用于處理煤氣化工藝排出黑水的裝置與方法 669     

 0

本發(fā)明涉及一種用于處理煤氣化工藝排出黑水的裝置與方法，包括黑水管道、兩混合器、混凝沉淀池、堿劑加藥系統(tǒng)、變換冷凝液投加系統(tǒng)、碳酸鈉加藥系統(tǒng)、絮凝劑加藥系統(tǒng)、酸劑加藥系統(tǒng)、回用水池、脫水系統(tǒng)和細(xì)渣處理系統(tǒng)。黑水管道上沿水流方向布置一混合器，混合器出口與混凝沉淀池入水口連接，混凝沉淀池出水口與另一混合器連接，該混合器出口與回用水池連接，沉淀物進(jìn)入脫水系統(tǒng)，沉淀物脫水后進(jìn)入細(xì)渣處理系統(tǒng)，脫水系統(tǒng)廢水回流至沉淀池。本發(fā)明通過(guò)控制堿劑、變換冷凝液投加系統(tǒng)、碳酸鈉、絮凝劑的加藥量來(lái)降低氣化裝置回用灰水濁度與硬度，通過(guò)控制酸劑加藥量來(lái)滿足回用水pH要求。

復(fù)合載體臭氧催化劑及其制備方法和應(yīng)用 763     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了屬于水處理和農(nóng)業(yè)廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域的一種復(fù)合載體臭氧催化劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明復(fù)合載體臭氧催化劑包括復(fù)合載體、活性組分和助劑；復(fù)合載體由催化劑載體和預(yù)處理、活化的農(nóng)業(yè)廢棄物秸稈混合、造粒、炭化得到；活性組分為Fe、Mn，助劑為Ce、Ti。本發(fā)明提供的復(fù)合載體臭氧催化劑具有催化效率高、活性組分環(huán)境友好、不易溶出的特點(diǎn)，不僅解決了現(xiàn)有技術(shù)中臭氧催化劑成本高、處理廢水效率低的問(wèn)題，而且實(shí)現(xiàn)了農(nóng)業(yè)廢棄物秸稈的資源化再利用。

包括膜生物反應(yīng)器的粉末活性炭污水處理裝置 804     

 0

本發(fā)明涉及一種粉末活性炭污水處理裝置，其包括第一缺氧池、第一好氧池、第二缺氧池、第二好氧池、絮凝槽和MBR膜池，其中，所述MBR膜池的pH控制為5.0至6.8。本發(fā)明還涉及所述裝置在處理廢水中的用途。

改性聚間苯二甲酰間苯二胺超濾膜及其制備方法和應(yīng)用 786     

 0

本發(fā)明公布了一種改性聚間苯二甲酰間苯二胺超濾膜及其制備方法和應(yīng)用，該超濾膜采用兩親性嵌段共聚物作為添加劑，采用非溶劑誘導(dǎo)相轉(zhuǎn)化法制得，該膜具有均勻、光滑和多孔的表面形態(tài)，是一種新型的超濾膜；添加劑可以有效增加孔徑和表面孔隙率，使孔隙之間的連通性增強(qiáng)，能夠賦予超濾膜更高的截留能力和滲透性能，同時(shí)，該改性劑增強(qiáng)了膜的親水性和分子間作用力，從而顯著提高了膜的耐污染性和穩(wěn)定性。經(jīng)驗(yàn)證，其對(duì)污染物的截留率保持在90％以上，通量恢復(fù)率高達(dá)80％以上，在水凈化和廢水處理方面具有較好的應(yīng)用前景。

