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.本發(fā)明涉及產(chǎn)品模型裝配輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種組合式皮帶輸送系統(tǒng)。背景技術(shù).在自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)線中,模型裝配是產(chǎn)品自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)線中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),在很多自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)中,需要使用模型裝配來模擬真實(shí)產(chǎn)品的實(shí)際裝配過程。在產(chǎn)品模型的裝配的過程中,需要對(duì)產(chǎn)品模型組成部件進(jìn)行輸送,將其輸送至不同的裝配機(jī)構(gòu)工位進(jìn)行裝配組合,需要利用輸送機(jī)構(gòu),且多采用皮帶輸送。.而現(xiàn)有的皮帶輸送及多為一條輸送線,從一端輸送至另一端;同時(shí)現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)構(gòu)不便拼接成整條循環(huán)完整的輸送線,不便滿足多樣化的輸送需求。發(fā)明
.本實(shí)用新型涉及隧道掘進(jìn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種內(nèi)外筒體雙螺旋式螺旋輸送機(jī)。背景技術(shù).盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)是城市地鐵及地下隧道建設(shè)的重要設(shè)備,而螺旋輸送機(jī)則是盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)渣土輸送系統(tǒng)中的常用設(shè)備,螺旋輸送機(jī)的工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行物料輸送,由于其具有高效、安全、環(huán)保等多種優(yōu)勢(shì),目前已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于盾構(gòu)施工中。.現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)多應(yīng)用于土壓平衡盾構(gòu),由于地下地質(zhì)水文條件千變?nèi)f化,螺旋輸送機(jī)在盾構(gòu)施工過程中易出現(xiàn)卡軸、斷軸、結(jié)泥餅、噴涌等各類問題,嚴(yán)重影響施工安全及施工效率。實(shí)用新型內(nèi)容
.本實(shí)用新型涉及一種新型的螺旋輸送機(jī)的中間吊軸承,屬于軸承技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).螺旋輸送機(jī)是依靠螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)物料進(jìn)行移動(dòng)的輸送設(shè)備,在螺旋輸送機(jī)的輸送長度過長時(shí),螺旋軸因?yàn)椴馁|(zhì)等原因會(huì)塌陷下去,所以螺旋輸送機(jī)在長度過長時(shí),輸送過程中會(huì)發(fā)生斷裂。因此需要在螺旋機(jī)中間安裝吊軸承,現(xiàn)有的螺旋機(jī)中間吊軸承普遍采用滑動(dòng)軸承(如圖),在使用過程中容易與輸送物料接觸、磨損,因而使用效果不佳,影響螺旋輸送機(jī)的使用壽命。發(fā)明內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)緊湊的一種螺
