鋰電池裝配電芯收盒裝置 810     

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本實(shí)用新型公開一種鋰電池裝配電芯收盒裝置，包括若干個(gè)上下間隔設(shè)置的電芯夾持組件，電芯夾持組件均包括夾具盤體，夾具盤體的邊緣部位開設(shè)有若干個(gè)環(huán)形分布的電芯限位槽，所述電芯限位槽對(duì)外開放；電芯限位槽的頂部槽口部位裝配連接有U形增高架板；電芯夾持組件還包括與夾具盤體通心設(shè)置的環(huán)體安裝桿，環(huán)體安裝桿上裝配連接有若干個(gè)與電芯限位槽對(duì)應(yīng)的定位氣缸，定位氣缸的活塞桿滑動(dòng)連接所述環(huán)體安裝桿；定位氣缸的活塞桿固定連接有定位擠壓座。采用上述裝置部件設(shè)計(jì)不僅實(shí)現(xiàn)在加工電芯收盒電池殼體后，對(duì)電池殼體與電芯穩(wěn)固封邊處理且上述裝置部件設(shè)計(jì)靈活性高，提高了加工效率。

鋰電池高溫夾具化成柜 970     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池高溫夾具化成柜，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有隔板，且隔板的頂部對(duì)稱設(shè)有側(cè)板，左側(cè)所述側(cè)板的正面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有位于隔板上的柜門，對(duì)稱所述側(cè)板之間滑動(dòng)連接有多個(gè)放置板與壓板，每個(gè)所述放置板的頂部均等距設(shè)有多個(gè)正極夾具，且正極夾具的上方安裝有位于壓板上的負(fù)極夾具，所述殼體的底部內(nèi)壁上安裝有雙軸電機(jī)，且雙軸電機(jī)的兩側(cè)輸出端安裝有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型通過各種結(jié)構(gòu)的組合使得本裝置在對(duì)電池進(jìn)行化成操作時(shí)，不僅能夠?qū)⒎胖冒暹M(jìn)行拆卸，從而便于電池的裝配，提高工作效率，且本裝置能夠?qū)Σ煌?guī)格的電池進(jìn)行夾持固定，避免其在化成的過程中出現(xiàn)偏移，并實(shí)現(xiàn)其同步化成，提高設(shè)備的適用范圍。

鋰電池封口機(jī)用電池夾裝上下料機(jī)構(gòu) 992     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池封口機(jī)用電池夾裝上下料機(jī)構(gòu)，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的頂部設(shè)有第一輸送帶本體、電池封口臺(tái)以及第二輸送帶本體，所述電池封口臺(tái)的頂部設(shè)有水平擋板、U形板、封板以及兩個(gè)橫向矩形塊，所述封板的左側(cè)設(shè)有開口，每個(gè)所述橫向矩形塊外側(cè)面的兩個(gè)矩形槽內(nèi)固定設(shè)置的兩個(gè)第一氣缸的活塞桿的端部均與倒L形固定塊固定連接，所述倒L形固定塊上設(shè)有三個(gè)半圓形卡口，所述第二輸送帶本體出料端前側(cè)面設(shè)有第一推板，所述第一輸送帶本體進(jìn)料端前側(cè)面設(shè)有第二推板。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)上下料、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高且勞動(dòng)強(qiáng)度低。

鋰電池上料裝置 1088     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池上料裝置，包括儲(chǔ)料罐，所述儲(chǔ)料罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述儲(chǔ)料罐外設(shè)有控制攪拌裝置的電機(jī)，所述電機(jī)一側(cè)設(shè)有粉料進(jìn)料口，另一側(cè)設(shè)有溶液進(jìn)料口，所述粉料進(jìn)料口上設(shè)有粉料過濾裝置，所述粉料過濾裝置內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)。優(yōu)點(diǎn)是：粉料進(jìn)入儲(chǔ)料罐時(shí)，可經(jīng)過濾網(wǎng)的過濾，將大顆粒的粉料分離開，使得進(jìn)入儲(chǔ)料罐內(nèi)的粉料顆粒均勻，便于混合。

