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本發(fā)明提供的是一種以白泥和油頁巖灰為原料制備鈾吸附劑和固化劑的方法。(1)將油頁巖灰渣粉碎,加入鈉鹽,煅燒制得產(chǎn)物A;(2)向產(chǎn)物A加入HCl提取金屬離子,提取液制得產(chǎn)物B,殘?jiān)频卯a(chǎn)物C;(3)將白泥煅燒,煅燒過程中產(chǎn)生的CO2制備Na2CO3,固形物為產(chǎn)物D;(4)通調(diào)整并控制溶液中三價(jià)和四價(jià)金屬離子總摩爾數(shù)與二價(jià)金屬離子總摩爾數(shù)之比,調(diào)整pH=5時(shí)加入步驟(3)的制備Na2CO3,進(jìn)一步溶調(diào)整液pH=5-12,得鈾吸附劑E,回收濾液中的NaCl作為步驟(1)中的原料;(5)產(chǎn)物C產(chǎn)物和D混合,添加水反應(yīng)得到鈾固化劑F。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)多種廢物的“無害化”、“資源化”和“功能化”,產(chǎn)品對(duì)于含鈾廢水處理能力強(qiáng)。
本發(fā)明是一種磁粉重金屬離子印跡殼聚糖復(fù)合吸附劑的制備方法。以殼聚糖為印跡母體材料,納米磁粉Fe3O4為磁性組分,環(huán)氧氯丙烷為交聯(lián)劑,三聚磷酸鈉作固化劑,經(jīng)過離子印跡、磁粉包埋固化,模板離子去除,制備出具有磁性的金屬離子印跡殼聚糖復(fù)合吸附材料。本發(fā)明制備的復(fù)合型吸附劑在外加磁場(chǎng)作用下能迅速有效的從吸附后的溶液中分離出來,實(shí)現(xiàn)吸附劑的快速有效回收。合成的吸附劑具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和對(duì)印跡Cr(VI)或Zn(II)的選擇吸附性能,避免了殼聚糖在酸性溶液中的溶脹流失并提高了對(duì)Cr(VI)或Zn(II)的吸附容量。反應(yīng)條件簡單,無苛刻的實(shí)驗(yàn)條件的限制??蓪?duì)含有Cr(VI)或Zn(II)的重金屬廢水進(jìn)行治理,也可對(duì)Cr(VI)或Zn(II)進(jìn)行回收利用。
本發(fā)明給出一種蒸汽噴射式熱泵,它的主要結(jié)構(gòu)包括:蒸發(fā)器、冷凝器和蒸汽噴射器;蒸汽噴射器利用高壓蒸汽作為工作蒸汽,引射低壓蒸汽,形成的中壓蒸汽從噴射器流出;中低溫廢水進(jìn)入蒸發(fā)器里蒸發(fā)產(chǎn)生低壓蒸汽,低壓蒸汽在蒸汽噴射器中被工作蒸汽引射,二者混合后進(jìn)入冷凝器凝結(jié)放熱,用于加熱供暖循環(huán)水,其特征在于:所說的冷凝器,它是由三個(gè)間壁式換熱器上下串聯(lián)構(gòu)成。所述蒸汽噴射器,它的結(jié)構(gòu)包括:進(jìn)汽管、噴嘴、吸入室、擴(kuò)壓管入口段、擴(kuò)壓管喉部和擴(kuò)壓管漸擴(kuò)段;從蒸汽鍋爐來的高壓工作蒸汽,進(jìn)入蒸汽噴射器,在噴嘴出口處,形成高速噴射蒸汽流,引射蒸發(fā)器蒸汽進(jìn)入吸入室,通過擴(kuò)壓管達(dá)到一個(gè)中等壓力后,進(jìn)入冷凝器。
一種低溫條件下高效降解苯胺的菌,它涉及一種降解苯胺的菌。它為低溫條件下高效降解苯胺的菌N1,屬于哈特假單胞菌屬(Pseudomonas?huttiensis)新種,已在中國微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心保藏,保藏編號(hào)為CGMCC?No.5844,保藏日期為2012年3月5日。本發(fā)明低溫條件下高效降解苯胺的菌N1,具有高效降解苯胺的功能,當(dāng)苯胺濃度達(dá)到0.5g/L時(shí),該株菌N1可在48h時(shí)其降解率可達(dá)94.2%,且不造成二次污染。本發(fā)明一株低溫條件下高效降解苯胺的菌為生物處理低溫含苯胺廢水的研究奠定了物質(zhì)基礎(chǔ),具有較高的應(yīng)用價(jià)值。