.本發(fā)明涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種輸送帶自動(dòng)糾偏系統(tǒng)及糾偏方法。背景技術(shù).皮帶輸送機(jī)因具有成本低、適應(yīng)性廣、輸送能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于食品、冶金、礦山、港口、鋼鐵廠等領(lǐng)域。使用皮帶輸送機(jī)輸送物料過程中,常出現(xiàn)輸送帶跑偏故障,跑偏故障產(chǎn)生的原因在于輸送帶所受外力在輸送帶寬度方向上的合力不均或垂直于皮帶寬度反向的拉應(yīng)力不均勻,使托輥或者滾筒對(duì)皮帶的反向產(chǎn)生一個(gè)分力,從而導(dǎo)致輸送帶向一側(cè)偏移。輸送帶偏移極易導(dǎo)致輸送物料撒落、輸送帶撕裂損壞等問題出現(xiàn)。.現(xiàn)有技術(shù)中提供了多種自動(dòng)糾偏方式來解
本發(fā)明公開了一種用于礦石的細(xì)碎篩分系統(tǒng),屬于礦石篩分技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:S1、原礦破碎;S2、原礦浸泡;S3、礦石旋振篩;S4、原礦清洗;S5、礦石分類篩選;S6、收集,所述原礦破碎:通過對(duì)輥破碎機(jī)將礦石進(jìn)行破碎處理,破碎處理后的礦石經(jīng)礦石下料斗進(jìn)入礦石輸送機(jī)。本發(fā)明通過采用日照干裂法、海鹽浸洗方法、海鹽埋藏清洗法、雪堆埋藏方法、清水沖洗方法結(jié)合,方便解決現(xiàn)有的篩分系統(tǒng)在使用過程中,礦石在挖掘出來之后,表面會(huì)有殘存的土壤附著在上面,導(dǎo)致礦石無法快速得到處理的問題,通過以上結(jié)構(gòu)結(jié)合以達(dá)到使篩分系統(tǒng)在使用過程中,使礦石能夠得到清洗,將表面殘存的土壤處理掉,使礦石能夠快速得到處理。
本發(fā)明涉及一種低品位錳礦生產(chǎn)電解金屬錳工藝,其工藝流程包括:磨礦、硫酸預(yù)浸出、燃燒硫黃制備二氧化硫、二氧化硫還原浸出、固液分離、浸出液凈化、連二硫酸根的分離、電解金屬錳生產(chǎn)、連二硫酸根分解、無水硫酸鈉生產(chǎn)和生產(chǎn)用水的回收。所述工藝工藝簡單,資源循環(huán)利用,錳的還原浸出率甚至可高達(dá)98%,回收利用效率高。
本發(fā)明公開了一株異源表達(dá)耐熱腈水合酶的大腸桿菌重組菌及其應(yīng)用,屬于生物工程領(lǐng)域。本發(fā)明通過構(gòu)建重組大腸桿菌,獲得具有高腈水合酶酶活的大腸桿菌重組菌株,發(fā)酵得到的重組腈水合酶具有更好的熱穩(wěn)定性。另外,可以此大腸桿菌重組菌株為催化劑,以煙腈或丙烯腈為底物,進(jìn)行全細(xì)胞催化反應(yīng)制備煙酰胺或丙烯酰胺。此法與化學(xué)生產(chǎn)法相比,生產(chǎn)工藝安全清潔,無環(huán)境污染,與酶法相比,底物價(jià)格便宜,簡化了產(chǎn)物的分離純化步驟,催化效率高,終產(chǎn)物煙酰胺或丙烯酰胺產(chǎn)率95%以上。
本發(fā)明涉及表面活性劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及葡糖酰胺封端聚醚型表面活性劑、其制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明的制備葡糖酰胺封端聚醚型表面活性劑的方法,包括如下步驟:(1)將葡萄糖酸內(nèi)酯、聚醚胺M2070,加入到有機(jī)溶劑中,加熱反應(yīng)得到粗產(chǎn)物;(2)將粗產(chǎn)物加入到乙醇中,冷卻重結(jié)晶,旋蒸處理得到最終產(chǎn)物葡糖酰胺封端聚醚型表面活性劑。本發(fā)明所得表面活性劑不僅具有比聚醚胺更好的表面性能,還兼有糖基表面活性劑對(duì)人刺激性小,易于降解等特點(diǎn),另外該表面活性劑合成工藝比較簡單,產(chǎn)率較高,適合工業(yè)化生產(chǎn),應(yīng)用前景廣大。
