輸送帶吸氣式除塵器 566     

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本實用新型公開了一種輸送帶吸氣式除塵器，包括除塵器本體，所述除塵器本體的左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機，所述除塵器本體的正面和背面均設(shè)置有加強筋。本實用新型通過設(shè)置防堵電機用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而轉(zhuǎn)動桿帶動固定桿和清理刷進(jìn)行轉(zhuǎn)動，清理刷對排塵斗的內(nèi)壁進(jìn)行清理，防止灰塵附著于排塵斗的內(nèi)壁，長時間積累導(dǎo)致排塵斗被堵塞，轉(zhuǎn)動桿帶動防堵輥轉(zhuǎn)動，防堵輥轉(zhuǎn)動可以將難以下落的灰塵排出，灰塵落到收集箱的內(nèi)部，收集箱對灰塵集中收集，同時解決了在長時間使用中灰斗內(nèi)壁上會粘黏一些灰塵，若不及時將這些灰塵清除，容易導(dǎo)致灰斗底部的排灰口造成堵塞，直接影響除塵器的排灰，同時降低了除塵器除塵效率的問題。

輸送帶用自動旋轉(zhuǎn)裝置 1002     

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本實用新型公開了一種輸送帶用自動旋轉(zhuǎn)裝置，包括支撐架，所述支撐架的一側(cè)安裝有第一輸送帶，所述第一輸送帶的一端安裝有減速輸送帶，所述減速輸送帶的寬度小于第一輸送帶的寬度，所述減速輸送帶的一側(cè)設(shè)置有差速輸送帶，所述減速輸送帶和差速輸送帶的兩側(cè)第二導(dǎo)向桿，所述差速輸送帶的轉(zhuǎn)速與減速輸送帶的轉(zhuǎn)速不同，所述減速輸送帶的另一端安裝有第二輸送帶，所述第二輸送帶的兩側(cè)設(shè)置有第三導(dǎo)向桿，所述差速輸送帶上連接有高度調(diào)節(jié)機構(gòu)；本實用新型通過減速輸送帶與差速輸送帶的速度差，使得物料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)更換方向，通過將差速輸送帶下移并停止運行，減少差速輸送帶的使用，提高使用壽命。

礦石輸送帶撥大塊裝置 644     

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本實用新型公開了一種礦石輸送帶撥大塊裝置，包括包括循環(huán)輸送帶，循環(huán)輸送帶兩側(cè)設(shè)置有支撐架，支撐架頂部設(shè)置有第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板，第一支撐板上固定安裝有電機，第二支撐板和第三支撐板上固定安裝有軸承座，軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上間隔設(shè)置有若干組轉(zhuǎn)動套，轉(zhuǎn)動套外壁上設(shè)置有撥爪，電機輸出軸與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接，本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的特點，可有效分離粉礦和大塊礦石，降低了人工勞動強度，工作效率高，保證了操作安全，同時在撥離過程中不接觸輸送帶，避免損傷輸送帶。

熱壓復(fù)合機輸送帶糾偏機構(gòu) 518     

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本實用新型公開了一種熱壓復(fù)合機輸送帶糾偏機構(gòu)，包含：兩根張緊輥、一根連接桿、兩只連接件、一臺糾偏電機；連接桿兩端與連接件中心固定，張緊輥的輥軸兩端與連接件偏心位置連接，其中一端固定、另一端活動連接；連接桿在張緊簧作用下帶動張緊輥移動使輸送帶張緊；連接桿一端設(shè)有糾偏電機，輸送帶外側(cè)設(shè)有信號開關(guān)，另設(shè)有一隨電機轉(zhuǎn)動的徑向舌片，舌片轉(zhuǎn)動區(qū)域前后設(shè)有限位開關(guān)。本案取消了糾偏托輥，糾偏電機直接驅(qū)動張緊輥扭動實現(xiàn)糾偏，糾偏力來自于電機動力；該糾偏方式實施起來非常方便，可做到在線、全自動糾偏，運行可靠度非常高。

