本發(fā)明公開了一種高濃度甲醛工業(yè)化生產(chǎn)E0級脲醛樹脂膠合成工藝,其特征在于使用51?55%高濃度甲醛作為原料,分三次加入尿素,51?55%高濃度甲醛與尿素的質(zhì)量比為100:94?100。解決現(xiàn)有脲醛樹脂膠生產(chǎn)中需要后續(xù)脫水過程,產(chǎn)生大量含醛廢水,環(huán)保風(fēng)險大,處理成本高的問題,提供一種不需要脫水,質(zhì)量穩(wěn)定,降低游離甲醛含量的脲醛樹脂膠合成工藝。
本實用新型平行板式超聲波處理焦化廢水的反應(yīng)器包括調(diào)節(jié)池、反應(yīng)槽、冷卻水槽、臭氧曝氣裝置、超聲換能器、超聲發(fā)生器;超聲換能器安裝在反應(yīng)槽相對的兩外壁上,形成平行板槽式反應(yīng)槽。本實用新型可使超聲換能器聲波干涉疊加,增加聲場聲強分布的均勻性,提高聲場的聲強強度,從而進(jìn)一步強化超聲空化效應(yīng),同時利用超聲空化、臭氧催化氧化協(xié)同作用,大幅降低難降解有機污染物濃度,提高廢水可生化性;該反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單,能量利用率高,處理效果好,易于工業(yè)化,可用于難降解工業(yè)有機廢水的處理。
本實用新型公開一種含超細(xì)硅粉廢水的處理裝置,屬于多晶硅產(chǎn)業(yè)含硅粉廢水的處理領(lǐng)域;本實用新型所述裝置中廢水收集池、堿液池分別通過泵與絮凝沉淀池相連通,絮凝沉淀池的下端通過泵與壓濾機連通、上端與堿性水收集池連通;堿性水收集池通過泵與堿液池、工業(yè)水收集池連通,工業(yè)水收集池通過泵與氯硅烷廢氣淋洗設(shè)備相連;絮凝沉淀池、堿液池內(nèi)部分別設(shè)有攪拌器Ⅰ和攪拌器Ⅱ,各個相連通的部件之間均設(shè)有閥門。本實用新型所述裝置可減輕現(xiàn)有的壓濾過程的負(fù)荷,提高過濾效率,上清液堿性水和濾液堿性水用于氯硅烷廢氣淋洗工序的吸收劑實現(xiàn)資源化利用,同時,減輕后續(xù)廢水處理系統(tǒng)的處理壓力。
本發(fā)明公開了一種原位制備用于處理含砷廢水的硫化氫的方法及系統(tǒng),所述方法包括二氧化硫吸附、煙氣循環(huán)及升溫降溫操作、硫化氫收集步驟;本發(fā)明方法克服了微波加熱制備硫化氫氣體工業(yè)化的應(yīng)用缺陷,生成的硫化氫可直接用于處理含砷廢水除砷,實現(xiàn)了工業(yè)化原位制備硫化氫并進(jìn)行含砷廢水處理。所述系統(tǒng)第一活性炭固定床、第一冷凝裝置、第二活性炭固定床、第二冷凝裝置、淋洗裝置;本發(fā)明系統(tǒng)。本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,可更換及回收副產(chǎn)物,并且處理過程可自動化進(jìn)行,具有操作簡單的優(yōu)點,有效降低人工成本。
本發(fā)明公開一種協(xié)同處置礦山重金屬廢水的礦山充填材料及其制備方法,屬于廢水、工業(yè)固體廢棄物處置技術(shù)領(lǐng)域。本方法先將磷石膏在110?180℃下煅燒2?12h,得到半水石膏,后將赤泥、磷石膏、半水石膏、粉煤灰、石灰、激發(fā)劑、礦山重金屬廢水放入水泥攪拌機中攪拌5~40min,即得到充填礦井礦坑的充填材料;本發(fā)明制備的礦山充填材料成本低廉,操作簡單,達(dá)到礦山充填要求,能夠較好的利用工業(yè)大宗固體廢棄物赤泥和磷石膏并且處置礦山重金屬廢水,廢水中的重金屬被固化穩(wěn)定化。該礦山充填材料制備方法具有較好的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。
