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本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的振動(dòng)給料器防溜焦裝置,振動(dòng)給料器本體的上方為下料口,溜槽出口上方的振動(dòng)給料器本體設(shè)置有檢修蓋板,檢修蓋板的下面固定連接有第二擋焦板,第二擋焦板的下端通過螺栓安裝有耐磨襯板。本實(shí)用新型可以保障在干熄爐第一擋焦板磨損后,不會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)給料器排焦不可控的情況,避免了不必要的停產(chǎn)檢修,可以在極短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行更換,避免檢修人員進(jìn)入干熄爐底部進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)。
本實(shí)用新型公開了一種再生砂多排碾磨再生機(jī),包括再生機(jī)本體、進(jìn)料口、出料口、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、液壓調(diào)節(jié)裝置和振動(dòng)控制裝置,所述再生機(jī)本體的頂部左端設(shè)有進(jìn)料口,所述再生機(jī)本體的底部右端設(shè)有出料口,所述出料口的頂部?jī)?nèi)側(cè)端設(shè)有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的底部連接有擋板,所述擋板的底部粘接有金屬密封墊,所述再生機(jī)本體的底部外端均設(shè)有支撐柱,所述支撐柱的外端焊接有減震彈簧,所述支撐柱的底部連接有液壓調(diào)節(jié)裝置,所述再生機(jī)本體的底部中間設(shè)有振動(dòng)柱,所述振動(dòng)柱的底部連接有振動(dòng)控制裝置,所述再生機(jī)本體的前端中間設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),涉及再生砂加工技術(shù)領(lǐng)域,可高效的控制擋板升降方便出料,高效的碾磨再生砂,控制調(diào)節(jié)升降高度。
本實(shí)用新型公開了一種冷卻式碳酸鋰研磨裝置,包括筒體,所述筒體的筒壁內(nèi)部固定安裝有冷卻管,所述筒體的左右兩側(cè)且靠近其頂部分別設(shè)有進(jìn)水管和出水管,所述筒體的頂部中間固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)固定安裝有安裝架,所述安裝架的內(nèi)側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有研磨輥,所述筒體的內(nèi)部設(shè)有篩網(wǎng),所述筒體的內(nèi)壁上且位于篩網(wǎng)的上方固定安裝有環(huán)形支撐板,所述環(huán)形支撐板的頂部且靠近其兩側(cè)固定安裝有振動(dòng)桿,所述振動(dòng)桿的底端穿過環(huán)形支撐板與篩網(wǎng)的頂部固定連接。本實(shí)用新型通過上述等結(jié)構(gòu)的配合,實(shí)現(xiàn)了在研磨過程中對(duì)碳酸鋰進(jìn)行降溫,從而能夠減少碳酸鋰中的水分高溫流失,進(jìn)而能夠提高碳酸鋰研磨的效果。
本實(shí)用新型涉及石墨篩分技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種磨粉篩選裝置,包括外殼、篩板和振動(dòng)電機(jī),篩板的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè),兩個(gè)篩板的一端可旋轉(zhuǎn)的連接在一起,篩板相互遠(yuǎn)離的一端兩側(cè)均設(shè)置有圓柱凸起,外殼內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)固定框,固定框的長(zhǎng)度等于兩個(gè)篩板的總長(zhǎng),圓柱凸起滑動(dòng)設(shè)置在固定框中,固定框與振動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接,篩板相互遠(yuǎn)離的一端活動(dòng)設(shè)置有連接軸,連接軸遠(yuǎn)離篩板的一端可旋轉(zhuǎn)的連接有導(dǎo)料板。本實(shí)用新型提供的一種磨粉篩選裝置,其通過固定框與導(dǎo)料板的配合實(shí)現(xiàn)了篩選板上未被篩選后的磨粉可以被快速的清理到外殼的外部的功能,解決了長(zhǎng)時(shí)間的篩選后會(huì)有大量的未被篩選后的磨粉堆積在篩選板上從而影響到整個(gè)裝置的繼續(xù)使用的缺陷。