一株可降解苯酚的厭氧產(chǎn)電菌株及其應(yīng)用,涉及一株厭氧產(chǎn)電菌株及其應(yīng)用。是要解決現(xiàn)有苯酚降解菌株應(yīng)用到MFC中,MFC的庫倫效率較低的問題。該菌株為腸桿菌Enterobacter sp.A4,保藏在中國典型培養(yǎng)物保藏中心,保藏日期為2019年4月11日,保藏編號(hào)為CCTCC No:M 2019249。利用該菌株構(gòu)建微生物燃料電池降解苯酚,用于提高微生物燃料電池的庫倫效率。本發(fā)明用于降解廢水中的苯酚污染物。
本發(fā)明公開了一種從大豆乳清廢液中分離提取低聚糖的方法,屬于大豆深加工及廢水資源化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用超濾,活性炭吸附和反滲透技術(shù)對(duì)大豆乳清廢液進(jìn)行預(yù)處理,再通過DS550大孔吸附樹脂對(duì)預(yù)處理后的乳清廢液進(jìn)行吸附處理,在進(jìn)樣濃度5%~55%、進(jìn)樣量5~30mL、分離溫度30~80℃、洗脫流速1~10mL/min的條件下生產(chǎn)的低聚糖純度達(dá)到91.66%。本發(fā)明公開的方法具有成本低,效率高,廢液排放少,環(huán)境污染低,經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益俱佳的特點(diǎn),適于產(chǎn)業(yè)化推廣。
本發(fā)明提供了一種光催化膜及利用氣相沉積法制備該光催化膜的方法,通過以現(xiàn)有的多孔結(jié)構(gòu)的無機(jī)膜作為基底膜材料,并將含有碳和氮元素的前驅(qū)體平鋪在基底膜材料下方,然后在惰性氣體保護(hù)下煅燒,通過前驅(qū)體熱聚合時(shí)的氣相沉積一步制備出光催化膜。本發(fā)明提供的光催化膜具有高的光催化活性以及便于回收重復(fù)利用,并能夠應(yīng)用于降解處理靜態(tài)或動(dòng)態(tài)廢水中的可溶性有機(jī)污染物,降解效率高。本發(fā)明的制備方法操作簡單,前驅(qū)體與基底材料易得,且生產(chǎn)的光催化膜的面積可控,而且可以制備較大面積的光催化膜;本發(fā)明的光催化膜及其制備方法適用于實(shí)際的連續(xù)污水的處理,便于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種基于磨煤機(jī)的環(huán)保節(jié)能管理方法,包括以下步驟:第一步:選用優(yōu)質(zhì)煤,在保證燃燒穩(wěn)定的情況下?lián)郊右欢ǖ牡唾|(zhì)煤;第二步:保證真空度,定期進(jìn)行檢查;第三步:保證資源可持續(xù)利用;第四步:優(yōu)化設(shè)備,降低負(fù)荷;第五步:根據(jù)火電工程項(xiàng)目實(shí)際情況,采用高效電動(dòng)機(jī),使用節(jié)能型燈具和照明調(diào)壓器。本發(fā)明的基于磨煤機(jī)的環(huán)保節(jié)能管理方法,建立一套完善的管理體制,提高員工環(huán)保節(jié)能意識(shí),在硬件實(shí)施中要遵守節(jié)約資源的原則;要做好脫硫脫硝工作,采用節(jié)能機(jī)器,降低成本消耗,及時(shí)排查維修,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋信息,按規(guī)定回收廢水,減少污染;從項(xiàng)目開始到結(jié)束,整個(gè)過程都要注意環(huán)保節(jié)能。
一種多功能植物殺菌劑及制造方法,采用生產(chǎn)印制電路板產(chǎn)生的廢水、廢皮角渣及濃硫酸為主要原料,再加入硫酸鎂、硫酸錳、硫酸鋅反應(yīng)生成,以鎂、錳、鋅、銅離子為中心離子,氨基酸作配位體的穩(wěn)定絡(luò)合物,該絡(luò)合物有較好的殺菌性能,并且還具有植物早熟,增產(chǎn)及抗寒效果。
