本發(fā)明公開了一種含鋇廢物的穩(wěn)固化處置方法,其步驟主要包括:1)向含鋇廢物加入適量的水,混合攪拌成漿狀,得到第一混合料;2)向第一混合料中先加入可溶性硅酸鹽攪拌均勻,再加入酸溶液調(diào)節(jié)pH,攪拌混合至粘稠狀,得到第二混合料;3)向第二混合料中加入水泥,混合攪拌,靜置后固化成型。本發(fā)明采用硅酸鹽與廢物中的鋇離子反應(yīng)生成難溶的硅酸鋇,從而實(shí)現(xiàn)鋇的穩(wěn)定化。其次,通過硅酸鹽的酸化分解,迅速生成具有立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的硅酸凝膠,可以包覆在已形成的硅酸鋇表面,從而有效阻止硅酸鋇的再次溶出,使得處置后的固化體中鋇浸出濃度遠(yuǎn)低于《危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18598?2019)中鋇控制限值85mg/l的要求。
一種復(fù)雜成分實(shí)驗(yàn)室廢氣凈化處理裝置,屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,裝置整體結(jié)構(gòu)上由前置物理過濾單元、無(wú)機(jī)錯(cuò)流吸收單元、有機(jī)錯(cuò)流吸收單元、光催化氧化單元、活性炭吸附單元、達(dá)標(biāo)排放單元以及電氣控制單元組成;集洗滌吸收、光催化氧化、活性炭吸附功能于一體,裝置結(jié)構(gòu)緊湊,實(shí)現(xiàn)了對(duì)處理過程及運(yùn)行參數(shù)調(diào)控管理,滿足了高校及科研院所對(duì)成分復(fù)雜、濃度多變、排放無(wú)規(guī)律廢氣的凈化設(shè)備的需求,有效處理處置復(fù)雜成分實(shí)驗(yàn)室廢氣,經(jīng)處理后的實(shí)驗(yàn)廢氣可達(dá)標(biāo)排放,可進(jìn)一步降低實(shí)驗(yàn)廢氣對(duì)環(huán)境和人體的危害。
本發(fā)明提供了一種利用廢酸制成的無(wú)機(jī)膠凝材料,按重量份數(shù),包括以下組分:廢硫酸:50?80份;廢磷酸:50?80份;磷酸二氫鹽:10?20份;氧化鎂粉末:50?100份。本發(fā)明的利用廢酸制成的無(wú)機(jī)膠凝材料,采用收集到的廢硫酸和廢磷酸為主要原料,替代了傳統(tǒng)的新制備的硫酸和磷酸,有效地利用廢酸,變廢為寶,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)約了能源同時(shí)還避免了廢酸對(duì)環(huán)境的危害,保護(hù)了環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種廢氣吸收塔,包括箱體,箱體底部的中心處固定安裝有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管的頂部貫穿箱體并延伸至箱體的內(nèi)腔連通有殼體,殼體的頂部連通有管體,箱體的左側(cè)固定安裝有水泵,水泵的抽水端通過管道連通有過濾管,所述過濾管的底部通過管道與箱體左側(cè)的底部連通。本實(shí)用新型通過進(jìn)氣管、管體、水泵、過濾管、主水管、分水管、噴頭和框體的設(shè)置,提高了對(duì)粉塵顆粒的吸附效率,從而達(dá)到凈化效果好的目的,解決了現(xiàn)有的吸收塔在使用時(shí),凈化效果差,尤其是難以對(duì)廢氣中裹挾的粉塵顆粒進(jìn)行有效吸收,廢氣裹挾著粉塵顆粒排放至空氣中后,會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害的問題。
