從釩鈦磁鐵礦尾礦中分選長(zhǎng)石精礦及其分離方法 981     

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本發(fā)明涉及從釩鈦磁鐵礦尾礦中分選長(zhǎng)石精礦及其分離方法，以釩鈦磁鐵礦尾礦為原料，首先將釩鈦磁鐵礦尾礦隔雜，其次通過(guò)浮選去除尾礦中的硫化物，再次通過(guò)弱磁選去除尾礦中的強(qiáng)磁性礦物，再經(jīng)過(guò)強(qiáng)磁選去除尾礦中的弱磁性礦物，最后通過(guò)分級(jí)或反浮選即可獲得長(zhǎng)石（類(lèi)）精礦。本發(fā)明克服了釩鈦磁鐵礦尾礦量大、運(yùn)輸半徑受限、經(jīng)濟(jì)價(jià)值低的核心問(wèn)題，解決了尾礦長(zhǎng)期堆存產(chǎn)生的環(huán)境污染和安全問(wèn)題。

礦山尾礦綜合治理理論體系 794     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山尾礦綜合治理理論體系，包括：(1)礦山尾礦的基本屬性包括礦山尾礦的來(lái)源和分類(lèi)；礦山尾礦的危害；礦山尾礦的價(jià)值；(2)礦山尾礦綜合治理包括治理的條件和治理的方法；(3)尾礦治理工程建設(shè)項(xiàng)目。本發(fā)明從根本上徹底消除現(xiàn)存陳舊性尾礦，隨機(jī)處理新生尾礦，從而實(shí)現(xiàn)礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)利用過(guò)程“零尾礦”的目的。

區(qū)塊鏈雙翼鏈架構(gòu)方法與系統(tǒng) 675     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種區(qū)塊鏈雙翼鏈架構(gòu)方法與系統(tǒng)。針對(duì)當(dāng)前公鏈技術(shù)架構(gòu)公信力強(qiáng)、資產(chǎn)被接受程度高但交易效率低、資源浪費(fèi)嚴(yán)重，聯(lián)盟鏈交易效率高、賬本構(gòu)建靈活但資產(chǎn)公信力弱、流通性差的問(wèn)題，本方法與系統(tǒng)通過(guò)采用一種雙翼鏈架構(gòu)，有效地將公鏈架構(gòu)與聯(lián)盟鏈架構(gòu)結(jié)合起來(lái)，使區(qū)塊鏈平臺(tái)同時(shí)具備公鏈、聯(lián)盟鏈二者的優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)本方法與系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)高并發(fā)交易、區(qū)塊鏈公鏈技術(shù)服務(wù)實(shí)體經(jīng)濟(jì)及廣泛適用B2B2C商業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景。

頑石高壓輥磨全粒級(jí)給料破碎設(shè)備 755     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種頑石高壓輥磨全粒級(jí)給料破碎設(shè)備，涉及選礦領(lǐng)域，包括雙層篩設(shè)備和高壓輥磨機(jī)，所述雙層篩設(shè)備包括有粗粒級(jí)出口、中間粒級(jí)出口及細(xì)粒級(jí)出口；所述高壓輥磨機(jī)的進(jìn)料口連接所述中間粒級(jí)出口和所述細(xì)粒級(jí)出口，所述高壓輥磨機(jī)的出料口連接并返回至雙層篩設(shè)備的進(jìn)料口。本實(shí)用新型提供的頑石高壓輥磨全粒級(jí)給料破碎設(shè)備有效得控制高壓輥磨機(jī)的最大給料粒級(jí)；保證了高壓輥磨機(jī)的全粒級(jí)給料，使得高壓輥磨機(jī)能夠運(yùn)行平穩(wěn)，大大提高了高壓輥磨機(jī)的輥面使用壽命；消除了自磨機(jī)中頑石的難磨成份，解決了自磨機(jī)中頑石破碎難的問(wèn)題；有效提高高壓輥磨機(jī)的輥磨效率，釋放高壓輥磨機(jī)的產(chǎn)能。

