用于環(huán)保型化妝品生產(chǎn)的磨粉機(jī) 440     

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本實(shí)用新型公開了一種用于環(huán)保型化妝品生產(chǎn)的磨粉機(jī)，包括支撐架和磨粉機(jī)構(gòu)，所述支撐架的頂部固定連接有機(jī)箱，機(jī)箱的頂部密封插接有進(jìn)料斗，所述機(jī)箱的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有第二過濾網(wǎng)，第二過濾網(wǎng)為V型結(jié)構(gòu)，第二過濾網(wǎng)頂部的中間部位設(shè)有收集料口，所述磨粉機(jī)構(gòu)的一端固定安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤底部的偏心位置固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，轉(zhuǎn)動(dòng)柱的一端固定連接有彈簧，彈簧的另一端卡接有鎖扣，鎖扣的底端固定連接有減震固定塊，減震固定塊的另一端與第二過濾網(wǎng)的一側(cè)固定連接，所述機(jī)箱的一側(cè)外壁固定連接有抽吸泵。本實(shí)用新型可以對(duì)化妝品原料進(jìn)行充分地磨粉，保證化妝品原料顆粒均勻，提高化妝品原料磨粉的效果。

多葉片離心風(fēng)機(jī) 628     

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本發(fā)明提供一種多葉片離心風(fēng)機(jī)，其能夠抑制從葉輪(1)向離心方向吹出的氣流(W)的一部分通過喇叭口(8)與保持環(huán)(6)的間隙被再次吸入葉輪(1)而形成的循環(huán)流(W’)，沿著保持環(huán)(6)從葉片(5)之間再次流入時(shí)的氣流分離，減少起因于該氣流分離的噪音。在包括葉輪(1)和以包圍葉輪(1)的方式配置的渦形殼(2)的多葉片離心風(fēng)機(jī)中，葉輪(1)的保持環(huán)(6)包括：與葉輪(1)的中心軸大致垂直且作為葉輪(1)的最端部的保持環(huán)第1端面(6a)；與葉輪(1)的中心軸大致平行且與葉片(5)連接的保持環(huán)內(nèi)表面(6c)；和形成在保持環(huán)第1端面(6a)與保持環(huán)內(nèi)表面(6c)之間的連接面(6e)。

粉碎機(jī)用拾禾裝置 1025     

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本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)用拾禾裝置，涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括平行設(shè)置的左側(cè)架和右側(cè)架，所述左側(cè)架和右側(cè)架之間通過鋼管剛性連接，所述左側(cè)架和右側(cè)架之間的前后兩端設(shè)置有傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥外環(huán)繞設(shè)置有網(wǎng)狀傳送帶；所述網(wǎng)狀傳送帶前端上方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有撥輪，所述撥輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于左側(cè)架和右側(cè)架之間，所述撥輪外端通過傳動(dòng)鏈條與傳動(dòng)輥外端反向傳動(dòng)連接，所述左側(cè)架和右側(cè)架后端設(shè)置有安裝板，所述安裝板剛性連接于粉碎機(jī)入料口安裝架；所述左側(cè)架和右側(cè)架外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有行走輪。本實(shí)用新型通過撥輪與傳送帶反向轉(zhuǎn)動(dòng)輔助拾禾，傳送帶設(shè)置為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在輸送秸稈的同時(shí)對(duì)秸稈進(jìn)行初步篩分，減少土壤沙石進(jìn)入粉碎機(jī)，保護(hù)粉碎機(jī)內(nèi)的刀具。

智能環(huán)保磨粉機(jī)用廢屑清掃收集組件 1002     

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本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種智能環(huán)保磨粉機(jī)用廢屑清掃收集組件，包括底座，所述底座上安裝有磨粉機(jī)主體，所述磨粉機(jī)主體上安裝有選粉機(jī)主體，所述底座的頂部設(shè)有旋風(fēng)集粉器主體，所述選粉機(jī)主體和旋風(fēng)集粉器主體之間固定連接有連通管，所述底座上固定連接有承接框，所述承接框上設(shè)有清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)包括推塊，所述承接框上設(shè)有推塊，所述推塊上固定連接有刮片，且所述刮片抵觸于承接框內(nèi)壁，所述底座上設(shè)有收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)包括收集框，所述底座內(nèi)部滑動(dòng)連接有收集框；能夠在實(shí)際操作中方便對(duì)灑落的粉末物料進(jìn)行集中收集處理，從而避免了對(duì)物料的浪費(fèi)。

