本實(shí)用新型屬于生物學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種活毒廢水處理間被動(dòng)送風(fēng)壓力控制裝置。主要為解決該系統(tǒng)所在的室內(nèi)及相鄰緩沖間的送風(fēng)、排風(fēng)和房間壓力控制,其由多級(jí)過(guò)濾器送風(fēng)箱(包括初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器、高效過(guò)濾器)、送風(fēng)口、排風(fēng)口、送風(fēng)管道、風(fēng)量控制閥、排風(fēng)管道、排風(fēng)高效過(guò)濾器箱、排風(fēng)機(jī)、壓差表、微壓差傳感器、PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。具有簡(jiǎn)單、便捷、節(jié)約投資、易于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)最有效地保證了活毒廢水處理區(qū)域負(fù)壓力梯度控制,極大降低有害氣體未經(jīng)處理泄漏到外界環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn),保證安全運(yùn)行。
本發(fā)明公開(kāi)了一種向上填充采礦的礦井廢水處理方法及系統(tǒng),包括集中運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、上下泄流機(jī)構(gòu)和水平導(dǎo)流機(jī)構(gòu),集中運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括沿脈水渠(3)和穿脈水渠(4),兩者位于采區(qū)下方相互連通;上下泄流機(jī)構(gòu)包括主泄水孔(5)和干線泄水孔(12),主泄水孔(5)連通回采巷道(1)與沿脈水渠(3),干線泄水孔(12)連通采準(zhǔn)巷道(2)與穿脈水渠(4);水平導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括泄水箱(8)、濾水擋墻(9)和水泵(10),泄水箱(8)置于回采巷道(1)中與主泄水孔(5)連通,水泵(10)入水口置于回采巷道(1)下部的濾水擋墻(9)中,出水口置于干線水渠(11)中。本發(fā)明處理能力強(qiáng),效率高,耗能小,適于向上填充采礦的礦井廢水處理。
本發(fā)明公開(kāi)了在一定條件下,以天然纖維素基材為原料,通過(guò)機(jī)械堿性化處理,使得纖維素上的活性位點(diǎn)和反應(yīng)基團(tuán)大量增加,選著同時(shí)具有氨基和羧基的2?氨基對(duì)苯二甲酸對(duì)其改性接枝反應(yīng),在纖維素上同時(shí)接枝上兩種官能團(tuán)氨基和羧基,這些官能團(tuán)通過(guò)配位、螯合作用有效的與Hg2+離子形成配位,從而實(shí)現(xiàn)針對(duì)含汞廢水靶向吸附功能,作用機(jī)理簡(jiǎn)單可靠,方法有效。本發(fā)明制備的一種生物質(zhì)新材料靶向吸附劑,再生脫附簡(jiǎn)單,通過(guò)改變環(huán)境的pH值等條件,將重金屬解析出來(lái),實(shí)現(xiàn)吸附劑再生,而且操作便捷。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是以天然纖維素為基礎(chǔ)材料制備吸附劑,其原料為農(nóng)業(yè)廢棄物,來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉、環(huán)境友好,而且制備方法簡(jiǎn)單、設(shè)備要求低,便于規(guī)?;a(chǎn)。
一種用硅藻精土處理高濃度重金屬?gòu)U水的方法, 優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)處理的高濃度重金屬?gòu)U水能達(dá)到回水使用;去除率 在99.9%以上,有些項(xiàng)目去除率已達(dá)100%,處理后的水中的 Pb、Zn、Cu、Cd的含量大大低于GB8978-1996排放標(biāo)準(zhǔn)。 對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生任何污染,造福人民;占地面積僅為常規(guī)方法的 十分之一;可節(jié)約十多公里的原排污管道建設(shè)費(fèi)及運(yùn)行管理 費(fèi);主體設(shè)備的投資費(fèi)用僅為常規(guī)方法的1/2;運(yùn)行成本將是 常規(guī)工藝的1/4;達(dá)標(biāo)的回水使用后每日可節(jié)約用水(140M3~9950M3/日),減少水費(fèi)支出;經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益十分顯著。