礦用磁力高聲強(qiáng)超聲波處理機(jī) 976     

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一種礦用超聲波設(shè)備,適用于含泥高的氧化型強(qiáng)磁性礦物(氧化型磁鐵礦、磁鐵赤鐵混合礦、硫酸渣)選礦前的物理改性處理。由進(jìn)料口、錐型漏斗狀排料器、排料口、溢流口、磁系、超聲波換能器和全封閉的方形不銹鋼槽體構(gòu)成。連續(xù)給料,錐型漏斗狀排料口對(duì)礦漿有濃縮作用,改變排料口的大小可以改變礦漿的流速而改變單位時(shí)間內(nèi)對(duì)礦漿的處理量。

微粉干式磁選機(jī) 1117     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微粉干式磁選機(jī)，涉及礦物磁選技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括殼體，殼體內(nèi)支承有可轉(zhuǎn)動(dòng)的外滾筒及旋轉(zhuǎn)磁系，旋轉(zhuǎn)磁系同心地布置在外滾筒內(nèi)，殼體上設(shè)置有尾礦卸料口以及向外滾筒送料的進(jìn)料口，尾礦卸料口處設(shè)置有鎖風(fēng)閥，殼體上還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，出風(fēng)口在外滾筒的局部工作面上形成負(fù)壓，使外滾筒在圓周方向上具有精礦分選區(qū)和精礦負(fù)壓卸料區(qū)，精礦負(fù)壓卸料區(qū)內(nèi)的精礦隨氣流排出出風(fēng)口。本實(shí)用新型的磁選機(jī)利用局部負(fù)壓將外滾筒表面的精礦吸走以達(dá)到自動(dòng)卸礦的效果，可實(shí)現(xiàn)完全卸料，有效提高磁選機(jī)的選礦效率和使用壽命。

礦用高聲強(qiáng)超聲波處理機(jī) 827     

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一種礦用超聲波設(shè)備,適用含泥高的氧化型礦物(煤礦、非金屬礦、氧化型黑色金屬礦、氧化型有色金屬礦、氧化型稀有金屬礦、氧化型貴金屬礦)的選礦前物理改性處理。由進(jìn)料口、錐型漏斗狀排料器、排料口、溢流口、超聲波換能器和全封閉的方形不銹鋼槽體構(gòu)成。連續(xù)給料,錐型漏斗狀排料口對(duì)礦漿有濃縮作用,改變排料口的大小可以改變礦漿的流速而改變單位時(shí)間內(nèi)對(duì)礦漿的處理量。

改進(jìn)型旋流靜態(tài)微泡浮選柱 1109     

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一種微細(xì)礦選礦設(shè)備:改進(jìn)型旋流靜態(tài)微泡浮選柱,是在現(xiàn)有技術(shù)上的改進(jìn),它由增設(shè)入料礦化器、柱內(nèi)旋流器、精礦溢流調(diào)節(jié)器、尾礦排淤管、中礦排淤管、高壓沖水管、隔離罩、循環(huán)中礦粗粒捕集三通管、改進(jìn)設(shè)置切向向上傾斜焊接的尾礦管、環(huán)形噴水管、擴(kuò)散均流穩(wěn)流器、尾礦溢流調(diào)節(jié)器、改進(jìn)式微泡發(fā)生器構(gòu)成,來(lái)實(shí)現(xiàn)克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,達(dá)到提高生產(chǎn)效率和浮選產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

