本實(shí)用新型公開(kāi)了一種篩孔徑可調(diào)節(jié)的振動(dòng)篩板結(jié)構(gòu),包括篩板本體、篩孔,所述篩板本體上均布開(kāi)設(shè)有若干個(gè)篩孔,所述篩板本體的板面上均布抵觸設(shè)有若干個(gè)調(diào)節(jié)柱,若干個(gè)均布所述的調(diào)節(jié)柱交錯(cuò)設(shè)置在若干個(gè)均布的篩孔之間,若干個(gè)均布所述的調(diào)節(jié)柱的底端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝設(shè)置在豎條板上,所述豎條板的兩側(cè)板端均分別固定連接橫條板的側(cè)壁,所述橫條板上貫穿開(kāi)設(shè)有插孔,所開(kāi)設(shè)的插孔內(nèi)滑動(dòng)插設(shè)安裝有固定桿,所述橫條板的兩側(cè)插口端側(cè)壁上分別螺紋配合安裝有鎖定螺栓,所述鎖定螺栓的尾端抵觸鎖緊固定桿。采用本技術(shù)方案,便于滑移調(diào)節(jié)柱與篩孔之間交錯(cuò)形成的封堵重復(fù)區(qū)大小,從而便于進(jìn)行對(duì)篩孔的落料孔徑進(jìn)行調(diào)節(jié)使用,操作應(yīng)用方便。
本發(fā)明提供了一種輥壓磨表面處理裝置,包括輥壓磨固定倉(cāng)、吸塵機(jī)構(gòu)、輥壓磨表面處理機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)和輥壓磨本體,所述輥壓磨固定倉(cāng)上螺栓固定有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)上傳動(dòng)連接有設(shè)置在輥壓磨固定倉(cāng)內(nèi)部的輥壓磨本體,所述輥壓磨固定倉(cāng)的頂部位于輥壓磨本體正上方可拆卸設(shè)置有輥壓磨表面處理機(jī)構(gòu),所述輥壓磨固定倉(cāng)頂部連通有吸塵機(jī)構(gòu)。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于,在輥壓磨固定倉(cāng)頂部設(shè)有可拆卸的輥壓磨表面處理機(jī)構(gòu),無(wú)需將輥壓磨從輥壓磨固定倉(cāng)拆卸下來(lái),即可對(duì)于輥壓磨表面進(jìn)行打磨操作,一方面無(wú)需安裝和拆卸輥壓磨,減少輥壓磨損傷的風(fēng)險(xiǎn),另一方面減小輥壓磨維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于鈦白粉加工的影響,使用效果更好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)生產(chǎn)用鋼球轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括轉(zhuǎn)運(yùn)框架主體,所述轉(zhuǎn)運(yùn)框架主體內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別對(duì)應(yīng)安裝有第一限位搭板和第二限位搭板,且第一限位搭板和第二限位搭板上搭放有鋼球置物板,并且鋼球置物板頂端設(shè)有圓槽結(jié)構(gòu),所述固定框板外端連接有導(dǎo)向布袋,且導(dǎo)向布袋側(cè)端設(shè)有開(kāi)口,并且導(dǎo)向布袋開(kāi)口處設(shè)置有束口繩,所述轉(zhuǎn)運(yùn)框架主體底部四端均安裝有鉸接座,且兩側(cè)的鉸接座底端分別連接有轉(zhuǎn)向支柱和限位支柱,所述轉(zhuǎn)向支柱為電動(dòng)推桿結(jié)構(gòu),且轉(zhuǎn)向支柱和限位支柱底端外部均安裝有固定底板,并且固定底板底端連接有轉(zhuǎn)運(yùn)腳輪。該球磨機(jī)生產(chǎn)用鋼球轉(zhuǎn)運(yùn)裝置能夠方便的分層運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí),能夠方便的進(jìn)行同步卸料,提高鋼球轉(zhuǎn)運(yùn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止堵料的球磨機(jī),包括機(jī)體、磨頭襯板和進(jìn)料管,所述機(jī)體的內(nèi)部固定連接有磨頭襯板,所述磨頭襯板的內(nèi)部固定連接有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的一側(cè)固定安裝有一號(hào)電機(jī),本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