一種煙氣凈化消白裝置,涉及一種大氣環(huán)保技術(shù),為了解決現(xiàn)有的鍋爐燃燒產(chǎn)生的白色煙霧對(duì)人類健康以及環(huán)境和生態(tài)都會(huì)造成極大危害的問題。本發(fā)明的噴淋筒體與閃蒸筒體對(duì)接,底板設(shè)置在對(duì)接處;淋水板設(shè)置在噴淋筒體的上部;上封頭覆蓋在淋水板的上;上封頭上設(shè)有進(jìn)水口;閃蒸筒體設(shè)有排煙入口以及排煙出口;下封頭設(shè)置在閃蒸筒體的底部,在下封頭上設(shè)有廢水出口;在閃蒸筒體上設(shè)有蒸汽出口;噴頭設(shè)置在底板的中心處;殼體為長條狀;換熱管分布在殼體內(nèi)部;第一煙氣出口與排煙入口相連通,排煙出口通過第二煙氣入口與換熱管相連通;第二煙氣出口與換熱管相連通。有益效果為不容易生成白色煙霧。
一種利用水酶法大豆水解液制備功能性蛋白復(fù)合物的方法屬于水酶法大豆副產(chǎn)物利用技術(shù),該方法包括以下步驟:(1)水酶法大豆水解液的制備;(2)水解液透析;(3)EGCG吸附沉淀水解液蛋白質(zhì);(4)冷凍干燥。該方法應(yīng)用了兒茶素EGCG吸附沉淀水解液蛋白質(zhì)的特性,將蛋白質(zhì)回收率由等電點(diǎn)沉淀法的14.24%提高到60.07%,獲得的水解液蛋白復(fù)合物蛋白純度達(dá)到69.51%(干基)。實(shí)驗(yàn)證實(shí),蛋白復(fù)合物具有較強(qiáng)的抗癌活性和較好的消化吸收特性,因此該方法制備的功能性蛋白復(fù)合物可廣泛應(yīng)用于保健及其他功能性食品。該方法操作過程簡單,實(shí)現(xiàn)了對(duì)水酶法大豆主要副產(chǎn)物的綠色回收和高價(jià)利用,在油料、食品等加工行業(yè)富蛋白廢水利用方面具有很高的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明提供了一種物理脈沖破壁制漿裝置,以及所述制漿裝置的使用方法。所述物理脈沖破壁制漿裝置的使用使得制漿原料(如稻草、玉米等禾本植物)在未經(jīng)軟化,或經(jīng)過少量堿水進(jìn)行軟化后即可利用物理脈沖技術(shù)實(shí)現(xiàn)其破壁,使得整個(gè)工藝過程中堿的投入量大大降低,紙漿物料的堿性降低,從而排出的廢水經(jīng)過簡單處理即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),節(jié)省了制漿工序和成本。不僅如此,利用本發(fā)明的物理脈沖破壁制漿裝置對(duì)禾本科植物秸稈進(jìn)行制漿,粗得漿率高達(dá)99.45%以上,且所述物理脈沖破壁制漿裝置處理過程自動(dòng)化及可控程度高,也大大減少了人工操作的步驟。
本發(fā)明主要用于生活污水、造紙白水、電鍍廢液以及紡織、印染廢水的處理。其裝置主要由沉淀池1、絮凝劑箱4、流量計(jì)3和5、以及迷宮式斜板沉淀器所主成。迷宮式斜板沉淀器主要由反應(yīng)器19、迷宮式斜板8、污泥斗17、多孔墻7、阻流板16、濾板15和爐渣濾料14等組成。本發(fā)明工藝簡單、裝置體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、處理成本低、工作效率高、設(shè)備造價(jià)低廉、便于推廣應(yīng)用。
一種以石墨烯/納米銀鎳合金為電極測(cè)定對(duì)硝基苯酚的方法。對(duì)硝基苯酚作為重要的化工原料廣泛的應(yīng)用于炸藥、染料、醫(yī)藥中間體等精細(xì)化工行業(yè),但它有強(qiáng)烈的致癌作用,是一種很難生物降解的物質(zhì),廣泛的應(yīng)用從而產(chǎn)生大量的廢水污染環(huán)境。一種以石墨烯/納米銀鎳合金為電極測(cè)定對(duì)硝基苯酚的方法,以石墨烯/納米銀鎳合金為電極測(cè)定水體系中對(duì)硝基苯酚的方法其步驟如下:首先通過液相還原法制得石墨烯/納米銀鎳合金復(fù)合物,其次用石墨烯/納米銀鎳合金修飾純碳電極作工作電極,對(duì)含一定堿濃度的對(duì)硝基苯酚溶液進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明應(yīng)用于對(duì)硝基苯酚的測(cè)定方法。
