本實(shí)用新型屬于化工環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種封閉式溶劑回收裝置。該裝置包括脫溶器、輸氣管、輸液管、三級冷凝器和油水分離器,所述的脫溶器通過輸氣管與三級冷凝器連接;所述的三級冷凝器通過輸液管與所述的油水分離器連接;所述的三級冷凝器由3個冷凝器串連而成。本實(shí)用新型提供的封閉式溶劑回收裝置,節(jié)能環(huán)保,對比傳統(tǒng)設(shè)備溶劑回收提高15~20%,廢水達(dá)到完全回收利用,做到工業(yè)生產(chǎn)無害化排放要求。
本發(fā)明公開了廢非金屬沾染物回收再利用工藝,1,廢非金屬沾染物通過破碎機(jī)粉碎后,用水進(jìn)行摩擦清洗,清洗水進(jìn)入壓榨機(jī);2,清洗后的非金屬進(jìn)入漂洗機(jī)進(jìn)入第一次漂洗,漂洗后刷選出廢料、非金屬物,廢料轉(zhuǎn)入壓榨機(jī),非金屬物進(jìn)入第二次漂洗;3,第二次漂洗后分出少許廢料、非金屬物,少許廢料轉(zhuǎn)入壓榨機(jī),非金屬物進(jìn)入高速離心機(jī);4,壓榨機(jī)內(nèi)的廢料經(jīng)壓榨分離出廢棄料、油水,得到回收油、廢水,非金屬物在高速離心機(jī)內(nèi)分離,風(fēng)干后得到回收非金屬料。本發(fā)明能將廢非金屬沾染物重回收再利用,非金屬物料經(jīng)過兩次漂洗后可有效去除污垢,成品得到非金屬物料可用于工業(yè)生產(chǎn),清洗出的廢物效率高,綜合回收資源,降低成本,節(jié)約資源。
本發(fā)明公開了一種紫莖澤蘭綜合利用方法,以紫莖澤蘭地上植株為原料,通過粉碎、磨漿、分離、旋轉(zhuǎn)錐蒸餾,以及萃取、濃縮、蒸汽汽爆、發(fā)酵、制板、制漿等方法,將紫莖澤蘭分別制備揮發(fā)油、β?欖香烯,殺蟲劑、消毒劑、飼料、沼氣、纖維板、紙漿等。本發(fā)明將紫莖澤蘭植株完全利用,技術(shù)方案成熟,非常適合工業(yè)化生產(chǎn),整個過程中無廢水和廢渣產(chǎn)生,安全環(huán)保。本發(fā)明綜合利用紫莖澤蘭,可在一定程度上控制紫莖澤蘭的肆意蔓延,減輕紫莖澤蘭對生態(tài)環(huán)境的破壞程度,還可以實(shí)現(xiàn)變惡為寶,能產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益。
本發(fā)明公開了一種水質(zhì)有機(jī)肥及其制備方法和應(yīng)用。所述有機(jī)肥由橡膠籽油餅和紙漿工業(yè)廢水組成;橡膠籽油餅與紙漿工業(yè)廢水的質(zhì)量比為30~50:70~50。本發(fā)明充分利用紙漿生產(chǎn)過程中的工業(yè)廢水,變廢為寶,綠色環(huán)保,制得高效有機(jī)肥,而且有機(jī)質(zhì)含量高達(dá)40%以上,不燒苗,對使用化肥后的貧瘠土地有改良作用,逐年減少施肥量,也可保持同等肥力,適用于各種農(nóng)作物和經(jīng)濟(jì)作物使用,在干旱條件下,植物也能充分吸收肥料養(yǎng)分。
本發(fā)明公開了廢金屬沾染物的回收再利用工藝,包括:步驟1,廢金屬沾染物通過撕碎機(jī)完成粉粹后傳送至振動篩,通過振動篩液體回收;步驟2,進(jìn)入第一次磁選,磁選后非金屬進(jìn)入溶劑清洗,金屬則進(jìn)入團(tuán)粒機(jī)壓縮成型后進(jìn)行第二次磁選;步驟3,第二次磁選選出的非金屬再次進(jìn)入溶劑清洗,選出的金屬則進(jìn)入高速滾筒清洗;步驟4,兩次非金屬清洗后,進(jìn)行壓榨分離出廢料和可用液體,對可用液體進(jìn)行回收,回收后的廢水轉(zhuǎn)到污水處理站;金屬進(jìn)入高速滾筒清洗后,進(jìn)入金屬溶劑清洗,再進(jìn)行蒸汽吹干,最后得到金屬塊成品。本發(fā)明方法能將廢金屬沾染物重回收再利用,成品得到金屬塊可用于工業(yè)生產(chǎn),金屬提取效率高,綜合回收資源,降低成本,節(jié)約資源。
