適用于間歇真空反應(yīng)爐的組合式坩堝 687     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于間歇真空反應(yīng)爐的組合式坩堝，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括用于冶煉金屬的反應(yīng)坩堝及用于收集液體金屬的收集坩堝，所述收集坩堝設(shè)置于反應(yīng)坩堝的外側(cè)，所述反應(yīng)坩堝的側(cè)壁上設(shè)有朝向收集坩堝的出液口；所述反應(yīng)坩堝的底部設(shè)有加熱裝置，所述收集坩堝為環(huán)形、且套裝于反應(yīng)坩堝的外側(cè)。本實(shí)用新型通過在反應(yīng)坩堝內(nèi)冶煉金屬，利用加熱裝置對(duì)其進(jìn)行加熱，在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)蒸餾，液態(tài)金屬從反應(yīng)坩堝側(cè)壁上的出液口流入外側(cè)的收集坩堝內(nèi)，在收集坩堝內(nèi)冷凝為固態(tài)金屬，收集坩堝采用環(huán)形，在方便安裝的同時(shí)，也能夠增大收集量；反應(yīng)坩堝內(nèi)不溶固態(tài)殘留沉淀在底部，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程中的液固分離。

實(shí)驗(yàn)室圓筒式篩分裝置 921     

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本實(shí)用新型公開一種實(shí)驗(yàn)室圓筒式篩分裝置，屬于濕法冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型所述裝置包括一號(hào)篩、二號(hào)篩、筒體、接礦管、圓柱形連接器Ⅰ、卡扣蓋等；筒體內(nèi)設(shè)有一號(hào)篩和二號(hào)篩，筒體左端中部與接礦管連通，接礦管左端套在圓柱形連接器Ⅰ內(nèi)；筒體的右端置于連接器Ⅱ內(nèi)，形成一個(gè)套筒形式；筒體下端設(shè)置有排礦口，排礦口上安裝有旋蓋；筒體右端設(shè)有卡扣蓋，卡扣蓋上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)扇形小孔Ⅰ，二號(hào)篩右端也對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的扇形小孔Ⅱ；圓柱形連接器Ⅱ右端與聯(lián)軸器Ⅰ連接，聯(lián)軸器Ⅰ穿過支架Ⅱ上的圓孔與皮帶輪Ⅰ連接；皮帶輪Ⅱ通過聯(lián)軸器Ⅱ與變頻電機(jī)相連。本實(shí)用新型通過變頻電機(jī)帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使筒體內(nèi)礦物通過離心力的作用而進(jìn)行篩分分級(jí)。

基于失重法測(cè)定合金組元揮發(fā)速率的裝置 660     

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本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種基于失重法測(cè)定合金組元揮發(fā)速率的裝置，包括：加熱系統(tǒng)，包括加熱爐以及置于加熱爐內(nèi)的反應(yīng)器主體，反應(yīng)器主體內(nèi)設(shè)有用于盛放待測(cè)合金的盛放體，反應(yīng)器主體內(nèi)還設(shè)置有熱電偶，反應(yīng)器主體上端密封設(shè)有密封塞；真空系統(tǒng)，包括真空泵、真空計(jì)和真空閥，反應(yīng)器主體上端設(shè)有真空管，真空管下端穿過密封塞與反應(yīng)器主體內(nèi)部連通，真空泵、真空計(jì)、真空閥和真空管上端通過連接閥相連通；冷卻系統(tǒng)，包括內(nèi)部盛有冷卻液的冷卻容器。本方案將溫控系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)拆分、組合，可以更高效、便捷、準(zhǔn)確的測(cè)定不同微元時(shí)間段內(nèi)待測(cè)合金各組元的揮發(fā)速率。