萃取二元酚類物質(zhì)的復(fù)合萃取劑及其制備方法和用途 683     

 0

本發(fā)明涉及一種萃取二元酚類物質(zhì)的復(fù)合萃取劑及其制備方法和用途。所述二元酚類物質(zhì)包括鄰苯二酚或其衍生物、間苯二酚或其衍生物和對(duì)苯二酚或其衍生物中的任意一種或至少兩種的組合，所述復(fù)合萃取劑包括如下體積份數(shù)的組分：酮類溶劑70～90份；酯類溶劑10～20份；醇類溶劑0～10份。解決了傳統(tǒng)萃取劑對(duì)二元酚類物質(zhì)去除效果不佳的問(wèn)題，使其二元酚類物質(zhì)的去除率至少可以達(dá)到99％，還能夠?qū)卧泳哂袃?yōu)異的分配系數(shù)，顯著提升了含酚廢水處理效果；溶劑回收階段更節(jié)能；選擇不溶于水的溶劑能夠避免萃取階段溶劑造成損失和二次污染。

造紙廠涂布顏料回收利用工藝 828     

 0

本發(fā)明提供的是一種造紙廠涂布顏料的回收、處理和再用作涂布顏料的工藝。該工藝包括絮凝、斜板沉淀、氧化降粘、渦輪離心和立式砂磨,所處理的對(duì)象是造紙廠涂布廢水。本發(fā)明工藝步驟簡(jiǎn)潔且不產(chǎn)生二次污染,所得產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)過(guò)涂布試驗(yàn),紙張達(dá)到企業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明工藝是一項(xiàng)具有環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的新技術(shù)。

控制循環(huán)水品質(zhì)的閉環(huán)系統(tǒng)及方法 850     

 0

一種控制循環(huán)水品質(zhì)的閉環(huán)系統(tǒng)及控制方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述控制循環(huán)水品質(zhì)的閉環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)水補(bǔ)充管路、預(yù)脫鹽處理設(shè)備、生產(chǎn)過(guò)程冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、循環(huán)水池和回水管路；所述預(yù)脫鹽處理設(shè)備布置在生產(chǎn)過(guò)程冷卻水循環(huán)系統(tǒng)前面，與循環(huán)水補(bǔ)充管路連通，用于去除補(bǔ)充水中的鈣離子、鎂離子、有機(jī)質(zhì)及含氮、含磷的物質(zhì)；所述循環(huán)水池與生產(chǎn)過(guò)程冷卻水循環(huán)系統(tǒng)連通，用于為生產(chǎn)過(guò)程冷卻水循環(huán)系統(tǒng)提供水源；所述回水管路連接在循環(huán)水池的出水口和預(yù)脫鹽處理設(shè)備進(jìn)水口之間，在回水管路中設(shè)置流量控制裝置。本發(fā)明通過(guò)閉環(huán)運(yùn)行方式將循環(huán)水的水質(zhì)控制在恒定區(qū)間內(nèi)，達(dá)到了降低生產(chǎn)成本、減少對(duì)環(huán)境污染的目的。

用于智能水處理系統(tǒng)的應(yīng)急池系統(tǒng) 814     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于智能水處理系統(tǒng)的應(yīng)急池系統(tǒng)，包括用于收集智能水處理系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中損失的用水的用水收集系統(tǒng)(1)，用于將用水分類后傳送至相應(yīng)應(yīng)急池(3)的轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)(2)，用于存儲(chǔ)用水并根據(jù)出水指令向水處理系統(tǒng)傳送用水的應(yīng)急池(3)和用于向應(yīng)急池(3)發(fā)送出水指令的DSC系統(tǒng)(4)。本發(fā)明提供的一種用于智能水處理系統(tǒng)的應(yīng)急池系統(tǒng)，能夠?qū)⒅悄芩幚硐到y(tǒng)日常運(yùn)行中的“跑冒滴漏”等通過(guò)雨水管網(wǎng)進(jìn)入應(yīng)急池，在將收集的廢水通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)泵送至循環(huán)水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)清潔回收利用。

