高脫鹽高產(chǎn)水率反滲透水處理方法及設(shè)備 966     

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本發(fā)明涉及一種高脫鹽高產(chǎn)水率反滲透水處理方法和設(shè)備,本發(fā)明的技術(shù)方案為:原水經(jīng)過(guò)深層過(guò)濾系統(tǒng)過(guò)濾,送入離子交換軟化系統(tǒng)軟化處理,去除硬度,經(jīng)調(diào)節(jié)PH值后形成反滲透進(jìn)水,再由反滲透高壓泵增壓后送入高脫鹽高產(chǎn)水率反滲透系統(tǒng)中進(jìn)行脫鹽,調(diào)節(jié)高脫鹽高產(chǎn)水率反滲透系統(tǒng)使反滲透回收率控制在75-90%。采用本發(fā)明的水處理方法和設(shè)備能有效處理污廢水,濃水率在10-25%,在同等產(chǎn)水水量的條件下,比現(xiàn)有的反滲透系統(tǒng)原水消耗量小,對(duì)反滲透系統(tǒng)膜的損害也較小,更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

硫化烯烴的制備方法 880     

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一種硫化烯烴的制備方法,其特點(diǎn)在于對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的硫化脫氯步驟得到的硫化烯烴粗產(chǎn)品,采用白土、活性碳等固體吸附劑在一定的條件下進(jìn)行精制處理,可以獲得桔黃色透明的油狀液體產(chǎn)品。本發(fā)明的精制處理方法與傳統(tǒng)的溶劑油萃取、水洗、分離等過(guò)程相比,工序簡(jiǎn)單,產(chǎn)品收率高,減少了廢水的排污量,而且降低了生產(chǎn)成本。

水泥基復(fù)合材料、深海熱液微生物處理有機(jī)廢物與水泥基材協(xié)同供熱的裝置 753     

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本發(fā)明屬于建筑材料及制品與有機(jī)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水泥基復(fù)合材料、深海熱液微生物處理有機(jī)廢物與水泥基材協(xié)同供熱的裝置，所述復(fù)合材料按重量份數(shù)計(jì)，包括：氧化鎂80～120份，硫酸鎂35～45份，碳纖維2～4份，石墨18～28份，硅粉10～15份，水100～130份，分散劑0.8～1.7份，改性劑0.5～2.0份，消泡劑4～9份。本發(fā)明所制的纖維?硫氧鎂水泥基復(fù)合材料綜合了硅酸鹽水泥與碳纖維?硫氧鎂水泥的特性，具有高強(qiáng)度、低電阻、耐腐蝕、耐高溫、輕質(zhì)、早強(qiáng)、吸水率低、電熱轉(zhuǎn)化效率高的特點(diǎn)；因其穩(wěn)定的發(fā)熱性能，不僅可達(dá)到對(duì)微生物燃料電池外部池體的供熱目的，還可利用于給建筑或構(gòu)筑物供熱及融雪化冰等。

從含釩鉬溶液制備偏釩酸銨和鉬酸銨的方法 1105     

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本發(fā)明提供一種從含釩鉬溶液制備偏釩酸銨和鉬酸銨的方法，所述方法通過(guò)鈣源實(shí)現(xiàn)溶液中釩和鉬的分離，并且同樣采用鈣源實(shí)現(xiàn)鉬與堿液的分離，并制得了偏釩酸銨和鉬酸銨產(chǎn)品，工藝流程操作簡(jiǎn)便，易于控制，避免了傳統(tǒng)銨沉工藝高鹽氨氮廢水的排放，且選擇性強(qiáng)，釩鉬分離效率高。

