壓裂返排液的處理方法 1181     

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本發(fā)明公開了一種用于油田、天然氣、頁巖氣等非常規(guī)油氣田的水平井壓裂開采中的返排液處理方法，該方法包括將壓裂返排液首先進(jìn)行絮凝沉淀除成垢元素處理之后，在利用聲光電激發(fā)效應(yīng)將廢水中氯離子轉(zhuǎn)化成次氯酸根和氯氣進(jìn)行深度氧化，全流程不需要外加氧化劑，而且只設(shè)置了除去影響壓裂液配液的成分，其他有用成分全部或部分保留，不僅減少了廢液處理成本，還可以降低壓裂液配液時(shí)助劑的添加成本。使得整個(gè)工藝流程簡(jiǎn)短，成本低，效率高。特別適合于處理高含油、高COD、高濁度的水平井壓裂施工的返排液和各種油田產(chǎn)出的廢水。

密閉型空氣凈化洗滌裝置 757     

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本發(fā)明提供一種密閉型空氣凈化洗滌裝置，包括集氣系統(tǒng)、洗滌系統(tǒng)、沉降物排出系統(tǒng)、潔凈空氣釋放系統(tǒng)和自動(dòng)化調(diào)節(jié)系統(tǒng)；洗滌系統(tǒng)的主電機(jī)、減速器和攪拌軸同軸，洗滌系統(tǒng)的緩流沉降艙軸線所在的方向與攪拌軸的徑向一致，集氣系統(tǒng)連接到洗滌系統(tǒng)洗滌罐靠近主電機(jī)一側(cè)的底部，沉降物排出系統(tǒng)連接所述緩流沉降艙的下端，洗滌劑定量供給系統(tǒng)位于洗滌系統(tǒng)的頂部，潔凈空氣釋放系統(tǒng)連接洗滌系統(tǒng)緩流沉降艙的頂部，緩流沉降艙內(nèi)的液體通過洗滌廢水循環(huán)系統(tǒng)回流到洗滌罐；通過洗滌劑定量供給系統(tǒng)將洗滌劑供給洗滌系統(tǒng)，洗滌廢水循環(huán)系統(tǒng)用于維持所述洗滌系統(tǒng)的穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行，裝置對(duì)污染空氣的處理效果較好，用水量少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，過程成本和使用成本較低。

負(fù)泊松比材料及其制備方法和用途 739     

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本發(fā)明的拉脹材料屬于高性能高分子復(fù)合材料,特別涉及負(fù)泊松比材料及其制備方法和用途。經(jīng)二次發(fā)泡法或螺桿擠出發(fā)泡法得到的材料泡沫體具有微觀呈雙扇形的復(fù)合結(jié)構(gòu),復(fù)合結(jié)構(gòu)的中間層是規(guī)則的多邊形的蜂窩狀結(jié)構(gòu),復(fù)合結(jié)構(gòu)的外層由中心向外,在徑向方向上,逐漸變?yōu)槔L(zhǎng)的蜂窩狀結(jié)構(gòu),復(fù)合結(jié)構(gòu)的外層呈發(fā)散狀漸長(zhǎng)有序排列,其微孔的孔徑是80～150ΜM。該材料具有受拉時(shí)其垂直方向有膨脹(拉脹性)和(或)受擠壓時(shí)收縮(擠縮性)的力學(xué)性能,并且通過特殊的制作工藝,可以提高材料的抗壓性、沖擊吸收力、回彈性等力學(xué)性能。這一獨(dú)特的力學(xué)性能,決定了它在復(fù)合板材、廢水處理、深水作業(yè)、航天航空、舒適織物等領(lǐng)域的應(yīng)用前景。

濕法生產(chǎn)活性白土的制備方法 1055     

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本發(fā)明為一種濕法生產(chǎn)活性白土的制備方法。本發(fā)明的濕法生產(chǎn)活性白土的制備方法包括將膨潤(rùn)土礦粗選、粉碎后,與酸在70—100℃下反應(yīng)1.5—4.5小時(shí),經(jīng)多次離心分離和漂洗,然后將其中和,并控制其pH,再經(jīng)烘干、粉碎即得產(chǎn)品。本發(fā)明的濕法生產(chǎn)活性白土的制備方法充分利用了全部洗滌水和反應(yīng)液,循環(huán)用于膨潤(rùn)土的活化和漂洗,生產(chǎn)活性白土的同時(shí)還可以生產(chǎn)硫酸鋁,使酸的利用率提高到95%以上,而水的用量?jī)H為一般濕法工藝的20%,其本發(fā)明的生產(chǎn)過程成本降低了40%,有效地解決了廢水污染環(huán)境的問題。