適于固體廢物金屬生物瀝浸-循環(huán)富集的氣升式膜生物反應(yīng)器 1084     

 0

基于膜生物反應(yīng)器的生物瀝浸?循環(huán)富集技術(shù)不但解決了固廢/危廢中金屬含量低、回收困難的問(wèn)題；而且顯著減少了廢水的產(chǎn)生和培養(yǎng)液的消耗。但傳統(tǒng)機(jī)械攪拌型膜生物反應(yīng)器通過(guò)強(qiáng)化攪拌和循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán)促進(jìn)硫磺和黃鐵礦等大顆粒物料的徑向均勻分布和全罐生化反應(yīng)，能耗高、造價(jià)高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修困難。氣升式膜生物反應(yīng)器沒(méi)有復(fù)雜的攪拌系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、管理簡(jiǎn)化、維修方便、造價(jià)減低、能耗減?。挥绕洫?dú)有的定向環(huán)流特性極利于大顆粒固體物料的徑向分散，促使氣液固三相均勻混合，促進(jìn)全罐高效生化反應(yīng)?；跉馍侥ど锓磻?yīng)器的生物瀝浸?循環(huán)富集技術(shù)能耗大幅減低，設(shè)備制造、運(yùn)行費(fèi)用和日常管理維護(hù)難度也顯著下降，極大促進(jìn)技術(shù)推廣和實(shí)用。

廢乳化液的處理裝置及處理工藝 728     

 0

本發(fā)明提供一種廢乳化液的處理裝置及處理工藝，所述處理裝置包括存儲(chǔ)罐、破乳箱和溶鹽箱，所述存儲(chǔ)罐與破乳箱之間設(shè)有排液管，所述溶鹽箱與破乳箱之間設(shè)有進(jìn)液管和回液管，所述廢乳化液由存儲(chǔ)罐依次經(jīng)排液管、破乳箱、進(jìn)液管和溶鹽箱后經(jīng)回液管回流至所述破乳箱內(nèi)；所述破乳箱內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述破乳箱上設(shè)有排污口；所述破乳箱和溶鹽箱內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置。本發(fā)明的廢乳化液的處理裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝流程短，既適用于少量廢乳化液的處理，也能分批處理大量廢乳化液，單位體積廢液處理電耗及綜合成本低于其它同類裝置，屬于節(jié)能型處理設(shè)施，處理后的廢液中含油量低于國(guó)家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)中的規(guī)定值(10mg/l)，能夠直接排放。

基于赤泥脫硫脫硝的輕質(zhì)混凝土制品的生產(chǎn)方法 739     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種輕質(zhì)混凝土制品的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：(1)采用煙氣脫硫脫硝劑對(duì)煙氣進(jìn)行干法脫硫脫硝，從而形成脫硫脫硝廢渣；所述煙氣脫硫脫硝劑由包括赤泥粉和納米級(jí)金屬氧化物的原料制成；(2)將所述脫硫脫硝廢渣與輕集料、摻和料、廢砂、外加劑和廢水混合均勻，從而形成混合料；(3)將所述混合料經(jīng)過(guò)成型和養(yǎng)護(hù)，從而形成輕質(zhì)混凝土制品。本發(fā)明的方法實(shí)現(xiàn)了赤泥的資源化利用，降低了生產(chǎn)成本，也有助于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，且能夠制得優(yōu)質(zhì)的輕質(zhì)混凝土制品。

礦井水治理方法 1089     

 0

本發(fā)明涉及礦井水利用技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種礦井水治理方法，包括如下步驟：通過(guò)注漿減少礦井水排放；將礦井水回灌補(bǔ)充地下水水位；將礦井水用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及日常生活用水；封存礦井水中濃鹽廢水。通過(guò)對(duì)礦井水進(jìn)行減排、回灌、資源化和濃鹽水地下封存一體化處理，確保礦井水被有效防治、處理、保護(hù)的前提下盡可能優(yōu)化管理，減少處理成本，減少環(huán)境影響。實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井水最優(yōu)化的配置，保證經(jīng)濟(jì)效益的最大化。

