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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨板切割機(jī),包括工作臺(tái),工作臺(tái)頂部一側(cè)固定連接有立柱,立柱一側(cè)固定連接有橫桿,工作臺(tái)上滑動(dòng)連接有滑座,滑座上固定連接有擋板,工作臺(tái)頂部一側(cè)安裝有切割片,橫桿一端安裝有電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿下端固定連接有壓板,壓板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橡膠輪,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作使用便捷,便于根據(jù)需要調(diào)整石墨板的切割規(guī)格,通過(guò)設(shè)置的刻度線(xiàn)使得切割精度更高,通過(guò)設(shè)置的電動(dòng)伸縮桿驅(qū)動(dòng)壓板移動(dòng),使橡膠輪壓緊石墨板,防止石墨板在推移切割過(guò)程中位移,影響切割精度,且橡膠輪的設(shè)置便于石墨板沿切割方向移動(dòng),通過(guò)在工作臺(tái)內(nèi)設(shè)置的空腔收集切割的粉塵,通過(guò)設(shè)置的清掃開(kāi)口便于對(duì)切割粉塵進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型涉及一種零排放水處理裝置,其特征在于,所述水處理裝置包括預(yù)處理單元、分質(zhì)鹽單元、深度軟化單元和深度濃縮單元,所述預(yù)處理單元包括至少一個(gè)反應(yīng)池、濃縮池、管式微濾裝置,所述分質(zhì)鹽單元包括納濾裝置,所述深度軟化單元包括弱酸床裝置和螯合樹(shù)脂裝置,所述深度濃縮單元包括電驅(qū)動(dòng)膜裝置。本實(shí)用新型有效對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾處理,使得到大產(chǎn)水回用,污泥脫干運(yùn)走,實(shí)現(xiàn)了污水的零排放。
本實(shí)用新型特別涉及一種利用汽爆機(jī)和萃取劑的煤炭燃前脫硫的設(shè)備。該利用汽爆機(jī)和萃取劑的煤炭燃前脫硫的設(shè)備,包括原煤混合裝置,蒸汽鍋爐,汽爆機(jī),下料倉(cāng),真空設(shè)備,洗煤機(jī),輸送設(shè)備和PLC智能控制器,其中輸送設(shè)備包括空壓機(jī),原煤進(jìn)料開(kāi)關(guān),蒸汽開(kāi)關(guān),下料開(kāi)關(guān)以及連接各設(shè)備的管道。該利用汽爆機(jī)和萃取劑的煤炭燃前脫硫的設(shè)備,創(chuàng)造性地采用汽爆萃取技術(shù),加速了原煤顆粒與堿性萃取液的相互作用,進(jìn)而極大的提高了脫硫率,使脫硫率達(dá)到73%~91%;大力推廣和實(shí)施本實(shí)用新型,有利于大大改善我國(guó)氣候變化和環(huán)境保護(hù)問(wèn)題,有利于我國(guó)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展,也有利于煤炭企業(yè)調(diào)整產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種可提高冶金制品成品率的燒結(jié)爐,所述燒結(jié)爐包括:底座;燒結(jié)爐本體,所述底座上設(shè)有移動(dòng)支架,所述燒結(jié)爐本體擺動(dòng)式設(shè)于移動(dòng)支架上;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)于所述移動(dòng)支架上,用于帶動(dòng)所述燒結(jié)爐本體循環(huán)擺動(dòng),同時(shí)也帶動(dòng)移動(dòng)支架整體往復(fù)移動(dòng);本燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)單,使用方便,將燒結(jié)原料按比例置于燒結(jié)爐本體中,通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)燒結(jié)爐本體循環(huán)擺動(dòng),同時(shí)也帶動(dòng)移動(dòng)支架整體往復(fù)移動(dòng),即使得燒結(jié)爐本體擺動(dòng)的同時(shí)又往復(fù)晃動(dòng),使得其內(nèi)部的燒結(jié)原料不斷翻動(dòng),實(shí)現(xiàn)充分融化,保證后續(xù)冶金制品成品率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)距離的石墨輥壓成型機(jī),包括底座,底座頂部固定安裝有機(jī)架,機(jī)架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