電機(jī)不參振的雙聯(lián)或多聯(lián)自同步振動(dòng)篩 1005     

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本實(shí)用新型涉及電機(jī)不參振的雙聯(lián)或多聯(lián)自同步振動(dòng)篩,主要由兩個(gè)或多個(gè)相同的篩箱、激振器、萬(wàn)向軸或其它柔性連接、一組或多組電機(jī)及一個(gè)共同的底座組成,篩箱由隔振彈簧支承在底座上,所述激振器為兩根或多根偏心質(zhì)量軸組成筒式激振器,或兩根或多根帶一個(gè)或一對(duì)或多對(duì)偏心質(zhì)量塊組成箱式激振器,安裝在篩箱頂部或篩箱中部、下部的適當(dāng)位置,兩臺(tái)或兩臺(tái)以上電機(jī)通過(guò)連接底板安裝在篩箱旁的機(jī)座上,電機(jī)底板采用剛性支承或彈性支承與篩箱底座相連。本實(shí)用新型振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉,適用于需進(jìn)行物料篩分和輸送的,包括石油、天然氣鉆井、選礦、選煤、化工、醫(yī)藥、食品、有色金屬、傳輸?shù)刃袠I(yè)部門(mén)作業(yè)中。

三電機(jī)全振型自同步新型振動(dòng)篩 966     

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本實(shí)用新型涉及一種三電機(jī)全振型自同步新型振動(dòng)篩,主要由篩箱、底座、激振器等組成,篩箱由隔振彈簧支承在底座上,激振器為三臺(tái)帶偏心質(zhì)量軸的長(zhǎng)形激振電機(jī)組成的筒式激振器,或三臺(tái)帶偏心質(zhì)量塊的短形激振電機(jī)組成的箱式激振器,所述三臺(tái)電機(jī)平行布置,其中兩臺(tái)電機(jī)安裝在篩箱上部且反向旋轉(zhuǎn),另一臺(tái)電機(jī)安裝在篩箱的質(zhì)心處。本實(shí)用新型采用三臺(tái)激振電機(jī)按照一定方式進(jìn)行布置安裝,可方便地同時(shí)實(shí)現(xiàn)橢圓型、直線型、圓型等不同軌跡振型。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉,適用于需進(jìn)行物料篩分和輸送的,包括石油、天然氣鉆井、選礦、選煤、化工、醫(yī)藥、食品、有色金屬、傳輸?shù)刃袠I(yè)部門(mén)作業(yè)中。

磁力分級(jí)預(yù)選機(jī) 1003     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁力分級(jí)預(yù)選機(jī)，屬于礦物磁選技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的磁力分級(jí)預(yù)選機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有輥筒,所述輥筒內(nèi)設(shè)有排列成筒狀的磁系，所述磁系相對(duì)于輥筒偏心布置，且所述磁系與輥筒之間可相對(duì)運(yùn)動(dòng)；所述機(jī)體頂部上設(shè)置的進(jìn)料口傾斜地伸至輥筒上方；所述機(jī)體底部上的磁系下方從強(qiáng)磁區(qū)至弱磁區(qū)依次設(shè)有尾礦口、粗礦口和細(xì)礦口。本實(shí)用新型的磁力分級(jí)預(yù)選機(jī)，能對(duì)0-50mm的全粒級(jí)強(qiáng)磁性礦物進(jìn)行拋尾，對(duì)磁性礦物進(jìn)行有效的粒度分級(jí)，使得精礦及連生體被初步分離，從而極大地簡(jiǎn)化了選礦流程。

筒型弱磁選機(jī) 992     

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本實(shí)用新型涉及一種筒型弱磁選機(jī),包括機(jī)架,給礦斗,分選槽體,精礦運(yùn)送筒,尾流調(diào)節(jié)裝置,給礦斗下部?jī)蓚?cè)為密封腔體,腔體內(nèi)設(shè)置由多個(gè)超聲波發(fā)生器組成的超聲矩陣,給礦斗下部還有可轉(zhuǎn)動(dòng)的沖洗水管。本實(shí)用新型筒型弱磁選機(jī),通過(guò)利用超聲波分散力與水流沖擊力、重力、離心力等作用聯(lián)合破壞磁團(tuán)聚,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,選礦效率高、精度高,對(duì)入選物料有較大的適應(yīng)性。