固定化微生物載體填料及其制備方法 1122     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種固定化微生物載體填料的制備方法，包括如下內(nèi)容：首先將主料、緩釋劑、營(yíng)養(yǎng)菌劑混捏成型，所述主料、緩釋劑、營(yíng)養(yǎng)菌劑的質(zhì)量含量范圍為50?70%的主料，10?25%緩釋劑，15?25%營(yíng)養(yǎng)菌劑，然后經(jīng)固化處理后制得固定化微生物載體填料。該方法制備的載體填料尤其適用于含鹽廢水的生化處理，可使高效耐鹽菌快速啟動(dòng)和生長(zhǎng)，長(zhǎng)期保持其高活性穩(wěn)定性。

混合型稀土精礦分解方法 968     

 0

本發(fā)明提供一種稀土精礦分解方法,包括以下過(guò)程:(1)將稀土精礦與濃硫酸按重量比1∶1.1～1.7的比例混合;(2)把混合硫酸后的精礦化在40～180℃下熟化;(3)熟化后的精礦焙燒1～8小時(shí),焙燒溫度150～330℃;(4)焙燒產(chǎn)出的焙燒礦采用水浸出,使95%以上的稀土和釷浸出進(jìn)入溶液中;再經(jīng)萃取分離釷和稀土,經(jīng)洗滌、反萃得到硝酸釷產(chǎn)品;萃取釷后溶液經(jīng)沉淀得到不含釷的稀土產(chǎn)品;(5)焙燒產(chǎn)出的煙氣經(jīng)氨脫氟或水洗滌排放;(6)浸出后的渣,采用水洗滌后排放;采用本發(fā)明處理稀土精礦,可以解決稀土提取過(guò)程中的放射性廢渣、廢水和含氟廢氣排放問(wèn)題,達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

適于固體廢物金屬生物瀝浸-循環(huán)富集的可擴(kuò)展雙膜生物反應(yīng)器 650     

 0

生物瀝浸?循環(huán)富集技術(shù)解決了固廢/危廢中金屬含量低、回收困難的問(wèn)題，且顯著減少了廢水產(chǎn)生和培養(yǎng)液消耗；但膜生物反應(yīng)器(再生罐)的放大存在困難。研發(fā)不增加高度、不擴(kuò)大直徑、可擴(kuò)展、易放大的膜生物反應(yīng)器對(duì)于技術(shù)應(yīng)用意義重大。雙膜生物反應(yīng)器研制和使用一方面憑借小孔膜的細(xì)菌截留作用顯著提高了瀝液再生單元的微生物濃度，解決了瀝浸菌株生長(zhǎng)緩慢和硫鐵生物氧化效能低下的問(wèn)題，大幅提高了瀝液再生效率；另一方面大孔膜對(duì)硫磺和黃鐵礦的截留保證了固體能源底物在各個(gè)串并聯(lián)罐(池/柱)中的均勻分布以及菌群的自由流動(dòng)，在不增加高度、不擴(kuò)大直徑條件下實(shí)現(xiàn)生物再生單元的任意擴(kuò)展和規(guī)模放大，極大提高了處理規(guī)模及技術(shù)推廣的適用性。

鈉堿脫硫液的資源化處理方法 1153     

 0

本發(fā)明涉及一種鈉堿脫硫液的資源化處理方法。該方法是利用陶瓷膜過(guò)濾+膜耦合系統(tǒng)濃縮+冷凍結(jié)晶技術(shù)實(shí)現(xiàn)鈉堿脫硫液資源化處理的方法。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)鈉堿脫硫液的資源化處理，在有效去除脫硫液中的懸浮物的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)鈉堿脫硫液中鹽類的資源化回收，解決石化企業(yè)中鈉堿脫硫液處理困難的問(wèn)題，在達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了石化企業(yè)高含硫廢水的資源化。經(jīng)本方法處理后形成的反滲透淡水(即產(chǎn)水)可直接達(dá)標(biāo)排放或回用，實(shí)現(xiàn)鈉堿脫硫液的達(dá)標(biāo)外排，同時(shí)經(jīng)本方法處理后得到高純度硫酸鈉結(jié)晶鹽，可作為再生資源回收利用，實(shí)現(xiàn)資源化。

