一株群體感應(yīng)信號分子高效降解菌及其菌劑的生產(chǎn)方法 799     

 0

本發(fā)明涉及一株高效降解群體感應(yīng)信號分子的枯草芽孢桿菌，及其菌劑的低成本生產(chǎn)方法和使用方法，屬于農(nóng)用微生物菌劑和節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用的菌株是從松樹葉片分離篩選出來的一株枯草芽孢桿菌(Bacillus?subtilis)SZX11菌株，該菌株保藏在中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，保藏編號為：CGMCC?No.8188。本發(fā)明利用甘薯淀粉廢水作為液態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基，大規(guī)模培養(yǎng)枯草芽孢桿菌，并制備農(nóng)用微生物菌劑，該工藝能耗低、生產(chǎn)成本低廉，操作簡單，還可以使甘薯淀粉廢水得到資源化利用，減少污染排放。本發(fā)明生產(chǎn)的菌劑用于滴灌系統(tǒng)的灌溉用水中，不僅可以延緩灌水器的堵塞，而且可以明顯改善農(nóng)產(chǎn)品的品質(zhì)，顯示出廣闊的應(yīng)用前景。

餐廚垃圾兩相厭氧發(fā)酵方法 760     

 0

本發(fā)明涉及餐廚垃圾處理領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種餐廚垃圾兩相厭氧發(fā)酵方法。本發(fā)明的餐廚垃圾兩相厭氧發(fā)酵方法，包括以下步驟：1）將瀝出的油水送入油脂分離系統(tǒng)進(jìn)行油脂分離，將分離出的油脂進(jìn)行回收，將分離出的廢水連同提升螺旋輸送機(jī)輸送的餐廚垃圾一起運(yùn)送的破碎分離系統(tǒng)；2）破碎分離；3）水解酸化；4）將水解罐中經(jīng)水解酸化后的垃圾漿液輸入到換熱器，經(jīng)加熱后送入發(fā)酵罐進(jìn)行厭氧發(fā)酵；5）進(jìn)行再發(fā)酵，沼氣進(jìn)行脫硫處理；6）回收沼渣沼氣。本發(fā)明將兩相厭氧技術(shù)應(yīng)用于餐廚垃圾行業(yè)，可有效避免高濃度有機(jī)廢物厭氧發(fā)酵容易酸化的現(xiàn)象。本發(fā)明采用產(chǎn)氣儲氣脫硫?yàn)橐惑w的多功能罐，提高了產(chǎn)氣效率。

復(fù)合金屬涂層、其制備方法及其用途 693     

 0

本發(fā)明涉及一種用于脫氨塔殼內(nèi)側(cè)及塔內(nèi)件表面復(fù)合金屬涂層材料的制備方法，包括如下步驟：將金屬化合物與有機(jī)溶劑按比例混合后，通過刷涂、浸涂、熱噴涂或電化學(xué)沉積的方法涂覆到塔殼內(nèi)側(cè)及塔內(nèi)件表面，經(jīng)陳化后得到的復(fù)合金屬涂層。該復(fù)合金屬涂層能夠有效防止氨氮廢水處理過程中鈣、鎂、重金屬等離子廢水中以及脫氨過程中產(chǎn)生的不溶性物質(zhì)在脫氨塔內(nèi)部的沉積，同時還能防止鹽類物質(zhì)的結(jié)晶堵塞，具有阻垢效果好、厚度很小、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，解決了由于結(jié)垢、堵塔造成脫氨塔頻繁清理和維護(hù)的問題。

無定形硅鋁及其制備方法 1161     

 0

本發(fā)明公開了一種無定形硅鋁及其制備方法。該無定形硅鋁是采用并流共沉方法，不僅過程簡單，易控制，同時采用CO2和風(fēng)攪拌，使反應(yīng)物充分均勻混合，保證了硅和鋁原子有效的相互作用，從而形成大比表面積和孔容的硅鋁，孔分布非常集中，孔徑4～10nm的孔容占總孔容的85％～95％，＞15nm的孔容占總孔容的5％以下。該生產(chǎn)過程無含氨、氮廢水的排放，無環(huán)保污染問題。