本發(fā)明公開了一種復(fù)雜成分實(shí)驗(yàn)室廢氣凈化處理集成工藝,廢氣凈化處理集成工藝包括如下步驟:將高校師生在通風(fēng)柜里實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生的復(fù)雜成分廢氣由進(jìn)氣口處收集至廢氣處理裝置內(nèi);收集后的廢氣經(jīng)過前置物理過濾單元進(jìn)行初次過濾,將廢氣中一些大顆粒的固態(tài)物質(zhì)進(jìn)行初步濾除;進(jìn)行初次過濾后的廢氣依次經(jīng)過無(wú)機(jī)錯(cuò)流吸收工序和有機(jī)錯(cuò)流吸收工序,將復(fù)雜成分廢氣中能被吸收液吸收的揮發(fā)性有機(jī)物VOCs從氣相中脫離轉(zhuǎn)移至液相;本發(fā)明有效處理處置復(fù)雜成分實(shí)驗(yàn)室廢氣,達(dá)到資源利用和達(dá)標(biāo)排放,同時(shí)降低處理成本,提高處理效果,滿足高校及科研院所對(duì)成分復(fù)雜、濃度多變、排放無(wú)規(guī)律廢氣的凈化設(shè)備的需求,最大限度降低廢氣對(duì)環(huán)境和人體的危害。
一種含汞試劑廢物穩(wěn)定及固化處置工藝,涉及危險(xiǎn)廢物處置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及含汞試劑廢物的穩(wěn)定化固化處理方法。稱將含汞試劑廢物與水混合進(jìn)行漿化,將漿化料的pH值調(diào)整至6~9后,在攪拌條件下,先加入硼氫化鈉,再加入金屬粉,進(jìn)行漿化還原反應(yīng),取得漿化還原料;所述金屬粉為鋅粉和鋁粉中的至少一種;再將漿化還原料與活性鐵基硫化物混合進(jìn)行復(fù)合硫化反應(yīng),取得復(fù)合硫化反應(yīng)混合物;然后將復(fù)合硫化反應(yīng)混合物與固化材料混合后置于模具中,經(jīng)脫模后固化,取得塊狀固體廢物。經(jīng)穩(wěn)固化處置后的塊狀固體廢物可直接入庫(kù)填埋,且具有長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
一種環(huán)保型實(shí)驗(yàn)室廢液自動(dòng)抽吸裝置,屬于實(shí)驗(yàn)室環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,由抽吸站機(jī)體、抽吸泵模塊、升降驅(qū)動(dòng)模塊、升降門、風(fēng)幕模塊、自動(dòng)門驅(qū)動(dòng)模塊、水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)、抱爪機(jī)構(gòu)和抽吸旋蓋裝置組成,升降驅(qū)動(dòng)模塊用于升降門的控制,自動(dòng)門驅(qū)動(dòng)模塊實(shí)現(xiàn)自動(dòng)門的啟閉作業(yè),水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于抽吸和旋蓋之間的協(xié)調(diào)動(dòng)作,抱爪機(jī)構(gòu)用于廢液筒的夾緊,抽吸旋蓋裝置則用于廢液桶蓋的開啟與閉合,整個(gè)廢液抽吸作業(yè)過程在密閉的抽吸站機(jī)體內(nèi)部完成,避免了人與廢液的直接接觸和體力勞作,清潔環(huán)保,無(wú)泄漏,減少了揮發(fā)氣體對(duì)人體和環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開了廢水處理領(lǐng)域內(nèi)的一種電鍍廢水處理方法,包括以下步驟:(1)、電鍍廢水送入PH調(diào)節(jié)池中,加入酸堿藥劑進(jìn)行酸堿調(diào)和;(2)、所述PH調(diào)節(jié)池中的廢水送入反應(yīng)池中進(jìn)行吸附分解有機(jī)物和有毒物質(zhì);(3)、所述反應(yīng)池中的廢水送入絮凝池中將懸浮物進(jìn)行絮凝反應(yīng);(4)、經(jīng)過所述絮凝池處理的廢水送入沉淀池中自然沉淀;(5)、經(jīng)過所述沉淀池沉淀后的水則送入清水池中。通過將電鍍廢水送入PH調(diào)節(jié)池中進(jìn)行酸堿調(diào)和后進(jìn)入反應(yīng)池中進(jìn)行吸附除去有機(jī)物和有毒物質(zhì),在進(jìn)入絮凝池中將懸浮物絮凝,在送入沉淀池中沉淀處理,得到的水可以送入清水池中的直接使用,這樣可以消除電鍍廢水中的各種有毒物質(zhì),使得廢水不會(huì)污染環(huán)境,危害人類健康,本發(fā)明可以用于電鍍廢水的處理之中。本發(fā)明可以用于電鍍廢水處理之中。
