權(quán)利要求書： 1.一種風(fēng)機蝸殼，其特征在于：所述風(fēng)機蝸殼包括頂板和底板、設(shè)置在所述底板和頂板之間且中心軸線豎直設(shè)置的套筒狀結(jié)構(gòu)的立柱、位于該立柱芯部且中心軸線與所述立柱平行的傳動軸、設(shè)置在所述傳動軸上的可拆卸裝置、安裝在所述可拆卸裝置上且沿傳動軸徑向方向分布的葉片，設(shè)置在所述頂板和所述底板之間且環(huán)所述頂板一周設(shè)置的擋板，所述葉片位于所述擋板、頂板和底板形成的腔體中，所述立柱上沿立柱圓周面上設(shè)置有缺口，所述葉片穿過所述缺口，所述傳動軸與非整周回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)電機相連。

2.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機蝸殼，其特征在于：所述可拆卸裝置為兩個對合式半套筒狀結(jié)構(gòu)，兩個所述對合式半套筒狀結(jié)構(gòu)分別螺釘緊固在所述傳動軸上，且兩個所述對合式半套筒狀結(jié)構(gòu)螺栓緊固。

3.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機蝸殼，其特征在于：所述立柱包括上立柱、下立柱、銜接所述上立柱和所述下立柱的連接柱，所述缺口位于所述連接柱位置處，該連接柱的左側(cè)邊和右側(cè)邊分別為所述葉片的左極限位置和右極限位置。

4.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機蝸殼，其特征在于：所述頂板上環(huán)所述傳動軸一周設(shè)置有非整圈的第一上擋板，所述頂板上環(huán)所述第一上擋板一周設(shè)置有非整圈的第二上擋板，所述第一上擋板上的開口側(cè)和所述第二上擋板的開口側(cè)非重合，所述傳動軸和所述第二上擋板其中一側(cè)面之間設(shè)置有第一軟導(dǎo)向履帶，第一軟導(dǎo)向履帶一端連接在所述傳動軸上，第一軟導(dǎo)向履帶另一端連接在所述第二上擋板其中一側(cè)面上。

5.如權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)機蝸殼，其特征在于：所述第一軟導(dǎo)向履帶貼合所述第一上擋板。

6.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機蝸殼，其特征在于：所述底板上環(huán)所述傳動軸一周設(shè)置有非整圈的第一下?lián)醢?，所述底板上環(huán)所述第一下?lián)醢逡恢茉O(shè)置有非整圈的第二下?lián)醢澹龅谝幌聯(lián)醢迳系拈_口側(cè)和所述第二下?lián)醢宓拈_口側(cè)非重合，所述傳動軸和所述第二下?lián)醢迤渲幸粋?cè)面之間設(shè)置有第二軟導(dǎo)向履帶，第二軟導(dǎo)向履帶一端連接在所述傳動軸上，第二軟導(dǎo)向履帶另一端連接在所述第二下?lián)醢迤渲幸粋?cè)面上。

7.如權(quán)利要求6所述的一種風(fēng)機蝸殼，其特征在于：所述第二軟導(dǎo)向履帶貼合所述第一下?lián)醢濉?br>
8.一種風(fēng)機，應(yīng)用如權(quán)利要求1至7其中任何一項所述的一種風(fēng)機蝸殼，其特征在于：所述風(fēng)機包括罩住所述風(fēng)機蝸殼的外殼、設(shè)置在所述外殼下方且與所述外殼相連的桿體、設(shè)置在所述外殼和所述風(fēng)機蝸殼之間的散熱裝置。

9.如權(quán)利要求8所述的一種風(fēng)機，其特征在于：所述散熱裝置固定設(shè)置在所述外殼的內(nèi)壁上，且所述散熱裝置為通以冷卻水或者冷凍水的盤管，所述盤管通過管道分別與進水箱和回水箱相連。

說明書： 一種風(fēng)機蝸殼及風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種風(fēng)機蝸殼及風(fēng)機，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)緊湊、非整圈回轉(zhuǎn)的風(fēng)機蝸殼以及風(fēng)機。

背景技術(shù)[0002] 風(fēng)機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械，風(fēng)機是對氣體壓縮和氣體輸送機械的習(xí)慣簡稱，通常所說的風(fēng)機包括通風(fēng)機、鼓風(fēng)

機、風(fēng)力發(fā)電機。針對軸流風(fēng)機，目前現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)相對較為復(fù)雜，在風(fēng)輪葉片損壞后，存在著