石油污染土壤生物修復(fù)菌劑的篩選及修復(fù)方法 1020     

 0

本發(fā)明提供一種石油污染土壤生物修復(fù)菌劑的篩選及修復(fù)方法,具體包括石油降解土著菌與嗜鹽菌菌源的采集、石油降解土著菌的篩選、嗜鹽菌的篩選、石油降解嗜鹽菌的篩選、石油污染土壤修復(fù)的高效菌劑篩選和利用正交修復(fù)實(shí)驗(yàn)選取高效降解菌劑修復(fù)的優(yōu)化條件六個步驟。經(jīng)該篩選及修復(fù)方法所篩選得到的生物修復(fù)菌劑可應(yīng)用于含鹽量10～20g/Kg石油污染土壤的生物修復(fù);本發(fā)明公開的石油污染土壤生物修復(fù)菌劑篩選及修復(fù)方法具有很高的實(shí)用價(jià)值,可廣泛應(yīng)用在用于石油污染土壤、海岸沙灘、采油廢水等生物修復(fù)領(lǐng)域。

煉廠汽提凈化水處理回用的方法 789     

 0

本發(fā)明公開了一種煉廠汽提凈化水處理回用的方法。包括：1)利用選擇性膜A分離處理煉廠汽提凈化水，得到第一截留液和第一透過液，第一截留液作為煉廠電脫鹽工藝水回用，第一透過液進(jìn)入COD去除反應(yīng)器；2)向第一透過液投加復(fù)合型COD去除反應(yīng)劑進(jìn)行COD去除反應(yīng)，得到凈化水廢水；3)利用選擇性膜B對經(jīng)過凈化水廢水進(jìn)行液液分離，得到第二截留液和第二透過液，第二透過液回用作為煉廠工藝用水或循環(huán)水補(bǔ)水，第二截留液排放進(jìn)入煉廠污水處理廠。本發(fā)明確保各級出水的水質(zhì)符合煉油廠各類工藝裝置的水質(zhì)要求，并且最終需要進(jìn)入煉油廠污水處理場的污水量足夠低，降低煉廠污水處理設(shè)施負(fù)荷，提升汽提凈化水回用和串級利用效率。

超疏水超疏油膜及其制備方法 1050     

 0

本發(fā)明涉及一種超疏水超疏油膜及其制備方法，涉及高鹽含油廢水處理的膜材料制備領(lǐng)域。該方法通過定向設(shè)計(jì)超疏水膜的微?納凹槽結(jié)構(gòu)的參數(shù)，采用蝕刻?電噴霧的方法制備超疏水膜，再通過計(jì)算超疏水超疏油膜的親水層位置和厚度H，然后在上述超疏水膜上再次用電噴霧法制備超疏水超疏油膜。本發(fā)明所述的超疏水超疏油膜對多種油類污染物表現(xiàn)出水下超疏油性，且在強(qiáng)酸和強(qiáng)堿條件下均可保持水下超疏油性能。該制備方法操作簡單，可控性強(qiáng)，使膜材料易于產(chǎn)業(yè)化，所制備的超超疏水超疏油膜展示出良好的抗?jié)櫇窈涂刮廴拘阅埽捎糜谀ふ麴s工藝中處理各類高鹽廢水。