本發(fā)明涉及在海島上利用鋰離子電池供電的可燃冰加工廠的建筑模型,屬于海洋清潔能源開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域。從鋰離子電池輸出的電流通過導(dǎo)電線輸入分流器,從分流器輸出的電流通過導(dǎo)電線輸入電動(dòng)傳送帶的電動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)電動(dòng)傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn),將裝滿可燃冰的、放置在可燃冰密封儲(chǔ)運(yùn)柜運(yùn)輸托架上的可燃冰密封儲(chǔ)運(yùn)柜通過可燃冰密封儲(chǔ)運(yùn)柜運(yùn)輸通道運(yùn)進(jìn)可燃冰密封儲(chǔ)運(yùn)柜儲(chǔ)運(yùn)倉庫,從可燃冰密封儲(chǔ)運(yùn)柜取出的可燃冰運(yùn)進(jìn)可燃冰氣化車間,從分流器輸出的電流通過導(dǎo)電線輸入增溫裝置提高溫度,減壓裝置開放使氣壓降低,可燃冰氣化車間內(nèi)溫度上升、氣壓下降,使可燃冰發(fā)生氣化釋放甲烷氣體,甲烷氣體通過甲烷氣檢驗(yàn)車間檢驗(yàn)、分子篩過濾裝置過濾和輸氣管道向用戶供氣。
本發(fā)明涉及在海島上利用太陽能光伏電力的可燃冰加工廠的建筑模型,屬于海洋清潔能源開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域。太陽光照射太陽能電池產(chǎn)生電流,電流通過導(dǎo)電線輸入光伏控制器調(diào)整、接著輸入光伏逆變器轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換后的電流通過導(dǎo)電線輸入分流器分流成兩股電流,從分流器分流出的一股電流通過導(dǎo)電線輸入電動(dòng)傳送帶的電動(dòng)裝置,電動(dòng)傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)將可燃冰密封儲(chǔ)運(yùn)柜通過可燃冰密封儲(chǔ)運(yùn)柜運(yùn)輸通道運(yùn)進(jìn)可燃冰密封儲(chǔ)運(yùn)柜儲(chǔ)運(yùn)倉庫,取出可燃冰上升進(jìn)入可燃冰氣化車間,從分流器分流出的另一股電流通過導(dǎo)電線輸入增溫裝置,由于溫度升高和氣壓降低,可燃冰釋放出大量的甲烷氣,甲烷氣進(jìn)入甲烷氣檢驗(yàn)車間進(jìn)行檢驗(yàn),通過分子篩過濾裝置過濾后,經(jīng)過輸氣管道供氣。
本發(fā)明涉及在海島上利用風(fēng)力發(fā)電的電力的可燃冰加工廠的建筑模型,屬于海洋清潔能源開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域。風(fēng)力吹動(dòng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電流,電流輸入風(fēng)電控制器調(diào)整、接著輸入風(fēng)電逆變器進(jìn)行轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換后的電流輸入分流器分流成兩股電流,一股電流通過導(dǎo)電線輸入電動(dòng)傳送帶的電動(dòng)裝置,電動(dòng)傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)將可燃冰密封儲(chǔ)運(yùn)柜通過可燃冰密封儲(chǔ)運(yùn)柜運(yùn)輸通道運(yùn)進(jìn)可燃冰密封儲(chǔ)運(yùn)柜儲(chǔ)運(yùn)倉庫,取出可燃冰向上運(yùn)進(jìn)可燃冰氣化車間,另一股電流通過導(dǎo)電線輸入增溫裝置,由于可燃冰氣化車間溫度升高和氣壓降低,從可燃冰中釋放出甲烷氣,甲烷氣輸入甲烷氣檢驗(yàn)車間進(jìn)行檢驗(yàn),經(jīng)過分子篩過濾裝置過濾后,通過輸氣管道向用戶供氣。
本發(fā)明涉及在海島上利用風(fēng)光互補(bǔ)的電力的可燃冰加工廠的建筑模型,屬于海洋清潔能源開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域。