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本發(fā)明提供一種磨礦分級(jí)設(shè)備,其包括有球磨機(jī)、新型旋流器組、隔渣篩,球磨機(jī)旁還設(shè)置有大傾角擋邊輸送膠帶,從球磨機(jī)出口出來(lái)的物料,經(jīng)過(guò)隔渣篩篩選后,未通過(guò)隔渣篩的大塊物料被輸送到大傾角擋邊輸送膠帶,進(jìn)一步回到球磨機(jī)中再次進(jìn)行粉碎;小塊物料以及碎塊物料穿過(guò)隔渣篩進(jìn)入泵池的旋流器組內(nèi),經(jīng)過(guò)旋流器的分離后,細(xì)粒物料通過(guò)旋流器溢流口(4)溢流到下一工序,粗粒物料沉降到旋流器底部通過(guò)旋流器底部的沉砂口(5)沉砂并被傳輸?shù)角蚰C(jī)的進(jìn)料口,返回到球磨機(jī)中進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎。采用了上述結(jié)構(gòu)的磨礦分級(jí)設(shè)備提高了粗粒級(jí)磨礦分級(jí)效率,解決了常規(guī)旋流器在該工藝中產(chǎn)能低、消耗高、以及沉沙嘴堵塞、循環(huán)負(fù)荷高等問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦新型打眼鉆頭,涉及礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該煤礦新型打眼鉆頭包括鉆頭本體,鉆頭本體為上部直徑大于下部直徑的錐形,在鉆頭本體的外側(cè)面上設(shè)多個(gè)鉆齒,鉆頭本體上還設(shè)有多個(gè)出水孔。錐形的鉆頭本體使得其與頂板的接觸面更加穩(wěn)定,鉆頭本體在鉆孔過(guò)程中與接觸面緊密貼合,避免出現(xiàn)空隙后掉落碎石等情況的發(fā)生,鉆孔過(guò)程中由于鉆頭本體上的鉆齒旋轉(zhuǎn),使鉆孔內(nèi)壁光滑,避免堵塞,也避免碎石卡住鉆桿,提高鉆頭的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于煤礦開(kāi)采充填運(yùn)輸設(shè)備,本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。該用于煤礦開(kāi)采充填運(yùn)輸設(shè)備,通過(guò)滾輪帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),第三轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿擺動(dòng),從將移動(dòng)桿在套管的內(nèi)部前后移動(dòng),把導(dǎo)軌上的碎石推開(kāi),這樣可以通過(guò)前后伸縮移動(dòng)桿,將導(dǎo)軌上的碎石推開(kāi),減少運(yùn)輸事故,在流道轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),使鏟塊把粘在流道傳送帶外部的充填物鏟下,并讓清理刷將細(xì)小的充填物從流道的外部掃除,并通過(guò)遮擋塊落在清理架的內(nèi)部,伸長(zhǎng)伸縮桿,讓推板將充填物從收料倉(cāng)的內(nèi)部推出,使鏟塊和清理刷將粘在流道傳送帶外部的充填物清理,并通過(guò)伸縮桿和推板將充填物推出,防止充填物堆積在收料倉(cāng)的內(nèi)部,提高運(yùn)輸效率。
本發(fā)明將煤矸石用于礦山地質(zhì)災(zāi)害區(qū)的生態(tài)修復(fù)方法,包括以下步驟:(1)將煤矸石用破碎機(jī)破碎成直徑2~5cm的碎塊,用煤矸石鋪平塌陷、沉降區(qū)域,平整待處理土地;(2)在待處理土地表面平鋪一層分離層,在分離層表面按照土壤和煤矸石間隔平鋪一層土壤煤矸石間隔層;(3)在所述煤矸石和土壤間隔層的連接處上部設(shè)置多道縱向分離層,縱向分離層之間保持一定近距離;(4)在分離層之間的空隙里,分別間隔填充種植土壤層和煤矸石混合層;所述煤矸石混合層自下而上由煤矸石層、石灰層、土壤層、煤矸石層組成;所述分離層由石灰、粘土、石英砂,加水壓制而成。