煙氣脫硫脫硝脫重金屬一體化方法及專用設(shè)備 914     

 0

本發(fā)明涉及煙氣脫硫脫硝脫重金屬一體化方法及專用設(shè)備。所述方法利用一種酸性氣體捕捉劑,在同一套吸收裝置中對原煙氣中的SO2或/和高價(jià)氮氧化物NOx進(jìn)行捕獲,最終生成副產(chǎn)物硫酸銨或/和硝酸銨;同時,原煙氣中的重金屬被吸附在酸性氣體捕捉劑里。本發(fā)明所述方法的專用設(shè)備,包括吸收塔,塔體外連接有原煙氣進(jìn)入與凈煙氣排出管道、酸性氣體捕捉劑及脫除吸收劑的供應(yīng)系統(tǒng)、除霧水進(jìn)入管道、吸收液循環(huán)系統(tǒng)、漿液排出及分離處理系統(tǒng),原煙氣進(jìn)入管道上設(shè)置有增壓系統(tǒng)和強(qiáng)制氧化系統(tǒng)。本發(fā)明在一套裝置中實(shí)現(xiàn)煙氣脫硫脫硝脫重金屬集成凈化功能,其副產(chǎn)物為化肥成分硫酸銨及硝酸銨,不產(chǎn)生廢水、廢渣,具有系統(tǒng)簡單、成本低、回收率高等特點(diǎn)。

流體動力式聲能供暖裝置 726     

 0

本發(fā)明涉及一種流體動力式聲能供暖的裝置、或一種流體動力式聲能供非沸騰熱水的裝置;或一種對某種非水流體的加熱裝置、或一種提供該種熱流體的裝置。該裝置可以避免采用燃燒型供暖方式造成的大氣和供暖廢水排放的環(huán)境污染。該裝置作為可移動式供暖設(shè)施,可避免遠(yuǎn)距離供暖或供熱水時管道的熱損耗。該裝置的技術(shù)核心是流體動力式聲能發(fā)生器,該裝置的特點(diǎn)是流體動力式聲能發(fā)生器產(chǎn)生的聲能同時轉(zhuǎn)化為流體中的熱能,且用動力式聲能發(fā)生器加熱后的流動介質(zhì)之二在熱交換器中對已經(jīng)過流體動力式聲能發(fā)生器加熱的液體流動介質(zhì)之進(jìn)行再加熱。

利用廢堿渣進(jìn)行煙氣脫硫的方法 1047     

 0

本發(fā)明是一種利用廢堿渣進(jìn)行煙氣脫硫的方法， 包括以下步驟：1.由鍋爐來的煙氣首先經(jīng)過除塵器除塵，除塵 后的煙氣進(jìn)入減溫吸收塔進(jìn)行煙氣降溫和初步脫除 SO2氣體；2.減溫吸收塔內(nèi)噴淋 下來的吸收劑漿液匯集到洗滌漿液循環(huán)池，洗滌漿液循環(huán)池內(nèi) 的部分漿液返回減溫吸收塔內(nèi)進(jìn)行循環(huán)噴淋；3.經(jīng)過初步脫硫 后的煙氣隨后進(jìn)入半干式煙氣脫硫塔進(jìn)一步脫硫，半干式煙氣 脫硫塔內(nèi)噴入的漿液來自于洗滌漿液循環(huán)池；4.經(jīng)過兩次脫硫 后的煙氣經(jīng)過除塵器從煙囪排出。本煙氣脫硫方法具有脫硫效 率高、吸收劑利用率高、無廢水排放、脫硫塔內(nèi)不易結(jié)垢，達(dá) 到“以廢治廢”的特點(diǎn)。

高分子量多環(huán)芳烴降解菌株及其混合菌系 995     

 0

本發(fā)明涉及四種高分子量多環(huán)芳烴高效降解菌株以及其混合菌系,該四種菌株包括Methylobacterium?sp.lxb-3、Burkholderia?sp.lxb-5、Rhodococcussp.lxb-6和Phyllobacterium?sp.lxb-9四株純菌,保藏編號分別為CGMCCNo.3713,CGMCC?No.3714,CGMCC?No.3715,CGMCC?No.3716。本發(fā)明還涉及該高分子量多環(huán)芳烴降解菌系在土壤或廢水的生物處理和環(huán)境污染修復(fù)的應(yīng)用。利用本發(fā)明的菌可實(shí)現(xiàn)對五種高分子量PAHs的有效降解,利用該混合菌系可實(shí)現(xiàn)對高分子量PAHs的高效降解,并且該菌系在受污染的土壤或水體中可有效實(shí)施修復(fù)。