本發(fā)明提供一種焦化廢水零排放處理方法,經(jīng)過除油、氣浮、厭氧水解酸化、沉淀分離、混凝、砂濾、臭氧處理、脫鹽處理、納濾膜過濾、濾水回用、濾物閃蒸成固體。不僅可使焦化廢水達(dá)到GB50050?2007工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范中的工業(yè)用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)焦化廢水在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的全部回用和零排放,尤其是利用臭氧處理,大大減少污泥的產(chǎn)生,并對膜工藝產(chǎn)生的濃鹽水進(jìn)行閃蒸處理,使?jié)恹}水成為固體鹽,實現(xiàn)了真正意義上的焦化廢水零排放,大大降低了污染物對環(huán)境的污染和危害,有效解決了我國當(dāng)前焦化廢水難處理、難于實現(xiàn)回用的問題,實現(xiàn)了污水的資源化再生利用,減少新水用量,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種微生物菌株及其菌劑在含酚廢水生物處理中的應(yīng)用,所述的微生物菌株為降解酚菌株CorynebacteriumlubricantisPhe-05,保藏編號為CCTCCNO:M2012031,其菌劑可以直接用于含酚工業(yè)污水處理,效率高,成本低,不會對環(huán)境造成二次污染。具體應(yīng)用方式有:(1)為相關(guān)污水處理企業(yè)提供特效脫酚菌劑,培養(yǎng)出新型活性污泥,廣泛用于各類水體處理,降低苯酚殘留;(2)為相關(guān)污水產(chǎn)生企業(yè)提供特效脫酚菌劑,提高其污水處理系統(tǒng)內(nèi)苯酚降解菌種群數(shù)量,實現(xiàn)高效率,低成本,簡單操作,簡單管理,不造成環(huán)境二次污染的含酚廢水生物處理過程。
萬壽菊鮮花廢水的利用方法,其特征在于包括中和反應(yīng)和發(fā)酵兩個步驟;具體是按重量計,100Kg萬壽菊廢水加KOH0.8-1.0Kg,KOH的純度要求不不低于90%,反應(yīng)后的中和液pH在6.5-7.0之間;中和后的中和液儲存在發(fā)酵池中,溫度在4℃至37℃條件下,發(fā)酵時間不少于1個月,制得有機液體肥。萬壽菊鮮花在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過該方法處理后得到的有機液體肥,作為有機肥施入農(nóng)田,用于農(nóng)作物種植,實現(xiàn)廢物資源化利用,達(dá)到變廢為寶的效果。既解決了這些廢水對環(huán)境的污染問題,減少企業(yè)處理廢水的麻煩,又為農(nóng)作物提供了一種含鉀液體肥料。
本發(fā)明涉及一種處理含鈾廢水的方法,屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。首先向工業(yè)含鈾廢水中加入萃余水相調(diào)節(jié)pH值至3~7,然后按照工業(yè)含鈾廢水與鐵粉的液固比為(0.5~15):1g/L加入鐵粉并置于超聲波反應(yīng)器中,在室溫、攪拌速率為120~180rpm條件下超聲波處理5~15min,最后進(jìn)行抽濾獲得處理后可排放清液和含鈾廢渣,含鈾廢渣經(jīng)存放后等待后續(xù)的提鈾處理。該方法將鈾加工過程中產(chǎn)生的萃余水相調(diào)節(jié)待處理含鈾廢水的pH值,提高工業(yè)含鈾廢水鈾的去除效率,又可同時處理萃余液中的鈾,有效分擔(dān)工廠鈾處理壓力。
