本實(shí)用新型公開了一種用于脫除冶煉廢水重金屬鹽的設(shè)備,包括依次通過輸送管連接的進(jìn)水調(diào)壓罐、除鹽罐和出水調(diào)壓罐,并在所連接的輸送管上設(shè)置有泵體,所述除鹽罐還與濃縮罐連接,所述除鹽罐包括罐體,罐體內(nèi)部從上至下依次設(shè)置有檢測室、電滲析裝置和過濾室,所述檢測室與電滲析裝置之間通過第一管道連接,并在第一管道上設(shè)置有電控閥門,所述電滲析裝置和過濾室之間通過第二管道連接,所述第二管道用于排出脫鹽后的淡水。本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于脫除冶煉廢水重金屬鹽的設(shè)備。
本發(fā)明公開一種處理含鋅廢水吸附劑的制備方法及應(yīng)用,屬于重金屬廢水處理技術(shù)領(lǐng)域;本發(fā)明所述方法對(duì)磷石膏進(jìn)行氯化鈉預(yù)處理后采用硫酸鋁改性技術(shù)對(duì)磷石膏進(jìn)行改性,制取得到鋁基改性磷石膏吸附劑,Al3+通過離子交換反應(yīng)進(jìn)入到磷石膏層間,并使層間撐開以加大層間距和孔徑,該吸附劑的微孔結(jié)構(gòu)進(jìn)一步增加,從而提高磷石膏的孔隙率和比表面積,具有良好的吸附性能,進(jìn)一步處理后的磷石膏具有較高的吸附容量,使之能夠成為一種去除鋅離子的優(yōu)良吸附材料。
本發(fā)明公開了一種具有過濾網(wǎng)疏通的球體雜質(zhì)廢水處理裝置,涉及過濾技術(shù)領(lǐng)域,包括過濾桶,所述過濾桶內(nèi)部設(shè)置有螺旋上升裝置,螺旋上升裝置包括濾網(wǎng)板,所述濾網(wǎng)板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有電動(dòng)軸,所述電動(dòng)軸外壁固定安裝有螺旋葉片,所述螺旋葉片活動(dòng)安裝于固定管內(nèi)壁上,所述螺旋葉片頂部外壁固定安裝有三角板。該具有過濾網(wǎng)疏通的球體雜質(zhì)廢水處理裝置,通過設(shè)置有螺旋上升裝置,推板將移動(dòng)至濾網(wǎng)板中心出的球體雜質(zhì)通過半圓凹槽聚合,使得球體雜質(zhì)更容易進(jìn)入螺旋葉片被帶入上升,螺旋葉片上的三角板可以有效的防止球體雜質(zhì)反向滾動(dòng),最終球體雜質(zhì)可以被集中向上輸送入收集箱被收集,提高濾網(wǎng)板的過濾效果。
本實(shí)用新型公開了一種便于清潔沉淀物的廢水沉淀設(shè)備,包括:支架,所述支架的頂端均連接在第一框架和第二框架的頂部,且第一框架的豎截面長度大于第二框架的豎截面長度;裝置主體,所述裝置主體的頂端連接有清水槽,且清水槽的內(nèi)側(cè)連接有擋泥板;清洗管,所述清洗管的底部貫穿在擋板的內(nèi)部,所述清洗管的頂部貫穿有波紋管;固定塊,所述固定塊貫穿在穩(wěn)固板的右端,且穩(wěn)固板的左端貫穿在沉淀斗的內(nèi)部,所述固定塊的底部連接在第一電機(jī)的輸出端。該便于清潔沉淀物的廢水沉淀設(shè)備,不僅方便更換和固定阻泥的斜板,使檢修時(shí)更為便捷,而且方便清潔沉淀物,防止沉淀堆積過多影響沉淀質(zhì)量,并且方便自動(dòng)排出沉淀物。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢水廢氣檢測的取樣裝置,包括取樣桿,所述取樣桿呈空心設(shè)置,所述取樣桿一端固定連接有握把,另一端橫側(cè)面固定連接有下盒,所述下盒通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接上盒,且上盒與下盒內(nèi)部均設(shè)置有取樣槽,所述取樣桿內(nèi)部中心設(shè)置有拉桿,且拉桿貫穿取樣桿中部,所述拉桿與握把相同一端設(shè)置有手把,且手把位于握把中心位置,所述拉桿另一端貫穿取樣桿連接壓縮夾,且壓縮夾位于下盒上表面。本實(shí)用新型中,采用取樣瓶簡易拆卸化的設(shè)置,可反復(fù)使用,簡化了收集的復(fù)雜性,可以進(jìn)行多種不同環(huán)境和地形的廢水廢氣收集,降低了收集難度,構(gòu)造簡單,使用簡易,一體化的設(shè)計(jì)使收集充滿樂趣。
