無產(chǎn)氣圓柱鋰離子電池的制備方法 940     

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本發(fā)明屬于電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種無產(chǎn)氣圓柱鋰離子電池的制備方法，包括柜體、電動(dòng)機(jī)和控制器；所述柜體為兩側(cè)開口的空腔式結(jié)構(gòu)體；所述柜體內(nèi)腔兩側(cè)壁均開設(shè)有循環(huán)槽；開設(shè)有所述循環(huán)槽的柜體內(nèi)壁上均開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽；所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)通過導(dǎo)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪；所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪均延伸至循環(huán)槽內(nèi)設(shè)計(jì)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪位于循環(huán)槽內(nèi)共同連接有傳送帶；所述電動(dòng)機(jī)輸出軸貫穿柜體延伸至循環(huán)槽內(nèi)；本發(fā)明使電池的裝卸操作均遠(yuǎn)離柜體，可以有效地防止在操作時(shí)誤觸柜體內(nèi)的電路，進(jìn)而有效地降低安全隱患，同時(shí)使用導(dǎo)向板對(duì)卡板進(jìn)行分離，進(jìn)而使卡板上固連的帶電的連接片相互遠(yuǎn)離，可以有效地防止連接片漏電時(shí)對(duì)工作人員造成傷害。

鋰電池選料機(jī)傳送機(jī)構(gòu) 833     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池選料機(jī)傳送機(jī)構(gòu)，包括底板架、擋板架和傳送組件，所述的底板架上端對(duì)稱安裝有擋板架，擋板架中部為逐漸向上傾斜的結(jié)構(gòu)，擋板架之間安裝有傳送組件。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的安全閥在進(jìn)行擺放排列時(shí)，通常采用人工的方式進(jìn)行逐一排放，人工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低，影響安全閥的后續(xù)使用，同時(shí)，現(xiàn)有的設(shè)備在對(duì)安全閥進(jìn)行傳送時(shí)，傳送效果差，安全閥通常散亂的排列，不能夠有效地對(duì)安全閥進(jìn)行整齊排列，不利于安全閥的后續(xù)準(zhǔn)確取用等難題。

測(cè)試鋰電池負(fù)極石墨粒徑分布的落料盤裝置 867     

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本發(fā)明提供了一種測(cè)試鋰電池負(fù)極石墨粒徑分布的落料盤裝置，包括落料盤本體、落料盤側(cè)壁、移動(dòng)擋板、節(jié)流閥固定片、節(jié)流閥旋鈕、振動(dòng)電機(jī)和調(diào)節(jié)螺栓，所述落料盤本體的四周頂部焊接有落料盤側(cè)壁，所述落料盤本體的一側(cè)落料盤側(cè)壁上開設(shè)有開口，開口處設(shè)有移動(dòng)擋板，所述移動(dòng)擋板兩側(cè)的落料盤側(cè)壁傾斜設(shè)置，傾斜設(shè)置的側(cè)壁上通過節(jié)流閥旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)連接節(jié)流閥旋鈕固定片，所述落料盤本體的底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于，增加了可移動(dòng)擋板，降低了易團(tuán)聚樣品在震動(dòng)進(jìn)樣時(shí)會(huì)不均勻下落，造成突然的光折射率過高或過低于設(shè)置的0.5％?5％的折光率范圍，測(cè)試出粉末的粒徑微分分布明顯異常概率。

鎳鈷錳酸鋰三元電池材料加工漿料攪拌混料裝置 1120     

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本實(shí)用新型公開一種鎳鈷錳酸鋰三元電池材料加工漿料攪拌混料裝置，包括漿料混料筒，漿料混料筒的頂部裝配連接有頂蓋；頂蓋上裝配連接有攪拌混料組件；攪拌混料組件包括裝配在頂蓋上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)朝下裝配連接有攪拌軸，攪拌軸上固定連接有磨料裝置，其下端設(shè)有固定連接在攪拌軸上的上推料部件，磨料裝置的上端設(shè)有固定連接在攪拌軸上的下推料部件；磨料裝置包括固定連接在攪拌軸上的端座，端座的側(cè)壁上固定連接有若干個(gè)錐形磨料件，錐形磨料件均包括若干個(gè)錐形磨頭，錐形磨頭之間通過連接柱固定連接。采用上述裝置部件設(shè)計(jì)不僅實(shí)現(xiàn)了在電池材料加工過程中高效加工電極漿料，且能夠充分、快速對(duì)漿料混料細(xì)化，有效降低了加工時(shí)間。

