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單繞組雙速直流制動實心轉(zhuǎn)子軟起動電動機涉及制動電機,尤其是單繞組雙速、直流制動的、實心轉(zhuǎn)子軟起動的電動機。該電動機包括前端蓋、實心轉(zhuǎn)子、定子繞組、后端蓋、制動輪、銜鐵、平墊、直流制動器、制動彈簧、鎖緊螺母、調(diào)整螺栓,在Y系列三相異步電動機的基礎(chǔ)上采用實心轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),定子繞組為單繞組雙層疊繞,通過Y/△接法實現(xiàn)變極調(diào)速,具有軟起動特性,不接起動電阻、也不需變頻器,直接起動就可獲得變極調(diào)速和軟起動效果,采用直流失電電磁制動,制動速度可調(diào),結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、工作頻次高、動作靈敏,起動電流小,過載能力強,起、制動平穩(wěn),工作可靠、故障率低、調(diào)整維修方便。廣泛運用于起重冶金行業(yè)的起重機械運行機構(gòu)上。
本實用新型公開了一種多層聯(lián)動式螺旋卸料裝置,它解決了現(xiàn)有單層卸料機構(gòu)不能滿足多層料盤作圓周運動需要同時卸料的問題,其特征在于:根據(jù)旋轉(zhuǎn)爐內(nèi)鋪設(shè)物料層數(shù),外殼(5)設(shè)置相應(yīng)層數(shù)并固定安裝于出料端窯體一側(cè)的固定支架上,其兩端對應(yīng)位置設(shè)置了軸承座(2),螺旋攪龍軸(1)上設(shè)置了螺旋攪龍大葉片(3)和螺旋攪龍小葉片(4),其兩端分別穿入外殼(5)兩端軸承座(2)內(nèi),固定支架端圓軸通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機(7)轉(zhuǎn)軸相聯(lián),外殼(5)與驅(qū)動電機(7)之間設(shè)置了密封異型接頭(6)。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便等優(yōu)點,可廣泛應(yīng)用于化工、冶金、環(huán)保等行業(yè)對粉料等物品進行熱處理加工設(shè)備上。
本實用新型涉及輸送機械設(shè)備的節(jié)能環(huán)保配套裝置,是一種節(jié)能環(huán)保型密封式皮帶機下料頭罩,它具有C形罩殼,其特征是:罩殼的寬度小于皮帶機的皮帶寬度,罩殼的兩側(cè)板的內(nèi)邊沿全部接裝有橡膠裙邊,橡膠裙邊外邊沿與皮帶機頭的皮帶相吻合接觸連接,且在罩殼的皮帶進口端和皮帶出口端均設(shè)有刮料密封板,本實用新型解決現(xiàn)有皮帶機下料頭罩密封性能差,環(huán)境污染大,用于烘干機、煅燒窯類的負壓運行設(shè)備配套時,加大了系統(tǒng)漏風(fēng)等問題,廣泛用于建材、化工、冶金等行業(yè)的皮帶輸送機上。
本實用新型屬于鋼鐵冶金熱軋加熱爐領(lǐng)域。本裝置包括蛇形水冷管墻,其特征在于,所述出料端墻包括上下兩層,所述下層為蛇形水冷管墻,所述上層為活動層,由耐火磚堆砌而成。該實用新型不會使板坯兩端在懸臂過大出爐時,兩端下繞部分被出料端墻給阻擋,卡住爐門口造成嚴重的生產(chǎn)事故。
本實用新型公開了一種直接還原鐵全棉輕體結(jié)構(gòu)隧道窯,它解決了現(xiàn)有隧道窯厚實笨重、占地面積大,烘窯、升降溫時間長,窯體易開裂,保溫效果較差等問題,其特征在于:窯體內(nèi)曲封磚(12)以上的兩側(cè)窯墻(4)和窯頂(9)均是由復(fù)合棉塊(17)和硅酸鋁纖維棉塊(16)組成,全窯僅窯車和曲封磚(12)以下為耐火磚(13)砌筑,并且在窯體冷卻帶(3)上設(shè)置了U型水箱(8)和換熱器(9)。具有節(jié)能保溫,經(jīng)濟適用,占地面積小等優(yōu)點,其推廣應(yīng)用將會為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益,是冶金行業(yè)理想的熱工設(shè)備。