本發(fā)明公開了一種磷肥企業(yè)氟硅酸廢水全密閉無害化處理方法,所述處理方法為將120份含量為10?15%的氟硅酸與15.5?17.5份氫氧化鋁、19?20份含量不低于98%的硫酸和17?19份含量不低于95%的氧化鎂在全密閉環(huán)境下反應(yīng)生成無害固體物質(zhì)。本發(fā)明所述處理方法,解決了磷肥企業(yè)有害氣體的排放問題,并對(duì)其進(jìn)行了有效、充分的回收利用,全封閉處理,物料不落地,整個(gè)過程中無三廢排放,保護(hù)環(huán)境, 極大地降低了企業(yè)的運(yùn)營成本,對(duì)于促進(jìn)磷肥企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,清潔生產(chǎn)有著重要意義。
本實(shí)用新型公開了一種陶瓷生產(chǎn)線的廢水回收利用系統(tǒng),包括沉淀池、集水池、混凝反應(yīng)器、斜板沉淀器和雙層過濾池,沉淀池的出口與集水池的入口之間設(shè)置有過濾網(wǎng),集水池的底部設(shè)置有潛水泵,潛水泵抽取集水池內(nèi)的水通過輸水管道輸送到混凝反應(yīng)器中,混凝反應(yīng)器的輸出口與斜板沉淀器的輸入口相連,雙層過濾池的輸入口與斜板沉淀器的輸出口相連,雙層過濾池的底部設(shè)置有回用水管。本實(shí)用新型提供了一種凈化效果好,過濾速度快,工作連續(xù)穩(wěn)定,水資源重復(fù)利用率高的陶瓷生產(chǎn)線的廢水回收利用系統(tǒng)。
本實(shí)用新型公開了一種高濃度有機(jī)廢水固體雜質(zhì)打撈裝置,包括機(jī)架、固定板和固定桿,所述機(jī)架的外側(cè)設(shè)置有電動(dòng)機(jī),且電動(dòng)機(jī)的一端連接有支撐柱,所述固定架設(shè)置在機(jī)架的內(nèi)側(cè),且固定架的內(nèi)部連接有收納倉,所述收納倉的內(nèi)部設(shè)置有固定桿,且固定桿的上端設(shè)置有連接桿。該高濃度有機(jī)廢水固體雜質(zhì)打撈裝置,當(dāng)該裝置在使用時(shí),通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)支撐柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得固定板進(jìn)行移動(dòng),當(dāng)固定板進(jìn)行移動(dòng)時(shí)就會(huì)對(duì)固定雜質(zhì)進(jìn)行打撈,由于固定板呈“L”形,所以可以增加固定板的打撈效率,同時(shí)當(dāng)固定板和過濾板接觸時(shí),固定板會(huì)對(duì)過濾板表面的雜質(zhì)進(jìn)行清潔,從而防止過濾板出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,進(jìn)而便于裝置的使用。
本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種畜禽養(yǎng)殖廢水一體化處理方法,包括如下步驟:S1、畜禽養(yǎng)殖廢水預(yù)處理;S2、發(fā)酵處理;S3、一次固液分離;S4、好氧處理;S5、重金屬處理;S6、二次固液分離;S7、消毒。本發(fā)明有效地提高了CODcr、BOD和NH3?N的去除效率,提高了畜禽養(yǎng)殖廢水處理的效果。