高壽命鋰電池組 1142     

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本實(shí)用新型公開了一種高壽命鋰電池組，包括殼體和電池芯，殼體設(shè)有外殼套，外殼套內(nèi)腔設(shè)置散熱組件一，外殼套上端設(shè)開口一，開口一之間設(shè)安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)置散熱組件二，外殼套下端設(shè)開口二，開口二之間設(shè)置散熱孔，外殼套底端面設(shè)置支撐槽，支撐槽內(nèi)設(shè)置支撐組件。本實(shí)用新型利用降溫套內(nèi)的冷卻液吸熱，幫助電池芯降溫，微型水泵對(duì)吸熱后的冷卻液進(jìn)行更換，避免冷卻液失效，循環(huán)使用冷卻液，資源利用率高，降溫效果好，同時(shí)風(fēng)扇從上方對(duì)電池芯送風(fēng)，熱空氣從散熱孔流出，實(shí)現(xiàn)裝置的二次散熱，避免高溫對(duì)鋰電池組壽命的影響，利用支撐組件保證散熱孔的下方留有空間，避免散熱孔被堵，影響散熱，同時(shí)可以緩沖震動(dòng)，保護(hù)裝置。

鋰電池組快速拼裝機(jī)構(gòu) 1082     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池組快速拼裝機(jī)構(gòu)，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括固定架，所述固定架的內(nèi)部設(shè)置有空腔，且空腔的頂部和底部分別設(shè)置有多組第二卡槽和第一卡槽，所述第一卡槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電池單元，所述固定架的兩端皆設(shè)置有多組第一凹槽和第二凹槽，且第一凹槽和第二凹槽的內(nèi)部皆設(shè)置有螺紋槽，所述螺紋槽的內(nèi)部設(shè)置有螺釘。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿，在第一錐型齒和第二錐型齒的相互配合下，使雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩個(gè)卡塊向中間靠攏收縮，轉(zhuǎn)動(dòng)卡座和移動(dòng)座的螺釘，與螺紋槽螺紋連接，使螺桿帶動(dòng)卡座和移動(dòng)座朝電池單元的方向運(yùn)動(dòng)，然后再反向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿，使兩個(gè)卡塊分離，實(shí)現(xiàn)與卡座的卡孔固定，從而方便電池單元的固定和拆卸。

鋰電池生產(chǎn)工藝用原料攪拌設(shè)備 863     

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一種鋰電池生產(chǎn)工藝用原料攪拌設(shè)備，包括混合箱、安裝筒、滑桿和多組彈簧；混合箱內(nèi)通過隔板分為第一安裝倉(cāng)和第二安裝倉(cāng)；隔板上設(shè)有多組第一通孔；混合箱上的端蓋上設(shè)有加料斗，且其上的排液管上設(shè)有控制閥；安裝筒連接端蓋并貫穿隔板，安裝筒內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有活塞將安裝筒內(nèi)部分為第三安裝倉(cāng)和儲(chǔ)液倉(cāng)；儲(chǔ)液倉(cāng)在安裝筒的外周面以及底面設(shè)有多組第二通孔；第三安裝倉(cāng)內(nèi)設(shè)有的固定筒內(nèi)設(shè)有定鐵芯；滑桿的一端連接活塞，滑桿的依次穿過安裝筒內(nèi)的限位板和定鐵芯，位于固定筒內(nèi)的滑桿上設(shè)有動(dòng)鐵芯；動(dòng)鐵芯與安裝筒之間設(shè)有線架；線架上設(shè)有線圈；多組彈簧均套設(shè)在滑桿上并連接限位板和固定筒。本發(fā)明能高效快速的對(duì)鋰電池生產(chǎn)用原料進(jìn)行均勻混合。