輸送帶用產(chǎn)品止逆機構(gòu) 1018     

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本實用新型公開了一種輸送帶用產(chǎn)品止逆機構(gòu)，涉及產(chǎn)品輸送線技術(shù)領(lǐng)域，包括機架，機架上設(shè)置有兩個并列設(shè)置的循環(huán)輸送組件，每個循環(huán)輸送組件包括主動輥、滑動部、從動輥、輸送件、調(diào)節(jié)組件以及漲緊組件，其中，主動輥轉(zhuǎn)動設(shè)置于機架上，滑動部沿輸送帶輸送方向滑動設(shè)置于機架上，從動輥轉(zhuǎn)動設(shè)置于滑動部上，輸送件套設(shè)于主動輥與從動輥上，主動輥驅(qū)動輸送件轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)從動輥與主動輥之間的距離，漲緊組件用于漲緊輸送件，兩個循環(huán)輸送組件的輸送件之間設(shè)置有若干陣列分布的止逆桿。本實用新型通過兩個循環(huán)輸送組件驅(qū)動各止逆桿循環(huán)運動，止逆桿能夠?qū)斔蛶系漠a(chǎn)品進(jìn)行限位，防止輸送帶上的產(chǎn)品從輸送帶上滑。

輸送機輸送帶牽引安裝夾具 952     

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本實用新型公開了輸送機輸送帶牽引安裝夾具，屬于輸送機輸送帶安裝技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型中設(shè)有定位板和牽引組件，利用定位板上的定位槽、固定件、安裝槽以及安裝槽內(nèi)部的緊固頂絲、保護墊板，通過固定件將相對的兩個安裝板進(jìn)行固定，通過調(diào)節(jié)緊固頂絲將保護墊板壓緊輸送帶，無需將輸送帶破壞，可以適用于不同厚度的輸送帶，進(jìn)而將夾具壓緊輸送帶的端頭，使其實現(xiàn)高效地固定工作，防止夾具在拖拽輸送帶的過程中出現(xiàn)松脫的效果。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

物料輸送帶緩沖接料裝置 755     

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本實用新型公開了一種物料輸送帶緩沖接料裝置，包括落料口箱，落料口箱的底口端下方中間位置處設(shè)置有防沖擊輥，防沖擊輥的兩側(cè)輥軸端轉(zhuǎn)動配合安裝有轉(zhuǎn)動座，兩側(cè)的轉(zhuǎn)動座的頂端面上固定連接螺桿的底端，螺桿螺紋配合安裝設(shè)置在固定座上，固定座焊接安裝設(shè)置在落料口箱的側(cè)壁上，輸送帶的上帶面弧形底端抵觸設(shè)有防沖擊墊板，防沖擊墊板的底面上固定連接多個均布設(shè)置的橡膠支柱的頂端，橡膠支柱的底端滑動插設(shè)安裝在緩沖座上設(shè)置的緩沖滑移腔內(nèi)。采用本技術(shù)方案，其結(jié)構(gòu)簡單，裝配安裝方便，通過在輸送帶的上帶面弧形底端支撐抵觸設(shè)置的防沖擊墊板，用于抵消物料向下沖擊輸送帶的作用力，起到對輸送帶緩沖支撐接料的作用。

復(fù)合輸送帶生產(chǎn)用滾壓裝置 505     

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本實用新型公開了一種復(fù)合輸送帶生產(chǎn)用滾壓裝置，包括輸送帶加工機體，所述輸送帶加工機體的頂部一側(cè)成對連接有連接橫架，所述連接橫架下側(cè)連接有縱向除雜機構(gòu)；所述縱向除雜機構(gòu)包括吊架，兩個所述吊架的底端均轉(zhuǎn)動連接有可拆卸轉(zhuǎn)動機構(gòu)。本實用新型滾壓過程輸送帶體上清掃下來的硬顆粒物落到定滑輪上時，由于定滑輪上環(huán)繞分布的第一磁鐵塊和吊架上固定設(shè)置的第二磁鐵塊相對端面的磁極相同，如此定滑輪頂部分布的第一磁鐵塊便在相斥磁力作用下依靠彈簧伸縮桿的收縮而收入定滑輪內(nèi)側(cè)，打開定滑輪頂部的通口，方便落向定滑輪輪面的硬顆粒物通過通口進(jìn)入定滑輪內(nèi)部，避免擠壓到定滑輪的輪面和輸送帶體之間造成輸送帶體損傷。