)加入一號(hào)電機(jī)、固定齒盤(pán)、不規(guī)格齒輪和一號(hào)齒輪等結(jié)構(gòu)相互配合使用,有利于使一號(hào)防堵桿與二號(hào)防堵桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,避免物料在進(jìn)料管內(nèi)壁堵塞,通過(guò)加入二號(hào)電機(jī)、蝸桿、蝸輪和刮桿,有利于刮桿對(duì)進(jìn)料管的內(nèi)壁殘留物刮除,防止殘留物過(guò)多導(dǎo)致物料堵塞,通過(guò)加入滑槽,有利于在固定齒盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)一號(hào)防堵桿和二號(hào)防堵桿避讓,避免固定齒盤(pán)阻擋一號(hào)防堵桿和二號(hào)防堵桿運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種巖巷綜掘可移動(dòng)式除塵風(fēng)機(jī),包括支撐架、吊環(huán)、吊耳、單軌吊梁、滾輪、除塵風(fēng)機(jī)主體、第一U型板、拉桿、第一彈簧、磁環(huán)、第一齒條、第二齒條、連接管、U型板二、收納筒、移動(dòng)桿、第二彈簧、磁塊、半錐孔、錐形塊以及螺栓。本發(fā)明當(dāng)需要固定除塵風(fēng)機(jī)主體時(shí),使用人員推動(dòng)拉桿,拉桿移動(dòng)帶動(dòng)第一齒條移動(dòng)與磁環(huán)分離,在第一彈簧彈力的作用下,第一齒條與第二齒條嚙合,進(jìn)而對(duì)除塵風(fēng)機(jī)主體的位置進(jìn)行固定,螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)錐形塊移動(dòng),錐形塊移動(dòng)進(jìn)入半錐孔內(nèi)部,進(jìn)而使得錐形塊對(duì)兩個(gè)磁塊進(jìn)行擠壓,使得兩個(gè)磁塊分離,在第二彈簧彈力的作用下,磁塊從連接管內(nèi)部移出進(jìn)入收納筒內(nèi)部,進(jìn)而使得U型板二與連接管分離,方便取下除塵風(fēng)機(jī)主體。
本發(fā)明提出一種帶離心風(fēng)機(jī)內(nèi)置式轉(zhuǎn)子且定子油冷的軸向磁通電機(jī)。軸向磁通電機(jī)采用雙定子/單轉(zhuǎn)子拓?fù)洌D(zhuǎn)子擁有內(nèi)置徑向分段磁鋼、硅鋼片徑向疊壓的主磁極、離心風(fēng)機(jī)。轉(zhuǎn)子支架支撐主磁極、磁鋼和離心風(fēng)機(jī)成為一個(gè)轉(zhuǎn)子整體。轉(zhuǎn)子支架外圓周設(shè)計(jì)的離心風(fēng)機(jī),提高了主磁極端面、端蓋徑/軸向通風(fēng)孔表面的對(duì)流換熱系數(shù)。電樞繞組產(chǎn)生的電樞磁場(chǎng)大部分經(jīng)過(guò)主磁極的表面,從而使分段磁鋼免受電樞反應(yīng)的影響,渦流損耗顯著降低。轉(zhuǎn)子集成離心風(fēng)機(jī)與定子封閉浸油循環(huán)的混合冷卻方案,將定子、轉(zhuǎn)子以及軸承產(chǎn)生熱量快速的擴(kuò)散到外界空氣,從而提高了換熱效率,實(shí)現(xiàn)了電機(jī)功率密度、扭矩密度的提高。采用磁鋼內(nèi)置式轉(zhuǎn)子,有利于實(shí)現(xiàn)弱磁調(diào)速。
本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)制裝配式混合風(fēng)機(jī)塔架模板支護(hù)方法及裝置,包括底座、底板、底模和錨索定位管,底模的頂面內(nèi)邊緣處開(kāi)設(shè)有均勻分布的內(nèi)模定位孔,底模的頂端設(shè)置有內(nèi)模和外模,內(nèi)模架設(shè)在內(nèi)模定位孔上,外模架設(shè)在外模定位孔上,內(nèi)模的內(nèi)側(cè)還設(shè)有中心柱,中心柱的內(nèi)壁活動(dòng)連接有頂升柱,支撐桿通過(guò)螺紋活動(dòng)連接有旋接桿,旋接桿的一端通過(guò)支撐板連接內(nèi)模的內(nèi)壁,內(nèi)模的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有橫向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋,內(nèi)模的側(cè)壁上還設(shè)置有連接板和筋板,內(nèi)撐和外撐均通過(guò)螺栓連接有內(nèi)擋板和外擋板,內(nèi)擋板和外擋板連接有豎支撐和斜撐;整個(gè)設(shè)備運(yùn)輸和安裝過(guò)程簡(jiǎn)單,同時(shí)安裝后的設(shè)備穩(wěn)定性和強(qiáng)度高,大大減少了工程施工時(shí)間。