本發(fā)明公開了一種利用廢舊碳塊的電弧爐生產(chǎn)高純碳粒的方法,包括前處理、制備、后處理步驟,具體包括:將原料廢舊碳塊進(jìn)行破碎篩分得到廢舊碳塊顆粒;將得到的碳塊顆粒置入直流電弧爐,通電起弧,取出冷卻得到目標(biāo)物高純碳粒;燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入收塵系統(tǒng)采集回收。本發(fā)明工藝簡單,環(huán)境效益明顯,使用原料為急需處理的廢物,整個流程為干法生產(chǎn),不產(chǎn)生廢水,各種資源全部回收利用,不產(chǎn)生廢物,氣體全部收集凈化處理,環(huán)境壓力小。本發(fā)明所生產(chǎn)的固定碳含量可達(dá)99%以上,灰分小于1%,全硫小于0.5%,空干基低位發(fā)熱量大于8000卡/克,石墨化程度80%以上的高純碳粒具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、穩(wěn)定性和高發(fā)熱值,是各種石墨制品和冶金工業(yè)的優(yōu)良原料。
本發(fā)明公開了一種精制辣椒紅色素的方法。用蒸餾水溶解辣椒油樹脂,將乙醇和氨水混合后配制成脫辣劑,在辣椒油樹脂中加入2倍量的脫辣劑,攪拌、分離,得到辣椒紅色素;再加入1~3倍量的蒸餾水,混合均勻后在真空條件下脫臭2?h~3?h,完成精制過程。本發(fā)明有效提高了辣椒紅色素的各項(xiàng)指標(biāo),色價達(dá)到200~250,辣椒素≤0.005%,丙酮不溶物≤0.2%,溶劑殘留≤25?mg/kg,無明顯特征氣味。采用的除雜劑、脫辣劑、脫臭劑都是無毒無害的溶劑,整個精制過程所需設(shè)備簡單,成本低,基本上無廢氣、廢水排放,對環(huán)境無不利影響。工藝簡單易于操作,為大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。
本發(fā)明涉及辣椒紅色素制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及是辣椒油樹脂制備辣椒紅色素的方法,首先,與醇、乳化劑混合主要是增加辣椒油樹脂的流動性,從而增加辣椒油樹脂與堿的充分接觸,從而提高皂化率,然后加入堿的目的是進(jìn)行皂化反應(yīng),通過醇、乳化劑與堿配合,皂化率可以從原來的90%提高到98%左右,有效提高了產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo),辣椒紅色素的含量達(dá)到17?25%,整個精制過程所需設(shè)備簡單,成本低,基本上無廢氣、廢水排放,對環(huán)境無不利影響,工藝簡單易于操作,為大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。
本實(shí)用新型公開了一種粉狀催化劑用改進(jìn)結(jié)構(gòu)的脫水機(jī),屬于催化劑制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;包括固定機(jī)架、外筒、排水管、內(nèi)筒、中心軸、甩干電機(jī)、提升機(jī)架、提升電機(jī)、出料斗和操作箱,所述外筒固定于固定機(jī)架上,外筒底部安裝與外筒內(nèi)腔連通的排水管,所述內(nèi)筒轉(zhuǎn)動設(shè)置于提升機(jī)架上,所述中心軸設(shè)置于內(nèi)筒中部,所述甩干電機(jī)通過驅(qū)動中心軸以驅(qū)動內(nèi)筒轉(zhuǎn)動,所述提升電機(jī)與提升機(jī)架連接,所述出料斗安裝于提升機(jī)架,所述操作箱安裝于固定機(jī)架并與甩干電機(jī)和提升電機(jī)電連接,其還包括水槽,所述水槽放置于固定機(jī)架上,所述排水管的出水口位于所述水槽的槽口上方;本實(shí)用新型可快速收集和轉(zhuǎn)移排水管排出的廢水,便于用戶的使用,便捷性極大提高。