改性橡膠防老劑、包含其的組合物及其制備與應(yīng)用 846     

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本發(fā)明涉及一種改性橡膠防老劑、包含其的組合物及其制備與應(yīng)用，所述改性橡膠防老劑的結(jié)構(gòu)如式(I)所示，在式(I)中含有可起到防老化作用的?NH?鍵、同時(shí)含有大分子鏈提高改性橡膠防老劑的耐遷移性能。所述改性橡膠防老劑由式(II)所示對(duì)苯二胺類化合物和式(III)所示長(zhǎng)鏈端環(huán)氧類化合物反應(yīng)得到，當(dāng)其中的原料式(II)所示對(duì)苯二胺類化合物過(guò)量時(shí)得到包含式(I)所示改性橡膠防老劑和式(II)所示對(duì)苯二胺類化合物的組合物，其中，兩組分可以起到互補(bǔ)協(xié)同的作用，可提高橡膠的防老化性。并且，所述改性橡膠防老劑和所述組合物的制備簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)，能耗低、安全、反應(yīng)整體沒(méi)有廢水廢物排放、反應(yīng)效率高。

用于塊狀物料的加濕裝置及其方法 856     

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一種用于塊狀物料的加濕裝置及其方法，屬于物料轉(zhuǎn)運(yùn)加濕技術(shù)領(lǐng)域。加濕裝置包括：卸料口排水閥、卸料閥、耐磨孔板、環(huán)形水槽、料倉(cāng)、排氣口、進(jìn)料口、噴嘴、電動(dòng)給水閥Ⅰ、電動(dòng)給水閥Ⅱ、防堵塞板、溢水口、電動(dòng)排水閥、排水口Ⅰ、排水口Ⅱ、排水管、給水管、止回閥、閘閥、潛污泵、水池、攪拌器、補(bǔ)水閥、補(bǔ)水管、排水溝、裝料車。采用在料倉(cāng)上部設(shè)置水噴霧和直接加水浸泡濕潤(rùn)的組合方法，在料倉(cāng)合適高度設(shè)置水位溢流口，實(shí)現(xiàn)對(duì)塊狀物料內(nèi)部進(jìn)行充分加濕；在料倉(cāng)底部設(shè)置環(huán)形水槽快速排水和卸料口排水閥排水接口，避免廢水的無(wú)序流淌，實(shí)現(xiàn)物料加濕用水的循環(huán)使用。解決了上述物料在裝卸過(guò)程中容易形成二次揚(yáng)塵，增加了煙塵治理投資，造成新的環(huán)境污染等問(wèn)題。

固定氨氧化細(xì)菌的聚丙烯樹(shù)脂復(fù)合板及其制備方法 800     

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本發(fā)明公開(kāi)了固定氨氧化細(xì)菌的聚丙烯樹(shù)脂復(fù)合板。聚丙烯樹(shù)脂板清洗后經(jīng)錫酸鉀、2,5?二羥基苯磺酸鉀、三氟乙酸鉀、酒石酸氫鉀制備的混合液改性后得到物質(zhì)B；物質(zhì)B經(jīng)草酸三氫鉀、瓊脂糖和山梨酸鉀制備的混合液改性后得到物質(zhì)C，在物質(zhì)C上固定氨氧化細(xì)菌后得到的物質(zhì)即為固定氨氧化細(xì)菌的聚丙烯樹(shù)脂復(fù)合板。本發(fā)明的有益效果是，制得的固定氨氧化細(xì)菌的聚丙烯樹(shù)脂復(fù)合板具有菌株活性高、能高效降解廢水中氨氮的功能。

復(fù)合分子篩催化劑及其制備方法 705     

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本發(fā)明提供一種復(fù)合分子篩催化劑及其制備方法。復(fù)合分子篩催化劑具有如下性質(zhì)：催化劑表層為ZSM?22/ZSM?23復(fù)合分子篩，表層厚度為10~500μm，與催化劑表層結(jié)合的催化劑內(nèi)核為無(wú)定形硅鋁；以催化劑重量計(jì)，ZSM?22/ZSM?23復(fù)合分子篩含量為0.1%~5%，活性金屬組分為鉑或/和鈀，含量為0.1%~10%。制備方法包括：通過(guò)采用至少兩種有機(jī)胺類化合物，催化劑前體與有機(jī)胺化合物水溶液和鹵素化合物混合物接觸，在一定溫度和壓力下，在催化劑前體表面形成兩種不同類型的分子篩。本發(fā)明復(fù)合分子篩催化劑用于潤(rùn)滑油異構(gòu)脫蠟過(guò)程中表現(xiàn)出優(yōu)異的催化性能，同時(shí)大幅度降低了催化劑成產(chǎn)成本，避免了傳統(tǒng)合成分子篩過(guò)程的難處理的廢水的生成，有利于環(huán)保。