本實(shí)用新型涉及污水檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高濃度有機(jī)廢水監(jiān)測(cè)用污泥濃度儀,包括濃度儀主體,濃度儀主體連接有監(jiān)測(cè)棒,監(jiān)測(cè)棒的首端設(shè)有若干測(cè)量探頭,監(jiān)測(cè)棒上安裝有清理機(jī)構(gòu),清理機(jī)構(gòu)包括端板和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),端板上設(shè)有凸柱,端板上開(kāi)設(shè)有若干套孔,測(cè)量探頭與套孔滑動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸末端同軸連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的末端與凸柱螺紋連接。該高濃度有機(jī)廢水監(jiān)測(cè)用污泥濃度儀,通過(guò)設(shè)置在監(jiān)測(cè)棒上的清理機(jī)構(gòu),使得清理機(jī)構(gòu)上的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)在工作時(shí)能夠通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)端板在監(jiān)測(cè)棒的首端進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng),從而使端板對(duì)粘結(jié)在測(cè)量探頭表面上的污泥進(jìn)行刮除清理,以防止污泥濃度的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)被粘結(jié)的污泥影響。
本實(shí)用新型涉及一種選礦廢水均衡pH值調(diào)節(jié)池,屬于選礦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;所述的選礦廢水均衡pH值調(diào)節(jié)池包括調(diào)節(jié)池本體、pH計(jì)、攪拌機(jī)、加藥泵、PLC控制系統(tǒng)和加藥管道;本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)加藥管道的改進(jìn),能夠保證加藥過(guò)程中藥劑均勻地與調(diào)節(jié)池本體內(nèi)液體接觸;同時(shí)采用雙點(diǎn)pH值數(shù)據(jù)采集方式,通過(guò)PLC控制系統(tǒng)的分析、測(cè)算、比較,利用差值控制加藥泵關(guān)停,能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)池本體內(nèi)各點(diǎn)pH值基本一致,采集的pH值接近調(diào)節(jié)池本體內(nèi)的真實(shí)值,能夠精準(zhǔn)控制藥劑添加量,節(jié)省了運(yùn)行成本,提高了生產(chǎn)效率,保證了生產(chǎn)指標(biāo)。
本發(fā)明公開(kāi)一種環(huán)保設(shè)備用化工廢水凈化裝置,包括放置裝置、反應(yīng)裝置、過(guò)濾裝置,放置裝置為反應(yīng)裝置提供安裝平臺(tái),過(guò)濾裝置安裝在放置裝置之間,放置裝置固定安裝在地面上,整個(gè)裝置可以用于對(duì)化工廠產(chǎn)生的廢水進(jìn)行凈化。
本發(fā)明涉及一種一體化水動(dòng)力廢水回用處理裝置,屬于廢水再利用領(lǐng)域。包括主體外殼、進(jìn)水管、管式混凝劑投加裝置、可提式濾料籠、回水管、反沖洗水管、回水箱等部件,主體外殼內(nèi)自左向右依次設(shè)有混合區(qū)、沉淀區(qū)、過(guò)濾區(qū)。本發(fā)明有效減少了城鎮(zhèn)污水廠的處理規(guī)模和成本;真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。本發(fā)明具有如下創(chuàng)新點(diǎn)及優(yōu)勢(shì):①動(dòng)力方面:充分利用水的動(dòng)力,為無(wú)動(dòng)力或少動(dòng)力設(shè)備。②材料方面:采用兩種混凝劑進(jìn)行復(fù)配,硫酸鋁:聚合氯化鐵=1:3;采用果殼活性炭如改性核桃濾料等增強(qiáng)混凝和過(guò)濾效果。③構(gòu)造方面:采用管式投藥器、跌水混合板、百葉擋水板、蜂窩斜管板、雙向彈簧擋板和可裝卸式濾籃等設(shè)施,提升了一體化裝置的凈化能力。