本發(fā)明公開了一種三維熒光信號PCA?神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)識別的水污染溯源方法,以已知工業(yè)廢水為源,未知的工業(yè)廢水作為環(huán)境水樣,掃描得三維熒光光譜數(shù)據(jù),對其三維熒光特征用主成分分析法提取并降維,創(chuàng)建三維熒光主成分特征庫,再以競爭型神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法,對創(chuàng)建的特征庫進(jìn)行訓(xùn)練,識別特征庫的矩陣數(shù)據(jù)的相似性,根據(jù)指定類別數(shù)分類輸出每一水樣的屬性信息。該屬性信息作為判定環(huán)境水樣和污染源是否是同一廢水的依據(jù)。本發(fā)明提供的三維熒光信號PCA?神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)識別的水污染溯源方法的技術(shù)路線,可讓環(huán)境中未知的廢水識別追溯到工業(yè)廢水原水,溯源速度快且溯源結(jié)果具有一定準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開一種以硅藻土為基體,輔助添加劑(聚合氯化鋁、三氯化鐵、漂白粉或次氯酸鈉)以五種不同配比的系列化凈水劑,分別對于城市生活污水、池塘、工業(yè)給水、城鎮(zhèn)生活水源、再生造紙廢水處理以及需要強(qiáng)氧化的工業(yè)廢水等進(jìn)行相應(yīng)的凈化,本發(fā)明的成本低,凈化效率高,適應(yīng)性強(qiáng),使用方便。
本發(fā)明屬于食品生物技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種直投式益生菌發(fā)酵小米辣產(chǎn)品及其制備方法。采用如下原料經(jīng)鼠李糖乳桿菌NCU2217發(fā)酵制備所得:小米辣40?60份、蔗糖2?5份、食鹽2?6份、異維C鈉0.1?0.2份、純凈水28.8?55.9份。上述產(chǎn)品具有發(fā)酵周期短、鹽含量低、營養(yǎng)豐富、風(fēng)味宜人、安全衛(wèi)生、不含香精色素等添加劑且保質(zhì)期較長的特點(diǎn),制作過程無廢水排放且適合于大規(guī)模工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供一種復(fù)合氨基酸有機(jī)液肥的制備方法。它以廉價的發(fā)酵工業(yè)廢水為原料,經(jīng)過過濾、蒸發(fā)濃縮、一次蒸發(fā)結(jié)晶、二次蒸發(fā)結(jié)晶、降溫結(jié)晶、靜置鹽析等工藝步驟,得到高價值、高肥效的復(fù)合氨基酸有機(jī)液肥。既不占用高價有限的豆粕、血粉、淀粉及其它酸堿化學(xué)藥劑等資源,又極大降低了產(chǎn)品成本,同時工藝過程中過濾產(chǎn)生的水不溶物可作為反芻動物的蛋白補(bǔ)充飼料,硫酸鹽及氨基酸有機(jī)固體肥是很好的化肥,它使發(fā)酵工業(yè)廢水全部得到回收利用,且適用性廣,既適合在常壓下的小投資蒸發(fā)器上完成,也適合在負(fù)壓下用先進(jìn)的節(jié)能降耗型真空蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備上完成,不向外排放任何物質(zhì),不產(chǎn)生任何污染。