鎳鈷錳酸鋰三元電池材料燒結(jié)裝置 850     

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本實(shí)用新型公開一種鎳鈷錳酸鋰三元電池材料燒結(jié)裝置，包括物料燒結(jié)組件，物料燒結(jié)組件包括若干個(gè)上下間隔設(shè)置的燒結(jié)框，燒結(jié)框的頂部開放，底部密封；燒結(jié)框內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻料裝置；翻料裝置包括翻料桿，翻料桿的左、右端部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在燒結(jié)框上，翻料桿的端部固定連接有驅(qū)動(dòng)手輪；翻料桿的前后側(cè)壁均固定連接有若干個(gè)翻料板；相鄰燒結(jié)框之間通過左右間隔設(shè)置的裝配調(diào)節(jié)件裝配連接；通過裝配調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)相鄰燒結(jié)框之間的間距。采用上述裝置部件設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)將鋰電池加工的物料進(jìn)行高效熱處理，且上述裝置部件設(shè)計(jì)能夠熱處理過程中翻動(dòng)物料，同時(shí)，能夠調(diào)節(jié)物料之間的間距，進(jìn)而增加處理效果。

鋰電池加工用輸送機(jī)構(gòu) 921     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池加工用輸送機(jī)構(gòu)，涉及鋰電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括運(yùn)輸臺(tái)，所述運(yùn)輸臺(tái)的內(nèi)部安裝有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端連接有絲桿，所述絲桿的外側(cè)設(shè)置有滑塊，且滑塊的頂部連接有固定柱，所述固定柱的頂部連接有放置臺(tái)，且放置臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有第一運(yùn)輸處，所述放置臺(tái)遠(yuǎn)離第一運(yùn)輸處的一側(cè)設(shè)置有第二運(yùn)輸處，所述固定柱的一側(cè)設(shè)置有第一支撐柱，且第一支撐柱的內(nèi)部安裝有電動(dòng)推桿。本實(shí)用新型設(shè)置的運(yùn)輸臺(tái)、電機(jī)、絲桿、滑塊、固定柱和放置臺(tái)，運(yùn)用運(yùn)輸臺(tái)內(nèi)的電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿帶動(dòng)滑塊移動(dòng)，滑塊帶動(dòng)放置臺(tái)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件的運(yùn)輸，放置臺(tái)的設(shè)置使得工件在運(yùn)輸時(shí)，不會(huì)發(fā)生掉落，從而提高了工件運(yùn)輸?shù)陌踩浴?/p>

動(dòng)力鋰電池滅火藥劑噴灑裝置 664     

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本發(fā)明公開了一種動(dòng)力鋰電池滅火藥劑噴灑裝置，包括噴灑裝置本體，通過氣體導(dǎo)流孔的數(shù)量為四組的設(shè)置，保證氣體集中流向噴嘴管，通過鎖套管的設(shè)置，使噴嘴管方便與噴料管的連接，通過在鎖套管的內(nèi)腔設(shè)置卡塊，使噴嘴管與噴料管的連接更加的緊密，通過在卡塊的兩側(cè)均設(shè)置密封墊，保證噴嘴管與噴料管的連接處的密封性，保證滅火藥劑噴出時(shí)的速度不會(huì)減弱，通過氣體導(dǎo)流罩的設(shè)置保證氣體集中流向噴嘴管，通過進(jìn)氣孔的設(shè)置保證滅火器的氣體流通性，所述噴嘴管的管體為圓錐形，保證滅火藥劑的噴射力度，使滅火藥劑能夠準(zhǔn)確集中的噴射到著火點(diǎn)，大大提升了該一種動(dòng)力鋰電池滅火藥劑噴灑裝置的使用功能性，保證其使用效果，適合廣泛推廣。

