固體廢物硅錳渣的再利用工藝 893     

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本發(fā)明公開了一種固體廢物硅錳渣的再利用工藝，具體涉及錳合金廢渣再利用領(lǐng)域，具體步驟如下：步驟一：收集硅錳生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的殘?jiān)?；步驟二：對(duì)硅錳廢渣進(jìn)行破碎處理，先用礦石粗碎機(jī)進(jìn)行初級(jí)破碎，得到破碎的殘?jiān)閴K后進(jìn)行篩選，將雜質(zhì)去除，并將殘?jiān)閴K送進(jìn)礦石細(xì)碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次破碎，得到殘?jiān)w粒，殘?jiān)w粒直徑為10?80mm。本發(fā)明通過對(duì)硅錳渣進(jìn)行二次加工，通過添加附加劑，對(duì)其進(jìn)行煉制，使得硅錳渣可以制成鑄石，既可以利用了生產(chǎn)硅錳合金時(shí)產(chǎn)生的硅錳渣直接鑄造成工業(yè)用途鑄石，從而降低鑄石產(chǎn)品成本，還可以對(duì)提高了合金冶煉生產(chǎn)時(shí)的利用率，提高了合金冶煉生產(chǎn)的收益。

石灰石除土系統(tǒng) 1188     

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本實(shí)用新型公開了一種石灰石除土系統(tǒng)，其包括原料料倉，振動(dòng)給料機(jī)、棒條篩、成品破碎機(jī)、除土破碎機(jī)、振動(dòng)分選篩、成品庫、渣土庫，對(duì)石灰石礦料采用機(jī)械處理的方式，經(jīng)一次篩分、破碎、二次篩分等工序，把石灰石礦料中的土塊及夾層石等夾土層破碎后篩分，將石灰石礦料中土塊及夾層石篩除，除土效率99％以上，石灰石中CaO含量提高4％左右，降低石灰石成本。加工后得到的石灰石能夠當(dāng)做水泥熟料原料使用或使用到混凝土中作為骨料，能夠降低混凝土骨料生產(chǎn)成本。

溫泉浴粉 798     

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一種溫泉浴粉,涉及一種人工模擬天然溫泉的添加料。本發(fā)明的溫泉浴粉是由碳酸氫鈉、偏硅酸鈉、溴化鉀、硫、碘化鉀、及磷等原料混合在一起,經(jīng)10-15分鐘加熱至120℃,冷卻后經(jīng)機(jī)械粉碎密封裝袋;其中各成分之間的重量比為30∶15∶5～10∶2.16～5.76∶0.5～1∶0.84～2.24。本發(fā)明溫泉浴粉的使用方法:水溫在34～42℃待浴水中,加入溫泉浴粉0.57g/L。本發(fā)明溫泉浴粉,溶于水后,經(jīng)檢測其水質(zhì)已達(dá)到或超過國家醫(yī)療礦泉水規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T13727-92。與我國天然醫(yī)療礦泉相比屬優(yōu)質(zhì)的洗浴用醫(yī)療礦泉水。

濕陷性黃土利用廢料的新型地基處理方法 851     

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本發(fā)明提供一種濕陷性黃土利用廢料的新型地基處理方法，該方法采用柱錘沖擴(kuò)樁一次成孔，利用煤礦廢料煤矸石為主要填料，加上電廠廢料粉煤灰，和少量水泥、碎石、水等，經(jīng)過夯填處理，消除濕陷性，同時(shí)又大幅提高了地基承載力。本發(fā)明適合周邊50KM以內(nèi)有煤礦且煤礦富含煤矸石的建筑場地；可用于高層建筑或重載工業(yè)建筑的地基處理。在濕陷性黃土地區(qū)，尤其自重濕陷性黃土，綜合效益明顯，值得大力推廣。