輥,底座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)帶輪,從動(dòng)帶輪內(nèi)螺紋連接有螺紋桿,螺紋桿上端與壓板固定連接,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的從動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋桿上升下降,從而調(diào)整壓板的高度,調(diào)整輥壓成型的石墨板的厚度,通過(guò)設(shè)置的測(cè)距儀便于精準(zhǔn)的控制壓輥與壓板之間的距離,通過(guò)設(shè)置的單片機(jī)和操作面板控制該輥壓成型機(jī),操作更便捷,通過(guò)設(shè)置的顯示屏用于顯示石墨板成型厚度,更加直觀,便于根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金制造的恒溫傳熱裝置,包括安裝外殼和傳輸機(jī)構(gòu),需要進(jìn)行傳送的構(gòu)件或原料放置于第一傳送機(jī)構(gòu)或第二傳送機(jī)構(gòu)上端的盛料盒內(nèi)腔,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,使傳動(dòng)軸塊進(jìn)行勻速逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條進(jìn)行逆時(shí)針勻速運(yùn)行,放置于盛料盒內(nèi)腔的原料在到達(dá)安裝架板時(shí),盛料盒會(huì)向側(cè)端傾斜,因液體的流動(dòng)性和固體的重力,使原料或構(gòu)件通過(guò)下料斜板滑出裝置外,從而達(dá)到傳輸?shù)哪康?,在傳輸過(guò)程中,因傳輸速度不宜過(guò)快,可能會(huì)導(dǎo)致加工完成后的構(gòu)件或原料,無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間放置于常溫下,安裝的安裝板和隔離板能夠使裝置內(nèi)腔傳送過(guò)程中的空間進(jìn)行壓縮,使溫度不宜向外擴(kuò)散,從而達(dá)到了恒溫傳熱的目的。
本實(shí)用新型提供了一種用于有色金屬選礦劑的儲(chǔ)存裝置,其特征在于:包括箱體、封門(mén)、滑動(dòng)板;所述箱體的前端面設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的安裝槽,所述安裝槽內(nèi)設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的收納倉(cāng),所述滑動(dòng)板滑動(dòng)連接在所述收納倉(cāng)內(nèi),所述滑動(dòng)板的上端面設(shè)有多個(gè)凹槽,所述封門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述安裝槽內(nèi)并將所述收納倉(cāng)封閉,所述箱體的上端面安裝有真空泵,所述真空泵的抽氣端貫穿所述箱體的上端面伸入到所述收納倉(cāng)內(nèi),所述真空泵的出氣端安裝有空氣凈化器,所述箱體內(nèi)設(shè)有隔熱防火層。本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置箱體、凹槽、真空泵和隔熱防火層,能將罐裝選礦劑放入到箱體內(nèi),并通過(guò)真空泵將空氣吸出,從而將選礦劑進(jìn)行真空儲(chǔ)存,還能防火防熱,提升儲(chǔ)存的安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金機(jī)械設(shè)備托架,包括彈簧減震輪、電動(dòng)缸、萬(wàn)向座和托架,所述彈簧減震輪上端設(shè)置有底座,所述底座上端四個(gè)角均設(shè)置有電動(dòng)缸,所述電動(dòng)缸頂端焊接有一體式萬(wàn)向球,所述萬(wàn)向球中部偏下處連接有環(huán)塊,所述萬(wàn)向球處于萬(wàn)向座內(nèi),所述萬(wàn)向座設(shè)置于固定座下端,所述固定座上端設(shè)置有托架,所述托架上端設(shè)置有固定架,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在固定的前提下還具備可調(diào)節(jié)性能,調(diào)節(jié)性能好,提高了托架的通用率。