推流式電解除垢系統(tǒng)及方法 1104     

 0

本申請?zhí)岢鲆环N推流式電解除垢系統(tǒng)及方法，包括電解槽、與所述電解槽連通設(shè)置的沉淀槽和設(shè)置于所述電解槽和所述沉淀槽之間的隔板，所述電解槽內(nèi)的廢水經(jīng)過所述隔板流入所述沉淀槽內(nèi)，還包括設(shè)置于所述電解槽內(nèi)側(cè)壁的超聲發(fā)生組件，所述超聲發(fā)生組件朝向所述電極板組件設(shè)置，通過設(shè)立電解槽以及與其連通的沉淀槽，電解槽對廢水進(jìn)行電解沉淀，并流經(jīng)沉淀槽進(jìn)行二次沉降，比現(xiàn)有單獨(dú)罐體的結(jié)垢，強(qiáng)化了結(jié)垢物質(zhì)的沉淀分離，減少了結(jié)垢物質(zhì)對后續(xù)設(shè)備、管道等的影響，通過設(shè)立超聲發(fā)生組件對電極板組件的進(jìn)行物理清洗，比現(xiàn)有的機(jī)械刮除方式，強(qiáng)化了極板的清洗恢復(fù)效果。

高溫下粉塵與NOx超低排放的系統(tǒng)及方法 833     

 0

本發(fā)明提供一種高溫下粉塵與NOx超低排放的系統(tǒng)及方法，能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度粉塵環(huán)境下的粉塵、NOx的超低排放，同時可以高效脫除SO2、SO3、HCl、HF，占地面積小、運(yùn)行能耗低、無廢水排放，環(huán)境指標(biāo)先進(jìn)。其包括依次由煙道連通的省煤器、流化床反應(yīng)器、旋風(fēng)除塵器、噴氨格柵、脫硝除塵塔、空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)和煙囪，以及脫硫劑供應(yīng)系統(tǒng)和氨氣供應(yīng)系統(tǒng)；流化床反應(yīng)器的氣體入口連接上游煙道，固體入口連接脫硫劑供應(yīng)系統(tǒng)的輸出端，煙氣出口連接旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口；旋風(fēng)除塵器的排灰口經(jīng)中間灰倉出灰裝置連接到流化床反應(yīng)器的固體入口；噴氨格柵布置在煙道內(nèi)，其輸入端連接氨氣供應(yīng)系統(tǒng)。通過二次除塵能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度粉塵環(huán)境下的NOx和粉塵的超低排放。

處理垃圾滲濾液的工藝 713     

 0

本發(fā)明提供一種處理垃圾滲濾液的工藝,該工藝為AFOS組合工藝,詳細(xì)工藝見說明書。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:采用兩相厭氧處理,利用填埋場甲烷氣或產(chǎn)甲烷厭氧反應(yīng)器沼氣燃燒加熱升溫,回收能源并有效降低運(yùn)行費(fèi)用;采用HABF好氧工藝對廢水中難降解有機(jī)物和氨氮進(jìn)行進(jìn)一步處理,出水氨氮濃度可達(dá)到10mg/l以下,提高了COD的處理效果,降低了后端深度處理運(yùn)行費(fèi)用,同時兼顧將來填埋場B/C值降低和氨氮升高對生物處理的影響;深度處理采用氧化絮凝沉淀和HABF工藝,通過氧化、絮凝、沉淀和生物降解等綜合作用提高難降解有機(jī)物的去除效果,確保廢水達(dá)標(biāo)排放,該深度處理工藝投資省、操作簡單、運(yùn)行費(fèi)用合理。