本實(shí)用新型提供了一種高效牛骨粉碎機(jī),包括殼體、對(duì)物料進(jìn)行剪切的剪切機(jī)構(gòu)以及對(duì)剪切后的物料進(jìn)行碾壓的碾壓機(jī)構(gòu);所述殼體包括剪切殼體、連接殼體以及碾壓殼體,所述連接殼體上端與剪切殼體連接,所述連接殼體下端與碾壓殼體連接;所述剪切機(jī)構(gòu)設(shè)置在剪切殼體內(nèi),所述碾壓機(jī)構(gòu)設(shè)置自碾壓殼體內(nèi);本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)二級(jí)加工方式先將整塊牦牛骨剪切成小塊骨料,再對(duì)小塊骨料進(jìn)行碾壓成碎料,避免對(duì)牦牛骨進(jìn)行二次加工,同時(shí)剪切機(jī)構(gòu)只進(jìn)行剪切作用,碾壓機(jī)構(gòu)只進(jìn)行碾壓作用,提高加工效率,延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,加工得到的碎料尺寸小,便于后期蒸煮工序中牦牛骨中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的析出。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氣流對(duì)沖生熱風(fēng)機(jī),包括風(fēng)機(jī)圓外殼和旋轉(zhuǎn)生熱組件,所述旋轉(zhuǎn)生熱組件設(shè)置在風(fēng)機(jī)圓外殼內(nèi),且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸端連接;所述旋轉(zhuǎn)生熱組件包括第一端蓋和第二端蓋,所述第一端蓋連接在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸端,所述第二端蓋平行設(shè)置在所述第一端蓋的一側(cè),所述第一端蓋和第二端蓋之間設(shè)置有第一圓弧導(dǎo)流扇葉和第二圓弧導(dǎo)流扇葉。本發(fā)明相鄰兩個(gè)第一圓弧導(dǎo)流扇葉之間通過(guò)第二圓弧導(dǎo)流扇葉分隔出兩個(gè)導(dǎo)流槽,方便外部高速氣流進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)后分流成多股氣流,并且相鄰兩股高速氣流通過(guò)導(dǎo)流槽流入對(duì)應(yīng)的氣流滯止組件,氣流滯止組件在旋轉(zhuǎn)生熱組件旋轉(zhuǎn)過(guò)程中依靠磁力以及離心力交替作用,方便使得進(jìn)入的氣流進(jìn)行對(duì)沖,提升滯止生熱效果。
本實(shí)用新型提供一種具有過(guò)濾篩分功能的撕碎機(jī),包括安裝有破碎機(jī)構(gòu)的破碎箱,所述破碎箱鑲嵌安裝于承接架的內(nèi)部,所述破碎箱的頂部和底部分別連接有進(jìn)料斗和出料斗;所述破碎箱的內(nèi)部安裝有至少兩個(gè)破碎機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上安裝有至少一個(gè)破碎刀,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端與破碎箱的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與連接桿固定連接,所述連接桿通過(guò)傳動(dòng)帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接;所述承接架相對(duì)的兩端側(cè)壁分別開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)連接有至少一個(gè)第一墊板,所述承接架位于安裝槽的位置處通過(guò)第一墊板安裝有帶有第一把手的側(cè)板,所述側(cè)板上連接有至少一個(gè)輔助刀,且所述輔助刀的另一端伸入破碎箱的內(nèi)部與破碎刀交替分布。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速更換篩體的振動(dòng)篩,它應(yīng)用于振動(dòng)篩領(lǐng)域。