通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施,可以大大改善礦山地質(zhì)災(zāi)害區(qū)的生態(tài)環(huán)境,提高植被的生存率;同時(shí)解決煤矸石的堆存問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了煤礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種便于安裝的煤礦生產(chǎn)加工用篩分裝置,包括破碎箱,所述破碎箱的頂部安裝有收集斗,所述收集斗的頂部設(shè)有進(jìn)行煤塊運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸機(jī)一,所述破碎箱中安裝有配合進(jìn)行煤塊破碎的破碎輥,所述破碎箱中連接有對(duì)破碎煤塊進(jìn)行運(yùn)送的運(yùn)輸機(jī)二,所述運(yùn)輸機(jī)二將煤塊輸送到篩分箱,所述篩分箱設(shè)置在破碎箱的一側(cè),所述破碎箱中安裝有向一側(cè)傾斜的篩選板,本實(shí)用新型便于將初始煤塊進(jìn)行破碎,通過(guò)斜板集中落入到運(yùn)輸機(jī)上,破碎后的煤塊輸送到篩分箱中進(jìn)行進(jìn)一步篩選,振動(dòng)的篩選板將煤塊根據(jù)大小分成四類,較大的煤塊向下一級(jí)篩網(wǎng)依次篩分,進(jìn)行集中一次性篩選,快速得到需要的大小類別。
本發(fā)明涉及一種提高礦區(qū)土壤固碳能力的方法,包括:1土壤起壟;2起壟時(shí)將粉碎的秸稈埋入壟溝內(nèi)并施用尿素和秸稈腐熟劑;3翌年3月下旬至4月上旬堆肥;4播種前,施肥然后種植綠肥作物;5)9月下月至10月上旬,翻壟將粉碎后的作物秸稈撒入新的壟溝內(nèi),施用尿素和秸稈腐熟劑;6第三年3月下旬至4月上旬,堆漚肥料;7播種前,施肥并種植玉米;8九月下月至10月上旬,翻壟并將玉米秸稈粉碎撒入壟溝內(nèi),施用尿素和秸稈腐熟劑;9第四年重復(fù)步驟6~8即可。本發(fā)明具有以下有益效果:1可快速提高礦區(qū)土壤固碳能力;2可有效利用礦區(qū)固體廢棄物;3減少化肥施用量,在提高土壤固碳能力的同時(shí),提高土壤肥力;4經(jīng)濟(jì)成本低,可操作性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種煤礦采掘巷道護(hù)幫板,包括:防護(hù)板,所述防護(hù)板的底部固定連接有支撐板;清理部件,保證防護(hù)板整潔的所述清理部件設(shè)置于防護(hù)板的表面;驅(qū)動(dòng)部件,用于驅(qū)動(dòng)清理部件的驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置于防護(hù)板的表面;通過(guò)設(shè)置清理部件與驅(qū)動(dòng)部件,電動(dòng)液壓推桿推動(dòng)放置箱上升并抵觸到限位塊上,使刮板無(wú)壓力接觸到防護(hù)板上,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)刮板對(duì)防護(hù)板上進(jìn)行清理,便于清理防護(hù)板上的碎石與泥土,防止碎石泥土堆積過(guò)多增大防護(hù)板的承重力而造成的安全危險(xiǎn),降低安全隱患,提高煤礦采掘巷道護(hù)幫板的實(shí)用性,提高煤礦采掘巷道護(hù)幫板的安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山治理土壤修復(fù)裝置,涉及到礦山治理領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的頂端一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,所述箱體的一側(cè)下端設(shè)置有碎石收集箱,所述箱體的另一側(cè)上端設(shè)置有儲(chǔ)液箱,所述儲(chǔ)液箱上的出液管插入箱體的內(nèi)部,所述箱體的內(nèi)腔中部設(shè)置有過(guò)濾板,所述過(guò)濾板的四周均固定連接有密封帶,所述密封帶的外側(cè)與箱體的內(nèi)壁固定連接,所述過(guò)濾板的上表面設(shè)置有阻擋件。