鎳鈷錳酸鋰三元電池材料電極漿料加工生產(chǎn)裝置 686     

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本實(shí)用新型公開一種鎳鈷錳酸鋰三元電池材料電極漿料加工生產(chǎn)裝置，包括漿料混料筒，漿料混料筒的頂部裝配連接有頂蓋；頂蓋上裝配連接有攪拌混料組件。漿料混料筒下端的漿料過篩裝置；漿料過篩裝置包括若干個(gè)上下間隔設(shè)置的漿料篩框，漿料篩框內(nèi)固定連接有篩網(wǎng)；漿料混料筒的底部連通有排料管，排料管的出料端位于位于上端部位所述漿料篩框內(nèi)；漿料篩框之間通過若干個(gè)柱體固定連接；漿料篩框內(nèi)均裝配連接有漿料推動(dòng)部件；漿料推動(dòng)部件用于推動(dòng)過篩漿料。采用上述裝置部件設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)充分將混料加工產(chǎn)生的漿料進(jìn)行過篩，實(shí)現(xiàn)將漿料中無法溶解分散的結(jié)塊物進(jìn)行截留，進(jìn)而最終所得電極漿料均勻性高。

鋰電池的芯殼結(jié)構(gòu) 953     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池的芯殼結(jié)構(gòu)，包括一具有中空內(nèi)腔的外殼體和內(nèi)殼體，所述外殼體和內(nèi)殼體的頂端開口，所述頂端開口處設(shè)有上頂蓋，所述外殼體和內(nèi)殼體的底部為實(shí)心加強(qiáng)底座，所述外殼體和內(nèi)殼體的側(cè)壁設(shè)有中空防爆腔，所述中空防爆腔內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋，所述內(nèi)殼體內(nèi)還設(shè)有分隔層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：外殼體和內(nèi)殼體下端的實(shí)心加強(qiáng)底座和兩側(cè)的中空防爆腔既加強(qiáng)了芯殼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，又減少了芯殼結(jié)構(gòu)在使用過程中爆炸的風(fēng)險(xiǎn)；而內(nèi)殼體的分隔層可降低電池之間相互爆炸的波及的風(fēng)險(xiǎn)。

摩托車啟停電池鋰電池 827     

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一種摩托車啟停電池鋰電池，包括殼體，所述殼體的底面插接有安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述殼體的內(nèi)部插裝有電池組，所述殼體的頂部套裝有上蓋板，所述上蓋板的表面設(shè)有正極端子和負(fù)極端子，所述上蓋板的底面安裝有電池均衡板、電量指示板，所述電池均衡板、電量指示板均電性連接電池組；所述正極端子、負(fù)極端子均電性連接電池組；本發(fā)明電池均衡板可對(duì)電芯串進(jìn)行了脈沖電流過充保護(hù)措施，對(duì)電芯串的過充、過放電壓進(jìn)行保護(hù)，以便更好、更可靠的使用；安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可使得電池在生產(chǎn)時(shí)安裝更為簡便，適配生產(chǎn)設(shè)備的安裝高度，在現(xiàn)場安裝時(shí)，適配不同的安裝高度、接線高度。

便于加液的鋰電芯原料加工用攪拌機(jī) 703     

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本實(shí)用新型公開了一種便于加液的鋰電芯原料加工用攪拌機(jī)，包括攪拌筒，所述攪拌筒的內(nèi)部通過軸承連接有轉(zhuǎn)軸，所述調(diào)節(jié)柱和封蓋之間通過磁石塊和磁石片相互吸附固定，所述攪拌主桿上固定連接有攪拌支桿。該裝置通過調(diào)節(jié)柱、定位槽、磁石塊、封蓋、磁石片、弧形卡塊和卡槽的配合作用，便于實(shí)現(xiàn)封蓋對(duì)通孔的開閉，操作靈活，有效的保證了攪拌筒內(nèi)部進(jìn)行攪拌和加液時(shí)工作的穩(wěn)定性，噴灑均勻混合效果好，有效提高了攪拌效率，同時(shí)可進(jìn)行邊攪拌邊灑水工作，大大提高了混合效率，有效避免了設(shè)置加液設(shè)備而造成的成本浪費(fèi)，通過攪拌主桿和攪拌支桿的配合有效增強(qiáng)了攪拌效率，通過刮板和海綿墊對(duì)附著筒壁的原料進(jìn)行刮取，使得混合后的原料收集更為充分。