本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種冶金加工用殘?jiān)厥仗幚頇C(jī),包括防護(hù)箱以及設(shè)置在防護(hù)箱上的清洗部件,防護(hù)箱的一端設(shè)置有進(jìn)料漏斗,防護(hù)箱的另一端設(shè)置有推動(dòng)把手,推動(dòng)把手的下端設(shè)置有萬(wàn)向輪,所述防護(hù)箱的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)料部件,導(dǎo)料部件在防護(hù)箱的內(nèi)部呈傾斜式設(shè)置,便于清洗水向防護(hù)箱內(nèi)側(cè)底部聚集;導(dǎo)料部件包括伺服電機(jī)以及設(shè)置在伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)端的第一滾動(dòng)輥,第一滾動(dòng)輥的另一端與防護(hù)箱活動(dòng)連接,第一滾動(dòng)輥的外側(cè)套接有傳輸帶,且另一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二滾動(dòng)輥,本實(shí)用新型的有益效果為水流從第一噴水頭、第二噴水頭和第三噴水頭噴出,對(duì)殘?jiān)M(jìn)行清洗和降溫,便于二次回收。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種植物離心萃取設(shè)備,包括底座,所述底座的頂部安裝有離心機(jī),所述離心機(jī)的頂部通過(guò)升降組件固定有機(jī)蓋,所述離心機(jī)的頂部一側(cè)安裝有液氮進(jìn)管,所述液氮進(jìn)管上安裝有第一氣動(dòng)球閥,所述離心機(jī)的頂部另一側(cè)通過(guò)酒精進(jìn)管與酒精儲(chǔ)罐內(nèi)部的第一防爆循環(huán)泵連接,所述酒精進(jìn)管上安裝有第二氣動(dòng)球閥,所述底座的頂部一側(cè)安裝有控制板,所述控制板電性連接離心機(jī)、升降組件、第二氣動(dòng)球閥、第一防爆循環(huán)泵和第一氣動(dòng)球閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,構(gòu)思巧妙,將離心和萃取合二為一,節(jié)省了單獨(dú)加工制作提取罐的經(jīng)費(fèi)和時(shí)間,大大提高了植物溶液提純的質(zhì)量和速度。
一種廢水的水質(zhì)高效軟化裝置,所述水質(zhì)高效軟化裝置至少包括廢水澄清池,所述廢水澄清池經(jīng)第一隔板和第二隔板分隔為第一反應(yīng)區(qū)、第二反應(yīng)區(qū)和第三反應(yīng)區(qū),其中,所述第一反應(yīng)區(qū)經(jīng)第一進(jìn)水管與第一加藥裝置連接,所述第二反應(yīng)區(qū)經(jīng)管道與污泥回收容器連接,所述污泥回收容器經(jīng)管道與所述第一進(jìn)水管連接。本實(shí)用新型中部分污泥與污水原水混合回用的方式能夠有效利用污泥中的部分藥劑,同時(shí)污泥回流能夠提供凝聚核心、增加了反應(yīng)區(qū)懸浮物濃度,有效的加強(qiáng)了絮凝效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金熔渣安全取樣裝置,包括底座,所述底座的上端固定連接有兩個(gè)支撐板,所述底座上通過(guò)緊固螺栓固定連接有冶金桶,兩個(gè)所述支撐板上均設(shè)有開(kāi)口槽,兩個(gè)所述支撐板之間滑動(dòng)連接有升降板,右端所述開(kāi)口槽內(nèi)設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)升降板升降的往復(fù)機(jī)構(gòu),所述升降板上設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿,所述開(kāi)口槽內(nèi)固定連接有第一取樣勺,左端所述開(kāi)口槽內(nèi)設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述螺紋桿通過(guò)連接軸與第一取樣勺轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述連接軸上設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,其能夠進(jìn)行熔渣的自動(dòng)取樣,機(jī)械取樣的方式避免工人被燙傷。
本實(shí)用新型涉及離子交換樹(shù)脂混合技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種離子交換樹(shù)脂混合設(shè)備,儲(chǔ)物筒的頂部活動(dòng)套接有蓋體,固定框架的底部與氣囊的上表面固定連接,氣囊的外表面與導(dǎo)管的一端固定連通,導(dǎo)管的另一端與儲(chǔ)氣罐的頂部固定連通,儲(chǔ)氣罐的外表面與處理箱側(cè)面固定連接,儲(chǔ)氣罐的底部與氣筒的頂部固定連通,氣筒的外表面與處理箱的側(cè)面固定連接,氣筒的內(nèi)壁與活塞的側(cè)面活動(dòng)套接,活塞底部的中部與液壓桿的頂部固定連接,液壓桿的底部與處理箱的側(cè)面固定連接。