小麥胚芽粉的生產(chǎn)加工方法 810     

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本發(fā)明公開了一種小麥胚芽粉的生產(chǎn)加工方法。小麥胚芽被營養(yǎng)學(xué)家稱為“人類天然植物營養(yǎng)寶庫”。小麥胚芽口感粗糙,原有的食品粉碎設(shè)備不能很好地將小麥胚芽粉碎。采用超微粉碎技術(shù),將經(jīng)干燥滅酶的小麥胚芽,粉碎到100目到1000目的微粉,改變了小麥胚芽的適口性、分散性、溶解性和消化吸收性能。應(yīng)用超聲波振動(dòng)篩或氣流篩,將粉碎的物料篩分,保證了小麥胚芽粉的細(xì)度。采用真空包裝或真空充氣包裝避免產(chǎn)品氧化。應(yīng)用該技術(shù)加工的小麥胚芽粉,粒度均勻、口感細(xì)膩,保質(zhì)期長,富含蛋白質(zhì)、脂肪、膳食纖維、維生素和礦物質(zhì)。為我國農(nóng)產(chǎn)品綜合利用、提高國民營養(yǎng)水平開創(chuàng)了一條新的途徑。該產(chǎn)品可以直接食用,也可以添加到各種食品中強(qiáng)化營養(yǎng)和增加香味。

道路快修法 991     

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本發(fā)明涉及一種道路快修法。本發(fā)明把維修道路寬度分成5份，大路面一側(cè)占維修道路路面寬度的3/5即14.4米，小路面一側(cè)占維修道路路面寬度的2/5即為9.6米，將廢巖料分別破碎成粒徑為1-10mm破碎料及粒徑為：50-60mm破碎料，按1-10mm破碎料：50-60mm破碎料=1：3體積比例進(jìn)行配成貨料，迅速攤平，再把多余的貨推到小路面一側(cè)以相同方式修復(fù)小路面一側(cè)。本發(fā)明保證道路的維修速度和質(zhì)量，保證電鏟和運(yùn)礦車的運(yùn)行，減少推土機(jī)向左右兩側(cè)推平和大角度轉(zhuǎn)向時(shí)的時(shí)間浪費(fèi)，提高平整度，減少波浪、輪胎的刺扎及電鏟履帶的非正常磨損。

石灰石除土系統(tǒng)及工藝 680     

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本發(fā)明公開了一種石灰石除土系統(tǒng)及工藝，其包括原料料倉，振動(dòng)給料機(jī)、棒條篩、成品破碎機(jī)、除土破碎機(jī)、振動(dòng)分選篩、成品庫、渣土庫，對(duì)石灰石礦料采用機(jī)械處理的方式，經(jīng)一次篩分、破碎、二次篩分等工序，把石灰石礦料中的土塊及夾層石等夾土層破碎后篩分，將石灰石礦料中土塊及夾層石篩除，除土效率99％以上，石灰石中CaO含量提高4％左右，降低石灰石成本。加工后得到的石灰石能夠當(dāng)做水泥熟料原料使用或使用到混凝土中作為骨料，能夠降低混凝土骨料生產(chǎn)成本。

新型金屬探測儀 882     

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本實(shí)用新型公開了一種新型金屬探測儀，包括金屬探測儀主體，所述金屬探測儀主體兩側(cè)均設(shè)有金屬探測儀安裝架，并且金屬探測儀安裝架的側(cè)面設(shè)有支撐板，所述支撐板下端開設(shè)有插孔，且插孔內(nèi)插設(shè)有支撐腿，所述金屬探測儀主體下方設(shè)有第一輸送皮帶，且第一輸送皮帶呈傾斜設(shè)置，并且第一輸送皮帶其中一端設(shè)有圓錐破碎機(jī)，所述圓錐破碎機(jī)上端設(shè)有進(jìn)料斗，且圓錐破碎機(jī)下端設(shè)有第二輸送皮帶。該新型金屬探測儀更換了探測位置，可以對(duì)用于圓錐破碎機(jī)礦料輸送的第一輸送皮帶上的礦料進(jìn)行探測，圓錐破碎機(jī)供給皮帶停滯運(yùn)行不會(huì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)皮帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響，緩沖倉里的礦料供應(yīng)給整個(gè)系統(tǒng)創(chuàng)造了緩沖期，不會(huì)因?yàn)槿斯で謇砗椭貑⒃O(shè)備而延誤生產(chǎn)。