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了一種用于沸石吸附法的廢水預(yù)處理裝置,包括預(yù)處理箱,預(yù)處理箱內(nèi)部的中央設(shè)有橫向分布的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右端與預(yù)處理箱內(nèi)壁的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外部固定連接有五組橫向分布的豎向攪拌葉,所述預(yù)處理箱內(nèi)部下端的左右兩側(cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,通過(guò)設(shè)置的豎向攪拌葉和橫向攪拌葉,搭配進(jìn)料管、分流管以及噴頭使用,能夠?qū)︻A(yù)處理箱內(nèi)部的污水進(jìn)行攪拌,使得污水與凝膠劑的反應(yīng)更為充分,從而能夠?qū)ξ鬯械碾s質(zhì)進(jìn)行沉淀,減小了污水中體積較大的雜質(zhì)進(jìn)入到沸石吸附的處理裝置中對(duì)沸石的正常作用造成影響的可能,同時(shí)也保證了對(duì)污水進(jìn)行處理的正常進(jìn)行。
本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)化處理冶金含鉈廢水的裝置,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域;所述預(yù)處理調(diào)節(jié)池、強(qiáng)堿性處理池、除鉈反應(yīng)池、深度除鉈反應(yīng)池、絮凝沉淀池和壓濾機(jī)經(jīng)泵和管道依次相互連通,且預(yù)處理調(diào)節(jié)池與石灰乳制備槽經(jīng)泵和管道相連,強(qiáng)堿性處理池與強(qiáng)堿性溶劑制備槽經(jīng)泵和管道相連,除鉈反應(yīng)池與除鉈劑制備槽經(jīng)泵和管道相連,深度除鉈反應(yīng)池與生物深度除鉈劑制備槽經(jīng)泵和管道相連,絮凝沉淀池與絮凝劑制備槽經(jīng)泵和管道相連;本實(shí)用新型運(yùn)行穩(wěn)定、工藝簡(jiǎn)潔、實(shí)用性強(qiáng)、維護(hù)方便,并可通過(guò)調(diào)整藥劑的用量,處理不同含量的冶金含鉈廢水,且通過(guò)安裝均勻加注裝置,使得加入的溶液均勻反應(yīng),加快反應(yīng)速度,提升整體效率。
一種連續(xù)處理高濃度焦化廢水的裝置,包括鼓風(fēng)機(jī)、原水池、厭氧池、好氧池和處理水池,所述原水池和厭氧池、厭氧池和好氧池之間分別通過(guò)管道連通,好氧池內(nèi)設(shè)有膜分離組件,所述膜分離組件通過(guò)管道與處理水池連通,所述鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)管道連通至好氧池底部和膜分離組件;原水池和厭氧池、厭氧池和好氧池,以及膜分離組件和處理水池之間的管道上分別設(shè)有抽吸泵;該連續(xù)處理高濃度焦化廢水的裝置,大大提高了系統(tǒng)固液分離的能力,其產(chǎn)水既可以完全達(dá)到純水(鍋爐補(bǔ)充水)標(biāo)準(zhǔn),也可以作為自來(lái)水的補(bǔ)充水使用;還可以將反滲透純水與部分預(yù)處理出水勾兌在一起用于廠區(qū)日常大部分需求使用,最大程度地節(jié)約用水成本。
本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及分離廢水污染物中重金屬離子的處理裝置,其中,包括處理罐、外過(guò)濾框和內(nèi)過(guò)濾框,所述處理罐的底部設(shè)置有收集箱,所述處理罐的側(cè)面固定連接有保護(hù)殼。其有益效果是,該分離廢水污染物中重金屬離子的處理裝置,通過(guò)設(shè)置卡接組件和第一卡槽,通過(guò)拉動(dòng)卡接組件,使卡接組件脫離第一卡槽,使第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板分別在第一滑槽和第二滑槽內(nèi)活動(dòng),使兩個(gè)內(nèi)過(guò)濾框取出,方便對(duì)內(nèi)過(guò)濾框進(jìn)行清理和更換,進(jìn)行循環(huán)使用,通過(guò)設(shè)置兩個(gè)內(nèi)過(guò)濾框,當(dāng)其中一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)發(fā)生破損時(shí),第二個(gè)過(guò)濾網(wǎng)起到過(guò)濾作用,避免造成工作中斷,可等到工作完成后再對(duì)破損的過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行更換,更加的便利。
