霧化鐵粉提升機(jī) 885     

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本實(shí)用新型涉及粉末冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種水霧化制粉生產(chǎn)線(xiàn)上使用的霧化鐵粉提升機(jī),解決霧化鐵粉生產(chǎn)過(guò)程中,粒度小、松裝密度低的鐵粉輸送問(wèn)題,包括驅(qū)動(dòng)裝置、輸料管,其特征是所述的輸料管的下端設(shè)有錐臺(tái)體,驅(qū)動(dòng)裝置的一端設(shè)有與輸料管錐臺(tái)體內(nèi)孔配合的螺旋推進(jìn)裝置,所述的螺旋推進(jìn)裝置位于料桶內(nèi),輸料管的頂部設(shè)有出料口。無(wú)效功率小,裝置簡(jiǎn)單,可以方便移動(dòng)。

活塞式制動(dòng)分室 889     

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一種車(chē)輛活塞式制動(dòng)分室,包括:推桿、回位彈簧、端蓋及后蓋,所述分室的前部設(shè)有端蓋,后部設(shè)有后蓋,二者與筒形外壁構(gòu)成制動(dòng)分室的內(nèi)腔;在內(nèi)腔的中央設(shè)有推桿,推桿處于內(nèi)腔的端部為球面,其與設(shè)于內(nèi)腔的活塞的中心部位鉸接相連,該連接處裝有卡簧;在活塞的外邊緣與筒形外壁之間裝有密封圈;在活塞與端蓋之間裝有回位彈簧;在端蓋上安裝有O形密封圈和防塵罩以及過(guò)濾塞;所述的過(guò)濾塞是用粉末冶金材料制成的。

利用激光進(jìn)行軋輥表面處理裝置 827     

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本實(shí)用新型涉及一種利用激光進(jìn)行軋輥表面處理裝置,它包括機(jī)架,機(jī)架方通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)有加熱爐,加熱爐內(nèi)穿設(shè)有被處理軋輥,軋輥上部的加熱爐位置開(kāi)有開(kāi)口,開(kāi)口上部設(shè)有激光器,激光器的出口正對(duì)開(kāi)口,出口邊緣設(shè)有送粉器噴嘴,加熱爐下部設(shè)有升降機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可對(duì)軋輥進(jìn)行熔覆或者合金化處理,激光熔覆速度和熔覆效率比無(wú)預(yù)熱時(shí)的要高,熔覆層的平整度也要好,而最重要的是足夠高的預(yù)熱溫度配合以熔覆合金用粉的優(yōu)化,可以避免熔覆層中產(chǎn)生裂紋,獲得表面基本無(wú)冶金缺陷的熔覆軋輥。

精密鍛造高效節(jié)能型中央鏈輸送鏈 833     

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本實(shí)用新型涉及一種鏈條,尤其涉及一種用于大型礦山機(jī)械、鋼鐵、冶金行業(yè)輸送量大且平穩(wěn)要求較大的中央輸送鏈。公開(kāi)了精密鍛造高效節(jié)能型中央鏈輸送鏈,包括內(nèi)鏈板(3)、外鏈板(2)、銷(xiāo)軸(4)和套筒(1),內(nèi)鏈板(3)和外鏈板(2)均設(shè)有銷(xiāo)孔,所述的外鏈板(2)的銷(xiāo)孔為盲孔(91),銷(xiāo)軸(4)的兩端與兩塊外鏈板的盲孔(91)間隙配合,銷(xiāo)軸(4)的中部與套筒(1)間隙配合,套筒(1)與內(nèi)鏈板(3)的銷(xiāo)孔(7)過(guò)盈配合,內(nèi)鏈板(3)與外鏈板(2)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)限位裝置(5、6)。因此,本實(shí)用新型具有鏈條的銷(xiāo)軸承載面均勻磨損,均勻疲勞,延長(zhǎng)壽命,同時(shí)鏈節(jié)之間的拆卸不需要專(zhuān)用工具的優(yōu)點(diǎn)。