本實用新型提供了一種沖渣廢水余熱處理池,包括儲液池和水管,所述儲液池設(shè)有清理機構(gòu)、進(jìn)料口和出料口;所述水管位于儲液池的底部;所述清理機構(gòu)位于儲液池內(nèi);所述進(jìn)料口和出料口分別位于儲液池的兩側(cè);所述進(jìn)料口的安裝位置高于出料口的安裝位置。本實用新型通過將處理后的工業(yè)廢水引入儲液池,對儲液池內(nèi)水管里的水進(jìn)行加熱,實現(xiàn)熱交換,將工業(yè)廢水內(nèi)的余熱充分發(fā)揮其熱量作用。不僅如此,在引入過程中,利用濾板可以減少工業(yè)廢水中的廢渣對水管的腐蝕和沖擊,保護(hù)水管的完整。起到減少資源浪費,有效保護(hù)環(huán)境的作用。
本申請公開了一種工業(yè)大麻稈紙漿的制備方法及其在紙張制備中的應(yīng)用,其制備步驟包括:預(yù)處理大麻全稈,得到前驅(qū)體;所述前驅(qū)體經(jīng)過酶解處理,得到粗漿;所述粗漿經(jīng)磨漿,即得到所述工業(yè)大麻稈紙漿。按本法制備的紙漿加入其它紙張制備的輔料,可以制作成各種紙,特別是在卷煙紙中的應(yīng)用,可以提高卷煙紙的透氣度和拉伸強度。且本申請?zhí)峁┑姆椒?,減少了廢水和廢氣的排放,提高了得漿率和紙漿白度,緩解了傳統(tǒng)制漿方法給環(huán)境造成的壓力,對于節(jié)能減排和低碳經(jīng)濟具有重要意義。
本發(fā)明是一種微波處理廢水的方法,其特征在于在待處理的生活和工業(yè)廢水中加入試劑進(jìn)行預(yù)處理,使被處理廢水pH=7,讓其進(jìn)入微波場中,在微波場的作用下使廢水中的污染物迅速產(chǎn)生物化反應(yīng)與水分離,經(jīng)微波場出來的固液二相流經(jīng)固液分離器將液體和固體分開。本發(fā)明能使廢水處理工程小型分散化,堵住污染源頭,大大減少現(xiàn)行廢水處理工程占地面積,節(jié)省現(xiàn)行污水處理工程建設(shè)的巨大耗資,實現(xiàn)廢水處理工程的實用、高效、節(jié)能、低運行費用。
一種處理高含砷廢水的方法。本發(fā)明屬于工業(yè)廢水的處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種處理高砷高COD的芐基胂酸廢水的方法。本發(fā)明包括以下步驟:①芐基胂酸廢水加入到裝有鐵碳填料的槽中曝氣,曝氣電解終點pH值為6~7;②曝氣完后的廢水加石灰調(diào)pH至9~10,再加入廢水處理專用絮凝劑進(jìn)行絮凝,過濾;③濾液調(diào)pH值至中性,依次通過裝有碳石纖維吸附材料的除As吸附柱和除COD吸附柱,達(dá)到國家二級工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。本方法處理效果好,工藝簡單,處理成本低,且本方法涉及的方法應(yīng)用范圍廣,是一種較優(yōu)的處理含砷廢水的方法。
本實用新型公開了一種工業(yè)大麻種植用育苗箱,包括箱體以及設(shè)置在箱體底部的底座,所述箱體內(nèi)部中間位置設(shè)置有支撐板,所述支撐板頂部與所述箱體底部內(nèi)側(cè)均設(shè)置有培養(yǎng)塊,所述培養(yǎng)塊頂部中間位置設(shè)置有安裝凹槽,所述安裝凹槽兩側(cè)均設(shè)置有培養(yǎng)槽,所述安裝凹槽內(nèi)部設(shè)置有補水管道,所述補水管道兩側(cè)外壁均開設(shè)有補水孔。本實用新型通過設(shè)置的進(jìn)水管道、補液管道以及補水管道實現(xiàn)對于工業(yè)大麻幼苗的根系進(jìn)行直接的補水以及補充肥料,進(jìn)而減少水資源的浪費,同時避免肥料對于工業(yè)大麻幼苗莖葉的損害,進(jìn)而保證了裝置對于工業(yè)大麻幼苗的培養(yǎng)質(zhì)量,同時通過設(shè)置的蓄水腔,使得裝置對廢水能夠進(jìn)行一定的收集,進(jìn)而提高了裝置的環(huán)保性。
