本發(fā)明公開(kāi)了一種準(zhǔn)確、快速、直觀(guān)的型煤氣化性能檢測(cè)方法。將試樣置于105~110℃干燥2h,稱(chēng)取200±1.0g裝入反應(yīng)管,按10℃/min升溫至200℃,按2~4L/min用量通入N2,升溫至700~800℃,按5~10L/min用量通入CO2;在700~800℃恒溫2h,按2~4L/min用量通入N2;待試樣冷卻至100℃以下后稱(chēng)重;再放到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)以30r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)4min,用帶φ10mm圓孔的篩子篩分,稱(chēng)量試樣中φ>10.00mm的試樣量;以試樣失重量占試樣總量的百分?jǐn)?shù)表征型煤試樣的氣化率,以試樣中φ>10.00mm的試樣量與入轉(zhuǎn)鼓試樣總量的百分?jǐn)?shù)表征型煤試樣的氣化強(qiáng)度指標(biāo)。所述方法的試驗(yàn)結(jié)果直觀(guān),易于理解應(yīng)用,貼近生產(chǎn)實(shí)際,設(shè)備通用性好,利于企業(yè)降本增效,并可同時(shí)檢測(cè)出型煤氣化強(qiáng)度指標(biāo),反映型煤在煤氣發(fā)生爐中的粉化性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼筋機(jī)械連接接頭拉伸性能檢測(cè)裝置,包括底座,底座的頂端左側(cè)鉚接有機(jī)箱,兩組支撐座之間固定安裝有固定桿,機(jī)箱的內(nèi)部鉚接有伺服電機(jī),兩組夾持座的上端開(kāi)均設(shè)有放置槽,兩組放置槽內(nèi)均放置有螺桿,兩組螺桿的另一端均焊接有鋼筋本體,兩組鋼筋本體的另一端通過(guò)套筒本體固定連接,螺桿的側(cè)壁且位于夾持座的外側(cè)螺紋套接有第一限位機(jī)構(gòu),螺桿的側(cè)壁且位于夾持座的內(nèi)側(cè)螺紋套接有第二限位機(jī)構(gòu),第一限位機(jī)構(gòu)包括限位座、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄以及限位桿,限位座與螺桿螺紋套接,限位座的側(cè)壁左右兩端均焊接有限位桿,限位座的側(cè)壁上下兩端均焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,本實(shí)用新型有效避免發(fā)生附加彎矩,提高了檢測(cè)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于口腔材料性能檢測(cè)試驗(yàn)的維氏針入度計(jì),包括工作臺(tái)及支架,支架上設(shè)有提升機(jī)構(gòu),提升機(jī)構(gòu)通過(guò)可脫離裝置與配重桿可脫離連接;配重桿的上端設(shè)有位移傳感器,位移傳感器連接可脫離裝置及提升機(jī)構(gòu),配重桿頂部設(shè)有位置開(kāi)關(guān),位置開(kāi)關(guān)連接計(jì)時(shí)器及提升機(jī)構(gòu),計(jì)時(shí)器連接可脫離裝置;配重桿下端設(shè)有維氏針,維氏針下方設(shè)有錐狀環(huán)形模具,錐狀環(huán)形模具放置于工作臺(tái)上方設(shè)置的移動(dòng)平臺(tái)上,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有控制器,控制器與位置開(kāi)關(guān)連接。本實(shí)用新型的維氏針入度計(jì),可實(shí)現(xiàn)錐臺(tái)環(huán)形模具自動(dòng)移動(dòng)和毫米級(jí)精度的位置定位功能,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位移要求;實(shí)現(xiàn)自動(dòng)重復(fù),可以精確定位時(shí)間間隔;實(shí)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)自動(dòng)數(shù)顯功能的一個(gè)專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)裝置。