本發(fā)明公開了一種木糖的生產(chǎn)工藝,該生產(chǎn)工藝步驟如下:粉碎-高溫水蒸煮-水解-脫色-精制-連續(xù)膜濃縮-蒸汽蒸發(fā)濃縮-結(jié)晶、離心、烘干,最后得到結(jié)晶木糖成品;木糖母液作為副產(chǎn)品出售,用于制備焦糖色素產(chǎn)品的原料。本發(fā)明具有以下有益效果:1)將玉米芯粉碎,增大了比表面積,縮短了接觸和浸泡時(shí)間,提高了水解效率,增加了木糖的產(chǎn)糖率。2)采用鹽酸水解玉米芯制備木糖,節(jié)省后續(xù)脫色劑的用量,減輕對(duì)環(huán)境的污染。3)采用連續(xù)膜濃縮技術(shù)部分替代蒸汽蒸發(fā)工藝,具有較好的節(jié)能效果。4)廢酸堿回收效率高、效果好,可以節(jié)省酸、堿用量。5)簡化了工藝流程,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,降低了木糖的生產(chǎn)成本,減少了廢水排放。
本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)室含油廢液凈化處理裝置屬于廢水的處理裝置。用管路將集液罐的底部出口經(jīng)泵、流量計(jì)與除油器的底部連接,除油器的上出口與過濾器的底部連接,過濾器的頂部有凈化水出口a。集液罐的下部、除油器的頂部出口均與油回收罐連接。其優(yōu)點(diǎn)是:設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單、體積小、易于操作、使用周期長,處理廢水速度快、效果好,排放可滿足環(huán)保要求。
本實(shí)用新型涉及一種非分層油泥處理系統(tǒng)。所述非分層油泥處理系統(tǒng)包括用于儲(chǔ)存含油污泥的第一儲(chǔ)泥池;用于去除含油污泥中含有的固體廢棄物得到油污泥的篩分裝置;經(jīng)所述篩分裝置與所述第一儲(chǔ)泥池連接的用于收集油污泥的第二儲(chǔ)泥池;與所述第二儲(chǔ)泥池連接的用于對(duì)油污泥進(jìn)行脫水處理得到脫水油泥和含油廢水的離心機(jī);與所述離心機(jī)連接的用于對(duì)含油廢水進(jìn)行油水分離的油水分離機(jī);與所述油水分離機(jī)連接的儲(chǔ)油槽和污水處理設(shè)備。本實(shí)用新型的非分層油泥處理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)含油污泥的無害化、清潔化和資源化處理,提高了含油污泥的可利用率。
一種雙流式生物質(zhì)氣化爐,它涉及氣化爐,它解決了氣化爐反應(yīng)溫度低,焦油、廢水生成多,產(chǎn)氣的效率低的問題。本實(shí)用新型的冷凝器設(shè)在爐體上部,上環(huán)形燃?xì)饫淠以O(shè)在冷凝器內(nèi)壁與進(jìn)料筒之間,干餾裂解筒設(shè)在進(jìn)料筒的下方,干餾裂解筒呈倒梯形,在干餾裂解筒下方設(shè)有催化裂解器,在催化裂解器的中心處設(shè)有渦流配風(fēng)器,渦流配風(fēng)器的環(huán)壁上向下傾斜切向開有風(fēng)孔,在干餾裂解筒外壁與爐體內(nèi)壁和催化裂解器下方設(shè)有下環(huán)形燃?xì)馐?紅外電熱啟動(dòng)器設(shè)在爐體下部,在爐體上設(shè)有保溫層,在爐體上設(shè)有上、下燃?xì)獬隹凇1緦?shí)用新型提高了爐內(nèi)的反應(yīng)溫度,溫度達(dá)1300~1600攝氏度、增加氣化強(qiáng)度;燃?xì)赓|(zhì)量好,焦油含量低,廢水生成少,產(chǎn)氣的效率高的優(yōu)點(diǎn)。