輸送帶卸料罩氣動開合裝置 999     

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本實用新型公開了一種輸送帶卸料罩氣動開合裝置，卸料罩安裝在輸送帶末端的輸送帶機架上，卸料罩底部鉸接在輸送帶機架上且能上下翻轉(zhuǎn)，卸料罩左右兩側(cè)分別通過兩組氣動結(jié)構(gòu)與輸送帶機架實現(xiàn)活動連接，每組氣動結(jié)構(gòu)包括氣缸，氣缸的缸體轉(zhuǎn)動安裝在輸送帶機架上，氣缸的活塞桿轉(zhuǎn)動安裝在卸料罩側(cè)壁上，通過氣缸的活塞桿伸縮，實現(xiàn)卸料罩的上下翻轉(zhuǎn)。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：通過氣缸驅(qū)動卸料罩自動翻轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)了卸料罩的自動打開或關(guān)閉，維修保養(yǎng)時能快速打開卸料罩，維修保養(yǎng)結(jié)束后能迅速關(guān)閉卸料罩，省去了需要拆裝卸料罩的繁瑣勞動，節(jié)省了人力，節(jié)約了時間。

輸送帶機頭罩自動開合裝置 972     

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本實用新型公開了一種輸送帶機頭罩自動開合裝置，輸送帶機頭罩設(shè)置在輸送機機架上，輸送帶機頭罩包括上下扣合的活動罩體和固定罩體，固定罩體固定安裝在輸送機的機架上，活動罩體后端轉(zhuǎn)動連接在固定罩體上，且活動罩體能上下翻轉(zhuǎn)，活動罩體前側(cè)設(shè)有能與固定罩體前側(cè)相鎖定的鎖扣結(jié)構(gòu)，活動罩體左右兩側(cè)分別通過左右兩組彈性組件與固定罩體實現(xiàn)彈性連接，在沒有外力作用下，在彈性組件的彈性力作用下，活動罩體向上翻轉(zhuǎn)打開。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：實現(xiàn)了機頭罩的便捷開啟，方便清理機頭罩內(nèi)部。

可調(diào)式輸送帶支撐糾偏裝置 915     

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本實用新型公開了一種可調(diào)式輸送帶支撐糾偏裝置，包括糾偏底座，該糾偏底座的頂端固定設(shè)置有支撐架，支撐架的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥及糾偏輥，糾偏底座的兩端外部對稱套設(shè)有楔形套，楔形套的底部卡接設(shè)置有與其相配合的兩組楔形塊，楔形塊的底部設(shè)置有機架，機架的頂端設(shè)置有緩沖裝置；楔形塊的底部均貫穿設(shè)置有螺紋桿，螺紋桿的一端套設(shè)有第一錐齒輪，機架的正面設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)套設(shè)有第二錐齒輪。有益效果：通過在糾偏底座的兩側(cè)套設(shè)楔形套，并利用兩組楔形塊對楔形套的底部進(jìn)行夾持，從而對整個糾偏裝置的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同的工況；通過設(shè)置緩沖裝置，可以對兩組轉(zhuǎn)動輥及糾偏輥進(jìn)行減震，從而提高裝置的使用壽命。