鋰電池及其加工工藝 842     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池，包括金屬包裝殼，所述金屬包裝殼上方分別安裝有正極耳和負(fù)極耳，所述正極耳和負(fù)極耳均延伸至金屬包裝殼內(nèi)部，所述金屬包裝殼內(nèi)部包裹有正極片，所述正極片外側(cè)包裹有第一隔膜片，所述第一隔膜片外側(cè)包裹有負(fù)極片，所述負(fù)極片外側(cè)包裹有第二隔膜片。首先是對(duì)正極和負(fù)極的材料選配，通過動(dòng)力混合機(jī)進(jìn)行混合攪拌后進(jìn)行拉漿操作，然后進(jìn)行正極片和負(fù)極片的剪裁處理、烘干處理、平整度處理以及收卷處理，對(duì)于隔膜的選材和剪裁處理后進(jìn)行整體的安裝和包裝，同時(shí)保證過程中還對(duì)鋰電池整體進(jìn)行內(nèi)阻的檢測(cè)，在包裝后對(duì)電池整體的氣密性進(jìn)行檢測(cè)。

可提高鋰離子電池安全性能的正極漿料及其制備方法 817     

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一種可提高鋰離子電池安全性能的正極漿料及其制備方法，其中正極漿料包括重量份的下述組份，正極活性材料95~100份、導(dǎo)電劑1~5份、粘結(jié)劑1~5份、溶劑30~60份：其中，所述粘結(jié)劑是由第一粘結(jié)劑和第二粘結(jié)劑按重量份1~4:6~10混合而成。用本發(fā)明所制成的鋰離子電池在通過重物沖擊測(cè)試后電池安全合格率更高。

包裝鋰電池上料裝置 774     

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本實(shí)用新型公開了一種包裝鋰電池上料裝置，包括，安裝架；限位框，所述安裝架的頂部表面一端通過支撐架固定安裝有限位框；上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)包括固定框、連接桿、曲軸、推動(dòng)板和電動(dòng)機(jī)，所述安裝架的頂部表面另一端通過支撐架固定安裝有固定框，所述固定框的內(nèi)壁頂部和內(nèi)壁底部之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有曲軸，所述曲軸的頂部貫穿固定框的側(cè)壁并延伸至固定框的外部，所述曲軸延伸至固定框外部的一端固定安裝有電動(dòng)機(jī)，本實(shí)用新型有效的解決了將鈕扣狀的鋰電池輸送至包裝設(shè)備的過程中，常采用人工送料的方式，由于人工無法勻速的輸送原料，造成原料輸送的速度過塊和過慢，影響加工進(jìn)程，導(dǎo)致包裝效率低的問題。

鋰離子電池生產(chǎn)用原料混合裝置 910     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用原料混合裝置，包括混料箱，所述混料箱的底部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三個(gè)混料軸，且每根混料軸的上端均貫穿混料箱的頂部，中間混料軸的上端安裝有位于混料箱的頂部的第一電機(jī)，三個(gè)所述混料軸的上端均安裝有傳動(dòng)帶輪，所述傳動(dòng)帶輪之間通過皮帶進(jìn)行連接，每個(gè)所述混料軸的側(cè)壁從上至下均勻環(huán)繞的設(shè)有混料葉片，啟動(dòng)氣缸帶動(dòng)其伸縮桿伸縮可帶動(dòng)壓塊升降，由于壓塊的下端面固定連接密封蓋，且密封蓋鉸接在進(jìn)料口的頂部，此刻密封蓋可處于打開狀態(tài)，通過進(jìn)料口把鋰離子電池待混合的正極原料送至混料箱內(nèi)，啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)三個(gè)混料軸上的混料葉片對(duì)原料進(jìn)行充分混合，混合效果好。