防飛濺的鐵精粉提取設(shè)備 1103     

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本實(shí)用新型公開了一種防飛濺的鐵精粉提取設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架上固定安裝有磁選機(jī)，且支撐架的頂部固定連接有固定架，所述固定架內(nèi)設(shè)置有預(yù)處理腔，所述預(yù)處理腔的頂部設(shè)置有進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽內(nèi)壁設(shè)置有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有防濺板，且活動(dòng)槽內(nèi)壁與防濺板外表面之間連接有彈簧，所述預(yù)處理腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)粉碎輥，所述固定架的外表面一側(cè)固定安裝有防護(hù)箱。本實(shí)用新型中，通過預(yù)處理腔的設(shè)置，可以對(duì)待提取的鐵礦石進(jìn)行破碎處理工作，能夠有效將一些小塊的礦石或者粘接在一起的礦石進(jìn)行破碎，從而可以使得礦石內(nèi)的鐵能夠與礦石穩(wěn)定的分開，方便提升后續(xù)的提取工作的質(zhì)量與效率。

燃煤脫硫脫硝劑及其制備方法 883     

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本發(fā)明公開了一種燃煤脫硫脫硝劑，屬于燃煤脫硫脫硝技術(shù)領(lǐng)域。目的在于提供一種燃煤脫硫脫硝劑，在不改變現(xiàn)有循環(huán)流化床鍋爐的燃煤工藝和設(shè)備，不改變現(xiàn)有脫硫系統(tǒng)設(shè)備及工藝的前提下，用戶根據(jù)使用煤炭的理化指標(biāo)選用本發(fā)明的脫硫脫硝劑，從而同時(shí)達(dá)到脫硫、脫硝的效果。燃煤脫硫脫硝劑包括石灰石粉，還包括稀土尾礦，稀土尾礦質(zhì)量占石灰石粉質(zhì)量的1％～8％。其制備方法為將稀土尾礦用球磨機(jī)磨碎，磨至200目，然后放在馬弗爐內(nèi)燒結(jié)，制作成多孔材料,通過破碎機(jī)破碎成毫米級(jí)的顆粒，再將破碎后的顆粒加入石灰石粉中，其中破碎后的顆粒質(zhì)量占石灰石粉質(zhì)量的1％～8％。本發(fā)明不僅適合作為燃煤脫硫脫硝劑使用，還增加了脫硝效果。

球磨機(jī)進(jìn)料溜槽 1174     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)進(jìn)料溜槽，包括溜槽本體，所述溜槽本體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)碾碎輪，兩個(gè)碾碎輪側(cè)端固定連接有連接軸，所述連接軸通過鍵型通孔伸入到箱體內(nèi)與驅(qū)動(dòng)裝置輸出端固定連接，所述連接軸與鍵型通孔貼合滑動(dòng)連接，所述箱體與溜槽本體固定連接，所述鍵型通孔固定在箱體與溜槽本體連接處。本實(shí)用新型通過在溜槽本體內(nèi)設(shè)置兩個(gè)碾碎輪，同時(shí)利用驅(qū)動(dòng)裝置，使得兩個(gè)碾碎輪可以自轉(zhuǎn)進(jìn)行碾碎大塊礦石原料，還可以往復(fù)相背和相向運(yùn)動(dòng)，保證了碾碎大塊礦石原料工作效率，減少礦石原料堵住球磨機(jī)進(jìn)料口的現(xiàn)象，并且兩個(gè)碾碎輪可以起到預(yù)研磨作用，減少球磨機(jī)研磨時(shí)間，提高工作效率。

高效回收銅冶煉爐渣中銅、鐵金屬的方法 886     

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本發(fā)明提供一種高效回收銅冶煉爐渣中銅、鐵金屬的方法，涉及銅冶煉技術(shù)領(lǐng)域，包括S1、配料：對(duì)銅冶煉精礦配料，配置合適比例的鐵硅比例，測算爐渣中鐵硅比值，S2、火法熔煉：將冰銅與熔煉渣分離，S3、火法吹煉：對(duì)冰銅火法吹煉，分離出吹煉渣和粗銅，S4、爐渣緩冷處理：將熔融的熔煉渣和吹煉渣采冷卻，S5、磨礦：熔煉渣與吹煉渣按比例混合破碎，混合粗碎后，進(jìn)入渣選礦的磨礦系統(tǒng)，S6、浮選選銅：爐渣經(jīng)過磨礦工序處理后，再進(jìn)行浮選選銅，獲得分離的銅精礦和尾礦，S7、磁選鐵精礦：將浮選選銅后的尾礦進(jìn)行磁選，獲得分離的尾砂礦和鐵精礦。本發(fā)明對(duì)銅冶煉爐渣回收銅和鐵效果顯著，能夠有效的提高爐渣銅和鐵的回收率，并能夠?qū)ξ驳V含銅控制。

