本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說,涉及一種有機(jī)固廢焚燒預(yù)處理干燥裝置。其包括干燥室(5),所述干燥室(5)為中空的筒體(12),所述筒體(12)上部設(shè)置有蒸汽出口(13)和循環(huán)蒸汽出氣管(17),所述筒體(12)下部設(shè)置有循環(huán)蒸汽入氣管(18),所述循環(huán)蒸汽出氣管(17)和所述循環(huán)蒸汽入氣管(18)與設(shè)置在所述筒體(12)外部的換熱器(9)連通。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品的有機(jī)固廢焚燒預(yù)處理干燥系統(tǒng)中的換熱裝置換熱效果差的技術(shù)問題,提供一種換熱效果好的有機(jī)固廢焚燒預(yù)處理干燥裝置。
本發(fā)明公開了一種用于處理沿海城市固廢垃圾的方法,通過運(yùn)輸管道將固廢垃圾運(yùn)至海上的垃圾分揀與處理平臺(tái)進(jìn)行集中處理,以達(dá)到遠(yuǎn)離陸地的垃圾無害化處理的目的。
本實(shí)用新型公開了一種高氧化鈣含量的煉鋼固廢消解處理裝置,包括粉碎倉,所述粉碎倉為橢圓形樣式結(jié)構(gòu),且內(nèi)部設(shè)有粉碎組件,所述粉碎組件中包含有輥軸,所述輥軸的外部固定連接有若干個(gè)擠壓塊,所述輥軸的一端與所述粉碎倉內(nèi)部活動(dòng)連接,另一端固定連接有副齒輪,所述副齒輪一側(cè)嚙合有主齒輪,所述主齒輪一端固定連接有轉(zhuǎn)把。該種高氧化鈣含量的煉鋼固廢消解處理裝置,由轉(zhuǎn)把帶動(dòng)輥軸進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn),進(jìn)而擠壓塊能夠起到擠壓粉碎的效果,整個(gè)裝置的體積相對(duì)較小,針對(duì)小批量的廢料處理時(shí),實(shí)用性更高,而且整個(gè)裝置依靠人力作為動(dòng)力的主要來源,不消耗能源,而且對(duì)于個(gè)人來說,可以起到一定的強(qiáng)身健體的效果。
一種鋼筋混凝土類固廢物分解裝置,屬于固廢利用技術(shù)領(lǐng)域。包括,框架一(1)、框架二(2)、液壓缸(3)、三角擺體(4)、風(fēng)鎬(5)、啃齒(6)。優(yōu)點(diǎn)在于,解決廢棄鋼筋混凝土柱塊、大體積石塊的破碎分解問題。適用于地基中樁頭的削切、廢棄廠房砼結(jié)構(gòu)梁柱的拆解、砌筑澆注搗打料的剝離粉碎,及其它大塊難移脆性物料如巖石、礦石、煤炭的破碎分解。減少切割、吊裝工序,代替砼破碎、篩分流程,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供了一種將工業(yè)固廢資源化利用的天然氣蓄熱式熔化裝置,具體的講即是將鋼渣、礦渣、尾礦、煤矸石等工業(yè)固廢配以玄武巖、輝綠巖、白云石等其他原料進(jìn)行高溫熔化,進(jìn)而離心成纖生產(chǎn)無機(jī)纖維。所述無機(jī)纖維包括巖棉纖維、礦渣棉纖維、玻璃棉纖維、陶瓷(氧化鋁)纖維、硅酸鋁纖維等。該熔化裝置包括料倉、爐殼、爐襯、燃燒系統(tǒng)等。所述熔化裝置以天然氣為熱源,采用蓄熱式燃燒器及預(yù)熱料倉的設(shè)計(jì),能實(shí)現(xiàn)煙氣溫度的充分利用,減少燃料消耗,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。爐襯使用高溫耐火磚砌筑內(nèi)膽,外側(cè)砌筑多層不同材質(zhì)耐火磚并外襯硅酸鋁纖維棉,可以在1600℃下正常使用,無需使用冷卻水冷卻。該裝置能耗低,爐襯壽命長,且設(shè)備運(yùn)行安全環(huán)保。