球磨機(jī)襯板加工用機(jī)械手 541     

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本發(fā)明公開了一種球磨機(jī)襯板加工用機(jī)械手，涉及機(jī)械手領(lǐng)域，包括機(jī)體，所述機(jī)體的一端設(shè)置有滑軌，所述機(jī)體的一端設(shè)置有貫穿至所述滑軌外側(cè)的安裝座，所述安裝座的頂部設(shè)置有用于對(duì)球磨機(jī)襯板進(jìn)行穩(wěn)定夾持、翻轉(zhuǎn)的夾持機(jī)構(gòu)，所述安裝座的外側(cè)分布有用于對(duì)夾持后的襯板進(jìn)行防護(hù)的輔助機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置輔助機(jī)構(gòu)，在支撐板相對(duì)安裝座發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中可通過梯形塊與導(dǎo)向桿的配合來對(duì)球磨機(jī)襯板遠(yuǎn)離夾板的一端進(jìn)行支撐，以此來減輕夾板所受到的重力，當(dāng)支撐板轉(zhuǎn)至與安裝座底部平行的位置處后可通過防護(hù)組件來對(duì)球磨機(jī)襯板的兩側(cè)進(jìn)行限位，如此便可增加設(shè)備對(duì)球磨機(jī)襯板移動(dòng)運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性。

兩倉式球磨機(jī) 444     

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本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種兩倉式球磨機(jī)，能夠提高揚(yáng)料板揚(yáng)料均勻性，提高烘干效果，其包括回轉(zhuǎn)筒，所述回轉(zhuǎn)筒內(nèi)從進(jìn)料端到出料端依次為烘干倉和球磨倉，所述烘干倉和球磨倉之間設(shè)置有隔倉篦板，所述烘干倉的內(nèi)壁設(shè)置有若干個(gè)揚(yáng)料板，所述若干個(gè)揚(yáng)料板從烘干倉的入口端至出口端呈螺旋狀分布；每個(gè)揚(yáng)料板包括底座、豎板和弧形板，所述底座固定連接在所述烘干倉的內(nèi)壁上，所述豎板垂直固定在所述底座的頂面呈L形，所述豎板沿著烘干倉從入口端到出口端方向延伸分布，所述弧形板設(shè)置在所述豎直的頂端，所述弧形板的頂端沿著長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)勻料齒。

養(yǎng)殖場(chǎng)百葉扇風(fēng)機(jī)系統(tǒng)及其檢測(cè)、預(yù)測(cè)方法 919     

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本發(fā)明涉及一種養(yǎng)殖場(chǎng)百葉扇風(fēng)機(jī)系統(tǒng)及其檢測(cè)、預(yù)測(cè)方法，屬于養(yǎng)殖場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括百葉扇風(fēng)機(jī)，百葉扇風(fēng)機(jī)還加裝有檢測(cè)裝置、通信裝置、控制裝置，及電源模塊，其中：檢測(cè)裝置包括三軸加速度傳感器和風(fēng)機(jī)電流電壓采集電路，通信裝置包括有線通信模塊和無線通信模塊，控制器的輸入端口通過檢測(cè)電路接收三軸加速度傳感器、風(fēng)機(jī)電流電壓采集電路的數(shù)據(jù)，并通過有線通信模塊和無線通信模塊將信號(hào)傳遞到外界設(shè)備；通過在百葉窗的葉片上安裝檢測(cè)葉片姿態(tài)的三軸加速度傳感器，用三軸加速度傳感器檢測(cè)葉片與垂直面的角度；增加風(fēng)機(jī)電流電壓采集電路檢測(cè)風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)瞬態(tài)電流和電壓，以及常態(tài)運(yùn)行電流和電壓；廣泛運(yùn)用于養(yǎng)殖場(chǎng)檢測(cè)裝置場(chǎng)合。