一種凈化廚房廢水并回收廢油的裝置,本實(shí)用新型裝置在容器(3)的上部設(shè)置有一穿過(guò)容器的進(jìn)水管(1),在進(jìn)水管下方設(shè)有集渣盒(12),在容器的底部設(shè)置有一隔板(9)將容器底部分隔成為水池(16)和油池(15);在容器的下端連接有一出水管(6),一端通向容器外部,另一端在容器內(nèi)與一豎直設(shè)立的分離管(4)連通,分離管(4)通過(guò)分離管支板(5)和出水管連接在容器上;分離管的底端距離容器的底面有一定的距離,分離管的頂端不高出容器(3)的頂端;出水管的管壁底面不高于隔板的高度,本實(shí)用新型能將廚房廢水中的油脂及固體垃圾分離出來(lái),使排向下水道的水成為經(jīng)過(guò)處理的凈化水,對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染,并使回收的油脂再次成為可利用的資源。
本發(fā)明公開(kāi)一種用豆腐廢水制作碳量子點(diǎn)的方法,屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域。該方法以豆腐黃漿水為碳源,經(jīng)加熱使黃漿水中的有機(jī)物碳化,合成水溶性熒光碳量子點(diǎn),其特征在于該方法將黃漿水放入容器中在200?300℃恒溫加熱反應(yīng)2~5小時(shí);之后自然冷卻,再加入去離子水或濃度為1.8mg/ml的NaOH溶液形成混合液;然后將此混合液磁力攪拌4min,再超聲5min,讓該混合液靜置均勻后取上層清液,再以12000r/min的轉(zhuǎn)速離心20min,取上層清液即可獲得在紫外光激發(fā)下發(fā)射藍(lán)色或綠色熒光的碳量子點(diǎn)水溶液。本發(fā)明合成碳量子點(diǎn)的原料易得、資源豐富、綠色環(huán)保、且變廢為寶。所合成的碳量子點(diǎn)產(chǎn)率高、熒光強(qiáng)、分散性好、熒光波長(zhǎng)可調(diào),有利于碳量子點(diǎn)在生物醫(yī)學(xué)、照明及顯示器件等領(lǐng)域的應(yīng)用。
本實(shí)用新型屬于橡膠新材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及國(guó)產(chǎn)天然橡膠生產(chǎn)廢水的氨氮高效處理裝置;包括通過(guò)管道依次連接的厭氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池,厭氧池前部設(shè)置有水解酸化池,水解酸化池前部設(shè)置有過(guò)濾池,過(guò)濾池內(nèi)設(shè)置有第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板;能夠減少橡膠生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生廢水中的氨氮含量,并且處理效果較好。
本發(fā)明涉及一種黃金冶煉含氰及重金屬?gòu)U水的無(wú)害化處理系統(tǒng),所屬濕法冶金領(lǐng)域,包括亞硫酸鈉溶液配制桶和硫酸銅溶液配制桶,上述兩個(gè)配制桶分別與亞銅溶液配制桶A連接,亞銅溶液配制桶A與生產(chǎn)CuCN反應(yīng)桶B連接,生產(chǎn)CuCN反應(yīng)桶B與濃密機(jī)連接;1#過(guò)濾機(jī)固相出口與含CuCN固相提純桶C連接;含CuCN固相提純桶C與2#過(guò)濾機(jī),2#過(guò)濾機(jī)固相出口與含CuCN固相轉(zhuǎn)化桶D連接;含CuCN固相轉(zhuǎn)化桶D與堿性氰化鈉調(diào)節(jié)桶連接,堿性氰化鈉調(diào)節(jié)桶與3#過(guò)濾機(jī)連接。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單,能耗較低,無(wú)廢渣產(chǎn)生,資源循環(huán)利用,操作容易控制,無(wú)二次污染,安全可控、適應(yīng)性強(qiáng)的黃金冶煉含氰及重金屬?gòu)U水的無(wú)害化處理方法。