高礦化度礦井水回用及資源化利用的處理方法及系統(tǒng) 923     

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本發(fā)明提供一種了高礦化度礦井水回用及資源化利用的處理方法及系統(tǒng)，首先經(jīng)預(yù)處理有效降低硬度并形成碳酸鈣沉淀，碳酸鈣回收利用，然后進(jìn)行第一次脫鹽；其次經(jīng)濃縮再進(jìn)行二次脫鹽；最后經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶處理，真正實(shí)現(xiàn)了廢水“零排放”。本發(fā)明處理工藝及系統(tǒng)流程設(shè)計(jì)合理，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，廢水處理效率高，節(jié)約能源，有效降低了處理成本。

水處理節(jié)水裝置及工藝 1133     

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本發(fā)明公開了一種水處理節(jié)水裝置及工藝，此工藝主要包括原水箱、節(jié)水多介質(zhì)過濾器、超濾裝置、超級(jí)紫外線裝置、反滲透裝置、節(jié)水離子交換器、反滲透濃水箱、回收水池、酸堿廢水池；具有使得節(jié)水多介質(zhì)過濾器及節(jié)水離子交換器的反洗、正洗、再生等排水進(jìn)行分級(jí)回收利用，同時(shí)在反滲透裝置入口設(shè)有超級(jí)紫外線裝置，代替現(xiàn)有的還原劑，節(jié)省藥劑同時(shí)實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求；此工藝能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)省新鮮水及廢水排放量，使得運(yùn)行費(fèi)用降。

絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用 1117     

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本發(fā)明提供了一種絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明提供的絮凝劑包括組分A和組分B；所述組分A的制備原料包括火山灰粉、高嶺土和聚丙烯酰胺，所述組分B的制備原料包括聚合氯化鐵、聚合氯化鋁和氧化鈣；所述組分A和組分B的質(zhì)量比為(8～10)：1；所述組分A中火山灰粉、高嶺土和聚丙烯酰胺的質(zhì)量比為(30～90):(5～50):(0.01～0.5)；所述組分B中聚合氯化鐵、聚合氯化鋁和氧化鈣的質(zhì)量比為(0.2～5)：(0.2～6)：(0.5～10)。本發(fā)明提供的絮凝劑具有高效的絮凝效果，能夠有效降低廢水中的COD、氨氮含量以及總磷含量，且不會(huì)造成二次污染，可以簡(jiǎn)化后處理工序。

三效氧化-還原耦合的煙氣凈化的裝置及方法 750     

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本發(fā)明提供一種三效氧化?還原耦合的煙氣凈化的裝置及方法，所述裝置包括依次設(shè)置的三效氧化單元、還原單元和廢水回收單元，所述還原單元包括還原反應(yīng)器，所述還原單元包括相連接的噴氨裝置和儲(chǔ)氨裝置，所述噴氨裝置與還原反應(yīng)器的入口相連接，所述儲(chǔ)氨裝置與廢水回收單元相連接，所述三效氧化?還原耦合的煙氣凈化的方法包括將煙氣通入所述的三效氧化?還原耦合的煙氣凈化的裝置，進(jìn)行凈化過程，采用催化氧化和催化還原耦合，不僅能去除煙氣中常規(guī)污染物氣體，而且能夠回收煙氣組分的化學(xué)潛熱，減少能量消耗；同時(shí)回收煙氣中的水分，用于煙氣凈化過程，減少水資源消耗。

一株脫氮副球菌及其培養(yǎng)方法與應(yīng)用 1022     

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本發(fā)明公開了一株脫氮副球菌及其培養(yǎng)方法與應(yīng)用。該菌株為脫氮副球菌(Paracoccus denitrificans)W12 CGMCC No.1673。該菌株對(duì)有機(jī)污染物具有很高的降解能力,可用于含吡啶、苯、二甲苯、喹啉、氰化物等有機(jī)污染物的廢水的生物治理與被污染的土壤修復(fù),特別是對(duì)吡啶具有很高的降解活性。