電解鎳板剪切進(jìn)給裝置 1155     

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本實(shí)用新型涉及一種電解鎳板剪切進(jìn)給裝置，屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括工作臺(tái)板、上機(jī)架、進(jìn)給小車、下機(jī)架、進(jìn)給絲杠座、進(jìn)給絲杠、光柵尺、大帶輪、V型帶、步進(jìn)電機(jī)、小帶輪、鉗口、升降臺(tái)、心軸、心軸副、升降絲杠軸、升降絲杠副、固定板、推力球軸承、推力軸承座、進(jìn)給絲杠副、小車機(jī)架、工字鋼、導(dǎo)軌墊鐵、步進(jìn)電機(jī)、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌副、固定鉗口、活動(dòng)鉗口、鉗口絲杠副、電機(jī)支架、絲杠電機(jī)、小錐齒輪和大錐齒輪。本實(shí)用新型能夠?yàn)榧舭鍣C(jī)提供精確穩(wěn)定的進(jìn)給量，避免生產(chǎn)過程中人為因素產(chǎn)生的隱患和不良后果，在升降臺(tái)上的鉗口，可隨程序?qū)饘侔孱惲慵M(jìn)行夾緊，避免了生產(chǎn)過程中由進(jìn)給裝置啟停的慣性帶來的不良后果。

磁流體靜力分選裝置 853     

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本實(shí)用新型涉及一種磁流體靜力分選裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座、磁極支架、磁極墊片、傳動(dòng)絲桿、手柄、磁極、分選槽、分選槽蓋板；底座開有T形槽，T形槽作為磁頭支架的軌道，磁極墊片固定在磁極支架上，磁極支架對(duì)稱安裝并通過螺紋與絲桿同進(jìn)同退滑動(dòng)，手柄安裝在絲桿的兩端，磁極固定在磁極墊片上，分選槽固定在底座的中間，分選槽蓋板固定在分選槽上。本實(shí)用新型分選密度大，分選效率高和精度高；設(shè)備簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

始極板沖鉚裝置 736     

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本實(shí)用新型涉及一種始極板沖鉚裝置，屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括機(jī)架、沖鉚裝置Ⅰ、下支架Ⅰ、沖鉚架、導(dǎo)桿Ⅰ、固定件、連接件、活塞桿、沖壓氣缸、導(dǎo)桿Ⅱ、下支架Ⅱ、沖鉚裝置Ⅱ；沖壓氣缸安裝在機(jī)架上部，導(dǎo)桿Ⅰ、導(dǎo)桿Ⅱ分別安裝在機(jī)架上，連接件安裝在沖壓氣缸下部，沖鉚架通過導(dǎo)桿Ⅰ、導(dǎo)桿Ⅱ、固定件、連接件與沖壓氣缸連接，下支架Ⅰ、下支架Ⅱ分別安裝在機(jī)架上位于沖鉚架下部，沖鉚裝置Ⅰ、沖鉚裝置Ⅱ上部安裝在沖鉚架上，沖鉚裝置Ⅰ、沖鉚裝置Ⅱ下部分別安裝在機(jī)架下部。本實(shí)用新型可在一道工序中對(duì)始極片同時(shí)完成壓耳和訂耳加工，減少加工設(shè)備和加工時(shí)間；使得訂耳工作不需要重新確定訂耳處的正確位置，可提高加工的精度。

艾薩爐噴吹生物油燃燒裝置 699     

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本實(shí)用新型涉及一種艾薩爐噴吹生物油燃燒裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該艾薩爐噴吹生物油燃燒裝置，包括富氧空氣輸送管、生物油輸送管、生物油噴槍和艾薩爐，艾薩爐頂部插入生物油噴槍，氧空氣輸送管與生物油噴槍頂端外層連接，生物油輸送管與生物油噴槍頂端內(nèi)層連接。該裝置采用生物油作為燃料直接噴入熔池，在熔池內(nèi)充分燃燒，噴槍內(nèi)的富氧空氣助燃生物油，同時(shí)可以有效地冷卻槍體，避免噴槍彎曲或燒損，該裝置實(shí)現(xiàn)了廢棄生物質(zhì)高效、資源化利用。