便于拆卸清洗的鋰電池原料混合裝置 822     

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本實(shí)用新型公開了一種便于拆卸清洗的鋰電池原料混合裝置，包括支撐架，所述支撐架的中部開設(shè)有安裝槽，所述混合器本體的頂部設(shè)有上蓋板，所述混合器本體的底部設(shè)有下蓋板，所述上蓋板的下端對(duì)稱設(shè)有插塊，所述凸板上開設(shè)有插槽，所述下蓋板上的插塊插接在下端插槽內(nèi)，每個(gè)所述插塊上均開設(shè)有限位孔，所述立板靠近上端凸板的位置處安裝有氣缸所述凹槽內(nèi)也安裝有氣缸，且四個(gè)氣缸的伸縮桿均伸入至其內(nèi)側(cè)對(duì)齊設(shè)置的限位孔和通孔內(nèi)，通過啟動(dòng)四個(gè)氣缸帶動(dòng)其伸縮桿從通孔和限位孔內(nèi)抽出，即可把上蓋板和下蓋板從混合器本體內(nèi)取出，實(shí)現(xiàn)了三者的拆卸工作，方便對(duì)第一混料軸、第一混料桿、第二混料軸和第二混料桿進(jìn)行清洗工作。

鋰離子電池高鎳三元材料預(yù)處理裝置 966     

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本實(shí)用新型公開鋰離子電池高鎳三元材料預(yù)處理裝置，包括第一計(jì)量倉、第二計(jì)量倉、混合筒、加熱裝置、高混機(jī)；所述混合筒內(nèi)為混合腔，所述第一計(jì)量倉、所述第二計(jì)量倉均與所述混合筒的頂部連通，所述加熱裝置連接所述混合筒的中部，所述高混機(jī)位于所述混合筒的下方，所述混合筒的底部與所述高混機(jī)連通。本實(shí)用新型的有益效果：通過在混合過程對(duì)物料進(jìn)行加熱脫水處理，減少了燒結(jié)過程中產(chǎn)生水蒸氣對(duì)設(shè)備的腐蝕，提高設(shè)備壽命。

鋰電池負(fù)極勻漿混料攪拌裝置 1027     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池負(fù)極勻漿混料攪拌裝置，包括攪拌桶，所述攪拌桶一側(cè)設(shè)置有立桿，所述立桿一側(cè)固定安裝有電動(dòng)滑臺(tái)，所述電動(dòng)滑臺(tái)的滑動(dòng)平臺(tái)固定安裝有支板，所述支板延伸至攪拌桶頂部一端固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述攪拌桶底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面等距設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌桶內(nèi)底部固定安裝有加熱管，通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，自動(dòng)對(duì)電池負(fù)極勻漿進(jìn)行攪拌，電機(jī)頂部設(shè)置有支板，支板沿著電動(dòng)滑臺(tái)的滑動(dòng)軌跡帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上下工作，無需人工，提高了生產(chǎn)效率，通過設(shè)置的加熱管在攪拌過程中對(duì)電池負(fù)極勻漿進(jìn)行加熱，不易發(fā)生硬質(zhì)沉淀均勻混合，提高了成品質(zhì)量。

錳酸鋰材料生產(chǎn)制備用貯存罐 980     

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本實(shí)用新型公開了一種錳酸鋰材料生產(chǎn)制備用貯存罐，包括底座和罐體，所述底座的頂部固定安裝有放置槽體，所述放置槽體的內(nèi)部放置有罐體，且罐體的內(nèi)部固定安裝有內(nèi)殼體，所述罐體的頂部固定安裝有蓋體，所述蓋體頂部的中央位置處通過安裝室固定安裝有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)輸出端通過軸桿固定安裝有攪拌葉，所述底座底部的兩側(cè)分別固定安裝有手動(dòng)伸縮桿與行走輪。本實(shí)用新型設(shè)置的放置槽體可以對(duì)貯存罐進(jìn)行放置固定，設(shè)置的罐體通過內(nèi)殼體有效的增強(qiáng)了貯存罐的整體強(qiáng)度，設(shè)置的伺服電機(jī)通過軸桿上的攪拌葉使貯存罐對(duì)內(nèi)部的材料進(jìn)行攪拌，有效的提高了貯存罐的制備的效果，擴(kuò)大了適用范圍，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。