本實(shí)用新型通過(guò)在箱體的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾板,過(guò)濾板在兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)的作用下能夠左右振動(dòng),將土壤與其中的碎石快速分離,分離后的碎石落到碎石收集箱內(nèi),分離后的土壤落到箱體的下端內(nèi)部,箱體上的電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)絞龍葉片攪拌土壤,提高了土壤的修復(fù)效率。
本實(shí)用新型屬于煤礦井下錨桿支護(hù)設(shè)備,具體是一種煤礦用六臂錨桿轉(zhuǎn)載機(jī)組。包括受料部、滑軌、自動(dòng)錨索鉆機(jī)、底盤(pán)、破碎部、液壓系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、側(cè)幫錨鉆裝置、卸料部、電氣系統(tǒng)和風(fēng)筒組件,底盤(pán)前方安裝有滑軌,滑軌一端安裝自動(dòng)錨索鉆機(jī),滑軌上安裝有可以沿滑軌移動(dòng)的受料部,底盤(pán)上方安裝有破碎部、液壓系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電氣系統(tǒng),底盤(pán)后方安裝卸料部以及側(cè)幫錨鉆裝置,側(cè)幫錨鉆裝置設(shè)置有兩臺(tái)且左右對(duì)稱設(shè)置,破碎部前端與受料部尾端連接,破碎部尾端與卸料部連接,底盤(pán)上還安裝有風(fēng)筒組件。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從赤鐵礦生產(chǎn)七水硫酸亞鐵 工藝,該工藝是將赤鐵礦石粉碎,磨礦加工為80~100目,精 選至TFe>65%的礦粉后,施行 酸溶-還原兩步工藝,即硫酸浸取礦粉生成硫酸高鐵溶液→溶 出液的還原→還原液的低溫結(jié)晶→七水硫酸亞鐵的真空干燥, 即得到含量為96%的七水硫酸亞鐵。本發(fā)明用赤鐵礦生產(chǎn)七水 硫酸亞鐵,原料儲(chǔ)量豐富且價(jià)廉易得、生產(chǎn)過(guò)程無(wú)環(huán)境污染, 適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。七水硫酸亞鐵廣泛用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、 飼料及污水處理等行業(yè),本發(fā)明之達(dá)到了國(guó)標(biāo)GB10531-89 工業(yè)水處理劑一等品,為赤鐵礦在化工領(lǐng)域的應(yīng)用拓寬了新的 途徑。
一種由石墨原礦電解法制備石墨烯的方法是將微晶石墨原礦破碎,過(guò)篩,未充分破碎的原料回收利用,把微晶石墨原礦粉或未充分層離的原礦做成電極,所制電極在電解池中電解,固液分離,分離得到的固體進(jìn)一步剝離,得到未充分層離的原礦,粗制的石墨烯,粗制的石墨烯分離提純出石墨烯。本發(fā)明具有成本低廉,制備過(guò)程簡(jiǎn)單,裝置簡(jiǎn)單,操作容易,產(chǎn)物質(zhì)量好,工藝安全性高,可規(guī)?;a(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效率采礦用振動(dòng)篩,涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該高效率采礦用振動(dòng)篩,包括殼體,所述殼體內(nèi)壁中固定連接有落料斜板,底座的上表面固定連接有兩個(gè)分別位于殼體相反兩側(cè)的支撐桿,兩個(gè)支撐桿的上端固定連接有兩個(gè)呈鏡像設(shè)置的接觸塊,殼體相反的兩側(cè)表面上設(shè)置有兩個(gè)分別與兩個(gè)接觸塊斜面接觸的接觸推桿,接觸推桿位于殼體內(nèi)的一端固定連接有活動(dòng)板,該高效率采礦用振動(dòng)篩,通過(guò)撥桿對(duì)落料斜板上的礦石來(lái)回?fù)軇?dòng)的效果,因此避免了粉碎后的礦石倒入篩網(wǎng)上后出現(xiàn)堆積在一塊的情況,進(jìn)一步提高了該振動(dòng)篩對(duì)粉碎后礦石的篩分效率,同時(shí)也不需要人為對(duì)篩網(wǎng)上的礦石撥動(dòng),進(jìn)一步降低了工作人員的工作力度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從磁鐵礦生產(chǎn)七水硫酸亞鐵 