微波雙螺旋管式爐 1040     

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本實(shí)用新型涉及一種微波雙螺旋管式爐，屬于微波設(shè)備和錳冶金技術(shù)領(lǐng)域。該微波雙螺旋管式爐包括機(jī)架、微波腔體和雙螺旋攪拌裝置三個(gè)部分。該管式爐采用微波加熱，可使物料實(shí)現(xiàn)非接觸式的直接快速加熱；該反應(yīng)器磁控管的布局，使微波能轉(zhuǎn)化為熱能的效率大為提高；大量小功率磁控管的組合匹配實(shí)現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)用的大功率微波反應(yīng)器的成功研發(fā)。

超聲波噴霧微波管式爐 1088     

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本實(shí)用新型公開了一種超聲波噴霧微波管式爐，屬于噴霧熱解法制備氧化物薄膜與粉末冶金領(lǐng)域。本實(shí)用新型所述超聲波噴霧微波管式爐包括空氣壓縮泵、轉(zhuǎn)子流量器、超聲波噴霧器、超聲波造霧振動(dòng)盤、霧滴、石英玻璃導(dǎo)管、石英玻璃管、微波加熱裝置、微波發(fā)生器、石英玻璃片、輔助加熱材料、保溫材料、粉體緩沖沉降瓶、粉體、粉體收集瓶、第一級(jí)堿液吸收尾氣裝置、第二級(jí)堿液吸收尾氣裝置；本實(shí)用新型工藝過程操作簡(jiǎn)單，成本低廉，合理的利用物料，與傳統(tǒng)法噴霧法在高溫玻璃片寸底相比減少了物料的浪費(fèi)。創(chuàng)造了通過超聲波噴霧熱解法與微波管式加熱爐聯(lián)合同時(shí)制備ITO薄膜與粉體的可能。

大中型清篩機(jī)械用篩網(wǎng) 1151     

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本實(shí)用新型涉及一種鐵路養(yǎng)護(hù)清篩機(jī)、筑路篩分機(jī)械、礦山與冶金篩分機(jī)械等大中型清篩機(jī)械用篩分道碴、礦石用編織篩網(wǎng)，屬清篩機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。其筋條采用大尺寸、非圓異形截面形狀，同時(shí)采用中、低合金鋼，經(jīng)"熱軋＋熱處理"或"熱軋＋冷拔整形＋熱處理"成形；在經(jīng)向筋條與緯向筋條的交錯(cuò)位置加工有長(zhǎng)方形相互嚙合槽口。編織中筋條定位精準(zhǔn)、不產(chǎn)生扭曲、"倒條"缺陷，方便編織；成形后篩孔尺寸穩(wěn)定、精準(zhǔn)， 網(wǎng)面平整挺括；該耐磨篩網(wǎng)具有高的強(qiáng)(剛)度、耐磨性好、使用壽命長(zhǎng)、開孔率高、不易堵孔，物料的篩分質(zhì)量高，篩分效率高。

改進(jìn)的軸承體 1186     

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本實(shí)用新型改進(jìn)的軸承體屬于一種軸類轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置,特別是指用于化工、有色冶金、制鹽、輕工等行業(yè)用的臥軸流泵、臥混流泵中的軸承體。本裝置是在軸承體的內(nèi)腔中設(shè)有一段與對(duì)應(yīng)所裝轉(zhuǎn)軸帶間隙的油潤(rùn)滑段,軸承體外壁上部分別開有與內(nèi)貫通的脂潤(rùn)滑孔和油潤(rùn)滑孔,軸承體下部設(shè)置有循環(huán)冷卻水空腔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且緊湊,可解決軸承產(chǎn)生高溫現(xiàn)象,以及脂潤(rùn)滑、油潤(rùn)滑使用一個(gè)軸承體的問題。