一種球磨機(jī)進(jìn)料篩分系統(tǒng),包括鱷式破碎機(jī)2、錘式破碎機(jī)3、第一斗式提升機(jī)4、第二斗式提升機(jī)10、第一鉸刀輸送機(jī)8、第二鉸刀輸送機(jī)11、振動(dòng)篩7、皮帶輸送機(jī)6、球磨機(jī)9和料倉(cāng)5。本實(shí)用新型球磨機(jī)進(jìn)料篩分系統(tǒng),通過對(duì)物料進(jìn)行篩分,球磨機(jī)進(jìn)料粒度細(xì),研磨效率高、產(chǎn)量高;本實(shí)用新型系統(tǒng)安裝方便、工藝簡(jiǎn)單,容易復(fù)制推廣。
本實(shí)用新型公開了一種圓錐破碎機(jī)定錐體,包括定錐體和耐磨環(huán),耐磨環(huán)頂部外徑小于與定錐體底部?jī)?nèi)徑尺寸,耐磨環(huán)通過鎖緊螺栓可分離的安裝在定錐體底部。本實(shí)用新型的有益效果是,在破碎過程中,定錐襯板所受到的沖擊造成振動(dòng)摩擦均被耐磨環(huán)所吸收,而且當(dāng)定錐襯板在進(jìn)行更換時(shí)磕碰等情況,也會(huì)被耐磨環(huán)阻擋,極大的提升了定錐體的使用壽命,在耐磨環(huán)磨損到一定程度后,直接將其更換即可,無需更換定錐體,使定錐體可以重復(fù)利用,有效節(jié)約成本。
本實(shí)用新型公開了一種陶瓷磨粉機(jī),包括有磨粉機(jī)本體,所述磨粉機(jī)本體的上部接通設(shè)有連接管,所述連接管的上部接通有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的一側(cè)固定安裝有振動(dòng)電機(jī),所述進(jìn)料斗的進(jìn)料管道固定安裝有篩盤,所述篩盤的內(nèi)部設(shè)有篩板,所述篩板的板面內(nèi)開設(shè)有篩孔。本實(shí)用新型在進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置螺栓安裝的篩盤,且在篩盤內(nèi)設(shè)置帶有篩孔的篩板,使用帶有篩孔的篩板和振動(dòng)電機(jī)配合可以有效的篩選出大顆粒原料,以避免影響原料的均勻粉碎加工,同時(shí)采用進(jìn)料斗螺紋安裝的設(shè)計(jì),可以快速的取下進(jìn)料斗將篩選出的大顆粒進(jìn)行取出回收并進(jìn)行清洗維護(hù)使用,且螺栓安裝的篩盤配合拉環(huán)使用,也可快速的取出進(jìn)行整理維護(hù),以保證原料的篩選效果。
本實(shí)用新型公開了一種機(jī)制砂生產(chǎn)用研磨裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有研磨座,所述研磨座內(nèi)側(cè)設(shè)有研磨塊,所述研磨塊頂部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤兩側(cè)固定連接有撥料板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿頂端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述研磨座內(nèi)設(shè)有冷水腔,所述冷水腔分別連接進(jìn)水口與出水口,所述研磨座下方設(shè)有傾斜設(shè)置的篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)底部安裝有振動(dòng)電機(jī),所述篩網(wǎng)下方設(shè)有排塵口,所述篩網(wǎng)一側(cè)設(shè)有排料口,所述排塵口與排料口均設(shè)于殼體上,所述殼體靠近頂部的位置設(shè)有進(jìn)料口,該機(jī)制砂生產(chǎn)用研磨裝置設(shè)置了撥料板,避免物料堆積在一處影響研磨效率,并且設(shè)置了冷水腔,可以吸收研磨時(shí)產(chǎn)生的熱量,避免影響研磨的效果。
