本發(fā)明提供了一種全降解秸稈淀粉塑料及其制備方法及應(yīng)用,涉及塑料制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。全降解秸稈淀粉塑料包括如下重量份數(shù)的原料:秸稈0?10份、淀粉25?35份、全降解高分子樹脂50?65份以及高分子助劑2?4份。制備方法包括如下步驟:將粒度為250?350目的秸稈與淀粉、全降解高分子樹脂和高分子助劑混合形成原料,并經(jīng)雙螺桿混煉擠出機(jī)擠出造粒,從而形成制備原料粒子。全降解秸稈淀粉塑料應(yīng)用于嬰幼兒玩具、3D打印絲、一次性餐具、牙刷、梳子。本發(fā)明所制得的全降解秸稈淀粉塑料,通過國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),其產(chǎn)品力學(xué)性能優(yōu)良,拉伸強(qiáng)度達(dá)到28MPa?38MPa,沖擊強(qiáng)度在16MPa以上,無毒無害,并且廢棄的全降解秸稈淀粉塑料可以全降解,對壞境無任何危害。
本發(fā)明涉及一種環(huán)氧氯丙烷精餾釜?dú)埦C合利用的方法,更具體的是涉及從環(huán)氧氯丙烷精餾釜?dú)堉谢厥盏氖Щ铍s多酸催化劑,并再生的方法。該方法主要的優(yōu)點(diǎn)在于:(1)工藝操作簡單,實(shí)現(xiàn)了有機(jī)物與無機(jī)物的分離與綜合利用,可實(shí)施性強(qiáng);(2)基本避免了環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)過程中,危險(xiǎn)固廢的產(chǎn)生;(3)充分利用釜?dú)埳a(chǎn)附加值產(chǎn)品,給本企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益,既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種合成車間尾氣收集處理裝置,包括反應(yīng)釜以及反應(yīng)釜頂部設(shè)置的反應(yīng)釜入孔和出氣口,所述反應(yīng)釜的一側(cè)放置有乳化釜和冷凝器,所述反應(yīng)釜通過出氣口頂部安裝的出氣管與乳化釜和冷凝器的內(nèi)部連通,所述冷凝器遠(yuǎn)離反應(yīng)釜的一側(cè)放置有冷凝箱,所述反應(yīng)釜通過反應(yīng)釜入孔頂部安裝的主氣管與冷凝箱的內(nèi)部連通,所述乳化釜和冷凝器通過副氣管與主氣管的內(nèi)部連通,所述冷凝箱遠(yuǎn)離冷凝器的一側(cè)放置有水噴淋吸收塔,所述冷凝箱通過連接管與水噴淋吸收塔的內(nèi)部連通。本實(shí)用新型,大大提高了有組織和無組織的揮發(fā)性氣體的收集效率,逐步減少了廢棄的無組織排放,減少了廢氣揮發(fā)對操作人員的身體危害,保護(hù)了環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)光互補(bǔ)式智慧路燈,屬于路燈技術(shù)領(lǐng)域,解決了傳統(tǒng)技術(shù)中路燈功能單一、風(fēng)力發(fā)電量低、動(dòng)力來源窄的問題,包括底座、燈桿、風(fēng)力發(fā)電裝置、太陽能電池板、斜桿、燈具、氣體混合發(fā)電裝置,底座上方設(shè)有燈桿,燈桿頂端設(shè)有風(fēng)力發(fā)電裝置,風(fēng)力發(fā)電裝置下方設(shè)有太陽能電池板,太陽能電池板的下方設(shè)有斜桿,斜桿頂端設(shè)有燈具,燈具下方設(shè)有氣體混合發(fā)電裝置。本實(shí)用新型充分利用風(fēng)能、太陽能以及化工反應(yīng)裝置的余熱、廢氣進(jìn)行發(fā)電照明,實(shí)現(xiàn)了路燈動(dòng)力來源的多樣化,避免廢氣對環(huán)境造成危害,同時(shí)利用風(fēng)葉組合,增強(qiáng)氣體流動(dòng)速度,提升了風(fēng)能的發(fā)電量。