本實用新型公開了一種錫冶煉脫硫廢水綜合回收系統(tǒng),包括豎流沉淀池,所述豎流沉淀池的右側(cè)通過管道連通有壓濾機,所述豎流沉淀池的頂部通過管道連通有石灰漿液池,所述石灰漿液池的頂部通過管道連通有石灰攪拌池,所述石灰攪拌池的頂部通過管道連通有工業(yè)水水箱,所述工業(yè)水水箱的右側(cè)連通有工業(yè)水進(jìn)管。本實用新型通過設(shè)置脫硫塔、事故處理池、豎流沉淀池和壓濾機的配合使用,可對廢水內(nèi)的雜物進(jìn)行有效去除,這樣廢水的排放更加環(huán)保,解決了廢水綜合回收系統(tǒng)在使用時,因不能對廢水中的雜物去除,造成雜物隨廢水被一同排出,從而導(dǎo)致廢水綜合回收系統(tǒng)排出的廢水出現(xiàn)不環(huán)保的問題,大大提高了廢水綜合回收系統(tǒng)的環(huán)保性。
本發(fā)明涉及一種利用撬裝式光催化反應(yīng)處理系統(tǒng)處理廢水的工藝,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明廢水處理工藝包括以下步驟:1.預(yù)處理格柵去懸浮物,2.引入撬裝式光催化反應(yīng)處理系統(tǒng)進(jìn)行光催化反應(yīng),3.過濾沉淀。本工藝通過將廢水引入預(yù)處理池中格柵去除大量懸浮物,再通過撬裝式光催化反應(yīng)處理系統(tǒng)去除廢水中的多種有機污染物,最后經(jīng)過濾沉淀池沉淀出水。本工藝?yán)们搜b式內(nèi)擴散光反應(yīng)催化裝置中光催化反應(yīng)器以串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)的方式連接同時反應(yīng)器解決了光催化工業(yè)應(yīng)用上廢水處理量小的問題,提高了廢水處理的效率;該裝置中多個光催化反應(yīng)器串聯(lián),連續(xù)反應(yīng),解決了工業(yè)應(yīng)用上,廢水處理效果不好,出水量小,達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)的問題,同時通過主催化劑和助催化劑的協(xié)同作用,工業(yè)廢水中的污染物得到有效降解和去除,使工業(yè)廢水處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明處理工藝簡單,廢水處理效率高,自動化程度高,可以有效地應(yīng)用于實際工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用中。
本實用新型提供了一種黃金工藝含氰廢水處理系統(tǒng),其特征在于:第一攪拌軸上設(shè)置有螺旋槳葉,混合池底部中心位置設(shè)置有輸液管,輸液管上設(shè)置有加液泵,輸液管連接氧化池,輸液管另一端連接出液管,出液管上設(shè)置有若干出液孔,氧化池頂部中心位置設(shè)置有第三驅(qū)動電機,第三驅(qū)動電機下部中心位置設(shè)置有第三攪拌軸,第三攪拌軸底端設(shè)置有水平槳葉,氧化池中部設(shè)置有多孔填料層,多孔填料層與水平槳葉形成配合,氧化池下部設(shè)置有曝氣管,該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,通過將含氰廢水與堿液進(jìn)行混合以后,通過氧化池對氰鍵進(jìn)行強烈的氧化去除,在氧化池中加入強氧化性的臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)。