包括多個(gè)振動(dòng)篩、密閉筒、和設(shè)置在密閉筒內(nèi)的振動(dòng)單元,所述振動(dòng)篩設(shè)置在第一滑動(dòng)單元上,所述第一滑動(dòng)單元包括與振動(dòng)篩配合設(shè)置的電動(dòng)夾板、與電動(dòng)夾板固定連接的電動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)和與電動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)配合設(shè)置的第二電動(dòng)滑塊,所述第二電動(dòng)滑塊上配合設(shè)置有第一導(dǎo)向柱,所述密閉筒設(shè)置在第二滑動(dòng)單元上,所述振動(dòng)單元包括振動(dòng)電機(jī)、與振動(dòng)電機(jī)固定連接的振動(dòng)板、對(duì)稱固定設(shè)置在振動(dòng)板上的固定桿和多個(gè)彈簧,所述彈簧下方設(shè)有固定設(shè)置在第一導(dǎo)向柱上的第一固定板,每個(gè)所述彈簧一端與振動(dòng)板固定連接且另一端與第一固定板固定連接,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)合理,可以快速更換篩體且環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)擋板結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種變頻風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)擋板結(jié)構(gòu),其技術(shù)方案包括:變頻風(fēng)機(jī)本體、限位板、擋板和螺桿,所述變頻風(fēng)機(jī)本體一側(cè)嵌入安裝有進(jìn)氣管,所述擋板與變頻風(fēng)機(jī)本體相對(duì)的一側(cè)對(duì)稱焊接有連接板,兩個(gè)所述連接板分別開(kāi)設(shè)有螺孔,兩個(gè)所述螺桿分別與兩個(gè)連接板的螺孔嚙合連接,兩個(gè)所述限位板相背離的一側(cè)分別安裝有軸承,兩個(gè)所述螺桿相對(duì)的一端分別與兩個(gè)限位板的軸承內(nèi)環(huán)固定連接,所述擋板開(kāi)設(shè)有活動(dòng)孔,所述變頻風(fēng)機(jī)本體底部焊接有固定座。本實(shí)用新型具有無(wú)需使用工具,就可以將擋板和變頻風(fēng)機(jī)本體的進(jìn)氣管固定在一起,便于工人進(jìn)行安裝和拆卸的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高分子廢料粉碎機(jī),包括機(jī)體箱、皮帶傳動(dòng)箱、減速電機(jī)、支撐腿、下料箱、放料槽、擋料板、轉(zhuǎn)軸、調(diào)節(jié)裝置,所述機(jī)體箱前側(cè)安裝有皮帶傳動(dòng)箱,所述皮帶傳動(dòng)箱右側(cè)安裝有減速電機(jī),所述支撐腿,所述機(jī)體箱頂部固定有下料箱,所述下料箱頂部一側(cè)焊接有放料槽,所述下料箱內(nèi)左右各安裝有結(jié)構(gòu)對(duì)稱的兩擋料板,所述擋料板頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所述擋料板外側(cè)的下料箱上安裝有調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型的擋板能夠控制廢料下落量,能夠保證廢料在機(jī)體箱有足夠的空間旋轉(zhuǎn),使動(dòng)刀順利切削廢料,也能夠提高高分子廢料的切削粉碎效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種篩分效率高的旋振篩,涉及旋振篩領(lǐng)域,包括安裝座,所述安裝座上設(shè)置機(jī)座,所述機(jī)座上通過(guò)彈簧連接若干個(gè)疊放的篩本體,所述篩本體的底部設(shè)置篩網(wǎng),篩本體的底部右側(cè)設(shè)置出料管,所述篩網(wǎng)上設(shè)置若干根用于增加篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的加強(qiáng)筋,所述旋振篩還包括油缸,所述油缸的頂部與機(jī)座上部左側(cè)鉸接、底部與安裝座左側(cè)鉸接,油缸通過(guò)油管與外部油泵連接,所述機(jī)座的底部右側(cè)與安裝座鉸接,所述出料管上設(shè)置出料閥。