磁場(chǎng)強(qiáng)化鐵碳除砷的方法 932     

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一種磁場(chǎng)強(qiáng)化鐵碳除砷的方法，在反應(yīng)池周圍外施加磁場(chǎng)，向反應(yīng)池內(nèi)砷污染的廢水中加入零價(jià)鐵與顆?；钚蕴浚饬嚢柘率沟盟w得到凈化。本方法可有效地處理各種含砷水，提高鐵碳的利用率，減少藥劑的消耗，加快反應(yīng)速率。反應(yīng)一旦啟動(dòng)，操作簡(jiǎn)便，易于控制，經(jīng)濟(jì)節(jié)約。

提高TiO2/硅藻土復(fù)合材料可見(jiàn)光催化活性及抗菌性能的方法 725     

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本發(fā)明涉及提高TiO2/硅藻土復(fù)合材料可見(jiàn)光催化活性及抗菌性能的方法。該方法是將制備的TiO2/硅藻土復(fù)合材料在一定濃度的尿素（CO(NH2)2）和硝酸銀（AgNO3）溶液中攪拌浸漬，浸漬反應(yīng)一定時(shí)間后將樣品干燥，得到TiO2/硅藻土復(fù)合材料浸漬尿素、硝酸銀復(fù)合產(chǎn)物；將該浸漬產(chǎn)物在一定溫度下煅燒，待冷卻后打散解聚，即得到具有可見(jiàn)光催化活性及抗菌性能的N-TiO2/硅藻土載銀復(fù)合材料。本方法采用在尿素和硝酸銀溶液中直接浸漬的方法，整個(gè)過(guò)程無(wú)其它試劑添加，避免了制備過(guò)程中產(chǎn)生大量廢水，具有簡(jiǎn)便、高效、清潔的優(yōu)點(diǎn)，且復(fù)合材料具有較寬的可見(jiàn)光響應(yīng)范圍及抗菌性能。本發(fā)明制備的具有可見(jiàn)光催化活性及抗菌性能的N-TiO2/硅藻土載銀復(fù)合材料可用于室內(nèi)環(huán)境污染凈化技術(shù)領(lǐng)域。

預(yù)處理玉米秸稈的方法及玉米秸稈預(yù)處理物 830     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)處理玉米秸稈的方法及玉米秸稈預(yù)處理物。其中，該方法包括以下步驟：將粉碎后的玉米秸稈與磷酸三鈉溶液混合，然后對(duì)得到的混合物進(jìn)行蒸煮以及酶解糖化。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，使用磷酸三鈉溶液對(duì)玉米秸稈進(jìn)行處理，磷酸三鈉的用量可以在濃度較低的條件下實(shí)現(xiàn)較好的預(yù)處理效果，這樣由于減少了磷酸三鈉的用量，廢水會(huì)更加容易處理，能夠有效的降低了預(yù)處理的成本。

提高乙苯氫過(guò)氧化物穩(wěn)定性的方法 744     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提高乙苯氫過(guò)氧化物穩(wěn)定性的方法。所述方法包括在乙苯氫過(guò)氧化物的制備過(guò)程中添加丙二酸衍生物和/或丁二酸衍生物。本發(fā)明方法可以有效抑制氧化生成的乙苯氫過(guò)氧化物分解，尤其適用于SMPO工藝，利于提高該工藝中的中間體乙苯氫過(guò)氧化物的穩(wěn)定性。本發(fā)明方法不會(huì)引入金屬陽(yáng)離子鈉或鉀等，能夠減少物料夾帶等引起的結(jié)垢問(wèn)題，同時(shí)減少含磷廢水的排放，環(huán)保性好，并且提高反應(yīng)的選擇性和產(chǎn)率。