固定化微生物菌劑、其制備方法及應(yīng)用 808     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種固定化微生物菌劑，包括焙燒水滑石、載體材料和微生物菌。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種上述固定化微生物菌劑的制備方法，包括以下步驟：1)、將水滑石進(jìn)行焙燒，獲得焙燒水滑石；2)、將所述焙燒水滑石、載體材料、黏合劑和微生物菌一起混合均勻，得到原料；3)、將所述原料進(jìn)行造粒處理，處理完成后干燥，制得所述固定化微生物菌劑。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種上述固定化微生物菌劑在處理含陰離子污染物的廢水中的應(yīng)用。本發(fā)明實(shí)施例提供的一種固定化微生物菌劑，可提高固定化微生物菌劑對(duì)于廢水中的陰離子污染物的去除能力。

利用酸化熱分離技術(shù)治理辛醇廢堿液的方法 896     

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利用酸化熱分離技術(shù)治理辛醇廢堿液的方法，將 堿液經(jīng)泵增壓經(jīng)計(jì)量后送入酸化槽2，與來自濃硫酸儲(chǔ)罐1的 濃硫酸用泵送酸化槽2，通過機(jī)械攪拌器使?jié)饬蛩?，廢堿液達(dá) 到充分混合，完成酸化過程，然后酸化后的乳狀液經(jīng)處理后的 廢水經(jīng)換熱器5后進(jìn)入油水分離器3的加熱室，經(jīng)加熱后的乳 狀液進(jìn)入澄清分離室，通過靜置、分層后，在澄清室出口形成 油水兩相，通過設(shè)置油水兩相的出口高度，實(shí)現(xiàn)兩相自動(dòng)分離， 有機(jī)相進(jìn)入有機(jī)相收槽4回收利用，以加熱分離槽為設(shè)備，該 技術(shù)能使廢液中的油去除率達(dá)到80％以上，CODcr去除率也達(dá)到了50％，治理后廢水可生化性由原來的40％提高到了90％以上。

復(fù)合生物濾池 1100     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合生物濾池,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。其頂部一側(cè)為配水渠和進(jìn)水渠,頂部另一側(cè)為出水集水渠和反洗排水渠。配水渠的外側(cè)壁設(shè)有原水進(jìn)口。進(jìn)水渠的底部設(shè)有混合液進(jìn)水管連接口。出水集水渠的外側(cè)壁設(shè)有出水口。反洗排水渠的底部設(shè)有反洗排水口。池體內(nèi)下部為布水布?xì)鈪^(qū),布水布?xì)鈪^(qū)的一側(cè)壁設(shè)有反洗進(jìn)氣口和進(jìn)水口,進(jìn)水口與進(jìn)水渠底部的連接口相連通,布水布?xì)鈪^(qū)的另一側(cè)壁設(shè)有反洗進(jìn)水口,上部由下而上依次為濾板和承托層。承托層的上部設(shè)有生物填料,生物填料區(qū)的側(cè)壁設(shè)有曝氣口。本發(fā)明的復(fù)合生物濾池,能實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的有機(jī)物降解、脫氮除磷、過濾等多項(xiàng)處理,適宜于大、中、小型污水處理工程,尤其適用于高氨氮廢水的處理。

溶劑萃取分離提純稀土元素的工藝方法 888     

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本發(fā)明提供一種溶劑萃取分離提純稀土元素的工藝方法,該方法以硫酸處理稀土礦得到的混合硫酸稀土溶液為原料,直接采用非皂化的P507萃取劑或含P507協(xié)同萃取劑將料液中的稀土全萃入有機(jī)相中,然后以有機(jī)相作為稀土料液進(jìn)行稀土的萃取分離提純或直接反萃生產(chǎn)混合氯化稀土或硝酸稀土。該工藝方法簡(jiǎn)單靈活,萃取分離過程有機(jī)相不皂化,不產(chǎn)生氨氮廢水,中重稀土易反萃,酸堿消耗少,生產(chǎn)成本低。