手套硫化車間用球磨機(jī) 371     

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本實(shí)用新型公開了一種手套硫化車間用球磨機(jī)，包括滾筒和機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)的上側(cè)鉸接有托板，所述滾筒的外側(cè)固定連接有齒圈，所述托板的上側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸上安裝有齒輪，所述齒輪與齒圈嚙合，所述機(jī)臺(tái)包括安裝板和底板，所述托板的上側(cè)固定連接有支撐架，所述支撐架上固定連接有圓筒，所述圓筒與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述圓筒中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絞龍，所述圓筒的端部安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與絞龍的端部連接，所述支撐架的上側(cè)安裝有進(jìn)料斗。使用時(shí)向進(jìn)料斗加入待粉碎的原料，原料逐漸往下落入圓筒中，利用第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)絞龍旋轉(zhuǎn)，絞龍將原料送入到滾筒中，從而方便進(jìn)行上料，有利于提高加工的效率。

適用于風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機(jī)集群的雷電活動(dòng)參數(shù)分析區(qū)域劃分方法 802     

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本發(fā)明公開了一種適用于風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機(jī)集群的雷電活動(dòng)參數(shù)分析區(qū)域劃分方法，包括步驟1：將風(fēng)電場(chǎng)集群風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)經(jīng)緯度坐標(biāo)轉(zhuǎn)換為笛卡爾坐標(biāo)系下的坐標(biāo)，然后在笛卡爾坐標(biāo)系下確定風(fēng)電場(chǎng)外圍矩形邊界坐標(biāo)；風(fēng)電場(chǎng)外圍矩形邊界坐標(biāo)位置對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)利用Voronoi圖法對(duì)電場(chǎng)集群風(fēng)機(jī)位置進(jìn)行空間劃分，確定每臺(tái)風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的Voronoi凸多邊形區(qū)域；步驟2：對(duì)每臺(tái)風(fēng)機(jī)，以風(fēng)機(jī)高度和葉片長(zhǎng)度之和的3倍為半徑，以風(fēng)機(jī)所在位置為圓心畫圓，確定每臺(tái)風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的圓形區(qū)域；步驟3：對(duì)每臺(tái)風(fēng)機(jī)，求取步驟1的Voronoi凸多邊形區(qū)域和步驟2的圓形區(qū)域的交集，獲得最終的空間劃分。本發(fā)明能得到更有針對(duì)性的雷電活動(dòng)參數(shù)分析區(qū)域劃分。

除塵效果好的磨粉機(jī) 1077     

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本實(shí)用新型公開了一種除塵效果好的磨粉機(jī)，包括磨粉機(jī)本體，所述磨粉機(jī)本體右側(cè)的底部連通有排料管，磨粉機(jī)本體的正面與背面均開設(shè)有散熱口，磨粉機(jī)本體右側(cè)的底部固定安裝有位于排料管左側(cè)的除塵套，除塵套的右側(cè)與排料管的左側(cè)連通。本實(shí)用新型由除塵套通過除塵機(jī)構(gòu)對(duì)排料管排出的浮塵氣體進(jìn)行吸取，再由除塵機(jī)構(gòu)通過集塵機(jī)構(gòu)對(duì)浮塵氣體進(jìn)行過濾收集，最后由防護(hù)機(jī)構(gòu)對(duì)散熱口進(jìn)行防護(hù)，從而具備了除塵和防塵效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的磨粉機(jī)會(huì)在原料排出的時(shí)候，使浮塵氣體一起排出，會(huì)對(duì)使用者造成一定不便的同時(shí)，灰塵會(huì)隨著磨粉機(jī)的散熱端進(jìn)入磨粉機(jī)內(nèi)部的問題，一定程度提高了磨粉機(jī)的實(shí)用性。

球磨機(jī)斷油保護(hù)裝置 568     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)斷油保護(hù)裝置，包括圓筒，其特征是：所述圓筒的一端固定連通油管的一端，所述油管的另一端固定連通油箱的弧面一側(cè)上部，所述油箱的弧面另一側(cè)上部固定連通出油管。本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)斷油保護(hù)設(shè)備領(lǐng)域，具體地講，涉及一種球磨機(jī)斷油保護(hù)裝置，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種球磨機(jī)斷油保護(hù)裝置，方便球磨機(jī)斷油保護(hù)。