本實(shí)用新型公開了一種半自磨磨礦工藝的系統(tǒng),包括半自磨機(jī)、振動(dòng)篩、頑石破碎機(jī)、渣漿泵、旋流器和球磨機(jī);所述半自磨機(jī)的出料端上設(shè)有出料襯板,所述出料襯板上設(shè)有4~16塊排礫板,所述排礫板的工作面上設(shè)有若干個(gè)第一排礫孔和若干個(gè)第二排礫孔,若干個(gè)所述第一排礫孔和若干個(gè)所述第二排礫孔沿著排礫板的長(zhǎng)度方向依次設(shè)置,且若干個(gè)所述第一排礫孔設(shè)置于排礫板上靠近出料襯板軸心的一端,若干個(gè)所述第二排礫孔設(shè)置于排礫板的另一端;所述第二排礫孔的孔徑小于所述第一排礫孔的孔徑。本實(shí)用新型在使用時(shí)能夠達(dá)到有效提高半自磨磨礦系統(tǒng)臺(tái)效及磨礦效率,同時(shí)降低磨礦過程電力消耗及鋼球消耗的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型提供了一種鉑金礦磨礦分級(jí)系統(tǒng),具體涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,包括磨礦組件,所述磨礦組件包括球磨機(jī),所述球磨機(jī)具有不合格礦粒入口、原料入口、磨礦料出口;傳輸組件,所述傳輸組件包括泵池以及渣漿泵;除雜組件,所述除雜組件包括除雜旋流器與除雜篩,所述除雜旋流器具有磨礦料入口、第一雜物出口、第一除雜料出口,所述除雜篩具有第一雜物入口、第二除雜料出口、第二雜物出口;分級(jí)組件,所述分級(jí)組件包括高頻細(xì)篩,所述高頻細(xì)篩具有除雜料入口、不合格礦粒出口、合格礦粒出口,本申請(qǐng)解決了現(xiàn)有技術(shù)中鉑金礦磨礦分級(jí)過程中旋流器分級(jí)效率低、直線振動(dòng)篩不能滿足較細(xì)的磨礦細(xì)度等技術(shù)問題。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)破碎站升降支腿裝置,包括液壓缸、上支腿和下支腿,下支腿內(nèi)設(shè)置有供容納液壓缸的空間,液壓缸安裝在上支腿內(nèi),上支腿一端為開口,下支腿一端沿開口滑動(dòng)設(shè)置在上支腿內(nèi),下支腿一端設(shè)置有供液壓缸活動(dòng)端位移伸出的開口,上支腿兩側(cè)沿下支腿移動(dòng)方向開設(shè)若干個(gè)定位孔,下支腿上開設(shè)有銷軸孔,并通過銷軸穿過定位孔連接固定。本實(shí)用新型可以有效降低整個(gè)輪胎底盤的發(fā)貨寬度,并且方便切換運(yùn)輸狀態(tài)和工作狀態(tài),無需拆卸安裝支腿,提升工作效率。
本實(shí)用新型一種移動(dòng)破碎篩分站用雙層電控柜,包括用于安裝電控電器的主電控柜和防護(hù)外柜,防護(hù)外柜上開設(shè)有維護(hù)窗口,維護(hù)窗口上通過合頁(yè)可旋轉(zhuǎn)的安裝有外柜門,防護(hù)外柜內(nèi)底部設(shè)置有若干個(gè)安裝座,主電控柜通過隔振器配合安裝座安裝在防護(hù)外柜內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是可以極大提升電控柜的防水、防塵、防振效果,且操作及維修方便,非常適合移動(dòng)破碎篩分站在露天、高粉塵、振動(dòng)大的作業(yè)環(huán)境中使用。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)破碎篩分站用柴油發(fā)電機(jī)組,包括柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)和底座,底座一側(cè)為動(dòng)力發(fā)電區(qū),另一側(cè)為并列設(shè)置的散熱區(qū)和電控區(qū),柴油機(jī)和發(fā)電機(jī)安裝在動(dòng)力發(fā)電區(qū)的底座上,柴油機(jī)和發(fā)電機(jī)傳動(dòng)連接,其中散熱區(qū)設(shè)置在與柴油機(jī)對(duì)應(yīng)位置的底座上,散熱區(qū)上安裝有熱交換器,熱交換器與柴油機(jī)連接,電控區(qū)安裝有電器電控組件,電器電控組件與發(fā)電機(jī)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,縱向尺寸短,散熱性好,安裝在移動(dòng)破碎篩分站上,可滿足公路運(yùn)輸時(shí)車輛限寬要求。