本實(shí)用新型涉及一種冶煉廢水處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括依次通過(guò)管道連接的硫化反應(yīng)槽(1)、1#沉淀池(2)、1#中和槽(3)、2#沉淀池(4)、2#中和槽(5)、3#中和槽(6)、一級(jí)氧化槽(7)、二級(jí)氧化槽(8)、3#沉淀池(9);所述2#中和槽(5)的進(jìn)出口管道上分別設(shè)有脫氟劑加入口(10);所述二級(jí)氧化槽(8)上設(shè)有除氨氮?jiǎng)┘尤肟冢?1);本實(shí)用新型不需要增加末端除氟設(shè)備,通過(guò)在脫出氨氮和重金屬裝置中合理設(shè)置脫氟劑加入點(diǎn),可以在脫出氨氮和重金屬的同時(shí)達(dá)到脫氟的目的,且不會(huì)對(duì)氨氮脫出產(chǎn)生影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種疫苗生產(chǎn)廠區(qū)廢水處理裝置,包括格柵收集池、調(diào)節(jié)池、CASS反應(yīng)池、中間池、清水池、過(guò)濾系統(tǒng)和脫泥機(jī),所述格柵收集池連接調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池連接CASS反應(yīng)池,CASS反應(yīng)池連接中間池,中間池連接過(guò)濾系統(tǒng),過(guò)濾系統(tǒng)連接清水池,CASS反應(yīng)池連接脫泥機(jī);本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,更適合于疫苗行業(yè)生產(chǎn)廢水的處理,降低運(yùn)行成本、運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn),以更簡(jiǎn)便的技術(shù)達(dá)到更好的效果,且通過(guò)本實(shí)用新型加工后的水質(zhì)遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)值,通過(guò)第一電機(jī)可以輕松排出部分污泥,通過(guò)第二電機(jī)可以快速的處理曝氣盤底部的活性污泥,減少人力,從而提高工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種摻雜鈣法脫硫廢水的硫酸銨母液結(jié)晶裝置,包括夾套反應(yīng)裝置、恒溫裝置、加料裝置、結(jié)晶器,所述夾套反應(yīng)裝置包括反應(yīng)腔和外側(cè)的恒溫腔,所述恒溫腔與恒溫裝置通過(guò)液體介質(zhì)管路循環(huán)連接,所述反應(yīng)腔上方進(jìn)料口與加料裝置連接,所述反應(yīng)腔下方出料口與結(jié)晶器連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠,通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶,不僅回收了鈣法脫硫廢水,解決直接外排污染環(huán)境問(wèn)題,還能增加氨法脫硫中硫酸銨母液的結(jié)晶量。
本實(shí)用新型涉及一種用于重金屬?gòu)U水處理的膠囊圓柱形微波閃蒸裝置,屬于蒸發(fā)處理重金屬?gòu)U水技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括諧振腔主體、微波饋口、廢液入口、廢液出口、閃蒸噴嘴、廢液輸送管道;諧振腔主體由上金屬腔、圓柱波導(dǎo)管、下金屬腔組成;上金屬腔、下金屬腔位于圓柱波導(dǎo)管的上下兩端;微波饋口設(shè)于圓柱波導(dǎo)管的側(cè)面且與諧振腔主體封閉式緊固連接,廢液入口、廢液出口設(shè)于諧振腔主體頂部和底部并與其內(nèi)腔連通,閃蒸噴嘴設(shè)于諧振腔主體內(nèi),廢液輸送管道連接廢液入口和閃蒸噴嘴。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,饋口與閃蒸腔體之間耦合效率高、腔體容積較大、場(chǎng)強(qiáng)較強(qiáng)的區(qū)域集中度高、腔體Q值高、微波閃蒸綠色、快速、高效、節(jié)能等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種難降解有機(jī)污染物廢水處理系統(tǒng),包括依次連接的調(diào)節(jié)池、微電解池、低溫等離子體?催化聯(lián)合反應(yīng)裝置、吸附池和人工濕。該系統(tǒng)在處理難降解有機(jī)污染物廢水過(guò)程中,能有效去除污水中的COD,通過(guò)結(jié)合各工藝優(yōu)勢(shì),最終獲得處理效果好、適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、運(yùn)行費(fèi)用合理等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小區(qū)生活廢水的中水回用系統(tǒng),包括主蓄水池、雨水回收池和生活用水沉淀池,主蓄水池內(nèi)設(shè)置有計(jì)量泵和加壓泵,主蓄水池上設(shè)置有主出水管道,雨水回收池的頂端設(shè)置有雨水收集管道,雨水回收池的底部設(shè)置有沙土,雨水回收池的邊側(cè)設(shè)置有雨水輸送管道,雨水輸送管道的進(jìn)水口處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),雨水回收池通過(guò)雨水輸送管道與一號(hào)過(guò)濾池連接,一號(hào)過(guò)濾池內(nèi)設(shè)置有輸水泵,一號(hào)過(guò)濾池的頂部設(shè)置有一號(hào)過(guò)濾網(wǎng)層、活性炭吸附層和浮游生物過(guò)濾層,一號(hào)過(guò)濾池通過(guò)輸水管道與主蓄水池連接,生活用水沉淀池的頂部設(shè)置有生活污水進(jìn)入管道。