基于多源數(shù)據(jù)的風(fēng)機(jī)主控凈空控制方法 1055     

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本發(fā)明公開了一種基于多源數(shù)據(jù)的風(fēng)機(jī)主控凈空控制方法，包括以下具體步驟：S1、獲取多源數(shù)據(jù)；S2、判斷當(dāng)斷凈空雷達(dá)系統(tǒng)狀態(tài)；即分別根據(jù)三線激光凈空雷達(dá)系統(tǒng)狀態(tài)數(shù)據(jù)、毫米波凈空雷達(dá)系統(tǒng)狀態(tài)數(shù)據(jù)，通過對(duì)比三線激光凈空雷達(dá)數(shù)據(jù)、毫米波凈空雷達(dá)數(shù)據(jù)，判斷當(dāng)前三線激光凈空雷達(dá)、毫米波凈空雷達(dá)是否正常運(yùn)行，若正常則其獲取的凈空值有效，進(jìn)行S3；相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明以獲得的風(fēng)速、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、三線激光凈空雷達(dá)數(shù)據(jù)、毫米波凈空雷達(dá)數(shù)據(jù)為數(shù)據(jù)源，實(shí)現(xiàn)多源數(shù)據(jù)的時(shí)間同步性，提高了參與風(fēng)機(jī)凈空控制的數(shù)據(jù)可靠性；通過加權(quán)融合三線激光凈空雷達(dá)測(cè)得的凈空值、毫米波雷達(dá)測(cè)得的凈空值，實(shí)現(xiàn)了任何天氣下凈空值的穩(wěn)定輸出。

管式球磨機(jī)磨頭集中潤(rùn)滑油站 1068     

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本實(shí)用新型提供一種管式球磨機(jī)磨頭集中潤(rùn)滑油站，包括1號(hào)輥減速機(jī)油站、2號(hào)輥減速機(jī)油站和高低壓滑履軸承潤(rùn)滑油站，1號(hào)輥減速機(jī)油站、2號(hào)輥減速機(jī)油站、高低壓滑履軸承潤(rùn)滑油站均設(shè)置在底盤件(1)上，且1號(hào)輥減速機(jī)油站中的第一冷卻器(108)、2號(hào)輥減速機(jī)油站中的第二冷卻器(205)、高低壓滑履軸承潤(rùn)滑油站中的第三冷卻器(310)均設(shè)置在底盤件(1)同一側(cè)。本實(shí)用新型可使同一臺(tái)主機(jī)所需要配套的潤(rùn)滑油站實(shí)現(xiàn)集中放置和管理，在滿足潤(rùn)滑系統(tǒng)油站正常功能的同時(shí)，有效地減少占地面積和潤(rùn)滑油站整體對(duì)空間的占用，提高了空間利用率和油站運(yùn)行可靠性，具有結(jié)構(gòu)緊湊、檢修作業(yè)效率高、維護(hù)成本低等突出優(yōu)點(diǎn)。

干式除塵風(fēng)機(jī) 767     

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本公開屬于除塵風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，公開一種干式除塵風(fēng)機(jī)，包括凈氣室和粉塵室，所述凈氣室和所述粉塵室之間通過濾筒進(jìn)行隔絕；所述粉塵室一側(cè)通過風(fēng)筒連通有吸塵罩；所述凈氣室一側(cè)通過管道與抽出式風(fēng)機(jī)進(jìn)行連通；所述濾筒包括濾筒殼體，濾筒殼體將凈氣室與粉塵室之間進(jìn)行氣密性隔絕，濾筒殼體頂端設(shè)置有陣列分布的上過濾筒體，上過濾筒體下端套設(shè)有下過濾筒體，背離上過濾筒體的下過濾筒體一端呈封閉狀；所述下過濾筒體之間通過下支架進(jìn)行連接；上過濾筒體與下過濾筒體對(duì)進(jìn)入至粉塵室內(nèi)的粉塵進(jìn)行過濾，凈化后的空氣從上過濾筒體與下過濾筒體進(jìn)入至凈氣室，實(shí)現(xiàn)空氣中的粉塵過濾。