一種含砷污酸廢水綜合利用的方法,以有色冶煉和硫酸行業(yè)產(chǎn)生含砷污酸廢水為處理對(duì)象,通過預(yù)還原、蒸發(fā)濃縮,濃縮液冷卻后,三價(jià)砷以三氧化二砷的形式結(jié)晶析出,經(jīng)過濾分離、干燥得到三氧化二砷,蒸發(fā)液冷凝后回用,過濾后的濃縮酸與含砷煙塵混合制團(tuán),進(jìn)行硫酸化焙燒,回收煙塵中的三氧化二砷,與結(jié)晶三氧化二砷一起作為粗白色產(chǎn)品或進(jìn)一步還原制備金屬砷,產(chǎn)生的焙沙進(jìn)行濕法浸出提取有價(jià)金屬,本發(fā)明無需中和污酸,不產(chǎn)生含砷廢渣,以污治污,有價(jià)成分全元素綜合回收利用,同時(shí)流程短、操作簡單,處理成本低,經(jīng)濟(jì)效益可觀,能夠解決業(yè)內(nèi)污酸廢水處理難題。
本發(fā)明涉及一種提高染料廢水中亞甲基藍(lán)催化降解率的方法。本發(fā)明以改性氮自摻雜藍(lán)藻生物炭催化劑為染料廢水中亞甲基藍(lán)的降解催化劑,藍(lán)藻生物炭中自摻雜氮元素為降解配體,添加過氧化氫,形成金屬?配體?過氧化氫(FeCu?N元素?H2O2)體系,其改性氮自摻雜藍(lán)藻生物炭催化劑以昆明滇池藍(lán)藻為原料,利用硫酸亞鐵、氯化銅、聚乙二醇對(duì)藍(lán)藻生物炭進(jìn)行改性處理得到納米Cu?Fe雙金屬功能藍(lán)藻生物炭催化劑。該體系對(duì)亞甲基藍(lán)的降解去除率達(dá)到99%以上,且不受pH條件限制,有效解決了亞甲基藍(lán)降解催化劑易團(tuán)聚,比表面積低,選擇性差的難題,同時(shí),改性氮自摻雜藍(lán)藻生物炭催化劑可活化過氧化氫,促進(jìn)過氧化氫的分解,提高亞甲基藍(lán)的降解率,拓寬降解pH范圍。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)高濃度廢水的處理裝置及方法。所述有機(jī)高濃度廢水的處理裝置包括機(jī)體、刮渣機(jī)和若干組電化學(xué)水處理單元;所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)泥室、電化學(xué)反應(yīng)室和進(jìn)水室,進(jìn)水室設(shè)于電化學(xué)反應(yīng)室的左下部,且進(jìn)水室和電化學(xué)反應(yīng)室連通,進(jìn)水室上設(shè)有進(jìn)水口;電化學(xué)反應(yīng)室的底部設(shè)有若干組電化學(xué)水處理單元;所述機(jī)體內(nèi)頂部安裝有刮渣機(jī),機(jī)體左上部設(shè)有儲(chǔ)泥室,儲(chǔ)泥室設(shè)于刮渣機(jī)的一側(cè),儲(chǔ)泥室的底部設(shè)有排泥口;所述機(jī)體的右端底部設(shè)有一出水口。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,可避免電極表面結(jié)垢和阻塞情況發(fā)生,處理效率更高、處理能耗更低。
本實(shí)用新型公開了一種選礦生產(chǎn)廢水的處理裝置,包括處理箱,所述處理箱的上端設(shè)置有處理筒,所述處理筒與處理箱通過焊接連接,所述處理箱的內(nèi)部從上至下設(shè)置有攪拌室、消毒室以及過濾沉淀室,且所述攪拌室、消毒室以及過濾沉淀室相互連通,所述攪拌室通過固定架與處理箱的內(nèi)壁通過焊接連接,且所述攪拌室位于處理筒的正下方,所述消毒室通過固定支架與處理箱的內(nèi)壁通過焊接連接,所述過濾沉淀室通過支撐腳設(shè)置在處理箱的底部。本實(shí)用新型通過設(shè)置處理筒、攪拌室、消毒室以及過濾沉淀室,實(shí)現(xiàn)了選礦生產(chǎn)廢水的凈化,不僅提高了選礦生產(chǎn)廢水的處理效率和效果,而且降低了處理藥劑的浪費(fèi),降低了成本,凈化過程簡單,工作效率高。