用于工業(yè)硅爐外精煉的感應(yīng)加熱抬包 848     

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本實(shí)用新型提供一種用于工業(yè)硅爐外精煉的感應(yīng)加熱抬包，屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括抬包架、包體、感應(yīng)加熱系統(tǒng)、底吹吹氣系統(tǒng)；所述包體包括精煉池、石棉板和耐火磚，包體外側(cè)由抬包架支撐，包體內(nèi)部是由耐火材料砌筑的精煉池，精煉池外部包覆石棉板，精煉池頂部?jī)啥擞赡突鸫u與抬包架連接，感應(yīng)加熱系統(tǒng)包括感應(yīng)加熱線圈、感應(yīng)加熱電源和水冷電纜，感應(yīng)加熱線圈置于石棉板外側(cè)，感應(yīng)加熱線圈通過水冷電纜與感應(yīng)加熱電源相連；底吹吹氣系統(tǒng)包括吹氣裝置和底吹元件，底吹元件置于精煉池底部，并與吹氣裝置相連。本實(shí)用新型是一種加熱效率高、精煉效果好、環(huán)境污染小、生產(chǎn)效率高的工業(yè)硅熔體精煉裝置。

旋流混沌頂吹浸沒式防噴濺氧槍 1070     

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本實(shí)用新型涉及一種旋流混沌頂吹浸沒式防噴濺氧槍，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。該防噴濺氧槍包括槍體、旋流器、噴頭、固定裝置和升降動(dòng)力裝置，固定裝置包括連軸桿、螺母和升降桿，槍體端部設(shè)有噴頭，槍體內(nèi)部設(shè)有滑動(dòng)槽，旋流器穿過連軸桿且底部通過螺母Ⅰ固定，連軸桿頂部連接橫置的升降桿且通過螺母Ⅱ，升降桿安裝在槍體的滑動(dòng)槽中且能沿滑動(dòng)槽上下滑動(dòng)，升降桿連接升降動(dòng)力裝置。該用于解決熔體噴濺嚴(yán)重、氧槍及爐墻壽命短等技術(shù)難題。

超聲波強(qiáng)化浸出實(shí)驗(yàn)裝置 1091     

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本實(shí)用新型涉及一種超聲波強(qiáng)化浸出實(shí)驗(yàn)裝置，屬于濕法冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括鐵架臺(tái)、超聲波換能器、超聲波控制柜、反應(yīng)器、磁石、集熱式恒溫加熱磁力攪拌器、溫度計(jì)、冷凝構(gòu)件、蒸餾裝置，超聲波控制柜包括安裝在外部的顯示器、操作按鈕、電源開關(guān)、超聲波功率調(diào)節(jié)按鈕、超聲波開關(guān)以及安裝在內(nèi)部的控制器，顯示器、操作按鈕、電源開關(guān)、超聲波功率調(diào)節(jié)按鈕、超聲波開關(guān)與控制器電連接，超聲波換能器固定設(shè)置在鐵架臺(tái)頂端，超聲波換能器與控制器電連接，超聲波換能器下端插入反應(yīng)器內(nèi)部中心位置，反應(yīng)器設(shè)置在集熱式恒溫加熱磁力攪拌器內(nèi)部，磁石設(shè)置在反應(yīng)器內(nèi)，溫度計(jì)、冷凝構(gòu)件、蒸餾裝置均設(shè)置在反應(yīng)器頂部。裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝簡(jiǎn)便。

內(nèi)置式鼻腔防霾防塵防毒鼻塞 728     

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本實(shí)用新型公開一種內(nèi)置式鼻腔防霾防塵防毒鼻塞，包括兩個(gè)中空的圓柱形鼻塞體和包裹防護(hù)層，鼻塞體下半部分包裹于防護(hù)層中，其設(shè)計(jì)合理、取材方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防霾防塵防毒性好，在工地上、冶金車間、化工作坊、霧霾嚴(yán)重的地方等地方能充分發(fā)揮其效果；在空氣極其惡劣時(shí)，能應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況，比如日常放家中，突遇火災(zāi)或煤氣泄漏時(shí)，將四層的碳纖維布防護(hù)罩浸泡后使用，可解燃眉之急。