密封風(fēng)機(jī)出口通道切換裝置 925     

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本發(fā)明公開一種密封風(fēng)機(jī)出口通道切換裝置，包括第一管道和第二管道，第一管道上設(shè)置第一插板閥，第二管道上設(shè)置第二插板閥；第一管道的一端用于與第一密封風(fēng)機(jī)的出口連通，第二管道的一端用于與第二密封風(fēng)機(jī)的出口連通，且第一管道的另一端和第二管道的另一端分別連接至出氣母管；還包括氣缸，氣缸包括缸體、位于缸體內(nèi)的活塞、位于活塞兩側(cè)的第一活塞桿和第二活塞桿，活塞與缸體的兩端分別形成第一腔體和第二腔體；第一腔體和第二腔體分別與第一密封風(fēng)機(jī)的出口和第二密封風(fēng)機(jī)的出口連通，第一活塞桿和第二活塞桿分別與第一插板閥和第二插板閥驅(qū)動(dòng)連接。插板閥密封性好；單活塞雙頭桿作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)機(jī)械互鎖；系統(tǒng)自身的壓力差來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。

具有鋼球吸附結(jié)構(gòu)的臥式球磨機(jī) 454     

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本實(shí)用新型涉及臥式球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種具有鋼球吸附結(jié)構(gòu)的臥式球磨機(jī)，包括球磨支架和一對(duì)球磨支架之間軸接的旋轉(zhuǎn)筒，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔壁設(shè)置有內(nèi)襯板，內(nèi)襯板內(nèi)腔開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)腔設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)板，第一旋轉(zhuǎn)板上下兩端設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸，第一旋轉(zhuǎn)板內(nèi)腔設(shè)置有一對(duì)第一永磁體，球磨支架上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)支架，驅(qū)動(dòng)支架下端設(shè)置有橫板，橫板內(nèi)腔軸接有第一齒輪，第一齒輪一側(cè)嚙合連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，第一齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪內(nèi)腔設(shè)置有一對(duì)第二永磁體，使第二永磁體磁性帶動(dòng)第一永磁體一同進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在第一永磁體旋轉(zhuǎn)后，離心旋轉(zhuǎn)力使鋼球能夠從最頂端掉落，方便對(duì)物料進(jìn)行粉碎。

礦井車載主備切換局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 762     

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本實(shí)用新型提供一種礦井車載主備切換局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，包括拖車、主風(fēng)機(jī)、備用風(fēng)機(jī)、支撐架及Y型倒換器，主風(fēng)機(jī)及備用風(fēng)機(jī)通過支撐架架設(shè)于拖車上，主風(fēng)機(jī)及備用風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口分別連接Y型倒換器的兩個(gè)進(jìn)風(fēng)管，以當(dāng)主風(fēng)機(jī)或備用風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)換至對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)管，并通過Y型倒換器的總排風(fēng)管排風(fēng)。礦井車載主備切換局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的安裝、拆卸均在維修車間進(jìn)行，顯著提高了工作效率；礦井車載主備切換局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)下井、上井的運(yùn)輸非常方便；礦井車載主備切換局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)臨時(shí)安裝方便，減小了設(shè)備的安全隱患；在金屬礦山、隧道掘進(jìn)，巷道地面為巖石，可減小局部通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)成本。

無塵石墨雷蒙磨 902     

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本實(shí)用新型公開了一種無塵石墨雷蒙磨，包括機(jī)身、煙粉出口、磨輥組件和刮刀，所述機(jī)身頂部右側(cè)開設(shè)有煙粉出口，所述機(jī)身底端內(nèi)壁中間設(shè)置有磨輥組件，所述磨輥組件左右兩側(cè)內(nèi)部通過連接更換裝置設(shè)置有刮刀，所述磨輥組件左右兩側(cè)皆開設(shè)有插入孔，兩組所述插入孔中間皆插入有連接桿，所述煙粉出口頂部設(shè)置有收集裝置。本實(shí)用新型需要更換磨損刮刀時(shí)，通過通過第一彈簧彈力推動(dòng)套筒，使套筒擋住限位塊，以便使限位塊固定在限位孔內(nèi)部，這樣安裝好未磨損的刮刀，使磨輥組件與刮刀可拆分互不影響，避免刮刀磨損使磨輥組件同樣不能使用，降低了使用成本，同時(shí)確保了裝置的研磨精度，從而提高了裝置的實(shí)用性。