本實用新型涉及一種鋼板包裝用塑料護板,它屬塑料加工領(lǐng)域。以聚乙烯再生料、橡膠末、著色劑、滑石粉為原料,經(jīng)加熱塑化擠壓而制成輕型、色彩美、韌性好的護板。塑料護板包裝鋼板卷防水防銹性能好,在低溫潮濕惡劣的運輸和貯存條件下包裝完好率優(yōu)于鋼制、紙板和刨花板制的護板。以塑料為原料制作護板,充分利用三廢資源,又為冶金行業(yè)提供物美價廉的包裝產(chǎn)品。該護板最適合于各種優(yōu)質(zhì)鋼板的包裝。
帶法蘭電機倒懸掛平行安裝、分體式立式減速機是一種減速機械。該機由帶法蘭電機、減速箱、機座、梅花彈性聯(lián)軸器組成,減速箱輸入、輸出軸作在同側(cè),并垂直向下,帶法蘭電機軸朝上與輸入軸用梅花彈性聯(lián)軸器聯(lián)接,電機法蘭和箱體用螺栓聯(lián)接倒懸掛在減速箱上,與輸出軸平行,減速箱與機座作成分體式。減低整機高度、減小零件尺寸、便利加工、易于安裝、定心,降低噪聲。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、有色冶金、煤炭、礦山機械上。
本實用新型公開了一種氣動薄膜閥,它包括閥體,閥體內(nèi)設(shè)閥瓣,閥體上連接閥蓋,閥瓣連接閥桿,閥桿的另一端連接氣動薄膜裝置,閥體內(nèi)設(shè)閥座,閥座截面為“T”型,閥座的頂面為第二密封面,閥座的孔壁為第一密封面;閥瓣的下部截面為“T”型,閥瓣與閥座孔壁的接觸面為第一密封面,閥瓣與閥座頂面的接觸面為第二密封面,閥瓣與閥座頂面的接觸面上設(shè)有密封裝置。本實用新型的氣動薄膜閥閥板與閥座之間采用雙密封結(jié)構(gòu),大大提高閥門的密封效果,第二道密封采用緩沖密封形式,減少了密封面的沖擊和磨損,并便于維修。該閥門密封效果好,使用壽命長,維修方便,維護成本低。適于化工、冶金等行業(yè)上使用。
本實用新型公開了一種高耐磨陶瓷橡膠篩板,涉及冶金行業(yè)及礦產(chǎn)業(yè)篩選物料的篩板。篩板由下層橡膠層和面層陶瓷塊組成,陶瓷塊是鑲嵌或粘結(jié)在下層橡膠層上的,橡膠層內(nèi)部設(shè)置有金屬骨架。所述的陶瓷塊是規(guī)則形狀或不規(guī)則形狀的。陶瓷塊是鑲嵌或粘結(jié)在下層橡膠層上是均勻或非均勻狀態(tài)的。所述的鑲嵌是完全或部分鑲嵌入橡膠層中的。所述的篩板上的篩孔是方形、圓形、橢圓形、長方形的。本實用新型設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,技術(shù)方案完善,它集金屬、橡膠、陶瓷的優(yōu)點于一身,提高了篩板的耐磨性和抗沖擊性,使篩板的工作周期比現(xiàn)有技術(shù)的篩板提高5-10倍。
本實用新型是一種輕型帶冷機,主要包括有機架,裝在機架兩端的主動鏈輪和從動鏈輪,環(huán)繞機架上的鏈板傳動鏈,該傳動鏈包括有兩條由若干鏈板組成的平行鏈,鏈板與鏈板之間通過銷軸相互鉸接,其特征是:a.在銷軸的兩端穿裝鏈板處套裝有內(nèi)合金套,且內(nèi)合金套兩端伸出鏈板兩側(cè)一定長度,在內(nèi)合金套兩端伸出段各裝有一外合金套,并在外合金套外端設(shè)有擋銷;b.所述鏈板向內(nèi)一側(cè)呈駝峰狀;本實用新型解決了現(xiàn)有輕型帶冷機鏈板連接銷軸磨損快,需經(jīng)常更換,鏈板散熱性能差,高溫工作易變形的問題,廣泛用于冶金、煤炭、化工、電力、建材等行業(yè),尤其在鋼鐵行業(yè)中的球團廠、煉鋼廠用來輸送熟料是最理想的設(shè)備。
