無損定量檢測鋼中非金屬夾雜物的方法 1112     

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本發(fā)明提供一種無損定量檢測鋼中非金屬夾雜物的方法，包括從待檢測鋼材中切取試樣，將試樣固定在樣品臺上，采用X射線對試樣進行斷層掃描，探測器對透過試樣的X射線進行檢測，得到試樣投影；三維重構軟件對試樣投影進行重構得到多個可視二維切片，將可視二維切片中的非金屬夾雜物信息分割出來并重組，得到具有非金屬夾雜物三維圖像的三維模型，采用三維重構軟件對三維模型進行定量分析，統(tǒng)計試樣中各個非金屬夾雜物的三維形貌、圓球度、體積和空間位置分布信息。本發(fā)明的一種無損定量檢測鋼中非金屬夾雜物的方法，檢測時不會破壞試樣。

硅鋼片視覺識別與無損檢測方法及裝置 916     

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本發(fā)明涉及一種硅鋼片視覺識別與無損檢測方法，測量硅鋼片的厚度并且計算已經(jīng)疊積完成的硅鋼片的總高度，記錄最后疊積的一片硅鋼片的形狀和兩定位孔坐標，計算和輸出當前硅鋼片的形狀、兩定位孔坐標的位置偏差值和兩定位孔坐標的定位孔間距，記錄硅鋼片兩端的接縫寬度和坐標并且輸出搭接形狀，判斷定位孔間距、兩定位孔位置、接縫寬度是否符合標準，以及兩片硅鋼片是否已經(jīng)搭接上，通過打齊硅鋼片使之符合要求、或者停機人工調整。本發(fā)明還涉及一種硅鋼片視覺識別與無損檢測裝置。本發(fā)明利用激光測距儀、相機實現(xiàn)了無損檢測，實現(xiàn)了每片硅鋼片高度值、定位孔、接縫寬度的即時自動測量，通過PLC控制系統(tǒng)將控制信息傳輸至機械臂進行放置精度微調。

大孔徑管道的無損檢測裝置 1125     

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本實用新型公開了一種大孔徑管道的無損檢測裝置，其包括主體桿、滑動部、移動組件、檢測部和牽引部；所述滑動部套設于主體桿的外部，所述移動組件的數(shù)量為多個，其通過連桿機構均勻設置于主體桿的外周側；所述主體桿的一端設置有檢測部，其另一端設置有牽引部；所述移動組件包括橫向桿、擺動桿、連接桿和滾輪，所述橫向桿平行于主體桿設置，所述擺動桿的數(shù)量為一對，其鉸接于橫向桿與主體桿之間，所述連接桿鉸接于其中一個擺動桿與所述滑動部之間；所述滾輪設置于所述橫向桿的兩端。本實用新型提供的一種大孔徑管道的無損檢測裝置，用于打孔徑管道內的質量檢測，其結構合理，操作便捷，能夠保證檢測部移動的平穩(wěn)性，保證無損檢測質量。

快速無損檢測三角褐指藻胞內巖藻黃素的方法 988     

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本發(fā)明涉及一種快速無損檢測三角褐指藻胞內巖藻黃素的方法。本發(fā)明實現(xiàn)了三角褐指藻胞內巖藻黃素的快速無損檢測，極大地簡化了檢測步驟，在建立標準曲線后，檢測樣品時無需對樣品進行提取操作，樣品前處理簡單，縮短了檢測時間，同時非常適宜用于微藻細胞尤其是三角褐指藻細胞內巖藻黃素的快速無損檢測分析。

基于磁致伸縮技術的禽蛋品質無損檢測裝置及其方法 687     

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本發(fā)明公開了一種基于磁致伸縮技術的禽蛋品質無損檢測裝置及其方法，涉及禽蛋檢測技術領域，本裝置包括一中空殼體、一磁致伸縮致動器、一音頻功放電路、一橡膠墊、一麥克風、一電腦以及禽蛋檢測軟件系統(tǒng)，本裝置利用電腦軟件編程控制聲卡來對磁致伸縮致動器產(chǎn)生掃頻激勵，使放置在磁致伸縮致動器上的禽蛋產(chǎn)生振動音頻信號，由麥克風接收禽蛋振動音頻信號并實時傳遞到電腦中，再由電腦軟件根據(jù)該振動信號進行禽蛋品質分析，本方法通過掃頻振動的方法增強音頻信號中的禽蛋質量信息，并結合信號處理及模式識別方法實現(xiàn)對禽蛋品質的無損檢測，本發(fā)明能用于禽蛋質量的無損檢測，特別是能夠實現(xiàn)對細微裂紋禽蛋的高精度檢測。