鋰離子電池點(diǎn)焊加工用送料裝置 1026     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池點(diǎn)焊加工用送料裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上端設(shè)有固定架和點(diǎn)焊機(jī)本體，所述固定架位于點(diǎn)焊機(jī)本體的前端，且固定架內(nèi)側(cè)設(shè)有板鏈輸送帶，所述板鏈輸送帶上均布有定位孔，所述固定架上端設(shè)有固定裝置，所述固定裝置包括底座和限位板，所述底座位于限位板的下端，且底座下端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)墊塊，所述墊塊通過螺絲與底座固定連接，且墊塊的下端設(shè)有兩個(gè)定位柱，所述底座為空心結(jié)構(gòu)，且底座內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿通過軸承座與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且螺紋桿的一端伸出底座。與傳統(tǒng)的人工送料的方式相比，本實(shí)用新型可以自動(dòng)完成電池組的輸送，再配合自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，加工效率高且勞動(dòng)強(qiáng)度低。

鋰離子電池負(fù)極材料的篩選分級(jí)裝置 874     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料的篩選分級(jí)裝置，包括機(jī)臺(tái)和頂板，所述機(jī)臺(tái)的底部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上固定安裝有底座，所述底座為圓盤形且與電機(jī)的輸出軸偏心安裝，所述底座上卡接有收集筒，所述收集筒的上端口卡接有第二篩筒，所述第二篩筒的上端口卡接有第一篩筒，所述第一篩筒的上端卡接有端蓋，所述頂板固定安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿上固定連接有限位盤，所述限位盤中設(shè)有環(huán)槽，所述端蓋的上側(cè)固定連接有圓桿，所述圓桿的上端與環(huán)槽卡接。篩選時(shí)向第一篩筒中加入待篩選的負(fù)極材料，收集筒、第二篩筒以及第一篩筒同步偏心轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)兩級(jí)篩選，因此裝置對(duì)負(fù)極材料的篩選更加的精細(xì)化。

鋰離子電池正極材料燒結(jié)用冷卻設(shè)備 1021     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池正極材料燒結(jié)用冷卻設(shè)備，包括底座和頂蓋，所述底座的上端面通過連接環(huán)套接后焊接固定有外殼，所述外殼和頂蓋通過固定環(huán)相固定，所述頂蓋的上端面中間處貫穿安裝有排煙管，所述頂蓋的一側(cè)上端貫穿安裝有進(jìn)料斗，所述外殼和頂蓋的內(nèi)部均固定有滑道，所述外殼的內(nèi)部一側(cè)固定有擋塊，所述擋塊中間處貫穿安裝有分接管，所述底座的內(nèi)部底端固定有吸風(fēng)機(jī)，所述底座的一側(cè)貫穿安裝有進(jìn)風(fēng)管，且進(jìn)風(fēng)管連接吸風(fēng)機(jī)，所述底座背離進(jìn)風(fēng)管的一側(cè)貫穿安裝有排料管，所述底座的內(nèi)部上端固定有隔板，且排料管的上端貫穿隔板。本實(shí)用新型具增加裝置使用壽命，避免損壞和廢氣不易泄漏，更加環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池生產(chǎn)用外殼成型裝置 757     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用外殼成型裝置，包括底座，所述底座內(nèi)部開設(shè)有凹槽。通過電動(dòng)推桿將支撐板上表面固定的下模板推至承重板下部，并且與上模板形成閉合狀態(tài)，上模板底部會(huì)與支撐板上表面的定位槽滑動(dòng)貼合，等外殼成型后控制電動(dòng)推桿下降，將外殼從下模板上取下即可，操作簡單，且外殼從下模板上取下方便，承重板上表面安裝的殼體內(nèi)部安裝的加熱片可以將塑料原料在裝料管內(nèi)融化，融化后的原料液體從送料管內(nèi)輸送至上模板頂部，當(dāng)上下模板閉合后，原料液體會(huì)填滿上下模板之間的間隙，等原料冷卻成型后，便可將成型的外殼從下模板上取下，整體結(jié)構(gòu)簡單，且質(zhì)量減少，便于移動(dòng)和安裝，器械成本較低，也可以減少企業(yè)的成本壓力。