一種固廢焚燒爐推料機(jī)的行程定位方法,屬于回轉(zhuǎn)窯固廢焚燒線進(jìn)料裝置技術(shù)領(lǐng)域。推料機(jī)前進(jìn)帶動(dòng)拖桿前進(jìn),推料機(jī)前進(jìn)到位時(shí)拖桿的限位開關(guān)碰撞裝置會(huì)碰觸到前進(jìn)限位開關(guān),限位開關(guān)作用是推料機(jī)停止前進(jìn),并發(fā)出前進(jìn)到位信號(hào),上料控制程序或操作人員發(fā)出后續(xù)工作指令。本發(fā)明采用的推料裝置行程定位方法具有操作性強(qiáng)、可維護(hù)性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn),并在實(shí)際項(xiàng)目應(yīng)用中產(chǎn)生了積極的效果。
本實(shí)用新型涉及固廢處理領(lǐng)域,具體涉及一種循環(huán)產(chǎn)業(yè)園中多種固廢的處理系統(tǒng)。包括園區(qū)生活垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng),園區(qū)污水處理系統(tǒng),市政污泥處理系統(tǒng),餐余,廚余和糞便協(xié)同處理系統(tǒng),病死畜禽處理系統(tǒng),爐渣及建筑垃圾協(xié)同處理系統(tǒng)以及填埋場(chǎng);所述市政污泥處理系統(tǒng)的干化污泥出料口,餐余、廚余和糞便協(xié)同處理系統(tǒng)的沼渣出料口,爐渣及建筑垃圾協(xié)同處理系統(tǒng)的輕物質(zhì)出料口以及園區(qū)污水處理系統(tǒng)的濃縮液的出料口通入所述生活垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng)。本實(shí)用新型系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了園區(qū)內(nèi)不同處理設(shè)施之間的物料資源的熱能、電能、生物質(zhì)能的高效率循環(huán)利用。
本發(fā)明提供一種物料混合設(shè)備、固廢預(yù)處理系統(tǒng)及方法,所述物料混合干化設(shè)備包括:機(jī)體、主軸、切割件及犁刀組件;所述主軸設(shè)置在所述機(jī)體內(nèi);所述犁刀組件設(shè)置于所述機(jī)體內(nèi)并與所述主軸連接,所述犁刀組件能夠在所述主軸的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn);所述犁刀組件設(shè)有多個(gè),多個(gè)所述犁刀組件沿所述主軸的軸向間隔排布,多個(gè)所述犁刀組件中的至少部分設(shè)有所述切割件,所述切割件能夠跟隨所述犁刀組件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明可以減少長條狀物纏繞在物料混合干化設(shè)備內(nèi)元件的情況,改善固廢預(yù)處理系統(tǒng)對(duì)高粘度半固態(tài)物料的預(yù)處理效果,降低對(duì)窯系統(tǒng)煅燒工況的影響,可以減少驅(qū)動(dòng)裝置的數(shù)量,節(jié)約器材成本,并合理利用犁刀組件的動(dòng)力帶動(dòng)切割件旋轉(zhuǎn),節(jié)約能源。
基于模塊化神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的城市固廢焚燒過程氮氧化物軟測(cè)量方法屬于固廢處理領(lǐng)域,對(duì)MSWI中產(chǎn)生的有毒氣體——氮氧化物(NOx)的實(shí)時(shí)檢測(cè)能有效控制NOx的排放。工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中采用高精密儀器—煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)煙氣排放中的NOx濃度進(jìn)行檢測(cè),測(cè)量結(jié)果受環(huán)境影響較大,且設(shè)備維護(hù)成本高。