利用水泥窯規(guī)?；幹蔑w灰的系統(tǒng) 1055     

 0

本發(fā)明涉及垃圾焚燒飛灰處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用水泥窯規(guī)?；幹蔑w灰的系統(tǒng)，包括熱脫附裝置、廢氣處理裝置和解毒飛灰處理裝置，熱脫附裝置包括水泥回轉(zhuǎn)窯，以及分別設(shè)置于水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭和窯尾的第一燃燒器和煙室，煙室與廢氣處理裝置連通，水泥回轉(zhuǎn)窯與解毒飛灰處理裝置連通，煙室與用于儲(chǔ)存飛灰的原灰儲(chǔ)倉(cāng)連通。本發(fā)明在無(wú)害化處置飛灰的同時(shí)，對(duì)解毒后的飛灰做到資源化利用，整個(gè)過(guò)程不外排廢水和廢渣，并且充分利用熱脫附過(guò)程中的余熱，實(shí)現(xiàn)了垃圾焚燒飛灰無(wú)害化、資源化、低成本的大規(guī)模處置，達(dá)到固廢資源綜合利用的效果。

利用廢鹽酸和鋁灰生產(chǎn)聚合氯化鋁凈水劑的方法 1123     

 0

本發(fā)明涉及一種利用廢鹽酸和鋁灰生產(chǎn)聚合氯化鋁凈水劑的方法，該方法以電解鋁產(chǎn)生的固體廢棄物鋁灰以及高鋁粉煤灰資源化利用過(guò)程產(chǎn)生的廢鹽酸為原料，經(jīng)溶解反應(yīng)制得含鋁溶液；然后向含鋁溶液中加入堿性鹽或堿，進(jìn)行聚合反應(yīng)制得初級(jí)產(chǎn)品；初級(jí)產(chǎn)品經(jīng)陳化得到聚合氯化鋁液體產(chǎn)品。本發(fā)明不僅可解決固體廢棄物污染和廢水排放的問(wèn)題，且可制備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB15892-2009)的指標(biāo)要求的聚合氯化鋁產(chǎn)品，具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)價(jià)值。

推流式電解除垢系統(tǒng) 1048     

 0

本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N推流式電解除垢系統(tǒng)，包括電解槽、與所述電解槽連通設(shè)置的沉淀槽和設(shè)置于所述電解槽和所述沉淀槽之間的隔板，所述電解槽內(nèi)的廢水經(jīng)過(guò)所述隔板流入所述沉淀槽內(nèi)，還包括設(shè)置于所述電解槽內(nèi)側(cè)壁的超聲發(fā)生組件，所述超聲發(fā)生組件朝向所述電極板組件設(shè)置，通過(guò)設(shè)立電解槽以及與其連通的沉淀槽，電解槽對(duì)廢水進(jìn)行電解沉淀，并流經(jīng)沉淀槽進(jìn)行二次沉降，比現(xiàn)有單獨(dú)罐體的結(jié)垢，強(qiáng)化了結(jié)垢物質(zhì)的沉淀分離，減少了結(jié)垢物質(zhì)對(duì)后續(xù)設(shè)備、管道等的影響，通過(guò)設(shè)立超聲發(fā)生組件對(duì)電極板組件的進(jìn)行物理清洗，比現(xiàn)有的機(jī)械刮除方式，強(qiáng)化了極板的清洗恢復(fù)效果。