本實用新型涉及鋼鐵冶金生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種轉(zhuǎn)爐煙氣高效回收利用系統(tǒng);包括依次連接的煙氣凈化裝置和氣體分離裝置,煙氣凈化裝置與轉(zhuǎn)爐連接,氣體分離裝置連接有一氧化碳儲罐以及二氧化碳儲罐,氣體分離裝置包括吸收塔、解析塔和換熱器,吸收塔與煙氣凈化裝置連接,轉(zhuǎn)爐煙氣進入吸收塔后與吸收塔噴淋的用于吸收二氧化碳的貧液逆向接觸,吸收二氧化碳后的富液經(jīng)過換熱器后進入解析塔,解析塔出來的貧液流經(jīng)換熱器后進入吸收塔。本實用新型中煙氣經(jīng)過氣體分離裝置后可分別收集一氧化碳和二氧化碳,實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煙氣的分質(zhì)利用,提高了轉(zhuǎn)爐煙氣的回收利用價值,流經(jīng)換熱器的貧液和富液熱量交換,提高解析效率。
本實用新型公開了一種立式悶罐活動平臺,涉及冶金設(shè)備的施工裝置技術(shù)領(lǐng)域,解決了立式悶罐與平臺之間臨時焊縫較多,并且在吊裝移動悶罐時,平臺拆卸困難的技術(shù)問題。包括平臺板與平臺柱,平臺板設(shè)置于悶罐的外周,平臺柱連接于平臺板的底部,悶罐的上部與平臺柱的上部之間設(shè)置有拉結(jié)件,悶罐的下部與平臺柱的下部之間設(shè)置有支撐件。本實用新型通過將平臺板與平臺柱單獨設(shè)計為一體結(jié)構(gòu),再通過拉結(jié)件與悶罐的上部拉結(jié),通過支撐件支撐于悶罐下部與平臺柱之間,每次安裝平臺時,無需對悶罐進行焊接,有效減少了悶罐上的臨時焊縫,避免了悶罐的損害。同時,由于拉結(jié)件與支撐件的安裝和拆卸方式簡單方便,還促進了悶罐與平臺的周轉(zhuǎn)使用。
本實用新型涉及鋼鐵冶金生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種轉(zhuǎn)爐煤氣回收二氧化碳系統(tǒng);包括沿煤氣方向依次設(shè)置的煤氣凈化裝置、煤氣柜、燃燒裝置和二氧化碳回收系統(tǒng),所述煤氣凈化裝置的進氣端通過汽化冷卻煙道與轉(zhuǎn)爐連接,所述二氧化碳回收系統(tǒng)包括依次連接的換熱裝置和二氧化碳儲罐,所述換熱裝置與所述燃燒裝置連接,二氧化碳儲罐與氣體密封保護裝置及噴吹裝置連接用于噴吹二氧化碳。本實用新型的回收系統(tǒng),轉(zhuǎn)爐煤氣在進入燃燒裝置前,在煤氣柜中進行存儲,然后再勻速的供給燃燒裝置生成二氧化碳后在二氧化碳儲罐中存儲,轉(zhuǎn)爐間斷性產(chǎn)生的煤氣在煤氣柜中進行緩存,避免煤氣流量不穩(wěn)定對燃燒裝置造成沖擊,且燃燒裝置的體量也減小,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種鋁?銅?鋁雙面三層一次爆炸復(fù)合裝置,包括基座,所述基座中部豎直固定放置有基層板,所述基層板兩側(cè)分別豎直放置有第一復(fù)板與第二復(fù)板,且所述第一復(fù)板與所述第二復(fù)板底面均放置在基座上,所述第一復(fù)板背對所述基層板的側(cè)面安裝有第一藥盒,且所述第一藥盒內(nèi)裝填有配方炸藥,所述第二復(fù)板背對所述基層板的側(cè)面安裝有第二藥盒,且所述第二藥盒內(nèi)裝填有配方炸藥。本實用新型在炸藥的作用下,使兩側(cè)鋁板與銅板實現(xiàn)金屬間冶金結(jié)合,能瞬時將金屬組合迅速、簡單的實現(xiàn)大面積強固的焊接在一起,利用本方法爆炸焊接的復(fù)合板材可以實現(xiàn)100%的焊接復(fù)合率,同時復(fù)合均勻,無分層現(xiàn)象。