鋰電池跌落測(cè)試裝置 1081     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池跌落測(cè)試裝置，包括底座，所述底座的上方一側(cè)固定連接有支撐柱，所述支撐柱的一側(cè)固定連接有導(dǎo)柱，所述支撐柱的另一側(cè)通過軸承座連接有絲桿，所述底座的一側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與絲桿之間通過聯(lián)軸器傳動(dòng)連接，所述導(dǎo)柱和絲桿上滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的一側(cè)固定焊接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板外側(cè)通過螺栓分別固定連接有第一氣缸和第二氣缸，該實(shí)用新型通過設(shè)置的第一氣缸、第二氣缸和夾板，可以將跌落后的鋰電池，再次夾起進(jìn)行跌落測(cè)試，避免通過人手進(jìn)行拿起固定在電磁吸盤上，保證了人的安全，值得大力推廣。

全自動(dòng)鋰離子電池卷繞插撥針機(jī)構(gòu) 834     

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本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)鋰離子電池卷繞插撥針機(jī)構(gòu)，包括操作平臺(tái)，所述操作平臺(tái)的正面固定安裝有控制箱，操作平臺(tái)的上表面分別固定安裝有支撐柱、調(diào)節(jié)塊、第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、移動(dòng)塊和第一電動(dòng)伸縮桿，支撐柱的正面固定安裝有阻尼轉(zhuǎn)軸，阻尼轉(zhuǎn)軸的表面卷繞有電極片，第一伺服電機(jī)的輸出端固定安裝有第一滾柱，調(diào)節(jié)塊的上表面開設(shè)有凹槽。該全自動(dòng)鋰離子電池卷繞插撥針機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置調(diào)節(jié)塊，第一伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，將電極片左移至凹槽的內(nèi)底壁，凹槽對(duì)電極片的方位進(jìn)行限制，防止其偏移，電極片在運(yùn)送至第二滾柱上表面后，第一滾柱與第二滾柱會(huì)對(duì)電極片進(jìn)行抱緊，從而加大了電極片的穩(wěn)定性，避免了電極片在卷繞時(shí)傾斜的現(xiàn)象發(fā)生。

基于鋰電池生產(chǎn)用漿料真空攪拌機(jī) 842     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種基于鋰電池生產(chǎn)用漿料真空攪拌機(jī)，包括安裝底座、集中攪拌室、固體攪拌室和液體攪拌室，集中攪拌室焊接在安裝底座頂部，安裝底座內(nèi)焊接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，安裝底座內(nèi)開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)活動(dòng)安裝有長(zhǎng)齒輪，長(zhǎng)齒輪安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，集中攪拌室內(nèi)開設(shè)有齒輪槽，齒輪槽內(nèi)活動(dòng)安裝有齒輪盤，齒輪盤兩側(cè)的中心位置處均焊接有攪拌槳；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，固體原料和液體原料根據(jù)材料特性進(jìn)行預(yù)處理攪拌，之后再集中進(jìn)行處理，有效提高攪拌效果，使得原料混合更加均勻，而集中攪拌室內(nèi)的攪拌工作只需通過一組驅(qū)動(dòng)電機(jī)便可實(shí)現(xiàn)往返攪拌和刮料功能，節(jié)能的同時(shí)提高攪拌效果，實(shí)用價(jià)值高。

鋰電池生產(chǎn)用攪拌裝置 899     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用攪拌裝置，包括攪拌罐本體，所述攪拌罐本體的頂部通過支架連接有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的頂部左右側(cè)分別設(shè)有水箱和電解液箱，所述水箱和電解液箱的底部分別設(shè)有第一水管的第二水管，所述第一水管的第二水管上均設(shè)有液體流量計(jì)和手動(dòng)閥門，通過第一錐齒輪與第二錐齒輪之間通過齒輪嚙合連接的設(shè)置，從而帶動(dòng)第一錐齒輪與第二錐齒輪之間轉(zhuǎn)動(dòng)，便于帶動(dòng)第二攪拌軸上的攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌更加均勻與充分，電加熱絲的設(shè)置，能夠防止電解液冷卻凝固在攪拌罐本體的內(nèi)壁上，從而降低攪拌罐本體的維修和清潔頻率，大大提升了該一種鋰電池生產(chǎn)用攪拌裝置的使用功能性，保證其使用效果和使用效益，適合廣泛推廣。