海島山體上的太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)和風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)產(chǎn)生的電流分別輸入?yún)R流器后進(jìn)入分流器,從分流器輸出的一股電流通過導(dǎo)電線輸入電動(dòng)傳送帶的電動(dòng)裝置,電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,電動(dòng)傳送帶靠機(jī)械能運(yùn)轉(zhuǎn),將可燃冰密封儲(chǔ)運(yùn)柜通過可燃冰密封儲(chǔ)運(yùn)柜運(yùn)輸通道運(yùn)進(jìn)可燃冰密封儲(chǔ)運(yùn)柜儲(chǔ)運(yùn)倉庫,可燃冰被從柜中取出并向上運(yùn)進(jìn)可燃冰氣化車間,從分流器輸出的另一股電流通過導(dǎo)電線輸入增溫裝置產(chǎn)生熱能增加可燃冰氣化車間的溫度,減壓控制閥開啟后氣壓降低,從可燃冰釋放出的甲烷氣經(jīng)過甲烷氣檢驗(yàn)車間檢驗(yàn)、分子篩過濾裝置過濾,接著通過輸氣管道向用戶供氣。
本實(shí)用新型公開一種圓盤給料機(jī)用減速裝置,包括外殼、輸入軸和輸出軸。其特點(diǎn)是輸入軸與輸出軸間有高速檔太陽輪軸和低速檔太陽輪軸。高速檔太陽輪軸、低速檔太陽輪軸和輸出軸間呈自下而上同軸布置。高速檔太陽輪軸下端與外殼底部中心間呈可旋轉(zhuǎn)狀活動(dòng)配合。輸入軸的里端和高速檔太陽輪軸相應(yīng)位置上分別有小、大錐齒輪,該兩錐齒輪呈垂直狀嚙合在一起,從而使輸入軸與輸出軸相垂直。高速檔太陽輪軸上端與低速檔太陽輪軸間、低速檔太陽輪軸上端與輸出軸下端間均有行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。該減速裝置,傳動(dòng)比大、體積小、重量輕,能提高給料圓盤的運(yùn)行平穩(wěn)性能,且易于維護(hù)。適用于冶金、采礦、建材和能源等行業(yè)的圓盤給料機(jī)上。
本實(shí)用新型屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種煤礦井下用冷凝器,包括外筒體,外筒體上形成軸向貫通的冷卻水道,冷卻水道的軸向兩端分別固定一塊安裝板,每塊所述安裝板上分別均布若干個(gè)安裝孔,冷卻水道中均布設(shè)置若干根散熱管,每根所述散熱管的軸向兩端分別固定于相應(yīng)安裝板的安裝孔中,所述散熱管的外表面設(shè)置沿軸向延伸的螺旋槽,所述螺旋槽為圓弧槽,所述外筒體的表面設(shè)置兩個(gè)連通冷卻水道內(nèi)腔的水管接頭,該冷凝器體積小、散熱面積大,排氣阻力小。
本實(shí)用新型涉及一種可折疊移動(dòng)式輸送機(jī),包括結(jié)構(gòu)架、主動(dòng)滾筒、改向滾筒、輸送帶和結(jié)構(gòu)架支撐行走機(jī)構(gòu),所述結(jié)構(gòu)架安裝在結(jié)構(gòu)架支撐行走機(jī)構(gòu)上,所述主動(dòng)滾筒和改向滾筒分別設(shè)置在結(jié)構(gòu)架的兩端,主動(dòng)滾筒通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),輸送帶套裝在主動(dòng)滾筒和改向滾筒上;其特征在于:所述結(jié)構(gòu)架為包括結(jié)構(gòu)架前段和結(jié)構(gòu)架后段的兩段式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)架前段與結(jié)構(gòu)架后段通過銷軸鉸接,結(jié)構(gòu)架前段可向后折疊至結(jié)構(gòu)架后段頂部;所述主動(dòng)滾筒設(shè)置在結(jié)構(gòu)架前段的前端面上,所述改向滾筒設(shè)置在結(jié)構(gòu)架后段的后端內(nèi)部,所述輸送帶穿行在結(jié)構(gòu)架內(nèi)部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、強(qiáng)度高、輸送效率高、移動(dòng)靈活,可以適用于采礦、砂石料場(chǎng)、碼頭等行業(yè)的散料短距離輸送。
本實(shí)用新型涉及采礦、采石、水電工程、筑路、冶煉等工程施工領(lǐng)域,具體為一種刀頭。帶有夾持裝置的刀頭,包括刀頭本體(1)和硬質(zhì)合金齒頭(2),所述硬質(zhì)合金齒頭(2)位于刀頭本體(1)的頭部,還包括硬質(zhì)合金體(3),所述硬質(zhì)合金體(3)位于刀頭本體(1)上且呈坡面,所述坡面的底端與硬質(zhì)合金齒頭(2)的后端相連,坡面的頂端高于硬質(zhì)合金齒頭(2),所述刀頭本體(1)上還設(shè)有將刀頭安裝在設(shè)備機(jī)體上的夾持裝置(4)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)簡單,更換方便,耐磨性好,切削率高,對(duì)機(jī)體保護(hù)性好。