堵煤檢測(cè)系統(tǒng)及相應(yīng)的輸煤系統(tǒng) 757     

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本實(shí)用新型涉及一種堵煤檢測(cè)系統(tǒng)及相應(yīng)的輸煤系統(tǒng)?，F(xiàn)有堵煤檢測(cè)系統(tǒng)不可靠。為此,本實(shí)用新型堵煤檢測(cè)系統(tǒng)包括PLC控制系統(tǒng)和N個(gè)堵煤檢測(cè)元件,其特征在于:所述堵煤檢測(cè)元件為開(kāi)關(guān)型超聲波探頭,每個(gè)開(kāi)關(guān)型超聲波探頭設(shè)置在對(duì)應(yīng)落煤筒的上方,正對(duì)出煤口,每個(gè)開(kāi)關(guān)型超聲波探頭的探測(cè)區(qū)域下限在其上游煤塊的下落軌跡上方,在最大進(jìn)煤速度下,每個(gè)開(kāi)關(guān)型超聲波探頭的延時(shí)時(shí)間大于堵煤自其探測(cè)區(qū)域下限堆積至其探測(cè)區(qū)域上限所需要的堆積時(shí)間。本實(shí)用新型還涉及相應(yīng)的輸煤系統(tǒng)。本實(shí)用新型堵煤檢測(cè)系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn),以其組成的輸煤系統(tǒng)適合廣大熱電廠、冶金企業(yè)。

漏粉清理裝置 1032     

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本實(shí)用新型涉及粉末冶金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種漏粉清理裝置,解決了當(dāng)具有一定濕度的金屬粉末進(jìn)入烘干爐料斗時(shí)產(chǎn)生團(tuán)塊導(dǎo)致堵塞的問(wèn)題,包括支架、安裝在支架上部的驅(qū)動(dòng)裝置、錐形體的進(jìn)料斗、安裝在支架和進(jìn)料斗之間的升降旋轉(zhuǎn)裝置,升降旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)有不少于兩支螺旋桿,每支螺旋桿與固定在橫梁架上的自轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置聯(lián)接,螺旋桿沿進(jìn)料斗內(nèi)的錐形面布置并與錐形面設(shè)有空隙。升降旋轉(zhuǎn)裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置和升降機(jī)構(gòu)上下移動(dòng),根據(jù)進(jìn)料斗中的粉流量調(diào)節(jié)上下的位置,兩支以上的螺旋桿在料斗內(nèi)做自轉(zhuǎn),旋齒具有較大的摩擦力擠壓能力,由于螺旋桿的下端可以伸到進(jìn)料斗的下口頸處,所以金屬粉末團(tuán)塊能完全被散碎。?

閥門(mén)研磨機(jī) 1113     

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一種閥門(mén)研磨機(jī)，包括電機(jī)、減速器、傳動(dòng)軸、研 磨頭、機(jī)架組件，研磨頭為環(huán)形偏擺式結(jié)構(gòu)，基本形式 包括偏心軸、研磨盤(pán)，以油石為研磨體，偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)， 使研磨盤(pán)公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)，研磨盤(pán)可水平設(shè)置和垂直設(shè)置， 二者能互換，配以不同機(jī)架同置于工程車(chē)中，能對(duì)各 種閥門(mén)的金屬環(huán)形密封平面進(jìn)行研磨，研磨均勻，質(zhì) 量穩(wěn)定，徑向吻合度可達(dá)80％，粗糙度可達(dá)，工效 高，適用于閥門(mén)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)和火力發(fā)電、冶金、石油、化 工等行業(yè)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維修。