工藝,該工藝是將磁鐵礦經(jīng)破碎,磨礦加工為80~100目,并 精選至TFe>64%的礦粉后,施 行酸溶-還原兩步工藝,即硫酸浸取礦粉生成硫酸高鐵溶液→ 溶出液的還原→還原液的低溫結(jié)晶→七水硫酸亞鐵的真空干 燥,即得到含量為96%的七水硫酸亞鐵。本發(fā)明用磁鐵礦生產(chǎn) 七水硫酸亞鐵,原料儲(chǔ)量豐富且價(jià)廉易得,生產(chǎn)過(guò)程無(wú)環(huán)境污 染,適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。七水硫酸亞鐵廣泛用于醫(yī)藥、 農(nóng)藥、飼料及污水處理等行業(yè)。本發(fā)明之產(chǎn)品達(dá)到了國(guó)標(biāo) GB10531-89的工業(yè)水處理劑一等品,拓寬了磁鐵礦在化工領(lǐng) 域應(yīng)用的新途徑。
本實(shí)用新型屬于煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種煤礦開(kāi)采傳輸裝置,包括支撐架,所述支撐架的內(nèi)側(cè)固定設(shè)有破碎組件,所述支撐架的內(nèi)側(cè)固定設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述支撐架的下方設(shè)有輸送帶。本實(shí)用新型在電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸從而帶動(dòng)一號(hào)齒輪傳動(dòng)時(shí),能夠帶動(dòng)傳動(dòng)組件的五號(hào)齒輪與四號(hào)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)二號(hào)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),繼而帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)齒輪帶的設(shè)置帶動(dòng)其他螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得在煤礦落到螺桿上時(shí),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿避免煤塊卡合導(dǎo)致堵塞的情況,且通過(guò)設(shè)置螺桿,通過(guò)螺桿上的螺紋增加與煤塊之間的摩擦力,從而便于帶動(dòng)卡合的煤塊的轉(zhuǎn)動(dòng),從而方便大塊的煤塊下滑到破碎區(qū)域進(jìn)行破碎,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于治理礦區(qū)土壤重金屬污染的凈化系統(tǒng),包括泥漿攪拌設(shè)備、土塊粉碎設(shè)備和重金屬陽(yáng)離子富集設(shè)備,其中泥漿攪拌設(shè)備包括弧形筒體和電機(jī),土塊粉碎設(shè)備包括二級(jí)粉碎設(shè)備、一級(jí)破碎設(shè)備、矩形箱體和蓄水池,重金屬陽(yáng)離子富集設(shè)備包括絕緣箱體,所述弧形筒體的外側(cè)面下端左右兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱設(shè)置的支撐腿,本用于治理礦區(qū)土壤重金屬污染的凈化系統(tǒng),結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,可以快速高效的將土壤中的重金屬離子去除,二級(jí)粉碎設(shè)備結(jié)合一級(jí)破碎設(shè)備的設(shè)置可以將土塊徹底粉碎,通過(guò)泥漿攪拌設(shè)備可以將土塊攪拌成泥漿,方便了土壤中重金屬離子的富集,通過(guò)螺旋輸送機(jī)可以對(duì)土壤中的石子進(jìn)行分離提取。