本發(fā)明公開了工業(yè)苯胺廢水凈化領(lǐng)域內(nèi)的一種工業(yè)苯胺廢水處理方法,包括以下步驟:((1)、工業(yè)苯胺廢水排入預(yù)沉降調(diào)節(jié)池;(2)、經(jīng)所述預(yù)沉降調(diào)節(jié)池處理的廢水送入曝氣濾池;(3)、經(jīng)所述曝氣濾池處理后的廢水送入加了PAM的混合反應(yīng)池;(4)、經(jīng)所述混合反應(yīng)池處理后的廢水送入沉淀池;(5)、所述沉淀池中的沉淀后的水送入清水池中;通過將工業(yè)苯胺廢水依次送入預(yù)沉調(diào)節(jié)池、曝氣濾池、混合反應(yīng)池、沉淀池中處理,使得工業(yè)廢水中的苯胺被分解處理,最終有沉淀池排出清水送入清水池中回收利用,使得工業(yè)苯胺廢水被徹底凈化,不會(huì)影響環(huán)境和危害人體健康,本發(fā)明可以用于工業(yè)苯胺廢水的凈化處理中。
本實(shí)用新型公開了一種帶有智能傳感器的廢氣處理裝置,包括過濾節(jié)和反應(yīng)節(jié),過濾節(jié)內(nèi)部設(shè)置有大顆粒濾網(wǎng)和活性炭濾網(wǎng),反應(yīng)節(jié)內(nèi)部設(shè)置有紫外燈和光催化劑板,紫外燈兩側(cè)設(shè)置有反光罩;過濾節(jié)靠近大顆粒濾網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,該進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī);反應(yīng)節(jié)尾端設(shè)置有檢測(cè)部,檢測(cè)部?jī)?nèi)部設(shè)置有VOC傳感器,一與該VOC傳感器電連接的感應(yīng)面板置于檢測(cè)部外部;檢測(cè)部設(shè)置有出風(fēng)口。本實(shí)用新型帶有智能傳感器的廢氣處理裝置,能夠檢測(cè)排放氣體的VOC含量以便及時(shí)更換補(bǔ)充內(nèi)部的催化劑,不需要定期安排人工檢查,提高了效率,減少了對(duì)工人的危害,更加及時(shí)安全;設(shè)置集塵通道將廢氣中的粉塵、油漆顆粒收集并排出,減少了雜質(zhì)堆積對(duì)濾網(wǎng)造成的危害。
一種含氟農(nóng)藥廢渣的穩(wěn)定化固化方法,涉及危險(xiǎn)廢物處置技術(shù)領(lǐng)域,先將含氟農(nóng)藥廢渣與酸性溶液混合形成泥漿,然后混入熟石灰、水泥,最后制團(tuán)、晾干。本發(fā)明能夠含氟農(nóng)藥廢渣中的氟充分穩(wěn)定地固化在固化體中,具有穩(wěn)定固化效果良好,適應(yīng)性強(qiáng),操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),取得的制團(tuán)產(chǎn)物符合《危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》,可以直接安全填埋。