本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中旋振篩篩網(wǎng)易損壞、篩分效率較低、易導(dǎo)致部分粉料未經(jīng)篩選就直接被收集和部分粉料被振動(dòng)至篩網(wǎng)的周緣無(wú)法從出料口排出的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種用于制備污泥固化劑的磨粉機(jī),包括底板,所述底板上設(shè)有放置槽,所述底板與磨粉機(jī)本體之間抵觸,所述磨粉機(jī)本體的底端設(shè)于放置槽的內(nèi)部,所述底板上設(shè)有固定結(jié)構(gòu),所述固定結(jié)構(gòu)包括抵板,所述底板上滑動(dòng)連接有抵板,所述抵板抵觸于兩個(gè)滑板,所述滑板滑動(dòng)連接于底板,所述滑板上固定連接有卡塊,兩個(gè)所述卡塊抵觸于磨粉機(jī)本體,所述底板上設(shè)有下壓結(jié)構(gòu),所述底板上設(shè)有多個(gè)安裝孔;能夠?qū)崿F(xiàn)磨粉機(jī)的快速安裝,縮短了磨粉機(jī)安裝的時(shí)間,提高了磨粉機(jī)安裝的效率。
本發(fā)明涉及礦物浮選技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種機(jī)械攪拌式礦物浮選機(jī),包括槽體,所述槽體的上方安裝有固定架,所述固定架上的一側(cè)固定連接有電機(jī),所述固定架的中心固定連接有軸承體,所述軸承體的底端固定連接有中心筒,所述軸承體、中心筒的內(nèi)腔中活動(dòng)套接有主軸,所述主軸的頂端安裝有皮帶,所述皮帶的另一端與電機(jī)的輸出端連接,所述主軸的底部固定套接有限位體。本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)的受壓板和中空活塞,當(dāng)槽體內(nèi)礦漿增多時(shí),刮泡裝置能反復(fù)式的擠壓受壓板,而礦漿泡沫的上升使其對(duì)受壓板提供升力,二者配合使受壓板完成反復(fù)式下壓與上抬,使中空活塞進(jìn)行反復(fù)式抽吸動(dòng)作,從而對(duì)葉輪自吸力降低時(shí)進(jìn)行吸力的補(bǔ)充。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微型植物試樣粉碎機(jī),包括廢水箱,所述廢水箱前端固定安裝有污水閥,所述廢水箱右端固定安裝有排水管道,所述排水管道內(nèi)部與廢水箱內(nèi)部相通,所述排水管道上端固定安裝有粉碎裝置,所述粉碎裝置上端左部固定安裝有下料斗,所述粉碎裝置上端中部固定安裝有外接水管,所述粉碎裝置下端右部固定安裝有研磨通道,所述研磨通道下端固定安裝有下料通道,所述研磨通道前端下部和后端下部均固定安裝有支撐腿。本實(shí)用新型所述的一種微型植物試樣粉碎機(jī),通過(guò)先切碎再進(jìn)行二次粉碎,從而使粉碎效率提高,通過(guò)震料裝置的設(shè)置方便碎料的排出,且整個(gè)裝置便于內(nèi)部的清洗,方便二次使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤(pán)管循環(huán)清洗設(shè)備,涉及風(fēng)機(jī)盤(pán)管清洗技術(shù)領(lǐng)域,包括循環(huán)泵、輸送管、清洗液箱、出液軟管、進(jìn)液軟管以及基座板;循環(huán)泵固定設(shè)置在基座板上;輸送管一端與循環(huán)泵的出液端連接,輸送管的另一端與出液軟管的一端連接;進(jìn)液軟管的一端與循環(huán)泵的進(jìn)液端連接;清洗液箱設(shè)于輸送管上方,其內(nèi)裝有清洗液,清洗液箱通過(guò)設(shè)有連接管與輸送管連接,在連接管上設(shè)置有輸液閥,在基座板底部設(shè)置有腳輪;在所述清洗設(shè)備上設(shè)有軟管固定機(jī)構(gòu),包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌、移動(dòng)橫架、轉(zhuǎn)動(dòng)支柱;在轉(zhuǎn)動(dòng)支柱上活動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)載座,移動(dòng)載座上設(shè)有卡接套座;本發(fā)明的清洗設(shè)備清洗效率高,無(wú)拆除點(diǎn),清洗更徹底,軟管使用拆裝方便。