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)線(xiàn)通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)性能檢測(cè)裝置,包括用于連接在基站天線(xiàn)和抱桿之間的承載架,承載架包括固定板,固定板上固定連接有檢測(cè)盒,檢測(cè)盒內(nèi)通過(guò)電路載板設(shè)置有天線(xiàn)姿態(tài)傳感器、輔助傳感器、性能傳感器、微控制器以及無(wú)線(xiàn)通信模塊和電源模塊;微控制器通過(guò)電路載板布線(xiàn)分別電連接天線(xiàn)姿態(tài)傳感器、輔助傳感器、性能傳感器和無(wú)線(xiàn)通信模塊以及電源模塊;本實(shí)用新型無(wú)線(xiàn)通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)性能檢測(cè)裝置旨在提供一種硬件結(jié)構(gòu),對(duì)天線(xiàn)方位角和俯仰角、運(yùn)行性能等的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,利于為后臺(tái)提供更為準(zhǔn)確的檢測(cè)數(shù)據(jù),提高測(cè)量精度,繼而利于改善網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化的質(zhì)量。
本實(shí)用新型提供了一種建筑防水材料性能檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)箱,所述檢測(cè)箱內(nèi)腔左右側(cè)壁表面均固定連接有連接架,所述連接架頂端均固定開(kāi)設(shè)有連接槽,所述連接架一側(cè)表面均開(kāi)設(shè)有支撐槽,所述連接槽內(nèi)均活動(dòng)連接有連接塊,兩組所述連接塊頂端均固定連接有檢測(cè)板,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,解決了現(xiàn)有建筑防水材料性能檢測(cè)裝置,由于檢測(cè)裝置無(wú)法根據(jù)自然環(huán)境進(jìn)行檢測(cè),導(dǎo)致對(duì)建筑防水材料使用的影響,同時(shí)檢測(cè)裝置的用時(shí)比較長(zhǎng),導(dǎo)致檢測(cè)成本比較高,模擬檢測(cè)環(huán)境過(guò)于單一,無(wú)法滿(mǎn)足使用者的要求,對(duì)建筑防水的工程造成影響,降低建筑工程的質(zhì)量的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種盾構(gòu)用管片局部耐水壓性能檢測(cè)裝置,包括:支撐部,所述支撐部包括至少兩個(gè)從管片底部支撐所述管片的支撐柱,至少兩個(gè)所述支撐柱之間的間距可以調(diào)節(jié);水壓加載部,所述水壓加載部包括倒扣固定在所述管片待檢測(cè)部位的水壓加載杯,所述水壓加載杯的杯口端部貼合所述管片的外壁;所述水壓加載部包括至少一個(gè)水體注入口,所述水體注入口設(shè)置于所述水壓加載杯的側(cè)壁或頂壁;所述水壓加載杯的杯口端部與所述管片的外壁之間為密封連接。本實(shí)用新型的一種盾構(gòu)用管片局部耐水壓性能檢測(cè)裝置,能快速檢測(cè)所述管片的耐水壓性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種緊固連接件抗滑性能檢測(cè)試件安裝輔助裝置,包括:底板,其上端外側(cè)設(shè)置有固定板,且固定板的外側(cè)設(shè)置有與底板連接的可移動(dòng)組件,所述固定板的前端固定有焊接銜接板,且固定板的內(nèi)部安裝有固定銜接組件;試件,其設(shè)置在固定板和可移動(dòng)組件之間,且試件的外端設(shè)置有傳感器,并且傳感器的上端安裝有傳感輸出線(xiàn),所述傳感器的內(nèi)部設(shè)置有連接螺栓;支撐塊,其設(shè)置在底板的下端,且底板的后端開(kāi)設(shè)有連接槽。該緊固連接件抗滑性能檢測(cè)試件安裝輔助裝置,安裝便捷,通過(guò)底板、固定板、可移動(dòng)組件、焊接銜接板和固定銜接組件對(duì)試件進(jìn)行固定限位,使用方便,便于進(jìn)行拉力試驗(yàn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了高抗震外墻防水性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域的一種高抗震外墻防水性能檢測(cè)裝置,所述安裝座的頂部裝配有和波紋密封圈相適配的外墻體,所述外護(hù)箱的內(nèi)腔左側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