抗污染油水分離超濾膜的制備方法 760     

 0

本發(fā)明公開了一種抗污染高效油水分離超濾膜的制備方法;按鑄膜液質(zhì)量100計(jì),溶劑N,N-二甲基甲酰胺溶解16.0%質(zhì)量的醋酸纖維素,加入正硅酸乙酯,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.0～30.0%,在玻璃板上刮出240μm厚的初生態(tài)膜;在空氣中放置10～30秒后再浸入25℃的凝膠浴;凝膠浴分別采用鹽酸水溶液和氫氧化鈉水溶液;將膜從凝膠浴取出,置于去離子水中,每5h換一次水,得到CA(TEOS)-HCl和CA(TEOS)-NaOH改性超濾膜;該方法過程簡單,條件溫和,改性膜通量得到大幅度提高,保持良好的抗污染性能,對油滴具有較高的截留率,可用于含油廢水的處理。

過渡散熱水槽、水質(zhì)檢測報(bào)警及降溫系統(tǒng)和水質(zhì)檢測方法 920     

 0

本申請實(shí)施例提供一種過渡散熱水槽、水質(zhì)檢測報(bào)警及降溫系統(tǒng)和水質(zhì)檢測方法，過渡散熱水槽包括：散熱槽、設(shè)置在散熱槽一端的集水槽以及固定設(shè)置在散熱槽上方的配水槽；集水槽用于容納蒸氨廢液，且該集水槽上設(shè)有出流孔，該出流孔與配水槽連通以將集水槽流出的部分蒸氨廢液導(dǎo)入配水槽；配水槽的長度方向與散熱槽的長度方向平行，且在第一方向上，配水槽的尺寸小于散熱槽的尺寸以使配水槽流出的蒸氨廢液流入散熱槽，其中，第一方向?yàn)榉謩e垂直于散熱槽的長度方向和散熱槽的槽口朝向的方向。本申請能夠?qū)φ舭睆U液進(jìn)行高效且可靠地散熱處理，有效降低焦化廢水處理過程中的蒸氨廢液的溫度，實(shí)現(xiàn)焦化廢水處理過程的節(jié)能降耗。

一株耐受納米二氧化鈦毒性的施氏假單胞菌及其應(yīng)用 964     

 0

本發(fā)明涉及一株耐受納米二氧化鈦毒性的施氏假單胞菌及其應(yīng)用。本發(fā)明培殖了一株具有納米二氧化碳耐受能力的施氏假單胞菌(P.stutzeri)，其保藏號為CGMCC?No.14062。當(dāng)廢水中存在高濃度水平(0?128mg/L)的納米二氧化鈦時，該菌株能夠以硝酸鹽氮為唯一氮源，在好氧環(huán)境下硝酸鹽氮的去除率可達(dá)100％，總氮的去除率同樣可達(dá)85％，表現(xiàn)出較強(qiáng)的對納米二氧化鈦毒性的耐受能力，對優(yōu)化污水生物處理系統(tǒng)和減弱納米材料對污水脫氮系統(tǒng)的影響具有重要意義。

超聲浸漬制備鐵鈰復(fù)合物的方法及其在類芬頓水處理中的應(yīng)用 1117     

 0

本發(fā)明公開了一種超聲浸漬制備鐵鈰復(fù)合氧化物的方法及其在類芬頓水處理體系中的應(yīng)用。該超聲浸漬制備鐵鈰復(fù)合氧化物的方法如下：將鈰元素的金屬鹽溶于水后，加入堿的水溶液進(jìn)行沉淀反應(yīng)，反應(yīng)完畢將所得沉淀干燥再研磨，自然冷卻至室溫得到二氧化鈰粉末；將鐵元素的金屬鹽溶于水后，加入上述二氧化鈰粉末進(jìn)行超聲浸漬，反應(yīng)完畢將所得沉淀過濾再煅燒，自然冷卻至室溫得到所述鐵鈰復(fù)合氧化物。本發(fā)明采用超聲浸漬法制備的鐵鈰復(fù)合氧化物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，活性較高，且制備方法操作步驟簡單，反應(yīng)時間短，反應(yīng)條件易控制，有實(shí)際應(yīng)用的價(jià)值。在類芬頓水處理體系中催化反應(yīng)20min，對制藥廢水和抗生素廢水的去除效果分別可達(dá)81％和87％。