金屬半連續(xù)鑄造結(jié)晶器 1132     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種金屬半連續(xù)鑄造結(jié)晶器，為了解決用現(xiàn)有半連續(xù)鑄造結(jié)晶器生產(chǎn)多元復(fù)雜黃銅鑄錠(棒)容易使得到的產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種金屬半連續(xù)鑄造結(jié)晶器，該結(jié)晶器包括供金屬熔體通入的銅套以及冷卻銅套的冷卻套體，所述冷卻套體包括環(huán)套，所述環(huán)套與銅套之間留有供冷卻水通過(guò)的間隙，采用以上技術(shù)方案即可有效的解決上述技術(shù)問(wèn)題。

合金板材或帶材連續(xù)酸洗機(jī)組 1263     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)，具體的說(shuō)，是涉及一種合金板材或帶材連續(xù)酸洗機(jī)組。一種合金板材或帶材連續(xù)酸洗機(jī)組，包括送料裝置，預(yù)清洗槽，酸洗槽，水洗槽，烘干段，后續(xù)處理段，所述酸洗機(jī)組包括兩組酸洗槽和水洗槽，依次設(shè)置為硫酸酸洗槽、第一水洗槽、混酸酸洗槽、第二水洗槽。本實(shí)用新型通過(guò)在原有的合金板材或帶材酸洗機(jī)組的基礎(chǔ)上，多增加了一套酸洗槽和水洗槽，進(jìn)行二次酸洗，在板材表面形成一層保護(hù)膜，防止腐蝕，結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單，使用效果好。

立式壓榨機(jī) 1207     

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本實(shí)用新型涉及一種立式壓榨機(jī),包括底座、立柱、壓榨框、油缸、油缸架、壓緊板、止推板、電液控制裝置,油缸安裝在油缸架上,立柱將油缸架固定于止推板和底座上,主要是壓榨框固定安裝在立柱和止推板上,壓榨框的一個(gè)側(cè)面制有壓榨框門(mén),打開(kāi)壓榨框門(mén)可以裝卸物料,壓榨框可以固定于底座上,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)。適用于化工、食品、制藥冶金、釀造、制糖等行業(yè)對(duì)物料的脫水壓榨設(shè)備。

核電工業(yè)汽輪機(jī)用調(diào)節(jié)閥桿 853     

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本實(shí)用新型屬于汽輪機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種核電工業(yè)汽輪機(jī)用調(diào)節(jié)閥桿。所述調(diào)節(jié)閥桿包括閥桿本體、封汽圓盤(pán)和定位軸；封汽圓盤(pán)設(shè)置在閥桿本體下端，定位軸設(shè)置在封汽圓盤(pán)下端；閥桿本體表面設(shè)置有75Cr3C2?25NiCr噴涂層，封汽圓盤(pán)的下圓環(huán)面設(shè)置有Stellite 6堆焊層。本實(shí)用新型的閥桿本體設(shè)有的75Cr3C2?25NiCr噴涂層使用溫度高、涂層硬度高、與基體結(jié)合強(qiáng)度大，具有耐顆粒沖蝕、耐磨耗、抗腐蝕的特點(diǎn)；封汽圓盤(pán)設(shè)有的Stellite 6堆焊層有較高的紅硬性，與閥桿基體冶金結(jié)合，具有抗氧化、耐腐蝕、抗沖擊的特點(diǎn)；本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)閥桿針對(duì)不同的摩擦機(jī)制區(qū)域同時(shí)采用不同的表面強(qiáng)化工藝，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、不易變形的優(yōu)點(diǎn)，能適應(yīng)不同的惡劣工況，提高使用壽命。

薄壁件金屬粉末注塑的連料結(jié)構(gòu) 1006     

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本實(shí)用新型屬于金屬粉末注塑領(lǐng)域，具體涉及到能解決薄壁件金屬粉末注塑的連料結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型適用于大規(guī)模生產(chǎn)的、且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的粉末冶金薄壁產(chǎn)品；解決現(xiàn)有的沖壓拉伸工藝無(wú)法解決側(cè)面有不規(guī)則的側(cè)孔的以及外形也有3D復(fù)合面，比較復(fù)雜的金屬薄壁件產(chǎn)品的問(wèn)題；包括如下內(nèi)容：連料結(jié)構(gòu)為一圈環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述的連料結(jié)構(gòu)底部為平面；所述的連料結(jié)構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)膠口；所述的連料結(jié)構(gòu)置于待注塑產(chǎn)品的一側(cè)。