本實(shí)用新型公開了一種返料膠帶機(jī)可折疊型移動(dòng)破碎站,包括移動(dòng)破碎站主體和返料膠帶機(jī),返料膠帶機(jī)包括膠帶機(jī)前段和膠帶機(jī)后段,膠帶機(jī)后段兩端分別通過旋轉(zhuǎn)架和支撐板固定在破碎站主體上,膠帶機(jī)前段和膠帶機(jī)后段之間通過銷軸鉸接設(shè)置,返料膠帶機(jī)底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)膠帶機(jī)前段沿銷軸向膠帶機(jī)后段方向旋轉(zhuǎn)的可伸縮支撐組件。本實(shí)用新型的有益效果是,可以通過可伸縮支撐組件驅(qū)動(dòng)膠帶機(jī)前段繞回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn),膠帶機(jī)前段折疊成水平狀態(tài),從而降低了整機(jī)運(yùn)輸高度。并且,可伸縮支撐組件同時(shí)還可以對(duì)膠帶機(jī)前段進(jìn)行支撐,使得膠帶機(jī)前段底部無需再安裝支撐裝置,使整機(jī)結(jié)構(gòu)更加緊湊,并且節(jié)省了作業(yè)時(shí)間,降低了運(yùn)行成本,提高了作業(yè)效率。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式破碎篩分站膠帶機(jī)調(diào)節(jié)裝置,包括改向滾筒,改向滾筒兩側(cè)設(shè)置有軌道架,軌道架內(nèi)可滑動(dòng)的設(shè)置有UCT軸承,改向滾筒端部與UCT軸承連接,軌道架一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件。本實(shí)用新型的有益效果是,可以通過調(diào)節(jié)組件推動(dòng)UCT軸承在軌道架上自由滑動(dòng),使改向滾筒前后移動(dòng)從而調(diào)整皮帶的松緊度,并且裝置簡(jiǎn)單,便于后期維護(hù)。
本實(shí)用新型提供一種貴金屬原料的破碎裝置,包括顎式破碎機(jī)粉碎室,所述顎式破碎機(jī)粉碎室一側(cè)安裝有封板,所述封板面向顎式破碎機(jī)粉碎室的一面安裝有固定齒板,所述顎式破碎機(jī)粉碎室內(nèi)安裝有與固定齒板相配合的活動(dòng)齒板,所述封板兩個(gè)相平行的側(cè)面上均固定有凸塊,所述凸塊一側(cè)面固定連接有水平布置并與移動(dòng)液壓泵站相連接的液壓缸,所述液壓缸缸體端與顎式破碎機(jī)粉碎室固定連接,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:實(shí)現(xiàn)顎式破碎機(jī)粉碎室的組合式裝配,便于快速取出無法破碎的貴金屬原料。
本發(fā)明公開了一種單缸圓錐破碎機(jī)上下機(jī)架拆裝及鎖緊固定裝置,包括上機(jī)架、下機(jī)架、安裝支座、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和杠桿臂,下機(jī)架的四周均勻設(shè)置若干安裝支座,安裝支座上設(shè)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu),滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置升降機(jī)構(gòu),杠桿臂通過支撐板架設(shè)在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上方,杠桿臂一端為近機(jī)架端,另一端為遠(yuǎn)機(jī)架端,升降機(jī)構(gòu)隨滑動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)至外側(cè)時(shí),升降機(jī)構(gòu)頂起杠桿臂的遠(yuǎn)機(jī)架端時(shí),杠桿臂的近機(jī)架端鎖緊上機(jī)架,升降機(jī)構(gòu)隨滑動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)至內(nèi)側(cè)時(shí),升降機(jī)構(gòu)穿過下機(jī)架上預(yù)留的缺口頂起上機(jī)架。本發(fā)明通過可移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)和杠桿臂,可快速拆裝固定上機(jī)架與下機(jī)架,不需要用通過大量螺栓連接,操作簡(jiǎn)單方便,大大節(jié)約了裝配時(shí)間及維修停機(jī)時(shí)間。