Cr(III)污染礦化固定穩(wěn)定化為鉻鐵礦的方法 711     

 0

本發(fā)明公開了一種Cr(III)污染礦化固定穩(wěn)定化為鉻鐵礦的方法。利用一定Fe/Cr摩爾比的二價(jià)鐵與三價(jià)鐵，處理含Cr(III)廢水，獲得鉻鐵礦產(chǎn)物，所得鉻鐵礦經(jīng)水洗和酸洗溶解出的總Cr濃度均符合國家標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明利用自然界廣泛存在的鐵對Cr(III)污染進(jìn)行礦化固定穩(wěn)定化，獲得結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的鉻鐵礦，治理效果明顯，能完全固定廢水中的Cr(III)，成本低廉，操作簡便，適用于多種不同的鉻污染環(huán)境，可大規(guī)模范圍推廣和應(yīng)用，達(dá)到變廢為寶的治理效果。

二氧化硅拋光液廢液處理劑、其制備方法及應(yīng)用 915     

 0

本發(fā)明公開了一種二氧化硅拋光液廢液處理劑、其制備方法及應(yīng)用，包括如下重量百分含量的組分：無機(jī)鹽1?30％、表面活性劑0.001?0.2％、絮凝劑0.001?0.5％、絡(luò)合劑0.01?0.15％、消泡劑0.01?0.1％、余量為水；制備時，將各組分按比例與水混合，先加水并持續(xù)攪拌，依次加入無機(jī)鹽、表面活性劑、絮凝劑、絡(luò)合劑和消泡劑，直到完全溶解，配制成二氧化硅拋光液廢液處理劑，然后將二氧化硅拋光液廢液處理劑按照1:5?24的比例加入二氧化硅拋光液廢液中，攪拌均勻后靜置10分鐘以上，待沉淀物完全沉淀，再通過過濾的方式把沉淀物去除，最后得到廢水和沉淀物，廢水中懸浮物指標(biāo)符合國家污水排放標(biāo)準(zhǔn)，沉淀物中主要成分為二氧化硅，可當(dāng)一般固廢處理，解決了二氧化硅拋光液廢液污染環(huán)境嚴(yán)重，難處理等問題。

一株好氧反硝化甲基桿菌及其應(yīng)用 1188     

 0

本發(fā)明涉及一株好氧反硝化脫氮的甲基桿菌及其應(yīng)用。好氧反硝化的菌株為甲基桿菌(Methylobacterium？phyllosphaerae)SDN-3CGMCC？No.3660。該菌在好氧與限氧條件下，能利用硝酸鹽氮進(jìn)行好氧反硝化，也能利用氨氮進(jìn)行異養(yǎng)硝化-好氧反硝化。該菌遺傳性狀穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)同步硝化-反硝化脫氮，能夠獨(dú)立完成生物脫氮的全過程。使用該菌處理各種含氮廢水，只需要一個好氧階段，工藝簡單，脫氮效率高。

有機(jī)垃圾滲濾床厭氧處理方法 897     

 0

本發(fā)明涉及一種有機(jī)垃圾滲濾床厭氧處理方法,該有機(jī)垃圾滲濾床厭氧處理方法實(shí)現(xiàn)有機(jī)垃圾依次通過進(jìn)料步驟、工程啟動步驟、工程運(yùn)行步驟、廢水處理步驟進(jìn)行處理,不僅安全高效地對有機(jī)垃圾進(jìn)行資源化,而且實(shí)現(xiàn)了無害化處理,既可從源頭上杜絕泔水的危害,又可緩解我國資源短缺的問題。