工業(yè)污水快速處理裝置,其污水池和沉淀池之間安裝有輸水管,輸水管上安裝抽水機,在污水池上連接有酸堿調(diào)配罐,在輸水管的抽水機前端,安裝有一根污水處理液的入管,入管連接在一個絮凝劑調(diào)配罐上,在污水處理液的入管上安裝有流量監(jiān)測計和流量控制閥,在絮凝劑調(diào)配罐上安裝有攪拌器。使用時,將絮凝劑在調(diào)配罐按需要濃度調(diào)配好,在將廢水從污水池抽入沉淀池時,在輸水管上插入污水處理液的入管,絮凝劑從該入管上依靠抽水時產(chǎn)生的負(fù)壓進(jìn)入輸水管中,與廢水混合,再抽放到沉淀池中,此過程中,絮凝劑與廢水快速均勻混合,到達(dá)沉淀池后快速絮凝沉淀,大大加快廢水處理的速度,同時由于絮凝劑在廢水中的混合較均勻,廢水處理效果明顯增加。
本實用新型公開了一種用于鋅錠生產(chǎn)的爐渣廢水分離裝置,涉及工業(yè)爐渣廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括空心外框,空心外框的下表面左右對稱連接的L形軌道的內(nèi)側(cè)滑動連接有擋板,擋板的下表面左右兩側(cè)對稱設(shè)置有驅(qū)動組件,驅(qū)動組件包含有絲杠和第二電機,第二電機的前表面連接的絲杠的圓周面上后側(cè)連接有滾珠套,空心外框的內(nèi)部連接的空心內(nèi)框的內(nèi)部設(shè)置有擾動組件,擾動組件包含有第一電機和轉(zhuǎn)軸。本實用新型通過設(shè)置驅(qū)動組件、擋板和擾動組件,驅(qū)動組件和擋板的存在,使得人們通過操控驅(qū)動組件帶動擋板移動,進(jìn)而使得堆積在擋板上的爐渣排出,擾動組件的存在,使得人們通過操控擾動組件擾動爐渣廢水,防止了爐渣靜止時造成網(wǎng)孔堵塞。
本發(fā)明公開了一種用于松香生產(chǎn)的廢水處理工藝,具體包括以下步驟:廢水進(jìn)入初渣沉降池,沉淀廢水中的粗渣;沉淀粗渣后的廢水流經(jīng)煤渣通道,過濾細(xì)小渣物及部分有機物;廢水進(jìn)入活性炭處理池,沉淀和吸附廢水中的有機物或有害物質(zhì),得上清液;上清液進(jìn)入酸堿反應(yīng)池,加入石灰堿化上清液,同時攪拌,將上清液pH值控制在6~9,得清水;清水流經(jīng)細(xì)沙過濾通道,過濾細(xì)小渣物,得符合排放標(biāo)準(zhǔn)的水。本發(fā)明所述工藝針對性強,工藝流程簡單,容易操作,投資少,中和劑來源廣,處理效果好,廢水處理后可達(dá)到工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn),再行之利用,保護(hù)環(huán)境,節(jié)約水資源,降低企業(yè)成本。
本實用新型公開了一種黃金冶煉廢水綜合處理系統(tǒng),包括沉淀箱和箱體,所述沉淀箱的右側(cè)固定連接有第一水泵,所述第一水泵的左側(cè)連通有第一管道,所述第一管道遠(yuǎn)離第一水泵的一側(cè)貫穿至沉淀箱內(nèi)腔的底部。本實用新型通過設(shè)置沉淀箱、微孔濾網(wǎng)、第一管道、進(jìn)氣管、第四管道、第五管道、防水電磁閥、轉(zhuǎn)軸、電機、框體、箱體、螺旋葉片、第三管道、超濾膜、增壓泵、第六管道、進(jìn)料管、第二管道、第一水泵、箱門、隔板、第二水泵和排水閥的配合使用,解決了現(xiàn)有的黃金冶煉廢水綜合處理系統(tǒng)對廢水的處理方式通常較為單一,使得對廢水處理的效果不佳,且不能對廢水進(jìn)行虛幻處理,導(dǎo)致廢水處理的效率較低的問題。
工業(yè)過程中產(chǎn)生大量的含低濃度二氧化硫的煙氣,磷礦漿脫硫在磷化工生產(chǎn)企業(yè)具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢而得到推廣與應(yīng)用。受煙氣量波動以及煙氣中二氧化硫濃度變化的影響,磷礦漿對二氧化硫的吸收效率不夠穩(wěn)定。本發(fā)明采用磷化工企業(yè)中排放的氟化銨廢水和磷礦粉制備脫硫吸收劑,從而吸收煙氣中的低濃度二氧化硫。將預(yù)處理后的氟化銨廢水與磨細(xì)的磷礦混合制得固含量為15~50%的脫硫吸收劑,其pH值為8.0~9.0;吸收過程液氣比控制為4~12?L/m3;當(dāng)循環(huán)漿液pH值開始低于4.0時,廢棄50%的吸收漿,并重新添加等量新制備的磷礦漿吸收液至循環(huán)槽。制備的吸收劑脫硫效率穩(wěn)定,二氧化硫煙氣濃度及氣量波動對二氧化硫吸收效率沒有明顯影響。該方法以廢治廢,具有工藝設(shè)施簡單、操作運行費用低、原料價廉易得等特征。