除塵輸送帶尾部接料輸送裝置 1090     

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本實用新型公開了一種除塵輸送帶尾部接料輸送裝置，接料輸送裝置包括支撐架、接料部件，接料部件頂部設(shè)有傾斜的接料通道，接料通道高的一為進(jìn)料端、低的一端為出料端，接料部件的進(jìn)料端固定支撐在支撐架上，接料部件的出料端搭接在螺旋輸送機的輸送通道頂部，接料通道的進(jìn)料端位于除塵輸送帶尾部下方，螺旋輸送機的輸送通道頂部開有一個進(jìn)料槽口，進(jìn)料槽口處設(shè)有一個進(jìn)料盒，進(jìn)料盒一側(cè)敞口形成進(jìn)料口，進(jìn)料盒的進(jìn)料口處設(shè)有能打開或關(guān)閉的進(jìn)料門，接料通道的出料端與進(jìn)料盒的進(jìn)料口相銜接。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：實現(xiàn)了除塵輸送帶尾部與后續(xù)的螺旋輸送機的自動接料銜接。

機尾輥筒張緊調(diào)節(jié)輸送帶機構(gòu) 342     

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本實用新型公開了一種機尾輥筒張緊調(diào)節(jié)輸送帶機構(gòu)，包括輸送輥筒，輸送輥筒的兩側(cè)軸端分別轉(zhuǎn)動配合安裝有轉(zhuǎn)動塊，轉(zhuǎn)動塊滑動裝配安裝設(shè)置在支撐框板的滑移空腔內(nèi)，滑移空腔的中間位置處轉(zhuǎn)動安裝設(shè)有連動軸，連動軸上攻絲設(shè)有螺紋絲扣端，螺紋絲扣端與轉(zhuǎn)動塊之間相螺紋傳動連接，連動軸的一側(cè)軸端貫穿橫梁板且向外側(cè)伸出，連動軸的向外伸出軸端上固定套設(shè)安裝有錐形齒輪一，錐形齒輪一嚙合傳動連接錐形齒輪二，錐形齒輪二分別固定套設(shè)安裝在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)軸端，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的中間位置處固定套設(shè)安裝有牙鉗塊。采用本技術(shù)方案，其結(jié)構(gòu)簡單，裝配安裝方便，使得輸送輥筒兩側(cè)轉(zhuǎn)配安裝的轉(zhuǎn)動塊同步滑移調(diào)節(jié)方便，且穩(wěn)定可靠。

安全性高的礦用阻燃PVG輸送帶 957     

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本實用新型涉及礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種安全性高的礦用阻燃PVG輸送帶，包括傳動基帶以及傳動基帶上裝設(shè)的阻燃墊板，傳動基帶由多個基帶單體相互連接組成，基帶單體呈“工”字型結(jié)構(gòu)，基帶單體的兩側(cè)設(shè)置有連接桿，相鄰的基帶單體之間通過連接桿轉(zhuǎn)動連接，且兩相鄰的基帶單體之間位于兩側(cè)連接桿的中部留置有安裝槽，阻燃墊板裝設(shè)在安裝槽中。該安全性高的礦用阻燃PVG輸送帶，傳動基帶可由數(shù)個基帶單體進(jìn)行相互轉(zhuǎn)動連接拼裝組成，拆裝方便，便于根據(jù)實際的貨物輸送需要增減基帶單體的數(shù)量來對輸送帶的整體長度進(jìn)行調(diào)整，且通過安裝槽中所加設(shè)的阻燃墊板，能夠?qū)斔驮O(shè)備整體形成雙重防護，有效提升了其安全性能。

用于輸送帶生產(chǎn)線的調(diào)偏裝置 736     

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本申請涉及一種用于輸送帶生產(chǎn)線的調(diào)偏裝置，其包括底座，底座內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)電機，調(diào)節(jié)電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸外壁兩側(cè)同軸線固接兩段絲杠，絲杠分別貫穿且嚙合連接滑塊，滑塊滑動連接在滑槽內(nèi)，滑槽為底座上端開設(shè)的槽，滑槽內(nèi)壁分別固接限位桿兩端，限位桿貫穿滑塊且滑動在其內(nèi)部，滑塊上分別固接相互對稱的調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊內(nèi)壁底端粘結(jié)摩擦墊，摩擦墊上接觸設(shè)置傳輸帶，調(diào)節(jié)塊同步向傳輸帶移動，使得傳輸帶兩側(cè)同步同角度的沿著調(diào)節(jié)塊偏轉(zhuǎn)，且在摩擦墊的摩擦接觸，以及調(diào)節(jié)塊內(nèi)側(cè)壁的限位下，對傳輸帶進(jìn)行糾偏歸位，避免貨物運輸時偏移導(dǎo)致掉落。