本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖螺旋藻廢水的有機(jī)物處理方法,分別用80目濾網(wǎng)和360目的濾網(wǎng)進(jìn)行過濾;連續(xù)進(jìn)行微氣泡產(chǎn)生技術(shù)與底部沖氣,所述的微氣泡產(chǎn)生技術(shù)與底部沖氣是在處理池底部鋪設(shè)產(chǎn)生微納米氣泡的沖氣管,沖氣管的出氣孔朝向處理池底部或近底部;控制處理池的深度水位在1.5~2.5米,沉淀有機(jī)物,釋放出上部的凈水;將沉淀到處理池底部的有機(jī)物轉(zhuǎn)移到濾網(wǎng)袋,擠干水分,曬干或烘干;本發(fā)明采用機(jī)械與物理的方法,耗能少,不采用藥劑,水可以重復(fù)使用,收集的顆粒物有進(jìn)一步的利用價(jià)值,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)價(jià)值和生態(tài)意義。
一種利用水葫蘆去除重金屬的方法,本方法中設(shè)計(jì)有一級(jí)水葫蘆種植池、二級(jí)水葫蘆種植池、高濃度重金屬吸附池和低濃度重金屬吸附池,通過富營養(yǎng)化水體種植水葫蘆和水葫蘆吸附重金屬步驟來去除廢水中的重金屬,不僅大大降低了外界富營養(yǎng)化水體中的總氮和總磷含量,降低了水體富營養(yǎng)化污染的發(fā)生,且水葫蘆在富營養(yǎng)化的水體中生長速度最快,根系發(fā)達(dá)的水葫蘆移栽到含重金屬的廢水中可快速吸附和吸收水中的重金屬;移栽到低濃度重金屬吸附池中的水葫蘆吸附和吸收的重金屬含量很低,進(jìn)行分割成單株后可以再次移栽到種植池中進(jìn)行種植,利用效率較高。
本實(shí)用新型公開了一種地下掘進(jìn)工程高堿性自動(dòng)廢水處理罐,包括二氧化碳融入罐,其特征在于,所訴二氧化碳融入罐內(nèi)設(shè)置有上層隔離板以及中層隔離板,所述上層隔離板以及中層隔離板將所述二氧化碳融入罐分為上層容器結(jié)構(gòu)、中層容器結(jié)構(gòu)以及下層容器結(jié)構(gòu);本實(shí)用新型涉及水環(huán)境治理技術(shù)領(lǐng)域,本案的有益效果為:可以明顯改善厭氧微生物的水環(huán)境條件,促進(jìn)難降解有機(jī)含氮化合物的氨化,從而有利于后續(xù)處理廢水中總氮的去除。
一種從高鹽廢水中提取高純硫酸銫的設(shè)備,涉及廢水處理回收技術(shù)領(lǐng)域,其包括依次串聯(lián)的制冷罐、第一萃取罐、第一蒸發(fā)罐、第二萃取罐以及第二蒸發(fā)罐。在使用時(shí),其可以先對(duì)高鹽廢水進(jìn)行冷凍處理,使其中的鈉離子以高品級(jí)硫酸鈉的形式析出,并降低冷凍后液中的鈉離子、硫酸根離子含量。隨后通過第一次的萃取、反萃,并對(duì)反萃后液進(jìn)行第一次蒸發(fā),使鉀離子結(jié)晶析出。最后對(duì)蒸發(fā)后液進(jìn)行二次萃取、反萃、蒸發(fā),得到高品級(jí)的硫酸銫產(chǎn)品。
本實(shí)用新型涉及一種無動(dòng)力印染廢水處理系統(tǒng),屬印染廢水處理和能源利用領(lǐng)域。系統(tǒng)調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有曝氣裝置,調(diào)節(jié)池通過導(dǎo)水管與厭氧發(fā)酵池相連接;厭氧發(fā)酵池內(nèi)設(shè)有菌種固定床,厭氧發(fā)酵池內(nèi)產(chǎn)生的沼氣由導(dǎo)氣管與沼氣收集罐相連接;厭氧發(fā)酵池與污泥收集池相連接;沼氣收集罐與沼氣發(fā)電機(jī)組相連接,沼氣經(jīng)過脫水和脫硫處理后通過導(dǎo)氣管進(jìn)入沼氣發(fā)電機(jī)組;沼氣發(fā)電機(jī)組輸出端分別與電降解池和外部負(fù)載連接,電降解池設(shè)有出水口,電降解池與厭氧發(fā)酵池相連接。