本發(fā)明提供一種用生物菌處理蔗糖廠酒精廢醪液以及蔗糖廠固體廢棄物或生活垃圾的方法。包括對它們進(jìn)行的中和或預(yù)處理,其特征在于在上述廢棄物中按1-100公斤/噸的量加入生物菌后,制得生物菌液體或固體肥。它充分利用上述廢棄物中有利于生物菌生長、繁殖的成分,使之能快速生長、繁殖,同時通過生物菌的作用又使上述廢棄物變成富含固氮菌、鉀磷菌、光合菌、放線菌、酵母菌、根瘤菌等作用菌的生物菌肥,不僅能改良土壤,分泌植物生長激素,改善農(nóng)作物生長環(huán)境,促進(jìn)農(nóng)作物生長,提高其抗倒伏和抗病害能力,而且能使丟了是寶、用了是害的廢棄物得到最徹底、最充分、最有效的利用,從根本上解決了長期以來一直困擾著人們的不能零排放的難題。
本實(shí)用新型公開了一種廢水熱能回收系統(tǒng),包括粗過濾廢熱池和熱交換器,所述粗過濾廢熱池通過管道連接到水泵前段,所述粗過濾廢熱池與水泵之間設(shè)置有第一過濾器,所述粗過濾廢熱池到水泵之間的管道安裝有第一閥門;所述粗過濾廢熱池通過另一管道連接到水泵前端,所述粗過濾廢熱池與水泵的另一管道之間設(shè)置有第二過濾器,所述粗過濾廢熱池到水泵之間的另一管道安裝有第二閥門,所述水泵后端通過管道連通熱交換器一側(cè),所述熱交換器另一側(cè)安裝有污水出口,本實(shí)用新型減少了水泵的堵塞,避免了工作故障:排污無須停機(jī)工作,系統(tǒng)工作效率得到提高。
本實(shí)用新型公開了一種煤化工廢水除油脫酚反應(yīng)池,包括池體、pH調(diào)節(jié)裝置、曝氣機(jī)和若干個曝氣裝置;所述池體由隔板依次區(qū)隔為生物選擇區(qū)、曝氣區(qū)和沉淀區(qū);所述pH調(diào)節(jié)裝置通過管道與所述生物選擇區(qū)相連通;所述曝氣裝置位于所述曝氣區(qū)中,且通過管道與所述曝氣機(jī)連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:能有效除油脫酚。
本實(shí)用新型公開了一種生物制藥廢水集中收集處理與中水回用裝置,包括入口泵、調(diào)節(jié)池、預(yù)沉降池、機(jī)械處理裝置、水道、厭氧池、液面自動控制裝置、多級生化池、過濾器、消毒池、出水口、沉淀池;所述的入口泵、調(diào)節(jié)池、預(yù)沉降池、渦凹?xì)飧C(jī)、厭氧池、多級生化池、過濾器、消毒池、出水口經(jīng)水道依次連接;所述的液面自動控制裝置的感應(yīng)器設(shè)置于厭氧池內(nèi)部;所述的預(yù)沉降池和多級生化池經(jīng)水道與沉淀池連接。本實(shí)用新型通過液面自動控制裝置與水處理裝置結(jié)合的結(jié)構(gòu),解決了處理不同濃度污水時不能達(dá)標(biāo)排放和需要專人全天守護(hù)的問題。避免了排放不達(dá)標(biāo)污水的可能,減低了人工成本和人員的勞動強(qiáng)度。本實(shí)用新型實(shí)施方便、操作簡便。
本發(fā)明申請是關(guān)于一種鍺加工廢水綠色處理裝置及鍺回收方法,包括:連續(xù)導(dǎo)流捕集系統(tǒng)、多級膜處理系統(tǒng)以及智能回流處理系統(tǒng),本發(fā)明中的智能回流處理系統(tǒng)可將達(dá)不到處理標(biāo)準(zhǔn)的凈化水再次進(jìn)行過濾,直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后流出,回流過程為全自動化控制,不需要投入額外人力,解決了膜過濾效率下降所帶來技術(shù)問題,提高了多級膜的使用率,物盡其用,減少了更換或清洗多級膜的頻率,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種用于造紙廢水處理過程中的氣液混合裝置,包括雙軸電機(jī),氣液混