全長粘結型錨桿有效錨固深度無損檢測裝置 995     

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本實用新型涉及一種全長粘結型錨桿有效錨固深度無損檢測裝置。本實用新型的目的是一種結構簡單、安裝方便、成本較低的全長粘結型錨桿有效錨固深度無損檢測裝置，可在不損壞錨桿的前提下測量錨桿錨固長度。本實用新型的技術方案是：一種全長粘結型錨桿有效錨固深度無損檢測裝置，用于測出全長粘結型錨桿的錨固長度，錨桿置于全長充填粘結材料的鉆孔內，錨桿經(jīng)鉆孔孔口的鋼墊板固定于巖壁上，其特征在于：所述錨桿的伸出段上安裝有可對錨桿施加軸向振動力的加速度激發(fā)裝置，鉆孔內的錨桿上沿其軸向安裝有若干加速度傳感器，加速度傳感器經(jīng)傳輸電纜與鉆孔外的加速度監(jiān)測裝置電連接。本實用新型適用于巖土工程。

磁致伸縮導波無損檢測方法 686     

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本發(fā)明屬于無損檢測技術領域,具體為一種磁致伸縮導波無損檢測方法。本發(fā)明通過確定的數(shù)據(jù)長度和數(shù)據(jù)起始點,分別在無缺陷標樣信號和實際檢測信號中提取一組信號作為基準信號和檢測信號。方法一將檢測信號與基準信號進行差分得到一組信號,通過判斷信號是否畸變確定缺陷,根據(jù)缺陷處信號的峰峰值與構件截面積損失的線性關系,利用信號的峰峰值確定被測構件截面積的損失量。方法二將檢測信號的平方與基準信號的平方進行差分得到一組信號,通過判斷信號是否畸變確定缺陷。由于采用上述的信號處理方法,將信號中原來不可分辨的小缺陷信號處理成可輕易分辨出缺陷的信號,從而實現(xiàn)了原本無法檢測的小缺陷檢測,提高了檢測的精度。

增材制造構件的無損檢測方法及系統(tǒng) 1083     

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本發(fā)明屬于無損檢測技術領域，公開了一種增材制造構件的無損檢測方法及系統(tǒng)。方法中采用激光器作為超聲的激勵源對增材制造構件的表面進行熱激勵，通過紅外檢測模塊對增材制造構件的紅外圖像進行采集，分別得到背景信息和表面溫度信息，基于減背景的圖像信息確定缺陷的位置，利用LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡得到缺陷溫度信息與缺陷尺寸信息之間的映射關系，實現(xiàn)對增材制造構件的缺陷的尺寸預測。系統(tǒng)包括激光超聲激勵模塊、紅外檢測模塊和控制處理模塊。本發(fā)明能夠實現(xiàn)增材制造構件的無接觸高精度缺陷檢測。

無芯片RFID應變傳感標簽及其無損檢測方法 871     

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本發(fā)明公開一種無芯片RFID應變傳感標簽及其無損檢測方法，應用于結構健康監(jiān)測和無損檢測領域，針對現(xiàn)有技術存在的僅能檢測單一應變方向且易受環(huán)境干擾的問題，本發(fā)明使用傳輸線轉發(fā)型天線與C型諧振器組成無芯片RFID應變傳感標簽，應變表征基于C型諧振器結構變化導致諧振頻率變化；利用發(fā)射天線發(fā)射交叉極化的電磁波減少金屬與天線結構的RCS對回波信號的干擾；本發(fā)明提出的這種結構可以有效保障響應信號強度與工作穩(wěn)定性；與現(xiàn)有的散射型應變傳感標簽相比，本發(fā)明抗干擾能力更強，通信性能更好，對應變檢測的靈敏度更高，可以檢測應變的方向，可以減少環(huán)境噪聲的影響。