硅鋇系列孕育劑生產(chǎn)用輸料輔助裝置 823     

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本實(shí)用新型公開了一種硅鋇系列孕育劑生產(chǎn)用輸料輔助裝置，其結(jié)構(gòu)包括鎖緊體、框架、電控端、電動(dòng)門、導(dǎo)出腔、輸送機(jī)構(gòu)，所述鎖緊體嵌入于框架之中并進(jìn)行固定連接；本實(shí)用新型所述一種硅鋇系列孕育劑生產(chǎn)用輸料輔助裝置，通過導(dǎo)出腔設(shè)置了輸送機(jī)構(gòu)等部件，以至于大量礦類材料通過輸送板進(jìn)入到礦熱端內(nèi)部燃燒時(shí)，礦類材料在輸送板上所殘留的粉塵以及細(xì)小碎塊可直接通過清除裝置來進(jìn)行刮動(dòng)，使粉塵和細(xì)小碎塊則能進(jìn)入到礦熱爐內(nèi)燃燒，以至于能夠解決粉塵等碎塊殘留在輸送板上所造成的整體燃燒不完全而形成后續(xù)成品質(zhì)量得不到保證的情況，并且將碎塊剔除后能提升整體材料的燃燒完整性。

錳結(jié)核收集處理裝置 985     

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本實(shí)用新型公開了一種錳結(jié)核收集處理裝置，包括采礦裝置本體，所述采礦裝置本體的采礦口處設(shè)置有破碎件，所述破碎件包括固定在采礦裝置本體側(cè)面的安裝框，所述安裝框內(nèi)沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有擠壓輥和驅(qū)動(dòng)輥，且安裝框側(cè)面設(shè)置有帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。本錳結(jié)核收集處理裝置，可以對(duì)收集后的錳結(jié)核進(jìn)行破碎處理，避免體積較大的錳結(jié)核不便于輸送至海面的船舶內(nèi)，且本裝置的采集組件為彈性設(shè)置，便于采集組件貼合海底對(duì)錳結(jié)核進(jìn)行收集，提高錳結(jié)核的開采效率，同時(shí)本裝置內(nèi)設(shè)置有污泥收集件，收集件避免采礦過程中污泥大幅度發(fā)散、減少采礦過程中對(duì)海底環(huán)境產(chǎn)生的影響。

智能分區(qū)煤場堆取料裝置 922     

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本實(shí)用新型公開了一種智能分區(qū)煤場堆取料裝置，包括第一皮帶、堆取料機(jī)、凍塊破碎機(jī)、第二皮帶、配煤倉、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、第三皮帶、粉碎機(jī)、第四皮帶和煤塔，本實(shí)用新型通過設(shè)置了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)于第三皮帶上，通過滑板帶動(dòng)撥動(dòng)桿左右移動(dòng)，而撥動(dòng)桿在左右移動(dòng)的過程中將第三皮帶頂部的煤礦進(jìn)行撥動(dòng)，使得煤礦在運(yùn)輸過程中更加均勻，同時(shí)使得均勻的煤礦進(jìn)入到粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)定的粉碎處理，達(dá)到了提高煤礦儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)運(yùn)穩(wěn)定性，同時(shí)使得粉碎更加均勻的有益效果。

金屬冶煉一體爐及其冶煉方法 1099     

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一種金屬冶煉一體爐及其冶煉方法，涉及金屬冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其金屬冶煉一體爐包括冶煉爐，冶煉爐上設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括主體，主體固接在冶煉爐上，且主體上方設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上方固接有支架，支架上固接有液壓推桿，液壓推桿下端設(shè)有破碎塊，進(jìn)料口下方的主體中設(shè)有底盤，底盤上表面呈漏斗狀，本發(fā)明提供了一種金屬冶煉一體爐及其冶煉方法，通過將金屬礦石通過進(jìn)料口加到底盤上，啟動(dòng)液壓推桿，進(jìn)而帶動(dòng)破碎塊向下移動(dòng)對(duì)底盤上的金屬礦石接觸對(duì)其敲擊破碎，液壓推桿繼續(xù)向下移動(dòng)，進(jìn)而使得彈簧被壓縮，進(jìn)而帶動(dòng)連接塊上的凸塊在弧軌上滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)破碎塊轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)底盤上的金屬礦石進(jìn)行碾磨破碎，從而使得對(duì)金屬礦石的破碎效果更佳。