本發(fā)明首先,利用模糊c?均值算法進(jìn)行任務(wù)分解,將任務(wù)分解成不同的子任務(wù);其次,針對(duì)不同的子任務(wù),采用徑向基函數(shù)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分別設(shè)計(jì)軟測(cè)量子模型,建立特征變量與NOx間的非線性關(guān)系;最后通過級(jí)聯(lián)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)子網(wǎng)絡(luò)輸出進(jìn)行集成。采用基準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)和某MSWI廠實(shí)際數(shù)據(jù)驗(yàn)證了提出方法的有效性。
本發(fā)明公開一種基于潛結(jié)構(gòu)映射算法的固廢焚燒過程DXN排放濃度軟測(cè)量方法,首先,進(jìn)行固廢焚燒全流程過程變量和易檢測(cè)排放氣體濃度的采集和預(yù)處理;接著,基于線性潛結(jié)構(gòu)映射算法的變量投影重要性(VIP)和依據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定的輸入特征選擇比率,確定軟測(cè)量模型的輸入特征;最后,構(gòu)建基于操縱訓(xùn)練樣本集成構(gòu)造策略的自適應(yīng)選擇核參數(shù)的選擇性集成核潛結(jié)構(gòu)映射模型。該方法可依據(jù)工業(yè)過程的實(shí)際需求預(yù)先設(shè)定軟測(cè)量模型的特征選擇參數(shù)、結(jié)構(gòu)參數(shù)及其集成子模型的選擇閾值和加權(quán)策略,適合于構(gòu)建基于小樣本共線性數(shù)據(jù)的難以檢測(cè)參數(shù)軟測(cè)量模型。
本發(fā)明提供一種集成式有機(jī)固廢處理的發(fā)酵裝置,涉及發(fā)酵裝置領(lǐng)域。該一種集成式有機(jī)固廢處理的發(fā)酵裝置,包括殼體,所述殼體為長方體,所述殼體的內(nèi)部一端并排設(shè)置有凈化區(qū)和中控區(qū),所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有發(fā)酵區(qū),所述發(fā)酵區(qū)的左側(cè)設(shè)置有輸送帶,所述輸送帶靠近凈化區(qū)和中控區(qū),所述發(fā)酵區(qū)的右側(cè)設(shè)置有暫存區(qū),所述發(fā)酵區(qū)和暫存區(qū)的前后兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上架設(shè)有翻運(yùn)裝置,所述發(fā)酵區(qū)處設(shè)置有發(fā)酵床,所述發(fā)酵床上設(shè)置有透氣孔,所述發(fā)酵床的下方設(shè)置有氣室,所述發(fā)酵床的下端固定連接有換熱管,所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端通入氣室。通過一體式發(fā)酵,可提高發(fā)酵處理效率、降低人力成本。