本發(fā)明公開了一種單缸液壓圓錐破碎機(jī)上機(jī)架拆裝裝置及方法,包括上機(jī)架法蘭、下機(jī)架法蘭、拆裝螺母、螺桿、定位工裝和液壓扳手,下機(jī)架法蘭的螺桿孔外側(cè)設(shè)有定位槽;所述上機(jī)架法蘭下部連接有螺桿,上機(jī)架法蘭的螺桿外側(cè)開設(shè)導(dǎo)槽,所述定位工裝包括懸掛部和支撐部,所述定位工裝的懸掛部位于上機(jī)架法蘭的導(dǎo)槽中且懸掛在下機(jī)架法蘭上,拆裝螺母裝入液壓扳手的套筒中固定,拆裝螺母與螺桿螺紋連接,螺桿穿過下機(jī)架法蘭的螺桿孔,速度傳感器安裝于定位工裝的支撐部。本發(fā)明通過定位工裝安裝定位拆裝螺母,通過液壓站驅(qū)動(dòng)液壓扳手,轉(zhuǎn)動(dòng)拆裝螺母,驅(qū)使螺桿上下運(yùn)動(dòng),從而完成上機(jī)架法蘭和下機(jī)架法蘭分離和配合,拆裝上機(jī)架的人員和時(shí)間成本大幅降低。
本發(fā)明屬于圓錐破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種液壓圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐體裝配裝置及方法,該裝置包括支撐架、量塊、固定架、支撐板、定位架、液壓站、液壓鎖緊缸、電控柜,裝配過程中,先將所需要的位移量的量塊安裝在固定架內(nèi),主軸底部與量塊接觸,通過固定架保證其穩(wěn)定,固定架外部安裝有支撐架,動(dòng)錐體底部通過螺栓連接,安裝支撐板,然后套入到主軸內(nèi),在動(dòng)錐體上部安裝定位架,定位架與支撐架通過螺栓安裝固定。本發(fā)明通過現(xiàn)有設(shè)備零件和工裝,利用液壓鎖緊缸或液壓千斤頂提供壓力,將動(dòng)錐體與主軸配合位移達(dá)到設(shè)計(jì)需要,該方法操作簡(jiǎn)便,結(jié)構(gòu)合理,使用方便。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式篩分站電機(jī)的隱藏式安裝結(jié)構(gòu),包括安裝結(jié)構(gòu)殼體、收納屜、T形把手、鎖緊塊,所述安裝結(jié)構(gòu)殼體設(shè)置在膠帶機(jī)下方,安裝結(jié)構(gòu)殼體的正面和兩側(cè)鏤空,安裝結(jié)構(gòu)殼體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌與收納屜兩側(cè)設(shè)有的滑軌配合,所述收納屜與T形把手焊接,所述T形把手兩側(cè)設(shè)有鎖緊塊,鎖緊塊與安裝結(jié)構(gòu)殼體鉸接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、降低電機(jī)外露安全隱患、提高電機(jī)使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種給料箱液壓支腿裝置,包括給料箱,所述給料箱的一端裝設(shè)有給料箱支腿外方管,所述給料箱支腿外方管通過焊接固定,所述給料箱支腿外方管的內(nèi)側(cè)一端連接裝設(shè)有支腿,所述支腿的底部一端開設(shè)有鉸接孔,所述鉸接孔內(nèi)裝設(shè)有桿端螺栓,所述給料箱支腿外方管的內(nèi)側(cè)裝設(shè)有液壓油缸;在篩分站作業(yè)時(shí)通過液壓油缸降下支腿,安裝支撐座,將給料箱后部支撐在地面上,此時(shí)支腿通過鎖定銷與給料箱支腿外方管鎖定,液壓油缸不受地面支撐作用力,給料箱可承受裝載機(jī)或挖掘機(jī)給料的沖擊,當(dāng)履帶移動(dòng)篩分站需要轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí),通過液壓油缸收起支腿及支撐座,履帶移動(dòng)篩分站可在平地上行走,如拆除支撐座,篩分站還可在坡道上行走。
本實(shí)用新型公開了一種固定梁可拆卸式履帶式篩分站側(cè)膠帶機(jī),包括張緊機(jī)構(gòu)、機(jī)架主梁和尾機(jī)架,張緊機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架主梁一端,機(jī)架主梁另一端通過銷軸與尾機(jī)架鉸接,機(jī)架主梁兩側(cè)設(shè)置有固定梁,固定梁兩端通過固定螺栓組分別與張緊機(jī)構(gòu)和尾機(jī)架連接。本實(shí)用新型的有益效果是,可以確保移動(dòng)篩分站在運(yùn)輸轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)能后靈活折疊側(cè)膠帶機(jī),還能夠增加側(cè)膠帶機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)定性,減少機(jī)構(gòu)間的磨損,提升使用壽命。