一種具有過濾裝置的微生物燃料電池,涉及一種微生物燃料電池。目的是解決廢水中的難溶性雜質(zhì)的存在導(dǎo)致微生物燃料電池效率降低的問題。裝置由陽極室、陰極室、質(zhì)子交換膜、電壓監(jiān)測(cè)儀和過濾組件構(gòu)成;過濾組件由第一格柵網(wǎng)、濾料填充層和第二格柵網(wǎng)構(gòu)成,濾料填充層設(shè)置在第一格柵網(wǎng)和第二格柵網(wǎng)之間;過濾組件分別水平設(shè)置在陽極室和陰極室內(nèi)部。本實(shí)用新型在陰極室和陽極室上端設(shè)置過濾組件,在對(duì)實(shí)際水體進(jìn)行處理時(shí),可以有效地截留雜質(zhì),吸附污染物,并通過格柵網(wǎng)?活性炭為微生物提供反應(yīng)床,提高了廢水的處理效果和產(chǎn)電性能。本實(shí)用新型適用于污水處理。
本實(shí)用新型涉及一種分層油泥處理系統(tǒng)。所述分層油泥處理系統(tǒng)包括用于含油污泥進(jìn)行油層、水層和泥層分層的第一儲(chǔ)泥池;用于從所述第一儲(chǔ)泥池中分別收集油層、水層和泥層的集油池、集水池和第二儲(chǔ)泥池;與所述集油池連接的儲(chǔ)油池;與所述集水池連接的污水處理設(shè)備;與所述第二儲(chǔ)泥池連接的用于對(duì)泥層進(jìn)行脫水處理得到脫水油泥和含油廢水的離心機(jī);與所述離心機(jī)連接的用于對(duì)含油廢水進(jìn)行油水分離的油水分離機(jī);與所述油水分離機(jī)連接的儲(chǔ)油槽;所述油水分離機(jī)還與所述污水處理設(shè)備連接。本實(shí)用新型的分層油泥處理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)含油污泥的無害化、清潔化和資源化處理,提高了含油污泥的可利用率。
本實(shí)用新型涉及一種過濾裝置,尤其涉及一種高效流砂過濾裝置,包括罐體,其罐體上部為圓筒形、下部為圓錐形,罐體內(nèi)上部設(shè)有洗砂器,洗砂器上設(shè)有排污口、排氣口Ⅰ,洗砂器通過提砂管與罐體底部的集砂盒相連,罐體內(nèi)下部設(shè)有濾料分布器和錐形分配器,罐體的下端設(shè)有配水環(huán)、其上端設(shè)有與罐體相連的進(jìn)水管,罐體側(cè)壁設(shè)有排氣口Ⅱ、底部設(shè)有底排污口。本實(shí)用新型可用于給水處理、廢水處理、廢水的深度處理和回用處理,采用升流式流動(dòng)床過濾原理和單一均質(zhì)濾料,能夠?qū)⑦^濾和洗砂同時(shí)進(jìn)行,24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行,無需停機(jī)反沖洗,而且能耗低,系統(tǒng)無需維護(hù)和看管,管理簡便。
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工用數(shù)控機(jī)床工作液循環(huán)系統(tǒng),包括廢水收集槽;廢水收集槽上設(shè)置有一級(jí)過濾網(wǎng)罩,中間隔板左側(cè)為污水室,其內(nèi)部設(shè)置有污水隔板,可將污水室分為污水集中室和頂層廢物收集室,污水集中室頂端、底端分別設(shè)置有頂層廢物處理裝置和底層油泥處理裝置,中間隔板內(nèi)部還設(shè)置有二級(jí)過濾裝置。本實(shí)用新型通過設(shè)置有頂層廢物處理裝置、底層油泥處理裝置能夠分別對(duì)工作液中的頂層廢物和底層油泥進(jìn)行凈化處理;本實(shí)用新型通過設(shè)置有一級(jí)過濾裝置和二級(jí)過濾裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工作液進(jìn)行多級(jí)過濾;進(jìn)而提供純凈、無污染、可循環(huán)利用的工作液。