本實(shí)用新型達(dá)到解決了由于離子交換樹(shù)脂一般在處理大部分時(shí)間內(nèi)都是漂浮在水體的上層的,這樣對(duì)水體中的有害物質(zhì)吸收的效果不理想,同時(shí)還會(huì)浪費(fèi)很多的時(shí)間的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金分析用坩堝,屬于冶金熔煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種冶金分析用坩堝,包括固定架,固定架下端一側(cè)固設(shè)有固定板,固定板右端設(shè)有電機(jī),電機(jī)輸出端設(shè)有圓盤(pán),圓盤(pán)左端呈環(huán)形等間距設(shè)有多個(gè)斜齒,固定架上端一側(cè)開(kāi)設(shè)有放置口,放置口內(nèi)部設(shè)有多個(gè)滾珠,放置口內(nèi)部設(shè)有坩堝,坩堝下側(cè)外壁呈環(huán)形等間距設(shè)有多個(gè)嚙合齒,坩堝中部外壁開(kāi)設(shè)有卡槽,坩堝內(nèi)部?jī)?nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔,空腔內(nèi)部設(shè)有環(huán)形管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠通過(guò)圓盤(pán)上的斜齒與坩堝上的嚙合齒配合使得坩堝轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而能夠便于工作人員對(duì)坩堝內(nèi)材料進(jìn)行多角度均勻燃燒,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,能夠有效的增加工作人員的工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金設(shè)備的自動(dòng)控溫裝置,包括機(jī)體和加工機(jī)構(gòu),當(dāng)溫度感應(yīng)器感應(yīng)到裝置內(nèi)腔溫度過(guò)高時(shí),可以通過(guò)抽水泵抽取水箱內(nèi)部的冷卻水,抽取后通過(guò)冷卻水管對(duì)裝置內(nèi)腔進(jìn)行冷卻降溫,避免內(nèi)部溫度過(guò)高,當(dāng)內(nèi)部溫度過(guò)低時(shí)可以通過(guò)加熱箱對(duì)內(nèi)部進(jìn)行加熱,裝置在作業(yè)的過(guò)程中會(huì)排出大量的高熱量廢煙,安裝的出煙口可以使廢煙通過(guò)連接管傳輸?shù)郊訜嵯鋬?nèi),導(dǎo)流套可以進(jìn)行導(dǎo)流傳送的作用,使廢煙可以對(duì)加熱箱的內(nèi)部進(jìn)行加熱,得到二次利用,安裝的排氣口使氣壓過(guò)大時(shí)可以沖開(kāi)外蓋進(jìn)行排出,當(dāng)內(nèi)部氣壓正常時(shí)可以通過(guò)吸鐵石吸附磁鐵層將外蓋重新蓋緊,避免內(nèi)部氣壓過(guò)高引發(fā)爆炸,使裝置的安全性得到提高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨板材生產(chǎn)篩選裝置,包括機(jī)架、支撐腳和傳送機(jī)構(gòu),機(jī)架上安裝有表面檢測(cè)機(jī)構(gòu),表面檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括固定架和攝像頭,表面檢測(cè)機(jī)構(gòu)一側(cè)安裝有通孔檢測(cè)機(jī)構(gòu),通孔檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括固定架、紅外線(xiàn)燈和紅外感應(yīng)器,通孔檢測(cè)機(jī)構(gòu)一側(cè)安裝有推板,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的傳送機(jī)構(gòu)對(duì)石墨板篩選過(guò)程送料,通過(guò)設(shè)置的表面檢測(cè)機(jī)構(gòu),將表面有瑕疵的石墨板挑出,通過(guò)設(shè)置的通孔檢測(cè)機(jī)構(gòu),將存在通孔的石墨板挑出,由推板將次品石墨板沿次品導(dǎo)引斜板剔除,合格產(chǎn)沿合格品導(dǎo)引斜板進(jìn)入下一工序,通過(guò)設(shè)置的次品導(dǎo)引斜板和合格品導(dǎo)引斜板避免石墨板直接從機(jī)架上滑落導(dǎo)致石墨板損壞,通過(guò)設(shè)置的照明燈避免光線(xiàn)不好影響檢測(cè)篩選效果。