合器,所述氣液混合器外側(cè)壁固定安裝有雙軸電機(jī)架,所述雙軸電機(jī)架下端固定連接有雙軸電機(jī),所述雙軸電機(jī)一端輸出軸與三角凸輪固定連接,所述三角凸輪側(cè)壁套設(shè)有凸輪架,所述凸輪架對稱設(shè)置有凹形連接桿,所述凹形連接桿左桿內(nèi)側(cè)壁固定連接有第活第一活塞桿與第二活塞桿,所述氣液混合器最側(cè)壁貫穿安裝有液體管道和氣體管道,本實(shí)用新型通過雙軸電機(jī)、三角凸輪、凸輪架和凹形連接桿的配合作用,利用往復(fù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)了單個雙軸電機(jī)對混合氣液、增壓、過濾等步驟的同時進(jìn)行,節(jié)省了能耗,且在后續(xù)工序中,過濾器進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動能夠二次混合氣液,從而使得氣液混合充分。
本發(fā)明涉及一種不銹鋼酸洗廢水結(jié)晶鹽泥資源化利用方法,屬于資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明鹽泥溶解后,采用梯級鹽析結(jié)晶方法實(shí)現(xiàn)鐵與鎳鉻錳的高效分離,獲得了鐵濃度較低,而鎳、鉻、錳濃度較高的結(jié)晶母液以及硫酸亞鐵結(jié)晶粗鹽。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)鐵與鎳鉻錳的分離,對結(jié)晶母液通過蒸發(fā)?冷凍結(jié)晶處理,進(jìn)一步降低溶液中鐵濃度的同時富集鎳鉻錳,然后采用純堿中和的方法,將鎳、鉻、錳以氫氧化物沉淀形式回收,實(shí)現(xiàn)了鎳鉻錳的有效富集。該沉淀渣可作為回收鎳鉻錳的原料或者返回不銹鋼生產(chǎn)過程的調(diào)質(zhì)爐以自用。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鹽泥中低含量的鎳鉻錳等有價金屬的富集回收,同時使鹽泥中主要雜質(zhì)元素鐵得到資源化利用。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理用環(huán)保送水機(jī)構(gòu),包括送水箱,送水箱側(cè)面的頂部固定連通有接水口,接水口的外表面可拆卸安裝有限位套塊,限位套塊的內(nèi)部固定連通有水管,限位套塊的上下兩面均可拆卸安裝有螺帽,送水箱另一側(cè)面的底部固定連通有送水口。上述方案中,在輸送的過程中,由于水管與送水機(jī)構(gòu)相連接,且水流過大,對水管的沖擊力過大,就會導(dǎo)致管道發(fā)生抖動,使得水管連接不穩(wěn)定,從而影響其輸送效率及效果,使得水管脫落等,此時利用第一螺孔、限位套塊和螺帽等結(jié)構(gòu)的相互配合,能夠適配不同大小的水管,從而當(dāng)水在輸送時,能夠有效的對水管進(jìn)行限位固定,防止抖動脫落等,提高送水效率及效果。
含氟廢水濃縮設(shè)備,包括兩個豎向的支撐架,支撐架的前端和后端通過數(shù)根水平的支撐板連接,支撐板的頂部設(shè)有與支撐座,支撐座的上部安裝反滲透膜組,反滲透膜組的兩端分別與前部和后部的支撐座配合,每個支撐板的中間開設(shè)內(nèi)槽,內(nèi)槽內(nèi)安裝一塊楔形塊,楔形塊的斜面朝下,內(nèi)槽的底部開設(shè)豎向的第二通孔,第二通孔內(nèi)穿過一根壓桿,壓桿的底端安裝壓塊,壓塊能夠與反滲透膜組的頂部配合,壓塊與支撐板之間固定安裝彈簧,彈簧始終給壓塊一個向上的拉力。本實(shí)用新型中,通過轉(zhuǎn)動螺桿,螺桿能夠沿螺孔前后移動,從而帶動楔形塊前后移動,如圖所示向后移動時,楔形塊可以將壓桿下壓,使壓塊和支撐座共同作用將反滲透膜組壓緊。