本發(fā)明屬于露天煤礦運(yùn)輸設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種露天煤礦移動(dòng)式連續(xù)運(yùn)輸機(jī)組,解決了現(xiàn)有露天煤礦開(kāi)采設(shè)備存在的問(wèn)題。包括行走式破碎機(jī)、行走式轉(zhuǎn)載機(jī)、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)及工作面帶式輸送機(jī)機(jī)尾滑行架組成,其中行走式破碎機(jī)1臺(tái),行走式轉(zhuǎn)載機(jī)2~4臺(tái),橋式轉(zhuǎn)載機(jī)3~5臺(tái),行走式破碎機(jī)、各臺(tái)行走式轉(zhuǎn)載機(jī)以及工作面帶式輸送機(jī)機(jī)尾滑行架依次設(shè)置。本發(fā)明生產(chǎn)環(huán)節(jié)簡(jiǎn)單,不僅取消了卡車運(yùn)輸環(huán)節(jié),降低了運(yùn)輸費(fèi)用,減少了設(shè)備投資,而且提高了生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率,降低了噸煤成本,實(shí)現(xiàn)了煤炭的綠色環(huán)保開(kāi)采。
一種提高分級(jí)設(shè)備效率的礦漿分配器,屬于選礦機(jī)械,它包括給礦泵、輸?shù)V管道、礦漿分配器、細(xì)篩,輸?shù)V管道一端連接給礦泵,輸?shù)V管道另一端設(shè)有礦漿分配器,礦漿分配器的下方設(shè)有細(xì)篩,其特征是所述礦漿分配器內(nèi)設(shè)有兩個(gè)溢流擋板、1個(gè)碎球收集槽,兩個(gè)溢流擋板高度差為150mm;碎球收集槽設(shè)置在兩個(gè)溢流擋板的中間,礦漿分配器的一側(cè)連接有10根出漿管,每根出漿管均設(shè)有減震伸縮節(jié);礦漿分配器的另一側(cè)安裝有補(bǔ)水管。本實(shí)用新型分礦均勻、礦漿內(nèi)雜物清除率高;能夠有效提升選礦系統(tǒng)選別、分級(jí)設(shè)備的分選效率、延長(zhǎng)零部件使用壽命,對(duì)降低選礦成本、提高選別指標(biāo)有良好效果。
一種高長(zhǎng)徑比礦物纖維制粉機(jī)屬礦物粉碎機(jī)械,包括粉碎室、分級(jí)室、底座和電機(jī),其特征是該粉碎室被固定在機(jī)座上,室內(nèi)垂直安裝一動(dòng)力軸,動(dòng)力軸的上端安裝一粉碎轉(zhuǎn)盤(pán),沿粉碎轉(zhuǎn)盤(pán)外周等距安裝有8—12個(gè)沖擊錘;粉碎轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周外設(shè)有耐磨襯板;粉碎轉(zhuǎn)盤(pán)下設(shè)置8—12個(gè)進(jìn)風(fēng)口;分級(jí)室設(shè)在粉碎室的上方,室外設(shè)有加料筒通向室內(nèi);分級(jí)室內(nèi)的頂部,安裝有筒式分級(jí)轉(zhuǎn)子,該分級(jí)轉(zhuǎn)子上設(shè)有出料口;本機(jī)將粉碎和分級(jí)功能組合在同一裝置內(nèi),其結(jié)構(gòu)緊湊,制造工藝簡(jiǎn)單,成本少,耗能低,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,產(chǎn)量大。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦瓦斯抽采管路清潔裝置,涉及管路清潔技術(shù)領(lǐng)域,包括瓦斯抽采管道,所述瓦斯抽采管道的內(nèi)壁的下方開(kāi)設(shè)有清洗口,所述清洗口的兩側(cè)均插接有旋轉(zhuǎn)軸,所述瓦斯抽采管道通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與擋板固定連接。