汽車(chē)油電混動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)導(dǎo)管 909     

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一種汽車(chē)油電混動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)導(dǎo)管，包括氣門(mén)導(dǎo)管本體，氣門(mén)導(dǎo)管本體為中心制有通氣孔的直管型結(jié)構(gòu)管體，氣門(mén)導(dǎo)管本體由具有自滑性的粉末冶金材料一體成型，氣門(mén)導(dǎo)管本體內(nèi)壁設(shè)有纖維基固體潤(rùn)滑層，纖維基固體潤(rùn)滑層均勻分布有用作存儲(chǔ)機(jī)油的孔隙，氣門(mén)導(dǎo)管本體頂部外壁切削形成導(dǎo)管連接頭，導(dǎo)管連接頭的根部倒圓角，導(dǎo)管連接頭的外周制有環(huán)形槽，環(huán)形槽的內(nèi)壁由上方的圓柱面段和下方外擴(kuò)的錐面段構(gòu)成，圓柱面上端倒圓角；導(dǎo)管連接頭的下端與氣門(mén)導(dǎo)管本體形成臺(tái)階式限位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，可靠性好，能降低裝置磨損程度，延長(zhǎng)使用壽命。

超聲流量計(jì)的插入式換能器 909     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超聲流量計(jì)的插入式換能器，這種插入式換能器其上連接管兩側(cè)設(shè)置長(zhǎng)螺桿和限位板，通過(guò)擰動(dòng)限位板兩側(cè)的螺母即可精準(zhǔn)調(diào)整插入深度，并通過(guò)鎖緊螺母以及鎖緊螺釘對(duì)插入桿位置進(jìn)行固定，防止插入桿被壓傷。本實(shí)用新型所涉及的一種超聲流量計(jì)的插入式換能器還可以實(shí)現(xiàn)帶壓不停水安裝、拆卸，非常適用于現(xiàn)有管道（包含可焊接與不可焊接）的流量測(cè)量，大大降低安裝難度且便于維護(hù)，被廣泛應(yīng)用于給排水、污水處理、農(nóng)業(yè)灌溉水等水利工程以及化工、冶金等行業(yè)。

車(chē)庫(kù)門(mén)電機(jī)傳動(dòng)盤(pán) 985     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種車(chē)庫(kù)門(mén)電機(jī)傳動(dòng)盤(pán)，傳動(dòng)盤(pán)采用粉末冶金材料，內(nèi)孔與齒輪軸配合，下部與離合器底座和離合器撥叉連接，傳動(dòng)盤(pán)采用6個(gè)安裝角。這種傳動(dòng)盤(pán)比鋼材可以提高強(qiáng)度，更容易成型，并且尺寸更精確，工藝傳動(dòng)強(qiáng)度更好，電機(jī)離合角度回位更準(zhǔn)確。

鋼水包吹氬用耐高溫便捷式快速接頭 1112     

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鋼水包吹氬用耐高溫便捷式快速接頭，屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于包括雌接頭、雄接頭及緊固螺母，雌接頭一端設(shè)置接口端A，雌接頭另一端設(shè)置導(dǎo)向段A、錐形密封面、內(nèi)腔、緊固螺紋；雄接頭一端對(duì)應(yīng)設(shè)置球形密封面、導(dǎo)向段B，雄接頭另一端設(shè)置緊固螺母導(dǎo)向段、接口端B；緊固螺母上設(shè)置內(nèi)螺紋、導(dǎo)向段C。上述一種鋼水包吹氬用耐高溫便捷式快速接頭，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作安全快捷可靠、耐高溫、密封性極佳、使用壽命長(zhǎng)、性?xún)r(jià)比極高的優(yōu)點(diǎn)，提高了冶煉過(guò)程的吹氬穩(wěn)定性及鋼水質(zhì)量，大大降低了吹氬接頭的使用費(fèi)用、降低了操作的勞動(dòng)輕度、提高了安全性，綜合性?xún)r(jià)比高。