本實(shí)用新型公開了一種電鍍廢水中貴金屬回收的裝置,包括回收裝置主體、固定機(jī)構(gòu)和防護(hù)機(jī)構(gòu);所述回收裝置主體包括承重支架和回收接口,所述回收接口的前表面固定連接有承重支架,所述承重支架的一側(cè)固定連接有回收接口,所述回收裝置主體的一側(cè)固定連接有電解槽,所述電解槽的一側(cè)固定連接有排水口;通過設(shè)計(jì)安裝在回收接口一側(cè)的承重螺紋柱,以及設(shè)計(jì)安裝在排水口內(nèi)側(cè)的輔助齒輪盤,并在承重齒紋套的帶動下,實(shí)現(xiàn)了排水口和回收接口的固定,極大的保證排水口和回收接口連接的穩(wěn)固性,同時極大的減少了排水口和回收接口的安裝步驟,極大的便捷了外殼和電解槽的分離和組裝,解決了排水口和回收接口不便進(jìn)行拆卸和組裝的問題。
本發(fā)明公開了一種含HCL有機(jī)硅廢水處理工藝及裝置,包括電解槽和輸入管道,所述電解槽的一側(cè)通過螺釘安裝有PH檢測儀,所述電解槽的頂部輸入口通過支管連接ABR厭氧折流反應(yīng)器的輸出口,且ABR厭氧折流反應(yīng)器的輸入口連接輸入管道,所述電解槽的頂部一端連接水管,且水管上設(shè)置有混合罐,所述混合罐的頂部通過螺栓安裝有電動攪拌器,且電動攪拌器的攪拌軸位于混合罐內(nèi),所述混合罐的頂端一側(cè)連接藥管,所述電解槽的底部一端輸出口焊接處理槽,所述處理槽的一側(cè)通過螺釘安裝有存儲盒,所述處理槽內(nèi)通過限位夾具安裝有吸附有機(jī)棉塊。該種工藝方法穩(wěn)定可靠,設(shè)備簡單,操作方便,實(shí)用性強(qiáng),適合廣泛推廣使用。
本實(shí)用新型公開一種可移動式含氟廢水處理裝置,包括管道混合器、NaOH溶解槽,氯化鈣溶解槽,與管道混合器依次通過出液管連接的混合反應(yīng)槽、化學(xué)混凝槽、磁種混凝槽、絮凝混凝槽、沉淀槽、中間池、硅鋁鹽吸附塔以及再生廢液貯槽,與化學(xué)混凝槽連接的混凝劑溶解槽,與磁種混凝槽連接的磁種投加器、與絮凝混凝槽連接的絮凝劑溶解槽,以及與沉淀槽通過污泥泵和磁種回收機(jī)連接的污泥池;所述中間池通過過濾泵與硅鋁鹽吸附塔連接,中間池還通過再生泵與再生液貯槽連接;所述磁種回收機(jī)的出口還與磁種混凝槽的入口相連,再生廢液貯槽的出口與進(jìn)液管相連。本實(shí)用新型具有占地少、處理量大、見效快、能耗低、易維護(hù)等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種含脂肪長鏈可用于煤化工廢水除油的高分子絮凝劑及其制備方法,所述高分子絮凝劑由丙烯酰胺(X=200~500)、二甲基二烯丙基氯化銨(W=50~290)、甲基丙烯酸甲酯(Z=6~12)、長鏈甲基丙烯胺酸酯(Y=2~8,R=6~18)單體聚合而成;所述制備方法是:選用水溶液自由基膠束聚合法,原料在氮?dú)獗Wo(hù)下,以氧化還原體系為引發(fā)劑引發(fā)聚合反應(yīng),提純分離,干燥后即得所述高分子絮凝劑。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:高分子絮凝劑合成條件溫和,產(chǎn)率高;集破乳、絮凝為一體,沉降的同時能吸附水中很大一部分溶解油;無需添加其他藥劑便實(shí)現(xiàn)“水、油、渣”分離;除油率高,投藥量少,處理效果穩(wěn)定;絮凝物緊實(shí)密集,產(chǎn)生污泥和浮渣少,減輕后續(xù)處理成本。