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)固廢處理器,所述有機(jī)固廢處理器包括殼體、貼壁風(fēng)導(dǎo)風(fēng)筒、助燃風(fēng)導(dǎo)風(fēng)筒、煤粉供應(yīng)組件和調(diào)溫風(fēng)導(dǎo)風(fēng)筒,殼體具有第一腔和圍成第一腔的周壁,貼壁風(fēng)導(dǎo)風(fēng)筒設(shè)在第一腔內(nèi),貼壁風(fēng)導(dǎo)風(fēng)筒的外周面和周壁之間形成貼壁風(fēng)通道,助燃風(fēng)導(dǎo)風(fēng)筒設(shè)在第一腔內(nèi),助燃風(fēng)導(dǎo)風(fēng)筒的外周面與貼壁風(fēng)導(dǎo)風(fēng)筒的內(nèi)周面之間形成助燃風(fēng)通道,煤粉供應(yīng)組件設(shè)在第一腔內(nèi),調(diào)溫風(fēng)導(dǎo)風(fēng)筒設(shè)在第一腔內(nèi),調(diào)溫風(fēng)導(dǎo)風(fēng)筒套設(shè)在煤粉供應(yīng)組件上,調(diào)溫風(fēng)導(dǎo)風(fēng)筒的內(nèi)周面與煤粉供應(yīng)組件的外周面之間形成過渡通道,調(diào)溫風(fēng)導(dǎo)風(fēng)筒的外周面與助燃風(fēng)導(dǎo)風(fēng)筒的內(nèi)周面之間形成調(diào)溫通道。本實(shí)用新型有機(jī)固廢處理器避免了周壁表面積灰結(jié)焦和腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。
本發(fā)明涉及固廢處理領(lǐng)域,具體涉及一種循環(huán)產(chǎn)業(yè)園中多種固廢的處理系統(tǒng)及方法。包括園區(qū)生活垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng),園區(qū)污水處理系統(tǒng),市政污泥處理系統(tǒng),餐余,廚余和糞便協(xié)同處理系統(tǒng),病死畜禽處理系統(tǒng),爐渣及建筑垃圾協(xié)同處理系統(tǒng)以及填埋場(chǎng);所述市政污泥處理系統(tǒng)的干化污泥出料口,餐余、廚余和糞便協(xié)同處理系統(tǒng)的沼渣出料口,爐渣及建筑垃圾協(xié)同處理系統(tǒng)的輕物質(zhì)出料口以及園區(qū)污水處理系統(tǒng)的濃縮液的出料口通入所述生活垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng)。本發(fā)明系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了園區(qū)內(nèi)不同處理設(shè)施之間的物料資源的熱能、電能、生物質(zhì)能的高效率循環(huán)利用。
本實(shí)用新型公開了一種固廢處理的分離裝置,包括處理箱,所述處理箱內(nèi)側(cè)的頂部焊接固定設(shè)有防護(hù)殼,且防護(hù)殼的內(nèi)側(cè)固定安裝有電動(dòng)機(jī)a,所述電動(dòng)機(jī)a的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面固定設(shè)有破碎輥,所述破碎輥位于破碎筒內(nèi)。通過破碎輥和破碎筒的設(shè)置,從而對(duì)固廢原料進(jìn)行破碎過程,將其金屬廢料與其他廢料分離,分離后的廢料落到分離板上,在分離板內(nèi)電磁鐵通電的作用下,從而對(duì)金屬廢料進(jìn)行吸附,其余廢料落下,完成分離工作,此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)料板將其他廢料通過其中一個(gè)出料口排出,將電磁鐵斷電后,金屬廢料落下后轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)料板將金屬廢料通過另一個(gè)出料口排出,分離效果較好,且使用上更加方便快捷。