有和外墻體相適配的橫向滑道、縱向滑道和斜向滑道,所述橫向滑道、縱向滑道和斜向滑道內(nèi)均活動(dòng)裝配有限位連接螺栓,所述限位連接螺栓上裝配有和外墻體相適配的限位板,所述外護(hù)箱的內(nèi)腔左側(cè)壁底部開(kāi)設(shè)有和噴淋通道連通的導(dǎo)水通道,所述外墻體內(nèi)由外向內(nèi)開(kāi)設(shè)有第一檢測(cè)安裝槽和第二檢測(cè)安裝槽,所述第一檢測(cè)安裝槽和第二檢測(cè)安裝槽內(nèi)分別固定裝配有第一濕度傳感器和第二濕度傳感器,能夠直觀(guān)顯示出水滲透能力,能夠直觀(guān)進(jìn)行防水性能測(cè)試,準(zhǔn)確度高。
本實(shí)用新型涉及檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種金屬?gòu)澢阅軝z測(cè)裝置,包括主體,所述主體頂端的中部設(shè)置有固定塊,所述固定塊的底端設(shè)置有調(diào)節(jié)塊,所述主體頂端位于固定塊的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向塊,所述主體頂端位于導(dǎo)向塊的一端設(shè)置有氣缸,所述氣缸的輸出端設(shè)置有滑輪,所述主體頂端位于固定塊的外側(cè)設(shè)置有滑槽,所述主體內(nèi)部位于滑槽的下方設(shè)置有空腔,所述空腔的內(nèi)部設(shè)置有伺服電機(jī)。有益效果在于:通過(guò)設(shè)置的調(diào)節(jié)塊、通孔和插銷(xiāo),根據(jù)調(diào)節(jié)塊與固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,同時(shí)調(diào)節(jié)塊利用插銷(xiāo)與通孔連接,在使用過(guò)程中可通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊與固定塊的夾角來(lái)改變裝置對(duì)金屬的彎曲角度,實(shí)現(xiàn)對(duì)不同金屬不同程度的彎曲性能檢測(cè),靈活性高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤粉燃燒性能檢測(cè)裝置,旨在提供一種使用方便的煤粉燃燒性能檢測(cè)裝置。它包括燃燒裝置、熱風(fēng)裝置、富氧裝置以及噴吹裝置;所述燃燒裝置包括圓筒狀的爐殼,安裝于爐殼腔體內(nèi)的燃燒管,纏繞于燃燒管外壁上的電熱線(xiàn)圈,設(shè)置于燃燒管下方的水槽,以及蓋住爐殼上端的蓋板;所述噴吹裝置包括噴吹罐,以及通過(guò)噴吹管與噴吹罐進(jìn)氣口連接的氣源裝置;噴吹管上設(shè)置有噴吹閥;所述噴吹罐的出料口通過(guò)噴料管接入燃燒管上部,噴料管上設(shè)置有下料閥;所述熱風(fēng)裝置包括換熱管,以及用于加熱換熱管的加熱器;換熱管的出氣端伸入燃燒管的上部,進(jìn)氣端端通過(guò)送風(fēng)管與氣源裝置連接;所述富氧裝置包括氧氣瓶;所述氧氣瓶通過(guò)氧氣管與送風(fēng)管連接。
本發(fā)明涉及一種自沖鉚接頭的力學(xué)性能檢測(cè)方法,系統(tǒng)組成包括鉚接試件、材料力學(xué)性能試驗(yàn)裝置、電子顯微鏡、圖像采集卡以及圖像分析處理系統(tǒng)等。本發(fā)明設(shè)計(jì)了雙鉚接頭試件;利用由電子顯微鏡構(gòu)成的圖像觀(guān)測(cè)系統(tǒng)獲取鉚扣機(jī)械內(nèi)鎖區(qū)形變前后的圖像序列;試件受載前,在鉚釘角剖切面形成的面域內(nèi)和面域外各選取一個(gè)模板圖像;通過(guò)相關(guān)分析法分析計(jì)算形變過(guò)程圖像序列中的單幅圖像,利用最大相關(guān)系數(shù)匹配得到模板圖對(duì)應(yīng)的目標(biāo)圖,通過(guò)計(jì)算模板圖與目標(biāo)圖之間相對(duì)滑動(dòng)量得到自沖鉚接頭鉚扣機(jī)械內(nèi)鎖的滑移特征量,據(jù)此可全面評(píng)估自沖鉚接頭的質(zhì)量水平,為自沖鉚接頭的有關(guān)研究、設(shè)計(jì)、工藝制造等提供科學(xué)依據(jù)。