鋰離子電池生產(chǎn)用NMP回收罐 1023     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用NMP回收罐，包括罐體，所述罐體的上方設(shè)置有端蓋，所述端蓋的外圍下側(cè)設(shè)置有嵌槽，所述嵌槽與罐體的上端密封固定連接，所述罐體的下方貫穿設(shè)置有進(jìn)液管和出液管，所述進(jìn)液管和出液管關(guān)于罐體的中部對(duì)稱設(shè)置，所述進(jìn)液管和出液管位于罐體內(nèi)部的一端分別密封連通有弧形管，所述弧形管上設(shè)置有若干支管接頭，所述進(jìn)液管上的弧形管與出液管上的弧形管之間通過支管相互連通，該實(shí)用新型設(shè)置合理通過設(shè)置的多個(gè)支管，支管延伸至罐體的內(nèi)部，在支管上流通有冷卻液，方便將罐體內(nèi)的NMP廢液的熱量吸收排出，便于對(duì)NMP廢液進(jìn)行冷卻，減少NMP廢液的揮發(fā)，對(duì)外界環(huán)境的污染，值得大力推廣。

耐熱防爆的鋰電池電池組箱 810     

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本實(shí)用新型公開了一種耐熱防爆的鋰電池電池組箱，包括箱壁以及箱壁上側(cè)的箱蓋，所述箱壁內(nèi)側(cè)開設(shè)有冷卻液腔體，所述箱壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個(gè)側(cè)板，所述冷卻液腔體底部固定連接有兩個(gè)底座，兩個(gè)所述底座均固定連接有腔殼，兩個(gè)所述底座滑動(dòng)連接有第一活塞，所述箱壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有底板,所述底板與第一活塞滑動(dòng)連接，所述腔殼滑動(dòng)連接有兩個(gè)第二活塞，所述箱壁固定連接有散熱片。本實(shí)用新型中，采用了散熱機(jī)構(gòu)，通過冷卻液腔體中冷卻液熱傳遞與散熱片共同作用散熱，保證了電池的耐熱性能，采用了自鎖機(jī)構(gòu)，通過重力作用推動(dòng)第一活塞運(yùn)動(dòng)與液壓作用推動(dòng)第二活塞運(yùn)動(dòng)相結(jié)合，保證了電池的穩(wěn)定提升了防爆性。

鋰電池包散熱裝置 708     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池包散熱裝置，包括電池包箱體，所述電池包箱體的底部內(nèi)嵌有排風(fēng)扇，所述電池包箱體的側(cè)壁上均開設(shè)有散熱網(wǎng)孔，所述電池包箱體的內(nèi)底部兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有擋塊，所述電池包箱體的內(nèi)壁內(nèi)設(shè)置有電池放置板，所述電池放置板的上端固定安裝有隔板，通過蓋板上內(nèi)嵌的風(fēng)機(jī)抽取空氣，對(duì)蓋板下方吹氣，氣流通過固定壓塊上設(shè)置的通風(fēng)孔進(jìn)入電池包箱體的內(nèi)部，通過電池放置板和隔板上的通孔，使氣體充分散入到電池的周圍，通過電池包箱體側(cè)壁上開設(shè)的散熱網(wǎng)孔把電池散發(fā)的熱量散發(fā)出電池包箱體，在通過電池包箱體底部內(nèi)嵌的排風(fēng)扇對(duì)電池包箱體內(nèi)殘留的電池散發(fā)的熱量進(jìn)行抽取，熱量通過排風(fēng)扇排出電池包箱體。