本發(fā)明提供一種有機(jī)固廢自熱式低溫?zé)峤庠O(shè)備,涉及有機(jī)固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該有機(jī)固廢自熱式低溫?zé)峤庠O(shè)備,包括反應(yīng)器主體,所述反應(yīng)器主體的前、后部均設(shè)置有灰渣出口倉,所述反應(yīng)器主體的下部設(shè)置有灰層,所述反應(yīng)器主體的下部且位于灰層的上方設(shè)置有燃燒層支撐結(jié)構(gòu),所述反應(yīng)器主體的內(nèi)部且位于燃燒層支撐結(jié)構(gòu)的上方設(shè)置有燃燒層,所述反應(yīng)器主體的內(nèi)部且位于燃燒層的上方設(shè)置有熱解層。設(shè)置了陶瓷發(fā)熱管、微波發(fā)生器、收集罩,實(shí)現(xiàn)低溫?zé)峤猓鉀Q熱解溫度高,能源消耗大;供熱形式限制,熱損失大;熱解時(shí)間長;工藝流程多,操作繁瑣;對(duì)原料要求高;熱啟動(dòng)慢、熱解過程均勻差;產(chǎn)生二噁英等問題。
本發(fā)明涉及一種冶金固廢鋼渣制備水泥的方法。冶金固廢鋼渣浸入一定量水(或其他液體),放入壓力容中,加溫加壓,保溫保壓一定時(shí)間,使水(或其他液體)浸入鋼渣中的硅酸二鈣、硅酸三鈣質(zhì)密晶體中,瞬間打開壓力容器釋放壓力,使氣壓迅速下降。由于水浸到鋼渣中過燒的硅酸二鈣和硅酸三鈣的內(nèi)部,在巨大壓差下水分子迅速汽化膨脹,使硅酸二鈣、硅酸三鈣結(jié)晶密度減小,比表面積增大,加快過燒硅酸二鈣、硅酸三鈣的等物質(zhì)水化速度,提高鋼渣水泥的早期硬度。通過二氧化碳及催化劑加壓釋放,使游離的氧化鈣,氧化鎂完全反應(yīng)成碳酸鈣。碳酸鎂的穩(wěn)定成份,避免鋼渣水泥后期氧化鎂。氧化鈣的膨脹不穩(wěn)定因素。還原出極多的可磁選鐵合金粉。
本發(fā)明涉及一種協(xié)同處理焦化脫硫廢液、鈣基固廢以及工業(yè)煙氣中污染物的方法,所述方法為:利用吸收劑料漿吸收經(jīng)過氧化后的工業(yè)煙氣,吸收過程中控制料漿的pH≥6;所述吸收劑料漿為鈣基固廢和焦化脫硫廢液的混合物;吸收完成后,將經(jīng)過凈化的煙氣排放,將吸收劑料漿固液分離,所得液相經(jīng)過除雜和調(diào)節(jié)pH后加熱分解,固液分離后得到硫氰酸銨產(chǎn)品。本發(fā)明提供的方法能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)煙氣中的二氧化硫、氮氧化物和汞的高效脫除,同時(shí)回收得到高附加值的硫氰酸銨產(chǎn)品。本發(fā)明對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水和廢渣進(jìn)行協(xié)同處理,工藝流程簡單,原料成本低,整體流程無廢水排放,實(shí)現(xiàn)了以廢治廢的循環(huán)經(jīng)濟(jì),適用于工業(yè)化應(yīng)用,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
一種利用固廢材料的生態(tài)友好復(fù)合膠凝材料,包括以下重量份的電解錳渣10?45份,粉煤灰10?35份,赤泥10?40份,含鈣的堿性化合物0.5?8份,水泥5?40份,水3?10份;復(fù)合膠凝材料中各原料所含的CaO之和占總原料的15wt%?40wt%,復(fù)合膠凝材料中的Ca與Si的重量比值0.7?1.3。本發(fā)明能夠?qū)⒊煞謴?fù)雜的電解錳渣、粉煤灰及赤泥多種固廢直接用于制備復(fù)合膠凝材料,通過控制各原料的配比及含鈣的堿性化合物的用量,調(diào)控原料中氧化鈣含量為15wt%?40wt%,Ca/Si為0.7?1.3,最終得到抗折、抗壓強(qiáng)度等綜合性能優(yōu)異,同時(shí)重金屬浸出毒性測(cè)試符合國家標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合凝膠材料。本發(fā)明通過加入復(fù)合相變材料使所制備復(fù)合膠凝材料對(duì)溫度不敏感,能控制材料溫度不會(huì)變化過大,防止溫度變化過大導(dǎo)致含復(fù)合膠凝材料變形、開裂。