混凝土生產(chǎn)用輸送帶防跑偏裝置 707     

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本實用新型公開了一種混凝土生產(chǎn)用輸送帶防跑偏裝置，包括機架和輸送帶本體，所述機架的上側(cè)設(shè)有若干個用于支撐輸送帶本體的導(dǎo)輥組件，且機架的兩側(cè)均設(shè)有固定板，所述固定板的上側(cè)設(shè)有擋板，且擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有固定桿，所述擋板通過彈簧與固定板彈性連接，所述固定桿的一端與擋板固定連接，且固定桿的另一端插接在固定板上，所述固定板的外側(cè)設(shè)有行程開關(guān)，且行程開關(guān)的位置與固定桿相對，所述機架的下側(cè)設(shè)有第一糾偏機構(gòu)和第二糾偏機構(gòu)，且第一糾偏機構(gòu)和第二糾偏機構(gòu)均由固定架、升降氣缸和驅(qū)動電機組成。與傳統(tǒng)的輸送帶防跑偏裝置相比，本實用新型可以自動完成輸送帶的糾偏工作，無需進(jìn)行停機維護，有效的提高了生產(chǎn)效率。

高壓帶式脫水機用輸送帶清潔機構(gòu) 955     

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本實用新型涉及帶式污泥脫水機組件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓帶式脫水機用輸送帶清潔機構(gòu)，包括機架、安裝在機架上的輸送帶和設(shè)置在機架和輸送帶之間的噴淋條、霧化噴頭以及輸液管，還包括固定在機架上工型架，所述噴淋條安裝在工型架的左側(cè)，所述工型架的右側(cè)活動安裝有滑架，所述滑架的下端安裝有刷板，所述刷板的下端等距安裝有多個與輸送帶相貼合的刷條，所述工型架和滑架之間設(shè)置有驅(qū)使滑架水平往復(fù)擺動的驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型中，通過在原先的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加了工型架、滑架、刷板、L型架、驅(qū)動電機和旋盤，可將沖洗過程中的輸送帶進(jìn)行往復(fù)的擺動刷洗操作，有效去除了輸送帶表面上持續(xù)附著的固體雜質(zhì)，從而提升了輸送帶清潔處理的效果。

履帶式砂石破碎機用伸縮式輸送帶 506     

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本實用新型屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種履帶式砂石破碎機用伸縮式輸送帶，包括安裝架，安裝架左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動輥，驅(qū)動輥通過驅(qū)動軸連接驅(qū)動電機，驅(qū)動電機固定在安裝架上，安裝架上設(shè)置有安裝軌道，安裝軌道中滑動安裝有滑桿，滑桿右側(cè)設(shè)置有安裝塊，安裝軌道左側(cè)設(shè)置有推動裝置，安裝塊、安裝架和滑桿上設(shè)置有若干從動輥，從動輥通過從動軸分別安裝在安裝塊、安裝架和滑桿上，安裝架底端對稱設(shè)置有升降裝置，升降裝置底端也設(shè)置有從動輥，驅(qū)動輥和從動輥上套裝有傳送帶，安裝架和安裝塊上設(shè)置有支撐腳，安裝架上方設(shè)置有擋料裝置。本實用新型能夠自動伸縮調(diào)節(jié)輸送長度，實用性強。