小型農(nóng)村生活污水厭氧消化處理裝置 1120     

 0

本實(shí)用新型提供了一種小型農(nóng)村生活污水厭氧消化處理裝置，包括：依次連通的垃圾攔截箱、第一厭氧倉(cāng)、第二厭氧倉(cāng)、沉淀箱和過(guò)濾箱；所述垃圾攔截箱上連接有進(jìn)水管和PH檢測(cè)儀，所述第一厭氧倉(cāng)和第二厭氧倉(cāng)中均設(shè)置有攪拌裝置。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置垃圾攔截箱，可以將污水中較大的垃圾進(jìn)行攔截，防止垃圾進(jìn)入第一厭氧倉(cāng)和第二厭氧倉(cāng)，第一厭氧倉(cāng)和第二厭氧倉(cāng)通過(guò)厭氧消化處理污水，處理后的污水通過(guò)沉淀箱沉淀、過(guò)濾箱過(guò)濾后排放出來(lái)；垃圾攔截箱上安裝PH檢測(cè)儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)廢水的PH，以免廢水PH處理不當(dāng)而導(dǎo)致厭氧微生物失活，保證厭氧消化的效果，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了農(nóng)村生活污水厭氧消化處理，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用方便。

反向離子交換的酸回收裝置 787     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種反向離子交換的酸回收裝置，包括酸洗槽、熱交換器、過(guò)濾器、離子交換柱、清水罐和廢水站，離子交換柱為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，離子交換柱的高度尺寸和內(nèi)徑尺寸之比為3:1，離子交換柱內(nèi)填充有交換樹(shù)脂顆粒，離子交換柱的底部位置設(shè)有廢酸液進(jìn)口、頂部位置設(shè)有清水出口，過(guò)濾器的底部位置設(shè)有廢酸進(jìn)口、頂部位置設(shè)有清水出口，酸洗槽與廢酸液進(jìn)口管路連接；離子交換柱右下閥門用作回收酸返回生產(chǎn)線；離子交換柱右上閥門用作將含金屬?gòu)U液回收并掛放到廢水站。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了廢酸液的回收利用流程，從而提高生產(chǎn)線的效能；而且可以減少污染，能夠提供資源回收回用，從而減少酸資源浪費(fèi)，節(jié)省設(shè)備和營(yíng)運(yùn)成本。

新型高效電催化氧化污水處理系統(tǒng) 711     

 0

本實(shí)用新型屬于有機(jī)廢水處理領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種新型高效電催化氧化污水處理系統(tǒng)，本實(shí)用新型塔體內(nèi)壁上設(shè)置有收渣槽，收渣槽設(shè)置在塔體內(nèi)上方，可收集微氣泡浮選出來(lái)的固體顆粒物，能夠避免浮渣附著在陰、陽(yáng)電極板上，嚴(yán)重影響電催化氧化的效果。污水從污水進(jìn)料口，電解質(zhì)溶液從電解質(zhì)溶液進(jìn)料口，進(jìn)入到塔體內(nèi)，塔體內(nèi)設(shè)置有陽(yáng)極板和陰極板，最大程度促進(jìn)OH^?的生成及可溶有機(jī)物的分解。需要說(shuō)明的是，塔體內(nèi)設(shè)置有旋流進(jìn)料裝置，使得污水能夠通過(guò)旋流進(jìn)料方式進(jìn)入到塔體內(nèi)，最大限度增加OH^?與污水中有機(jī)物的接觸面積，增加污水中有機(jī)物的分解速度，能夠有效處理有機(jī)廢水。

污水處理環(huán)保系統(tǒng) 810     

 0

本實(shí)用新型提供一種污水處理環(huán)保系統(tǒng)，由通過(guò)管路與水泵依次連通的廢水池(1)、前處理裝置(2)、電解池(3)、沉淀池(4)、除渣池(5)、微生物處理罐(6)、SMBR反應(yīng)器(7)、活性炭吸附池(8)、反滲透膜過(guò)濾器(9)、殺毒桶體(10)、水質(zhì)檢測(cè)池(11)與儲(chǔ)水箱(12)，所述水質(zhì)檢測(cè)池(11)還與所述活性炭吸附池(8)的注入端相連通。本實(shí)用新型可以徹底的實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水進(jìn)行徹底的處理，能夠大幅度減少污水量的產(chǎn)生，同時(shí)實(shí)現(xiàn)水循環(huán)利用，從而達(dá)到節(jié)約水資源、減輕水環(huán)境的污染的目標(biāo)，具有環(huán)保性好、耗能低的優(yōu)點(diǎn)。