本發(fā)明提供了一種固廢焚燒過程中爐內(nèi)二噁英濃度仿真分析系統(tǒng)及方法,該系統(tǒng)包括:區(qū)域劃分模塊,所述區(qū)域劃分模塊連接有數(shù)值仿真模塊,所述數(shù)值仿真模塊連接有單因素分析模塊,所述單因素分析模塊包括有正交試驗(yàn)分析模塊,區(qū)域劃分模塊用于將焚燒爐的爐內(nèi)區(qū)域進(jìn)行劃分,數(shù)值仿真模塊用于對(duì)劃分的各區(qū)域進(jìn)行建模仿真,單因素分析模塊用于根據(jù)數(shù)值仿真模塊的輸出進(jìn)行單因素分析,正交試驗(yàn)分析模塊用于根據(jù)數(shù)值仿真模塊的輸出進(jìn)行正交試驗(yàn)分析。本發(fā)明提供的固廢焚燒過程中爐內(nèi)二噁英濃度仿真分析系統(tǒng)及方法,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)MSWI過程焚燒爐內(nèi)的DXN生成、燃燒和再生成等機(jī)理進(jìn)行有效地分析和仿真,為減少余熱鍋爐出口處的DXN濃度提供參考。
本發(fā)明提供一種全固廢膏體料漿管道輸送在線流變測(cè)試方法,屬于礦山充填管道輸送技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先選取與被測(cè)管道內(nèi)徑相同的壓力傳感器和電阻層析成像電極傳感器,沿料漿流動(dòng)方向?qū)毫鞲衅饕?、電極傳感器和壓力傳感器二依次接入料漿管道的被測(cè)區(qū)域;當(dāng)料漿在被測(cè)管道內(nèi)部穩(wěn)定流動(dòng)時(shí),測(cè)量記錄管內(nèi)壓強(qiáng)和料漿流速分布曲線,獲取管道橫截面上任意點(diǎn)的切應(yīng)力分布表達(dá)式;進(jìn)一步得到料漿流速分布表達(dá)式;計(jì)算得到管道橫截面上任意點(diǎn)的切變率分布表達(dá)式;最后得到全固廢膏體管道輸送流動(dòng)狀態(tài)下的流變模型。該方法有助于突破傳統(tǒng)模型的限制,構(gòu)建更為準(zhǔn)確、考慮剪切歷史的全固廢膏體料漿管輸流變模型。
本發(fā)明提供了一種利用工業(yè)固廢制備再生輕質(zhì)隔墻板的方法,本發(fā)明再生輕質(zhì)隔墻板是以脫硫石膏和粉煤灰、普通硅酸鹽水泥為基礎(chǔ)原料;以激發(fā)劑為添加劑,以鋁粉為發(fā)泡劑、以鋼筋網(wǎng)為骨架,經(jīng)過原料處理、配料攪拌、澆筑靜養(yǎng)、切割蒸養(yǎng)等四個(gè)步驟制得。本申請(qǐng)所述制備方法實(shí)現(xiàn)了脫硫石膏和粉煤灰等工業(yè)固廢的大體量綜合利用,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中砂石、石灰等原料帶來的環(huán)保和高生產(chǎn)成本等問題。
基于燃燒火焰顏色矩特征的城市固廢焚燒過程風(fēng)量設(shè)定方法涉及城市固廢焚燒過程領(lǐng)域,包括以下步驟:對(duì)圖像中的煙霧、飛灰及噪聲進(jìn)行消除,采用4個(gè)不同尺度的滑窗提取圖像的顏色矩特征,用于研究滑窗尺度大小不同時(shí)提取的顏色矩特征對(duì)圖像顏色特征的表達(dá)效果;通過互信息分析每個(gè)特征與風(fēng)量之間的相關(guān)性,提取相關(guān)性大于設(shè)定閾值的特征作為有效特征量;基于RBF網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建以多尺度特征為輸入,風(fēng)量為輸出的多個(gè)候選風(fēng)量設(shè)定模型,并選取最佳的模型作為最終設(shè)定模型。本發(fā)明對(duì)于左側(cè)爐排其在測(cè)試集上具有最好的擬合效果,且達(dá)到相同精度時(shí)所需要的隱含層神經(jīng)元最少;對(duì)于右側(cè)爐排,盡管攝像設(shè)備受到干擾較多,仍保持測(cè)試平均百分比誤差最小。