本發(fā)明涉及有機(jī)廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種有機(jī)廢氣治理裝置智能遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),包括廢氣監(jiān)測(cè)傳感器、廢氣濃度傳感器和溫度傳感器,其特征在于:廢氣檢測(cè)傳感器的信號(hào)輸出端與處理器的信號(hào)輸入端相連接,處理器的信號(hào)輸出端與無(wú)線收發(fā)模塊的信號(hào)輸入端相連接,無(wú)線收發(fā)模塊的信號(hào)出入端與無(wú)線收發(fā)終端的信號(hào)出入端相連接。本發(fā)明通過設(shè)置的廢氣檢測(cè)傳感器、廢氣濃度傳感器和溫度傳感器,可以對(duì)廢氣設(shè)備工作時(shí)形成監(jiān)控狀態(tài),并通過遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)輸送的方式進(jìn)行遠(yuǎn)程檢測(cè)報(bào)警,遇到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí),將及時(shí)由無(wú)線收發(fā)終端形成報(bào)警狀態(tài),提醒工作人員設(shè)備出現(xiàn)危險(xiǎn),大大提高遠(yuǎn)程操作的便捷和對(duì)工作人員健康的保護(hù)。
本發(fā)明公開氧化亞銅制備領(lǐng)域內(nèi)的一種高鹽廢水處理方法,(1)、高鹽廢水送入三效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理,危險(xiǎn)廢物經(jīng)三效蒸發(fā)器處理排出集中處理;(2)、經(jīng)所述三笑蒸發(fā)器處理后的高鹽廢水進(jìn)入中和池,中和廢水的酸堿度;(3)、所述中和池中廢水送入絮凝沉淀池中處理。通過將高鹽廢水送入三效蒸發(fā)器中進(jìn)行濃縮蒸發(fā)后將危險(xiǎn)廢物排出后其余液體送入中和池中進(jìn)行酸堿中和處理,再進(jìn)入絮凝沉淀池中進(jìn)行沉淀后送入缺氧池中進(jìn)行反硝化去除硝態(tài)氮處理,再送入好氧池中進(jìn)一步去除分解有機(jī)物后送入二沉池中進(jìn)行沉淀,清水排出,剩余的污泥沉淀物進(jìn)入污泥濃縮池中處理,再經(jīng)過脫水處理后制成泥餅處置,本發(fā)明投資小,運(yùn)行費(fèi)用低,對(duì)于高鹽廢水的凈化效果好,本發(fā)明可以用于高鹽廢水處理之中。
本發(fā)明涉及一種再生聚酯生產(chǎn)廢水的處理方法。本發(fā)明將再生聚酯生產(chǎn)廢水入第一化學(xué)氧化池,化學(xué)氧化后進(jìn)入第一中和調(diào)節(jié)池,pH調(diào)至6.5,經(jīng)第一離心脫水機(jī)脫水,經(jīng)缺氧池-第一沉淀池-第一好氧池-第二沉淀池進(jìn)行第一次生化處理,第二化學(xué)氧化池進(jìn)行化學(xué)處理,調(diào)節(jié)pH=4,去除部分COD,進(jìn)入第二中和調(diào)節(jié)池,pH調(diào)至7.5,通過第二離心脫水機(jī)脫水,經(jīng)第二好氧池-第三沉淀池進(jìn)行第二次生化處理,進(jìn)入第三化學(xué)氧化池進(jìn)行化學(xué)處理,調(diào)節(jié)pH=4,進(jìn)入第三中和調(diào)節(jié)池,pH調(diào)至6,第三離心脫水機(jī)脫水后排放。本發(fā)明克服了耗能高、成本極高缺陷。本發(fā)明友好,與蒸餾法相比,廢水處理成本低、能耗低,提高了COD去除率,避免了蒸餾法帶來(lái)的危險(xiǎn)母液不能處理的問題。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物處置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用石化廢堿渣對(duì)含汞廢鹽渣進(jìn)行穩(wěn)定化固化的方法,包括以下步驟:將含汞廢鹽渣與石化廢堿渣進(jìn)行一段混合球磨,然后將經(jīng)一段混合球磨后的物料中加入輔助穩(wěn)定劑進(jìn)行二段混合球磨;將經(jīng)步驟1)得到的物料與固化材料混合,然后攪拌成均勻散狀顆粒固化料。采用本發(fā)明,可實(shí)現(xiàn)以廢治廢,具有重要的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益,為含汞廢鹽的終端無(wú)害化處置提供了新方法。