微生物固定化的膜生物反應(yīng)器裝置及其構(gòu)成的水處理裝置 752     

 0

本實(shí)用新型涉及一種固定化微生物-膜生物反應(yīng)器裝置及其構(gòu)成的廢水深度處理裝置。所述廢水深度處理裝置包括固定化微生物-膜生物反應(yīng)器裝置、預(yù)處理裝置、納濾膜處理裝置及消毒裝置。其中固定化微生物-膜生物反應(yīng)器裝置包括至少第一部分和第二部分,第一部分包括底部設(shè)有多個(gè)曝氣頭的固定化微生物生化池,所述生化池中設(shè)置多個(gè)隔間,所述隔間包括設(shè)置在曝氣頭上方和池內(nèi)水位下方的至少兩層攔截網(wǎng)及網(wǎng)之間的結(jié)合型固定化微生物載體,所述第二部分中設(shè)有超濾膜處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型可使出水的主要水質(zhì)污染指標(biāo)達(dá)到“生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749-2006”中“表四農(nóng)村小型集中式供水和分散式供水部分水質(zhì)指標(biāo)及限制”的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

生物柴油減壓除味脫水的成套設(shè)備 695     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物柴油減壓除味脫水的成套設(shè)備,屬于涉及制備生物柴油過(guò)程中粗甲酯除味脫水設(shè)備或成套設(shè)備的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。包括第一減壓除味罐,第二減壓除味罐,廢水回收罐和廢水泵,通過(guò)金屬管道將第一減壓除味罐的出口與第二減壓除味罐的入口連接,第一減壓除味罐中的第一氣體進(jìn)口與制備生物柴油反應(yīng)釜?dú)庀喑隹谟媒饘俟艿老噙B接,第二減壓除味罐的第二氣體出口與真空系統(tǒng)用金屬管道連接。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案由于前端減壓緩沖罐(第一減壓除味罐)與制備生物柴油的反應(yīng)釜相連,后端(第二減壓除味罐)與真空系統(tǒng)設(shè)備相連,應(yīng)用時(shí)不使用大量的化學(xué)藥劑和潔凈水,操作方法簡(jiǎn)單、節(jié)約能耗、產(chǎn)品質(zhì)量好。

臭氧非均相催化氧化移動(dòng)床反應(yīng)器 771     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臭氧非均相催化氧化移動(dòng)床反應(yīng)器。所述反應(yīng)器包括進(jìn)水系統(tǒng)、臭氧發(fā)生系統(tǒng)、催化氧化反應(yīng)系統(tǒng)、氣體回收系統(tǒng)、催化劑清洗系統(tǒng)和出水系統(tǒng)組成；所述催化氧化反應(yīng)系統(tǒng)中包括反應(yīng)器和催化劑；所述催化劑清洗系統(tǒng)中含有氣提器、提料管、落料口、洗料廢水排放管和催化劑清洗室；所述進(jìn)水系統(tǒng)由進(jìn)水管和布水器組成；所述出水系統(tǒng)由出水槽和出水管組成；所述氣體回收系統(tǒng)由三相分離器、集氣室、氣體收集管和氣體破壞器組成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的反應(yīng)器占地面積小、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、處理效果好、運(yùn)行管理方便，可大大提高難降解廢水的可生化性，為后續(xù)生化處理提供了良好的水質(zhì)條件。