本實(shí)用新型公開了一種全硫化聚丁二烯納米粉末橡膠增韌聚丙烯生產(chǎn)裝置,包括桶體,所述桶體的底部連通有下料管,所述桶體表面的頂部固定套設(shè)有固定環(huán)板,所述固定環(huán)板的頂部通過螺栓固定連接有蓋板,所述蓋板頂部的左側(cè)連通有加料管,所述蓋板的頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的傳動(dòng)軸貫穿蓋板并延伸至桶體的內(nèi)腔。本實(shí)用新型通過設(shè)置出氣管、導(dǎo)管、風(fēng)機(jī)、洗氣箱、排氣管、水箱、加水管、水泵、噴頭、排水管和控制器的配合使用,具備廢氣處理功能的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的聚丙烯生產(chǎn)裝置不能夠?qū)U氣進(jìn)行處理,大量的刺激性氣體飄散在空氣中,若被工作人員吸入,會(huì)對工作人員身體健康造成危害的問題。
本發(fā)明涉及一種六水氯化鋁回收利用生成無水氯化鋁的制備方法。本發(fā)明在干燥氯化氫的環(huán)境下,將六合氯化鋁的反應(yīng)釜溫度升溫到120-130℃,回流柱的溫度控制在110-115℃,氣體流量控制在1.0-1.5L/Min,反應(yīng)回流6個(gè)小時(shí)。然后,將反應(yīng)釜溫度提高到150-160℃,柱子溫度提高到120℃,將反應(yīng)釜中的氯化鋁升華至收集裝置,得到無水氯化鋁。本發(fā)明解決了現(xiàn)在存在的氯化鋁很容易吸潮,使用氯氣存在危險(xiǎn)性及污染,存在高能耗及使用氯氣等方面的缺陷。本發(fā)明不使用氯氣、易燃有機(jī)物,單位產(chǎn)品能耗低,產(chǎn)品純度高,產(chǎn)生二次污染小,方法簡便,易于操作與控制,氯化氫經(jīng)干燥后可循環(huán)使用,既解決了工業(yè)廢棄物造成的環(huán)境污染問題,還能變廢為寶。
本發(fā)明屬于塑料制品技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合塑料粉末及其制備方法。本發(fā)明使用經(jīng)過分揀的廢舊塑料,不僅可以控制成本,還能簡化工藝流程,節(jié)約能耗,輕污染和無污染的塑料在處理時(shí)也得以采用對環(huán)境和人體更加友好的工藝,在塑料粉末中復(fù)合了陶瓷化聚烯烴,陶瓷化聚烯烴在遇到高溫或燃燒時(shí),能抵擋火焰的燒蝕,也能避免內(nèi)部分解的可燃性氣體向外部逸散。塑料粉末在制備時(shí)首先對廢舊塑料進(jìn)行了分級,能夠針對不同級別的塑料進(jìn)行差異化處理,不僅加快了處理節(jié)奏還降低了生產(chǎn)能耗,并且采用蒸洗工藝顯著降低了對環(huán)境和人體的危害。
本發(fā)明提供了一種處理硅料回收料的方法,所述方法包括:步驟1),通過夾具將硅料回收料固定在噴砂機(jī)工作平臺(tái)上,根據(jù)不同尺寸硅料回收料的料型結(jié)構(gòu)來調(diào)整噴砂機(jī)噴嘴角度進(jìn)行噴砂;步驟2),將噴砂后的硅料回收料用堿液進(jìn)行腐蝕,而后使用酸液進(jìn)行中和;以及步驟3),將腐蝕后的硅料回收料漂洗至PH為6~8,優(yōu)選PH約為7,進(jìn)行烘干、冷卻。根據(jù)本發(fā)明的方法,能夠增加條狀廢棄層、邊皮廢棄層、邊角料等尺寸較小的多晶硅料的處理產(chǎn)能,同時(shí)使用機(jī)械化程度較高的生產(chǎn)工藝將生產(chǎn)員工從勞動(dòng)強(qiáng)度、危險(xiǎn)性較高的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中解放出來,降低了工傷率和生產(chǎn)成本。
一種制備磺胺間甲氧嘧啶鈉的方法,涉及一種制備磺胺間甲氧嘧啶鈉的新方法,屬于醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法采用常壓醚化、溶劑結(jié)晶成鹽得磺胺間甲氧嘧啶鈉,避免了高壓操作所帶來的危險(xiǎn),降低了設(shè)備要求,簡化了生產(chǎn)操作,同時(shí)通過溶劑結(jié)晶成鹽代替?zhèn)鹘y(tǒng)堿析法,大幅減少堿液用量,解決了堿析成鹽所產(chǎn)生大量廢堿液而污染環(huán)境的問題,廢堿液完全做到零排放,減少了環(huán)境污染,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種化纖生產(chǎn)自動(dòng)清板裝置,其技術(shù)方案是:包括支撐架,所述支撐架頂部固定連接有操作板,所述操作板兩側(cè)均設(shè)有第一傳動(dòng)盒,兩個(gè)所述第一傳動(dòng)盒前側(cè)均固定連接有第二傳動(dòng)盒,所述第二傳動(dòng)盒內