提高硝化反硝化工藝脫氮效果的方法 765     

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本發(fā)明涉及一種提高硝化反硝化工藝脫氮效果的方法，在同步硝化反硝化工藝處理含氨廢水的體系中，投加主要包括蟲(chóng)草素、烷基糖苷和聚乙二醇的組合物，其中所述的蟲(chóng)草素、烷基糖苷和聚乙二醇的重量比為2?20:1?10:1，優(yōu)選5?10:2?5:1。本發(fā)明通過(guò)投加特定組合物，解決了同步硝化反硝化在實(shí)際應(yīng)用中遇到的微生物功能互相制約、脫氮效果差、運(yùn)行不穩(wěn)定等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)污水的達(dá)標(biāo)處理。

二氧化硅納米線的制備方法 962     

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本發(fā)明涉及一種二氧化硅納米線的制備方法，屬于納米材料與制備方法領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是解決二氧化硅納米線的制備問(wèn)題，提供一種工藝簡(jiǎn)單、成品均勻、易規(guī)模化的二氧化硅納米線的制備方法。該方法是通過(guò)酸性或者堿性水溶液的蒸汽導(dǎo)入到含有硅化合物的有機(jī)溶劑中；在攪拌和加熱的條件下利用酸性或者堿性的水蒸汽促進(jìn)含有硅的化合物水解，獲得的硅水解產(chǎn)物經(jīng)過(guò)高溫退火之后即可形成規(guī)則均勻的二氧化硅納米線。本發(fā)明方法具有工藝簡(jiǎn)單、易規(guī)模化制備等優(yōu)點(diǎn)且制備的二氧化硅納米線均一分散性好，特別適合用于能源存儲(chǔ)、催化、生物成像、藥物緩釋、癌癥治療、生物探針/傳感、吸附/廢水處理等領(lǐng)域。

低濃度稀土溶液萃取回收稀土的方法 816     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種低濃度稀土溶液萃取回收稀土的方法，其以含中重稀土的稀土溶液為原料液，包括如下步驟：采用含PKa值>4的酸性磷類萃取劑的第一有機(jī)相對(duì)原料液進(jìn)行第一次萃取，得到一次負(fù)載有機(jī)相和一次萃余液；將一次萃余液用含PKa值<3.5的酸性磷類萃取劑的第二有機(jī)相進(jìn)行第二次萃取，得到二次負(fù)載有機(jī)相和二次萃余液；分別反萃回收一次負(fù)載有機(jī)相和二次負(fù)載有機(jī)相中的稀土，得到高濃度氯化稀土溶液。應(yīng)用該低濃度稀土溶液高效萃取回收稀土的方法，具有縮短工藝流程、提高稀土回收率、降低生產(chǎn)成本、無(wú)氨氮廢水排放等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)低濃度稀土溶液高效清潔提取，提高稀土資源利用率，減少污染物排放及化工原材料消耗，有效保護(hù)環(huán)境。

污酸資源化和回收方法 814     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種污酸資源化回收和處理方法，所述方法包括以下步驟：1)在污酸中投加硫化劑，先回收污酸中的有價(jià)金屬，再脫除砷；2)處理后的污酸在電場(chǎng)的作用下，采用選擇性分離離子膜對(duì)氟離子、氯離子與硫酸根離子進(jìn)行電滲析分離，氟離子和氯離子脫除后得到的稀硫酸回用于生產(chǎn)；3)步驟2)得到含氟離子和氯離子的高氟廢水采用中和處理+吸附處理后回用或排放。本發(fā)明有價(jià)金屬回收率達(dá)到90％以上，處理后廢酸達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，危廢產(chǎn)生量減少90％以上。

高效能級(jí)梯度利用的間接熱脫附修復(fù)有機(jī)污染土的裝置 1080     

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本發(fā)明涉及一種高效能級(jí)梯度利用的間接熱脫附修復(fù)有機(jī)污染土的裝置，所述裝置包括污染土預(yù)熱及進(jìn)料系統(tǒng)(3)、間接熱脫附系統(tǒng)(4)、熱風(fēng)及焚燒爐(5)和土壤出料冷卻系統(tǒng)(6)。通過(guò)整合間接熱脫附過(guò)程中各個(gè)氣相環(huán)節(jié)的余熱加以利用，使整個(gè)系統(tǒng)的能量高效梯度利用。同時(shí)尾氣通過(guò)高溫焚燒大大降低其中有機(jī)污染物含量，降低了后續(xù)環(huán)節(jié)的處置難度，從而克服了傳統(tǒng)工藝的處置環(huán)節(jié)繁瑣、設(shè)備多、易出現(xiàn)故障、廢水及底泥處置難等缺點(diǎn)。