拆卸不方便的問題。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種風(fēng)機蝸殼及風(fēng)機，具有結(jié)構(gòu)緊湊、非整圈回轉(zhuǎn)的特點。

[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：一種風(fēng)機蝸殼，其創(chuàng)新點在于：所述風(fēng)機蝸殼包括頂板和底板、設(shè)置在所述底板和頂板之間且中心軸線豎直設(shè)置的套筒狀

結(jié)構(gòu)的立柱、位于該立柱芯部且中心軸線與所述立柱平行的傳動軸、設(shè)置在所述傳動軸上

的可拆卸裝置、安裝在所述可拆卸裝置上且沿傳動軸徑向方向分布的葉片，設(shè)置在所述頂

板和所述底板之間且環(huán)所述頂板一周設(shè)置的擋板，所述葉片位于所述擋板、頂板和底板形

成的腔體中，所述立柱上沿立柱圓周面上設(shè)置有缺口，所述葉片穿過所述缺口，所述傳動軸

與非整周回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)電機相連。

[0005] 優(yōu)選的，所述可拆卸裝置為兩個對合式半套筒狀結(jié)構(gòu)，兩個所述對合式半套筒狀結(jié)構(gòu)分別螺釘緊固在所述傳動軸上，且兩個所述對合式半套筒狀結(jié)構(gòu)螺栓緊固。

[0006] 優(yōu)選的，所述立柱包括上立柱、下立柱、銜接所述上立柱和所述下立柱的連接柱，所述缺口位于所述連接柱位置處，該連接柱的左側(cè)邊和右側(cè)邊分別為所述葉片的左極限位

置和右極限位置。

[0007] 優(yōu)選的，所述頂板上環(huán)所述傳動軸一周設(shè)置有非整圈的第一上擋板，所述頂板上環(huán)所述第一上擋板一周設(shè)置有非整圈的第二上擋板，所述第一上擋板上的開口側(cè)和所述第

二上擋板的開口側(cè)非重合，所述傳動軸和所述第二上擋板其中一側(cè)面之間設(shè)置有第一軟導(dǎo)

向履帶，第一軟導(dǎo)向履帶一端連接在所述傳動軸上，第一軟導(dǎo)向履帶另一端連接在所述第

二上擋板其中一側(cè)面上。

[0008] 優(yōu)選的，所述第一軟導(dǎo)向履帶貼合所述第一上擋板。[0009] 優(yōu)選的，所述底板上環(huán)所述傳動軸一周設(shè)置有非整圈的第一下?lián)醢?，所述底板上環(huán)所述第一下?lián)醢逡恢茉O(shè)置有非整圈的第二下?lián)醢?，所述第一下?lián)醢迳系拈_口側(cè)和所述第

二下?lián)醢宓拈_口側(cè)非重合，所述傳動軸和所述第二下?lián)醢迤渲幸粋?cè)面之間設(shè)置有第二軟導(dǎo)

向履帶，第二軟導(dǎo)向履帶一端連接在所述傳動軸上，第二軟導(dǎo)向履帶另一端連接在所述第

二下?lián)醢迤渲幸粋?cè)面上。

[0010] 優(yōu)選的，所述第二軟導(dǎo)向履帶貼合所述第一下?lián)醢?。[0011] 一種風(fēng)機應(yīng)用一種風(fēng)機蝸殼，所述風(fēng)機包括罩住所述風(fēng)機蝸殼的外殼、設(shè)置在所述外殼下方且與所述外殼相連的桿體、設(shè)置在所述外殼和所述風(fēng)機蝸殼之間的散熱裝置。

[0012] 優(yōu)選的，所述散熱裝置固定設(shè)置在所述外殼的內(nèi)壁上，且所述散熱裝置為通以冷卻水或者冷凍水的盤管，所述盤管通過管道分別與進水箱和回水箱相連。

[0013] 本實用新型的優(yōu)點在于：通過采用上述結(jié)構(gòu)，傳動軸穿過立柱，且立柱上設(shè)置有供安裝在傳動軸上的葉片穿過的缺口，利用回轉(zhuǎn)電機帶動傳動軸往復(fù)非整圈運動，從而實現(xiàn)