造紙法煙草薄片廢水處理技術(shù),本發(fā)明涉及的是一種造紙法煙草薄片廢水處理技術(shù)。本發(fā)明的特點是,廢水先經(jīng)混凝處理、氣浮法除去其中固體懸浮物,然后送入曝氣池通過好氧微生物處理去除大部分COD物質(zhì),可將造紙法煙草薄片生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的廢水處理至達(dá)標(biāo)排放,而廢水處理時產(chǎn)生的廢渣和污泥經(jīng)脫水處理后可作農(nóng)作物肥料或鍋爐燃料。本發(fā)明技術(shù)針對性強、處理成本低,可有效解決造紙法煙草薄片生產(chǎn)對環(huán)境的二次污染問題。
本發(fā)明公開了一種同步電解/膜分離/高級氧化協(xié)同處理含硫酸銨廢水及有機廢水的裝置和方法,該裝置包括硫酸銨廢水處理室、有機廢水處理室、陽極膜電極、陰極膜電極及供電系統(tǒng),該方法將含硫酸銨的有機廢水通入硫酸銨廢水處理室內(nèi),廢水中大顆粒的懸浮物質(zhì)在膜分離的作用下被截留,廢水中的有機物在膜分離和陽極氧化的協(xié)同作用下經(jīng)過截留、直接氧化和間接氧化被去除,廢水中硫酸銨在陽極膜電極表面及孔道內(nèi)電解產(chǎn)生過硫酸銨,其后過硫酸銨溶液在陰極膜電極表面及孔道內(nèi)被電活化產(chǎn)生SO4·?和·OH等自由基,使廢水中有機物經(jīng)過自由基氧化、電化學(xué)氧化還原、膜分離等多重處理后,得到凈化水。
本發(fā)明公開了電解法處理鹽酸廢水的方法及用于鹽酸廢水電解的電解池,涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中用于鹽酸廢水電解的電解池,包括陽極槽和陰極槽,陽極槽和陰極槽沿豎直方向呈交替并列設(shè)置,陽極槽和陰極槽的兩對稱的外側(cè)壁兩端上均一體成型設(shè)置有第一固定凸起,且四個第一固定凸起上分別設(shè)置有導(dǎo)電液進(jìn)口、電解液出口、導(dǎo)電液出口和電解液進(jìn)口;陽極槽和陰極槽上的導(dǎo)電液進(jìn)口、電解液出口、導(dǎo)電液出口和電解液進(jìn)口分別呈上下對齊設(shè)置。本發(fā)明通過陽極槽、陰極槽、氫氣出口、氯氣出口、第一通槽、第二通槽、第三通槽和第四通槽的設(shè)置,可以有效降低排放水中氯的含量,同時電解之后的氫氣和氯氣可以回收再利用,有效的節(jié)約了成本。
特效脫酚菌種AgromycessoliPhe-03(專利菌株保藏號為:CCTCCNO:M2012030)與CorynebacteriumlubricantisPhe-05(專利菌株保藏號為:CCTCCNO:M2012031)單一及混合菌劑可直接用于含酚工業(yè)污水處理,效率高,成本低,不會對環(huán)境造成二次污染。具體應(yīng)用方式有:(1)為相關(guān)污水處理企業(yè)提供特效脫酚菌劑,培養(yǎng)出新型活性污泥,廣泛用于各類水體處理,降低苯酚殘留;(2)為相關(guān)污水產(chǎn)生企業(yè)提供特效脫酚菌劑,提高其污水處理系統(tǒng)內(nèi)苯酚降解菌種群數(shù)量,實現(xiàn)高效率,低成本,簡單操作,簡單管理,不造成環(huán)境二次污染的含酚廢水生物處理過程。