設(shè)置礦化泡沫分離槽的浮選機(jī) 1143     

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一種微細(xì)礦選礦設(shè)備:設(shè)置礦化泡沫分離槽的浮選機(jī),為若干浮選槽串聯(lián)組成;浮選槽是在現(xiàn)有技術(shù)上的改進(jìn),它包括在浮選槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)置礦化泡沫分離槽,在浮選槽內(nèi)創(chuàng)造出了一個(gè)相對(duì)靜止的分選區(qū),更有利于礦化泡沫的釋出和其與礦液的更有效分離;設(shè)置中礦溢流道、循環(huán)中礦導(dǎo)流道,以及改進(jìn)設(shè)置中礦槽,創(chuàng)造出了一個(gè)更暢通的礦液循環(huán)通道;設(shè)置液位調(diào)節(jié)貫通槽、并在相鄰浮選槽的端板上的兩邊中下部開(kāi)設(shè)貫通溢流口,為統(tǒng)一調(diào)節(jié)浮選機(jī)內(nèi)的液面高度,實(shí)現(xiàn)液位自動(dòng)化控制創(chuàng)造了條件;從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率和浮選產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

條式打砂機(jī)篩板 1059     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種條式打砂機(jī)篩板，包括篩框、篩條、控制桿；篩框上設(shè)置有順次排列的若干篩條；篩條兩端通過(guò)固定軸與篩框兩側(cè)的板框連接；固定軸沿圓周方向設(shè)置有0~90°開(kāi)口；篩條通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定在控制桿上。篩條與固定軸活動(dòng)連接。控制桿與傳動(dòng)裝置連接。傳動(dòng)裝置為減速電機(jī)。本實(shí)用新型提供的條式打砂機(jī)篩板由若干篩條順次連接在篩框上，通過(guò)調(diào)節(jié)篩條與篩條的間隙來(lái)調(diào)整篩選礦石的尺寸；這種結(jié)構(gòu)的篩板不僅加快了篩選速度，大大增加了礦石產(chǎn)量，而且延長(zhǎng)了篩板的使用壽命。

礦山軌道式礦選設(shè)備 944     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山軌道式礦選設(shè)備，該設(shè)備包括：初選設(shè)備、原料輸送皮帶機(jī)、精選設(shè)備、承載平臺(tái)，承載平臺(tái)帶有行進(jìn)機(jī)構(gòu)，能夠帶著其上部安裝的設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)；礦山軌道式礦選設(shè)備還包括轉(zhuǎn)送廢料設(shè)備，轉(zhuǎn)送廢料設(shè)備也安裝在承載平臺(tái)上，用于將精選設(shè)備中出來(lái)的廢料進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，并且將廢料堆積在廢料場(chǎng)上，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了原采原填，減小因采礦的水土流失對(duì)生態(tài)系統(tǒng)的破壞，并到達(dá)節(jié)能減排的目的，能在不增加額外場(chǎng)地的條件下，增大選礦設(shè)備作業(yè)面積，擴(kuò)展廢料堆放空間，充分利用礦選設(shè)備的兩側(cè)空間。

帶轉(zhuǎn)送廢料設(shè)備的礦山礦選設(shè)備 993     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶轉(zhuǎn)送廢料設(shè)備的礦山礦選設(shè)備，該設(shè)備包括：初選設(shè)備（1）、原料輸送皮帶機(jī)（2）、精選設(shè)備（3）、承載平臺(tái)（10），所述的初選設(shè)備（1）原料輸送皮帶機(jī)（2）、精選設(shè)備（3）都安裝在、承載平臺(tái)（10）上，所述的礦山軌道式礦選設(shè)備還包括轉(zhuǎn)送廢料設(shè)備（5），所述的轉(zhuǎn)送廢料設(shè)備（5）也安裝在承載平臺(tái)（10）上，同時(shí)與精選設(shè)備（3）相連，用于將精選設(shè)備（3）中出來(lái)的廢料進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，并且將廢料堆積在廢料場(chǎng)上。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了原采原填，減小因采礦的水土流失對(duì)生態(tài)系統(tǒng)的破壞，并到達(dá)節(jié)能減排的目的，能在不增加額外場(chǎng)地的條件下，增大選礦設(shè)備作業(yè)面積，擴(kuò)展廢料堆放空間，充分利用礦選設(shè)備的兩側(cè)空間。