絮凝-電化學(xué)氧化聯(lián)用處理麻黃素廢水的方法, 屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。先在麻黃素廢水中加入絮凝劑,在六 聯(lián)攪拌器上攪拌1-10min,轉(zhuǎn)速100-200轉(zhuǎn)/分,隨后降至20 -60轉(zhuǎn)/分慢攪10-20min,靜置后的初步處理廢水自再在隔膜 式三維電解槽中進(jìn)行電化學(xué)氧化處理。電化學(xué)氧化在以高分子 離子交換膜為隔膜,以PbO2電 極或者 Ti/SnO2+Sb2O3/PbO2電極為陽(yáng)極,不銹鋼為陰極的電解槽中進(jìn) 行。本發(fā)明采用絮凝初級(jí)處理與隔膜電解槽電化學(xué)氧化聯(lián)合處 理,效果好,設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便。電化學(xué)氧化是通過有機(jī)物 與電極之間直接進(jìn)行電子轉(zhuǎn)移來(lái)完成的,不需要使用有害或危 險(xiǎn)的氧化劑,無(wú)環(huán)境污染。
含砷廢物與含鋇廢物的穩(wěn)定化和固化的協(xié)同處置方法,涉及危險(xiǎn)廢物處置技術(shù)領(lǐng)域。將含砷廢物和水混合后攪拌至泥漿狀,加入氧化劑進(jìn)行氧化反應(yīng),得到氧化混合物,再與含鋇廢物混合進(jìn)行反應(yīng),得到含有砷酸鋇的第一穩(wěn)定化物;將第一穩(wěn)定化物與聚合硫酸鐵混合反應(yīng),將取得的第二穩(wěn)定化物與固化劑混合,得到符合填埋處置要求的固化體。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)危險(xiǎn)廢物的協(xié)同處置的目的,大大降低了穩(wěn)定化固化的成本,固化體具有長(zhǎng)期的穩(wěn)定性,本發(fā)明方法藥劑用量較少,且將增容比控制在1.2以下。
本實(shí)用新型公開了一種危廢垃圾粉碎預(yù)處理裝置,包括外殼體,兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的外壁均固定連接有若干個(gè)粉碎葉輪,外殼體頂端的兩側(cè)均通過一組安裝孔可拆卸安裝有防護(hù)罩,外殼體內(nèi)部的底端活動(dòng)連接有集料箱,集料箱底端的四個(gè)拐角處均固定連接有移動(dòng)輪,外殼體另一端的頂部固定設(shè)有法蘭接頭,法蘭接頭的一端固定設(shè)有噴頭,本實(shí)用新型的有益效果是:通過外殼體頂端的兩側(cè)可拆卸安裝有防護(hù)罩,增加防護(hù)性,從而降低安全隱患,且通過外殼體內(nèi)壁的頂部固定設(shè)有噴頭,便于清洗粉碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),另外通過外殼體內(nèi)部的底端活動(dòng)連接有集料箱,且集料箱底端的四個(gè)拐角處均固定連接有移動(dòng)輪,便于運(yùn)送粉碎后的物料。
本實(shí)用新型公開了一種高鹽分煙氣危廢余熱鍋爐,涉及余熱鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,包括煙氣處理組件、煙氣流通組件、加熱組件、底座、外筒體,外筒體底部和底座頂部緊固連接,外筒體上設(shè)置有進(jìn)水管、蒸汽管,煙氣處理組件、煙氣流通組件、加熱組件和外筒體相連接,煙氣處理組件一端和外筒體內(nèi)壁緊固連接,煙氣處理組件另一端和煙氣流通組件相連接,煙氣流通組件固定在外筒體側(cè)壁上,加熱組件兩端固定在外筒體兩端的側(cè)壁上。本實(shí)用新型的煙氣處理組件極大程度的提升了煙氣中雜質(zhì)被捕獲的可能性,實(shí)現(xiàn)了捕獲介質(zhì)的循環(huán)利用,降低了設(shè)備維護(hù)成本,并對(duì)捕獲的雜質(zhì)顆粒進(jìn)行了集中處理,避免造成二次污染。