本實(shí)用新型涉及到一種運(yùn)載工具,具體地說是一種帶炊事設(shè)備與餐廳的客車。這種客車可滿足部隊(duì)航空兵場(chǎng)站、遠(yuǎn)程自助旅游、采礦、勘察、偵查等野外作業(yè)及其它特種環(huán)境下實(shí)現(xiàn)膳食自給特征的需要。按照本實(shí)用新型所提供的方案,包括車身、位于車身下部的發(fā)動(dòng)機(jī)與車輪,其特征是:利用隔墻將車身內(nèi)部分隔成就餐間及膳食加工間,并且,車身的前部為駕駛室,中部為就餐間,后部為膳食加工間,在就餐間布置餐桌與餐椅,在膳食加工間布置廚房用品。本實(shí)用新型將專用炊事設(shè)備、餐廳與客車經(jīng)合理設(shè)計(jì)、科學(xué)布置,使食品儲(chǔ)藏、膳食加工、就餐集于一體,以提高野外作業(yè)人員的生活水平。
本實(shí)用新型公開了復(fù)合海洋電纜,它包括由內(nèi)而外依次設(shè)置的內(nèi)動(dòng)力線芯、多根數(shù)字通信電纜、多根射頻同軸電纜、外動(dòng)力線芯、雙層鎧裝層和PVC外護(hù)套,多根數(shù)字通信電纜和射頻同軸電纜同層絞合在內(nèi)動(dòng)力線芯外,多根數(shù)字通信電纜和射頻同軸電纜外套有內(nèi)護(hù)套,內(nèi)護(hù)套外設(shè)置有多根外動(dòng)力線芯,相鄰?fù)鈩?dòng)力線芯之間設(shè)置有填充繩,外動(dòng)力線芯外設(shè)置有外護(hù)套,外護(hù)套外設(shè)置有雙層鎧裝層。該電纜適用于海底挖溝、海底打撈、海底采礦等海底工程。它是集電力傳輸、數(shù)字傳輸和視頻信號(hào)傳輸?shù)木C合性電纜,電纜的鎧裝層的扭矩平衡性好,具有良好的自然垂性,不易發(fā)生扭轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型屬于一種菱形袋式收塵器,適用于冶金、采礦、化工等行業(yè)對(duì)含塵氣流的過濾。它包括濾箱、灰斗、螺旋輸灰器、卸灰閥及清灰系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是濾箱內(nèi)的濾袋為菱形且含導(dǎo)線纖維,濾箱上還設(shè)置有防爆泄壓閥和傳統(tǒng)扁、圓形濾袋相比,在同一單位空間內(nèi)所布置的過濾面積大為增加,既節(jié)約鋼材,又縮小了設(shè)備所占空間;具有防爆性能,收塵效果好。
本實(shí)用新型公開一種圓盤給料機(jī)。它包括支架、電機(jī)和減速機(jī),支架之上有給料圓盤。支架上端固定有底座,底座上有回轉(zhuǎn)支承,該回轉(zhuǎn)支承由外圈和內(nèi)齒圈組成,外圈固定在底座上,外圈和內(nèi)齒圈間有軸承。底座上有偏心孔,該偏心孔處于回轉(zhuǎn)支承內(nèi),減速機(jī)的輸出軸從底座之下呈豎立、密封狀穿入底座上的偏心孔內(nèi),并使其端部伸出在底座的上表面之外,其外伸端上有小齒輪,該小齒輪與內(nèi)齒圈相嚙合。所說的給料圓盤通過骨架固定在內(nèi)齒圈上。這種圓盤給料機(jī),潤滑條件好、傳動(dòng)效率高、承載能力強(qiáng)、抗翻力矩大、易維修、維修周期短。適用于冶金、采礦、建材、能源等行業(yè)用作給料或配料。
一體式深海礦物與動(dòng)力混輸輕質(zhì)復(fù)合柔性纜管,纜管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)至外包括耐磨層、支撐層、內(nèi)護(hù)套保護(hù)層、抗拉層、防磨層、中護(hù)套保護(hù)層、動(dòng)力通訊層和外護(hù)套保護(hù)層,各層之間緊密接觸但非粘結(jié)。耐磨層由高耐磨蝕聚合物材料成型,支撐層采用不銹鋼材料和大角度螺旋互鎖結(jié)構(gòu)形式;抗拉層由多根矩形截面的纖維預(yù)制條螺旋纏繞而成,兩層抗拉層螺旋纏繞角度相反;動(dòng)力通訊層內(nèi)均勻散布多根小直徑光電傳輸單元,光電傳輸單元以高于抗拉層的角度螺旋纏繞,相鄰光電傳輸單元之間填充輕質(zhì)材料;本實(shí)用新型纜管體內(nèi)輸?shù)V、纜管壁內(nèi)輸送動(dòng)力,纜管整體具有較小彎曲半徑,從而使得深海采礦過程中纜管的布放回收效率和海域適應(yīng)性大幅提升。
