)進(jìn)入輸送裝置的煤塊進(jìn)行粉碎,避免將輸送裝置堵塞,從而避免了對(duì)輸送效率的影響,通過收塵板、抽風(fēng)機(jī)和第一圓管的相互配合,可將粉碎箱頂端的粉塵,抽進(jìn)進(jìn)料管內(nèi)部,通過霧化器、鼓風(fēng)機(jī)和第二圓管的相互配合,進(jìn)行降塵處理,避免灰塵對(duì)空氣的污染,從而避免了工作人員吸入含塵氣體,保障了工作人員的健康。
本實(shí)用新型涉及帶式傳輸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型一體化礦用帶式傳輸機(jī),包括底座,底座內(nèi)側(cè)設(shè)有輸送腔,輸送腔內(nèi)設(shè)置有傳輸機(jī)構(gòu),底座左側(cè)設(shè)有出料口,底座上端安裝有支撐板,底座上端右側(cè)安裝有工作箱,底端四角固定安裝有帶剎車的萬向輪;工作箱頂端設(shè)有落礦斗,落礦斗內(nèi)部安裝有粉碎組件,工作箱內(nèi)對(duì)應(yīng)落礦斗下方固接有斜向緩沖板,工作箱內(nèi)安裝有晃動(dòng)篩分機(jī)構(gòu),工作箱右端通過C形管與輸送腔貫通連接;該新型一體化礦用帶式傳輸機(jī)利用粉碎組件、晃動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)以及水泵的設(shè)置,功能較豐富,不僅起到傳輸?shù)V石的作用,同時(shí)也為礦石開采提供更多的功能以及設(shè)有降塵處理結(jié)構(gòu)等,進(jìn)一步提高了帶式傳輸機(jī)的工作效率。
本發(fā)明公開了一種鐵礦固體廢物綜合利用方法,包括:S1、將適合再加工的固廢依據(jù)理化指標(biāo)分類為高鐵礦石粒、高鐵細(xì)磨粉、地鐵礦石粒、低鐵細(xì)磨粉;S2、對(duì)高鐵礦石粒進(jìn)行破碎、強(qiáng)磁選、篩分工藝生產(chǎn)高硅磁鐵粉礦;S3、對(duì)高鐵細(xì)磨粉和S2產(chǎn)生的尾礦進(jìn)行磨破、磁選、浮選工藝生產(chǎn)鐵精礦;S4、對(duì)低鐵礦石粒進(jìn)行篩分破碎處理,加工生產(chǎn)低層次建材產(chǎn)品;S5、使用80%低鐵細(xì)磨粉+20%低鐵礦石粒配料混合,生產(chǎn)高端裝飾建材。本發(fā)明對(duì)廢棄礦山固廢有效分類分級(jí),針對(duì)不同特性地固廢分類進(jìn)行不同層次的二次利用,實(shí)現(xiàn)在完成生態(tài)恢復(fù)的同時(shí)最大限度地創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種破碎除塵污水收集澄清裝置,包括箱體,箱體內(nèi)頂部固定有兩端封閉的U形緩流管,U形緩流管的短管一側(cè)連通有穿置箱體側(cè)壁的進(jìn)料管,U形緩流管的兩個(gè)長管底部設(shè)有開口,開口一側(cè)設(shè)有斜向箱體內(nèi)壁的導(dǎo)流板,箱體內(nèi)底部橫向設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的斜板,箱體底部呈錐形,并且最低端處設(shè)有濃渣口,U形緩流管的兩個(gè)長管之間的箱體側(cè)壁上設(shè)有溢流口,在溢流口外側(cè)連通設(shè)有與箱體固定的罩體,罩體側(cè)壁設(shè)有清水口,優(yōu)點(diǎn):通過沉淀分離,使礦塵污水濃度提高,通過沉淀、U形緩流管的一級(jí)緩沖、導(dǎo)流板使得污水沿著箱體內(nèi)壁向下流的二級(jí)緩沖,提升污水的穩(wěn)定,防止浮選波動(dòng)大,避免影響浮選指標(biāo)。
本實(shí)用新型公開了一種智能倒礦系統(tǒng),包括旋回破碎機(jī)、旋回緩沖倉、重板給礦機(jī)、采集輸送皮帶、控制器,且在旋回破碎機(jī)的倒礦口兩側(cè)安裝有紅、綠兩色倒礦指揮燈,在旋回緩沖倉內(nèi)設(shè)置有料位傳感器,紅、綠兩色倒礦指揮燈通過并聯(lián)的方式連接在控制器的輸出端,而料位傳感器連接在控制器的輸入端,控制器的輸出端還連接重板給礦機(jī)的工作電機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,全流程自動(dòng)控制,無需人工干預(yù),效率高,可靠性好,減少事故,有效的保護(hù)設(shè)備安全。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保經(jīng)濟(jì)型瀝青穩(wěn)定碎石基層混合料及其制備方法,由質(zhì)量百分比為89%?95%的集料、3%?5%的瀝青、1%?3%的礦粉及1%?3%的煤液化殘?jiān)苽涠?,該混合料及其制備方法以煤液化殘?jiān)鼮樵?,?jīng)濟(jì)性及環(huán)保性較好。