耐磨式離心水泵 726     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐磨式離心水泵,以適應(yīng)在選礦工業(yè)中或其他類(lèi)似環(huán)境中的抽漿工作,延長(zhǎng)其使用壽命,降低生產(chǎn)成本;本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在葉輪腔3內(nèi)的泵蓋4內(nèi)壁上,以及進(jìn)水口1、出水口2的管內(nèi)壁上固接有一層碳化硅護(hù)套5,該碳化硅護(hù)套5與泵蓋內(nèi)壁間有一層陶瓷粘合劑。

電機(jī)不參振的自同步新型振動(dòng)篩 1209     

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本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)不參振的自同步新型振動(dòng)篩,主要由篩箱、激振器、電機(jī)和底座組成,篩箱由隔振彈簧支承在底座上,激振器采用由兩根或兩根以上等質(zhì)徑積或不等質(zhì)徑積偏心軸組成的筒式激振器或由兩根或兩根以上帶有一個(gè)或一對(duì)或多對(duì)偏心質(zhì)量塊的轉(zhuǎn)動(dòng)軸組成的箱式激振器安裝在篩箱的適當(dāng)位置,兩臺(tái)或兩臺(tái)以上電機(jī)安裝在篩箱旁的機(jī)座上,每臺(tái)電機(jī)通過(guò)萬(wàn)向軸或其它柔性連接方式與篩箱上的一根偏心軸或轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉,適用于需進(jìn)行物料篩分和輸送的,包括石油、天然氣鉆井、選礦、選煤、化工、醫(yī)藥、食品、有色金屬、傳輸?shù)刃袠I(yè)部門(mén)作業(yè)中。

智能離子置換重金屬回收儀 754     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能離子置換重金屬回收儀，包括電源輸入模塊、全能波發(fā)生器、恒壓器、驅(qū)動(dòng)器、波形切換功率放大模塊、濾波電路和保護(hù)電路，所述電源輸入模塊通過(guò)導(dǎo)線分別向全能波發(fā)生器、恒壓器、驅(qū)動(dòng)器、濾波電路和保護(hù)電路提供電能；所述全能波發(fā)生器、恒壓器和驅(qū)動(dòng)器并聯(lián)，并聯(lián)后通過(guò)導(dǎo)線與波形切換功率放大模塊電連接；所述波形切換功率放大模塊上設(shè)置有輸出電極，輸出電極通過(guò)導(dǎo)線與回收池中的極板電連接。本實(shí)用新型的重金屬回收儀與傳統(tǒng)的選礦設(shè)備相比，不僅工廠所需占地面積只有傳統(tǒng)的五分之一，能耗節(jié)約四分之三，建廠成本大減，回收金屬量大，且不會(huì)產(chǎn)生二次污染，重金屬回收所用設(shè)備的操作也簡(jiǎn)單靈活。

磁選制粉設(shè)備 847     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁選制粉設(shè)備，涉及選礦領(lǐng)域，包括第一級(jí)輥壓?jiǎn)卧?、磁選單元和第二級(jí)輥壓?jiǎn)卧?，所述磁選單元包括精礦出口、中礦出口和尾礦出口，所述第一級(jí)輥壓?jiǎn)卧某隽峡谶B接磁選單元的進(jìn)料口，所述磁選單元的中礦出口連接并返回第一級(jí)輥壓?jiǎn)卧倪M(jìn)料口、尾礦出口連接第二級(jí)輥壓?jiǎn)卧倪M(jìn)料口。本實(shí)用新型提供的磁選制粉設(shè)備通過(guò)分級(jí)磁選顯著提高磁選效率，將磁性最強(qiáng)、最難磨的精礦直接拋出，可以顯著降低后續(xù)物料中的磁性鐵含量提高其易磨性，顯著降低設(shè)備的粉磨能耗，設(shè)置中礦循環(huán)回路可以進(jìn)一步提高精礦的回收率，設(shè)置選粉回路對(duì)尾礦進(jìn)行分級(jí)，得到的細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品可作為水泥或其他混合材的原料，使整個(gè)設(shè)備簡(jiǎn)潔、高效。