管道用超聲波無損檢測儀 878     

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本實用新型公開一種管道用超聲波無損檢測儀，所述檢測儀包括殼體、手柄、超聲波探測裝置、USB充電接口、警報器和顯示屏，所述殼體與設置在殼體右側的的手柄為一體式結構，所述殼體的上端設置有USB充電接口，所述USB充電接口與設置在殼體內的蓄電機構相連，所述殼體的前側嵌入式的安裝有顯示屏，所述殼體的后側設置有警報器，所述殼體的左側安裝有超聲波探測裝置，所述超聲波探測裝置與設置在殼體內的信息處理裝置相連接，所述信息處理裝置與設置在殼體內的顯示操作裝置電連接，所述信息處理裝置通過聯(lián)動機構與所述警報器相連接，該檢測儀利用超聲波無損檢測技術，儀器輕小，使用方便，功能齊全，可以檢測不同角度、不同方位的管道情況。

鋼結構焊接無損檢測裝置 782     

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本實用新型公開了一種鋼結構焊接無損檢測裝置，包括底座和檢測組件，所述底座的上端右側設置有支撐臺，且支撐臺的上端安裝有檢測動力組件，所述檢測動力組件包括電機一、轉軸和旋轉桿，且電機一的轉動端連接有轉軸，所述轉軸的外部設置有旋轉桿，且旋轉桿的左端連接有檢測塊，所述檢測組件設置于檢測塊的上端，所述限位彈簧的上端連接有檢測塊。該鋼結構焊接無損檢測裝置，與現(xiàn)有的鋼結構焊接無損檢測裝置相比，通過檢測塊繞待測物一圈進行全方位檢測，避免檢測遺漏忽略產(chǎn)品質量，通過夾持塊在壓縮彈簧的作用下進行有效夾持，便于后續(xù)檢測，通過敲擊塊定頻敲擊焊接處，通過敲擊聲分析焊接處內部是否填充實。

手持式無損檢測主機盒體 938     

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本實用新型適用于無損檢測領域，提供一種手持式無損檢測主機盒體，所述盒體頂部開口形成用于插裝智能移動終端的滑槽，所述盒體背面下部分向內下沉形成空腔，所述空腔內安裝有控制板，所述盒體還包括蓋板，所述蓋板蓋住盒體的背面，所述滑槽下方有一個U形槽，所述U形槽內設置有用于與智能移動終端的電源數(shù)據(jù)接口連接的連接座，所述U形槽和盒體的空腔連通。本實用新型中，盒體頂部插入移動終端，探頭與盒體的控制板連接，控制板與智能移動終端連接，利用移動終端的軟硬件性能，可實現(xiàn)大量數(shù)據(jù)的快速處理，降低了無損檢測的成本，而且整體小巧輕便，便于手持現(xiàn)場無損檢測，還可實現(xiàn)遠程無損檢測；另外，還可以利用智能移動終端的大容量數(shù)據(jù)存儲空間，同時利用便捷的數(shù)據(jù)傳輸接口，方便數(shù)據(jù)的傳輸和共享。

超長外露錨桿無損檢測裝置 795     

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本實用新型提供了一種超長外露錨桿無損檢測裝置，包括錨桿和波形采集器；在錨桿的外露段上套接套管，將石膏加水攪拌為流塑狀均勻的填充在套管內，待石膏呈硬塑狀后，將拾震器粘貼在錨桿的端部；所述拾震器通過導線與波形采集器連接。本實用新型能夠彌補現(xiàn)階段超長外露錨桿無損檢測的不足，可以達到對超長外露錨桿進行無損檢測，并準確判斷錨桿長度及注漿密實度的目的。

壓力管道無損檢測設備 914     

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本實用新型公開了一種壓力管道無損檢測設備，包括底板，所述底板的上表面分別固定連接有儲液箱和蓄電池，儲液箱的上表面分別設置有輸送泵和電機，儲液箱的側面固定連接有塑料卡扣，塑料卡扣的內環(huán)面卡接有握把，握把的端面固定連接有分流盒，分流盒的內環(huán)面設置有噴頭，輸送泵的進液端和出液端均固定連接有輸液管，電機的輸出端固定連接有攪拌桿，儲液箱的內壁設置有液位開關。該壓力管道無損檢測設備，通過設置儲液箱，便于裝載滲透液，通過設置輸送泵、輸液管、分流盒和噴頭，便于對管道表面進行滲透液的涂抹，從而使該設備便于對壓力管道表面進行滲透液涂抹，方便了管道的無損檢測，同時減少了工作人員的工作量。