本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域,尤其是一種粉末冶金工藝用混合機(jī),針對(duì)現(xiàn)有的粉末冶金過(guò)程中,需要用到混料機(jī),傳統(tǒng)的混料機(jī)在使用過(guò)程中,原料進(jìn)行傾倒時(shí),會(huì)出現(xiàn)原料堵塞進(jìn)料口以及原料堆積在一起進(jìn)行進(jìn)料,降低了混合效率的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括固定箱,固定箱的頂端側(cè)壁固定有進(jìn)料臺(tái),進(jìn)料臺(tái)的頂端側(cè)壁沿豎直方向開(kāi)設(shè)有第一通道,固定箱的頂端側(cè)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口與第一通道內(nèi)部連通,固定箱的一側(cè)外壁固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定有第一連接軸;能夠快速對(duì)原料進(jìn)行抖動(dòng)緩慢進(jìn)料,避免進(jìn)料口出現(xiàn)堵塞情況,同時(shí)能夠在進(jìn)行攪拌混合的過(guò)程中自動(dòng)對(duì)進(jìn)料口進(jìn)行抖動(dòng)批次進(jìn)料,提高了進(jìn)料效果。
本實(shí)用新型提供一種環(huán)保冶金專(zhuān)用設(shè)備降溫裝置,涉及設(shè)備降溫技術(shù)領(lǐng)域,包括裝置本體;所述裝置本體兩端各安裝有一處進(jìn)氣扇,裝置本體后側(cè)固定安裝有一處制冷器,裝置本體內(nèi)安裝有冷卻管,裝置本體內(nèi)部安裝有一處置放盤(pán);所述裝置本體底端安裝有一處驅(qū)動(dòng)裝置;本實(shí)用新型進(jìn)氣扇通過(guò)冷卻管配合透氣板,對(duì)冶金專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行風(fēng)冷卻降溫,提高了對(duì)冶金專(zhuān)用設(shè)備的降溫效果,本裝置便于對(duì)冶金設(shè)備進(jìn)行固定,且通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置使其轉(zhuǎn)動(dòng),提高了本裝置在對(duì)冶金專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行降溫時(shí)低溫氣流對(duì)冶金專(zhuān)用設(shè)備本體周?chē)娼佑|的均勻性,且能夠避免對(duì)設(shè)備降溫時(shí)所產(chǎn)生的異味有害氣體直接排出,提高了本裝置的環(huán)保效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含氯廢物回收用氣液分離罐,包括分離罐,所述分離罐上連接有抽氣機(jī)構(gòu),所述抽氣機(jī)構(gòu)包括固定連接于分離罐出料端上的出液管,所述分離罐的上端固定連接有抽氣泵,所述抽氣泵的出氣端固定連接有出氣管,所述抽氣泵的進(jìn)氣端固定連接有進(jìn)氣管,所述分離罐內(nèi)設(shè)有冷凝機(jī)構(gòu),所述冷凝機(jī)構(gòu)的一端與外部水源相連接,所述分離罐上設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述分離罐的內(nèi)側(cè)壁上連接有過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述分離罐的側(cè)壁上設(shè)有堵塞機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可以對(duì)含氯氣體中的水分和氣體進(jìn)行雙重分離,進(jìn)一步的提高了分離的效果,同時(shí)裝置能夠?qū)σ后w內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,從而減少了工作人員的工作,間接的提高了工作人員的工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種濃密機(jī)絮凝劑高效混凝添加裝置,包括絮凝劑高位槽、中心添加管、絮凝劑添加口、礦漿添加口和中心導(dǎo)流筒,其特征在于:所述絮凝劑高位槽下端設(shè)置絮凝劑添加管,所述絮凝劑添加管的出口端與絮凝劑添加口通過(guò)法蘭連接,所述絮凝劑添加口和礦漿添加口設(shè)置在中心添加管的一端,所述中心添加管兩端以5~15度的坡度安裝在濃密機(jī)池壁與中心導(dǎo)流筒上,所述中心添加管內(nèi)設(shè)置螺旋葉片。本實(shí)用新型的有益效果是中心添加管采用螺旋管道,提高行程和變流混合作用,絮凝劑與礦漿混合充分,礦漿顆粒得到充分團(tuán)聚,上清率高,上清懸浮顆粒少,上清質(zhì)量高。
本實(shí)用新型涉及一種濃密機(jī)用布料筒,設(shè)有筒體,筒體下端設(shè)有延長(zhǎng)部,延長(zhǎng)部的下端連接有法蘭,法蘭固定連接有盲板,且法蘭與盲板之間留有間隙,物料進(jìn)入布料筒后經(jīng)法蘭與盲板間的間隙均勻擴(kuò)散至濃密機(jī)設(shè)備內(nèi)部,避免物料沖擊濃密機(jī)罐底,物料擴(kuò)散均勻,沉淀效果明顯好轉(zhuǎn)。