本實(shí)用新型屬于檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種渣漿泵性能檢測(cè)裝置,針對(duì)背景技術(shù)提出的問(wèn)題,現(xiàn)提出以下方案,包括底部四角位置均焊接有支撐腿的檢測(cè)器本體,所述檢測(cè)器本體上放置有渣漿泵本體,所述檢測(cè)器本體的頂部外壁依次焊接有第一固定塊和第二固定塊,且檢測(cè)器本體上設(shè)有夾持機(jī)構(gòu),所述渣漿泵本體的管道連接處固定連通有輔助件。本實(shí)用新型設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu),能夠自動(dòng)將不同型號(hào)的渣漿泵本體進(jìn)行夾持固定,這樣在檢測(cè)的過(guò)程中渣漿泵本體不容易發(fā)生晃動(dòng)或者位置偏移,從而有利于檢測(cè)裝置的正常檢測(cè);能夠方便將不同規(guī)格的測(cè)試管與渣漿泵本體的管道連接處進(jìn)行連通,從而方便進(jìn)行不同程度的性能檢測(cè),提高檢測(cè)裝置的檢測(cè)效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防水卷材滲漏性能檢測(cè)裝置,包括:支架、安裝框、水箱、壓框和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述安裝框轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架之間,水箱設(shè)置于安裝框底部,所述壓框通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于安裝框上頂部,所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)壓框上/下位移;壓框下端面大小與水箱上端面大小一致。本實(shí)用新型使用時(shí)將待檢測(cè)的卷材平鋪于水箱上端面,通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓框?qū)⒋龣z測(cè)卷材緊密抵接在水箱上端面,轉(zhuǎn)動(dòng)安裝框使得水箱位于上面,壓框位于下面即可進(jìn)行滲漏性能檢測(cè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑防水材料性能檢測(cè)設(shè)備,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上安裝有固定機(jī)構(gòu)以及檢測(cè)機(jī)構(gòu);所述固定機(jī)構(gòu)包括:支撐架、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、對(duì)拉絲桿、兩個(gè)移動(dòng)板以及夾持結(jié)構(gòu);所述支撐架安裝在工作臺(tái)的頂端,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在工作臺(tái)上,所述對(duì)拉絲桿安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端上,兩個(gè)所述移動(dòng)板螺接在對(duì)拉絲桿的外壁外側(cè),所述夾持結(jié)構(gòu)安裝在兩個(gè)所述移動(dòng)板上。該建筑防水材料性能檢測(cè)設(shè)備,本發(fā)明通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)、移動(dòng)板以及固定片的相互配合作用下,實(shí)現(xiàn)對(duì)防水卷材的固定效果,且固定效果牢靠,同時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)、螺桿以及固定板的相互配合作用下,對(duì)防水材料進(jìn)行夾緊的同時(shí),也對(duì)其起著拽動(dòng)的作用,實(shí)現(xiàn)對(duì)防水卷材進(jìn)行抗拉性能測(cè)試的功能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤粉燃燒性能檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法,旨在提供一種檢測(cè)可靠的煤粉燃燒性能檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法。其中的檢測(cè)裝置包括燃燒裝置、熱風(fēng)裝置、富氧裝置以及噴吹裝置;所述燃燒裝置包括圓筒狀的爐殼,安裝于爐殼腔體內(nèi)的燃燒管,纏繞于燃燒管外壁上的電熱線(xiàn)圈,設(shè)置于燃燒管下方的水槽,以及蓋住爐殼上端的蓋板;所述噴吹裝置包括噴吹罐,以及通過(guò)噴吹管與噴吹罐進(jìn)氣口連接的氣源裝置;噴吹管上設(shè)置有噴吹閥;所述噴吹罐的出料口通過(guò)噴料管接入燃燒管上部,噴料管上設(shè)置有下料閥;所述熱風(fēng)裝置包括換熱管,以及用于加熱換熱管的加熱器;換熱管的出氣端伸入燃燒管的上部,進(jìn)氣端端通過(guò)送風(fēng)管與氣源裝置連接;所述富氧裝置包括氧氣瓶。