淀粉加工設(shè)備,它涉及食品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,提升機(jī)與銼磨粉碎機(jī)連接,銼磨粉碎機(jī)的上端與風(fēng)機(jī)連接,銼磨粉碎機(jī)的下端與螺旋送料機(jī)二連接,螺旋送料機(jī)二的出料口與離心分離機(jī)連接,離心分離機(jī)與真空脫水機(jī)連接,真空脫水機(jī)與淀粉干燥機(jī)連接,淀粉干燥機(jī)與淀粉冷卻機(jī)連接,去石除泥清洗機(jī)、滾筒清洗機(jī)、離心篩、提升機(jī)、銼磨粉碎機(jī)、離心分離機(jī)、真空脫水機(jī)、淀粉干燥機(jī)、淀粉冷卻機(jī)均通過導(dǎo)線與自動(dòng)控制裝置連接,去石除泥清洗機(jī)、滾筒清洗機(jī)、離心篩、真空脫水機(jī)均通過管道與廢水處理箱連接。它采用自動(dòng)化控制,節(jié)約了大量的人力物力,且能夠?qū)⒌矸鄣奶崛÷侍嵘?5%左右,生產(chǎn)過程中的廢水經(jīng)收集再利用,能夠達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
本實(shí)用新型公開了一種油田開采用廢液處理裝置,涉及油田廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,包括外殼,所述外殼的內(nèi)部設(shè)有過濾凈化組件,所述外殼的頂面依次貫穿設(shè)有粗濾插孔、精濾插孔和凈化插孔,所述粗濾插孔、精濾插孔和凈化插孔的相對(duì)殼底面設(shè)有與之相對(duì)應(yīng)的插槽,利用粗濾框架內(nèi)的格柵板能夠截阻大塊固體污染物,而精濾框架內(nèi)的篩網(wǎng),能夠截阻、去除廢水中的纖維、紙漿等較細(xì)小的懸浮物,最后凈化框架內(nèi)的左側(cè)凈化濾布、吸附顆粒和右側(cè)凈化濾布,可截阻、去除廢水中更為細(xì)小懸浮物,提升對(duì)廢液的處理效果及效率,并且粗濾插孔、精濾插孔和凈化插孔可對(duì)粗濾框架、精濾框架和凈化框架進(jìn)行便捷式的拆裝,可定期對(duì)內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行清理,提升裝置實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及一種生活用水回收系統(tǒng),包括出水部、濾水部和集水部;濾水部包括濾水箱體和過濾網(wǎng),濾水箱體壁面設(shè)置有濾水部進(jìn)口和濾水部出口;集水部包括集水部箱體和控制單元,集水部箱體與濾水部出口相連通;集水部箱體側(cè)壁設(shè)置有第一集水部出口和第二集水部出口;控制單元包括水位控制器、繼電器和水泵;出水部與第一集水部出口相連通;出水部側(cè)壁設(shè)置有第二出水部進(jìn)口和第一出水部出口;出水部側(cè)壁下部設(shè)置有第二出水部出口。生活用水回收系統(tǒng)能夠有效節(jié)約生活用水,同時(shí)可收納雜物,美觀實(shí)用。包括該回收系統(tǒng)的馬桶水箱能夠根據(jù)生活廢水的儲(chǔ)量,使用廢水及自來水共同供水,能夠起到節(jié)約資源同時(shí)方便使用的良好效果。
本實(shí)用新型涉及一種電子監(jiān)測(cè)裝置, 它是由負(fù)載 電流檢測(cè)電路的輸出端A與控制電路三極管T3相接, T3集電極C輸出端經(jīng)繼電器與石英鐘電路電源正極相接, 時(shí)間信號(hào)發(fā)生電路輸出端的三極管T2集電極經(jīng)繼電器J1-1常開觸點(diǎn)與顯示器相連, 它結(jié)構(gòu)簡單, 安裝方便, 對(duì)處理廢水治理污染設(shè)備工作時(shí)間進(jìn)行可靠記時(shí)監(jiān)測(cè)。有效防止廢水直接流入江河湖海污染環(huán)境。
一種家庭節(jié)水節(jié)能裝置。由過濾器、冷-熱水換熱器、淋浴池、可移動(dòng)水箱、水泵、水泵自動(dòng)控制開關(guān)、洗衣機(jī)排水控制閥、臭氧發(fā)生器及貯水箱組成。過濾器放置在廚房雙盆水池的排水口內(nèi)和淋浴池上,冷-熱水換熱器水平固定在淋浴池底面上,洗衣機(jī)排水管與一個(gè)三通控制閥連接,可移動(dòng)水箱放置在淋浴池下,水泵自動(dòng)控制開關(guān)連接可移動(dòng)水箱及水泵。