一種靜密封高溫高壓反應(yīng)釜,包括高壓釜體、高壓釜蓋、夾套、電機(jī)減速器、磁力耦合驅(qū)動(dòng)裝置、迷宮密封、上傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器、下攪拌軸、組合式攪拌槳和內(nèi)冷卻盤(pán)管,采用磁力偶合驅(qū)動(dòng)裝置靜密封,應(yīng)用在高溫高壓反應(yīng)釜上,根本的解決了軸密封的泄露問(wèn)題,末端軸承加以迷宮靜密封,解決了潤(rùn)滑脂落入釜內(nèi)二次污染物料的難題,解決了磁力偶合驅(qū)動(dòng)裝置因軸承缺油,因內(nèi)轉(zhuǎn)子跑偏大面積的摩擦不到磁隔離套,而損壞關(guān)鍵部件和受壓部件的難題,整體設(shè)備安全可靠、無(wú)泄漏、無(wú)污染,避免了經(jīng)濟(jì)損失和重大事故。
本實(shí)用新型涉及冶金輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括支架,支架的右端底部固定連接有安裝板,安裝板的頂部固定連接有電機(jī),電機(jī)的輸出軸端部固定連接有主動(dòng)鏈輪一,主動(dòng)鏈輪一的外環(huán)嚙合連接有鏈條一,安裝板的右端固定連接有固定桿,固定桿的左端固定連接有軸承一。該機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu),通過(guò)設(shè)置從動(dòng)鏈輪一、連接軸、主動(dòng)錐齒輪及從動(dòng)錐齒輪,實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)穩(wěn)定、傳遞功率大的優(yōu)點(diǎn),電機(jī)通過(guò)主動(dòng)鏈輪一與鏈條一的傳動(dòng),帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪一經(jīng)由連接軸傳遞動(dòng)力至主動(dòng)錐齒輪,從而帶動(dòng)從動(dòng)錐齒輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),可以使電機(jī)實(shí)現(xiàn)中心距較遠(yuǎn)的情況下傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,能夠保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比,傳遞功率較大且傳動(dòng)穩(wěn)定。
本實(shí)用新型涉及一種電解液溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng),包括降溫子系統(tǒng)和加熱子系統(tǒng),所述降溫子系統(tǒng)包括:與電解槽貼合設(shè)置的換熱器;一端與所述換熱器的入口相連的冷媒輸送管路,且所述冷媒輸送管路上設(shè)置有第一開(kāi)關(guān)閥;與所述冷媒輸送管路的另一端連通的冷媒儲(chǔ)存池;一端與所述換熱器的出口相連的冷媒回收管路,且所述冷媒回收管路上設(shè)置有第二開(kāi)關(guān)閥;與所述冷媒回收管路的另一端相連的冷卻裝置,且所述冷卻裝置的出口與所述冷媒儲(chǔ)存池連通。該電解液溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)由于增加了降溫子系統(tǒng),并且降溫子系統(tǒng)中的冷媒可循環(huán)使用,這就以較低的成本實(shí)現(xiàn)了對(duì)電解液的降溫,從而滿(mǎn)足了高電流密度銅電解工藝中的溫度控制要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于粉末活性炭的回收裝置,包括回收處理箱,回收處理箱的內(nèi)部設(shè)置有噴灑裝置和攪拌裝置,噴灑裝置包括環(huán)形進(jìn)水管、若干噴灑頭、連接管和水泵,連接管的一端伸出回收處理箱,用于連接在水泵上,另一端伸入回收處理箱用于與環(huán)形進(jìn)水管連接,環(huán)形進(jìn)水管與噴灑頭之間聯(lián)通;本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),可以使整個(gè)裝置的清洗和反應(yīng)更加均勻和充分,環(huán)形進(jìn)水管和噴灑頭的結(jié)構(gòu)設(shè)置,給水更加均勻,解決了人力加水產(chǎn)生的不便,節(jié)省大量人力。底部出料口上連接設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),可以防止活性炭流出,避免了原材料的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于逆流萃取過(guò)程中的離心裝置,屬于萃取領(lǐng)域,用于萃取,筒體兩端分別與底座、蓋體連接,蓋體上安裝有軸套,軸套兩端設(shè)有下錐齒輪、上攪拌葉;軸套的內(nèi)部安裝有主軸,主軸在位于下錐齒輪上方的位置處安裝有上錐齒輪,主軸的底部通過(guò)軸承結(jié)構(gòu)安裝于底座,在主軸上靠近底座的位置處安裝有下攪拌葉;所述上錐齒輪、下錐齒輪均與主錐齒輪嚙合傳動(dòng);所述的主錐齒輪的軸體與電機(jī)連接;在蓋體上還加工有物料進(jìn)口,在底座上加工有物料出口,在筒體的兩側(cè)分別加工有萃取液進(jìn)口、萃取液出口。