再生纖維素超濾膜及其制備方法 817     

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本發(fā)明涉及一種再生纖維素超濾膜及其制備方法，再生纖維素超濾膜包括再生纖維素中空纖維超濾膜和再生纖維素平板超濾膜，采用含5～15wt%水的NMMO為溶劑直接溶解纖維素漿粕和添加劑，然后采用浸沉凝膠相轉(zhuǎn)化法紡制成再生纖維素超濾膜。本發(fā)明在制備再生纖維素鑄膜液中添加了高分子成孔劑和表面活性劑，通過高分子成孔劑與表面活性劑的復(fù)配組合，協(xié)同調(diào)控了超濾膜的孔結(jié)構(gòu)，提高其水通量，使用的表面活性劑與凝固浴相容性好，可抑制大空腔的形成，易于制備機(jī)械強(qiáng)度高的超濾膜。本發(fā)明制備的再生纖維素超濾膜親水性能好，用途廣泛，適用于液體分離如油水分離、人工腎臟透析膜、印染廠污水處理、粘膠纖維生產(chǎn)過程中壓榨廢水、造紙廢水處理等領(lǐng)域。

用于降解廚余垃圾有機(jī)廢液的微生物菌劑、制備方法及其應(yīng)用 1160     

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本發(fā)明公開了一種用于降解廚余垃圾有機(jī)廢液的微生物菌劑、制備方法及其應(yīng)用，所述微生物菌劑包括混合菌劑和基質(zhì)，其中，所述混合菌劑包括假單孢菌、蒼白桿菌、枯草芽孢桿菌、嗜酸乳桿菌、毛霉和黑曲霉。本發(fā)明實(shí)施例提供的微生物菌劑具有環(huán)境友好、生態(tài)節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，是一種安全有效，低投資高效益的微生物菌劑，本發(fā)明的微生物菌劑可以快速去除水體種的懸浮物，降解廢水中的有機(jī)組分，降低COD值，從而使得排放的廢水達(dá)到可排放標(biāo)準(zhǔn)。

一株葡萄球菌及其應(yīng)用 1147     

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本發(fā)明涉及一株葡萄球菌及其應(yīng)用。該菌株為科氏葡萄球菌(Staphylococcuscohnii）FSDN-C，2011年7月14日保藏于“中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心”，其保藏號(hào)為CGMCCNO.5062。該菌株可以直接利用亞硝酸鹽氮作為底物，完成短程反硝化脫氮，在脫氮的同時(shí)還能夠去除有機(jī)污染物。本發(fā)明的科氏葡萄球菌FSDN-C在處理含氨廢水時(shí)，工藝簡(jiǎn)單，能夠耐受高濃度有機(jī)碳源。投入使用后系統(tǒng)啟動(dòng)快，在各類廢水脫氮處理過程中具有非常廣闊的應(yīng)用前景。

耐鹽微生物菌劑及其制備方法 777     

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本發(fā)明公開了一種耐鹽微生物菌劑及其制備方法，微生物菌劑含有科氏葡萄球菌FSDN-C、節(jié)桿菌FDN-1、水氏黃桿菌FDN-2、脫氮副球菌DN-3和甲基桿菌SDN-3。該微生物菌劑能實(shí)現(xiàn)同一反應(yīng)器內(nèi)氨氮、總氮和CODcr的脫除，廢水處理效果好，可以在去除COD的同時(shí)實(shí)現(xiàn)短程硝化反硝化或同時(shí)硝化反硝化脫氮?？剖掀咸亚蚓鶩SDN-C能利用多種碳源、具有一定的耐鹽性能，可應(yīng)用于高含鹽廢水的處理過程中，同時(shí)該菌株能在環(huán)境刺激下分泌一種物質(zhì)增強(qiáng)污泥的絮凝性。這進(jìn)一步拓寬了微生物菌劑的應(yīng)用范圍。

聚硅酸鹽絮凝劑的制備方法 981     

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一種聚硅酸鹽絮凝劑的制備方法，包括：(1)將含 有硅酸鈉的溶液加入酸中，使混合液pH值為0.5～4，攪拌， 靜止熟化，生成聚合硅酸溶液；(2)將金屬鹽溶液與(1)中的聚合 硅酸溶液混合，攪拌，保持溶液pH值為0.5～4，靜止熟化， 即得聚硅酸鹽絮凝劑，所說金屬鹽溶液含有：a)選自Al3+、Fe3+中的至少一種陽離子；b)選自Cl－、SO42－、PO43－、BO3－、NO3－、I－、Br－、IO3－、BrO3－、ClO4－、ClO－、CH3COO－、酒石酸根離子、檸檬酸根離子、琥珀酸根離子、苯甲酸根離子、水楊酸根離子中的至少一種陰離子。本發(fā)明方法的原料之一可以是廢水玻璃母液，按照本發(fā)明方法將其利用，可以起到既節(jié)約資源又保護(hù)環(huán)境的雙重功效。