(nèi)部設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第二傳動(dòng)盒前側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)外側(cè)設(shè)有保護(hù)組件,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸固定連接在電機(jī)輸出端,所述第一轉(zhuǎn)軸延伸至其中一個(gè)第一傳動(dòng)盒內(nèi)部,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過使用者啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)工作帶動(dòng)兩個(gè)刮板運(yùn)動(dòng),從而對廢料進(jìn)行刮動(dòng)清理,使得廢料掉落進(jìn)兩個(gè)收集盒內(nèi)部,以解決人工清理時(shí),可能會(huì)對工人造成危害的問題,本實(shí)用新型提高了清理廢料的效率,降低了人工的損失。
本發(fā)明涉及汽車鉸鏈加工領(lǐng)域,尤其涉及一種便于上料的汽車鉸鏈型材銑削裝置。要解決的問題是:工人手工上料,繁瑣,緩慢,而且精度低,危險(xiǎn)性大,導(dǎo)致加工之后的成品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方案是:一種便于上料的汽車鉸鏈型材銑削裝置,包括有防護(hù)外殼和銑削設(shè)備等;銑削設(shè)備上安裝有防護(hù)外殼。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在方便汽車鉸鏈型材進(jìn)行上料的同時(shí),工作人員無需將汽車鉸鏈放置到銑削設(shè)備內(nèi),在方便上料的同時(shí),大大降低了上料的危險(xiǎn)性,并且上料過程簡單,快速,上料完成后,對汽車鉸鏈在銑削設(shè)備上的位置和狀態(tài)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié),提高汽車鉸鏈的加工精度,自動(dòng)對銑削設(shè)備上殘留的廢屑進(jìn)行清除,清除之后再進(jìn)行收集,節(jié)省了人工后期的清潔。
一種便于使用的非織造布加工用上料裝置,包括支腿,支腿安裝再底座下方,底座上設(shè)有主箱,進(jìn)料口連接儲(chǔ)料盒,儲(chǔ)料盒下方設(shè)有輸送帶,減速機(jī)連接傳動(dòng)電機(jī),主箱內(nèi)設(shè)有懸架和收卷電機(jī),原料輥通過放料電機(jī)驅(qū)動(dòng),放料電機(jī)安裝再電機(jī)箱內(nèi),輔架上設(shè)有輔助輪,電機(jī)箱內(nèi)還設(shè)有動(dòng)力電機(jī),動(dòng)力輥上方設(shè)有壓延輥,主箱頂端還設(shè)有吸廢電機(jī)、分切機(jī)和輔助支架,通過設(shè)有的壓延輥和動(dòng)力輥可對原料進(jìn)行延壓平整減少了停機(jī)修整的次數(shù),節(jié)省了大量時(shí)間,還可提高產(chǎn)品質(zhì)量做到大小一致,通過設(shè)有的吸廢機(jī)和吸廢口可將分切機(jī)產(chǎn)生的垃圾再生產(chǎn)的過程中就吸走,避免了危險(xiǎn)的發(fā)生,提高了生產(chǎn)效率,是機(jī)器再使用的過程中更加便捷。
本發(fā)明公開了一種船用柴汽油發(fā)電機(jī)組,涉及船用發(fā)電機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域,包括發(fā)電裝置和余熱利用裝置,發(fā)電裝置的左側(cè)連通有余熱利用裝置,發(fā)電裝置包括發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)連通有發(fā)電機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)的外表面固定安裝有監(jiān)視器,監(jiān)視器的左側(cè)固定安裝有進(jìn)氣口,進(jìn)氣口的正后方固定安裝有出氣口,余熱利用裝置包括機(jī)箱,機(jī)箱的內(nèi)部固定安裝接入管。該船用柴汽油發(fā)電機(jī)組,通過凈化裝置對通過接入管進(jìn)入凈化機(jī)盒內(nèi)部的廢氣進(jìn)行凈化處理,降低了廢氣對環(huán)境的危害,同時(shí)通過水箱、輸入管和進(jìn)水裝置的配合,使高溫廢氣的熱能可以對水箱中的水進(jìn)行加熱,進(jìn)而提高了能量的利用率,同時(shí)通過進(jìn)水裝置的控制也確保了水箱內(nèi)部存在合適的水量來保證加熱效果。