本實(shí)用新型提供一種連續(xù)粉碎機(jī),包括:機(jī)箱、入料口以及底座,機(jī)箱上方安裝有入料口,機(jī)箱內(nèi)部上方安裝有兩個(gè)粉碎輥一,兩個(gè)粉碎輥一下方安裝有篩板,篩板下表面中間安裝有振動(dòng)馬達(dá),振動(dòng)馬達(dá)下方設(shè)置有粉碎輥二,機(jī)箱左側(cè)面上方安裝有兩個(gè)電機(jī)一,兩個(gè)電機(jī)一下方安裝有兩個(gè)電機(jī)二,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:通過(guò)設(shè)置粉碎輥一、粉碎輥二、電機(jī)一以及電機(jī)二,能夠?qū)Φ矸圻M(jìn)行二次粉碎,提高其粉碎后的精細(xì)度,通過(guò)設(shè)置振動(dòng)馬達(dá)和篩板,能夠?qū)Φ谝淮畏鬯楹蟮牡矸圻M(jìn)行過(guò)篩,防止結(jié)塊和雜物容易混合在粉碎后的淀粉內(nèi)部。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水平粉碎機(jī),包括外箱,所述外箱底部的左右兩側(cè)均固定連接有支撐腿,所述外箱的內(nèi)腔通過(guò)支架固定連接有粉碎筒,所述外箱的左側(cè)通過(guò)支撐板固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端貫穿外箱且固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的右端貫穿粉碎筒且與外箱的連接處通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置粉碎筒、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、錐形塊、第一粉碎齒和第二粉碎齒,能夠?qū)υ线M(jìn)行粉碎,通過(guò)設(shè)置漏料孔、儲(chǔ)料箱和抽料組件,能夠?qū)Ψ鬯橥瓿傻脑线M(jìn)行收集,通過(guò)設(shè)置以上結(jié)構(gòu),具備對(duì)化工原料進(jìn)行粉碎時(shí),提高粉碎效果的優(yōu)點(diǎn),解決了原有方式對(duì)化工原料進(jìn)行粉碎時(shí),粉碎效果較差的問(wèn)題,從而保障了后期的加工質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種纖維板加工用粉碎機(jī),包括粉碎箱,所述粉碎箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸和連接桿,所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定套設(shè)有若干個(gè)切割刀片,所述連接桿的一端貫穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的外部,所述連接桿延伸至粉碎箱外部的一端固定連接有旋鈕,所述連接桿的外表面開(kāi)設(shè)有若干組螺紋,若干組所述螺紋的外表面均螺紋連接有固定板,每?jī)蓚€(gè)所述固定板相對(duì)的一側(cè)均設(shè)置有打磨片。本實(shí)用新型通過(guò)切分刀片、粉碎組件、傳動(dòng)組件和電機(jī)等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,在對(duì)較大的廢料進(jìn)行粉碎前,可先對(duì)其進(jìn)行切分,使其切分成便于粉碎輥粉碎的大小,以減少對(duì)電機(jī)和粉碎輥的損耗,從而延長(zhǎng)了電機(jī)和粉碎輥的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便調(diào)節(jié)振動(dòng)篩傾角的機(jī)構(gòu),滑塊呈前端開(kāi)口的C形結(jié)構(gòu),滑塊水平的設(shè)置在底座的上部,滑塊的前部與連接桿的后部鉸接,連接板中部的下方固定有第一連接塊,第一連接塊與連接桿的前部鉸接,底座前端的上部固定有第二連接塊,第二連接塊與連接板的前部的下方鉸接,底座后端的上部固定有固定塊,固定塊上設(shè)有水平方向的螺紋孔,固定塊上的螺紋孔與轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿螺紋連接,轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的前端與滑塊的后端相配合,滑塊前端的下部對(duì)稱的固定有限位螺栓,限位螺栓插入到底座上表面上的條形孔中,限位螺栓的下端設(shè)有螺母。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)用多翼離心風(fēng)機(jī)的整流結(jié)構(gòu),包括安裝在多翼離心風(fēng)機(jī)內(nèi)的整流網(wǎng),多翼離心風(fēng)機(jī)的擴(kuò)壓器出口與換熱器相連,所述整流網(wǎng)設(shè)置在多翼離心風(fēng)機(jī)的蝸殼出口和擴(kuò)壓器出口之間,所述整流網(wǎng)上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流孔,導(dǎo)流孔的孔總面積大于擴(kuò)壓器的入口面積。