該煤礦瓦斯抽采管路清潔裝置,通過(guò)彈簧配合設(shè)置,在使用的過(guò)程中當(dāng)碎石的重量大于彈簧的拉力的時(shí)候,碎石就會(huì)從擋板上面掉落的收集箱中,從而起到了自動(dòng)清理碎石的作用,通過(guò)排風(fēng)口和排風(fēng)扇的設(shè)置,使該煤礦瓦斯抽采管路清潔裝置具備了可以及時(shí)排除收集箱內(nèi)部的瓦斯氣體,通過(guò)過(guò)濾板和出水管的配合設(shè)置,在過(guò)濾板的作用下,在使用的過(guò)程中可以阻擋灰塵進(jìn)入到瓦斯抽采管路的更深處,最終可以起到提高瓦斯抽采管路使用壽命的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型自清底礦車,涉及礦車技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型自清底礦車,包括礦車,所述礦車的前后側(cè)固定安裝有支塊,所述支塊的內(nèi)部套裝有軸承,所述軸承的內(nèi)部固定套裝有螺紋柱,所述礦車的內(nèi)腔活動(dòng)套裝有清掃塊,所述清掃塊的上方固定安裝有推塊,所述礦車的內(nèi)部固定安裝有四個(gè)固定板。該新型自清底礦車,通過(guò)在礦車的前后側(cè)固定安裝支塊,使支塊的內(nèi)部通過(guò)軸承活動(dòng)套裝螺紋柱,使螺紋柱的外部活動(dòng)套裝滾珠絲塊,使?jié)L珠絲塊的內(nèi)側(cè)連接推塊,在推塊的底部安裝清掃塊,同時(shí)在螺紋柱左側(cè)的外部活動(dòng)套裝傳動(dòng)鏈,使礦車的左側(cè)固定安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī),便于控制清掃塊向右運(yùn)動(dòng),使清掃塊推動(dòng)礦車的內(nèi)腔底部碎石向右運(yùn)動(dòng),將碎石送出。
本實(shí)用新型涉及一種礦泥分離裝置。它包括重型板式給礦機(jī)、重板粉礦箱、顎式破碎機(jī)與主運(yùn)輸帶,重型板式給礦機(jī)有礦泥輸送帶。顎式破碎機(jī)與重板粉礦箱設(shè)置在重型板式給礦機(jī)的下面,主運(yùn)輸帶設(shè)置在顎式破碎機(jī)與重板粉礦箱的下面,其特征是;還設(shè)置著泥水分離裝置,該裝置包括泥水分離皮帶、接水斗、皮帶壓輥與側(cè)板,泥水分離皮帶、接水斗與皮帶壓輥設(shè)置在重板粉礦箱下與主運(yùn)輸帶之間;泥水分離皮帶套在驅(qū)動(dòng)滾筒從動(dòng)滾筒上,泥水分離皮帶與地面傾斜。皮帶壓輥壓在泥水分離皮帶的驅(qū)動(dòng)滾筒一端;接水斗在泥水分離皮帶下面,出水管接在接水斗的下面,出水管的下端伸到的污水坑,污水坑設(shè)置著立式渣漿泵。本礦泥分離裝置可有效實(shí)現(xiàn)泥水分離。
本發(fā)明為一種赤鐵礦粉的微波焙燒干式風(fēng)磁選的方法,它是針對(duì)濕式選礦的不足,采用的一種轉(zhuǎn)動(dòng)式微波爐焙燒、干式風(fēng)磁選、提純選礦技術(shù),它是將采集的赤鐵礦粉,在不使用水條件下,配以無(wú)煙煤粉,進(jìn)行粉碎、細(xì)磨、過(guò)篩、混合、攪拌,微波爐700℃碳還原焙燒,產(chǎn)物粉末經(jīng)冷卻、細(xì)磨、磁選、提純,最終制得鐵含量高、純度高的赤鐵礦粉,此焙燒、風(fēng)磁選方法不用水沖洗、過(guò)濾,不浪費(fèi)水源,不污染環(huán)境,特別適宜無(wú)水源礦區(qū)的選礦,工藝流程短,微波爐焙燒、復(fù)合式干式風(fēng)磁選機(jī)用計(jì)算機(jī)控制、液晶顯示、傳感器傳遞溫度信息,是潔凈式選礦技術(shù),產(chǎn)收率可達(dá)93-95%,含鐵量可達(dá)>71%,此選礦方法也可在褐鐵礦、菱鐵礦選礦使用。