本實用新型是一種筒式熱風(fēng)干燥一體機,包括有多回路回轉(zhuǎn)滾筒和驅(qū)動多回路回轉(zhuǎn)滾筒的電機與托輪組,多回路回轉(zhuǎn)滾筒由內(nèi)層滾筒和外層滾筒環(huán)繞嵌套組合而成,內(nèi)層滾筒的前端通過密封圈裝有前端蓋,前端蓋上設(shè)有濕物料進口通向內(nèi)層滾筒,在外層滾筒上位于回路出料一端設(shè)有干物料出口,在前端蓋中心位置裝有燃燒器,燃燒器的燃燒端口朝向內(nèi)層滾筒里面,內(nèi)層滾筒四周內(nèi)壁自前端蓋處向后依次設(shè)置有一段螺旋導(dǎo)向板和一段導(dǎo)向揚料板,并且將螺旋導(dǎo)向板環(huán)繞的內(nèi)部空間作為燃燒室,所述外層滾筒的內(nèi)壁上自前向后同樣設(shè)有一圈導(dǎo)向揚料板;本實用新型一體機煙氣排放量小,熱效率高,投資小,主要應(yīng)用在冶金、化工、建材等多種行業(yè)的物料干燥之中。
本實用新型公開的屬于缸蓋導(dǎo)管加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種發(fā)動機缸蓋導(dǎo)管加工用清洗裝置,所述N形支架左右兩側(cè)豎桿的底端均設(shè)置有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的底端設(shè)置有萬向輪,所述N形支架橫桿內(nèi)腔的前表面開有T形槽,所述N形支架右側(cè)的頂端設(shè)置有伺服電機,所述伺服電機左側(cè)的動力輸出端貫穿T形槽內(nèi)腔的右側(cè)并連接有螺紋桿,設(shè)置高壓泵和噴淋管,通過噴淋頭在產(chǎn)品加工時進行沖淋,使得產(chǎn)品在切屑過程中產(chǎn)生的粉末迅速逃逸,減少粉末冶金加工后產(chǎn)生的粉末不粘附在導(dǎo)管邊緣,通過設(shè)置電動伸縮桿,便于進行高度的調(diào)節(jié),通過設(shè)置伺服電機、螺紋桿和T形塊,便于進行左右移動。
本實用新型涉及機械設(shè)備領(lǐng)域,特涉及一種螺旋給料器,應(yīng)用在建材、電力、冶金、煤礦炭等行業(yè)。本實用新型的殼體和葉片都采用耐磨鋼板16Mn材料制造,且左殼體、右殼體可單獨拆卸,方便設(shè)備維修;本實用新型還在葉片上增設(shè)了掃料棒,解決了出料口堵塞的問題。本實用新型降低了零部件損耗、可靈活方便快速的更換損耗部件,減少物料堆積減少人工成本。
本實用新型提供了一種智能點火控制器,涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,所述智能點火控制器包括:CPU處理器、輸入信號處理單元、輸出信號處理單元和無線通訊單元;所述CPU處理器與所述輸入信號處理單元、輸出信號處理單元及無線通訊單元分別連接;所述CPU處理器通過無線通訊單元與操作室PLC進行無線通訊。本實用新型不再通過Profibus?DP接口與操作室PLC進行有線通訊,而通過無線通訊單元與操作室PLC進行無線通訊,無需設(shè)置連接線纜,避免了由于線纜易損壞所引起的通訊故障,并且無需采用大量人工維護甚至是更換線纜,降低了維護成本和設(shè)備成本,提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及冶金行業(yè)中的燒結(jié)機圓輥刮料板,具體涉及一種燒結(jié)機圓輥可調(diào)節(jié)式刮料板裝置,其特征在于:它包括連接底板、C型蓋板、緊固螺栓和刮料板,所述C型蓋板蓋在連接底板上并且與連接底板構(gòu)成一個長方體孔洞,C型蓋板的兩個端部固定在連接底板上,C型蓋板上正對連接底板的一面設(shè)有多個螺栓孔;所述刮料板插在長方體孔洞內(nèi),所述緊固螺栓擰在螺栓孔內(nèi)并且將刮料板固定住。本實用新型將刮料板由固定式改造為可調(diào)節(jié)式,能在線更換和調(diào)整刮料板,既滿足了生產(chǎn)連續(xù)性的需要,也實現(xiàn)的刮料板的時時工作性。