本發(fā)明公開了一種等離子切割機(jī)抽風(fēng)排料裝置,包括安裝板,所述安裝板的左右兩側(cè)分別開設(shè)有輔助槽,兩側(cè)所述輔助槽的內(nèi)部分別滑動(dòng)設(shè)置有滑塊,所述滑塊遠(yuǎn)離輔助槽側(cè)壁的一端固定連接有收集盒,所述收集盒滑動(dòng)設(shè)置在安裝板上。該等離子切割機(jī)抽風(fēng)排料裝置,當(dāng)切割頭在進(jìn)行工作時(shí),啟動(dòng)抽氣泵進(jìn)行抽氣,在抽氣泵抽氣的情況下,可以使切割過程中產(chǎn)生的廢屑和有害氣體通過進(jìn)料孔進(jìn)入到收集盒的內(nèi)部,氣體在通過U形進(jìn)氣管上的進(jìn)氣孔進(jìn)入到氣體凈化器的內(nèi)部,對氣體進(jìn)行凈化,最后通過排氣軟管排出,以免有害氣體直接排到空氣中產(chǎn)生危害,而產(chǎn)生的廢屑會(huì)留在收集盒的內(nèi)部,從而達(dá)到在除塵過程中達(dá)到廢屑與廢氣分離的目的。
本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度圍護(hù)結(jié)構(gòu)夾芯板,包括芯板,所述芯板中水平方向均勻設(shè)有貫穿所述芯板的孔洞,所述孔洞的截面整體為矩形,所述矩形截面的上邊設(shè)為拱形,所述芯板包括以下組分:廢硫酸:50?100份;廢磷酸:50?100份;磷酸氫鹽:10?20份;氧化鎂粉末:50?100份;云母渣:10?20份。本發(fā)明該提供了該夾芯板的加工方法。本發(fā)明的夾芯板,其產(chǎn)品材料采用收集到的廢硫酸和廢磷酸為主要原料,有效地利用廢酸,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)約了能源同時(shí)還避免了廢酸對環(huán)境的危害,保護(hù)了環(huán)境;同時(shí)其結(jié)構(gòu)中設(shè)有的孔洞其截面上方設(shè)為拱形,使得產(chǎn)品在擠出時(shí),可以抵抗重力作用,使收縮時(shí)不形成凹面,保證了產(chǎn)品表面的平整。
本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種具有翻料功能的回轉(zhuǎn)窯,包括:窯頭、滾筒和窯尾,所述滾筒呈傾斜設(shè)置在窯頭和窯尾上,還包括安裝軸和翻料機(jī)構(gòu),滾筒內(nèi)壁上設(shè)有聯(lián)動(dòng)件,聯(lián)動(dòng)件用于帶動(dòng)翻料機(jī)構(gòu)進(jìn)行翻料作業(yè),翻料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)套和兩個(gè)限位滑座,轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)套上設(shè)有三個(gè)伸縮框體,伸縮框體內(nèi)設(shè)有伸縮擋板,安裝槽內(nèi)設(shè)有二次推進(jìn)組件,伸縮擋板的內(nèi)側(cè)端設(shè)有封蓋,伸縮框體與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)套連通,兩個(gè)限位滑座間隔設(shè)置在安裝軸上;安裝軸的右下側(cè)壁上設(shè)有彈出組件,安裝軸安裝在窯頭和窯尾上,且安裝軸與滾筒共軸線,翻料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝軸上。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢料能夠持續(xù)翻料,使得危險(xiǎn)廢料在滾筒內(nèi)受熱均勻化。