鋼包下渣檢測(cè)裝置 823     

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本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金自動(dòng)化控制領(lǐng)域，旨在提供一種鋼包下渣檢測(cè)裝置。該種鋼包下渣檢測(cè)裝置用于轉(zhuǎn)爐中進(jìn)行鋼包下渣檢測(cè)，包括系統(tǒng)控制單元、系統(tǒng)輔助控制單元、振動(dòng)傳感器及前級(jí)調(diào)理放大模塊、攝像機(jī)；所述系統(tǒng)控制單元包括工業(yè)級(jí)液晶顯示器、工控機(jī)、工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)處理控制單元；所述系統(tǒng)輔助控制單元包括下渣報(bào)警喇叭和報(bào)警燈、投入檢測(cè)開(kāi)關(guān)、現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)顯示器。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)振動(dòng)信號(hào)和圖像信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)的信號(hào)處理，即可準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)下渣，而無(wú)需其他輔助裝置，設(shè)備造價(jià)低，安裝方便，易于拆裝，適合鋼鐵企業(yè)的基本情況，便于推廣，且由于振動(dòng)傳感器及前級(jí)調(diào)理放大模塊、攝像機(jī)的安裝位置遠(yuǎn)離鋼水，所以傳感器和攝像機(jī)可以有較長(zhǎng)的使用壽命。

差速器十字軸 879     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了差速器十字軸，通體采用高強(qiáng)度鋼材實(shí)心鍛造，包括中間聯(lián)接體、在中間聯(lián)接體上呈十字布置的第一、第二、第三和第四行星齒輪軸，中間聯(lián)接體的中心設(shè)有通孔，第一和第三行星齒輪軸具有相同的中心軸線(xiàn)，第二和第四行星齒輪軸具有相同的中心軸線(xiàn)，其特征在于：第一和第三行星齒輪軸具有相同的軸徑A，第二和第四行星齒輪軸具有相同的軸徑B，軸徑A的尺寸大于軸徑B的尺寸；第一、第二、第三和第四行星齒輪軸的外圓面分別設(shè)有條形槽，條形槽內(nèi)填充粉末冶金體。本實(shí)用新型采用多軸徑設(shè)計(jì)和加強(qiáng)潤(rùn)滑設(shè)計(jì)，提高裝配準(zhǔn)確性和使用壽命。

直齒輪 866     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直齒輪，包括由金屬粉末冶金而成齒輪本體，其特征在于：所述的齒輪本體一面設(shè)有與齒輪本體同軸設(shè)置的圓柱體，所述的圓柱體中心設(shè)有一個(gè)將圓柱體分成兩個(gè)半圓柱體的縱向切口，所述的切口兩側(cè)的側(cè)壁上均設(shè)有4個(gè)均勻分布的螺紋孔，所述的螺紋孔貫穿半圓柱體，螺紋孔的軸線(xiàn)方向與切口側(cè)壁垂直，所述的每個(gè)螺紋孔內(nèi)均設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。通過(guò)圓柱體中心開(kāi)設(shè)的切口使得該直齒輪能夠旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換成扭轉(zhuǎn)力輸出，而且兩邊的半圓柱體上都設(shè)置了4個(gè)調(diào)節(jié)螺栓，通過(guò)這4個(gè)螺栓的調(diào)節(jié)，能適用尺寸不同的被扭轉(zhuǎn)物體，甚至可以是帶有斜度的物體。