陰溝腸桿菌、含有該菌的菌劑及其應(yīng)用和鈍化汞的方法 812     

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本發(fā)明涉及重金屬汞污染的生物修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種陰溝腸桿菌、含有該菌的菌劑及其應(yīng)用和一種鈍化汞的方法，其中，所述陰溝腸桿菌的保藏號(hào)為CGMCC?NO：10850。本發(fā)明的鈍化汞的方法包括：將保藏號(hào)為CGMCC?NO：10850的陰溝腸桿菌和/或含有保藏號(hào)為CGMCC?NO：10850的陰溝腸桿菌的菌劑與汞污染樣品接觸，以對(duì)汞污染樣品中的汞進(jìn)行鈍化。本發(fā)明的陰溝腸桿菌對(duì)汞具有較高的降解能力，降解率高達(dá)85.5％，可耐受較高濃度的汞污染，操作簡(jiǎn)便，可在汞污染的土壤或含汞廢水的生物修復(fù)過(guò)程中發(fā)揮重要作用。

基于雙功能催化劑的短流程費(fèi)托合成制油新工藝 1110     

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本發(fā)明公開(kāi)一種基于雙功能催化劑的短流程費(fèi)托合成制油新工藝，步驟包括：將由煤、天然氣或生物質(zhì)為原料制得的粗合成氣進(jìn)行脫硫、凈化過(guò)程，再經(jīng)由水煤氣變換反應(yīng)調(diào)整為H2/CO摩爾比合適的原料合成氣；原料合成氣進(jìn)入反應(yīng)器后在雙功能催化劑存在下進(jìn)行費(fèi)托合成反應(yīng)，分離后直接得到高辛烷值的汽油組分，甲烷蒸汽重整，尾氣經(jīng)處理后回收氫氣和低碳烴類，合成水經(jīng)脫除醇類物質(zhì)后進(jìn)行廢水處理。所用催化劑為雙功能催化劑，包括分子篩和金屬活性組分兩部分，金屬活性組分嵌入在分子篩結(jié)晶內(nèi)。本發(fā)明的費(fèi)托合成制油新工藝可以一步法直接得到符合純度和收率要求的高辛烷值汽油，實(shí)現(xiàn)了費(fèi)托合成反應(yīng)和產(chǎn)品精制的一體化，具有很大實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。

制備低鈉ZSM-5分子篩的方法及其在二甲苯異構(gòu)化催化劑中的應(yīng)用 725     

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本發(fā)明涉及一種制備低鈉ZSM?5分子篩的方法及其在二甲苯異構(gòu)化催化劑中的應(yīng)用。本發(fā)明所述的制備低鈉ZSM?5分子篩的方法中加入分散劑，能夠?qū)χ苽涞玫降姆肿雍Y形貌和表面酸分布進(jìn)行優(yōu)化處理，從而提高催化劑的異構(gòu)化活性，獲得更高的對(duì)二甲苯收率；同時(shí)，采用本發(fā)明方法無(wú)需對(duì)ZSM?5分子篩進(jìn)行銨交換即可用于制備催化劑，既減少了含氮廢水的排放，降低了催化劑制備成本，也減輕了環(huán)保的壓力。

水源地污染源溯源方法、裝置及電子設(shè)備 792     

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本申請(qǐng)涉及一種水源地污染源溯源方法、裝置及電子設(shè)備，該方法包括，獲取河流沿線兩岸的風(fēng)險(xiǎn)源名錄及河流流向；獲取風(fēng)險(xiǎn)源名錄中的每一風(fēng)險(xiǎn)源所排廢水的特征污染物數(shù)據(jù)；獲取沿河流分段布置的各個(gè)水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)儀器的地理位置信息及各個(gè)水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)儀器上傳的水質(zhì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)；根據(jù)所述水質(zhì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及預(yù)存的污染物濃度報(bào)警表，確定報(bào)警的污染物種類；根據(jù)所述報(bào)警的污染物種類、特征污染物種類、水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)儀器的地理位置信息及河流流向，確定污染源。本申請(qǐng)能快速準(zhǔn)確的進(jìn)行河流污染報(bào)警并對(duì)污染來(lái)源進(jìn)行定位，便于水源地的快速執(zhí)法。