具有保護功能的電路板無損檢測裝置 1060     

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本實用新型公開了一種具有保護功能的電路板無損檢測裝置，包括無損檢測機，所述無損檢測機的表面開設有檢修口，所述檢修口的內部設置有檢修板，所述檢修板與檢修口之間連接有固定軸，所述檢修口的內壁一側開設有限位槽，所述檢修板的側面開設有凹槽，所述凹槽的內部設置有限位桿，所述限位桿與限位槽卡合連接，所述限位桿的底部等距離固定有卡齒，所述限位桿的底部設置有齒輪，所述齒輪與卡齒卡合連接，所述齒輪的表面至檢修口的表面設置有旋鈕；本實用新型通過設計的結構，使得無損檢測機在需要對其內部進行檢修維護時，可以通過設計的限位槽、凹槽、限位桿、卡齒、齒輪和旋鈕方便快捷的打開檢修口，然后進行檢修維護。

點焊熔核直徑的定量化超聲波無損檢測方法 875     

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本發(fā)明公開了一種點焊熔核直徑的定量化超聲波無損檢測方法，S1、將發(fā)射探頭和接收探頭安裝在點焊試樣的點焊熔核的兩側；S2、繪制幅度B與位移x的關系曲線；S3、測量實際熔核直徑；S4、在關系曲線中做直線，截得曲線兩點橫坐標之差為實際熔核直徑與接收探頭有效直徑之和，記錄并儲存此時直線縱坐標對應的B0值；S5、將發(fā)射探頭和接收探頭安裝在實際待測焊點的點焊熔核的兩側，當接收探頭接收到幅度B第一次達到B0時，記錄位移Xa，當接收探頭接收到幅度B第二次達到B0時，記錄位移Xb，Xt＝Xb-Xa，實際待測焊點的點焊熔核的直徑即為Xt-dmin。本發(fā)明快速、精確地定量化檢測電阻點焊的熔核直徑，直觀反映焊點質量。

風電葉片后緣粘接區(qū)的無損檢測方法 1049     

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本發(fā)明公開了一種風電葉片后緣粘接區(qū)的無損檢測方法，它包括以下步驟：后緣粘接區(qū)的膠寬測量和后緣粘接區(qū)的膠層缺陷的檢測。本發(fā)明提供的風電葉片后緣粘接區(qū)的無損檢測方法，采用穿透法檢測，可以實現(xiàn)不相平行的風電葉片后緣粘接區(qū)的100％無損檢測，并通過大量實驗篩選，設計研發(fā)出后緣掃查工裝，能夠同軸同步移動兩個探頭確保兩個探頭一直處于風電葉片后緣粘接區(qū)同一厚度的橫截面上，大大提高后緣的檢測效率，可對后緣粘接區(qū)的膠寬測量和后緣粘接區(qū)存在缺膠，空腔以及粘接分層等缺陷進行檢測，可大大提高葉片的質量和使用壽命，降低維修成本。

車載式數(shù)字化快速智能無損檢測系統(tǒng)、方法及裝置 745     

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本發(fā)明公開了車載式數(shù)字化快速智能無損檢測系統(tǒng)、方法及裝置，涉及無損檢測技術領域。包括被檢物、檢測車、計算機中心；被檢物、計算機中心分別與檢測車通訊連接；檢測車利用自身裝配的檢測裝置獲取被檢物的檢測數(shù)據(jù)，并將檢測數(shù)據(jù)上傳到計算機中心。將多項無損檢測技術整合在一輛檢測車上，可整體運行，便捷快速到檢測現(xiàn)場；在檢測過程中，系統(tǒng)設定設手動檢測和自動檢測。手動檢測由檢測人員輔助控制完成檢測；自動檢測是由系統(tǒng)軟件提前編程設定滿足各種機型檢測的流程工藝，由計算機控制自動完成目標位置檢測，大大提高了檢測效率。