含油污水的處理方法 1044     

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本發(fā)明涉及一種處理含油廢水的處理方法,將絮凝劑A和B稀釋后分別同時(shí)投加到污水中。絮凝劑A是由一種帶有多個(gè)羥基官能團(tuán)的胺類線性低分子量聚合物與無機(jī)絮凝劑復(fù)配而得到的,絮凝劑B是二硫代氨基甲酸鹽類絮凝劑。本發(fā)明方法處理煉油廠或油田含油污水時(shí),可以同時(shí)完成破乳和絮凝除油工作,而且產(chǎn)生的浮渣量較現(xiàn)有制劑大大減小。

適用于煤基甲醇制丙烯工藝的提高工藝蒸汽塔負(fù)荷的方法及系統(tǒng) 1097     

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一種適用于煤基甲醇制丙烯工藝的提高工藝蒸汽塔負(fù)荷的方法包括以下步驟:(a)用于發(fā)生蒸汽的工藝水經(jīng)烴油聚結(jié)器脫除烴類物質(zhì)后輸送至蒸汽塔冷凝器進(jìn)行預(yù)加熱,然后輸送至工藝水預(yù)熱器進(jìn)行加熱;(b)經(jīng)工藝水預(yù)熱器加熱后的工藝水輸送至蒸汽塔底部的再沸器進(jìn)一步加熱并發(fā)生蒸汽;所述再沸器采用中壓蒸汽作為熱源,中壓蒸汽經(jīng)換熱后所產(chǎn)生的凝液經(jīng)凝液罐收集、排出;(c)蒸汽塔中所生成的蒸汽自塔頂引出,經(jīng)過熱后作為工藝蒸汽輸送至煤基甲醇制丙烯反應(yīng)器;在蒸汽塔中所形成的含有水溶性雜質(zhì)的廢水自蒸汽塔底部引出。此外,本發(fā)明還提供了相應(yīng)的工藝蒸汽發(fā)生系統(tǒng)。采用本發(fā)明可使蒸汽產(chǎn)量提高約110%。

濃鹽水的脫鹽處理工藝 699     

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本發(fā)明涉及一種濃鹽水的脫鹽處理工藝,采用滲透蒸發(fā)技術(shù)對(duì)濃鹽水進(jìn)行脫鹽處理并回收純凈水。濃鹽水經(jīng)調(diào)整pH值、過濾和升溫后進(jìn)入滲透蒸發(fā)器的熱側(cè),利用真空泵對(duì)冷側(cè)進(jìn)行抽真空,形成冷、熱兩側(cè)的蒸汽壓差,熱側(cè)濃鹽水中的液相水透過滲透蒸發(fā)膜轉(zhuǎn)移至冷側(cè),以水蒸汽的形式存在,水蒸汽利用蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮升溫后與熱側(cè)廢水進(jìn)行熱交換,蒸汽冷凝成液相水。本工藝使?jié)恹}水最大限度提濃,除鹽率高,出水電導(dǎo)率低。同時(shí)結(jié)合熱量回收技術(shù),大大降低了系統(tǒng)整體能耗,可用于反滲透濃排水、循環(huán)冷卻排污水等廢水的脫鹽處理。

含油污泥的處理工藝 688     

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本發(fā)明涉及一種含油污泥的處理工藝,特別適用于煉油廠污水處理過程中產(chǎn)生的含油污泥。本發(fā)明是將經(jīng)過離心脫水后的含油污泥通過旋轉(zhuǎn)式干化處理設(shè)備,在一定的負(fù)壓和溫度控制下進(jìn)行干化處理,破壞含油污泥中水、油、固穩(wěn)定體系,蒸出含油污泥中部分油和水,干化后所生成的焦塊進(jìn)行溶劑萃取處理,處理后形成的固體殘?jiān)_(dá)到固體的排放標(biāo)準(zhǔn),過程中生成的廢水經(jīng)過生化處理后達(dá)標(biāo)排放,萃取出的油可以作為燃料使用也可用于回?zé)?萃取劑可以再生循環(huán)使用。本發(fā)明的主要特點(diǎn)在于,污泥干化、萃取速度快、效率高、效果好,操作條件溫和,能量消耗低、油泥處理效果好,設(shè)備運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單。