鎳鈷錳酸鋰三元電池材料熱處理混料加工裝置 932     

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本實(shí)用新型公開一種鎳鈷錳酸鋰三元電池材料熱處理混料加工裝置，包括下料組件，下料組件包括左右對(duì)稱設(shè)置的滑軌桿，滑軌桿之間滑動(dòng)連接有下料框；滑軌桿相互朝向的側(cè)壁上開設(shè)有滑槽，下料框的左右側(cè)壁上均固定連接有滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)的滑塊；下料組件還包括螺紋連接在一側(cè)部位所述滑塊上的絲杠，絲杠的端部裝配連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；下料框的底部開設(shè)有排料孔，下料框的底部設(shè)有矩形堵塞板，矩形堵塞板堵在排料孔上，矩形堵塞板上設(shè)有若干個(gè)與排料孔配合的出料孔；上述加工裝置還包括裝配連接在滑軌桿右端之間的卸料組件，卸料組件將物料卸料后進(jìn)入到下料框中下料。上述裝置部件設(shè)計(jì)不僅提高了物料的下料處理效率，且實(shí)現(xiàn)物料下料后進(jìn)行充分混料。

鋰電池極耳 1010     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池極耳，包括極耳本體，所述極耳本體包括極耳頭部、極耳尾部以及位于極耳頭部和極耳尾部之間的極耳中部構(gòu)成，極耳中部由若干金屬條和位于金屬條之間的若干穿孔構(gòu)成，所述極耳頭部和極耳尾部之間對(duì)稱的設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有彈性壓條。優(yōu)點(diǎn)是：在極耳本體的設(shè)計(jì)中，極耳中部的金屬條和穿孔的形成，使得極耳在使用過程中減小了寬度和面積，在發(fā)生短路或大電流情況下容易熔斷，并且由于極耳中部兩端的非導(dǎo)電性的彈性壓條，使得與配合端緊密連接，提高了穩(wěn)定性和可靠性。

鋰電池雙層防爆蓋帽 851     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池雙層防爆蓋帽，包括上蓋板、下殼體，所述上蓋板和下殼體之間設(shè)有防爆片組，所述下殼體的邊緣向上回卷形成包容部，所述上蓋板的邊緣固定于包容部內(nèi)，所述防爆片組包括波浪形防爆片以及曲線防爆片，所述波浪形防爆片置于曲線防爆片下，所述曲線防爆片上設(shè)有點(diǎn)斷處。優(yōu)點(diǎn)是：上蓋板和下殼體形成的空腔內(nèi)設(shè)有波浪形防爆片和曲線防爆片兩組防爆片，波浪形防爆片可以增加防爆片的延展性；而曲線防爆片上還設(shè)有點(diǎn)斷處，在爆破的過程中可震斷曲線防爆片，釋放壓力，增加了蓋帽的防爆安全性。

鋰電池生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)方法 993     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)方法，包括依次連接的動(dòng)態(tài)過濾自動(dòng)上料系統(tǒng)、自動(dòng)拆包自動(dòng)投料系統(tǒng)、制片自動(dòng)除塵裝置、分切自動(dòng)除塵裝置、卷繞入殼連線裝置、卷芯自動(dòng)收盒裝置；真空攪拌機(jī)、動(dòng)態(tài)過濾裝置、中轉(zhuǎn)攪拌罐及靜態(tài)過濾裝置；漿料依次經(jīng)過真空攪拌機(jī)、靜態(tài)過濾裝置、中轉(zhuǎn)攪拌罐及動(dòng)態(tài)過濾裝置，并進(jìn)入到涂布工序中；動(dòng)態(tài)過濾裝置包括攪拌電機(jī)、筒殼、底盤；底盤的盤面中心處固定有濾網(wǎng)筒；濾網(wǎng)筒內(nèi)從頂部開口沿底部放入動(dòng)態(tài)濾芯；底盤的上方設(shè)置有上下設(shè)置的連接盤；本發(fā)明，通過設(shè)置攪拌電機(jī)來帶動(dòng)連接盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使得筒殼內(nèi)的漿料被攪拌，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)過濾過程，避免傳統(tǒng)靜態(tài)過濾中，漿料出現(xiàn)沉積現(xiàn)象。