油鋸離合器 1354     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油鋸離合器，是由金屬粉末冶金而成,其特征在于：所述的限位塊形狀與限位槽形相似，所述的限位槽靠近弧形面板中心的一側(cè)壁上設(shè)有向內(nèi)凹陷的第一弧形凹面，所述的限位塊上設(shè)有與第一弧形凹面形狀相似的弧形凸起，所述的限位塊徑向最大寬度小于限位槽徑向開(kāi)口寬度。當(dāng)該油鋸離合器在使用時(shí)，蹄塊會(huì)做向外的離心運(yùn)動(dòng)，由于限位槽靠近弧形面板中心的一側(cè)壁上設(shè)有向內(nèi)凹陷的第一弧形凹面，限位塊上設(shè)有與第一弧形凹面形狀相似的弧形凸起，這樣弧形凸起就能正好卡在第一弧形凹面內(nèi)，限位塊就能扣住限位槽的側(cè)壁，有效防止了蹄塊和保持架在軸向方向上產(chǎn)生偏移，使得該油鋸離合器在工作時(shí)具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，提高了使用性能。

工程裝置人孔門(mén) 971     

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本實(shí)用新型涉及一種鍋爐、熱風(fēng)道及配套設(shè)備或其他化工、冶金設(shè)備所需的工程裝置人孔門(mén)，尤其涉及一種更適合用于高溫環(huán)境隔熱的工程裝置人孔門(mén)，包括門(mén)洞框架、門(mén)框和門(mén)蓋，所述門(mén)框安裝在門(mén)洞框架上，前述門(mén)蓋安裝在門(mén)框上，所述的門(mén)蓋上間隔設(shè)有至少兩層的門(mén)凸，所述門(mén)凸間用阻尼連桿連接。相鄰門(mén)凸間設(shè)有隔熱層，同時(shí)門(mén)凸內(nèi)都填充有保溫隔熱材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型工程裝置人孔門(mén)可有效隔熱、抗變形且密封性能優(yōu)。

螢石尾礦再選處理系統(tǒng) 824     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種螢石尾礦再選處理系統(tǒng),包括給料機(jī)，給料機(jī)依次與一次球磨機(jī)、粗選機(jī)、二次球磨機(jī)和多次精選機(jī)相連，粗選機(jī)還依次與掃選機(jī)一、掃選機(jī)二和精選機(jī)相連。一次精選機(jī)直接與粗選機(jī)進(jìn)料入口相連。多次精選機(jī)由依次相連的一次精選機(jī)、二次精選機(jī)、三次精選機(jī)、四次精選機(jī)、五次精選機(jī)和六次精選機(jī)組成。掃選機(jī)二之后增加了精選機(jī)，獲得冶金級(jí)制球用螢石粉，泡沫返回掃選機(jī)，最終尾礦氟化鈣含量小于2%。一次精選機(jī)出來(lái)的泡沫返回到粗選機(jī)，掃選機(jī)一、掃選機(jī)二、精選機(jī)出來(lái)的泡沫依次返回上一次作業(yè)，使得多次精選機(jī)出來(lái)的酸級(jí)螢石粉從傳統(tǒng)的氟化鈣90%以上提高到96%以上。本實(shí)用新型提高螢石尾礦的綜合利用率。

法蘭型自潤(rùn)式向心關(guān)節(jié)吊耳軸承 772     

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一種法蘭型自潤(rùn)式向心關(guān)節(jié)吊耳軸承，包括法蘭座架，法蘭座架的中間設(shè)有座殼，座殼內(nèi)設(shè)有襯座，襯座內(nèi)設(shè)有滾動(dòng)鋼球，在座殼的左右兩側(cè)設(shè)有定位滾動(dòng)鋼球的定位卡環(huán)。本實(shí)用新型利用在非工作狀態(tài)下，潤(rùn)滑油自動(dòng)充滿(mǎn)其孔隙；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，特別是在重負(fù)荷運(yùn)動(dòng)工況下，因重負(fù)荷運(yùn)動(dòng)摩擦而發(fā)熱，設(shè)置在銅基粉末冶金襯座內(nèi)圓滾道中的滾動(dòng)鋼球被包裹在完整油膜里。