高負(fù)荷、防堵塞型輕質(zhì)超高孔隙率植物濾床工藝技術(shù)及方法 927     

 0

本發(fā)明公開了一種高負(fù)荷、防堵塞型輕質(zhì)超高孔隙率植物濾床工藝技術(shù)及方法，針對低濃度廢水可生化性差、現(xiàn)有潛流濕地工藝占地面積大、填料基質(zhì)堵塞后不易清理等問題，提出一項(xiàng)可有效解決以上問題的工藝技術(shù)。該技術(shù)采用高級氧化與新型潛流濕地相結(jié)合的工藝。高級氧化采用臭氧接觸氧化工藝，提高污水可生化性。新型潛流濕地工藝采用輕質(zhì)超高孔隙率植物濾床，其特制的生態(tài)填料，可實(shí)現(xiàn)對污水中COD_Cr、氨氮、總磷的高效去除；其較高的水力負(fù)荷，極大的減少了潛流濕地的占地面積；其獨(dú)特的床體結(jié)構(gòu)，避免了傳統(tǒng)動力清洗填料、更換填料造成的巨大經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)。該工藝可廣泛應(yīng)用于河流、湖泊等低污染自然水體的修復(fù)以及污水處理廠尾水、農(nóng)村生活污水等低濃度廢水的處理。

開放式加濕除濕凈水系統(tǒng) 765     

 0

本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種開放式加濕除濕凈水系統(tǒng)。該凈水系統(tǒng)包括蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)和冷凝器，蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)和冷凝器依次相互連接，蒸發(fā)器由散熱器和多孔材料組成，多孔材料包裹在散熱器外，蒸發(fā)器中的散熱器通過膨脹器和壓縮機(jī)與冷凝器相互連接組成一個卡諾循環(huán)回路。本發(fā)明的開放式加濕除濕凈水系統(tǒng)，通過簡單的開放式的體系，對廢水進(jìn)行加濕除濕，實(shí)現(xiàn)濃縮廢水和生產(chǎn)清潔水。本發(fā)明的開放式加濕除濕凈水系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、加工制備方便、便于小型化、模塊化、易于串聯(lián)工作、使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

廢潤滑油的再生工藝技術(shù) 896     

 0

本發(fā)明是一種廢潤滑油的再生方法,其特點(diǎn)是廢潤滑油經(jīng)過預(yù)處理、精餾、短程蒸餾、白土精制等工藝過程,得到符合規(guī)格指標(biāo)的輕、中、重質(zhì)潤滑油基礎(chǔ)油。本發(fā)明與已有技術(shù)相比,工藝簡單、易行,操作可靈活調(diào)控,而且工藝過程不產(chǎn)生廢水和廢氣,基本無污染,因此本發(fā)明的方法可將報(bào)廢的潤滑油處理后回收利用,是一種具有較大的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的發(fā)明。

沙柳漿的二氧化氯漂白工藝 1035     

 0

本發(fā)明提供了一種沙柳漿的二氧化氯漂白工藝。該工藝是對經(jīng)過化學(xué)法蒸煮后的沙柳漿漿料采用四段漂白得到漂白漿料，其中：第一段為氧脫木素漂白；第二段為ClO2漂白；第三段為氧和過氧化氫強(qiáng)化的堿抽提；第四段為ClO2補(bǔ)充漂白。本發(fā)明提供的沙柳漿的ClO2漂白工藝在漂白過程中不會產(chǎn)生高致癌性和致病性的有機(jī)氯化物，從根本上減少了CEH三段漂白廢水造成的環(huán)境污染及廢水處理困難的問題。