本實(shí)用新型提供一種快速、無二次污染的石英砂脫水裝置,包括:罐體,罐體下方設(shè)有錐斗,錐斗的底部中心設(shè)有排水口,排水口上方設(shè)有與錐斗壁平行的篩板,篩板上設(shè)有過濾孔,篩板傾斜設(shè)置且將錐斗分成排水腔和排砂腔;排砂腔的底部具有供過濾后的石英砂外排的出料口。篩板上鋪設(shè)有過濾元件,過濾元件具體為濾布或細(xì)目數(shù)篩網(wǎng)中的任意一種。本實(shí)用新型提供的裝置罐體為立式罐體,水分往低處錐底流動(dòng)速度快,且篩板與錐斗壁平行,有效濾水面積大,通過濾布或者篩網(wǎng)確保水和砂分離,實(shí)現(xiàn)快速脫水。脫水后的石英砂通過側(cè)面放料口放料,可直接通過皮帶輸送至烘干爐烘干,確保濾水后石英砂不落地不鏟裝,直接入烘干爐,避免二次污染。
本實(shí)用新型公開了一種多質(zhì)體弛張篩,包括篩體,所述篩體內(nèi)安裝有主動(dòng)篩框,所述篩體內(nèi)等距設(shè)置有若干個(gè)主動(dòng)橫梁和浮動(dòng)橫梁,若干個(gè)所述浮動(dòng)橫梁與主動(dòng)橫梁依次間隔布置,所述主動(dòng)篩框安裝在主動(dòng)橫梁和浮動(dòng)橫梁上,所述浮動(dòng)橫梁通過剪切彈簧安裝在主動(dòng)篩框上,若干個(gè)浮動(dòng)橫梁之間形成浮動(dòng)篩框。本實(shí)用新型通過若干個(gè)浮動(dòng)橫梁之間形成浮動(dòng)篩框,多根浮動(dòng)橫梁與主振篩框形成一個(gè)多質(zhì)體的振動(dòng)結(jié)構(gòu),通過浮動(dòng)橫梁與主動(dòng)篩框之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),使篩網(wǎng)形成弛張運(yùn)動(dòng),保證篩網(wǎng)做有效的弛張運(yùn)動(dòng)同時(shí),使結(jié)構(gòu)變得更加簡(jiǎn)單,方便加工與維護(hù),節(jié)約成本,同時(shí)這類結(jié)構(gòu)可有效用于普通圓振動(dòng)篩改造成弛張篩。
本發(fā)明提供一種篩分細(xì)粉物料的電動(dòng)錐筒碾式細(xì)粉物料篩分設(shè)備,屬于工業(yè)、農(nóng)業(yè)粉末物料篩分機(jī)械領(lǐng)域。所述篩分細(xì)粉物料的電動(dòng)錐筒碾式細(xì)粉物料篩分設(shè)備包括底座裝置,所述底座裝置上連接有底托裝置和動(dòng)力裝置,所述底托裝置和所述動(dòng)力裝置上連接有篩網(wǎng)裝置;其中:所述篩網(wǎng)裝置包括篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)包括篩面、若干篩網(wǎng)滑桿和篩網(wǎng)圍邊;所述篩面上設(shè)置有細(xì)粉物料篩分裝置,所述細(xì)粉物料篩分裝置整體為三角錐形,包括主軸、第一斜軸、第二斜軸、第三斜軸、第一錐筒軸、第二錐筒軸、第三錐筒軸。本發(fā)明提供一種中小型、高效、極小污染的篩分細(xì)粉物料的電動(dòng)錐筒碾式細(xì)粉物料篩分設(shè)備,從而快速、清潔地篩分細(xì)粉物料,利于工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及立式離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種微細(xì)礦物回收立式離心機(jī),所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端貫穿機(jī)蓋并連接有第一旋轉(zhuǎn)軸,所述第一旋轉(zhuǎn)軸的底端固接有離心筒,所述立式離心機(jī)主體的外部套接有支撐組件,且立式離心機(jī)主體的內(nèi)部靠近離心筒下方位置處還安裝有驅(qū)動(dòng)組件,所述立式離心機(jī)主體和機(jī)蓋之間還連接有限位組件。本發(fā)明通過支撐組件可以對(duì)立式離心機(jī)主體進(jìn)行快速緊固,而利用支撐組件則可以增加立式離心機(jī)主體工作過程中的穩(wěn)定性,防止其出現(xiàn)較大幅度的抖動(dòng)現(xiàn)象,易于實(shí)際使用,通過驅(qū)動(dòng)組件可以對(duì)立式離心機(jī)主體內(nèi)壁上附著的微細(xì)礦物進(jìn)行清除,一方面降低了微細(xì)礦物的浪費(fèi),另一方面還可以提高對(duì)立式離心機(jī)主體內(nèi)壁的清潔效率。