本發(fā)明公開的一種循環(huán)流化床鍋爐摻燒電解鋁廢料固廢處理系統(tǒng)及方法,屬于工業(yè)固廢及冶金廢棄物利用技術(shù)領(lǐng)域。破碎后的電解鋁廢料和石灰石粉分別經(jīng)氣力輸送系統(tǒng)送至摻混系統(tǒng)摻混后,經(jīng)傳輸系統(tǒng)送入循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行摻燒。操作簡單、自動(dòng)化程度高、易于集中控制,原料加工要求低、處理量大、輸送距離長,電解鋁廢料通過摻燒實(shí)現(xiàn)了無害化處理,能夠減少有毒固廢對(duì)土地及水資源的污染,同時(shí)回收電解鋁廢料中的熱量,實(shí)現(xiàn)了巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種鐵鉻固廢制備鉻改性云母氧化鐵的方法。本發(fā)明以機(jī)械加工、含鉻廢水處置等過程中產(chǎn)生的鐵鉻固廢為原料,通過酸溶、雜質(zhì)分離及回收、鐵鉻成分檢測(cè)、鐵鉻成分比例調(diào)整、氧化、調(diào)節(jié)pH值、水熱合成工序,直接生產(chǎn)出具有良好防腐蝕性能的鉻改性云母氧化鐵。本發(fā)明中云母氧化鐵的生產(chǎn)與鉻改性一步完成,不僅縮短了改性云母氧化鐵的生產(chǎn)流程,同時(shí)也解決了現(xiàn)有鐵鉻固廢鐵、鉻分離困難,環(huán)境負(fù)擔(dān)重,再利用附加值低等問題。采用本發(fā)明生產(chǎn)的涂料用鉻改性云母氧化鐵具有原料來源廣、成本低、綠色環(huán)保和附加值高等優(yōu)點(diǎn)。
一種用于富氧豎爐處理冶金固廢的冷卻裝置,屬于冶金固廢資源化利用領(lǐng)域。本實(shí)用新型解決了富氧豎爐處理冶金固廢工藝中爐襯使用壽命低的問題。本實(shí)用新型包括冷卻介質(zhì)儲(chǔ)存?zhèn)}出口、動(dòng)力源、第一輸送器、冷熱交換器、第二輸送器入口順次連接;第二輸送器出口分別與冷卻介質(zhì)儲(chǔ)存?zhèn)}入口和動(dòng)力源入口連接;冷卻介質(zhì)在上述部件中循環(huán)輸送;冷熱交換器安裝于富氧豎爐爐殼與爐襯之間。本實(shí)用新型能有效提高冷卻效果,延長爐襯的使用壽命,提高生產(chǎn)的連續(xù)性、穩(wěn)定性和安全性,減少設(shè)備故障率,降低運(yùn)營成本。
本發(fā)明的一種高含水有機(jī)固廢噴霧干化?熱解集成裝置與方法,主要包括干化塔、造粒機(jī)、熱解爐、熱解氣燃燒爐、布袋除塵器、臭氧氧化器、多級(jí)洗滌塔、“脫白”器等。高含水有機(jī)固廢經(jīng)噴霧干化處理、造粒后,輸送至熱解爐,熱解產(chǎn)生的熱解炭冷卻后儲(chǔ)存,熱解氣燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉂M足熱解爐內(nèi)能量自供的同時(shí)也能為噴霧干化提供能量,干化尾氣無害化處理后外排。本裝置干化與熱解的集成形式,提高了干燥與熱解的熱利用效率,降低了能耗;用熱解代替焚燒工藝,減少了二噁英等有害物的產(chǎn)生,熱解產(chǎn)生的可燃?xì)馀c熱解炭,實(shí)現(xiàn)了熱處理的清潔化和資源化;干化尾氣無害化處理后外排,從而實(shí)現(xiàn)高含水有機(jī)固廢處理處置的低能耗、清潔化、資源化、無害化目的。