聯(lián)合碎磨系統(tǒng) 880     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聯(lián)合碎磨系統(tǒng)，特別是一種用于選礦工藝領(lǐng)域的聯(lián)合碎磨系統(tǒng)。本發(fā)明提供了一種系統(tǒng)生產(chǎn)能力高、功耗小、效率高、占地面積少，可靠性高的聯(lián)合碎磨系統(tǒng)。包括細(xì)碎裝置和磨礦裝置，所述細(xì)碎裝置為高壓輥磨機(jī)、所述磨礦裝置為臥式輥磨機(jī)，所述高壓輥磨機(jī)的物料輸出端與臥式輥磨機(jī)的物料輸入端連接。高壓輥磨機(jī)和臥式輥磨兩種設(shè)備利用料床擠壓，與傳統(tǒng)圓錐破碎機(jī)和球磨機(jī)相比處理量更大，更加節(jié)能。將高壓輥磨機(jī)與臥式輥磨有機(jī)組合成聯(lián)合碎磨系統(tǒng)，通過(guò)高壓輥磨機(jī)將物料破碎到-3mm占80％以上，降低入磨粒度，同時(shí)在破碎產(chǎn)物內(nèi)部存在許多微觀或宏觀裂紋，進(jìn)入到臥式輥磨后，能夠很容易的被磨細(xì)，從而達(dá)到提高效能，降低能耗的目的。

多進(jìn)料帶式磁選機(jī) 926     

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本發(fā)明涉及適用于冶金、礦山、化工等行業(yè)經(jīng)粉磨設(shè)備粉磨后磁性礦物的分選的裝置，尤其適用經(jīng)高壓輥磨機(jī)擠壓后礦粉的磁選，具體是一種多進(jìn)料帶式磁選機(jī)，包括由上至下設(shè)置的皮帶預(yù)選機(jī)構(gòu)、皮帶輸送機(jī)構(gòu)、及皮帶尾選機(jī)構(gòu)；皮帶預(yù)選機(jī)構(gòu)包括兩級(jí)以上的重疊布置的皮帶磁選機(jī)構(gòu)，皮帶磁選機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)輪、磁輥、及套設(shè)于傳動(dòng)輪和磁輥上的磁選皮帶，與皮帶輸送機(jī)構(gòu)相鄰的磁選皮帶的下皮帶內(nèi)側(cè)設(shè)置有磁系，該磁系的磁場(chǎng)覆蓋皮帶輸送機(jī)構(gòu)的出料端。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大并能兼顧選礦品位與拋尾率的多進(jìn)料帶式磁選機(jī)，以合理的結(jié)構(gòu)布局保證各部分的磁系結(jié)構(gòu)能夠得到充分合理的利用，保證磁選效果的情況下，不僅處理能力很大，而且設(shè)備外形緊湊，占地面積較少。

沉積型硅鈣質(zhì)膠磷礦常溫高效捕收劑及其制備方法 939     

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本發(fā)明屬于膠磷礦浮選技術(shù)，涉及一種沉積型硅鈣質(zhì)膠磷礦常溫高效捕收劑及其制備方法，該捕收劑包括重量份配比如下的成分：脂肪酸?90-100份，氫氧化鈉10-20份，平平加O-20?8-15份，聚山梨酯5-10份，十二烷基苯磺酸鈉6-12份；制備方法是先將脂肪酸進(jìn)行皂化；再對(duì)平平加O-20、聚山梨酯、十二烷基苯磺酸鈉和水按一定重量比加熱攪拌，得到一種改性劑；最后將皂化脂肪酸與改性劑按一定比例復(fù)配，攪拌均勻即得該捕收劑；本發(fā)明制得的捕收劑不但可溶性較好，且對(duì)中低品位膠磷礦具有較強(qiáng)的選擇捕收能力，對(duì)溫度也有很好的適應(yīng)性；此外，本發(fā)明還具有穩(wěn)定性好、藥劑配制工藝簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，在膠磷礦選礦中可廣泛推廣應(yīng)用。