葉片的非整圈運動，同時利用頂板、底板和擋板形成一個相對密閉的腔體，從而防止灰塵進

入腔體中。

附圖說明[0014] 下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的描述。[0015] 圖1是本實用新型一種風(fēng)機蝸殼及風(fēng)機的主視圖。[0016] 圖2是本實用新型一種風(fēng)機蝸殼及風(fēng)機中風(fēng)機蝸殼的俯視圖。[0017] 圖中：1?頂板、2?底板、3?立柱、4?傳動軸、5?可拆卸裝置、6?葉片、7?擋板、8?腔體、9?缺口、10?回轉(zhuǎn)電機、11?第一上擋板、12?第二上擋板、13?第一軟導(dǎo)向履帶、14?第一下

擋板、15?第二下?lián)醢濉?6?第二軟導(dǎo)向履帶、17?外殼、18?桿體、19?散熱裝置。

具體實施方式[0018] 本實用新型的風(fēng)機蝸殼包括頂板1和底板2、設(shè)置在底板和頂板之間且中心軸線豎直設(shè)置的套筒狀結(jié)構(gòu)的立柱3、位于該立柱芯部且中心軸線與立柱平行的傳動軸4、設(shè)置在

傳動軸上的可拆卸裝置5、安裝在可拆卸裝置上且沿傳動軸徑向方向分布的葉片6，設(shè)置在

頂板和底板之間且環(huán)頂板一周設(shè)置的擋板7，葉片位于擋板、頂板和底板形成的腔體8中，立

柱上沿立柱圓周面上設(shè)置有缺口9，葉片穿過缺口，傳動軸與非整周回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)電機10相

連。風(fēng)機包括罩住風(fēng)機蝸殼的外殼17、設(shè)置在外殼下方且與外殼相連的桿體18、設(shè)置在外殼

和風(fēng)機蝸殼之間的散熱裝置19。通過采用上述結(jié)構(gòu)，傳動軸穿過立柱，且立柱上設(shè)置有供安

裝在傳動軸上的葉片穿過的缺口，利用回轉(zhuǎn)電機帶動傳動軸往復(fù)非整圈運動，從而實現(xiàn)葉

片的非整圈運動，同時利用頂板、底板和擋板形成一個相對密閉的腔體，從而防止灰塵進入

腔體中。

[0019] 為了實現(xiàn)可拆卸裝置的軸向和周向固定，上述的可拆卸裝置為兩個對合式半套筒狀結(jié)構(gòu)，兩個對合式半套筒狀結(jié)構(gòu)分別螺釘緊固在傳動軸上，且兩個對合式半套筒狀結(jié)構(gòu)

螺栓緊固。為了實現(xiàn)自由度的限制，立柱包括上立柱、下立柱、銜接所述上立柱和所述下立

柱的連接柱，所述缺口位于所述連接柱位置處，該連接柱的左側(cè)邊和右側(cè)邊分別為所述葉

片的左極限位置和右極限位置。

[0020] 為了進一步引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)角度，頂板上環(huán)傳動軸一周設(shè)置有非整圈的第一上擋板11，頂板上環(huán)第一上擋板一周設(shè)置有非整圈的第二上擋板12，第一上擋板上的開口側(cè)和第二上

擋板的開口側(cè)非重合，傳動軸和第二上擋板其中一側(cè)面之間設(shè)置有第一軟導(dǎo)向履帶13，第

一軟導(dǎo)向履帶一端連接在傳動軸上，第一軟導(dǎo)向履帶另一端連接在第二上擋板其中一側(cè)面

上，第一軟導(dǎo)向履帶貼合第一上擋板。上述的底板上環(huán)傳動軸一周設(shè)置有非整圈的第一下

擋板14，底板上環(huán)第一下?lián)醢逡恢茉O(shè)置有非整圈的第二下?lián)醢?5，第一下?lián)醢迳系拈_口側(cè)

和第二下?lián)醢宓拈_口側(cè)非重合，傳動軸和第二下?lián)醢迤渲幸粋?cè)面之間設(shè)置有第二軟導(dǎo)向履

帶16，第二軟導(dǎo)向履帶一端連接在傳動軸上，第二軟導(dǎo)向履帶另一端連接在第二下?lián)醢迤?br>
中一側(cè)面上，第二軟導(dǎo)向履帶貼合第一下?lián)醢濉?br>
[0021] 為了最大限度的利用空間，上述的散熱裝置固定設(shè)置在外殼的內(nèi)壁上，且散熱裝置為通以冷卻水或者冷凍水的盤管，盤管通過管道分別與進水箱和回水箱相連。

[0022] 最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而

不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。