本實(shí)用新型公開一種減少擾動(dòng)的螺旋輸料套筒及臥式離心機(jī),包括中心筒體和形成在中心筒體外壁上的螺旋葉片;所述中心筒體包括同軸設(shè)置的第一筒體和第二筒體,所述第一筒體呈圓柱狀,所述第二筒體呈錐狀并且大端朝向所述第一筒體設(shè)置,所述螺旋葉片具有第一螺旋段和第二螺旋段,所述第一螺旋段設(shè)置在第一筒體外壁上,所述第二螺旋段形成在第二筒體外壁上;所述中心筒體還具有連接所述第一筒體和第二筒體的錐形過渡段,所述錐形過渡段小端與所述第一筒體的外壁連接,錐形過渡段的大端與所述第二筒體的大端外壁連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過設(shè)置錐形過渡段在控制物料排出的速率的同時(shí)減少了對(duì)外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料的擾動(dòng),提高了離心機(jī)的分級(jí)效果。
本實(shí)用新型公開了一種碟式分離機(jī)流體分離裝置,包括分離裝置主體,所述分離裝置主體內(nèi)安裝有碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓,且分離裝置主體上還設(shè)有與碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓插設(shè)連通的進(jìn)料管,所述碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有流體分離腔,且碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓上設(shè)有碟片固定軸,并且碟片固定軸上均勻安裝有碟片,所述碟片為錐形結(jié)構(gòu),且碟片側(cè)面均勻開設(shè)有第一流通孔,所述碟片側(cè)面均勻設(shè)有支架塊。該碟式分離機(jī)流體分離裝置的碟片之間通過支架塊進(jìn)行連接加固處理,有效避免碟片出現(xiàn)歪斜而影響分離效果,同時(shí)避免影響碟片的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種碟式分離機(jī)循環(huán)清洗機(jī)構(gòu),包括碟式分離機(jī),所述碟式分離機(jī)上開設(shè)有開口,開口內(nèi)部插設(shè)有清洗器,且清洗器底部設(shè)置有第二噴頭和第一噴頭,所述清洗器上端設(shè)置有第一進(jìn)水管和第一輸送管,且第一進(jìn)水管和第一輸送管分別與第二噴頭和第一噴頭連接,所述調(diào)配室一側(cè)與第一輸送管相連接。該碟式分離機(jī)循環(huán)清洗機(jī)構(gòu)通過設(shè)置調(diào)配室和過濾室,調(diào)配室通過第一輸送管與第二噴頭連接,過濾室通過第一循環(huán)管與第一噴頭連接,調(diào)配室可以調(diào)配清洗劑后輸入到碟式分離機(jī)內(nèi)部使用,而碟式分離機(jī)內(nèi)部清洗后的水可以通過第一循環(huán)管循環(huán)至過濾室內(nèi)部過濾,再通過第二循環(huán)管的輸出使用,通過清水和清洗劑的雙重沖洗提高清洗效率。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)減震流體碟式分離機(jī),包括立軸本體,所述立軸本體的外部套設(shè)有軸套,所述軸套內(nèi)壁的上下兩端均通過軸承與立軸本體外壁的連接,所述軸套的兩側(cè)均固定有延伸邊,所述延伸邊的底部設(shè)有支撐座,且所述延伸邊的底部固定有壓桿,所述支撐座的頂部設(shè)有與壓桿結(jié)構(gòu)相吻合的緩沖腔,所述緩沖腔的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)有凹槽,所述緩沖腔兩側(cè)的凹槽內(nèi)均固定有滑桿,且所述壓桿的兩側(cè)外壁均固定有滑套,所述滑套滑動(dòng)套設(shè)在滑桿的外部,并且所述滑桿的外部套設(shè)有壓縮彈簧。該自動(dòng)減震流體碟式分離機(jī)能夠?qū)α⑤S在軸承套內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)起到有效的緩沖減震的功能,降低立軸出現(xiàn)機(jī)械損傷的情況,以保證碟式分離機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
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