輕質(zhì)氧化鎂的制備工藝 682     

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本發(fā)明涉及涉及氧化鎂制備領(lǐng)域，特別涉及一種輕質(zhì)氧化鎂的制備工藝。上述制備工藝依次包括：破碎?磨礦?強(qiáng)選礦；煅燒；消化；碳化；熱解及灼燒。其中破碎?磨礦?強(qiáng)選礦具體為：將白云石原礦破碎至?2mm后混勻，磨礦至?0.074mm占比80％以上，加水配置成懸濁液，在場強(qiáng)大于15000Gs的條件下進(jìn)行強(qiáng)磁選別，除去白云石原礦中的磁性礦物。該方法采用選礦?化工的方法對(duì)白云石原礦中的磁性物質(zhì)進(jìn)行選別并拋尾，可以有效降低白云石原礦中的磁性物質(zhì)，減少磁性物質(zhì)對(duì)后續(xù)碳化法制備氧化鎂的工藝的影響，可更經(jīng)濟(jì)、高效的降低最終氧化鎂產(chǎn)品中的雜質(zhì)含量，提升產(chǎn)品品質(zhì)。

磁選機(jī) 724     

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本實(shí)用新型提供了磁選機(jī)，屬于礦加工技術(shù)領(lǐng)域。該磁選機(jī)包括磁選機(jī)主體、推送機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu)。所述磁選機(jī)主體包括槽體、輥筒和精礦槽，所述輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述槽體內(nèi)，所述精礦槽固定在所述槽體的一側(cè)。所述推送機(jī)構(gòu)包括第一筒體、絞龍組件和第一電機(jī)，所述第一筒體的上端連通有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗上端口與所述槽體底部連通固定，所述絞龍組件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述第一筒體內(nèi)，所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與所述絞龍組件連接；在絞龍旋轉(zhuǎn)推力作用下，推動(dòng)帶有礦物顆粒的液體進(jìn)入箱體內(nèi)，粉碎后的顆粒通過出料口進(jìn)入槽體內(nèi)再次進(jìn)行篩選，未被粉碎的顆粒物在過濾網(wǎng)板的阻擋下留在箱體內(nèi)被再次粉碎，提高礦液中磁性礦的回收率，大幅度減少了磁性礦物流失。

筒式磁選機(jī) 852     

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本實(shí)用新型提出了一種筒式磁選機(jī)，本實(shí)用新型涉及冶金礦業(yè)選礦鐵礦石分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的方案：一種筒式磁選機(jī)，包括機(jī)架本體、驅(qū)動(dòng)組件、滾筒組件；滾筒組件包括內(nèi)層滾筒、外層滾筒和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩側(cè)均與機(jī)架本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與內(nèi)層滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與外層滾筒連接，且內(nèi)層滾筒位于外層滾筒內(nèi)，內(nèi)層滾筒安裝有可調(diào)整角度的選礦磁體，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端連接有驅(qū)動(dòng)組件，機(jī)架本體設(shè)置有與外層滾筒配合的給礦槽，機(jī)架本體設(shè)置有與外層滾筒配合的精礦槽，機(jī)架本體設(shè)置有與外層滾筒配合的尾礦槽，給礦槽連接有礦石粉碎槽，礦石粉碎槽內(nèi)安裝有礦石粉碎組件。本實(shí)用新型能夠避免磁性礦物墜入非磁性產(chǎn)品中，提高礦石分選質(zhì)量。