本實(shí)用新型公開了一種新型危廢垃圾處理焚燒爐,包括爐體,焚燒槽內(nèi)部底端的兩側(cè)均通過滑軌滑動(dòng)連接有推拉車,推拉車底端的一側(cè)固定連接有底座,底座底端的兩側(cè)均固定設(shè)有移動(dòng)輪,固定桿外壁的頂部固定連接有連接桿,螺栓的一端與推拉車頂端一側(cè)的中部插接,爐體靠近焚燒槽的邊側(cè)固定設(shè)有密封磁條,本實(shí)用新型的有益效果是:通過焚燒槽內(nèi)部底端的兩側(cè)均通過滑軌滑動(dòng)連接有推拉車,方便送料進(jìn)入爐體內(nèi)部,另外,通過連接桿一端的中部插接有螺栓,且螺栓的一端與推拉車頂端一側(cè)的中部插接,便于對(duì)推拉車位置固定,通過爐體靠近焚燒槽的邊側(cè)固定設(shè)有密封磁條,增加推拉車與爐體的密封性。
本實(shí)用新型提供了一種危廢垃圾處理用急冷塔,包括:蓄水槽、空氣冷凝器、冷凝水管和除霧器;蓄水槽安裝在急冷塔的底部外,所述蓄水槽的上端面左部安裝有第一水泵,所述蓄水槽的上端面右部安裝有第二水泵,所述蓄水槽內(nèi)安裝有過濾結(jié)構(gòu),過濾結(jié)構(gòu)的右下部設(shè)置有排污通道;空氣冷凝器安裝在急冷塔中部外環(huán)面的右側(cè),所述空氣冷凝器的前側(cè)面上部設(shè)置有第二出氣管口;除霧器安裝在急冷塔內(nèi)頂部。本實(shí)用新型在急冷塔的內(nèi)底部設(shè)置接水槽,在急冷塔的底部外設(shè)置蓄水槽,接水槽和蓄水槽之間構(gòu)成水循環(huán)過濾再使用的結(jié)構(gòu),方便收集并處理急冷塔內(nèi)的積水,并且加入氫氧化鈉處理后再利用,不但去除二氧化硫,還節(jié)省資源,更經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
一種全封閉撬裝式工業(yè)危、固廢處理裝置。涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種對(duì)工業(yè)焚燒垃圾進(jìn)行無(wú)害化處理的裝置。包括箱式移動(dòng)平臺(tái)、進(jìn)料斗、前攪拌機(jī)、后攪拌機(jī)和噸袋框;所述箱式移動(dòng)平臺(tái)具有進(jìn)料口和出料口;所述進(jìn)料斗、前攪拌機(jī)、后攪拌機(jī)和噸袋框從所述進(jìn)料口至出料口依序布設(shè)在所述箱式移動(dòng)平臺(tái)上;所述進(jìn)料斗和所述前攪拌機(jī)之間設(shè)有輸送機(jī)一,所述輸送機(jī)一用于將粉粒態(tài)原料從所述進(jìn)料斗內(nèi)輸送至所述前攪拌機(jī);所述前攪拌機(jī)還接有注水口和藥劑一加藥裝置;所述后攪拌機(jī)還接有藥劑二加藥裝置。本發(fā)明減少了土地資源的占用,得到的產(chǎn)品又能作為基建材料使用,有效減少對(duì)土地資源和能源的消耗。
本實(shí)用新型公開了一種可用于危險(xiǎn)廢物處理的集成高溫氣化裝置,包括螺旋進(jìn)料機(jī)(2)、回轉(zhuǎn)窯、燃燒室(7)、螺旋出渣機(jī)(14)、進(jìn)氣管組(9);燃燒室(7)豎直設(shè)置,燃燒室(7)下端通過卸灰閥(13)連接所述螺旋出渣機(jī)(14),回轉(zhuǎn)窯水平設(shè)置,回轉(zhuǎn)窯后端密封連接在燃燒室(7)內(nèi),回轉(zhuǎn)窯后端底部設(shè)有出料口(8),回轉(zhuǎn)窯前端伸出燃燒室(7)外,回轉(zhuǎn)窯前端設(shè)置螺旋進(jìn)料機(jī)(2),燃燒室(7)下部連接所述進(jìn)氣管組(9)。本實(shí)用新型將回轉(zhuǎn)窯后段置于燃燒室內(nèi),構(gòu)成了氣化反應(yīng)的高溫還原段,解決了現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)窯氣化效率低的問題,通過窯內(nèi)及燃燒室內(nèi)氣體及溫度檢測(cè)裝置,在燃燒室底部進(jìn)行補(bǔ)氣設(shè)計(jì),優(yōu)化燃燒室內(nèi)的溫度分布及氣體組分分布等,從而提高碳轉(zhuǎn)化率。