本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種二氯丙醇釜?dú)埦C合利用的方法。該方法工藝操作簡單,充分利用危險(xiǎn)固廢生產(chǎn)附加值產(chǎn)品,使危險(xiǎn)固廢得到合理利用,增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。
一種含有秸稈的輕質(zhì)木塑混合粒料及其生產(chǎn)方法,涉及塑料原料粒子技術(shù)領(lǐng)域。將天然秸稈、軟木粉、聚丙烯和塑料助劑混合后,經(jīng)雙螺桿擠出造粒,形成的粒料的密度可低至900kg/m3,其原料或廢料可在離心分離系統(tǒng)中與聚丙烯一同分離出來,具有較低的加工溫度,良好的力學(xué)強(qiáng)度和優(yōu)良的加工性能,能夠重復(fù)加工成型而不改變密度。本發(fā)明可以減少不可降解石油基塑料的使用,減緩石油危機(jī),為農(nóng)業(yè)廢棄物提出一種無害化處理一種良好用途,利于節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理用溶藥槽攪拌裝置,包括加藥桶,所述加藥桶底部開有出藥槽,所述加藥桶上部設(shè)置有外螺紋,所述加藥桶頂部連接有桶蓋,所述桶蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋,所述通蓋上設(shè)置有加藥口,所述桶蓋頂部下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌機(jī)構(gòu),所述桶蓋頂部上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐架,所述支撐架固定于支撐柱上,所述支撐柱內(nèi)部設(shè)置有液壓裝置,所述液壓裝置的頂端與所述支撐架相連接,所述支撐柱固定于支撐臺(tái)上,所述支撐柱側(cè)邊連接有兩組固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),使其在攪拌時(shí)更加穩(wěn)定,不會(huì)發(fā)生傾倒等危險(xiǎn)狀況;本實(shí)用新型將溶藥槽分體設(shè)置,方便更換壞了的裝置;攪拌棒為螺旋狀結(jié)構(gòu),使得藥品混合、反應(yīng)更加充分。
本發(fā)明公開了一種鹽酸土霉素生產(chǎn)廢液的資源化處理工藝,屬于化合物制備技術(shù)領(lǐng)域。該工藝為:先對鹽酸土霉素母液進(jìn)行預(yù)處理,然后加入氯化鈣繼續(xù)攪拌,得到氯化鈣和母液的混合溶液;將土霉素加入上述混合溶液中,攪拌至溶解后加入活性炭,過濾得土霉素的混合溶液;將鹽酸甲醇溶液加至混合溶液中反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后得鹽酸土霉素潮品和鹽酸土霉素母液;重復(fù)上述步驟,母液循環(huán)使用1~10次;處理潮品得到鹽酸土霉素成品。本發(fā)明將母液進(jìn)行處理后再循環(huán)使用,代替反應(yīng)溶劑制備鹽酸土霉素。減少了溶劑甲醇的消耗量,降低了生產(chǎn)成本,減少了通過蒸餾回收甲醇帶來的環(huán)境危害,提高了鹽酸土霉素的收率,得到高品質(zhì)鹽酸土霉素。
一種廢電子線路板元器件自動(dòng)解離機(jī),屬于冶金化工技術(shù)領(lǐng)域,包括臥式殼體,殼體的前端設(shè)置加料口,殼體內(nèi)設(shè)置回轉(zhuǎn)式熔錫室和回轉(zhuǎn)分離室,回轉(zhuǎn)式熔錫室設(shè)置在加料口的后側(cè),回轉(zhuǎn)分離室設(shè)置在回轉(zhuǎn)式熔錫室的后側(cè);所述殼體的頂部設(shè)置煙道,煙道的一端連接吸風(fēng)罩,吸風(fēng)罩設(shè)置在所述加料口的上方。本這用新型通過在殼體的頂部安裝煙道,可防止加料或出料時(shí)煙塵污染,煙氣經(jīng)兩級噴淋處理系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放。本實(shí)用新型環(huán)保對操作人員沒有危害。