本發(fā)明提供一種礦井水凈化系統(tǒng)。本發(fā)明的礦井水凈化系統(tǒng)包括煤礦地下水庫,其中,煤礦地下水庫包含破碎巖體和附著在破碎巖體表面上的吸附材料,該吸附材料由吸附組合物凝固形成,該吸附組合物包括干料和水,該干料包括粉煤灰、水泥和骨料。本發(fā)明的礦井水凈化系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)煤礦地下水庫中的礦井水的高效除氟。
本實(shí)用新型屬于取樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種信息化礦山樣品取樣裝置,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的礦山樣品破碎裝置不能夠?qū)ζ扑榈膸r石進(jìn)行篩分,影響取樣效果,且破碎完成后裝置內(nèi)遺留有殘留的巖石,對(duì)下一次進(jìn)行取樣采集的物品會(huì)產(chǎn)生影響的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱體,箱體的前后兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)連接軸,連接軸上固定安裝有粉碎輥和傳動(dòng)齒輪,兩個(gè)傳動(dòng)齒輪相嚙合,且位于一側(cè)的傳動(dòng)齒輪的前側(cè)固定安裝有從動(dòng)鏈輪,所述箱體內(nèi)滑動(dòng)安裝有橫板,橫板的頂部固定安裝有兩個(gè)支撐桿。本實(shí)用新型能夠根據(jù)巖石的破碎效果對(duì)巖石進(jìn)行自動(dòng)分類,從而提升取樣效率,并同時(shí)對(duì)巖石進(jìn)行快速出料,防止巖石殘留影響下一次的取樣工作。
本實(shí)用新型公開了一種新型振動(dòng)給礦裝置,其包括傾斜設(shè)置的給料槽,給料槽的底端一側(cè)鉸接有振動(dòng)裝置,給料槽的出料端位置水平設(shè)置有攔料圓桿,攔料圓桿的兩端通過軸承與給料槽的外沿旋轉(zhuǎn)連接,攔料圓桿上設(shè)置有兩段旋向相反的傳動(dòng)螺紋,兩段傳動(dòng)螺紋上分別傳動(dòng)螺接有第一碎料板和第二碎料板;本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過設(shè)計(jì)攔料圓桿挑選出粒徑超標(biāo)的礦石,并采用雙向螺桿結(jié)構(gòu)時(shí)實(shí)現(xiàn)在線破碎,避免人工挑揀,減少人力物力,提高工作效率;采用連桿機(jī)構(gòu)代替振動(dòng)電機(jī),減少噪音,提高振動(dòng)的振幅,提高給礦效率。
本發(fā)明涉及一種含氟鐵礦的預(yù)處理方法,該方法主要包括以下步驟:(1)配料:將含氟鐵礦和堿金屬氫氧化物磨碎混合混勻;(2)配料的預(yù)處理:將上述混勻的配料與堿金屬氯化物的水溶液攪拌混合,烘干;(3)低溫?zé)Y(jié):將上述預(yù)處理后的配料在180-220℃的溫下焙燒0.5h以上;(4)一次洗料:用堿金屬氯化物的水溶液對(duì)上述低溫?zé)Y(jié)處理后的物料攪拌清洗;(5)二次洗料:用水將上述的一次洗料攪拌清洗;(6)烘干:將上述的二次洗料烘干。本發(fā)明的含氟鐵礦的預(yù)處理方法,工藝簡(jiǎn)單,氟離子容易從含氟鐵礦中游離出來并被洗滌液氯化物的水溶液吸收,洗滌后的含氟鐵礦中的氟的重量百分比含量可以降低到0.25%;焙燒溫度低,能耗小,可以避免高溫焙燒時(shí)部分有毒氟化物的生成。
本發(fā)明涉及一種高硅鋁土礦制備高白高純氫氧化鋁方法及系統(tǒng),制備方法包括如下步驟:首先取粉碎至工藝控制細(xì)度的原料作為預(yù)粉料,預(yù)粉料再經(jīng)生料配制、胚料成型得到胚料,胚料經(jīng)胚料燒結(jié)得到熟料,熟料進(jìn)行熟料溶出得到漿液,漿液再進(jìn)行漿液脫硅、碳分反應(yīng)、氫鋁分離和干燥制備高白高純氫氧化鋁;其中,原料包括高硅鋁土礦、煤矸石、含鈣固廢、煤粉和純堿;胚料燒結(jié)為程序升溫焙燒胚料,焙燒溫度范圍為800?1100℃。本發(fā)明,將高硅鋁土礦與煤矸石、電石渣等固廢、煤粉、純堿粉碎至同等細(xì)度配料,經(jīng)堿法胚料燒結(jié)可以得到高白高純氫氧化鋁,固廢中鋁回收率85%左右,實(shí)現(xiàn)了高硅鋁土礦的低成本資源化開發(fā)利用。