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可調(diào)土壤入滲性能檢測(cè)和流失量取樣裝置,屬于節(jié)水灌溉技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括皮帶傳送軸支座、皮帶傳送軸、鏈條、伺服電機(jī)Ⅲ、皮帶支撐座、滲漏儀底座、皮帶、盛液瓶、滲漏儀支撐套、滲漏儀、齒條、傳感器移動(dòng)套、注水腔;該裝置能夠根據(jù)水分的入滲位置,調(diào)節(jié)傳感器集成塊位置,能夠測(cè)定水分的入滲過(guò)程,能夠測(cè)定入滲過(guò)程中的土壤的多種物理性質(zhì)的變化。同時(shí)能對(duì)入滲的流失量在底部按照一定的時(shí)間間隔進(jìn)行收集,方便對(duì)流失量水分與進(jìn)入土柱的水分進(jìn)行做對(duì)比分析試驗(yàn)??煽匦院?,能滿(mǎn)足不同的要求下的水分入滲性能檢測(cè)。
本實(shí)用新型提供了一種電能計(jì)量載波通信模塊性能檢測(cè)裝置,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)載波通信模塊性能測(cè)試裝置缺乏針對(duì)性,測(cè)試方案與電能計(jì)量設(shè)備實(shí)際使用情況不切合,無(wú)法滿(mǎn)足測(cè)試指標(biāo)可量化、過(guò)程可重復(fù)和大批量檢測(cè)等問(wèn)題。本實(shí)用新型提供的電能計(jì)量載波通信模塊性能檢測(cè)裝置,模擬電力線(xiàn)載波信道,通過(guò)切換控制、傳輸信道電器元件變換、示波器信號(hào)采集及處理、示波器信號(hào)測(cè)量,完成相應(yīng)被測(cè)通道的測(cè)試、計(jì)算、結(jié)果判斷、存儲(chǔ)、通訊、停止等功能。為智能計(jì)量設(shè)備通信性能測(cè)試提供了有效手段,為相關(guān)設(shè)備的通信技術(shù)方案選型提供可量化的參考依據(jù)。
本實(shí)用新型屬于安全性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種基于多傳感器的安全性能檢測(cè)儀,設(shè)置有提手,所述提手通過(guò)螺母固定在外殼的頂端,所述外殼的一側(cè)卡接有檢測(cè)室開(kāi)口,所述開(kāi)口的上下兩端卡接有滑槽,所述滑槽內(nèi)部卡接有活動(dòng)門(mén),所述外殼一側(cè)下方鑲嵌有電源控制開(kāi)關(guān),所述外殼的前端鑲嵌有顯示屏,所述顯示屏的下方鑲嵌有控制面板,所述控制面板包括:鋼絲繩張緊力傳感器控制開(kāi)關(guān)、壓力傳感器開(kāi)關(guān)、加速度傳感器控制開(kāi)關(guān)、速度傳感器控制開(kāi)關(guān)、USB接口,該實(shí)用新型利用傳感器、數(shù)據(jù)采集盒、計(jì)算機(jī)模式來(lái)檢測(cè)電梯的安全性能,并且將多個(gè)檢測(cè)裝置與傳感器結(jié)合,解決了傳統(tǒng)檢測(cè)儀器種類(lèi)繁多、不易攜帶的不便。
本發(fā)明公開(kāi)了一種紡織品燃燒性能檢測(cè)用裁樣模板,屬于材料檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括平板和設(shè)置在平板上的把手,所述平板上開(kāi)設(shè)有一個(gè)以上長(zhǎng)為300、寬為89的矩形孔,所述把手位于矩形孔的左側(cè),通過(guò)把手將平板壓在紡織品上,以矩形孔作為切割樣板,沿矩形孔邊緣下刀即可準(zhǔn)確可靠地切割出檢測(cè)試樣,在矩形孔每條邊的前端與尾端均與斜槽相連,斜槽有利于在角接處繼續(xù)保持切刀的斜切,并有利于角接處的切割,避免角接處的粘連;本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)紡織品燃燒性能檢測(cè)的快速準(zhǔn)確裁樣,使得紡織品垂直方向損毀長(zhǎng)度、陰燃和續(xù)燃時(shí)間的測(cè)定更快捷、準(zhǔn)確。