一種浮選分離磁鐵礦石中輝石的方法,屬于礦物工程與物質(zhì)分離技術(shù)領(lǐng)域,可解決磁鐵礦石中輝石類含鐵硅酸鹽礦物的分離困難的問(wèn)題,首先用破碎機(jī)將礦石粉碎至粒度為0.074?mm占50%以上,再將磨細(xì)的礦樣在浮選槽內(nèi)加水?dāng)嚢枵{(diào)漿形成一定濃度的礦漿,并調(diào)節(jié)礦漿pH,然后按藥劑用量比,依次加入陰離子捕收劑與陽(yáng)離子捕收劑,分別攪拌一定的時(shí)間,最后進(jìn)行浮選刮泡。浮選槽內(nèi)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)濾烘干,即可得到富集的磁鐵礦。本發(fā)明對(duì)含有少量輝石的磁選鐵精礦進(jìn)行浮選,可得到硅含量較低的超純鐵精礦。該方法操作簡(jiǎn)單,成本低廉,為鐵精礦的高效利用提供了一種有效、經(jīng)濟(jì)的方法,緩解了超純鐵精礦的市場(chǎng)供需矛盾。
本實(shí)用新型涉及路基工程,具體是一種尾礦庫(kù)的庫(kù)區(qū)路基加固結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決了尾礦庫(kù)庫(kù)區(qū)的路基容易產(chǎn)生失穩(wěn)、沉陷、塌方等病害以及傳統(tǒng)的筑路方式施工難度大、成本高的問(wèn)題。一種尾礦庫(kù)的庫(kù)區(qū)路基加固結(jié)構(gòu),包括砂礫墊層、碎石樁和漿砌片石層;所述砂礫墊層鋪設(shè)于路基的兩側(cè)及底面;所述若干碎石樁呈陣列排列固定于尾礦庫(kù)底面,碎石樁的上端與路基底面的砂礫墊層固定;所述漿砌片石層設(shè)有若干個(gè)橫向伸縮縫;漿砌片石層鋪設(shè)于路基兩側(cè)的砂礫墊層表面,形成漿砌片石護(hù)坡,且在漿砌片石護(hù)坡底部形成護(hù)腳墻;漿砌片石護(hù)坡的上部和下部分別開(kāi)有一排沿縱向分布的泄水孔,所述泄水孔貫通漿砌片石層且內(nèi)部設(shè)有排水管。本實(shí)用新型適用于路基工程。
一種煤礦開(kāi)采用裝置及其使用方法,煤礦開(kāi)采領(lǐng)域,可以解決上述背景技術(shù)提出的問(wèn)題,現(xiàn)有的煤礦開(kāi)采方式是人工用電動(dòng)沖擊鎬對(duì)作業(yè)面進(jìn)行開(kāi)采,開(kāi)采的煤礦容易迸濺,導(dǎo)致操作人員受傷,并且開(kāi)采效率慢。開(kāi)采后的煤礦需要傳送帶或者礦車轉(zhuǎn)運(yùn)至礦洞外,開(kāi)采的大塊煤礦不利于轉(zhuǎn)運(yùn),增加了開(kāi)采和轉(zhuǎn)運(yùn)的時(shí)間的問(wèn)題。方法為:步驟一:將固定錐固定在開(kāi)采面上,可以對(duì)裝置進(jìn)行固定;步驟二:將驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通電,帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鏟斗轉(zhuǎn)動(dòng),可以進(jìn)行開(kāi)采;步驟三:將電機(jī)通電通過(guò)皮帶帶動(dòng)破碎輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng),對(duì)煤礦進(jìn)行破碎;步驟四:將振動(dòng)裝置通電使振動(dòng)板振動(dòng),可以對(duì)煤礦進(jìn)行分選。
本發(fā)明涉及一種露天煤礦薄煤層的連續(xù)開(kāi)采工藝方法,是針對(duì)露天煤礦薄煤層的地質(zhì)條件和儲(chǔ)量情況,設(shè)置多個(gè)采幅區(qū),采用采掘、破碎、轉(zhuǎn)載、運(yùn)輸、儲(chǔ)存的方式,使用露天煤礦連續(xù)采煤機(jī)、露天煤礦行走式給料破碎機(jī)、大跨距橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、行走轉(zhuǎn)載機(jī)、短距橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、卸料小車、工作面帶式輸送機(jī)、機(jī)巷外運(yùn)帶式輸送機(jī),進(jìn)行整體布置,形成采、碎、運(yùn)、卸、儲(chǔ)相結(jié)合的生產(chǎn)方式,此采煤工藝先進(jìn),設(shè)置科學(xué)合理,設(shè)備布置緊湊連續(xù),安全穩(wěn)定可靠,采掘效率高,多級(jí)轉(zhuǎn)運(yùn),輸送暢通,是十分理想的露天煤礦薄煤層的連續(xù)采煤工藝方法。