用于覆膜機可調(diào)節(jié)式齒輪傳動輸送帶 1068     

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本實用新型涉及齒輪傳動輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于覆膜機可調(diào)節(jié)式齒輪傳動輸送帶，包括兩個豎直板，兩個豎直板相對側(cè)內(nèi)壁之間左右對稱設(shè)置有兩個傳動組件，每個傳動組件包括有兩個傳動桿，每個傳動桿外壁均對稱套設(shè)有兩個傳動輥，兩個傳動桿通過四個傳動輥安裝有兩個傳送帶；位于同一個傳動組件上的兩個傳動桿之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有穿過傳送帶內(nèi)部的固定板，固定板的中部安裝有雙向同步伸縮桿，雙向同步伸縮桿兩個輸出軸均鉸接有兩個連桿。該種用于覆膜機可調(diào)節(jié)式齒輪傳動輸送帶,實現(xiàn)了可對該齒輪傳動輸送帶輸送寬度進(jìn)行調(diào)整，在一定的范圍內(nèi)，可以適合對不同尺寸的產(chǎn)品進(jìn)行輸送。

防逆轉(zhuǎn)斗式提升機 806     

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本發(fā)明提供一種防逆轉(zhuǎn)斗式提升機，包括提升機本體，所述提升機本體上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有止逆結(jié)構(gòu)，所述止逆結(jié)構(gòu)包括兩個止逆輪、環(huán)形外輪以及兩個止逆棘。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過兩個止逆輪、第一止逆棘、第二止逆棘以及齒輪傳動，當(dāng)提升機發(fā)生反轉(zhuǎn)后，第一止逆棘、第二止逆棘分別阻擋第一止逆輪和第二止逆輪旋轉(zhuǎn)，從而防止轉(zhuǎn)盤反轉(zhuǎn)，即阻擋了提升機反轉(zhuǎn)。

斗式提升機輸送鏈條 1006     

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本發(fā)明屬于鏈條技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種斗式提升機輸送鏈條，包括依次鏈接的鏈節(jié)；每個所述鏈節(jié)包括兩個內(nèi)鏈板、兩個外鏈板、套筒和兩個轉(zhuǎn)軸；每個所述外鏈板上開設(shè)有一號槽室，一號槽室內(nèi)設(shè)有打磨單元；打磨單元包括一號齒輪、一對二號齒輪、磨板和磨齒；本發(fā)明通過設(shè)置打磨單元，打磨單元包括一號齒輪、一對二號齒輪、磨板和磨齒，利用齒輪與一對二號齒輪間的相互配合，使得磨板轉(zhuǎn)動，從而帶動磨齒轉(zhuǎn)動，且由于一號齒輪與二號齒輪間的傳動比為1:0.5，使得磨板轉(zhuǎn)動的速度小于轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動速度，從而使得內(nèi)鏈板與磨板間存在時間差，進(jìn)一步提高了磨齒對內(nèi)鏈板外壁間的打磨效果，延長了鏈條的使用時間。

具有緩沖鎖扣的斗式提升機 760     

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本發(fā)明提供一種具有緩沖鎖扣的斗式提升機，包括提升機本體，所述提升機本體上設(shè)有多個料斗，每個所述料斗上均設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述提升機本體提升側(cè)設(shè)有支撐架，所述支撐架的上均勻設(shè)有多個防倒轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述防倒轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括對稱設(shè)置在所述支撐架兩側(cè)的緩沖鎖扣，所述緩沖鎖扣位于相鄰兩根所述轉(zhuǎn)桿的兩端部之間，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過在相鄰料斗對應(yīng)的轉(zhuǎn)桿端部之間設(shè)置防倒轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，防止提升機停電或出現(xiàn)故障導(dǎo)致的反轉(zhuǎn)，防倒轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)利用阻擋齒和受撞齒實現(xiàn)對轉(zhuǎn)桿的阻擋，從而達(dá)到對料斗以及驅(qū)動輪的鎖定限制，減少直接對驅(qū)動輪鎖死的傷害。