本實用新型公開了一種鋼材定尺機構(gòu),屬于冶金鋼材生產(chǎn)領(lǐng)域。其包括:具有輸出軸的電機,用于提供驅(qū)動動力;與所述輸出軸連接的傳動機構(gòu),在所述電機的驅(qū)動下做橫向移動,所述橫向平行于鋼材的輸送方向;側(cè)面設(shè)置有第一連接板和第二連接板的擋板移動梁,所述第二連接板和所述第一連接板沿所述輸送方向依次設(shè)置;其中,所述傳動機構(gòu)與所述第一連接板和所述第二連接板為可拆卸連接,在所述電機的驅(qū)動下帶動所述第一連接板或所述第二連接板做橫向移動;當(dāng)所述傳動機構(gòu)與所述第一連接板可拆卸連接時,所述鋼材定尺機構(gòu)測定的尺寸為定尺。本實用新型不僅能定尺生產(chǎn)常規(guī)范圍尺寸的鋼材,而且能方便地定尺生產(chǎn)超長或超短尺寸的鋼材。
本實用新型高效強化雙層圓耳散熱片,具有平板基片,平板基片上開有若干管孔,在每個管孔周圍設(shè)有內(nèi)外兩層弧形凸臺,每層的弧形凸臺是由多個弧形凸臺布置成圓形;所述內(nèi)層的每個弧形凸臺為短弧形凸臺,外層的每個弧形凸臺為長弧形凸臺;所述外層的每個弧形凸臺布置在內(nèi)層兩兩弧形凸臺之間;所述平板基片的上下邊為矩形波紋邊;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,強化平板散熱片換熱面積,對流體具有擾流作用,從而提高傳熱性能,主要應(yīng)用于石油化工、船舶、冶金、艦艇、電力等行業(yè)高性能要求的液體換熱器、氣體換熱器。
本實用新型提供一種高速旋轉(zhuǎn)連接器,括旋轉(zhuǎn)體、固定體、左軸承、右軸承、軸承壓套和端蓋,旋轉(zhuǎn)體和固定體之間安裝有左耐磨套,軸承壓套與旋轉(zhuǎn)體之間安裝有右耐磨套,左耐磨套和右耐磨套采用粉末冶金材料制作,左軸承和右軸承安裝在旋轉(zhuǎn)體與固定體之間,軸承壓套安裝在右耐磨套和固定體之間,端蓋安裝在固定體的左側(cè),固定體上開有通水孔和通油孔,旋轉(zhuǎn)體上開有旋轉(zhuǎn)體進出油口,左耐磨套內(nèi)開有潤滑油孔,本高速旋轉(zhuǎn)連接器使用壽命長,工作中不發(fā)熱,能適應(yīng)高速狀態(tài)下工作。
本實用新型是用于換熱器中的一種高效內(nèi)散熱片冷卻管,它具有外管,其特征是:在外管內(nèi)中心處布置有一小直徑內(nèi)管,在內(nèi)、外管之間設(shè)置有波紋或鋸齒形散熱片,且在內(nèi)管的進口端裝有錐堵;本實用新型克服了普通冷卻管外側(cè)扎制螺紋結(jié)構(gòu)和冷卻管管外側(cè)套散熱片結(jié)構(gòu)設(shè)計的換熱器殼體直徑較大,制造難、成本高、安全系數(shù)低、不能滿足高可靠性要求的缺點,主要應(yīng)用于石油化工、船舶、冶金、工程機械、電力等行業(yè)高壓力和高可靠性的液體換熱器和氣體換熱器。
本實用新型涉及一種鋼卷徑向緊固包裝器,屬包裝元件領(lǐng)域。由方型鋼管、墊圈、螺母、圓鋼制成的U型螺桿和管狀塑料護墊構(gòu)成。方型鋼管橫截面為長方形,兩端面用鋼板封口,方型鋼管窄面一端部鉆有一圓孔,另一端部有銑槽,可提高包裝器的通用性;U型螺桿桿端有螺紋,螺桿寬度大于鋼卷板寬、高度大于鋼卷高度,螺桿兩端分別伸進方型鋼管的圓孔和銑槽由墊圈、螺母連接。管狀塑料護墊有一開口,嵌在U型螺桿上,提高了包裝器與鋼卷間的摩擦系數(shù),防止吊裝、運輸過程發(fā)生滑動。本包裝器結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、使用便捷、確保安全生產(chǎn),最適合用于冶金行業(yè)厚規(guī)格、大重量鋼卷包裝。