本實(shí)用新型提供了礦山廢渣干燥成球機(jī)。涉及貴金屬選冶設(shè)備領(lǐng)域,尤其是對危廢礦碴的處理設(shè)備的改進(jìn)。工序簡單、耗能、耗時(shí)少,傾斜放置轉(zhuǎn)轂體,所述轉(zhuǎn)轂體由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)轂體的內(nèi)壁上設(shè)有若干抄板,所述礦物料漿通過高壓噴槍將其噴射在由抄板揚(yáng)起的料幕上,并在高溫?zé)煔獾目焖匍W蒸的作用下形成小顆粒。在抄板的反復(fù)抄動(dòng)下使形成的小顆粒不斷長大,形成合格的礦渣大顆粒從出料口中排出。對不合的微小顆粒通過內(nèi)部設(shè)置的返料螺旋將其返到最前端,使其繼續(xù)長大,整個(gè)工序均在轉(zhuǎn)轂體內(nèi)完成,操作簡單,效率高。
本發(fā)明提供了礦物廢渣干燥成球機(jī)。涉及貴金屬選冶設(shè)備領(lǐng)域,尤其是對危廢礦碴的處理設(shè)備的改進(jìn)。工序簡單、耗能、耗時(shí)少,傾斜放置轉(zhuǎn)轂體,所述轉(zhuǎn)轂體由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)轂體的內(nèi)壁上設(shè)有若干抄板,所述礦物料漿通過高壓噴槍將其噴射在由抄板揚(yáng)起的料幕上,并在高溫?zé)煔獾目焖匍W蒸的作用下形成小顆粒。在抄板的反復(fù)抄動(dòng)下使形成的小顆粒不斷長大,形成合格的礦渣大顆粒從出料口中排出。礦物料廢渣干燥成球機(jī)的工作方法:包括噴漿步驟,快速閃蒸步驟,造粒步驟,輸送步驟,篩料步驟。對不合的微小顆粒通過內(nèi)部設(shè)置的返料螺旋將其返到最前端,使其繼續(xù)長大,整個(gè)工序均在轉(zhuǎn)轂體內(nèi)完成,操作簡單,效率高。
本實(shí)用新型公開了有機(jī)廢氣催化燃燒處理裝置,有效的解決了現(xiàn)在有機(jī)廢氣催化燃燒處理裝置在燃燒器排出的氣體為高溫氣體,直接排出后會(huì)對環(huán)境或其他物件造成一定的損害,同時(shí)傳輸也不便的問題,其包括支架、燃燒器和降溫器,所述支架上安裝有燃燒器,燃燒器的一側(cè)連接有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝有降溫器,降溫器的中部插接有金屬輸水管,降溫器內(nèi)側(cè)的頂部通過連接塊安裝有噴灑機(jī)構(gòu),降溫器的頂端設(shè)置有出煙口,出煙口的一端連接有煙囪,降溫器的底端設(shè)置有回水口,降溫器的底部設(shè)置有儲(chǔ)水機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,構(gòu)思巧妙,便于燃燒后的氣體的降溫,防止排出后造成其他危害,同時(shí)降溫水可重復(fù)使用,節(jié)約水源。
本實(shí)用新型涉及一種PTA活性污泥綜合利用中的廢氣處理系統(tǒng),包括旋風(fēng)除塵器和與旋風(fēng)除塵器依次連接的急冷塔、布袋除塵器和煙囪,急冷塔與布袋除塵器間設(shè)有抽風(fēng)機(jī),布袋除塵器與煙囪間設(shè)有引風(fēng)機(jī),旋風(fēng)除塵器還連接螺旋輸送機(jī),旋風(fēng)除塵器一側(cè)下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。經(jīng)廢氣處理系統(tǒng)處理后的廢氣達(dá)到《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》的排放要求,可直接排放,在實(shí)現(xiàn)資源回收利用的同時(shí),避免環(huán)境污染,有利于可持續(xù)發(fā)展。
一種含鈹廢渣的穩(wěn)固化處置方法,屬于對有害物質(zhì)進(jìn)行環(huán)保處理的技術(shù)領(lǐng)域,包括濕磨、多元化合反應(yīng)、固化成型等步驟。經(jīng)處置后固化料中鈹?shù)慕鰸舛刃∮?.2mg/L,低于《危險(xiǎn)廢物污染填埋控制標(biāo)準(zhǔn)—GB18598~2019》的控制限值,可直接入庫安全填埋。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了含鈹廢渣的安全處置,對生態(tài)環(huán)境保護(hù)具有積極的意義。