該種小區(qū)生活廢水的中水回用系統(tǒng),提高了水資源的利用率,大大的節(jié)約了水資源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便消毒殺菌的醫(yī)療廢水處理設(shè)備,包括地柜、承載箱和電機(jī),所述地柜的上方連接有頂柜,且頂柜的頂部安裝有蓋板,所述頂柜的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾器,所述承載箱安裝在地柜的內(nèi)部,且承載箱的中部貫穿安裝有支撐桿,所述電機(jī)的前側(cè)安裝有支撐桿,且電機(jī)上方連接有電動(dòng)升降架,所述支撐桿的上方設(shè)置有導(dǎo)管,且導(dǎo)管的左側(cè)連接有臭氧發(fā)生器,所述導(dǎo)管與臭氧發(fā)生器之間通過(guò)限位塊相連接,所述地柜外表面安裝有阻尼板,且阻尼板的內(nèi)部貫穿安裝有固定塊,所述地柜的前表面安裝有柜門,且地柜與承載箱之間安裝有硅膠墊。該方便消毒殺菌的醫(yī)療廢水處理設(shè)備,不僅方便消毒殺菌,而且沒(méi)有噪音,并且方便維護(hù)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種黃磷生產(chǎn)廢水的高效處理系統(tǒng),包括過(guò)濾槽、沉降池和中和罐,過(guò)濾槽底部為傾斜向上的長(zhǎng)條狀槽體,槽體內(nèi)設(shè)有半圓柱形過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)有半圓形推板,推板上設(shè)有推拉桿,推拉桿由氣缸驅(qū)動(dòng)向上運(yùn)動(dòng),過(guò)濾網(wǎng)兩端設(shè)有收集箱,槽體靠近高點(diǎn)頂部設(shè)有出液管,出液管位于沉降池上;沉降池池體內(nèi)設(shè)置有若干吸附板,沉降池高的一端設(shè)有排液管,排液管側(cè)壁設(shè)有排氣管,排氣管接入到中和罐內(nèi);中和罐上部設(shè)有溢流管;中和罐的底部設(shè)有排污管,排污管上設(shè)有排污閥,沉降池排液管的出水口設(shè)有導(dǎo)流罩和分流板。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)了不間斷的廢水處理,從而節(jié)約了資源、保護(hù)了環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種酸性廢水內(nèi)重金屬提取設(shè)備,包括水箱和箱體,箱體的頂部焊接有進(jìn)料管,所述箱體的底部通過(guò)螺栓固定有電機(jī),且電機(jī)輸出軸的頂部焊接有傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿的一側(cè)通過(guò)螺栓固定有多個(gè)攪拌桿,攪拌桿的一側(cè)焊接有多個(gè)粉碎片,所述箱體的一側(cè)內(nèi)壁上通過(guò)螺栓固定有溫度傳感器和加熱器,所述水箱的底部?jī)?nèi)壁上通過(guò)螺栓固定有潛水泵,且潛水泵的輸出端焊接有輸水管。本實(shí)用新型能夠把堿料等物料投入進(jìn)行預(yù)溶解,然后通過(guò)潛水泵抽入箱體中進(jìn)行中和廢水,提高了裝置的工作效率,能夠檢測(cè)箱體中的溫度,根據(jù)不同的需要通過(guò)處理器控制加熱器工作,調(diào)節(jié)箱體中溶液的溫度,提高了裝置的適用性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種黃磷生產(chǎn)廢水中和渣的無(wú)害化處理方法,該方法利用黃磷生產(chǎn)廢水中和渣在與熔融爐渣漿混合后受高溫使中和渣中的氰化物等有害成分分解,同時(shí)高溫能改變中和渣的晶型結(jié)構(gòu),之后把熔融爐渣漿和中和渣的混合漿液進(jìn)行水淬,再通過(guò)固液分離實(shí)現(xiàn)淬渣和渣水的分離,水淬渣可進(jìn)行資源化利用。