防溢流斗式提升機 899     

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本實用新型涉及斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防溢流斗式提升機，包括進(jìn)料箱和出料箱以及若干節(jié)工作箱，若干節(jié)所述工作箱承接于進(jìn)料箱與出料箱之間，進(jìn)料箱的箱體上設(shè)有一進(jìn)料組件用以稱重物料重量，且在進(jìn)料箱和出料箱以及若干節(jié)工作箱內(nèi)共同設(shè)有一提升組件用以物料的提升；進(jìn)料組件包括有設(shè)于進(jìn)料箱箱體上并與其內(nèi)部互通的進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的頂部設(shè)有一液壓缸A，并在液壓缸A的自由端設(shè)有一啟閉板用以啟閉其進(jìn)料箱與進(jìn)料斗互通之間的通口。解決了現(xiàn)有技術(shù)大多對于物料在提升進(jìn)提升斗時，常會出現(xiàn)物料溢流的現(xiàn)象發(fā)生，導(dǎo)致溢流的物料沉積于進(jìn)料箱的箱底，增加后續(xù)的清掃強度，難以滿足受眾的要求的問題。

鏈斗式提升機的鏈斗結(jié)構(gòu) 994     

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本實用新型提供一種鏈斗式提升機的鏈斗結(jié)構(gòu)，鏈斗的斗腔內(nèi)沿斗寬方向布置有板面位于鉛錘面的支撐板，前斗壁和后斗壁的外板面上間距布置有加強筋，加強筋的彎弧形走向所在面位于鉛錘面內(nèi)。上述方案中，通過在鏈斗的斗腔內(nèi)布置支撐板、前斗壁和后斗壁設(shè)置筋板，以提高鏈斗斗腔以及前、后、側(cè)擋板的強度，以保證鏈斗工作中不會因為撈取物過重引發(fā)鏈斗斗體變形。

成品散裝斗式提升機 989     

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本實用新型屬于斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種成品散裝斗式提升機，包括第一殼體，第一殼體側(cè)面的底部固定連接有送料組件，送料組件的底部固定連接有支撐架，第一殼體側(cè)面的頂部固定連接有支撐板，本實用新型通過設(shè)有送料組件、輸料斗等，利用送料組件，在輸料斗內(nèi)部物料往上抬升，在到達(dá)另一面的時候，輸料斗內(nèi)部的扇形槽朝下，物料從內(nèi)部掉落到位于下一個輸料斗的弧形外表面上，在掉落的過程中，除灰風(fēng)機工作，產(chǎn)生較強的氣流，將物料中的雜質(zhì)帶離出來，通過排灰口排放到設(shè)備外部，實現(xiàn)對物料內(nèi)部雜質(zhì)的處理，去除了灰塵，避免了灰塵與雜質(zhì)跟隨物料到達(dá)了下一個環(huán)節(jié)。

斗式提升機防停機報警裝置 794     

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本實用新型公開了斗式提升機防停機報警裝置，包括底板，底板的兩端均活動連接有活動塊，活動塊的一端固定連接有彈簧，彈簧與底板的內(nèi)壁固定連接，活動塊的頂端固定連接有活動板，活動板的一側(cè)固定連接有卡塊，底板的頂端活動連接有檢測裝置，檢測裝置的底端開設(shè)有凹槽，凹槽與活動板活動連接，凹槽的內(nèi)壁開設(shè)有卡槽。本實用新型在需要安裝檢測裝置時，人員將檢測裝置向底板移動，并使活動板進(jìn)入凹槽的內(nèi)壁，且使卡塊與卡槽卡接，從而完成安裝，在拆卸時，人員通過推板移動活動塊，使活動塊通過活動板帶動卡塊進(jìn)行移動，使卡塊與卡槽分離，并使檢測裝置可以移動，從而完成對檢測裝置的拆卸，避免在安裝和拆卸時，花費過多的時間。