基于鋰電池極片的半自動(dòng)卷繞機(jī) 790     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池極片生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種基于鋰電池極片的半自動(dòng)卷繞機(jī)，包括極片導(dǎo)軌，通過設(shè)有第一螺紋桿和第二螺紋桿，通過轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺紋桿和第二螺紋桿，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓輥的高度以及在極片導(dǎo)軌上的橫向位置進(jìn)行調(diào)整，便于操作，且設(shè)有彈簧和刻度線，進(jìn)而便于精準(zhǔn)的控制壓輥與極片導(dǎo)軌的距離，且當(dāng)操作失誤，導(dǎo)致調(diào)整距離過近時(shí)，極片進(jìn)入壓輥的下部，使得彈簧收縮，連接塊在凹槽的內(nèi)部向上移動(dòng)，使得壓輥上移，避免導(dǎo)致極片被壓壞，且設(shè)有吸風(fēng)罩，當(dāng)極片加工完成后，吸風(fēng)罩對(duì)極片的上表面進(jìn)行清理，清理避免雜質(zhì)落在極片上。

氫燃料與鋰電池混合助力電動(dòng)自行車 895     

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本發(fā)明提供的一種氫燃料與鋰電池混合助力電動(dòng)自行車，包括車體、用于將氫能轉(zhuǎn)換為電能并將一部分電能傳回的燃料電池系統(tǒng)、用于儲(chǔ)存氫氣，并將氫氣調(diào)壓至燃料電池系統(tǒng)所需壓力供給燃料電池系統(tǒng)的儲(chǔ)氫系統(tǒng)、用于驅(qū)動(dòng)車體移動(dòng)的第一電機(jī)和用于控制儲(chǔ)氫系統(tǒng)輸出氫氣大小，燃料電池系統(tǒng)輸出電能大小并將電能輸送至第一電機(jī)的控制系統(tǒng)，所述燃料電池系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、第一電機(jī)依次連接，所述儲(chǔ)氫系統(tǒng)與燃料電池系統(tǒng)及控制系統(tǒng)連接。在騎行時(shí)，通過儲(chǔ)氫系統(tǒng)將氫氣輸送至燃料電池系統(tǒng)處，由燃料電池系統(tǒng)將氫能轉(zhuǎn)換為電能，以滿足第一電機(jī)啟動(dòng)車體所需，同時(shí)將一部分電能傳回燃料電池系統(tǒng)中，以滿足其運(yùn)行所需。較于鋰電池，本發(fā)明可以即時(shí)使用，無需等待，使用簡(jiǎn)便。

基于負(fù)壓的錳酸鋰生產(chǎn)用粉末收集裝置 835     

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本實(shí)用新型提供一種基于負(fù)壓的錳酸鋰生產(chǎn)用粉末收集裝置，涉及錳酸鋰生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型，包括進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的下端口外表面上固定連接有圍擋層，所述圍擋層的下方設(shè)置有放料箱，所述圍擋層的內(nèi)表面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有過濾層，所述圍擋層的背面穿透固定連接有吸風(fēng)箱體，且吸風(fēng)箱體也固定在進(jìn)料口背面的支撐板上，所述吸風(fēng)箱體的一側(cè)表面上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述吸風(fēng)箱體的上表面上固定連接有吸風(fēng)機(jī)，本實(shí)用新型的好處是，讓裝載粉末時(shí)產(chǎn)生的灰限制在一定范圍內(nèi)不讓其外露，較有效地防止灰塵對(duì)周圍環(huán)境造成污染，而且可以較集中地讓圍擋層中殘留的灰塵吸入到內(nèi)箱體中，便于清理。