本實(shí)用新型可以有效利用厭氧發(fā)酵和電解降解脫色,收集并利用沼氣能源發(fā)電,供給電解降解電力能源及其他用電設(shè)備,可以無動(dòng)力、高效處理印染廢水,同時(shí),結(jié)構(gòu)簡單,成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種處理有機(jī)廢水的催化劑及其制備方法,涉及有機(jī)廢水處理領(lǐng)域,包括以下步驟:步驟一:向類水滑石水溶液中加入載體,不斷攪拌進(jìn)行負(fù)載;步驟二:向步驟一中的負(fù)載好的類水滑石,進(jìn)行水浴陳化,得到一級(jí)催化劑;步驟三:步驟二得到的一級(jí)催化劑用去離子水進(jìn)行抽濾,抽濾至濾液呈中性,得到二級(jí)催化劑;步驟四:將步驟三得到的二級(jí)催化劑進(jìn)行干燥,得到成品催化劑。本發(fā)明將類水滑石與載體用共沉淀方法制備類水滑石催化劑,類水滑石中的活性成分能夠均勻的鑲嵌在水滑石載體中結(jié)構(gòu)里不發(fā)生團(tuán)聚,同時(shí)也不會(huì)被掩蓋,增大了類水滑石的表面活性物質(zhì)的接觸面積,進(jìn)一步提高了最大限度的利用催化劑的活性成分的催化性能。
本發(fā)明公開了一種利用廢物處理含重金屬酸性廢水的方法,該方法對(duì)貝殼進(jìn)行清洗、干燥、煅燒及碾磨預(yù)處理后,按比例與球磨成粉末的鐵渣及篩選后的粉煤灰進(jìn)行充分的混合攪拌,利用材料本身的特性互相補(bǔ)充使其能夠達(dá)到最佳處理效果,處理后的水經(jīng)簡單過濾后就可以用于農(nóng)業(yè)澆灌等用途;本發(fā)明具有成本低,效率高,通用性強(qiáng)、處理效果好等特點(diǎn),處理過后的材料可以直接用于路面鋪設(shè)等建筑用途,可以有效的減少含重金屬的酸性污水處理過程中的二次污染,從而以較低的成本實(shí)現(xiàn)了對(duì)含重金屬酸性廢水的有效處理。
本發(fā)明涉及一種利用植物工廠處理畜禽養(yǎng)殖廢水的方法,包括如下步驟:畜禽養(yǎng)殖廢水前處理、沉淀處理、植物工廠處理、排放、狐尾藻資源化利用,其中植物工廠內(nèi)設(shè)置四級(jí)狐尾藻處理單元格,單元格由3?5層垂直設(shè)置的層架(5)構(gòu)成,每層設(shè)置一個(gè)栽培箱(6),栽培箱中種植狐尾藻,栽培箱(6)高35cm,箱體上方60?70cm處設(shè)置人工光源(4),每天光照10h;每級(jí)狐尾藻處理單元格配置一個(gè)營養(yǎng)液池(8)及水泵(7),層架間設(shè)置有管路(10),連接營養(yǎng)液池(8)、水泵(7)和各層栽培箱(6);四級(jí)狐尾藻處理單元格之間通過管路(10)和閥門(9)相連。本發(fā)明大大降低了狐尾藻處理廢水的土地占用面積,有效的解決了環(huán)境條件對(duì)狐尾藻生長的影響。
本實(shí)用新型公開了一種高效催化氧化處理廢水設(shè)備,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有處理裝置處理的效果不好,時(shí)間較長及對(duì)環(huán)境造成負(fù)面影響的問題。該高效催化氧化處理廢水設(shè)備包括依次連接的進(jìn)料系統(tǒng)、催化反應(yīng)系統(tǒng)和噴淋吸收系統(tǒng);進(jìn)料系統(tǒng)和催化反應(yīng)系統(tǒng)的連接處設(shè)置有旋流板,旋流板為呈扇體形狀的陶瓷燒結(jié)板;催化反應(yīng)系統(tǒng)包括臭氧氧化反應(yīng)塔,臭氧催化反應(yīng)塔設(shè)置有臭氧發(fā)生器和活性炭復(fù)合二氧化錳;噴淋吸收系統(tǒng)為立式筒狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)均勻設(shè)置有循環(huán)液泵、可噴淋出改性強(qiáng)氧水的噴頭和負(fù)載稀土金屬氧化物的陶瓷燒結(jié)環(huán)。通過上述方案,本實(shí)用新型達(dá)到了短時(shí)間、效果好及對(duì)環(huán)境無影響處理廢水的目的。