本發(fā)明涉及一種露天煤礦的連續(xù)采煤工藝方法,使用的主要設(shè)備有連續(xù)采煤機(jī)、連續(xù)輸送機(jī)組的行走式破碎機(jī)、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、行走式轉(zhuǎn)載機(jī)、卸料小車、工作面帶式輸送機(jī)、外運(yùn)平巷帶式輸送機(jī)、外運(yùn)機(jī)巷帶式輸送機(jī)、采用連采—連運(yùn)方式,采用自動(dòng)化開(kāi)采、破碎、轉(zhuǎn)運(yùn)、卸料、運(yùn)輸,此采煤方法工藝先進(jìn),設(shè)計(jì)合理,設(shè)備布置緊湊連續(xù),安全穩(wěn)定可靠,采掘效率高,多級(jí)轉(zhuǎn)運(yùn),輸送通暢,占地面積小,有效提高資源回收率,降低了燃油消耗,減少了碳排放量,適應(yīng)低碳、節(jié)能、環(huán)保的需要,是十分理想的露天煤礦的連續(xù)采煤工藝方法。
防止破碎物料飛濺的裝置,屬于選礦廠破碎機(jī)的輔助設(shè)施,它包括橫板,其特征是橫板上固定安裝有若干條金屬鏈條,相鄰兩條金屬鏈之間的間距不大于0。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低,耐磨損,耐沖擊,使用壽命較長(zhǎng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煅燒煤系高嶺土氣流超細(xì)磨粉碎系統(tǒng),包括破碎機(jī)、提升機(jī)、提升機(jī)料倉(cāng)、物料操作平臺(tái)、氣流磨主機(jī)、旋風(fēng)分離器,提升機(jī)與提升機(jī)料倉(cāng)之間、物料操作平臺(tái)與氣流磨主機(jī)之間、氣流磨主機(jī)與旋風(fēng)分離器之間通過(guò)物料輸送管線連接,物料操作平臺(tái)包括除鐵裝置和樓梯,氣流超細(xì)磨主機(jī)上部安裝有分析機(jī),氣流超細(xì)磨主機(jī)中間部位開(kāi)有可調(diào)節(jié)開(kāi)口大小的調(diào)風(fēng)口,旋風(fēng)分離器通過(guò)物料輸送管線與除塵料倉(cāng)相連,除塵料倉(cāng)頂部設(shè)置有除塵布袋,除塵料倉(cāng)頂部通過(guò)氣管與抽負(fù)壓風(fēng)機(jī)相連。本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)去除鐵礦物雜質(zhì)可有效保護(hù)氣流超細(xì)磨主機(jī),提高高嶺土成品的白度;可有效控制氣流超原料細(xì)顆粒的大小提高產(chǎn)品。
一種防止圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐高速旋轉(zhuǎn)的方法,目的是提高圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐壽命、提高破礦效率、消除安全隱患;本發(fā)明先刮削碗形瓦上環(huán)接觸帶,刮削后在放大鏡下反光觀察,動(dòng)錐與碗形瓦的接觸面上的接觸點(diǎn)按照每平方英寸區(qū)域內(nèi)至少有3~5個(gè)均勻分布;再用柔性砂輪或角向磨光機(jī)打磨碗形瓦下環(huán)接觸帶;然后研磨碗形瓦,保證碗形瓦與動(dòng)錐接觸面每平方英寸區(qū)域至少有4~6個(gè)接觸點(diǎn),且接觸點(diǎn)閃亮;接著用圓環(huán)形狀調(diào)整墊板調(diào)整動(dòng)錐與偏心軸套的裝配間隙;用長(zhǎng)方形的調(diào)整鋼墊裝在碗形瓦止口下面,調(diào)整偏心軸套與機(jī)座內(nèi)孔的裝配間隙。
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