用于污水處理的人工濕地復(fù)合基質(zhì)的制備方法 905     

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本發(fā)明涉及一種用于污水處理的人工濕地復(fù)合基質(zhì)的制備方法，其特征是：將碎石、礫石、砂子、頁(yè)巖、沸石、水泥塊或碎瓦片粉碎，篩取粒徑在0.5?5毫米的顆粒作為基料；將鋯鹽和鈰鹽共溶于異檸檬酸水溶液中，連續(xù)攪拌下加入基料，靜置、干燥和焙燒后獲得負(fù)載基料，其中ZrO₂的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為2?5％和CeO₂的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為3?6％；基料和負(fù)載基料按質(zhì)量比100∶1?5的量混合均勻，即得到由基料摻雜ZrO₂和CeO₂的人工濕地復(fù)合基質(zhì)。用此復(fù)合基質(zhì)構(gòu)建的人工濕地對(duì)常規(guī)廢水中TN、TP和COD的去除率都超過(guò)85％，并具有運(yùn)行費(fèi)用低、易于維護(hù)和不易堵塞等優(yōu)勢(shì)。

磷酸銨浸出含釩原料熟料提釩的方法 1086     

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本發(fā)明提供了一種磷酸銨浸出含釩原料熟料提釩的方法，所述方法為：將含釩原料進(jìn)行空白焙燒，得到含釩原料熟料；將含釩原料熟料在磷酸銨溶液中浸出提釩，固液分離后得到浸出渣和含釩液。所述方法釩選擇性浸出率高，可達(dá)90％以上，同時(shí)雜質(zhì)元素浸出較少，有利于高純度釩產(chǎn)品的制備，無(wú)含鹽廢水產(chǎn)生；所述方法使用的浸出劑—磷酸銨溶液不揮發(fā)，避免了氨氣揮發(fā)的問(wèn)題；此外，所述方法的浸出工藝流程簡(jiǎn)單，操作環(huán)境友好，生產(chǎn)成本低。

錳氧化物/氧化鋯復(fù)合物催化劑及其制備方法與應(yīng)用 1134     

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本發(fā)明涉及一種錳氧化物/氧化鋯復(fù)合物催化劑，該催化劑適用于寬pH值環(huán)境、使用時(shí)分散性好、催化效果優(yōu)良、循環(huán)性能好且不會(huì)造成二次污染。本發(fā)明還涉及上述錳氧化物/氧化鋯復(fù)合物催化劑的制備方法，該方法工藝簡(jiǎn)單、能耗低。將上述錳氧化物/氧化鋯復(fù)合物催化劑用于催化PS(Na₂S₂O₈)降解含酸性橙廢水，具有很好的催化效果，在pH值在中性和接近中性條件下50min內(nèi)對(duì)酸性橙降解接近100％，并且重復(fù)三次催化效果基本沒(méi)有降低。

黑臭水體的處理系統(tǒng)及方法 1036     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種黑臭水體的處理系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括：進(jìn)水池、臭氧發(fā)生器、至少一個(gè)氧化塔、MABR反應(yīng)器、出水池和尾氣破壞裝置。本發(fā)明將臭氧催化氧化裝置與膜曝氣生物反應(yīng)器(MABR)相結(jié)合，不僅有效的降解了黑臭水體中的污染物，而且，實(shí)現(xiàn)了資源的二次利用，達(dá)到了節(jié)約能源、降低廢水處理成本的效果。