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種高壓直流隔離開(kāi)關(guān)性能檢測(cè)裝置,包括電源、保護(hù)電阻、電抗器、電容器、高壓速動(dòng)開(kāi)關(guān)和控制器,其中,電源與保護(hù)電阻、電抗器、電容器以及待測(cè)高壓直流隔離開(kāi)關(guān)串聯(lián)連接;高壓速動(dòng)開(kāi)關(guān)和電抗器、電容器以及待測(cè)高壓直流隔離開(kāi)關(guān)并聯(lián)連接;控制器分別電連接至電源和高壓速動(dòng)開(kāi)關(guān)。本申請(qǐng)公開(kāi)的高壓直流隔離開(kāi)關(guān)性能檢測(cè)裝置,在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,通過(guò)利用電抗器、電感器和高壓速動(dòng)開(kāi)關(guān),巧妙地設(shè)置電路來(lái)模擬與直流輸電線(xiàn)路中實(shí)際的電容和電感相匹配的振蕩回路,以此檢測(cè)高壓直流隔離開(kāi)關(guān)的性能,操作簡(jiǎn)單,對(duì)于保障直流輸電系統(tǒng)的安全、可靠和高效運(yùn)行具有重要意義。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組性能檢測(cè)裝置,包括箱體,箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有檢測(cè)箱,檢測(cè)箱的內(nèi)部固定連接有風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組箱體,風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組箱體的外側(cè)壁上設(shè)置有檢測(cè)觸片,檢測(cè)觸片與風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組箱體的外側(cè)壁抵接,檢測(cè)觸片與一根檢測(cè)桿固定連接,檢測(cè)箱的內(nèi)側(cè)頂部固定連接有電熱板,檢測(cè)箱的頂部一側(cè)固定連接有處理器,檢測(cè)箱的頂部另一側(cè)固定連接有溫度檢測(cè)器,檢測(cè)箱的兩側(cè)分別設(shè)置有存儲(chǔ)器和制冷壓縮機(jī),制冷壓縮機(jī)的出風(fēng)口固定連接有制冷管,制冷壓縮機(jī)的進(jìn)風(fēng)口固定連接有進(jìn)風(fēng)管,箱體的頂部固定連接有警報(bào)器和控制器,通過(guò)設(shè)置檢測(cè)箱,測(cè)試風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組在高溫和低溫環(huán)境中工作時(shí)溫度,以此測(cè)試其散熱性能,檢測(cè)效果好。
本實(shí)用新型涉及一種電位器性能檢測(cè)裝置,屬于電子技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括分壓電路、電壓比較電路、性能分段顯示電路、電平保持電路、組合邏輯電路、指示燈。電壓比較器將電位器兩端的電壓與分壓電路中的標(biāo)準(zhǔn)電壓進(jìn)行比較,并將比較結(jié)果通過(guò)性能分段顯示電路顯示出來(lái),同時(shí)比較結(jié)果通過(guò)電平保持電路和組合邏輯電路將電平信號(hào)傳遞給指示燈,最終以指示燈的發(fā)光情況判斷待測(cè)電位器整體的性能情況。本實(shí)用新型能夠以指示燈的發(fā)光情況顯示電位器的性能檢測(cè)結(jié)果,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易操作。
本實(shí)用新型提供一種電能計(jì)量設(shè)備性能檢測(cè)裝置,電能計(jì)量設(shè)備性能檢測(cè)裝置包括電流回路檢測(cè)裝置,電流回路檢測(cè)裝置包括:三相功率源、轉(zhuǎn)接板、標(biāo)準(zhǔn)表以及待測(cè)表表位,其中,三相功率源與所述轉(zhuǎn)接板電連接;轉(zhuǎn)接板與待測(cè)表表位電連接;待測(cè)表表位與標(biāo)準(zhǔn)表電連接;標(biāo)準(zhǔn)表與三相功率源電連接;待測(cè)表表位還包括A相開(kāi)關(guān)K1-1、B相開(kāi)關(guān)K1-2和K1-4、C相開(kāi)關(guān)K1-3。本實(shí)用新型通過(guò)待測(cè)表表位上的A相開(kāi)關(guān)、B相開(kāi)關(guān)和C相開(kāi)關(guān)控制待測(cè)表中A相電流、B相電流和C相電流的接通和斷開(kāi),使得在相同的待測(cè)表表位上既能夠檢測(cè)單相電能表、三相電能表,也能夠檢測(cè)采集器、集中器等采集終端,真正實(shí)現(xiàn)了一臺(tái)多用,提高檢測(cè)效率、節(jié)約成本的效果。