循環(huán)式堆浸提金制備工藝 717     

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本發(fā)明涉及一種循環(huán)式堆浸提金制備工藝，涉及堆浸提金技術(shù)領(lǐng)域，包括，步驟S1，根據(jù)礦石密度將礦石通過礦石破碎機(jī)進(jìn)行破碎，并通過過濾網(wǎng)對(duì)破碎后的礦石進(jìn)行過濾，以精確控制礦石粒徑；步驟S2，將過濾后的礦石進(jìn)行筑堆形成礦石堆，并檢查礦石堆的滲透性；步驟S3，向所述礦石堆頂部循環(huán)噴淋氰化鈉溶液并堆浸預(yù)設(shè)時(shí)間；步驟S4，收集堆浸液以提取礦石中浸出的金屬；在向所述礦石堆噴淋氰化鈉溶液時(shí)，根據(jù)獲取的礦石密度P設(shè)置溶液濃度，在設(shè)置溶液濃度時(shí)，根據(jù)調(diào)節(jié)后的礦石的筑堆高度對(duì)設(shè)置的溶液濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完成后，根據(jù)噴淋器的噴淋強(qiáng)度F對(duì)調(diào)節(jié)后的溶液濃度Qi’進(jìn)行修正。本發(fā)明有效提高了對(duì)礦石中金屬的提取效率。

鐵精粉生產(chǎn)工藝方法 812     

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本發(fā)明公開一種鐵精粉生產(chǎn)工藝方法，包括如下步驟：礦石破碎，將篩選后的原礦通過破碎機(jī)進(jìn)行破碎得到預(yù)設(shè)粒度原料鐵粉；球磨精粉，將原料鐵粉通過球磨機(jī)進(jìn)行磨礦，加水使其成為礦漿狀；一級(jí)除雜，將磨好的礦漿狀精粉進(jìn)入粗選磁選機(jī)進(jìn)行脫磁，去除非磁性鐵雜質(zhì)，得到初級(jí)精礦礦漿與尾礦礦漿；篩分礦漿，將精礦礦漿通入高頻篩進(jìn)行分級(jí)篩分，篩下物為預(yù)設(shè)粒度的次級(jí)精礦礦漿，將其磁團(tuán)聚機(jī)再次進(jìn)行雜質(zhì)分離；二級(jí)除雜，將次級(jí)精礦礦漿通入磁團(tuán)聚機(jī)與精選磁選機(jī)進(jìn)行再次雜質(zhì)分離；脫水成品，將二級(jí)除雜后的精礦礦漿通入過濾機(jī)脫水后獲得成品細(xì)鐵粉。本發(fā)明所述一種鐵精粉生產(chǎn)工藝方法，根據(jù)尾礦成分，對(duì)尾礦進(jìn)行分類利用，避免了資源的浪費(fèi)。

高嶺土煅燒加工生產(chǎn)工藝 1126     

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一種高嶺土煅燒加工生產(chǎn)工藝,屬于非金屬礦產(chǎn)加工領(lǐng)域。本發(fā)明的高嶺土煅燒加工生產(chǎn)工藝是,選礦,將礦石破碎,磨成325目以下的粉料;將粉料送入漿桶加入水及分散劑攪拌打漿,進(jìn)行超細(xì)粉碎至4500-6000目;將超細(xì)粉碎后的粉漿進(jìn)行干燥打散,送入煅燒爐進(jìn)行煅燒,煅燒時(shí)加入總重量1-3%的助白劑,煅燒溫度970-990℃,時(shí)間為30-40分鐘;打散包裝為成品。助白劑是由精煤、硫酸鈉及氯化鈉組成,按重量10∶0.3∶0.2混合。利用本工藝技術(shù)煅燒出的高嶺土產(chǎn)品,白度達(dá)到90～95,粒度達(dá)到4500～6000目。本產(chǎn)品的高白、超細(xì)煅燒高嶺土產(chǎn)品,主要用于造紙、高檔涂料等工業(yè)領(lǐng)域。

硅錳提取工藝 1159     

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本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種硅錳提取工藝，針對(duì)現(xiàn)有的硅錳提取工藝在提取耗時(shí)較長、反應(yīng)產(chǎn)物利用率低下、濃硫酸消耗量大的問題，現(xiàn)提出如下方案，該硅錳提取工藝包括以下步驟：S1：預(yù)處理：取高錳礦石原料，并利用破碎裝置對(duì)高錳礦石原料進(jìn)行破碎處理，得到高錳礦石碎料，備用；S2：制粉：將S1中所述的高錳礦石碎料投放到粉碎設(shè)備內(nèi)進(jìn)行粉碎處理，得到高錳礦石粉料，備用；S4：設(shè)計(jì)氣體收集機(jī)構(gòu)：在反應(yīng)釜上設(shè)計(jì)并制作氣體收集壓縮機(jī)構(gòu)。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，能夠方便快捷的提取高錳礦石中的硅錳合金成分，且實(shí)現(xiàn)對(duì)水洗液和反應(yīng)氣體的回收利用，增加生產(chǎn)效益，降低生產(chǎn)成本，具備高效、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)。