金屬礦礦漿濃度自動(dòng)檢測(cè)裝置 910     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬礦礦漿濃度自動(dòng)檢測(cè)裝置，包括安全區(qū)和危險(xiǎn)區(qū)，所述安全區(qū)和危險(xiǎn)區(qū)之間通過(guò)安全柵隔離；所述危險(xiǎn)區(qū)包括危險(xiǎn)區(qū)接口，所述危險(xiǎn)區(qū)接口用于與傳感器信號(hào)連接；所述安全區(qū)包括微控制器、信號(hào)采集模塊、通信模塊和用于為金屬礦礦漿濃度自動(dòng)檢測(cè)裝置提供電能的電源模塊，所述微控制器分別與所述信號(hào)采集模塊和所述通信模塊信號(hào)連接，所述信號(hào)采集模塊經(jīng)所述安全柵與所述危險(xiǎn)區(qū)接口信號(hào)連接。本實(shí)用新型在安全區(qū)和危險(xiǎn)區(qū)之間設(shè)置安全柵，通過(guò)安全柵將危險(xiǎn)區(qū)和安全區(qū)隔離開(kāi)來(lái)，解決了高噪聲、高電磁干擾、強(qiáng)振動(dòng)的金屬選礦現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的裝置電信號(hào)和電源的安全性問(wèn)題。

粉狀礦物材料篩選裝置 944     

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本發(fā)明公開(kāi)了粉狀礦物材料篩選裝置，包括篩網(wǎng)，篩網(wǎng)外部設(shè)置有篩網(wǎng)固定裝置，所述篩網(wǎng)固定裝置包括篩筒，篩網(wǎng)安裝于篩筒內(nèi)部，篩筒的頂部開(kāi)口端套接有料斗，料斗的出料口位于篩網(wǎng)的正上方，料斗的進(jìn)料端位于篩筒外部，料斗的進(jìn)料端設(shè)置有上蓋，篩網(wǎng)至篩筒內(nèi)底部的空間為礦粉存儲(chǔ)腔，篩筒的底部連接有支撐桿，支撐桿上垂直連接有把手。本發(fā)明將篩網(wǎng)安裝在密閉的環(huán)境中篩選礦粉并同時(shí)控制了向篩網(wǎng)加入原料的量，使得篩選過(guò)程中，礦粉不會(huì)向空氣飛散。

磁鐵礦干磨干選裝置 781     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁鐵礦干磨干選裝置，屬于鐵礦選礦磨礦技術(shù)領(lǐng)域，包括高壓輥、干式磁選機(jī)、粗選裝置、細(xì)選裝置和濕式磁選裝置，所述高壓輥的出料口經(jīng)輸送裝置連接送至所述粗選裝置，所述粗選裝置的篩上物出口經(jīng)輸送裝置連接至所述高壓輥入料口，所述粗選裝置的篩下物出口經(jīng)輸送裝置連接至干式磁選機(jī)，干式磁選機(jī)的粗精礦出口經(jīng)輸送裝置連接至所述細(xì)選裝置，細(xì)選裝置的粗粉出口經(jīng)輸送裝置連接至所述高壓輥入料口，細(xì)選裝置的細(xì)粉出口收集細(xì)粉后經(jīng)輸送裝置連接至干式磁選機(jī)，干式磁選機(jī)的細(xì)磁礦出口經(jīng)輸送裝置連接至所述濕式磁選裝置。本實(shí)用新型將礦石的破碎粉磨和磁選合理搭配，降低了系統(tǒng)能耗，鋼耗，水耗，減輕了對(duì)環(huán)境的污染。