本發(fā)明公開了一種廢水的處理工藝。所述的廢水的處理工藝包括以下步驟:將含磷廢水中加入除磷劑得到物料a;將物料a噴射送入污染水體中,經(jīng)水力攪拌與水體混合反應(yīng)并吸附脫除水中的磷離子,反應(yīng)物經(jīng)自然沉淀到水底底泥表面,并在底泥表面形成一層隔離層有效隔絕底泥分解產(chǎn)生的磷離子返溶進(jìn)入水體,從而實(shí)現(xiàn)磷污染治理。
本發(fā)明提供了一種用于處理印染廢水的吸附材料及其制備方法。本發(fā)明通過制備氧化石墨烯粉末,并將其與羧甲基纖維素鈉混合后,再加入丙烯酸進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),制備了吸附性能優(yōu)異的復(fù)合水凝膠;再將該水凝膠浸漬于含有TiO2納米顆粒、苯胺和鹽酸的溶液中,充分反應(yīng)后,得到了用于處理印染廢水的吸附材料。通過上述方式,本發(fā)明能夠利用羧甲基纖維素基水凝膠和丙烯酸基水凝膠間的相互穿插復(fù)合作用,形成具有豐富孔隙的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),并在氧化石墨烯的交聯(lián)作用下,達(dá)到優(yōu)異的吸附效果。同時(shí),本發(fā)明能夠利用苯胺的聚合作用將TiO2固定于吸附材料中,從而在對(duì)各類染料進(jìn)行高效吸附的同時(shí)達(dá)到光催化的效果,實(shí)現(xiàn)對(duì)印染廢水的高效處理。
本實(shí)用新型公開了一種文式喉管放電等離子體處理廢水的裝置,其包括文丘里管處理裝置、電源,文丘里管處理裝置為一個(gè)文丘里管或由2個(gè)以上的文丘里管串聯(lián)而成,第一個(gè)文丘里管的喉管上設(shè)置有進(jìn)氣管,每個(gè)文丘里管的喉管內(nèi)設(shè)置有環(huán)狀接地電極和放電電極,放電電極設(shè)置在環(huán)狀接地電極內(nèi),放電電極與電源連接,環(huán)狀接地電極與放電電極不接觸;環(huán)狀接地電極內(nèi)側(cè)表面覆蓋有一層催化涂層;該裝置可靈活應(yīng)用于廢水處理,低溫等離子體與高毒污染物發(fā)生原位反應(yīng),適用范圍廣,無二次污染,并且該裝置占地面積小、處理流程短、能耗低,可快速有效處理廢水。
本實(shí)用新型公開了一種便于施工的廢水排放分級(jí)過濾裝置,括一級(jí)濾池,所述一級(jí)濾池的左側(cè)連通有進(jìn)水管,所述一級(jí)濾池的右側(cè)設(shè)置有緩沖池,所述一級(jí)濾池的背面且位于緩沖池的左側(cè)設(shè)置有二級(jí)濾池,所述二級(jí)濾池的左側(cè)連通有排水管,所述一級(jí)濾池內(nèi)壁的正面與背面之間設(shè)置有框架,本實(shí)用新型涉及廢水排放裝置技術(shù)領(lǐng)域。該便于施工的廢水排放分級(jí)過濾裝置,通過一級(jí)濾池的右側(cè)設(shè)置有緩沖池,一級(jí)濾池的背面且位于緩沖池的左側(cè)設(shè)置有二級(jí)濾池,二級(jí)濾池的左側(cè)連通有排水管,一級(jí)濾池內(nèi)壁的正面與背面之間設(shè)置有框架,并且框架的中部固定連接有第一濾網(wǎng),模塊化設(shè)計(jì),便于分區(qū)同步施工,不收施工場地影響,且后期維護(hù)工作簡單。
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種處理萬壽菊壓榨廢水的工藝系統(tǒng),包括通過管道依次連接的貯水池、pH調(diào)節(jié)池、初級(jí)沉淀池、初級(jí)過濾裝置、臭氧催化氧化罐、IC厭氧塔、A2O罐、二級(jí)沉淀池、深度過濾裝置和脫色池;所述貯水池和pH調(diào)節(jié)池之間的管道上設(shè)置有原水提升泵;所述pH調(diào)節(jié)池通過堿液管與堿罐連接;所述臭氧催化氧化罐通過臭氧管與臭氧發(fā)生裝置連接;所述臭氧催化氧化罐與IC厭氧塔之間的管道上設(shè)置有厭氧提升泵;所述脫色池通過臭氧管與所述臭氧發(fā)生裝置連接。