鋰離子電池加工用涂布導(dǎo)向輥 844     

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鋰離子電池加工用涂布導(dǎo)向輥，包括底座，所述底座頂面固定有支架，所述支架一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸側(cè)壁套接固定有第一輥輪，所述底座內(nèi)側(cè)滑動(dòng)插接有便于調(diào)節(jié)固定的調(diào)控機(jī)構(gòu)，所述調(diào)控機(jī)構(gòu)位于所述底座內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩組，兩組所述調(diào)控機(jī)構(gòu)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸側(cè)壁套接固定有第二輥輪。本實(shí)用新型通過利用調(diào)控機(jī)構(gòu)控制第二輥輪在底座內(nèi)側(cè)移動(dòng)，并在與第一輥輪不同的相對(duì)位置進(jìn)行高精度調(diào)節(jié)固定，使得導(dǎo)向輥能夠?qū)︿囯x子電池極片進(jìn)行多角度的導(dǎo)向輸送，適用范圍廣，操作簡(jiǎn)便。

便于安裝的鋰電池承載箱 1129     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池承載箱技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種便于安裝的鋰電池承載箱，包括箱體外殼和安裝面板，所述箱體外殼外底部四個(gè)拐角處均一體成型設(shè)有支腳，四個(gè)所述支腳末端均與安裝面板上表面相接觸，所述箱體外殼底端面左右兩側(cè)均成對(duì)傾斜向內(nèi)焊接有套筒，所述套筒內(nèi)還均滑動(dòng)連接有套桿，且所述套桿里端部和套筒內(nèi)里端還均焊接有彈簧，利用彈簧的彈性收緊力量使得能夠協(xié)助套筒內(nèi)部的套桿與對(duì)應(yīng)的傾斜孔位進(jìn)行插接固定，從而方便快速的將箱體外殼和安裝面板進(jìn)行安裝固定。

鋰電池電極材料加工裝置 1092     

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本實(shí)用新型公開一種鋰電池電極材料加工裝置，包括電鍍夾持工裝，所述電鍍夾持工裝包括上下間隔設(shè)置的工裝夾桿，所述工裝夾桿左右端部位置均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)件；滑動(dòng)件之間固定連接料板側(cè)邊定位桿，所述料板側(cè)邊定位桿上開設(shè)有長(zhǎng)限位通孔，所述長(zhǎng)限位通孔上螺紋連接有若干個(gè)定位螺栓；鋰電池電極材料加工裝置還包括裝配連接在工裝夾桿之間的搖擺機(jī)構(gòu)，通過所述搖擺機(jī)構(gòu)搖擺電鍍夾持工裝。采用上述裝置部件設(shè)計(jì)不僅實(shí)現(xiàn)在料板加工過程中，高效將電噴料電噴到料板上，且能夠?qū)崿F(xiàn)雙面同時(shí)電噴，且電噴過程中，料板角度方便調(diào)節(jié)，有效提高了電噴效率。

鋰電池正極材料加工用整平機(jī)構(gòu) 1085     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池正極材料加工用整平機(jī)構(gòu)，包括加工箱，所述加工箱內(nèi)設(shè)有運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，所述加工箱內(nèi)設(shè)有壓合機(jī)構(gòu)，所述加工箱內(nèi)設(shè)有壓平機(jī)構(gòu)，所述加工箱兩側(cè)分別開設(shè)有進(jìn)口與出口；所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)與兩運(yùn)輸輥，所述伺服電機(jī)安裝在所述加工箱上，所述伺服電機(jī)輸出端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上固定設(shè)有圓弧凸塊，兩所述運(yùn)輸輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述加工箱內(nèi)，兩所述運(yùn)輸輥上設(shè)有運(yùn)輸帶，一所述運(yùn)輸輥一側(cè)固定設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有若干與所述圓弧凸塊相對(duì)應(yīng)的弧形槽，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋰電池正極材料的壓平，有效的提高了壓平效率，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