風(fēng)機(jī)蝸殼及風(fēng)機(jī) 652     

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本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)機(jī)蝸殼及風(fēng)機(jī)包括頂板和底板、套筒狀結(jié)構(gòu)的立柱、傳動(dòng)軸、設(shè)置在傳動(dòng)軸上的可拆卸裝置、安裝在可拆卸裝置上的葉片，設(shè)置在頂板和底板之間的擋板，立柱上沿立柱圓周面上設(shè)置有缺口，葉片穿過缺口，傳動(dòng)軸與非整周回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)電機(jī)相連。風(fēng)機(jī)包括罩住風(fēng)機(jī)蝸殼的外殼、設(shè)置在外殼下方且與外殼相連的桿體、設(shè)置在外殼和風(fēng)機(jī)蝸殼之間的散熱裝置。通過采用上述結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)軸穿過立柱，且立柱上設(shè)置有供安裝在傳動(dòng)軸上的葉片穿過的缺口，利用回轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸往復(fù)非整圈運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)葉片的非整圈運(yùn)動(dòng)，同時(shí)利用頂板、底板和擋板形成一個(gè)相對(duì)密閉的腔體，從而防止灰塵進(jìn)入腔體中。

用于粉碎機(jī)的位置可調(diào)節(jié)門子以及粉碎機(jī) 732     

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本實(shí)用新型公開了一種用于粉碎機(jī)的位置可調(diào)節(jié)門子以及粉碎機(jī)，所述門子上設(shè)置有分級(jí)孔，粉碎機(jī)本體上設(shè)置有相配合使用的、上下間隔設(shè)置的上固定耳和下固定耳，調(diào)節(jié)螺栓穿過上固定耳和下固定耳，且分別與上固定耳和下固定耳滑動(dòng)連接，位于上固定耳和下固定耳之間的調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置有螺紋，移動(dòng)塊一端與調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接，且另一端與門子固定連接。采用本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)，利用門子上的分級(jí)孔使得粉碎機(jī)自身能夠?qū)崿F(xiàn)分級(jí)處，且門子為可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，使得分級(jí)孔的位置可調(diào)節(jié)，通過門子上下移動(dòng)能夠改變門子內(nèi)出料開口距離粉碎室中心的位置，從而達(dá)到了調(diào)節(jié)粉碎產(chǎn)品細(xì)度的效果。

采礦輸送裝置 685     

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本實(shí)用新型涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種采礦輸送裝置，包括輸送裝置，所述輸送裝置包括：輸送帶，其頂部設(shè)置有箱體，所述箱體和所述輸送帶之間對(duì)稱設(shè)置有側(cè)板；支架，設(shè)置于所述箱體的底部；板體，設(shè)置于箱體的內(nèi)部，所述板體為傾斜結(jié)構(gòu)，所述板體的頂部開設(shè)有多個(gè)通孔；接料箱，設(shè)置于所述箱體的正下方；吸塵口，設(shè)置于所述箱體的外側(cè)壁；管體一，連接所述吸塵口和吸塵風(fēng)機(jī)；該采礦輸送裝置，通過在輸送裝置上設(shè)置一個(gè)緩沖裝置，避免礦石直接進(jìn)入到輸送帶上，長(zhǎng)時(shí)間的撞擊導(dǎo)致輸送帶發(fā)生損壞，在緩沖的時(shí)候產(chǎn)生的灰塵，則會(huì)通過吸

微型飼料粉碎機(jī) 962     

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本實(shí)用新型公開了一種微型飼料粉碎機(jī)，包括粉碎箱，所述粉碎箱的頂端固定連接有進(jìn)料口，所述粉碎箱的底端中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤篩網(wǎng)，所述粉碎箱的內(nèi)部中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)破碎輥，兩個(gè)所述破碎輥的中心處設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的后側(cè)固定連接有破碎齒輪，所述粉碎箱的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)部底端固定連接有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂端插入連接有減速器，所述減速器的輸出軸周側(cè)固定連接有主動(dòng)齒輪，通過齒輪來驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤篩網(wǎng)，通過蝸輪蝸桿來驅(qū)動(dòng)破碎輥，使得破碎輥的速度相對(duì)篩網(wǎng)來說要慢的多，保證破碎輥可以有效的進(jìn)行飼料的粉碎，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)篩網(wǎng)也可以有效的進(jìn)行飼料的篩分，將粗飼料和細(xì)飼料進(jìn)行區(qū)分。