基于近紅外的羊肉品質在線快速無損檢測系統(tǒng)及方法 1168     

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本發(fā)明涉及肉質檢測技術領域，且公開了一種基于近紅外的羊肉品質在線快速無損檢測系統(tǒng)及方法，包括以下步驟：S1、將樣品進行分類，一份為新鮮肉樣品，一份為冷藏肉樣品；S2、將樣品放入傳送帶機構上進行輸送，然后經(jīng)過紅外光譜儀進行采集數(shù)據(jù)，進行多點位多組數(shù)據(jù)檢測；S3、通過光譜處理系統(tǒng)對紅外光譜儀的數(shù)據(jù)進行轉換，并根據(jù)檢測數(shù)據(jù)分為膽固醇、水分、脂肪、蛋白質、剪切力、持水力六組數(shù)據(jù)，通過紅外光譜儀對樣品進行數(shù)據(jù)采集，然后通過光譜處理系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進行整合分析，進而分別對樣品中的膽固醇、水分、脂肪、蛋白質、剪切力、持水力六組經(jīng)典數(shù)據(jù)與國標方法中的范圍要求進行對比，確認樣品的品質要求是否合格，檢測樣品無需進行任何破壞性前處理，實現(xiàn)無損檢測。

基于無損檢測的缺陷與疲勞性能關系的確定方法 1002     

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本發(fā)明是一種基于無損檢測的缺陷與疲勞性能關系的確定方法，該方法通過材料中缺陷的無損檢測精確定位、高周疲勞性能試驗、斷口分析、缺陷特征統(tǒng)計等步驟，確定缺陷種類、尺寸、位置、分布等特征與疲勞性能的關系，為現(xiàn)有材料及新材料制件無損檢測的驗收標準提供了直接數(shù)據(jù)支持。本發(fā)明方法采用多種無損檢測方法進行缺陷精確定位后再進行后續(xù)疲勞性能試驗和分析，實現(xiàn)了缺陷特征可設計化并避免了結果的隨機性，從而減少疲勞性能試驗數(shù)量，降低時間和經(jīng)濟成本。本發(fā)明提出的方法可對缺陷尺寸、位置、種類、分布等多參量進行綜合性的定量分析，與傳統(tǒng)方法只能進行單個參量的定性分析相比，獲得的信息更為豐富全面，實用性更強。

壓縮天然氣儲氣井無損檢測裝置 720     

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本實用新型涉及一種壓縮天然氣儲氣井無損檢測裝置。它的特點是包括三腳架、絞車、絞車控制器和總控制器。三腳架的頂端有被動輪，被動輪的下方有檢測裝置。絞車上有纜繩，纜繩的外伸端通過三腳架上的被動輪變向后與檢測裝置的頂端呈固定連接。絞車通過導線與所述絞車控制器相連接，絞車控制器通過導線與總控制器相連接。檢測裝置包括呈豎直布置的柱體，該柱體內有數(shù)據(jù)采集器和電源控制器，柱體的下端有探頭，探頭上有微磁傳感器，微磁傳感器通過導線與數(shù)據(jù)采集器相連接，數(shù)據(jù)采集器通過導線與電源控制器，電源控制器通過導線與總控制器相連接。該裝置采用微磁傳感器對通過儲氣井井壁及井底封頭的地磁場磁通量進行檢測、分析，檢測過程無需激勵源，也無需傳播介質，可靠性高，實現(xiàn)了對在役的壓縮天然氣地下儲氣井的安全、無損、精確檢測。

基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡的高效高分辨力缺陷無損檢測方法 878     

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本發(fā)明是一種基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡的高效高分辨力缺陷無損檢測方法。本發(fā)明通過超聲相控陣向被測工件發(fā)射偏轉角度為0的平面波，對發(fā)射的平面波的散射回波數(shù)據(jù)進行采集，利用FIR濾波器對回波數(shù)據(jù)進行時域濾波，濾除信號中的隨機噪聲；基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡算法的超聲成像，根據(jù)得到的散射回波信號進行預處理，然后將預處理后的信號作為卷積神經(jīng)網(wǎng)絡的輸入，對被測工件進行成像，得到被測工件的粗掃圖像；基于Sobel算子的缺陷邊緣檢測，利用Canny算子對最終成像結果中的亮斑進行邊緣提取，從而得到缺陷的位置信息、形狀信息和大小范圍信息。