具有防塵效果的鋰電池接電座 1022     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防塵效果的鋰電池接電座，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括接電座，所述接電座的一側(cè)固定有固定塊，且固定塊的底部通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有透明蓋板，所述接電座的一側(cè)設(shè)置有電池主體，且電池主體通過連接線連接有接頭，所述接頭的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)殼，且防護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述空腔的內(nèi)部和底部皆設(shè)置有滑槽。本實(shí)用新型通過接頭與接電座的連接，透明蓋板翻起，接頭與接電座分離，透明蓋板放下，對(duì)接電座進(jìn)行保護(hù)，起到防塵防水滴的作用，且通過防護(hù)殼穿過接頭，纏繞魔術(shù)貼母面粘連在魔術(shù)貼子面上，拉出移動(dòng)框，將吸盤按在接電座上，將接頭和接電座接觸的位置進(jìn)行封閉處理，從而進(jìn)一步進(jìn)行保護(hù)。

鋰電池極片均勻涂布裝置 1025     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片均勻涂布裝置，它包括漿料箱、送料管、均料單元，墊板，所述漿料箱內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置與漿料箱頂部的電動(dòng)機(jī)相連，所述送料管設(shè)在漿料箱底部，管上安裝有流量監(jiān)測(cè)裝置和控制閥，所述均料單元首末兩端依次安裝有均料板和刮刀，所述墊板安裝在送料管和均料單元下方，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝操作，有效地保證了鋰電池表面漿料涂布厚度的一致性。

鋰離子電池生產(chǎn)用正極材料回收裝置 766     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用正極材料回收裝置，包括箱體和底座，所述箱體的下端滑動(dòng)連接在底座的內(nèi)側(cè)，所述底座的內(nèi)側(cè)設(shè)有聯(lián)動(dòng)件。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，利用搖把使得螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而螺桿外部相反螺紋的兩個(gè)移板在底座內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，同時(shí)移板和箱體底部的安裝塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置了連桿，利用移板同時(shí)向中間滑動(dòng)可以通過連桿對(duì)箱體進(jìn)行推移，從而可以方便對(duì)箱體高度調(diào)節(jié)使得收集斗更好的對(duì)廢料回收避免濺射，在箱體正面插接第一盒體，利用第一盒體對(duì)正極材料進(jìn)行收集，同時(shí)在第一盒體內(nèi)設(shè)置了過濾網(wǎng)可以對(duì)爆漿材料濾下，配合過濾網(wǎng)下方的導(dǎo)流斗，可以將爆漿液體收集到第二盒體內(nèi)，從而方便對(duì)鋰電池正極材料進(jìn)行干濕分離回收。

鋰電池負(fù)極材料制備工藝 1015     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池負(fù)極材料制備工藝，它包粘合劑制備、物料烘干、四次混合攪拌、檢測(cè)過篩等工藝流程；本發(fā)明的一種鋰電池負(fù)極材料制備工藝，具有工藝流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，方便操作，便于工業(yè)化生產(chǎn)，原料相對(duì)容易獲得，制作成本低廉，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

防飛濺型鋰電池生產(chǎn)用無機(jī)化學(xué)原料混合裝置 724     

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本實(shí)用新型提供一種防飛濺型鋰電池生產(chǎn)用無機(jī)化學(xué)原料混合裝置，涉及混合裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括主體外殼，所述主體外殼的底面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸端固定連接有傳動(dòng)軸。本實(shí)用新型，通過活動(dòng)槽、活動(dòng)球和攪拌桿的設(shè)置，使得本實(shí)用新型在進(jìn)行原料攪拌時(shí)，通過控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行不同轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)連接桿進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌桿在跟隨連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)具有不同的離心力，從而使得攪拌桿通過活動(dòng)球在活動(dòng)槽內(nèi)進(jìn)行一定轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌桿的攪動(dòng)范圍隨著驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行變動(dòng)，從而方便使用者可以控制主體外殼的原料混合程度，從而方便后續(xù)其他原料的添加，提高了實(shí)用新型原料混合的質(zhì)量，方便鋰電池生產(chǎn)時(shí)的優(yōu)質(zhì)原料供應(yīng)。