本發(fā)明具有出水水質(zhì)穩(wěn)定、出水清澈、透亮,廢水處理效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開一種小番茄果脯加工廢水的處理方法,將待處理的小番茄果脯加工廢水進(jìn)入常規(guī)污水處理格柵,再加入處理劑進(jìn)行攪拌混合得到反應(yīng)體系;經(jīng)沉降處理去除沉淀物,再加入雙氧水,再在微波下進(jìn)行加熱處理得到出水;將出水利用缺氧微生物進(jìn)行缺氧處理,再利用好氧微生物進(jìn)行好氧處理,將好氧處理后的水一半回流至缺氧處理中,另一半經(jīng)固液分離后去除沉淀,即得到已處理的出水。本發(fā)明處理效率較高,工藝適用范圍廣泛,沒有污泥膨脹和污泥回流,管理簡便,對(duì)負(fù)荷的變化適應(yīng)性較強(qiáng),節(jié)能效果明顯。
本發(fā)明屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種采用濃縮吹脫的方法處理酸性廢水的裝置。由蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)和吹脫冷凝系統(tǒng)組成,所述的蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)包括四氟換熱冷凝器、臥式儲(chǔ)罐、碳化硅降膜蒸發(fā)塔、碳化硅預(yù)熱器、第一氣液分離器、進(jìn)料泵、強(qiáng)制循環(huán)泵和蒸汽壓縮機(jī),所述的臥式儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)有電加熱設(shè)備;所述的吹脫冷凝系統(tǒng)包括吹脫塔、第二氣液分離器、冷卻塔和冷凝器。酸性廢水經(jīng)過濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)后按照蒸餾水:濃縮液大于7:3的比例實(shí)現(xiàn)濃縮得到濃縮液,從而減輕吹脫工段的耗能。濃縮液進(jìn)入吹脫工段后可分離成含重金屬的硫酸與鹽酸或氫氟酸,含重金屬的硫酸可以返回冶煉工段再利用,鹽酸或氫氟酸經(jīng)處理后可以作為鹽酸產(chǎn)品被利用,節(jié)約了資源。
本實(shí)用新型公開一種處理高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,包括:稠厚器;蒸發(fā)結(jié)晶器,蒸發(fā)結(jié)晶器具有結(jié)晶室,蒸發(fā)結(jié)晶器上設(shè)有進(jìn)料口;進(jìn)料管,進(jìn)料管的一端與結(jié)晶室連通,且進(jìn)料管的進(jìn)水方向?yàn)榻Y(jié)晶室內(nèi)壁的切向方向;出料管,出料管的一端與結(jié)晶室連通;三向控制閥,三向控制閥的三個(gè)接口分別與稠厚器、進(jìn)料管的另一端以及出料管的另一端連通;以及水泵,水泵連接在進(jìn)料管與出料管之間。根據(jù)本實(shí)用新型的處理高鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,進(jìn)料管的進(jìn)水方向?yàn)榻Y(jié)晶室內(nèi)壁的切向方向,可以使水流在結(jié)晶室內(nèi)擾動(dòng),產(chǎn)生旋流,增加高溫廢水的流動(dòng)性,提高蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)水蒸氣的蒸發(fā)效率,同時(shí),水流擾動(dòng)將沉積鹽沖開并懸浮起來隨出料管排出,減小了結(jié)晶室內(nèi)的鹽的沉積量。
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