金屬板搬運(yùn)機(jī)器人夾緊裝置 1062     

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本實(shí)用新型涉及一種金屬板搬運(yùn)機(jī)器人夾緊裝置，屬于有色冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括法蘭盤底座，上支架，銜架，底架，氣缸連接件，分氣缸，分氣缸桿，側(cè)導(dǎo)桿滑套，側(cè)導(dǎo)桿，主氣缸，肘節(jié)桿，主氣缸桿，傳動(dòng)連接桿，緊壓件，受壓墊板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)程度高，機(jī)構(gòu)可靠性強(qiáng)。能有效提高機(jī)構(gòu)夾緊力，避免在機(jī)器人搬運(yùn)過程中，夾緊力不足引起金屬板脫落，對(duì)周圍設(shè)備或工人造成傷害。

可精確調(diào)節(jié)熱電偶高度的固定裝置 877     

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本實(shí)用新型公開了一種可精確調(diào)節(jié)熱電偶高度的固定裝置，屬于微波冶金設(shè)備領(lǐng)域。該裝置包括定位器、保護(hù)套管，保護(hù)套管上設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)刻度；定位器包括中空螺紋管和支撐卡套，保護(hù)套管穿過中空螺紋管，并與中空螺紋管的內(nèi)壁緊密接觸，中空螺紋管上設(shè)有錯(cuò)位口，錯(cuò)位口將中空螺紋管的上端分為對(duì)稱的兩半，錯(cuò)位口處的兩個(gè)截面相互錯(cuò)開；支撐卡套套在中空螺紋管的外面，熱電偶穿過爐體時(shí)通過支撐卡套將整根熱電偶支撐在爐體上，定位器可固定于保護(hù)套管的任意位置，中空螺紋管上套有螺母。本實(shí)用新型可精確調(diào)節(jié)熱電偶伸入爐腔或坩堝內(nèi)的高度，結(jié)構(gòu)合理、使用方便，能快速精確的調(diào)節(jié)所需任何高度，有效解決了熱電偶高度精確調(diào)節(jié)難的問題。

鎳陽極板出槽叉臂式轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 988     

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本實(shí)用新型涉及一種鎳陽極板出槽叉臂式轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括升降裝置、移動(dòng)裝置、液壓缸、搖桿、機(jī)架；移動(dòng)裝置安裝在機(jī)架上，升降裝置通過液壓缸、搖桿安裝在移動(dòng)裝置上。本實(shí)用新型能保證鎳板的定位精度，使鎳板有利于進(jìn)行下一個(gè)工序的動(dòng)作；轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，沒有時(shí)間間隔，能有效的進(jìn)行連續(xù)批量轉(zhuǎn)運(yùn)，可提高生產(chǎn)效率；能避免人工的參與，使人的安全隱患得到排除。

凸輪軸信號(hào)盤 1098     

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本實(shí)用新型公開了一種凸輪軸信號(hào)盤，包括信號(hào)盤體、安裝孔襯圈和信號(hào)齒，安裝孔襯圈和信號(hào)齒鑲嵌在信號(hào)盤體內(nèi)，所述信號(hào)盤體采用工程塑料制作，所述安裝孔襯圈和信號(hào)齒采用粉末冶金制作；具有質(zhì)量輕、組裝簡(jiǎn)單、制造成本低、減少功率損耗、提高傳動(dòng)效率等優(yōu)點(diǎn)。