一種電能計(jì)量設(shè)備性能檢測(cè)系統(tǒng),電能計(jì)量設(shè)備性能檢測(cè)系統(tǒng)包括電流回路檢測(cè)系統(tǒng),電流回路檢測(cè)系統(tǒng)包括:三相功率源、轉(zhuǎn)接板、標(biāo)準(zhǔn)表以及待測(cè)表表位,其中,三相功率源與所述轉(zhuǎn)接板電連接;轉(zhuǎn)接板與待測(cè)表表位電連接;待測(cè)表表位與標(biāo)準(zhǔn)表電連接;標(biāo)準(zhǔn)表與三相功率源電連接;待測(cè)表表位還包括A相開(kāi)關(guān)K1-1、B相開(kāi)關(guān)K1-2和K1-4、C相開(kāi)關(guān)K1-3。本發(fā)明通過(guò)待測(cè)表表位上的A相開(kāi)關(guān)、B相開(kāi)關(guān)和C相開(kāi)關(guān)控制待測(cè)表中A相電流、B相電流和C相電流的接通和斷開(kāi),使得在相同的待測(cè)表表位上既能夠檢測(cè)單相電能表、三相電能表,也能夠檢測(cè)采集器、集中器等采集終端,真正實(shí)現(xiàn)了一臺(tái)多用,提高檢測(cè)效率、節(jié)約成本的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車(chē)空調(diào)性能檢測(cè)儀,屬于汽車(chē)檢測(cè)裝置領(lǐng)域,該汽車(chē)空調(diào)性能檢測(cè)儀,包括傳感器模塊、數(shù)據(jù)采集模塊及計(jì)算機(jī)。所述傳感器模塊包括風(fēng)口溫度傳感器、高壓壓力傳感器、低壓壓力傳感器、室內(nèi)溫度傳感器、環(huán)境溫度傳感器、濕度傳感器、噪聲傳感器、空氣質(zhì)量傳感器、輻射強(qiáng)度傳感器、風(fēng)速傳感器、冷凝器入口溫度傳感器、冷凝器出口溫度傳感器、壓縮機(jī)吸氣溫度傳感器,所述傳感器模塊分別與數(shù)據(jù)采集模塊輸入端電性相連;所述數(shù)據(jù)采集模塊與計(jì)算機(jī)相連。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有汽車(chē)空調(diào)檢測(cè)裝置檢測(cè)功能單一,數(shù)據(jù)采集不連續(xù)及需二次數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析等問(wèn)題,通過(guò)該空調(diào)系統(tǒng)性能檢測(cè)儀可實(shí)時(shí)檢測(cè)及顯示空調(diào)系統(tǒng)各項(xiàng)性能參數(shù),檢測(cè)完畢可自動(dòng)及時(shí)分析數(shù)據(jù)并輸出結(jié)果,便于空調(diào)系統(tǒng)性能的準(zhǔn)確評(píng)估。
一種太陽(yáng)能真空集熱管熱性能檢測(cè)固定裝置,底座上有兩根立撐,兩個(gè)立撐之間的底座上安裝有若干個(gè)萬(wàn)向軸尾托;兩個(gè)立撐之間裝有一根可沿立撐上下移動(dòng)的橫撐,在橫撐上裝有與萬(wàn)向軸尾托相對(duì)應(yīng)的多個(gè)自動(dòng)漲縮固定裝置,被測(cè)真空管上部卡入橫撐上的自動(dòng)漲縮固定裝置中,下部放置到萬(wàn)向軸尾托上,即可進(jìn)行檢測(cè);被測(cè)真空管在萬(wàn)向軸尾托上可作各種方向和角度轉(zhuǎn)動(dòng)。用本實(shí)用新型所述的太陽(yáng)能真空集熱管熱性能檢測(cè)固定裝置對(duì)真空管進(jìn)行檢測(cè),操作方便,不易燙傷工作人員;可以檢測(cè)不同長(zhǎng)度的真空管。
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種高壓熔斷器鐵磁諧振耐受性能檢測(cè)系統(tǒng)及方法,其中,高壓熔斷器鐵磁諧振耐受性能檢測(cè)系統(tǒng)包括方波發(fā)生器、開(kāi)關(guān)、第一可調(diào)電阻、第二可調(diào)電阻、待測(cè)高壓熔斷器、電流與通電時(shí)間測(cè)量裝置和可調(diào)電感,與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠巧妙利用微分電路,真實(shí)地反映高壓熔斷器在鐵磁諧振環(huán)境中受到的影響,同時(shí)也能夠測(cè)試出高壓熔斷器在鐵磁諧振電流環(huán)境中的開(kāi)斷能力和耐受時(shí)間等特性,且可靠性高,精度高,對(duì)研究配電網(wǎng)中鐵磁諧振電流及沖擊擾動(dòng)的電磁暫態(tài)過(guò)程對(duì)高壓熔斷器性能的影響具有重要意義。此外,還可避免搭建大型的測(cè)試平臺(tái),節(jié)省人力物力,又能有效避免PT意外損毀,有利于配電網(wǎng)的安全可靠運(yùn)行。