含鋯稀土復(fù)合氧化物的制備方法 693     

 0

本發(fā)明涉及一種含鋯稀土復(fù)合氧化物制備方法。按一定配比，將稀土(鈰、釔、鐠或鋱)、鋯或?qū)⑾⊥?鈰、釔、鐠或鋱)、鋯和/或其他金屬離子(鋁、鋇、鎂、鍶、鈦、錳、鐵、銅、鉿)中的至少一種進(jìn)行混合配料。以由鎂或/和鈣的礦物或氧化物、氫氧化物為原料經(jīng)過焙燒、消化、調(diào)漿和碳化等工序中至少一步制備的碳酸氫鎂或/和碳酸氫鈣水溶液作為沉淀劑，進(jìn)行沉淀，得到稀土與鋯的復(fù)合碳酸鹽和堿式碳酸鹽中的至少一種，并進(jìn)一步焙燒得到含鋯的稀土復(fù)合氧化物產(chǎn)品。本發(fā)明以廉價(jià)的鈣或/和鎂礦物或低純度氧化物、氫氧化物為初始原料代替氨水、碳酸氫銨、碳酸鈉、氫氧化鈉等常規(guī)化工沉淀劑，并使鎂、鈣、二氧化碳等物質(zhì)有效循環(huán)利用，大幅降低了鈰鋯、釔鋯、鐠鋯、鋱鋯等含鋯稀土復(fù)合氧化物的生產(chǎn)成本。另一方面本發(fā)明中生產(chǎn)工藝無氨氮廢水、高鹽度廢水等產(chǎn)生，并減少二氧化碳溫室氣體排放，制備工藝綠色環(huán)保，消除了對環(huán)境的污染。

選擇性吸附分離水溶液中硫氰酸鹽和硫代硫酸鹽的方法 683     

 0

本發(fā)明提供了一種選擇性吸附分離水溶液中硫氰酸鹽和硫代硫酸鹽的方法.本方法是利用層狀雙羥基復(fù)合金屬氧化物焙燒產(chǎn)物(LDO)對硫代硫酸根與硫氰酸根離子吸附量的差異吸附,以LDO為吸附劑放入含硫代硫酸鹽和硫氰酸鹽的水溶液中,先將溶液中的硫代硫酸鹽吸附到LDO中,然后進(jìn)行置換、提純;再分離剩余液中的硫氰酸鹽,從而達(dá)到分離提純兩種鹽的目的。所用的LDO是將結(jié)構(gòu)式為Mg1-xAlx(OH)2(An-)x/2.yH2O的鎂鋁水滑石,于400-500℃焙燒3-4h得到;該方法可以用于含硫代硫酸鹽與硫氰酸鹽溶液中的廢水處理,以解決其對水體和土壤的污染問題,同時能夠很好地回收這兩種鹽。

碳質(zhì)原料流化床熱解產(chǎn)物分級回收系統(tǒng)及其回收方法 763     

 0

一種碳質(zhì)原料流化床熱解產(chǎn)物分級回收系統(tǒng)及其回收方法，所述的回收系統(tǒng)包括流化床熱解反應(yīng)單元、油洗單元、冷凝回收單元、深度脫油單元、脫硫脫碳單元和脫低碳烴單元。本發(fā)明提供的系統(tǒng)和方法對高溫?zé)峤庥蜌庖来谓?jīng)過油洗、換熱冷凝、深度脫油、脫硫脫碳、脫低碳烴等過程，分別獲得重質(zhì)焦油、中質(zhì)焦油、輕質(zhì)焦油、低碳烴和熱解干氣產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了熱解產(chǎn)物的分步回收和凈化。并且與現(xiàn)有技術(shù)相比，大幅降低了水的用量和有機(jī)廢水的排放量，降低了廢水處理成本。

一株產(chǎn)生物表面活性劑的酵母菌株及其應(yīng)用 793     

 0

本發(fā)明公開了一株產(chǎn)生物表面活性劑的鮭色鎖擲酵母菌株Sporidiobolussalmonicolor？AH3，其微生物保藏號是CGMCC？No.4814。本發(fā)明酵母菌株能夠以C10-C24烷烴和/或多環(huán)芳烴為碳源進(jìn)行生長，并且產(chǎn)生生物表面活性劑，以烷烴和多環(huán)芳烴為碳源培養(yǎng)時，產(chǎn)生的生物表面活性劑的乳化能力增強(qiáng)。本發(fā)明的酵母菌株Sporidiobolus？salmonicolor？AH3CGMCC？No.4814對疏水性有機(jī)物具有良好的降解作用和乳化作用，在采油廢水處理方面具有良好的應(yīng)用前景。