高效選粉機(jī) 915     

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本實(shí)用新型提供了一種用于建材、水泥、有色金屬、黑色金屬選礦、結(jié)晶硅等硬物料研磨,將粗、細(xì)粉分離的高效選粉機(jī)。有電機(jī),含進(jìn)料口和至少一次進(jìn)風(fēng)口的渦殼,置于渦殼下部的與渦殼連接的含粗料出口的集料斗,主軸一端與電機(jī)連接而是另一端伸入渦殼內(nèi)且其上裝有含分料葉片的轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪上部有撒料盤(pán),渦殼上有成品出口。能在一機(jī)內(nèi)完成渦流、旋風(fēng)選粉,自流、氣流進(jìn)料,能迅速將粗、細(xì)粉分開(kāi),產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高。

絨狀鋼毛填充質(zhì)聚磁介質(zhì)盒 1142     

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本實(shí)用新型涉及一種適用于磁性選礦機(jī)的磁性介質(zhì)盒,尤其是一種非金屬礦除鐵用高梯度磁選聚磁介質(zhì)盒。具體公開(kāi)了一種絨狀鋼毛填充質(zhì)聚磁介質(zhì)盒,包括定位板、圓柱定位圍欄、燕尾板和絨狀鋼毛填充質(zhì),該磁介質(zhì)盒中的填充質(zhì)為直徑≤0.2mm絨狀鋼毛填充質(zhì),絨狀鋼毛填充質(zhì)均勻無(wú)規(guī)則填充在聚磁介質(zhì)盒內(nèi),填充率為4%～6%。按照上述結(jié)構(gòu)所提供的聚磁磁介質(zhì)盒用于高梯度磁分離設(shè)備時(shí),除了具有比已有的聚磁介質(zhì)盒產(chǎn)生更大的磁場(chǎng)梯度和磁場(chǎng)力,提高微細(xì)粒弱磁性礦物的捕收率外,還可顯著降低制造成本。

用于金屬及氧化物納米粉體熱分解裝置的一種機(jī)械裝置 881     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了用于金屬及氧化物納米粉體微波熱分解裝置的一種機(jī)械裝置,它采用沿垂直方向分布的立式結(jié)構(gòu),利用微波的加熱與活化效應(yīng)的多個(gè)微波單元組件,促進(jìn)粉體干燥、熱分解反應(yīng),提高了反應(yīng)速率,降低了能耗,減少了納米粉反應(yīng)過(guò)程中聚集與長(zhǎng)大,通過(guò)熱分解后反應(yīng)生成物依沉降原理順流向下經(jīng)驟冷段的冷熱交換套急冷處理后經(jīng)出料口出料,故更適用于工業(yè)化生產(chǎn)。裝置還設(shè)有防止微波泄漏的網(wǎng)及對(duì)納米粉體進(jìn)行冷卻用熱交換套進(jìn)行急速冷卻等,它可廣泛用于化工、醫(yī)藥、食品、選礦、造紙等領(lǐng)域中。

振動(dòng)電機(jī)對(duì)稱(chēng)分布式疊層高頻振動(dòng)篩 772     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)電機(jī)對(duì)稱(chēng)分布式疊層高頻振動(dòng)篩，屬于選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括整機(jī)框架、篩板框架、篩板、振動(dòng)電機(jī)、入料裝置和排料裝置；所述篩板框架活動(dòng)設(shè)于所述整機(jī)框架；所述篩板設(shè)有若干層，若干層所述篩板分別一一對(duì)應(yīng)固接安裝于所述篩板框架的若干層框架；所述振動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)固接于所述篩板框架；所述入料裝置和所述排料裝置分別固接于所述整機(jī)框架；所述入料裝置位于所述篩板框架對(duì)應(yīng)所述篩板的進(jìn)料端，所述排料裝置位于所述篩板框架對(duì)應(yīng)所述篩板的篩后排放端。解決了傳統(tǒng)疊層高頻振動(dòng)篩使用時(shí)振動(dòng)不均的問(wèn)題，提高了分選效率。