本發(fā)明提供了一種物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備性能檢測(cè)方法、裝置及系統(tǒng),能夠?qū)⒚總€(gè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的獨(dú)立性能分布和區(qū)域性能分布考慮在內(nèi),并確定獨(dú)立性能分布和區(qū)域性能分布之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系,從而對(duì)每個(gè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備進(jìn)行獨(dú)立性能分布和區(qū)域性能分布兩個(gè)角度的性能檢測(cè),避免獨(dú)立性能分布和區(qū)域性能分布的混淆。如此,在完整獨(dú)立性能分布下的狀態(tài)向量的轉(zhuǎn)移和更新后,能夠根據(jù)獨(dú)立性能分布下的狀態(tài)向量準(zhǔn)確確定每個(gè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的當(dāng)前性能狀態(tài),從而提高物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備性能檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型涉及混凝土制造技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種混凝土試塊性能檢測(cè)裝置,包括工作臺(tái),工作臺(tái)的左右兩側(cè)均設(shè)有連接板。該混凝土試塊性能檢測(cè)裝置通過(guò)設(shè)有的穩(wěn)固架內(nèi)側(cè)的夾板對(duì)混凝土試塊進(jìn)行固定,且在固定的同時(shí)對(duì)混凝土試塊進(jìn)行測(cè)量,便于操作人員對(duì)混凝土試塊的抗壓能力進(jìn)行研制測(cè)試,解決了現(xiàn)有的混凝土試塊性能檢測(cè)裝置只設(shè)有單一壓力機(jī)構(gòu),對(duì)混凝土試塊的抗壓能力進(jìn)行測(cè)試,無(wú)法對(duì)混凝土試塊大小進(jìn)行測(cè)量觀(guān)察,傳統(tǒng)的檢測(cè)裝置缺少對(duì)混凝土試塊的固定機(jī)構(gòu),使得混凝土試塊在進(jìn)行測(cè)試時(shí)容易產(chǎn)生偏移的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及電池性能檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種碳纖維凝膠電池性能檢測(cè)裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有卡座,所述卡座的頂部開(kāi)設(shè)有接電槽,所述接電槽的內(nèi)部固定安裝有卡套,所述卡套的內(nèi)部插接有電池本體,所述接電槽的左右兩側(cè)壁均固定安裝有開(kāi)設(shè)在卡座內(nèi)部的卡槽,所述卡套的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有凹槽。該碳纖維凝膠電池性能檢測(cè)裝置,通過(guò)對(duì)底座安裝了卡座,以及對(duì)卡座開(kāi)設(shè)了接電槽,達(dá)到了對(duì)卡套和電池本體進(jìn)行限位的目的,通過(guò)對(duì)電池本體套接了卡套,達(dá)到了使電池本體方便卡入接電槽的目的,通過(guò)對(duì)卡座開(kāi)設(shè)了卡槽,以及對(duì)卡簧安裝了延伸至卡槽內(nèi)部的卡頭,達(dá)到了檢測(cè)過(guò)程中電池不易松動(dòng)的目的。
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