考慮雷諾數(shù)變化的車用軸流散熱風(fēng)機(jī)葉片的扭角預(yù)估方法 1032     

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本發(fā)明公開了一種考慮雷諾數(shù)變化的車用軸流散熱風(fēng)機(jī)葉片的扭角預(yù)估方法，是考慮葉片的雷諾數(shù)隨展向長(zhǎng)度和平均入口速度的變化，并包括如下步驟：1通過給定電機(jī)軸輸出功率、風(fēng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速、葉片弦長(zhǎng)和葉型、輪轂和扇葉半徑等參數(shù)；2基于葉素理論建立目標(biāo)函數(shù)；3根據(jù)葉型對(duì)應(yīng)的升力曲線及極線圖建立參數(shù)域；4以入口流速為適應(yīng)度用遺傳算法優(yōu)化，并在迭代過程中考慮雷諾數(shù)的變化；5最終求出使葉片入口流速最大的葉片扭角沿葉片展向的變化規(guī)律。本發(fā)明考慮葉片雷諾數(shù)分布，將入口流速作為遺傳算法的適應(yīng)度進(jìn)行優(yōu)化，從而能得到提高車用軸流散熱風(fēng)機(jī)流量的葉片扭角沿葉片展向的變化規(guī)律。

煤礦局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)導(dǎo)風(fēng)裝置 439     

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本實(shí)用新型提供一種煤礦局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)導(dǎo)風(fēng)裝置。所述煤礦局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)導(dǎo)風(fēng)裝置包括；底板、通風(fēng)機(jī)殼體、清理結(jié)構(gòu)以及進(jìn)氣格柵，底板上表面設(shè)置有通風(fēng)機(jī)殼體，通風(fēng)機(jī)殼體側(cè)表面設(shè)置有照明燈，通風(fēng)機(jī)殼體上表面開設(shè)有通孔，本實(shí)用新型，通過設(shè)置有清理結(jié)構(gòu)，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)動(dòng)力輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)了曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)在固定管與萬向節(jié)的互相配合使用下，使得傳動(dòng)桿擠壓擠壓板，擠壓板在升降條與導(dǎo)軌的配合使用下上下升降擠壓過濾網(wǎng)兜，使得煤灰脫離過濾網(wǎng)兜經(jīng)過連接板上表面通槽落入清理斗，方便清理，有效的提高了清理效率，避免了煤灰遇到水分會(huì)凝結(jié)在排氣管管壁，造成排氣管內(nèi)直徑縮小，造成排氣效率降低的可能性。

基于HMMC的風(fēng)機(jī)直接AC/AC并網(wǎng)系統(tǒng)變流器控制方法 589     

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本發(fā)明公開了一種基于HMMC的風(fēng)機(jī)直接AC/AC并網(wǎng)系統(tǒng)變流器控制方法。該風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)包括：直驅(qū)式永磁同步發(fā)電機(jī)和HMMC；直驅(qū)式永磁同步發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子與風(fēng)力機(jī)同軸連接，經(jīng)由HMMC直接并入交流電網(wǎng)；HMMC由六個(gè)相同橋臂首尾相連形成六邊形結(jié)構(gòu)，每個(gè)橋臂由N+2個(gè)相同的全橋子模塊和一個(gè)橋臂電感L串聯(lián)而成；直驅(qū)式永磁同步發(fā)電機(jī)的R、S、T三相和電網(wǎng)的U、V、W三相交替連接到HMMC的六個(gè)頂點(diǎn)上；并網(wǎng)系統(tǒng)變流器控制方法包括風(fēng)機(jī)MPPT控制、能量平衡控制、橋臂電流跟蹤控制；本發(fā)明使系統(tǒng)具有低頻特性好、子模塊電容電壓波動(dòng)小、無變壓器并網(wǎng)、有效抑制機(jī)側(cè)低壓信號(hào)被網(wǎng)側(cè)高壓信號(hào)湮沒的優(yōu)勢(shì)。