基于近紅外光譜技術對葡萄果實進行無損檢測的方法 982     

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本發(fā)明公開了一種基于近紅外光譜技術對葡萄果實進行無損檢測的方法，具體涉及一種基于近紅外光譜技術分析的鮮食葡萄不同品種、成熟度及蟲害果實的鑒別方法，該方法綜合采用光譜預處理方法和化學計量學建模方法，建立以葡萄內含物為檢測指標的不同品種、成熟度及蟲害果實的定量分析預測模型。本發(fā)明通過采用近紅外光譜技術，對不同葡萄供試樣品的內在品質進行鑒別，具有檢測速度快、效率高、成本低的優(yōu)點，適用于農產(chǎn)品品質與安全的無損檢測，可有效鑒別不同品種、成熟度及蟲害的葡萄果實。經(jīng)過一系列研究證實，近紅外光譜技術結合化學計量學方法在葡萄內含物的快速預測和品種識別領域有著巨大的潛力和發(fā)展前景。

基于金屬磁記憶技術的水下無損檢測裝置 761     

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本發(fā)明公開了一種基于金屬磁記憶技術的水下無損檢測裝置，該裝置包括機體、檢測信號采集處理機構、主體機械系統(tǒng)；檢測信號采集處理機構包括三維磁阻傳感器、運放電路、過濾電路和IDC接口；三維磁阻傳感器、運放電路、過濾電路和IDC接口依次通過數(shù)據(jù)線相連，通過IDC接口將三維磁阻傳感器采集的磁信號傳輸至檢測信號數(shù)據(jù)采集卡。中央控制板接收參數(shù)采集檢測系統(tǒng)采集的信息并與外部計算機通信。檢測信號數(shù)據(jù)采集卡采集檢測信號處理機構的信息，并與外部計算機通信，用于顯示無損檢測結果。本發(fā)明能夠實現(xiàn)全天候、多海域、遠程操控、實時獲取檢測對象的應力和缺陷的狀態(tài)。這對于保障海上風電長期平穩(wěn)發(fā)展具有非常重要的作用。

基于光纖光譜和機器視覺的蘋果脆性無損檢測儀 1080     

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本專利公開了一種基于光纖光譜和機器視覺的蘋果脆性無損檢測儀,包括光纖光譜儀、控制器、顯示屏、條形碼生成模塊、掃碼器、圖像獲取裝置，所述的控制器接收并處理來自圖像獲取裝置的蘋果圖像信息，來自光纖光譜儀的所測蘋果的光譜信息，并將接收到的圖像信息和光譜信息通過顯示屏顯示，控制器處理后的蘋果脆性值與脆性等級信息通過顯示屏顯示，通過條形碼生成模塊生成每個蘋果樣品的條形碼，條形碼生成模塊會在顯示屏顯示處理結果之前生成包含蘋果圖像信息和光譜信息的條形碼，掃碼器用來掃描條形碼生成模塊生成的條形碼。本專利結構簡單且易行；實時無損檢測，自動化程度高，實用性和適用性較好，檢測準確，適用于蘋果的脆性指標無損檢測。

鐵磁性管內壁腐蝕無損檢測裝置 1142     

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本實用新型公開了一種鐵磁性管內壁腐蝕無損檢測裝置，包括電連接的掃查探頭和測試儀，其中，掃查探頭包括殼體、磁敏元件和勵磁組件，殼體包括一掃查部和一安裝部，掃查部為殼體一端內陷形成，安放于被測管道外壁以沿被測管道掃查；安裝部設置在掃查部上方，磁敏元件和勵磁組件均設于安裝部內且分別與測試儀電連接。與現(xiàn)有技術相比，該鐵磁性管內壁腐蝕無損檢測裝置結構簡單，加工制造方便，具備良好的經(jīng)濟性，且檢測靈敏度高、速度快，所測得的缺陷信號直觀，檢測結果準確可靠，采用管道外部掃查的方式進行檢測，使用靈活，操作方便快捷，省時省力；因此，其應用前景十分廣闊。