本發(fā)明公開了一種處理含有雙酚A廢水的凈化裝置及其處理方法,涉及典型內(nèi)分泌干擾物雙酚A降解技術(shù)領(lǐng)域,裝置包括:預(yù)處理池,回收池,預(yù)處理池與回收池之間連接有塑膠管道、蠕動泵和玻璃反應(yīng)器,玻璃反應(yīng)器為側(cè)面開口的管道,玻璃反應(yīng)器的開口上設(shè)置有高壓放電裝置;高壓放電裝置包括:高壓脈沖電源,在玻璃反應(yīng)器開口處成對布置的高壓針電極和接地電極。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型造紙生產(chǎn)用的廢水纖維回收處理裝置,包括箱體,單軸電機(jī),所述箱體上端外壁固定連接有單軸電機(jī)架,所述單軸電機(jī)架腔內(nèi)固定安裝有單軸電機(jī),所述單軸電機(jī)輸出軸固定連接有第一滾輪,所述箱體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有四個內(nèi)壁滾輪,所述單軸電機(jī)的輸出軸貫穿箱體的側(cè)壁與內(nèi)壁滾輪一側(cè)固定連接,所述箱體內(nèi)腔前端固定安裝有分離攪拌箱,所述分離攪拌箱內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有四個分離攪拌輪,所述分離攪拌輪的轉(zhuǎn)動端與其相對應(yīng)的內(nèi)壁滾輪固定連接,本實(shí)用新型通過單軸電機(jī)、漂白機(jī)構(gòu)、分離攪拌箱、過濾機(jī)構(gòu)的共同作用下實(shí)現(xiàn)了定量漂白、打漿、過濾、烘干的同步工作,并對環(huán)保型造紙產(chǎn)生的廢液中紙纖維進(jìn)行回收處理。
本實(shí)用新型涉及一種橡膠廢水處理裝置,包括桶體,桶體上方連通設(shè)置有圓型的過濾箱,過濾箱內(nèi)部安裝有支架,支架上安裝有轉(zhuǎn)軸安裝座,還包括頂部為開放式結(jié)構(gòu)的圓形過濾盒,圓形過濾盒內(nèi)設(shè)置有分隔板,分隔板將圓形過濾盒內(nèi)部分隔為放置腔Ⅰ和放置腔Ⅱ,圓形過濾盒底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸可轉(zhuǎn)動安裝在所述轉(zhuǎn)軸安裝座內(nèi),放置腔Ⅰ和放置腔Ⅱ內(nèi)放置有若干個過濾腔層盒,進(jìn)水管設(shè)置在過濾箱頂口的一邊。需過濾的水穿過其中一個放置腔進(jìn)行過濾,當(dāng)需要更換過濾材料,僅需轉(zhuǎn)動圓形過濾盒將另一個放置腔轉(zhuǎn)動到進(jìn)水管口下進(jìn)行過濾,從而實(shí)現(xiàn)了不停機(jī)更換過濾材料,進(jìn)一步具有隨時可以進(jìn)行更換的技術(shù)效果,且更換快捷方便,設(shè)計(jì)簡單。
本實(shí)用新型公開了一種自凈化廢水絕對過濾處理裝置,包括處理箱,所述處理箱的下端通過出水管與過濾箱連接,所述過濾箱的上端設(shè)置有箱蓋,所述箱蓋的內(nèi)圈和外圈分別設(shè)置有第一滾輪和第二滾輪,所述第一滾輪和第二滾輪之間設(shè)置有滑塊,所述滑塊的下端與旋轉(zhuǎn)箱固定連接,所述旋轉(zhuǎn)箱的箱壁上開設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)置有第二過濾網(wǎng),所述旋轉(zhuǎn)箱的下端通過滾珠套與滾珠連接,所述旋轉(zhuǎn)箱通過滾珠與轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)環(huán)中部開設(shè)有滾槽,所述旋轉(zhuǎn)箱的下端固定連接有固定塊,所述固定塊固定安裝于連接槽內(nèi),所述連接槽開設(shè)于連接塊中部,所述連接塊與電機(jī)轉(zhuǎn)動連接,所述過濾箱的下端設(shè)置有蓄水箱。該裝置,工作穩(wěn)定,可以實(shí)現(xiàn)快速過濾的功能。
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