本發(fā)明通過(guò)在多翼離心風(fēng)機(jī)的蝸殼出口和擴(kuò)壓器出口之間加設(shè)孔總面積大于擴(kuò)壓器入口面積的整流網(wǎng),基本消除了蝸殼內(nèi)產(chǎn)生的二次流,達(dá)到了破渦效果,使氣流通過(guò)整流網(wǎng)后局部流速過(guò)大或過(guò)小情況得以改善,整體氣流分布均勻,大幅提高了與擴(kuò)壓器相連的換熱器的換熱效率,在不增加風(fēng)機(jī)風(fēng)量的前提下,滿足了換熱器的換熱需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電芯自動(dòng)分選機(jī),包括安裝框和鋰電芯本體,所述安裝框的內(nèi)部設(shè)置有可調(diào)式送料機(jī)構(gòu),安裝框的上表面固定安裝有安裝架,安裝架的下側(cè)設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu),安裝框的右側(cè)設(shè)置有分選出料機(jī)構(gòu),所述可調(diào)式送料機(jī)構(gòu)包括固定安裝在安裝框兩側(cè)內(nèi)壁的安裝板,安裝板的下表面開(kāi)設(shè)有安裝槽,安裝槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿。該鋰電芯自動(dòng)分選機(jī),與現(xiàn)有技術(shù)相比,轉(zhuǎn)動(dòng)手搖把帶動(dòng)雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),在限位桿的導(dǎo)向作用下,兩個(gè)螺紋塊在雙向螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)下分別帶動(dòng)兩個(gè)操作板進(jìn)行移動(dòng),直至兩個(gè)操作板上的同步帶與鋰電芯的兩側(cè)貼合,此時(shí),第一電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)同步帶去對(duì)鋰電芯進(jìn)行送料工作,從而使該分選機(jī)能夠適用不同型號(hào)的鋰電芯。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陶瓷粉末制備用振動(dòng)篩,包括底板,所述底板的下表面固定連接有帶剎車(chē)萬(wàn)向輪,所述底板的上表面固定連接有支撐套柱,所述支撐套柱的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有支撐桿,所述支撐桿的頂端固定連接有篩選箱,所述篩選箱的下表面固定連接有振動(dòng)電機(jī),所述振動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有偏心輪,所述篩選箱的內(nèi)壁固定連接有振動(dòng)篩本體。該介陶瓷粉末制備用振動(dòng)篩,通過(guò)設(shè)置振動(dòng)電機(jī)、偏心輪、篩選箱與振動(dòng)篩本體,便于對(duì)陶瓷粉末進(jìn)行篩選,篩選后的陶瓷粉末分別從第一出料口和第二出料口進(jìn)行出料,通過(guò)設(shè)置篩選箱與箱蓋,便于在篩選陶瓷粉末的過(guò)程中篩選箱處于密封狀態(tài),從而使整個(gè)振動(dòng)篩具有減少陶瓷粉末懸浮在空氣中含量的效果。
本實(shí)用新型涉及廢棄電路板處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種氣流分選機(jī)除塵裝置,解決了目前用于氣流分選機(jī)的除塵器多通過(guò)布袋收集粉塵,布袋安裝在除塵器的內(nèi)部,能夠?qū)Ψ蹓m進(jìn)行過(guò)濾,但是不具有自清潔功能的技術(shù)問(wèn)題;包括除塵桶和濾袋,除塵桶的底端固定設(shè)有排灰斗,排灰斗的一側(cè)固定設(shè)有振動(dòng)馬達(dá),除塵桶的頂端通過(guò)螺栓固定設(shè)有密封蓋,密封蓋頂端的中部固定設(shè)有出風(fēng)管,出風(fēng)管的內(nèi)部固定設(shè)有雙軸電機(jī);本實(shí)用新型通過(guò)四個(gè)第一支撐桿和四個(gè)第二支撐桿能夠支撐濾袋的內(nèi)部,可防止濾袋的內(nèi)部塌陷,通過(guò)雙軸電機(jī)的其中一個(gè)輸出軸驅(qū)動(dòng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng),葉輪能夠排出除塵桶內(nèi)部的空氣,可使除塵桶內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)。