電動雙層卸灰機,包括減速機、兩單層卸灰體,一單層卸灰體1的下接口10與另一單層卸灰體1的上接口9由兩法蘭盤11中間墊密封墊12相對接,兩單層卸灰體1的拉動連桿17分別位于減速機2的減速凸輪3的兩側(cè)相接觸;單層卸灰體1的上接口9處設(shè)有灰斗6,錐帽13的錐帽底面位于灰斗出口8下方,錐帽13與旋轉(zhuǎn)軸15相連接,旋轉(zhuǎn)軸15穿過卸灰體外殼4上的旋轉(zhuǎn)軸孔19由曲臂銷16與拉動連桿17相連接;旋轉(zhuǎn)軸15豎臂上設(shè)有拉緊彈簧18,拉緊彈簧18另一端點固定在卸灰體外殼4上。它具有密封性能好、下灰均勻、落灰管及沖灰管不堵塞、不跑灰的特點。是冶金、電力、有色、環(huán)保除塵設(shè)備中首選的一種十分理想的卸灰機。
一種用于冶金行業(yè)煉鋼鋼包出水口處的快速更換水口鐵套,主要克服原鐵套在安裝時不易定位及費時費力等弊端。本實用新型的上部呈方筒狀,下部呈圓筒狀,在圓筒狀的周圍設(shè)置有定位栓。這種結(jié)構(gòu)便于裝夾,快速對接。
本實用新型涉及冶金工業(yè)建筑防腐池,是一種加強型玻璃鋼萃取澄清池,它具有矩形玻璃鋼槽體,槽體外壁設(shè)計有玻璃鋼加強筋,在槽體內(nèi)布置有縱橫排列的玻璃鋼立柱,立柱高度與槽體高度一致,并在槽體頂部沿玻璃鋼立柱的縱橫列陣布置有相應(yīng)的縱向和橫向玻璃鋼拉板,玻璃鋼拉板與槽體及玻璃鋼立柱采用強力膠連接,其特征是:在玻璃鋼槽體內(nèi),四塊側(cè)板與底板的結(jié)合處,均布置有直角形加強板;本實用新型解決了純玻璃鋼萃取澄清池側(cè)板與底板結(jié)合處應(yīng)力集中,容易破裂產(chǎn)生滲漏,造成安全和質(zhì)量事故,影響正常生產(chǎn)的問題,主要應(yīng)用于銅濕法冶煉生產(chǎn)。
本實用新型涉及一種完成介質(zhì)熱交換的設(shè)備,具體地是一種波形桿折流桿換熱器。它利用桿支撐的高傳熱效率低壓降的特點,同時提高桿件的支撐能力,減少換熱管的振動。本實用新型由外殼、管板、換熱管、折流桿組構(gòu)成。折流桿組由折流桿和支承圈構(gòu)成,折流桿是波紋狀,其桿件截面為圓形或正方形,波紋形狀與換熱管的外徑形狀吻合。兩組波紋折流桿組相互交叉,數(shù)組波紋折流桿組按一定順序排列支撐固定換熱管。本實用新型不僅可適用換熱管正方形排列的情況,還適用于正三角形排列。本實用新型波紋折流桿可以使用圓形或方形鋼材壓制而成,方便制造。換熱管與圓形或方形波紋折流桿間為線接觸,減少了換熱管的振動,同時介質(zhì)流經(jīng)桿件時產(chǎn)生繞動,提高總傳熱效率。本實用新型主要用于石油化工、冶金、電力等行業(yè)。
本實用新型涉及一種用于礦山、煤炭、冶金、水利、發(fā)電等散裝物料運輸場合的皮帶運輸機散裝物料激光監(jiān)視器。它包括有線形激光發(fā)射器和圖像接收機,圖像接收機的聚焦面與線形激光發(fā)射器的投影區(qū)相對應(yīng),圖像接收機的輸出端與計算機相接。所述的線形激光發(fā)射器和圖像接收機安裝在一個支座架上,使它們保持一段距離同時保持一定的相交角度。本實用新型的有益效果在于:1.能有效實現(xiàn)對皮帶運輸機的實時監(jiān)視,不僅檢測的精度較高,而且處理的數(shù)據(jù)量少,工作穩(wěn)定性強;2.結(jié)構(gòu)相對簡單,使用安裝方便,自動化程度高;3.能減少皮帶運輸機的運行事故,提高其工作效率。
本實用新型是用于輥子輸送機系統(tǒng)中的一種輥子翻轉(zhuǎn)機,它包括有一個回轉(zhuǎn)架,底座,與回轉(zhuǎn)架配置有驅(qū)動裝置,組成回轉(zhuǎn)機構(gòu),特別是:在回轉(zhuǎn)架中裝有完成物品進出的傳遞機構(gòu)和使物品夾緊的夾緊機構(gòu);本實用新型能解決工件或物品在輸送過程中自動翻轉(zhuǎn)換面的問題,可廣泛應(yīng)用于機械制造、輕工、家電、冶金、化工、食品和輻射加工等行業(yè)的自動輸送。
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