不溶陽極板 1015     

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一種不溶陽極板涉及濕法冶金用陽極板,本實(shí)用新型由陽極板板材1、導(dǎo)電棒2和保護(hù)套3組成,陽極板板材1為鉛包覆層4與鋁芯層5制備的包覆材料,鉛包覆層4包覆于鋁芯層5的外表面,導(dǎo)電棒2與陽極板板材1之間為鋁與鋁連接,其外有保護(hù)套3,陽極板導(dǎo)電棒2與陰極板導(dǎo)電棒6的連接為鋁與鋁連接。本實(shí)用新型由于結(jié)構(gòu)的改變能減少陽極板自身的電阻及與之形成的電壓降,從而提高了電效,本實(shí)用新型每塊單重減輕20%以上,單片造價(jià)約減少10%以上,在滿足使用要求的前提下,由相對(duì)富余的鋁金屬資源替代銅金屬資源,降低了生產(chǎn)成本。

銅始極片立式氣動(dòng)翻板出料機(jī) 1139     

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銅始極片立式氣動(dòng)翻板出料機(jī)。本實(shí)用新型屬于冶金機(jī)械領(lǐng)域,特別是一種銅始極片立式氣動(dòng)翻板出料機(jī)。該機(jī)器與銅始極片沖鉚機(jī)配合使用,為立式框架結(jié)構(gòu),機(jī)架采用型鋼焊接而成,其它零部件均靠螺栓與機(jī)架進(jìn)行連接。翻板機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)作為動(dòng)力,將水平狀態(tài)的始極片平穩(wěn)地翻轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài),電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送鏈帶動(dòng)掛鉤豎直向上運(yùn)行,運(yùn)行過程中將入料端的始極片導(dǎo)電棒抬離支撐架,輸送至出料端,出料架接住始極片導(dǎo)電棒,利用始極片自身的重力自動(dòng)出料。該機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊,安全可靠,運(yùn)行平穩(wěn),無須頻繁起停電機(jī),也無須控制電機(jī)反轉(zhuǎn)。

超細(xì)粉碎和機(jī)械合金化研磨裝置 828     

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本實(shí)用新型涉及一種超細(xì)粉碎和機(jī)械合金化研磨裝置。其包括筒體,旋轉(zhuǎn)軸,傳動(dòng)裝置,攪拌葉片,支撐件,旋轉(zhuǎn)軸承,密封件,后置蓋板等。旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在筒體內(nèi),其上設(shè)置有攪拌裝置,后置蓋板與筒體焊接,與后置蓋板連接的筒體支撐件對(duì)稱地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上,旋轉(zhuǎn)軸穿過后置蓋板支撐在支撐件上,在所述的筒體支撐件與旋轉(zhuǎn)軸所在筒體外的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸承和旋轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)裝置,密封件設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸與筒體接口處。本設(shè)計(jì)為筒體固定不動(dòng),靠攪拌裝置的高速轉(zhuǎn)動(dòng)及均勻化攪拌,提高球的運(yùn)動(dòng)速度及沖撞力度,被磨物料被均勻彌散地研磨在一起,相與相之間達(dá)到冶金結(jié)合的要求,既保證了破磨及機(jī)械合金化的效率,又節(jié)省能源。

濕法提取或提純硒的裝置 1006     

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本實(shí)用新型公開一種濕法提取或提純硒的裝置，涉及濕法冶金設(shè)備提純技術(shù)領(lǐng)域，包括物料高溫浸出反應(yīng)釜、灰硒結(jié)晶反應(yīng)釜和紅硒強(qiáng)制沉淀反應(yīng)釜，三者從左至右有依次放置；物料高溫浸出反應(yīng)釜和紅硒強(qiáng)制沉淀反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌器，在釜體的外側(cè)壁設(shè)置可通入高低溫循環(huán)水的夾層，在三臺(tái)反應(yīng)釜的下端設(shè)有過濾裝置和濾液槽，高溫浸出反應(yīng)釜中排出的濾液由水泵輸送至灰硒結(jié)晶反應(yīng)釜，結(jié)晶反應(yīng)釜排出的濾液輸送至紅硒強(qiáng)制沉淀反應(yīng)釜中，紅硒強(qiáng)制沉淀反應(yīng)釜上端連接有分液漏斗和尾氣處理裝置。本實(shí)用新型提供的裝置能夠?qū)崿F(xiàn)不同成分含硒物料中分別制備純度為99.98％以上的灰硒和紅硒。