風(fēng)水冷式冷熱水熱泵機(jī)組 895     

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本發(fā)明的風(fēng)水冷式冷熱水熱泵機(jī)組帶有風(fēng)冷冷凝器和水冷冷凝器，當(dāng)機(jī)組提供空調(diào)冷熱水時(shí)，制冷系統(tǒng)通過(guò)風(fēng)冷冷凝器向空氣中排熱或吸熱，通過(guò)水冷冷凝器向廢氣、廢水中排熱或吸熱，并可以提供生活熱水，熱能得到回收利用，制冷系統(tǒng)的效率提高，節(jié)能效果顯著。

碳納米纖維?水滑石復(fù)合材料吸附劑的制備方法及其應(yīng)用 1135     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳納米纖維?水滑石復(fù)合材料吸附劑的制備方法，所述方法采用碲納米線為模板、葡萄糖為碳源，通過(guò)“一步法”制備了碳納米纖維，進(jìn)一步通過(guò)水熱法在碳納米纖維外面生長(zhǎng)水滑石，從而得到碳納米纖維?水滑石復(fù)合材料。碳納米纖維很好地繼承了模板的一維形貌和三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其表面有大量的含氧官能團(tuán)，水滑石材料的加入能夠增強(qiáng)碳納米纖維在水溶液中的穩(wěn)定性。所述制備方法簡(jiǎn)便易行，對(duì)于放射性核素的吸附容量高，且具有較快的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)，吸附過(guò)程無(wú)二次污染，用于廢水中放射性核素的去除效果優(yōu)良。

廢舊鋰離子電池中鋰的提取方法 834     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊鋰離子電池中鋰的提取方法，包括：對(duì)與電池集流體分離的電池活性物料進(jìn)行還原焙燒，從而得到還原焙燒料；對(duì)所述還原焙燒料進(jìn)行碳酸化浸出，再進(jìn)行過(guò)濾，從而得到碳酸化浸出渣和碳酸化浸出液；對(duì)所述碳酸化浸出液進(jìn)行除鈷，再進(jìn)行過(guò)濾，從而得到除鈷渣和除鈷液；對(duì)所述除鈷液進(jìn)行加熱分解，再進(jìn)行過(guò)濾，從而得到含有碳酸鋰的固體和分解后液；所述分解后液循環(huán)到步驟B中作為碳酸化浸出的浸出液重復(fù)利用。本發(fā)明不僅鋰回收工藝流程短、操作簡(jiǎn)單、鋰回收率高、鋰產(chǎn)品純度高，而且廢水量少、還原劑用量少、回收成本低。

用內(nèi)鹽從含酚油中萃取酚類化合物的方法 1053     

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本發(fā)明涉及一種從含酚油中分離酚類化合物的方法，該方法包括：向含有酚類化合物的油中加入含酸根的內(nèi)鹽萃取劑，攪拌，內(nèi)鹽與油中酚類化合物形成與油相不互溶的低共熔溶劑相，實(shí)現(xiàn)酚類化合物與油的分離；收集低共熔溶劑，減壓脫除其中夾帶的少量中性油，向其中加入反萃劑，攪拌，酚類化合物溶于反萃劑中，內(nèi)鹽萃取劑以固體形式析出；將含有酚類化合物的反萃劑溶液蒸餾，得到酚類化合物和反萃劑。在該分離過(guò)程中，萃取劑和反萃取劑可以循環(huán)使用。該方法所使用的萃取劑無(wú)毒、環(huán)境友好；該方法避免了傳統(tǒng)堿洗法中大量酸堿溶液的使用及含酚廢水的產(chǎn)生，萃取過(guò)程不引入鹵素離子，是一種既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保的從含酚油中提取酚類化合物的方法。

2-異丙基-5-甲基-2-己烯醛的制備方法 1010     

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本發(fā)明提供了一種以3-甲基丁醛為原料，以氧化鋁負(fù)載堿金屬氫氧化物或堿金屬碳酸鹽的固體堿為催化劑，制備2-異丙基-5-甲基-2-己烯醛的方法。本發(fā)明提供的方法，避免使用堿性水溶液，減少了堿性廢水的處理和排放。所制備的固體堿催化劑具有較高的活性，能以較高的收率制得2-異丙基-5-甲基-2-己烯醛，并使產(chǎn)品的分離純化更加簡(jiǎn)單。