本發(fā)明涉及一種利用生物質(zhì)氣化氣還原提取白云鄂博礦粉中鈮的方法,屬于新能源及冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明工藝過程包括生物質(zhì)高溫蒸汽氣化爐、氣化氣凈化、氣基還原爐、破碎磁選分離和金屬熱還原爐系統(tǒng)。采用生物質(zhì)高溫蒸汽氣化爐對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行氣化,氣化氣經(jīng)凈化系統(tǒng)凈化制備出CO+H2> 90%的高品質(zhì)還原氣,還原氣在氣基還原爐內(nèi)對(duì)白云鄂博礦粉礦粉進(jìn)行選擇性還原,還原氣化礦粉中的S、P、K、Na元素,并還原礦粉中的鐵氧化物生成固體物料;將固體物料送入破碎磁選系統(tǒng)將金屬鐵與富鈮渣分離,把鈮分離到渣中形成不含碳和有害元素的富鈮渣;富鈮渣在金屬熱還原爐內(nèi)經(jīng)還原得到不含碳及P、S的鈮鐵合金。實(shí)現(xiàn)白云鄂博礦中鈮的有效綜合利用。
一種用多種礦物質(zhì)通過電加溫能通經(jīng)絡(luò)的腰帶。在腰帶上的小布袋內(nèi)裝滿了多種碎礦石,在小布袋的周圍纏繞著電熱絲,當(dāng)小布袋內(nèi)裝的多種碎礦石受到電熱后就會(huì)釋放出多種微量元素和多種礦物質(zhì)的能量。身體的某個(gè)部位受到這種熱能后,身體內(nèi)部的細(xì)胞和血液就會(huì)活躍起來,就加速血液的循環(huán),這樣就能把身體內(nèi)部的濕氣、寒氣排出體外,這幾種特殊礦石組合在一起就能消炎、祛痛、活血化瘀、疏通經(jīng)絡(luò),身體就健康了。
本實(shí)用新型公開了一種礦倉的新型入料裝置,其包括豎直設(shè)置的礦倉,在礦倉的頂端安裝有進(jìn)料槽,在進(jìn)料槽的底端傾斜的安裝有篩板,在篩板的下端傾斜向上的安裝有擋板,在擋板的內(nèi)側(cè)沿長度方向均布的安裝有若干個(gè)尖錐,在尖錐的正下方水平設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸位于篩板的下方,轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承與礦倉的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接,轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接,在轉(zhuǎn)軸上沿長度方向均布的安裝有若干個(gè)破碎刃;本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在礦倉篩板的底端安裝擋板,防止大塊礦石滾下砸壞礦車車廂或砸傷工作人員,同時(shí)在擋板的底部安裝破碎刃,實(shí)現(xiàn)了大塊礦石的在線破碎,省事省力,工作效率高,值得大范圍推廣使用。
本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N自動(dòng)化選礦監(jiān)控方法及系統(tǒng),涉及自動(dòng)化領(lǐng)域。一種自動(dòng)化選礦監(jiān)控方法包括:對(duì)皮帶機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和操作,確定礦料的物流正常;根據(jù)儀器儀表設(shè)備,檢測(cè)流量、壓力、液位;實(shí)時(shí)檢測(cè)礦倉料位情況,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工藝需求和上、下游設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況信息,編制相關(guān)作業(yè)流程的布料程序,實(shí)施自動(dòng)布料、優(yōu)化布料,自動(dòng)調(diào)整礦倉貯量,達(dá)到和前后工序設(shè)備供料的平衡優(yōu)化控制;通過對(duì)細(xì)碎機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),并結(jié)合決策條件進(jìn)行判斷與分析,控制和調(diào)節(jié)破碎機(jī)的給礦量;通過對(duì)各加水點(diǎn)加水量以及給礦量的控制、一段球磨機(jī)磨礦濃度控制、分級(jí)機(jī)溢流濃度的協(xié)調(diào)控制,確認(rèn)球磨機(jī)作業(yè)指標(biāo)、分級(jí)機(jī)的溢流分級(jí)粒度合格和穩(wěn)定。
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