本實(shí)用新型提供了一種等離子體危廢處理氣化裝置,涉及氣化爐技術(shù)領(lǐng)域。包括:等離子體氣化爐,所述等離子體氣化爐為立式結(jié)構(gòu),所述等離子體氣化爐具有爐體,所述爐體頂部設(shè)有進(jìn)料口,所述爐體靠下方位置處設(shè)有橫向的進(jìn)料床,所述爐體底部設(shè)有出渣口,所述爐體上安裝有多個(gè)等離子炬且呈環(huán)形均布排列。本實(shí)用新型通過等離子炬噴射出等離子體火焰,高溫等離子體將含有大量有機(jī)物的廢物在1500℃以上的高溫中缺氧氣化成簡(jiǎn)單的無(wú)毒化合物和單質(zhì)元素,同時(shí)不能氣化的物質(zhì)在高溫中熔融成玻璃態(tài)的爐渣,出爐后冷卻成玻璃態(tài)固體,并可用作建材,且不會(huì)產(chǎn)生新的污染。本實(shí)用新型處理固體廢物的減縮率為10&左右,處理過程全程無(wú)害化。
本實(shí)用新型屬于煤粉氣化環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種等離子體危廢處理系統(tǒng)。本專利的有益效果是:本實(shí)用新型所述等離子體氣化爐的輸入端連接有垃圾預(yù)處理裝置切割裝置,將城市生活垃圾處理成均勻的個(gè)體,極大地提高了等離子體氣化爐的氣化率,減少?gòu)U渣的產(chǎn)生;本實(shí)用新型利用等離子體氣化爐將城市生活垃圾熱解氣化,將有機(jī)物轉(zhuǎn)化成合成氣,無(wú)機(jī)物變成熔渣,再利用余熱回收裝置以及蒸汽渦輪機(jī)等利用合成氣發(fā)電和余熱發(fā)電,有效利用資源為社會(huì)增加電能,且最后排放的尾氣對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染,滿足當(dāng)下節(jié)能環(huán)保的需求。
本發(fā)明涉及暫存艙技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一體化電網(wǎng)危廢智能暫存艙,包括艙體,艙體的內(nèi)部通過滑軌活動(dòng)安裝有兩個(gè)推拉艙門。本發(fā)明中,將油桶放置在油桶放置架內(nèi)部對(duì)應(yīng)的空間中,控制電機(jī)運(yùn)行,電機(jī)運(yùn)行帶動(dòng)轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn),當(dāng)轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)帶動(dòng)齒塊二與齒塊一相互嚙合,活動(dòng)框會(huì)在齒塊二的帶動(dòng)下向上移動(dòng),油桶放置架跟隨活動(dòng)框上移,與此同時(shí)滲漏槽內(nèi)部設(shè)置的收集盤在自身重力作用下向下滑動(dòng)至滲漏槽的外側(cè)位置,活動(dòng)安裝的定位塊在延伸槽的彈力作用下滑動(dòng)至與滑塊相互接觸以對(duì)收集盤進(jìn)行限位,當(dāng)油桶內(nèi)部的廢礦物油滲漏時(shí)會(huì)通過滲漏槽向下流動(dòng)至收集盤內(nèi)部收集,從而便于對(duì)油桶中滲透的礦物油進(jìn)行及時(shí)收集以避免造成污染的問題。