基于鋰離子電池的一體式電源箱 1040     

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基于鋰離子電池的一體式電源箱，包括蓋板，所述蓋板底部固定有箱體，所述箱體外側(cè)壁開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有便于移動(dòng)調(diào)節(jié)的移接機(jī)構(gòu)，所述箱體內(nèi)部底面固定有能夠展開分隔的隔撐機(jī)構(gòu)，所述隔撐機(jī)構(gòu)一側(cè)固定有電源，所述移接機(jī)構(gòu)一側(cè)貫穿所述箱體連接有所述隔撐機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過在箱體外側(cè)壁的移接機(jī)構(gòu)在調(diào)節(jié)槽內(nèi)移動(dòng)，使得隔撐機(jī)構(gòu)能夠在箱體內(nèi)展開，從而對(duì)箱體內(nèi)空間分隔成多個(gè)區(qū)域，有效避免各個(gè)區(qū)域安裝的電源互相干擾；在安裝時(shí)通過移接機(jī)構(gòu)在調(diào)節(jié)槽內(nèi)進(jìn)行初步連接，使得對(duì)電源箱的調(diào)節(jié)固定更加簡便。

鋰離子電池生產(chǎn)用反應(yīng)池 648     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用反應(yīng)池，包括主體、水槽和恒溫結(jié)構(gòu)，所述主體的內(nèi)部設(shè)置有水槽，且水槽的內(nèi)部設(shè)置有防沉淀機(jī)構(gòu)，所述防沉淀機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定桿、罩體以及扇葉，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)固定連接于水槽的內(nèi)側(cè)壁上，所述水槽的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述水槽的一側(cè)設(shè)置有出料口，所述主體的內(nèi)部設(shè)置有恒溫結(jié)構(gòu)，所述水槽的底端設(shè)置有催化機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型不僅通過設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定桿、罩體以及扇葉，實(shí)現(xiàn)了防沉淀作用，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)扇葉進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)有機(jī)電解液流動(dòng)，且扇葉的外側(cè)套設(shè)有罩體，有效的加速了有機(jī)電解液的流動(dòng)速率，可預(yù)防有機(jī)電解液沉淀在水槽的底部，從而使反應(yīng)池具有防沉淀功能。

高倍率的磷酸鐵鋰電池及其制備方法 1010     

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一種高倍率的磷酸鐵鋰電池，包括鋁塑膜和電芯；所述鋁塑膜形成封閉的空腔，且所述空腔內(nèi)設(shè)有電芯；所述電芯包括正極板、隔膜、負(fù)極板、鋁極耳以及鎳極耳，所述正極板、隔膜以及負(fù)極板依次疊加設(shè)置，所述隔膜將所述正極板和所述負(fù)極板隔開；所述正極板由多個(gè)正極極片疊加而成，每個(gè)所述正極板的輸出端均設(shè)有正極極耳，多個(gè)所述正極極耳均連接至鋁極耳；所述負(fù)極板由多個(gè)負(fù)極極片疊加而成，每個(gè)所述負(fù)極板的輸出端均設(shè)有負(fù)極極耳，多個(gè)所述負(fù)極極耳均連接至鎳極耳。本發(fā)明通過層層疊片方式能夠有效利用鋁塑膜所包成的一定的空間，顯著提升電池的容量和能量密度。