用于斗式提升機的料斗 888     

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本實用新型提供一種用于斗式提升機的料斗，包括料斗本體和固定孔，多個所述固定孔開設(shè)在料斗本體的側(cè)壁，所述固定孔為螺紋孔，所述料斗本體的內(nèi)部設(shè)置有活動斗。本實用新型中，通過設(shè)置的活動斗、限位槽、限位桿，由于限位桿的兩端卡接在兩個限位槽內(nèi)，活動斗的兩側(cè)壁與料斗本體的兩內(nèi)壁接觸，使得活動斗的運動軌跡被限位，從而使得當(dāng)料斗本體向下移動時，在重力的作用下，活動斗與限位桿發(fā)生碰撞，便于活動斗內(nèi)的余料因振動而掉落，可以避免料斗本體內(nèi)殘留余料，而且由于活動斗的四面與料斗本體的內(nèi)壁接觸，使得在料斗本體向下移動時，活動斗可以對料斗本體的內(nèi)壁上粘附的余料進(jìn)行刮除清理，從而使得料斗本體無余料殘留。

物料輸送用斗式提升機 912     

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本實用新型公開了一種物料輸送用斗式提升機，包括兩個連接箱，兩個所述連接箱的相對面設(shè)置有兩個對稱的連接筒，兩個連接箱的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，兩個轉(zhuǎn)軸的表面均固定安裝有傳動輪，下方連接箱的背面設(shè)置有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，兩個傳動輪的表面套設(shè)有輸送帶，輸送帶的表面設(shè)置有提升斗。該物料輸送用斗式提升機，在實際使用的過程中，當(dāng)驅(qū)動電機帶動物料通過提升斗進(jìn)行輸送的過程中，驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動能夠通過同步輪和同步帶帶動轉(zhuǎn)桿和轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動使頂動塊實現(xiàn)對進(jìn)料框的連續(xù)頂動，同時進(jìn)料框在復(fù)位彈簧的作用下實現(xiàn)連續(xù)震動，從而便于物料進(jìn)入提升機的內(nèi)部，有效的避免了進(jìn)料時出現(xiàn)堵塞的情況，提高了工作效率。

改進(jìn)的斗式提升機鏈條 683     

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本實用新型適用于鏈條技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種改進(jìn)的斗式提升機鏈條，包括鏈條本體、連接軸、海綿板、儲油盒、固定板、螺栓和連接板，固定板上連接有儲油盒，儲油盒的數(shù)量為兩個，兩個儲油盒分別通過螺栓和固定板固定連接于鏈條本體的兩側(cè)，使用時，向儲油盒內(nèi)部注入適量的潤滑油，然后將海綿板底部插入儲油盒內(nèi)部，潤滑油在毛細(xì)作用下被輸送至海綿板的頂部，海綿板頂部與鏈條本體滑動接觸，當(dāng)啟動提升機時，鏈條本體轉(zhuǎn)動時與海綿板產(chǎn)生摩擦，從而將海綿板上粘附的潤滑油涂抹在鏈條本體上，避免了傳統(tǒng)方式在為鏈條本體涂抹潤滑油時需要暫停機械，極大的影響提升機的運輸效率的問題。

便于清洗的斗式提升機 628     

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本實用新型涉及斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于清洗的斗式提升機，包括殼體，所述殼體的左側(cè)壁底部固定連接有進(jìn)料口，所述殼體的右側(cè)頂部固定連接有出料板，所述殼體的前側(cè)固定連接有用于放置清洗液的儲液箱，所述儲液箱的頂部固定安裝有泵體，所述泵體的頂部固定連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的末端貫穿延伸至殼體的內(nèi)部并設(shè)有斜向噴淋機構(gòu)。本實用新型通過斜向噴淋機構(gòu)的設(shè)置實現(xiàn)對料斗內(nèi)部余料的沖洗，同時通過斜向設(shè)置的噴頭實現(xiàn)對料斗內(nèi)部余料的側(cè)向沖刷清洗，同時通過引流板的設(shè)置實現(xiàn)料斗下移過程中，上升熱風(fēng)與料斗內(nèi)部積水對流烘干的效果，避免了料斗內(nèi)部清洗水殘留的現(xiàn)象，保證了物料的質(zhì)量。