本實(shí)用新型公開了危險(xiǎn)廢物分樣操作臺(tái),包括操作臺(tái)本體、通氣口、橡膠手套、固定塊以及破碎裝置本體;還包括:所述破碎裝置本體的內(nèi)部設(shè)置有兩組放置板,且所述放置板的底端位置固定有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的底端固定在放置板的內(nèi)壁,所述夾持塊的頂端固定有連接彈簧,并且所述連接彈簧的另一端位置固定在固定塊的內(nèi)壁;所述操作臺(tái)本體的底部中間位置設(shè)置有拆卸的液體垃圾箱,并且所述液體垃圾箱的內(nèi)部設(shè)置有固定收集箱。該危險(xiǎn)廢物分樣操作臺(tái),設(shè)置有放置板,通過將破碎裝置本體放置到固定塊的內(nèi)部,隨后固定塊將會(huì)擠壓放置板,從而更加方便夾持塊對(duì)破碎裝置本體進(jìn)行穩(wěn)定的放置,防止破碎裝置本體發(fā)生偏移的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種危廢垃圾處理用布袋除塵器,包括:除塵器殼體,所述除塵器殼體內(nèi)壁固定安裝有導(dǎo)向環(huán),且除塵器殼體內(nèi)部安裝有花板,花板底部表面安裝有布袋結(jié)構(gòu),同時(shí)花板的上表面與外固定框固定設(shè)置,除塵器殼體內(nèi)部開設(shè)有除塵腔;晃動(dòng)裝置,所述晃動(dòng)裝置的內(nèi)部安裝有凸輪,且凸輪安裝在軸桿上,同時(shí)軸桿一端通過軸承活動(dòng)連接在除塵器殼體內(nèi)部,并且軸桿的另一端通過軸承穿過除塵器殼體的壁板與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定設(shè)置。該危廢垃圾處理用布袋除塵器,布袋結(jié)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)等一系列的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下,進(jìn)行往復(fù)升降工作,實(shí)現(xiàn)布袋結(jié)構(gòu)的晃動(dòng)工作,從而加速布袋結(jié)構(gòu)內(nèi)部灰塵的掉落速度,能夠有效的提高除塵器收集灰塵的效果。
本實(shí)用新型屬于煤粉氣化環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于處理危險(xiǎn)廢物的等離子體氣化裝置。城市生活垃圾通過二氧化碳?xì)夥馄骱笥伤土涎b置送入等離子體氣化爐內(nèi),因?yàn)槎趸嫉谋戎厥强諝獾?.5倍,可以有效地阻止空氣進(jìn)入等離子體氣化爐內(nèi),減少爐內(nèi)合成氣中的廢氣成分,進(jìn)而有效減輕尾氣的處理壓力;送料筒內(nèi)水平穿設(shè)有粉碎螺旋軸,可以將城市生活垃圾邊輸送邊粉碎,不僅將城市生活垃圾處理成均勻的個(gè)體,極大地提高等離子體氣化爐的氣化率,且螺旋粉碎力大于剪切的粉碎力,不易損傷設(shè)備,提高使用壽命;等離子體氣化爐的出氣口順次連接有噴淋裝置和活性焦吸附脫附裝置,不會(huì)出現(xiàn)劇毒物二噁英,不排放煙氣,可以實(shí)現(xiàn)無(wú)污染、零排放。
本實(shí)用新型公開了一種危廢垃圾螺旋進(jìn)料輸送裝置,包括輸送機(jī)殼,電機(jī)減速機(jī)的輸出端固定連接有無(wú)軸螺旋桿,兩個(gè)第二支撐桿中間的底部均固定設(shè)有升降液壓柱,兩個(gè)第二支撐桿和兩個(gè)第一支撐桿的底端均固定連接有移動(dòng)輪,輸送機(jī)殼通過多個(gè)緊固螺栓可拆卸連接有防護(hù)罩,本實(shí)用新型的有益效果是:通過兩個(gè)第二支撐桿中間的底部均固定設(shè)有升降液壓柱,便于調(diào)整輸送機(jī)殼的輸送高度,便于輸送危廢垃圾,且通過兩個(gè)第二支撐桿和兩個(gè)第一支撐桿的底端均固定連接有移動(dòng)輪,便于搬運(yùn)輸送機(jī)殼,另外,通過輸送機(jī)殼通過多個(gè)緊固螺栓可拆卸連接有防護(hù)罩,便于將防護(hù)罩拆卸下來(lái)清理內(nèi)部的無(wú)軸螺旋桿。
中冶有色為您提供最新的江蘇揚(yáng)州有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!