本實(shí)用新型屬于磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種具有過(guò)濾結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī),包括磨粉箱,所述磨粉箱的頂部中心處設(shè)有進(jìn)料口,磨粉箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)平行設(shè)置的磨粉輥,磨粉輥的中心正后方安裝有磨粉電機(jī);所述磨粉箱內(nèi)于磨粉輥的下方設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)板,過(guò)濾網(wǎng)板的一側(cè)頂部設(shè)有推動(dòng)組件;所述磨粉箱遠(yuǎn)離推動(dòng)組件的一側(cè)設(shè)有斜孔,斜孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料管;所述磨粉箱的底部設(shè)有排料口,磨粉箱兩側(cè)底部均固接有支撐腿,支撐腿的底端固接有底板,底板的頂部于導(dǎo)料管的下方設(shè)有回收組件,底板于回收組件遠(yuǎn)離支撐腿的一側(cè)設(shè)有用于對(duì)回收組件進(jìn)行固定的固定組件;本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,能夠?qū)Ψ勰┻M(jìn)行過(guò)濾,粉末均勻性好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防磨損機(jī)構(gòu)的浮選機(jī)蓋板,包括蓋板,蓋板的上下板面分別設(shè)置有耐磨層,蓋板的底面上均布安裝設(shè)有多個(gè)葉輪組件,蓋板的上方設(shè)置有中心傳動(dòng)筒,中心傳動(dòng)筒的底端設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的法蘭盤(pán),蓋板中間位置處緊貼安裝設(shè)有上夾板、下夾板,法蘭盤(pán)、上夾板、蓋板、下夾板之間依次通過(guò)雙頭螺桿相插設(shè)連接,且雙頭螺桿的兩側(cè)桿端安裝設(shè)有防松螺母一,兩側(cè)防松螺母一分別與法蘭盤(pán)、下夾板之間相抵觸鎖定設(shè)置,雙頭螺桿上套設(shè)連接有緩沖彈簧,緩沖彈簧的兩端分別與法蘭盤(pán)、上夾板之間相抵觸設(shè)置。采用本技術(shù)方案,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配安裝方便,提高蓋板防沖刷磨損效果,延長(zhǎng)蓋板的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了鋼筋撕碎機(jī),包括撕碎箱,所述撕碎箱內(nèi)置兩個(gè)軸,其中一個(gè)為主動(dòng)軸,另一個(gè)為被動(dòng)軸,主動(dòng)軸一端延伸出撕碎箱一側(cè)后與減速機(jī)連接,所述減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)連接,所述主動(dòng)軸另一端延伸出撕碎箱另一側(cè),且端部設(shè)有主動(dòng)齒輪,所述被動(dòng)軸一端延伸出撕碎箱另一側(cè),且端部設(shè)有從動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合;所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上設(shè)有刀座,刀座上通過(guò)螺栓連接有分體刀。把整體刀改為分體刀及刀座,分體刀用螺釘固定在刀座上,這樣即使分體刀損壞只需要更換分體刀即可,降低了成本及工作量。
本實(shí)用新型提供了一種電解極板及電解設(shè)備,該電解極板包括極板本體和開(kāi)設(shè)于所述極板本體處的流體通孔,所述流體通孔包括第一孔和第二孔,所述第一孔與所述第二孔連通,所述第一孔適于插設(shè)匹配的定位桿,所述流體通孔處設(shè)有限位部,所述限位部適于抵接所述定位桿,以防止所述定位桿從所述第一孔活動(dòng)至所述第二孔。本實(shí)用新型的有益效果:能夠使得電解極板的裝配定位更加精準(zhǔn)的情況下避免產(chǎn)生泄漏點(diǎn)。
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