本實(shí)用新型涉及采礦運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種實(shí)現(xiàn)對(duì)膠帶撕裂檢測(cè)的縱向撕裂傳感器,包括檢測(cè)設(shè)備,檢測(cè)設(shè)備包括檢測(cè)體以及與檢測(cè)體頂部連接的承載體,其特征在于:檢測(cè)體包括一對(duì)固定腳,固定腳連接有檢測(cè)板,檢測(cè)板設(shè)有連接板,連接板連接有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板內(nèi)設(shè)有感應(yīng)體,承載體包括底部板,底部板連接有安裝板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過設(shè)有間距螺桿可以調(diào)節(jié)間距從而適用于不同寬度的傳送膠帶,并且通過設(shè)有縱向撕裂傳感器可實(shí)時(shí)檢測(cè)傳送膠帶情況。
本實(shí)用新型涉及采礦、采石、水電工程、筑路、冶煉等工程施工領(lǐng)域,具體為一種輕型粉碎裝置,包括刀頭本體(1)、硬質(zhì)合金齒頭(2),所述硬質(zhì)合金齒頭(2)位于刀頭本體(1)的頭部,還包括刀座(3),所述刀座與刀頭本體(1)為可拆式連接;本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)簡單,更換方便,耐磨性好,切削率高,對(duì)機(jī)體保護(hù)性好。
本實(shí)用新型公開了一種噴水圈專用工裝,包括工裝架,所述工裝架的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的端部固定有聯(lián)動(dòng)板,所述聯(lián)動(dòng)板的外側(cè)壁上焊接有卡具座,所述卡具座的前側(cè)壁上焊接有中心定位柱,所述中心定位柱的頂端縱向開設(shè)有鎖止孔,所述卡具座的端部鉸鏈連接有卡具蓋板,所述卡具蓋板與卡具座的前側(cè)壁上均開設(shè)有配合使用的弧形管件槽,所述卡具蓋板的前側(cè)壁上還開設(shè)有通孔。該噴水圈專用工裝,通過將第二T形桿與角度定位孔內(nèi)分離,配合轉(zhuǎn)軸的作用,方便工裝架內(nèi)的噴水圈主體進(jìn)行角度的調(diào)節(jié),再推動(dòng)第二T形桿使其端部貫穿在角度定位孔內(nèi),達(dá)到聯(lián)動(dòng)板的定位效果,方便根據(jù)采礦環(huán)境進(jìn)行噴水圈主體角度調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型公開一種可多方向卸料的圓盤給料機(jī)。這種圓盤給料機(jī),含有機(jī)架及動(dòng)力機(jī)構(gòu),機(jī)架及動(dòng)力機(jī)構(gòu)之上有圓盤本體,圓盤本體之上有料套。料套上至少有兩個(gè)出料口,每個(gè)出料口處均安裝有閘門裝置和刮刀裝置。本實(shí)用新型的圓盤給料機(jī),卸料口多,可同時(shí)朝多個(gè)方向或多個(gè)卸料口卸料,占地面積小、使用廠房少,可節(jié)省投資和運(yùn)行成本,適用于冶金、采礦、建材、能源等行業(yè)的給料或配料。
本實(shí)用新型是對(duì)往復(fù)式柱塞泵的改進(jìn),一般往復(fù)泵的液力端都是雙閥結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是柱塞外有一個(gè)可以在其表面移動(dòng)的缸套,并利用柱塞及其缸套的配合動(dòng)作,能使一個(gè)泵閥來完成往復(fù)泵的整個(gè)工作過程。因此大大簡化了往復(fù)泵液力端的結(jié)構(gòu),制造成本低,同時(shí)也提高了設(shè)計(jì)的可靠性和使用性能,減少泵的易損件數(shù)量,可廣泛應(yīng)用化工、環(huán)衛(wèi)、采礦、機(jī)械、電力等系統(tǒng)。