煤氣發(fā)生爐的放氣裝置 1060     

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本實(shí)用新型提供了一種煤氣發(fā)生爐的放氣裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有煤氣發(fā)生爐的放氣裝置當(dāng)放散閥損壞無(wú)法打開(kāi)時(shí)就無(wú)法對(duì)爐體內(nèi)的氣體有效的釋放，容易造成生產(chǎn)安全事故等技術(shù)問(wèn)題。本煤氣發(fā)生爐的放氣裝置，放氣裝置包括密封筒，密封筒套設(shè)并密封固定在出氣管外，且出氣管的端部處于所述的密封筒內(nèi)，密封筒內(nèi)設(shè)有密封介質(zhì)，密封筒還具有出氣口，出氣口和出氣管均處于密封介質(zhì)的上方，且密封套的敞口處于密封介質(zhì)的液面下，密封套的密封端穿過(guò)所述的密封筒與一能帶動(dòng)密封套使其敞口處于密封介質(zhì)的液面上方的提升機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有保證了正常生產(chǎn)和當(dāng)停電或者停爐時(shí)生產(chǎn)的安全的優(yōu)點(diǎn)。

鋁合金大規(guī)格方錠鑄造復(fù)合型結(jié)晶器 1009     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)的連鑄設(shè)備領(lǐng)域,旨在提供一種鋁合金方錠同水平熱頂鑄造工藝中應(yīng)用的鋁合金大規(guī)格方錠鑄造復(fù)合型結(jié)晶器。該結(jié)晶器包括保溫?zé)犴斆?、結(jié)晶器上套和結(jié)晶器下套;保溫?zé)犴斆?、結(jié)晶器上套和結(jié)晶器下套從上至下依次相連,并配合底部的引錠頭共同構(gòu)成一個(gè)貯液空腔。本實(shí)用新型的結(jié)晶器是實(shí)現(xiàn)大規(guī)格方錠熱頂同水平鑄造工藝的前提條件,能消除傳統(tǒng)鑄造的液位有落差的負(fù)面影響,突破性地改善大規(guī)格方錠鑄造中的工藝品質(zhì),提升生產(chǎn)效率。

便攜式智能水質(zhì)電導(dǎo)檢測(cè)儀 1125     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜式智能水質(zhì)電導(dǎo)檢測(cè)裝置。它具有單片機(jī),單片機(jī)分別與方波產(chǎn)生器、溫度傳感器、鍵盤(pán)、顯示器、多路選擇開(kāi)關(guān)、A/D轉(zhuǎn)換器相連,方波產(chǎn)生器依次與電壓跟隨器、電導(dǎo)池、運(yùn)放電橋、多路選擇開(kāi)關(guān)、A/D轉(zhuǎn)換器相連,溫度傳感器依次與電導(dǎo)池、信號(hào)放大器、電容濾波器、多路選擇開(kāi)關(guān)、A/D轉(zhuǎn)換器相連。本實(shí)用新型綜合應(yīng)用了基于電磁感應(yīng)原理的電導(dǎo)率傳感器技術(shù),消除電解反應(yīng)極化現(xiàn)象的交流電技術(shù),儀表自動(dòng)校零技術(shù),溫度補(bǔ)償技術(shù),以及微處理器和數(shù)碼顯示等技術(shù)。該裝置結(jié)構(gòu)緊湊便于攜帶,操作方便,測(cè)量精度高,可廣泛用于化工、醫(yī)藥、冶金、環(huán)保等領(lǐng)域,對(duì)于腐蝕性強(qiáng)、高污染水質(zhì)測(cè)試,其優(yōu)勢(shì)尤為明顯。