鋰離子電池負(fù)極材料用ZnFe₂O₄納米立方體的制備方法 697     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料用ZnFe₂O₄納米立方體的制備方法，采用水和乙醇胺為溶劑體系，以六水硝酸鋅和七水硫酸亞鐵為原料，采用溶劑熱法一步反應(yīng)制備ZnFe₂O₄納米立方體。本發(fā)明巧妙地使用水和乙醇胺作為反應(yīng)溶劑即可制備出粒徑分布窄、形貌均一的納米立方體，該材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，粒徑為200?350nm；電化學(xué)測試表明，該ZnFe₂O₄納米立方體具有優(yōu)異的大電流充放電性能和循環(huán)壽命，在1A/g的高電流密度下循環(huán)1500次后可逆容量高達(dá)717mAh/g，遠(yuǎn)高于商業(yè)石墨負(fù)極材料的理論比容量（372mAh/g）；制備方法反應(yīng)體系簡單，無需使用表面活性劑，無需后續(xù)熱處理，一步反應(yīng)便可得到產(chǎn)品；反應(yīng)溶劑成本低，綠色環(huán)保；產(chǎn)品形貌可控，可重復(fù)性好，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

用于鋰電池的蓋帽壓焊裝置 847     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池的蓋帽壓焊裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的循環(huán)料板，設(shè)置在循環(huán)料板上方的壓焊機(jī)與出料箱；所述循環(huán)料板包括轉(zhuǎn)動(dòng)圓板以及固定圓板，轉(zhuǎn)動(dòng)圓板與固定圓板同軸設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓板的底部固定連接有轉(zhuǎn)軸的一端，轉(zhuǎn)軸的另一端上固定套接有齒輪，齒輪通過鏈條連接電機(jī)的軸伸，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)圓板轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)套接有軸承套，軸承套的一端與固定圓板的一面固定連接，軸承套固定設(shè)置；本實(shí)用新型通過出料箱實(shí)現(xiàn)壓焊過程中的自動(dòng)進(jìn)料，通過循環(huán)料板的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)循環(huán)自動(dòng)出料，同時(shí)通過設(shè)置的夾緊裝置與卡料環(huán)實(shí)現(xiàn)對(duì)蓋帽的夾緊與放松，保證壓焊時(shí)蓋帽的穩(wěn)定性，避免在壓焊時(shí)蓋帽發(fā)生位移而影響壓焊質(zhì)量。

鋰電池正極材料清潔裝置 849     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池正極材料清潔裝置，包括固定底座，所述固定底座的上表面一端固定設(shè)置有放卷輥，所述固定底座的上表面另一端設(shè)置有收卷輥，所述固定底座的中間位置設(shè)置有清潔罩，所述清潔罩的兩側(cè)分別設(shè)置有第一傳動(dòng)輥，所述清潔罩的內(nèi)部位于所述固定底座的中間位置固定設(shè)置有第二傳動(dòng)輥，所述第二傳動(dòng)輥的一側(cè)設(shè)置有第一吸風(fēng)機(jī)，所述第一吸風(fēng)機(jī)固定安裝在所述固定底座的上表面，所述第一吸風(fēng)機(jī)的輸入端連通設(shè)置有第一吸塵罩，所述第一吸風(fēng)機(jī)的輸出端連通設(shè)置有第一輸送管。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一吸風(fēng)機(jī)和第二吸風(fēng)機(jī)，在鋁箔傳輸時(shí)，能夠?qū)︿X箔的兩側(cè)表面附著的多余石墨粉進(jìn)行吸附，從而方便對(duì)鋁箔進(jìn)行清潔處理。

六氟磷酸鋰純度檢測裝置 774     

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一種六氟磷酸鋰純度檢測裝置，包括底座，所述底座的表面中部設(shè)有限位座，所述底座的表面外部垂直設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述限位座的頂部插裝有儲(chǔ)存座，所述儲(chǔ)存座的頂面配合插入有壓塊，所述鎖緊機(jī)構(gòu)用以從頂部壓緊壓塊；所述儲(chǔ)存座、壓塊之間留有壓縮區(qū)間，所述壓縮區(qū)間用以作為原料的壓縮區(qū)域，所述底座的內(nèi)部安裝有擠壓機(jī)構(gòu)，所述擠壓機(jī)構(gòu)的頂部滑動(dòng)貫穿儲(chǔ)存座；本發(fā)明利用平攤機(jī)構(gòu)能夠?qū)Φ谷雺嚎s區(qū)間內(nèi)的原料進(jìn)行平整，使得后續(xù)擠壓出的圓形壓片各個(gè)位置含量均勻，保證透明度觀察的準(zhǔn)確性。