本實(shí)用新型公開一種振動(dòng)源三相異步電動(dòng)機(jī)。它包括機(jī)座,機(jī)座內(nèi)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)子,與該轉(zhuǎn)子相對(duì)應(yīng)的機(jī)座內(nèi)圓上有定子。轉(zhuǎn)軸的兩端還安裝有偏心塊。定子兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上有軸套,軸套上有主軸承,該主軸承的內(nèi)、外圈分別安裝在軸套上和機(jī)座上。所說的機(jī)座兩端固定有底腳,底腳內(nèi)側(cè)中心有軸承室,軸承室內(nèi)有安裝有定位軸承,轉(zhuǎn)軸兩端安裝在該定位軸承內(nèi)。這種電動(dòng)機(jī)的軸承使用壽命長。適用于電力、冶金、建材加工、采礦、鑄造等行業(yè)為振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、振動(dòng)落砂機(jī)或振動(dòng)分篩機(jī)等振動(dòng)機(jī)械提供激振源。
深海礦物與動(dòng)力一體化混輸輕質(zhì)復(fù)合柔性纜管及制造方法,纜管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)至外包括耐磨層、支撐層、內(nèi)護(hù)套、抗拉層、防磨層、中護(hù)套層、動(dòng)力通訊層和外護(hù)套,各層之間緊密接觸但非粘結(jié)。耐磨層由高耐磨蝕聚合物材料成型,支撐層采用不銹鋼材料和大角度螺旋互鎖結(jié)構(gòu)形式;抗拉層由多根矩形截面的纖維預(yù)制條螺旋纏繞而成,兩層抗拉層螺旋纏繞角度相反;動(dòng)力通訊層內(nèi)均勻散布多根小直徑光電傳輸單元,光電傳輸單元以高于抗拉層的角度螺旋纏繞,相鄰光電傳輸單元之間填充輕質(zhì)材料;本發(fā)明纜管體內(nèi)輸?shù)V、纜管壁內(nèi)輸送動(dòng)力,纜管整體具有較小彎曲半徑,從而使得深海采礦過程中纜管的布放回收效率和海域適應(yīng)性大幅提升。
本實(shí)用新型公開了智慧能源用便攜式抗干擾測(cè)溫扁平礦纜,由內(nèi)至外依次為:線芯、填充、高阻燃繞包帶和艦船型復(fù)合護(hù)套;線芯包括縱向交替排列的三根動(dòng)力線芯和兩根通信線芯以及設(shè)置在動(dòng)力線芯和通信線芯之間的測(cè)溫單元;動(dòng)力線芯由內(nèi)至外依次為動(dòng)力線芯導(dǎo)體、動(dòng)力線芯第一絕緣層、動(dòng)力線芯第二絕緣層和動(dòng)力線芯金屬屏蔽層;通信線芯由內(nèi)至外依次為通信線芯導(dǎo)體、通信線芯第一絕緣層、通信線芯第二絕緣層和通信線芯金屬屏蔽層;測(cè)溫單元為碳纖維復(fù)合測(cè)溫單元。本實(shí)用新型的電纜結(jié)構(gòu)緊湊、柔軟度佳,結(jié)合了動(dòng)力傳輸、信號(hào)傳遞、攜帶方便等眾多優(yōu)點(diǎn),有效的提高了電纜工作安全等級(jí)和采礦的工作效率,提高了電纜使用場(chǎng)合,特別適用于電磁干擾復(fù)雜環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種礦井突發(fā)事故垂直洞內(nèi)逃生筒梯,包括若干鐵圈、若干連接鐵條和若干連接鐵板;各連接鐵條的下端至少開設(shè)有一個(gè)第一螺紋孔;各連接鐵板的上端開設(shè)有第二螺紋孔;連接鐵板的下端設(shè)置有向上彎曲的第一彎鉤,第一彎鉤上開設(shè)有穿透至連接鐵板的第三螺紋孔;第一螺紋孔與第二螺紋孔對(duì)齊并通過一螺栓和螺母固定;各連接鐵條豎直固定在各鐵圈內(nèi),且沿鐵圈的周向均勻間隔設(shè)置;各鐵圈內(nèi)均設(shè)置有踩踏件。本實(shí)用新型中采用螺栓和螺母將連接鐵條和連接鐵板固定到一起,并與鐵圈形成一個(gè)筒梯,若干組筒梯上下堆放在洞內(nèi),通過第二彎鉤進(jìn)行連接固定,組裝成一個(gè)簡易的梯子,便于采礦人員逃生攀爬。
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