變頻空調(diào)除濕模式下的風(fēng)機(jī)及壓縮機(jī)控制方法 971     

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本發(fā)明涉及變頻空調(diào)除濕技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種變頻空調(diào)除濕模式下的風(fēng)機(jī)及壓縮機(jī)控制方法，包括如下步驟，步驟a，計(jì)算除濕需求Q；步驟b，根據(jù)除濕需求Q對(duì)風(fēng)機(jī)及壓縮機(jī)進(jìn)行邏輯控制，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)通過精確計(jì)算除濕需求，從而壓縮機(jī)頻率根據(jù)除濕需求周期性調(diào)節(jié)以及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速根據(jù)除濕需求周期性分階段調(diào)節(jié)，解決當(dāng)除濕需求較低時(shí)，壓縮機(jī)頻繁啟停、除濕效果差及不節(jié)能的問題，可使得對(duì)變頻空調(diào)的除濕控制更穩(wěn)定，系統(tǒng)運(yùn)行更安全可靠，解決了以往能耗高的問題。

自帶散熱功能的客車車載蒸發(fā)風(fēng)機(jī) 1057     

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本發(fā)明公開了一種自帶散熱功能的客車車載蒸發(fā)風(fēng)機(jī)，包括支撐底板，所述支撐底板上設(shè)有通孔，通孔位于支撐底板的上表面中心，該通孔的內(nèi)部設(shè)有通氣管，通氣管的內(nèi)部下端通過焊接的方式連接有散熱外殼，通過電機(jī)可以帶動(dòng)第二齒鏈齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第二齒鏈齒輪可以帶動(dòng)連接齒鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，通過連接齒鏈帶動(dòng)第一齒鏈齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一齒鏈齒輪帶動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過連接轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)吹風(fēng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，通過抽水泵可以將盛水桶中的水抽取到散熱外殼的內(nèi)部，通過散熱外殼來對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行散熱，通過第二散熱耳板使得散熱外殼吸熱效果更好，本自帶散熱功能的客車車載蒸發(fā)風(fēng)機(jī)，不但使得吹風(fēng)效果更好，而且可以對(duì)風(fēng)機(jī)散熱，能夠滿足人們的需求。

風(fēng)機(jī)溫升監(jiān)測(cè)方法、系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì) 369     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)溫升監(jiān)測(cè)方法、系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)，本發(fā)明通過上述設(shè)置可以在風(fēng)機(jī)工作過程中實(shí)時(shí)檢測(cè)風(fēng)機(jī)各設(shè)備的溫升，以此對(duì)預(yù)設(shè)采集點(diǎn)進(jìn)行溫升監(jiān)控，在溫升高于一定范圍的情況下，發(fā)出警示信號(hào)，以此實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)溫升的異常狀態(tài)，且能讓工作人員根據(jù)溫升異常點(diǎn)，從而可以快速獲取故障點(diǎn)，使其可以根據(jù)實(shí)際情況決定是否需要停機(jī)維修，從而保證風(fēng)機(jī)正常使用。

適用于對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)的主機(jī)放大結(jié)構(gòu) 605     

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本實(shí)用新型屬于風(fēng)機(jī)降噪的技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種適用于對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)的主機(jī)放大結(jié)構(gòu)，在保證葉輪與筒體間隙的前提下，有效擴(kuò)大殼體的過風(fēng)直徑，從而實(shí)現(xiàn)降噪；采用的技術(shù)方案為：一種適用于對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)的主機(jī)放大結(jié)構(gòu)，包括機(jī)殼、電機(jī)、小筒體和葉輪，電機(jī)固定安裝在機(jī)殼內(nèi)部，小筒體固定在機(jī)殼的一端且小筒體與機(jī)殼內(nèi)徑一致，所述電機(jī)的輸出軸伸入小筒體內(nèi)部，所述葉輪安裝在電機(jī)的輸出軸上，且葉輪位于小筒體內(nèi)部，所述小筒體內(nèi)固定套裝有變徑環(huán)，所述變徑環(huán)為前部直板筒且后部擴(kuò)口喇叭的一體成型結(jié)構(gòu)，變徑環(huán)的前端設(shè)有法蘭，變徑環(huán)通過法蘭與小筒體前端固定連接，變徑環(huán)的后端向小筒體后端內(nèi)壁呈弧線彎折過渡形成擴(kuò)口喇叭結(jié)構(gòu)。