實(shí)驗(yàn)室用抽濾設(shè)備 952     

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本實(shí)用新型屬于濕法冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種實(shí)驗(yàn)室用抽濾設(shè)備，設(shè)置有抽濾瓶，所述抽濾瓶的上端插裝有布式漏斗，所述抽濾瓶的下端連通抽濾瓶排液管；所述抽濾瓶排液管的外部套裝有微型電磁流量計(jì)，所述抽濾瓶排液管的下端連通有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管連通液體收集瓶進(jìn)液口。該實(shí)驗(yàn)室用抽濾設(shè)備操作方便、抽濾液收集方便、抽濾結(jié)束后清洗簡(jiǎn)單、可防止交叉污染、抽濾結(jié)束后可得到產(chǎn)液速率，立即了解固液分離的難易程度，大大提高了試驗(yàn)效率。

鎳板對(duì)正夾緊裝置 956     

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本實(shí)用新型涉及一種鎳板對(duì)正夾緊裝置，屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括機(jī)架、推棒機(jī)構(gòu)、托輥機(jī)構(gòu)、鎳板對(duì)正機(jī)構(gòu)、鎳板、吊耳、導(dǎo)電棒；推棒機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上部，托輥機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架中部，鎳板對(duì)正機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架下部，鎳板通過吊耳安裝在導(dǎo)電棒上，導(dǎo)電棒安置在托輥機(jī)構(gòu)上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低；當(dāng)機(jī)構(gòu)處于對(duì)正夾緊位置時(shí)，連桿、液壓缸和機(jī)架構(gòu)成穩(wěn)定三角架結(jié)構(gòu)，能有效提高機(jī)構(gòu)承載力和穩(wěn)定性；能提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和可靠度，可有效保持鎳板加工過程的統(tǒng)一性，能減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，安全性強(qiáng)，具有較強(qiáng)的推廣性。

微波熱壓爐用模具 1129     

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本實(shí)用新型涉及一種微波熱壓爐用模具，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該微波熱壓爐用模具，包括石墨模具和輔助加熱模具兩部分，石墨模具包括上壓頭、沖頭、石墨套筒、石墨模具主體、上墊片、下壓頭和下墊片，輔助加熱模具包括碳化硅套筒，石墨模具主體內(nèi)部設(shè)有石墨套筒，石墨模具主體外部設(shè)有碳化硅套筒，石墨模具主體頂部和底部分別設(shè)有上壓頭和下壓頭，上壓頭下表面設(shè)有沖頭，沖頭深入到石墨套筒中，石墨套筒下部依次設(shè)有上墊片和下墊片，上墊片和下墊片之間放置物料層。本模具用于解決微波熱壓燒結(jié)過程中出現(xiàn)的工作壓力大、物料吸波性能較差的問題。

銅始極片立式壓紋校平機(jī) 800     

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本實(shí)用新型涉及一種銅始極片立式壓紋校平機(jī)，屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座、滾輪墊板、下托輪Ⅰ、側(cè)板Ⅰ、液壓缸Ⅰ、推板組件Ⅰ、拉緊橫梁、橡膠墊板Ⅰ、面模具、底模具、推板組件Ⅱ、推板組件Ⅱ、液壓缸Ⅱ、側(cè)板Ⅱ、下托輪Ⅱ；滾輪墊板安裝在底座上，側(cè)板Ⅰ、側(cè)板Ⅱ分別安裝在底座上兩側(cè)，拉緊橫梁安裝在側(cè)板Ⅰ、側(cè)板Ⅱ上，液壓缸Ⅰ安裝在側(cè)板Ⅰ中部，推板組件Ⅰ安裝在液壓缸Ⅰ的活塞桿上，橡膠墊板Ⅰ安裝在推板組件Ⅰ前部，面模具安裝在橡膠墊板Ⅰ上，下托輪Ⅰ安裝在推板組件Ⅰ下部。本實(shí)用新型設(shè)備調(diào)節(jié)方便，可極大地提高工作效率，減少廢品率，符合自動(dòng)化生產(chǎn)的要求；工作運(yùn)行安全可靠，銅始極片受力均勻平穩(wěn)。