自控廢氣凈化器 925     

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自控廢氣凈化器,主要有塔體(2)、凈化層(3)、噴淋圈(7)、除霧層(8)、除沫板(12)所組成,儲(chǔ)存于塔體底部的凈化液由循環(huán)泵(13)抽出經(jīng)噴淋圈(7)自上而下噴淋,潤(rùn)濕凈化層(3)中的塑料填料(6)表面并與自下而上的廢氣在其表面與充分接觸反應(yīng),生成多種鹽類(lèi)并迅速溶解于凈化液中或生成固體微粒沉淀于塔體底部,該兩段凈化處理后的廢氣經(jīng)除霧層(8)除霧,除沫板除沫后,由塔頂經(jīng)煙囪排入大氣。該凈化器的廢氣凈化率達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。該裝置結(jié)構(gòu)合理,廢氣阻力小,氣液流量大,造價(jià)較低,具有較好的實(shí)施效果和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。廣泛適用于冶金、電鍍、化工、制藥等行業(yè)廢氣處理的場(chǎng)合。

速調(diào)液壓升降裝置 926     

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一種速調(diào)液壓升降裝置,由頂柱、壓把、工作活塞機(jī)構(gòu)、柱塞泵機(jī)構(gòu)及底座組成。柱塞泵機(jī)構(gòu)設(shè)有一對(duì)柱塞,通過(guò)圓銷(xiāo)與壓把相連,當(dāng)動(dòng)力通過(guò)壓把往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),該裝置全程做功,效率提高2倍;工作活塞機(jī)構(gòu)設(shè)有與工作活塞相配合的速調(diào)螺桿,空載時(shí)可直接將頂桿拔至所需位置。本實(shí)用新型空載、負(fù)載時(shí)均能提高工效,可廣泛應(yīng)用于機(jī)械、建筑、冶金、礦山、交通等各個(gè)領(lǐng)域,具有出口潛力。

商品漿板板鏈?zhǔn)捷斔拖到y(tǒng) 1166     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種商品漿板板鏈?zhǔn)捷斔拖到y(tǒng),包括自動(dòng)記數(shù)、自動(dòng)滾道、板鏈、槽底板、頭架、尾架等組成。輸送部件為雙邊防偏的板鏈和能抽去鐵絲的槽底板,雙邊防偏的板鏈用長(zhǎng)軸牽引,且板鏈內(nèi)用含油粉末冶金襯套,下面為輕軌裝置,使整個(gè)系統(tǒng)安全性提高,穩(wěn)定性增加。槽底板上有鋼針,且兩邊為圓弧形,能抽去鐵絲,又防漏料。這種系統(tǒng)適用于造紙企業(yè)各種商品漿板的輸送。

網(wǎng)帶爐滅火罩 1024     

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本實(shí)用新型提供一種網(wǎng)帶爐滅火罩,涉及粉末冶金行業(yè)與網(wǎng)帶爐體配合使用的裝置。滅火罩罩體中間設(shè)置流通循環(huán)水的內(nèi)空腔體,內(nèi)空腔體底部設(shè)置一端與網(wǎng)帶爐體的進(jìn)料口形狀匹配另一端帶有進(jìn)料口的進(jìn)料通道,所述罩體頂部設(shè)置與所述內(nèi)空腔體連通的排氣管,排氣管頂部設(shè)置并連通伸進(jìn)燃燒器,燃燒器內(nèi)在上部設(shè)置防串火網(wǎng),罩體兩側(cè)分別設(shè)置進(jìn)水口和出水口連通內(nèi)空腔體。排出氫氣通過(guò)循環(huán)水降溫,由燃燒器點(diǎn)火燃燒,排出的多余氫氣不會(huì)在室內(nèi)存留。使網(wǎng)帶爐進(jìn)料端無(wú)明火火焰,安全及氣壓穩(wěn)定,消除氫氣可燃可爆的安全隱患。使用本滅火罩,使產(chǎn)品按照工藝要求緩慢加溫有效保證產(chǎn)品的密度、精度和高品質(zhì)。