一種資源化利用城市固廢中廢塑料以促進(jìn)鐵礦還原的方法,從城市固廢中分離出的薄膜廢塑料經(jīng)干燥、剪切破碎后與碳質(zhì)還原劑粉末充分混合,然后在400~550℃進(jìn)行低溫炭化處理得到炭化產(chǎn)物,炭化產(chǎn)物經(jīng)破碎后可用作含碳球團(tuán)的還原劑,與含鐵物料混勻壓制成含碳球團(tuán)后運(yùn)送至轉(zhuǎn)底爐進(jìn)行快速還原,球團(tuán)起始還原溫度顯著降低,還原速率加快,得到高品質(zhì)金屬化球團(tuán),廢塑料在還原過程中被分解消耗,同時(shí)為轉(zhuǎn)底爐爐膛加熱提供能量。本發(fā)明解決了現(xiàn)有直接還原法處理廢塑料工藝難以低成本、高效率、大規(guī)模地實(shí)現(xiàn)城市固廢中薄膜類熱塑性廢塑料預(yù)處理的不足,同時(shí)促進(jìn)了鐵礦的還原,此方法工藝簡單、流程短、效率高、成本低,具有較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
基于多任務(wù)學(xué)習(xí)框架的城市固廢焚燒氮氧化物NOx排放預(yù)測(cè)方法涉及人工智能領(lǐng)域。本發(fā)明利用基于多任務(wù)學(xué)習(xí)框架的NOx排放預(yù)測(cè)模型,實(shí)現(xiàn)了對(duì)NOx濃度的兩步預(yù)測(cè)。首先,結(jié)合城市固廢焚燒的機(jī)理,確定與NOx濃度預(yù)測(cè)相關(guān)的輸入變量;然后,利用多任務(wù)學(xué)習(xí)基本思想,建立多任務(wù)學(xué)習(xí)模型的整體框架;接著,使用自組織RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建多任務(wù)學(xué)習(xí)模型的子模塊。最后,對(duì)所建立的預(yù)測(cè)模型進(jìn)行測(cè)試,實(shí)現(xiàn)城市固廢焚燒NOx排放兩步預(yù)測(cè)。本發(fā)明在城市固廢焚燒NOx濃度預(yù)測(cè)中取得較好的性能。
一種難生化有機(jī)固廢熱解?生化耦合產(chǎn)甲烷的裝置,裝置由連續(xù)進(jìn)料裝置、中溫?zé)峤馐?、高溫催化熱解室、生物炭?chǔ)存箱、氣液分離及冷卻裝置、生物產(chǎn)甲烷反應(yīng)器以及控制系統(tǒng)等組成;將難生化有機(jī)固廢在中?高溫催化兩室熱解爐內(nèi)轉(zhuǎn)化為氫氣和一氧化碳為主的熱解混合氣和生物炭,生物炭經(jīng)過夾套式冷卻外排儲(chǔ)存,經(jīng)過分離冷卻后的非冷凝性氣和含水溶性有機(jī)物的熱解水分別通入生物產(chǎn)甲烷反應(yīng)器,非冷凝性氣體在生物產(chǎn)甲烷反應(yīng)器中轉(zhuǎn)化為富含甲烷氣體,熱解水為微生物提供營養(yǎng)且提高甲烷產(chǎn)量,從而實(shí)現(xiàn)將難生化有機(jī)固廢轉(zhuǎn)化為甲烷進(jìn)行高質(zhì)清潔資源利用。
本發(fā)明公開了一種用于固廢耦合燃燒的物料輸送裝置,包括高壓風(fēng)入口管道、高壓風(fēng)噴嘴、物料接收裝置,物料接收裝置上設(shè)置有物料導(dǎo)入裝置,高壓風(fēng)入口管道設(shè)置在物料接收裝置上,且位于物料導(dǎo)入裝置的一側(cè),高壓風(fēng)噴嘴與高壓風(fēng)入口管道連接且設(shè)置在物料接收裝置內(nèi)部,物料接收裝置包括物料進(jìn)口,高壓風(fēng)噴嘴位于物料進(jìn)口一側(cè)且位于物料進(jìn)口的下方,物料接收裝置與混合管連接,混合管與擴(kuò)壓管連接。本發(fā)明還公開了一種物料輸送方法。本發(fā)明用于固廢耦合燃燒的物料輸送裝置及輸送方法能夠有效縮短固廢物料與高壓空氣或熱風(fēng)的混合距離,提高了本發(fā)明物料輸送裝置的運(yùn)行精度和流量調(diào)節(jié)的范圍,有效的解決了物料輸送裝置的堵塞問題。
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