來自廚房、洗衣機(jī)和淋浴的廢水分別流進(jìn)淋浴池,經(jīng)過淋浴池過濾器的凈化,進(jìn)入可移動(dòng)水箱中,當(dāng)水位達(dá)到設(shè)計(jì)高度時(shí),水泵自動(dòng)控制開關(guān)啟動(dòng)水泵將水輸入貯水箱中,通過臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧消毒后,用于生活雜用。冷-熱水換熱器的進(jìn)水管連接自來水管道,出水管分別連接熱水器和冷-熱水控制閥,較高溫度的淋浴廢水將溫度較低的自來水加熱,提高了熱水器中冷水的溫度,因此,洗浴耗能明顯降低。該裝置制造和安裝簡單,維護(hù)方便,運(yùn)行成本較低,節(jié)水節(jié)能效果較好,并可減少污水排放。此裝置若推廣應(yīng)用,不僅可降低家庭水電開支,還可使缺水城市和地區(qū)的供水緊張狀況得到緩解。
本實(shí)用新型涉及一種油泥燃料塊制造系統(tǒng)。所述油泥燃料塊制造系統(tǒng)包括:油泥處理系統(tǒng)、攪拌機(jī)、含油污泥改性劑攪拌槽、成型機(jī)和烘干機(jī);油泥處理系統(tǒng)包括:用于儲(chǔ)存含油污泥的第一儲(chǔ)泥池、與第一儲(chǔ)泥池連接的第二儲(chǔ)泥池、與第二儲(chǔ)泥池連接的用于進(jìn)行脫水處理得到脫水油泥和含油廢水的離心機(jī)、與離心機(jī)連接的用于對(duì)含油廢水進(jìn)行油水分離的油水分離機(jī)、與油水分離機(jī)連接的儲(chǔ)油槽和污水處理設(shè)備;儲(chǔ)油槽、離心機(jī)和含油污泥改性劑攪拌槽均與攪拌機(jī)連接,攪拌機(jī)、成型機(jī)和烘干機(jī)之間依次連接。本實(shí)用新型的油泥燃料塊制造系統(tǒng)能夠?qū)⒑臀勰喔男蕴幚磙D(zhuǎn)化成油泥燃料塊,以實(shí)現(xiàn)對(duì)含油污泥的無害化、清潔化和資源化利用,并能提高含油污泥的可利用率。
集爐灶采暖燒炕為一體的民用氣化爐,它涉及氣化爐,它解決了傳統(tǒng)氣化爐焦油廢水多,有異味,出灰除渣困難,封火點(diǎn)火困難,不易操作,產(chǎn)氣效率及燃?xì)鉄嶂档偷膯栴}。本實(shí)用新型的焦塊破碎器設(shè)在氣化反應(yīng)室下部的爐箅上方,焦塊破碎器與拉桿連接,過濾吸附反應(yīng)室設(shè)在爐體的中部,過濾吸附反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有生物質(zhì),過濾吸附反應(yīng)室設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,出氣口與燃燒室連通,排煙管設(shè)在氣化反應(yīng)室與燃燒室之間,排煙管上設(shè)有閥體,火炕連接管設(shè)在燃燒室的上方,熱水箱上設(shè)有上水管和回水管,上水管和回水管分別與散熱器連接。本實(shí)用新型的熱值高,無焦油廢水排放、無異味,加料時(shí)無煙氣溢出,在氣化燃燒過程中出灰除焦,功能多,封火時(shí)間長的優(yōu)點(diǎn)。
下水道油回收管理裝置,包括過濾裝置和分離箱,其特征在于該下水道油回收管理裝置包括并列設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)分離箱,其中第一分離箱頂部設(shè)置有污水進(jìn)口,第一分離箱與第二分離箱間通過連接管連通,第二分離箱與第三分離箱間通過連接管連通,依此類推至最后一分離箱,所述各分離箱的頂部設(shè)置浮油管與一高位設(shè)置的集油室相通,所述集油室上連通設(shè)置排油管,集油室內(nèi)設(shè)有控制排油管啟閉的浮閥。該裝置設(shè)計(jì)合理,能夠在較低溫度下進(jìn)行浮油的高效回收,對(duì)進(jìn)入的含有廢水的量進(jìn)行自動(dòng)控制,使處理后的含油廢水始終達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),該裝置占用空間較小,采用全封閉控制,可用于家庭、酒店、餐廳等場(chǎng)所的下水排放的處理和浮油的回收。
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