用于飛機機身筒段結構的無損檢測自動化搭載平臺 976     

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本申請涉及無損檢測技術領域，為一種用于飛機機身筒段結構的無損檢測自動化搭載平臺，包括工作站、智能AGV小車、協(xié)作機械臂、Z軸提升機、無損檢測裝置；所述工作站與智能AGV小車、協(xié)作機械臂、Z軸提升機之間采用無線方式通訊；所述工作站內存儲有各檢測點的標準信息，所述標準信息包括位置信息、狀態(tài)信息、故障標定信息，所述Z軸提升機設于智能AGV小車上并能夠上下升降，所述協(xié)作機械臂一端設于Z軸提升機上并由工作站控制調整另一端狀態(tài)，所述無損檢測裝置設于協(xié)作機械臂遠離Z軸提升機的一端；所述智能AGV小車到達檢測點后，與標準信息對應后開始進行檢測。具有能夠對飛機機身筒段結構自動化精準檢測的技術效果。

現(xiàn)澆箱梁孔道壓漿無損檢測裝置 697     

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本實用新型涉及路橋施工技術領域，且公開了一種現(xiàn)澆箱梁孔道壓漿無損檢測裝置，包括彈性波激發(fā)儀、檢測探頭和固定筒，檢測探頭的輸入端與彈性波激發(fā)儀的輸入端信號連接，固定筒的內壁活動連接有調節(jié)桿，固定筒的外壁固定連接有限位機構，調節(jié)桿的桿壁固定連接有兩個調節(jié)筒，兩個調節(jié)筒的內壁活動連接有第一橫桿和第二橫桿，第一橫桿和第二橫桿的同側外壁共同固定連接有調節(jié)機構。本實用新型能夠有效提高現(xiàn)澆箱梁孔道壓漿無損檢測裝置的檢測范圍，不需要工作人員來回移動位置，省時省力，提高了現(xiàn)澆箱梁孔道壓漿無損檢測裝置使用的便捷性，同時提高了裝置對現(xiàn)澆箱梁孔道壓漿無損檢測數(shù)據(jù)的準確性。

用于LNG氣化器防腐涂層厚度的無損對比檢測方法 1149     

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一種用于LNG氣化器防腐涂層厚度的無損對比檢測方法，使用到計算機信號處理接收器、超聲傳感器、高頻超聲儀以及超聲探頭，標準管的材質和防腐涂層與被檢LNG氣化器相同，通過高頻超聲儀測出標準管的其脈沖波形和傳播速度并記錄在計算機信號處理接收器，在計算機信號處理接收器中建立防腐涂層厚度與傳播速度的函數(shù)關系，為在相同條件下的無損檢測提供對比數(shù)據(jù)，之后對被檢LNG氣化器防腐涂層厚度進行多點無損檢測，經(jīng)被檢防腐涂層脈沖波形與上述脈沖波形的比對認同，被檢防腐涂層的平均傳播速度進入上述函數(shù)關系中，從而得出在此平均傳播速度下所對應的厚度，其誤差率不大于1.25%，是快速檢測LNG氣化器防腐涂層的有效方法之一。

零部件無損檢測裝置 1089     

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本發(fā)明提供了一種零部件無損檢測裝置，屬于無損檢測技術領域，包括第一傳送機構、第二傳送機構、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、分流系統(tǒng)、第一檢測系統(tǒng)、第二檢測系統(tǒng)及控制系統(tǒng)；數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)安裝于第一傳送機構上，分流系統(tǒng)安裝于第一傳送機構的末端，第一檢測系統(tǒng)和第二檢測系統(tǒng)分別安裝于兩個第二傳送機構上，第一檢測系統(tǒng)包括第一升降器、絲桿、第一驅動器、兩個連桿機構及雙通道探頭，連桿機構的上端與第一升降器鉸接，雙通道探頭安裝于連桿機構的下端；第二檢測系統(tǒng)包括第二升降器、偏心輪、第二驅動器、滑塊、第三驅動器及多通道探頭。本發(fā)明提供的零部件無損檢測裝置，減輕工作人員工作強度，提高檢測工作效率和檢測準確度。