其能夠通過(guò)上下設(shè)置的旋轉(zhuǎn)方向相反的攪拌葉實(shí)現(xiàn)兩個(gè)互不相溶的液相在筒體內(nèi)的充分混合,繼而加快萃取的過(guò)程,提高萃取效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池負(fù)極石墨粉塵收集裝置,包括集塵罩,集塵罩連接有引風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)連通有篩分箱,篩分箱內(nèi)在遠(yuǎn)離引風(fēng)機(jī)的方向上依次設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)孔直徑逐級(jí)變小第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)及第三過(guò)濾網(wǎng),篩分箱另一側(cè)連通有噴淋箱,噴淋箱內(nèi)設(shè)有噴淋裝置,噴淋箱頂部連通有排空管,底部連通有收集池,收集池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,收集池連通有化工泵,化工泵連通有壓濾機(jī),壓濾機(jī)的卸料口下方設(shè)有收集倉(cāng),壓濾機(jī)的出水口連通有污水池,污水池內(nèi)設(shè)有排水管,排水管連通有抽水泵,抽水泵的另一端與噴淋裝置相連。本實(shí)用新型可以收集不同顆粒的石墨粉塵,利用噴淋箱和壓濾機(jī)配合使用,除塵效果好,粉塵處理徹底,便于后期回收利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于石墨板的涂膠機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)輸送輥,機(jī)架前后兩側(cè)內(nèi)安裝有電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿頂端固定連接有升降板,升降板上安裝有涂膠輥,實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)涂膠輥上下移動(dòng),便于根據(jù)待涂膠石墨板的厚度調(diào)整涂膠輥的高度,適用范圍更廣,通過(guò)設(shè)置的多個(gè)涂膠噴頭配合兩個(gè)涂膠輥使得涂膠更加均勻,通過(guò)設(shè)置的防潮箱可以在清洗涂膠機(jī)時(shí)無(wú)需顧忌設(shè)備進(jìn)水,清理更加簡(jiǎn)單方便,通過(guò)設(shè)置的軟管可以使得膠管在上下移動(dòng)的過(guò)程中仍然保持與膠箱的連通,便于調(diào)整涂膠輥的高度,通過(guò)設(shè)置的回收盤(pán)便于回收清理涂膠機(jī)產(chǎn)生的稀釋膠水,從而保證工作環(huán)境的整潔,且回收利用稀釋膠水更加節(jié)約生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濃密機(jī)底部物料回流系統(tǒng),包括濃密機(jī),回流泵、管式混合器、反應(yīng)釜、輸送管和出料管,其中,所述出料管連接濃密機(jī)的底部,將沉降后的物料從濃密機(jī)的底部輸出,所述回流泵與濃密機(jī)的底部連接,并通過(guò)輸送管與管式混合器相連接,所述回流泵用于將濃密機(jī)底部的沉降物料輸送至管式混合器;管式混合器中的物料經(jīng)輸送管送入反應(yīng)釜,充分反應(yīng)后送入濃密機(jī)的進(jìn)料口。本實(shí)用新型提供的濃密機(jī)底部物料回流系統(tǒng),將濃密機(jī)底部已經(jīng)沉降的部分固體物料與原料混合后再進(jìn)行絮凝,能夠減少絮凝劑的使用量,同時(shí)可增大固體的顆粒度,縮短沉降時(shí)間,提升固液分離效果。
本實(shí)用新型涉及一種鹽酸酸霧吸收處理裝置,酸霧吸收塔的頂部連接負(fù)壓管道的一端,負(fù)壓管道上設(shè)置入風(fēng)控制閥,負(fù)壓管道的另一端安裝在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口上,酸霧吸收塔的底部連接吸收水管道的一端,吸收水管道上設(shè)置吸收水泵入口控制閥,吸收水管道的另一端安裝在吸收水泵的入口處,吸收水泵的出口處設(shè)置分配臺(tái)。本實(shí)用新型的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,工作過(guò)程中壓力平衡能力強(qiáng),實(shí)用安全,酸罐不會(huì)因?yàn)樗犰F管道內(nèi)部的負(fù)壓過(guò)大而受到損壞,對(duì)酸霧的吸收效果好,完全吸收工業(yè)未利用的鹽酸,避免將鹽酸直接排入空氣中而導(dǎo)致的環(huán)境污染,保障人們的身體健康和財(cái)產(chǎn)安全。
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