硅錳的熔煉方法 879     

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本發(fā)明公開了一種硅錳的熔煉方法，具體涉及冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體步驟如下：步驟一：將錳礦送進(jìn)礦石粗碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，得到破碎的錳礦碎塊后進(jìn)行篩選，將雜質(zhì)去除，并將錳礦碎塊送進(jìn)礦石細(xì)碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次破碎，得到錳礦顆粒，并進(jìn)行篩選，篩選出需要冶煉的錳礦顆粒直徑為10?80mm；步驟二：將富錳渣送進(jìn)礦石粗碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，得到破碎的富錳渣碎塊后進(jìn)行篩選，將雜質(zhì)去除，并將富錳渣碎塊送進(jìn)礦石細(xì)碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次破碎，得到富錳渣顆粒，并進(jìn)行篩選，篩選出需要冶煉的富錳渣顆粒直徑為10?50mm。本發(fā)明通過添加偉晶花崗巖代替石灰及一部分硅石，既可以提高硅收得率和錳收得率，還降低了石灰與硅石的使用量，降低了成本，提高了熔煉效率。

露天礦24m高臺(tái)階爆破擴(kuò)幫結(jié)構(gòu)及其爆破擴(kuò)幫方法 827     

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本發(fā)明公開了一種露天礦24m高臺(tái)階爆破擴(kuò)幫結(jié)構(gòu)，包括正常臺(tái)階及已并段的24m臺(tái)階，所述已并段的24m臺(tái)階上設(shè)置有呈三角形布置若干炮孔，炮孔的排距為5.0?5.5m，孔距為15.0?16.0m；各所述炮孔內(nèi)由上之下依次設(shè)置有炮孔堵塞、空氣間隔器和銨油炸藥，所述銨油炸藥內(nèi)設(shè)置有起爆彈，所述起爆彈裝有塑料導(dǎo)爆管雷管，所述塑料導(dǎo)爆管雷管的腳線延伸至炮孔外側(cè)。還公布一種爆破擴(kuò)幫方法。本發(fā)明能夠提高炮孔的深度的有效利用率，降低炸藥爆轟波對(duì)孔壁周圍巖石粉碎過度消耗的能量，延長爆轟氣體對(duì)巖體破壞作用的時(shí)間，可以提高炸藥破巖的有效能量利用率和整體擴(kuò)幫效率，實(shí)現(xiàn)高效、安全的擴(kuò)幫作業(yè)。

煤礦綜放開采巷道端頭放煤裝置 1106     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦綜放開采巷道端頭放煤裝置，涉及巷道端部放煤裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括底座、頂梁、破頂破網(wǎng)機(jī)構(gòu)和掩護(hù)梁，底座分別與頂梁、掩護(hù)梁連接；頂梁一端與掩護(hù)梁鉸接，頂梁與掩護(hù)梁鉸接端一側(cè)設(shè)置有破頂破網(wǎng)機(jī)構(gòu)，破頂破網(wǎng)機(jī)構(gòu)包括限位塊、第一伸縮缸和第一伸縮插板，限位塊端部與頂梁側(cè)壁連接，限位塊的側(cè)壁與第一伸縮插板一端鉸接，第一伸縮插板的另一端設(shè)置有插刀；限位塊的下端通過第一縮缸與第一伸縮插板側(cè)壁鉸接，本裝置支護(hù)形式及強(qiáng)度合理可靠；破頂破網(wǎng)機(jī)構(gòu)可提前破除巷道的錨網(wǎng)和破碎頂煤，主動(dòng)助力頂煤垮落；放煤口位置為中位放煤，便于端頭頂煤流出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)巷道端頭頂煤進(jìn)行回收，提高資源回收率，增加效益。