腐蝕性液體輸送裝置 1015     

 0

本實(shí)用新型屬于廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種腐蝕性液體輸送裝置。所述裝置包括腐蝕性液體集液池和腐蝕性液體高位水池，還包括真空箱、進(jìn)液管和出液管，腐蝕性液體集液池通過(guò)進(jìn)液管與真空箱的進(jìn)口連接，真空箱的出口與出液管連接，進(jìn)液管上設(shè)有進(jìn)液閥，出液管上設(shè)有出液閥，真空箱通過(guò)真空管與抽真空裝置連接，真空管上設(shè)有出氣閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，無(wú)需使用特種泵，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)腐蝕性液體進(jìn)行提升，節(jié)約廢水處理成本。

雙波段紫外光催化高級(jí)氧化裝置 1025     

 0

本實(shí)用新型還提供了一種雙波段紫外光催化高級(jí)氧化裝置，包括帶有催化床的反應(yīng)器，反應(yīng)器的入口和出口分別接氣/水混合器和氣/水分離器，在反應(yīng)器中靠近催化床設(shè)置有短波紫外燈和長(zhǎng)波紫外燈，本實(shí)用新型將預(yù)處理后的廢水與氣體混合；使混合后的氣液兩相經(jīng)過(guò)反應(yīng)器，在催化床表面發(fā)生反應(yīng)，水中的氧氣在短波紫外光照射下發(fā)生鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，聚合成臭氧，臭氧經(jīng)長(zhǎng)波紫外光照射發(fā)生裂解反應(yīng)，產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的羥基自由基，大部分有機(jī)物在羥基自由基的氧化作用下被降解礦化，實(shí)現(xiàn)污水凈化；充分反應(yīng)后的廢水進(jìn)行氣/水分離，分離所得氣相凈化后排放。本實(shí)用新型通過(guò)構(gòu)建多波段光催化體系，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)體系中活性物質(zhì)產(chǎn)率與運(yùn)行成本的統(tǒng)一。

模塊化有機(jī)污染場(chǎng)地的原位化學(xué)氧化修復(fù)裝置 1080     

 0

本實(shí)用新型為一種模塊化有機(jī)污染場(chǎng)地的原位化學(xué)氧化修復(fù)裝置，其特征在于：第一管道混合器入口端通過(guò)第一藥劑泵與攪拌罐連通，第二管道混合器入口端通過(guò)第二藥劑泵與即時(shí)配制藥劑容器連通，所述第一管道混合器及所述第二管道混合器的入口端分別與清水泵的出水端連通，所述第一管道混合器及所述第二管道混合器的出口端分別連通第一儲(chǔ)罐及第二儲(chǔ)罐，所述第一儲(chǔ)罐及所述第二儲(chǔ)罐通過(guò)第一注入泵及第二注入泵分別與注入管網(wǎng)連通，抽取管網(wǎng)通過(guò)抽取泵與氣液分離器連通，所述氣液分離器頂端與廢氣處理設(shè)備連通，其底端與廢水處理設(shè)備連通，所述廢水處理設(shè)備與所述清水泵連通，本實(shí)用新型提供具有便于修復(fù)過(guò)程的監(jiān)控，便于調(diào)節(jié)所需添加藥劑的濃度和投加量。

復(fù)合高級(jí)氧化反應(yīng)器 944     

 0

本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為復(fù)合高級(jí)氧化反應(yīng)器，包括反應(yīng)器罐體，所述罐體頂部固定設(shè)有呼吸閥和進(jìn)水管，所述進(jìn)水管內(nèi)設(shè)有流量控制閥，所述罐體底部固定設(shè)有排空閥，所述罐體一側(cè)固定設(shè)有取樣裝置，所述罐體另一側(cè)固定設(shè)有臭氧發(fā)生器，所述臭氧發(fā)生器的排氣口延伸至所述罐體內(nèi)部，所述罐體外側(cè)壁上固定設(shè)有超聲波發(fā)生器，所述罐體內(nèi)部固定設(shè)有攪拌裝置；實(shí)際應(yīng)用中，超聲波與臭氧協(xié)同作用，廢水處理效果好，工藝簡(jiǎn)單，本實(shí)用新型占用場(chǎng)地面積小，不添加二次藥劑，投資少，節(jié)約人力物力資源。