本發(fā)明提供的方法簡(jiǎn)單,可行性高,可實(shí)現(xiàn)無(wú)害化與資源化的利用,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種從廢水中回收氟制備冰晶石的流化床反應(yīng)裝置,包括本體,所述本體的左部設(shè)置有輸水機(jī)構(gòu),所述本體內(nèi)腔的下部固定安裝有濾網(wǎng),所述本體頂部的中端設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),所述本體頂部的左端開(kāi)設(shè)有注藥口,所述本體右側(cè)的頂部固定連接有排水管,所述排水管的另一端與水池固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)本體、攪拌機(jī)構(gòu)、電機(jī)、攪拌軸、攪拌葉、注藥口、輸水機(jī)構(gòu)、廢水池、吸水管、吸水泵、長(zhǎng)管、單向閥、循環(huán)泵、短管、出水管、加熱槽和電熱板相互配合,解決了現(xiàn)在的流化床反應(yīng)裝置是利用氣體在由固體物料或催化劑構(gòu)成的沸騰床層內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),只依靠一種方式攪拌反應(yīng)的速度不高且反應(yīng)不充分的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種含砷廢水臭蔥石法除砷連續(xù)沉淀設(shè)備,屬于冶金環(huán)保裝備技術(shù)領(lǐng)域。該設(shè)備n級(jí)沉淀反應(yīng)裝置中的每級(jí)沉淀反應(yīng)裝置均包括沉淀反應(yīng)槽、供氧系統(tǒng)和攪拌裝置,n級(jí)沉淀反應(yīng)裝置的一級(jí)沉淀反應(yīng)裝置中的一級(jí)沉淀反應(yīng)槽通過(guò)計(jì)量泵與預(yù)熱槽管道連接,一級(jí)沉淀反應(yīng)槽中出來(lái)的溶液出口通過(guò)泵依次連接二級(jí)沉淀反應(yīng)槽、...、n級(jí)沉淀反應(yīng)槽,沉淀反應(yīng)槽中設(shè)有供氧系統(tǒng)和攪拌裝置,一級(jí)沉淀反應(yīng)槽與固體計(jì)量給料機(jī)的固體物料出口連接,n級(jí)沉淀反應(yīng)槽溶液出口與濃密機(jī)連接,濃密機(jī)溶液出口與沉砷后液儲(chǔ)槽連接,濃密機(jī)濾渣出口與壓濾機(jī)連接,壓濾機(jī)溶液出口與沉砷后液儲(chǔ)槽連接。本設(shè)備用以解決含砷廢水臭蔥石沉砷過(guò)程的連續(xù)化問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種處理咖啡初加工廢水的方法。采用超細(xì)濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)池、疊螺式除果膠機(jī)、厭氧反應(yīng)、氣浮系統(tǒng)、水解酸化、AO生化反應(yīng)與臭氧強(qiáng)氧化深度處理相結(jié)合的方法,其中疊螺式除果膠機(jī)通過(guò)投加兩種藥劑使果膠絮凝后經(jīng)過(guò)疊螺式壓濾機(jī)進(jìn)行果膠與水分離,果膠通過(guò)堆肥后回用咖啡地,清水進(jìn)入下一個(gè)工序繼續(xù)處理,經(jīng)過(guò)此工藝流程,廢水的有機(jī)物含量和粘度很低,達(dá)到了《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978?1996一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。該工藝具有能耗低,工藝操作簡(jiǎn)單,同時(shí)不會(huì)引起二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種用于含油廢水處理的過(guò)濾材料及其制備方法。該方法將金屬纖維與聚合物纖維復(fù)合得到的包芯紗或包覆紗作為基礎(chǔ)材料,制成金屬有機(jī)復(fù)合紗網(wǎng),然后通過(guò)磨毛處理制備一層厚度為0.01~1mm的磨絨層;以此為基材,在磨絨層的根部制備一層超親水過(guò)濾膜。在制膜過(guò)程中,磨絨層根部的磨絨短纖及根部表面的聚合物纖維均與超親水過(guò)濾膜發(fā)生交聯(lián),增強(qiáng)過(guò)濾膜與基材的連接強(qiáng)度,而且磨絨短纖根部與過(guò)濾膜的連接處易形成微納孔隙,有助于水分子的滲透。本發(fā)明利用磨絨層的親水性將含油廢水中的水引導(dǎo)至其根部,然后在超親水過(guò)濾膜的分離作用下,實(shí)現(xiàn)高效率的油水分離。
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