煤礦井下采煤機(jī)電纜護(hù)板 753     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦井下采煤機(jī)電纜護(hù)板，包括緩沖底座，緩沖底座內(nèi)部連接有若干緩沖彈簧，緩沖底座頂端兩側(cè)均連接有緩沖斜坡底座，兩個(gè)且緩沖斜坡底座之間設(shè)有防護(hù)軟殼，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型通過緩沖頂蓋與防護(hù)軟殼兩端的緩沖斜坡底座進(jìn)行第一次減震防護(hù)，防護(hù)殼體內(nèi)部設(shè)有的兩個(gè)第一限位板上、下底座之間的壓力彈簧進(jìn)行第二次減震防護(hù)，第二限位板上、下底座之間的氣壓桿進(jìn)行第三次減震防護(hù)，通過緩沖底座內(nèi)部擁有的若干緩沖彈簧來對(duì)外界是帶來的作用力進(jìn)行第四次減震防護(hù)，本實(shí)用很有效的減輕了采煤機(jī)工作中蹦出的碎煤塊對(duì)采煤機(jī)線纜的損壞，且安裝簡單，內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，造價(jià)低，適用于對(duì)采煤機(jī)電纜的防護(hù)。

用于煤礦安全生產(chǎn)的坑道凈化裝置 1001     

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本實(shí)用新型公開了一種用于煤礦安全生產(chǎn)的坑道凈化裝置，包括車廂，還包括吸塵箱、蓄電池、減震組件和升降組件，所述吸塵箱安裝在車廂上，所述吸塵箱上安裝有控制器，所述吸塵箱內(nèi)部安裝有升降組件，所述升降組件由吸塵器、擋板、伸縮管、鋼制管頭、升降板、驅(qū)動(dòng)塊、電機(jī)和轉(zhuǎn)軸組成，所述擋板安裝在吸塵箱內(nèi)部，所述擋板一端安裝有吸塵器，所述擋板另一端垂直滑動(dòng)連接有升降板，所述吸塵箱頂部安裝有伸縮管且伸縮管貫穿升降板，所述伸縮管底部安裝有鋼制管頭。本實(shí)用新型通過研磨組件對(duì)原料進(jìn)行研磨，使進(jìn)入的原料粉碎效果好，避免設(shè)備的正常運(yùn)行，通過對(duì)片材廢料進(jìn)行增濕，去除片材廢料上的靜電，避免停滯在反應(yīng)箱內(nèi)。

露天礦24m高臺(tái)階爆破擴(kuò)幫結(jié)構(gòu) 756     

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本實(shí)用新型公開了一種露天礦24m高臺(tái)階爆破擴(kuò)幫結(jié)構(gòu)，包括正常臺(tái)階及已并段的24m臺(tái)階，所述已并段的24m臺(tái)階上設(shè)置有呈三角形布置若干炮孔，炮孔的排距為5.0?5.5m，孔距為15.0?16.0m；各所述炮孔內(nèi)由上之下依次設(shè)置有炮孔堵塞、空氣間隔器和銨油炸藥，所述銨油炸藥內(nèi)設(shè)置有起爆彈，所述起爆彈裝有塑料導(dǎo)爆管雷管，所述塑料導(dǎo)爆管雷管的腳線延伸至炮孔外側(cè)。本實(shí)用新型能夠提高炮孔的深度的有效利用率，降低炸藥爆轟波對(duì)孔壁周圍巖石粉碎過度消耗的能量，延長爆轟氣體對(duì)巖體破壞作用的時(shí)間，可以提高炸藥破巖的有效能量利用率和整體擴(kuò)幫效率，實(shí)現(xiàn)高效、安全的擴(kuò)幫作業(yè)。

露天礦山邊坡清理用安全輔助裝置 840     

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本實(shí)用新型公開了一種露天礦山邊坡清理用安全輔助裝置，包括若干個(gè)呈平行部分的立柱，所述立柱通過底盤放置在地面上，所述底盤的底部設(shè)有若干個(gè)呈中心對(duì)稱分布的支撐腳，所述支撐腳插入地面，所述立柱呈中空狀，每相鄰兩個(gè)所述立柱之間設(shè)有用于減緩碎石沖擊力的彈性機(jī)構(gòu)，每相鄰兩個(gè)所述立柱之間通過兩組彈性機(jī)構(gòu)連接，本實(shí)用新型通過立柱與彈性機(jī)構(gòu)形成完成的防護(hù)線，可以阻擋部分從坡面墜落的石塊，進(jìn)而保護(hù)工作人員，減小工作人員的危險(xiǎn)。