一株硝酸鹽還原菌、培養(yǎng)方法及應(yīng)用 774     

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本發(fā)明涉及微生物領(lǐng)域，具體而言，涉及一株硝酸鹽還原菌、培養(yǎng)方法及應(yīng)用。該菌株保藏于中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心，保藏編號(hào)為：CGMCC?No:16609；保藏時(shí)間為：2018年10月24日。該菌株具有優(yōu)異的嗜鹽特性，在鹽濃度為8％以下時(shí)，生長(zhǎng)量隨著鹽濃度的升高而增加，不會(huì)出現(xiàn)菌株活力減弱或耐受能力降低的問題，可應(yīng)用于高鹽污水的治理，廢水生物脫氮、養(yǎng)殖水體無機(jī)氮的凈化等，還可應(yīng)用于生物固氮方面，將土壤中硝酸鹽的還原為氨態(tài)氮，減少土壤氮的流失，具有節(jié)省肥料、提高作物質(zhì)量等多重功效，應(yīng)用前景非常廣闊。

以團(tuán)聚態(tài)氫氧化鎂為原料制備高分散氫氧化鎂的方法 994     

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一種以團(tuán)聚態(tài)氫氧化鎂為原料制備高分散氫氧化鎂的方法，屬于無機(jī)化工材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以平均原始粒徑0.1-3微米，平均團(tuán)聚粒徑5-50微米的團(tuán)聚態(tài)氫氧化鎂為原料，首先與適量無機(jī)熔劑混合，在300-700℃焙燒0.5-6小時(shí)，形成分散狀超細(xì)活性氧化鎂；然后將上述氧化鎂加入含分散劑和形貌控制劑的水溶液，在10-100℃水化轉(zhuǎn)化0.5-6小時(shí)，得到平均原始粒徑0.1-3微米、平均團(tuán)聚粒徑0.5-4.0微米、形貌規(guī)則、粒徑均一的高分散氫氧化鎂產(chǎn)品。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、過程溫和、產(chǎn)品附加值高。利用本發(fā)明制備的氫氧化鎂產(chǎn)品形貌規(guī)則、分散良好，可作為基楚無機(jī)化工產(chǎn)品用于阻燃、食品、脫硫及廢水處理等領(lǐng)域。

濕式氧化多相催化劑 744     

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本發(fā)明涉及濕式氧化多相催化劑及其制備方法。用以解決現(xiàn)有催化劑降低廢水中的COD效率低的問題。本發(fā)明通過采用濕式氧化多相催化劑，以重量份計(jì)，包括以下組分：(1)90～99.5份的催化劑載體；(2)0.1～5份選自鉑族中的至少一種貴金屬的技術(shù)方案，較好地解決了該問題，可用于快速降解高濃度有機(jī)廢水中的有機(jī)物。

瓜爾膠基化合物及其制備方法、鋅硫分離抑制劑及鋅硫浮選分離方法、絮凝劑及其應(yīng)用 703     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N瓜爾膠基化合物及其制備方法、鋅硫分離抑制劑及鋅硫浮選分離方法、絮凝劑及其應(yīng)用。瓜爾膠基化合物，其結(jié)構(gòu)通式為：，其中，R₁?R₉各自獨(dú)立的為氫原子或能夠與金屬離子作用的官能團(tuán)且R₁?R₉中至少一個(gè)不為H。瓜爾膠基化合物的制備方法，包括：將包括瓜爾膠和含有能夠與金屬離子作用的官能團(tuán)的化合物反應(yīng)得到瓜爾膠基化合物。鋅硫分離抑制劑包括瓜爾膠基化合物。鋅硫浮選分離方法，包括：將鋅硫分離抑制劑加入礦漿中進(jìn)行浮選。絮凝劑包括瓜爾膠基化合物。絮凝劑的應(yīng)用，用于選礦或廢水處理。本申請(qǐng)?zhí)峁┑墓蠣柲z基化合物，兼具優(yōu)異的絮凝效果與生物相容性，合成簡(jiǎn)便。