紡織印染定型機(jī)廢氣凈化方法及其成套裝置,涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,也涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。將廢氣中的棉絨經(jīng)棉絨脫離裝置脫離棉絨后,依次經(jīng)熱能回收裝置對熱能回收、油氣分離裝置除油后,將經(jīng)氣體凈化裝置凈化后排放。本發(fā)明具有操作簡便、無危害性、安全可靠、耐腐、耐溫、節(jié)約成本、占地面積小、使用壽命長、廢水循環(huán)利用、裝置投資及運(yùn)行費(fèi)用低、脫脂、除塵集油效率高等優(yōu)良特點(diǎn),使最后排出的氣體符合環(huán)保排放要求。
本實(shí)用新型涉及一種廢金屬桶噴漆裝置,包括,旋轉(zhuǎn)裝置、噴漆裝置和頂伸裝置,旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)盤和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤底端的驅(qū)動(dòng)電機(jī),旋轉(zhuǎn)裝置上設(shè)有廢金屬桶;噴漆裝置包括頂噴漆部、左噴漆部和右噴漆部,旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在由頂噴漆部、左噴漆部和右噴漆部組成的空腔內(nèi);頂伸裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)裝置上,包括豎桿和多個(gè)頂伸桿,豎桿豎直設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上,多個(gè)頂伸桿一端設(shè)置在通過氣缸設(shè)置在豎桿上,一端為自由端;通過旋轉(zhuǎn)盤和噴漆裝置的設(shè)置,代替人工噴漆,避免人工噴漆對人體造成的危害;頂伸裝置的設(shè)置,使得廢金屬桶可穩(wěn)定的隨旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),便于頂噴漆部、左噴漆部和右噴漆部對廢金屬桶實(shí)現(xiàn)噴漆,提高噴漆效率,且提高噴漆的均勻性。
本實(shí)用新型公開了實(shí)驗(yàn)室廢液收集領(lǐng)域內(nèi)的一種實(shí)驗(yàn)室廢液安全收集桶,包括耐強(qiáng)腐蝕材料制成的桶體,所述桶體的頂部設(shè)有用于傾倒廢液的傾倒闊口,傾倒闊口上設(shè)有防丟桶蓋,傾倒闊口下方設(shè)置有防腐過濾網(wǎng)一,桶體頂部設(shè)有防止桶內(nèi)氣體膨脹的PC材質(zhì)的防水透氣閥,桶體上設(shè)有指示桶內(nèi)液位的液位計(jì),所述桶體內(nèi)設(shè)置有DN25的排液管,所述排液管的上端伸出桶體頂部并設(shè)置有吸口蓋子;設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,傾倒方便,在倒入和倒出時(shí)不會(huì)發(fā)生濺灑,避免對人體造成危害或?qū)Νh(huán)境造成污染,并且桶內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)氣體膨脹的問題,避免收集桶變形以及打開收集桶時(shí)廢液沖出桶外,本實(shí)用新型可以用于實(shí)驗(yàn)室廢液的收集。
本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種環(huán)保型生物質(zhì)燃料廢氣脫硫設(shè)備,包括器體,所述器體的一側(cè)固定連通有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離器體的一側(cè)固定套接有安裝塊,所述安裝塊的內(nèi)部固定連接有過濾網(wǎng),所述器體內(nèi)部的底部活動(dòng)連接有水泵,所述水泵的進(jìn)水口與器體的內(nèi)部連通。該環(huán)保型生物質(zhì)燃料廢氣脫硫設(shè)備,液壓缸工作可以帶動(dòng)第一鉸接桿和第二鉸接桿移動(dòng),從而可以使阻擋板在排氣管的排氣口處上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對排氣管的出氣量的控制,對器體中排放廢氣起到一定的緩沖,使器體的廢氣得到充分脫硫,使脫硫的效果更好,避免廢氣凈化不佳排出影響周圍空氣的質(zhì)量,給人們的身心健康帶來嚴(yán)重的危害的問題。
中冶有色為您提供最新的江蘇揚(yáng)州有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!