始極片懸垂度精確測(cè)量裝置 853     

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本實(shí)用新型涉及一種始極片懸垂度精確測(cè)量裝置，屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座、支撐條、標(biāo)尺、激光接收器、支架、承載架、橫梁、指針、激光發(fā)射器；支架安裝在底座上，支撐條兩端分別連接底座、支架，承載架安裝在支架上，橫梁連接兩邊支架，標(biāo)尺安裝在支架之間，激光接收器安裝在支架一側(cè)標(biāo)尺之間，激光發(fā)射器安裝在支架另一側(cè)標(biāo)尺之間，指針分別安裝在激光發(fā)射器、激光接收器上。本實(shí)用新型突破傳統(tǒng)的懸垂度選幾個(gè)基點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量的局限，能夠測(cè)量整塊始極片，測(cè)量的范圍廣；激光線性號(hào)，能夠提高測(cè)量的精度；操作簡(jiǎn)單，測(cè)量時(shí)，兩個(gè)工人同時(shí)移動(dòng)激光發(fā)射器和激光接收器，并始終保持相同的刻度。

用于水冷空冷交替熱處理磨球的淬火槽 1024     

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本實(shí)用新型公開一種用于水冷空冷交替熱處理磨球的淬火槽，屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。淬火槽的底部安裝有多個(gè)均勻分布的超聲波發(fā)生裝置，位于外箱體和內(nèi)箱體之間；超聲波發(fā)生裝置之間的設(shè)有多個(gè)均勻分布的進(jìn)水管，進(jìn)水管穿過外箱體和內(nèi)箱體與內(nèi)箱體連通；負(fù)壓出水裝置位于淬火槽的上端側(cè)壁上，負(fù)壓出水裝置通過冷卻塔與進(jìn)水管連通，實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)利用；超聲波發(fā)生裝置與PLC控制裝置連接。本實(shí)用新型所述裝置利用多孔進(jìn)水管路和大功率負(fù)壓出水管路組成的冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)，可有效保持淬火介質(zhì)溫度的恒定，保證工件在水冷過程中穩(wěn)定換熱，使大直徑磨球在水冷過程中均勻冷卻，達(dá)到均勻組織，提高工件硬度、強(qiáng)度和耐磨性。

微波真空通氣熱壓爐 1131     

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本實(shí)用新型涉及一種微波真空通氣熱壓爐，屬于微波冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該爐中真空腔體內(nèi)部穿過液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)中不銹鋼上壓桿連接鉬上壓頭，且不銹鋼上壓桿上安裝有壓力傳感器，鉬下壓頭平臺(tái)由不銹鋼下壓桿支撐，鉬下壓頭平臺(tái)外側(cè)安放保溫套筒，不銹鋼上壓桿和不銹鋼下壓桿與真空腔體外殼通過密封法蘭盤連接，真空腔體頂部設(shè)有微波發(fā)生器，微波發(fā)生器與控制柜連接，真空腔體一側(cè)連接真空發(fā)生裝置和氣瓶，與真空腔體配合的爐蓋上設(shè)有觀察窗口、紅外測(cè)溫儀和壓力表，壓力表和設(shè)有閥門的排氣口連通。該爐為結(jié)合了熱壓、真空、微波燒結(jié)的優(yōu)勢(shì)，并且克服了目前熱壓爐密封性不夠、真空度不高、設(shè)備漏波、保溫不易操作、保溫效果不佳等問題。