具有應(yīng)急保障功能的建筑智能微海綿系統(tǒng) 967     

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具有應(yīng)急保障功能的建筑智能微海綿系統(tǒng)，包括凈水機(jī)、電動(dòng)閥Ⅰ、噴淋控制閥、水噴霧頭、燃?xì)庠睢⑷細(xì)怅P(guān)斷閥、水漬報(bào)警器、廚寶電加熱器、變流量變溫電動(dòng)水龍頭、圖像識(shí)別攝像頭、語音識(shí)別裝置、水槽廢水箱、洗菜池、煙道熱回收水套、智能控制器、紅外圖像識(shí)別報(bào)警器、提升泵、雨水及空調(diào)冷凝水立管、帶過濾地漏、雨水收集箱、立面雨水收集盤、室外機(jī)電動(dòng)噴頭、分體空調(diào)室外機(jī)、熱泵熱水器室外機(jī)。本發(fā)明具有提高建筑室內(nèi)廢水的收集利用率，節(jié)約水資源，提高室外機(jī)運(yùn)行效率，節(jié)約能源，提高室內(nèi)舒適性和消防安全性等特點(diǎn)。

異位絮凝電絮凝裝置和異位電絮凝方法 1118     

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本發(fā)明涉及一種異位絮凝電絮凝裝置，其包括槽體(1)、位于所述槽體(1)內(nèi)部的至少一對(duì)電極板(2)，該至少一對(duì)電極板(2)分別連接電源的正極和負(fù)極，其中至少連接電源正極的電極板的材質(zhì)為鐵、鋁或鐵鋁合金，其中所述異位絮凝電絮凝裝置還具有氣體通入管(5)。本發(fā)明還涉及一種使用上述異位絮凝電絮凝裝置對(duì)廢水進(jìn)行異位電絮凝的方法，其中將酸性氣體從所述氣體通入管(5)中通入廢水中。優(yōu)選地，本發(fā)明的裝置中的電極板為中空電極板，并將酸性氣體從該中空電極板的氣體入口(3)處通入。本發(fā)明的裝置和方法能夠?qū)崿F(xiàn)異位絮凝。

離子吸附型稀土礦非皂化預(yù)分組萃取分離方法 746     

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一種利用酸性磷類萃取劑如P507等自身的氫離子與稀土料液交換過程產(chǎn)生的余酸,溶解離子吸附型稀土精礦(氧化物或碳酸鹽)的方法。在分離過程中料液循環(huán)使用,可以對(duì)料液進(jìn)行DY/HO或GD/TB預(yù)分離,以達(dá)到較大幅度地減少溶解原料和萃取分離使用的鹽酸及有機(jī)相皂化使用的液氨或液堿,節(jié)約萃取分離成本,減少廢水排放的目的。

一株不同溶解氧條件下脫氮除磷的銅綠假單胞菌及其應(yīng)用 1076     

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本發(fā)明涉及一株在不同溶解氧條件下兼具異養(yǎng)硝化-好氧反硝化與除磷功能的銅綠假單胞菌（Pseudomonas？aeruginosa）及其應(yīng)用。該菌株可利用有機(jī)碳為唯一碳源，氨氮為唯一氮源進(jìn)行生長(zhǎng)代謝，在缺氧、微好氧以及好氧等不同溶解氧條件下均可通過異養(yǎng)硝化-好氧反硝化作用將氨氮轉(zhuǎn)化為氣體產(chǎn)物而達(dá)到脫氮目的。該菌株還可利用硝態(tài)氮為唯一氮源進(jìn)行新陳代謝，在厭氧、缺氧、微好氧以及好氧條件下均可通過反硝化作用將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氣態(tài)產(chǎn)物而達(dá)到脫氮目的。同時(shí)，該菌株還可在不同溶解氧條件下通過將無機(jī)磷轉(zhuǎn)化為自身組分達(dá)到去除水中磷酸鹽的目的。因此，該菌株可在不同溶解氧條件下同步去除水中的碳、氮、磷等元素，在廢水處理中具有廣闊的應(yīng)用前景。