本發(fā)明涉及一種含鈾廢水的處理方法,該方法包括調(diào)節(jié)pH值、超聲波處理與過濾等步驟。本發(fā)明采用超聲波技術(shù)與零價鐵還原技術(shù)相結(jié)合,極大的縮短了廢水處理時間,由現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)處理時間60-100min降低到本發(fā)明的8-20min;與常規(guī)鐵粉除鈾技術(shù)相比,減少零價鐵粉投入量75%,渣量大大減少,生產(chǎn)成本和堆存成本降低,該方法pH適用范圍廣,對原料適用性強,對于高鈾含量廢水經(jīng)處理后能達(dá)標(biāo)排放。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用便拆式吸附裝置,包括承接主軸,承接主軸的兩端均固定套裝有螺栓定位卡栓,承接主軸的中部通過內(nèi)嵌軸承活動套裝有兩個左右對稱分布的轉(zhuǎn)動卡裝架,承接主軸的外部通過兩個轉(zhuǎn)動卡裝架可拆分式活動卡裝有兩個對稱分布的便拆濾管。上述方案,承接主軸的兩端通過固定套座配合卡裝座以及螺栓卡箍構(gòu)成的兩組“8”字鎖扣平行安裝于排污管道的正下方,兩個便拆濾管通過轉(zhuǎn)動限位套座配合彈性卡座以及防脫卡槽組合構(gòu)成的兩個轉(zhuǎn)換卡扣平行安裝于承接主軸的兩側(cè),在便拆濾管長時間工作被雜質(zhì)堵塞后,維修工人可通過轉(zhuǎn)動兩個轉(zhuǎn)換卡扣便可將兩個便拆濾管的位置進(jìn)行更換,從而快速準(zhǔn)確的完成便拆濾管的更換。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水處理裝置用除油裝置,包括箱體,箱體的內(nèi)部固定安裝有連接支架,連接支架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有加速組件,連接支架的表面活動套接有擦除組件。上述方案中,當(dāng)廢液在箱體內(nèi)部進(jìn)行分離的時候,此時利用現(xiàn)有的驅(qū)動裝置套接在套接管的表面,主軸帶動扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動,扇葉轉(zhuǎn)動的過程中改變油液混合物表面的狀態(tài),因此利用加速組件可以有效的提高油液分離的速率,待整體分離完成后,按壓拉盤帶動離其近端的卡接套進(jìn)入到限位管的左端處完成卡接,此時夾環(huán)貼合在主桿的表面,然后滑動主環(huán),使其帶動夾環(huán)對主桿的表面進(jìn)行滑動,通過擦除組件可以快速且有效的將連接支架的主桿進(jìn)行擦除,進(jìn)一步的達(dá)到了提高整體裝置實用性的效果。
本實用新型提供一種工業(yè)廢水氮化物濃度檢測裝置,涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,包括筒體,筒體的一側(cè)側(cè)壁設(shè)置有攪拌裝置,筒體靠近攪拌裝置的一側(cè)側(cè)壁固定連接有電機,且電機的輸出端與攪拌裝置的一端側(cè)壁固定連接,筒體內(nèi)壁設(shè)置有取樣裝置,且取樣裝置的一端貫穿筒體,筒體的一側(cè)側(cè)壁固定連接有三個等間距設(shè)置的檢測裝置,筒體遠(yuǎn)離攪拌裝置的一側(cè)側(cè)壁設(shè)置有限位裝置,且限位裝置套設(shè)取樣裝置并與其相抵。采用攪拌裝置,實現(xiàn)有效的將需要采取水樣的區(qū)域進(jìn)行混合,避免水樣的偶然性,保證采取到樣本的精確度,采用取樣裝置和限位裝置,實現(xiàn)方便多次取樣,且保證所取樣本互不干擾,為水樣檢測提供對照組,確保檢測水樣的精準(zhǔn)度。
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