本發(fā)明提供了一種鉆井固廢生物降解裝置及其集液收集再利用方法,涉及油氣勘探鉆井固廢生物降解處理領(lǐng)域。所述裝置包括生物處理混合物層、清潔土壤層、植被層、降解堆放池、防滲膜、集液匯集管和導(dǎo)液管。所述降解堆放池的池底包括傾斜度為1%的溝槽、朝向溝槽傾斜度為2~3%的第一集液面和朝向溝槽傾斜度為2~3%的第二集液面。防滲膜完全覆蓋降解堆放池上。管壁上設(shè)置有第一穿孔的集液匯集管安裝在溝槽內(nèi)且導(dǎo)液管一端與集液匯集管連接,另一端高出降解堆放池池面。所述方法使用上述裝置并通過抽吸導(dǎo)液管中的集液噴灑于降解堆放池的表面來實現(xiàn)集液收集再利用。本發(fā)明的有益效果為:能夠收集再利用集液且加快鉆井固廢的降解。
本發(fā)明涉及煤礦綠色開采領(lǐng)域,公開了一種煤基固廢注漿填充系統(tǒng)和注漿的方法,包括分級子系統(tǒng)和制漿子系統(tǒng);分級子系統(tǒng)包括第一分級裝置和第二分級裝置;第一分級裝置和第二分級裝置內(nèi)均設(shè)有至少一個篩網(wǎng),篩網(wǎng)將第一分級裝置和第二分級裝置均分隔為多個依次層疊排布的分級單元;第一分級裝置的至少一個分級單元通過皮帶機與第二分級裝置最上級的分級單元連接,第一分級裝置剩下其它分級單元和第二分級裝置中的全部分級單元均通過各自對應(yīng)的料倉與制漿子系統(tǒng)連接。本發(fā)明通過分級子系統(tǒng)將煤電固廢進(jìn)行分級,并通過制漿子系統(tǒng)將分級后的產(chǎn)物分別或按比例進(jìn)行制漿,使其作為減緩地表沉降的注漿充填使用,實現(xiàn)固廢的無害化處理。
本發(fā)明屬于有機固廢處置利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種反向漸進(jìn)式熱解裝置與方法。該裝置包括料斗、進(jìn)料系統(tǒng)、反向漸進(jìn)式熱解系統(tǒng)、產(chǎn)物收集系統(tǒng)、氣固分離系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng)。其中,熱解系統(tǒng)包括熱解室、輻射換熱管、反向轉(zhuǎn)輪、傳送鏈板和保溫層。有機固廢經(jīng)干燥進(jìn)入反向漸進(jìn)式熱解反應(yīng)器后,通過傳動鏈板正向傳輸與反向轉(zhuǎn)輪的反向轉(zhuǎn)動實現(xiàn)物料的翻動,保證物料均勻受熱分解;通過在反向轉(zhuǎn)輪上設(shè)置勾爪,有效清除粘附在轉(zhuǎn)輪和鏈板上的物料,確保裝置的清潔度和運行的穩(wěn)定性;產(chǎn)生的熱解氣被送入燃燒器燃燒,燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谟糜跓峤夤帷⒖諝忸A(yù)熱后,經(jīng)尾氣處理系統(tǒng)凈化后排放。利用本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)有機固廢的高效清潔安全處置。
本發(fā)明提供了一種齒籠式多室有機固廢熱解反應(yīng)器及其熱解方法,該熱解反應(yīng)器包括依次相連的多級反應(yīng)室、籠式攪拌器、連接通道等結(jié)構(gòu),其中籠式攪拌器由旋轉(zhuǎn)軸、攪拌架、嚙合齒和攪拌葉片組成。將有機固廢原料按一定進(jìn)料速率連續(xù)送入第一級反應(yīng)室中,在籠式攪拌器的翻動下均勻受熱分解。每級反應(yīng)室中的熱解剩余物不斷經(jīng)由籠式攪拌器的推動,在連接通道處受相鄰反應(yīng)室籠式攪拌器嚙合齒共同的嚙合、碾壓作用進(jìn)行破碎,并自動進(jìn)入下一級反應(yīng)室中繼續(xù)熱解,直至最后一級反應(yīng)室中完全熱解后排出,生成的熱解氣和殘渣可進(jìn)一步處理和利用。使用上述反應(yīng)器進(jìn)行無氧條件下有機固廢的連續(xù)熱解,可有效避免二噁英等有害物質(zhì)生成,實現(xiàn)有機固廢的無害化處理。
本發(fā)明屬于固廢綠色處置與資源化利用領(lǐng)域,具體公開了一種堿激發(fā)大摻量銅冶煉固廢水泥及其制備方法。所述方法采用的原料包括銅水淬渣、煉銅煙道灰、脫硫石膏、粉煤灰、水泥和堿激發(fā)劑,堿激發(fā)劑的加入量占其余物料總重量的3%?8%。本發(fā)明制備方法簡單、易于操作,制備過程中僅需要粉磨等工序即可獲得性能穩(wěn)定、抗菌性能好、重金屬元素穩(wěn)定性高的堿激發(fā)水泥,制備的銅冶煉固廢水泥可廣泛應(yīng)用于建筑工程、道路工程等領(lǐng)域。本發(fā)明可實現(xiàn)銅冶煉固廢的協(xié)同、綠色處置與資源化利用,工藝簡單、環(huán)境負(fù)擔(dān)小。
本發(fā)明提供了一種鋼渣協(xié)同制備全固廢膠凝材料及多目標(biāo)優(yōu)化方法,涉及礦場充填技術(shù)領(lǐng)域,能夠?qū)撛凸I(yè)副產(chǎn)石膏低品質(zhì)固廢在充填采礦中實現(xiàn)規(guī)模化和高附加值資源化利用,從而降低尾砂充填采礦成本,提高充填采礦的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益;該方法采用鋼渣、工業(yè)副產(chǎn)石膏和礦渣制備全固廢膠凝材料,以礦山超細(xì)全尾砂為骨料進(jìn)行充填,以充填體強度性價比、充填材料成本以及礦渣利用率為優(yōu)化目標(biāo),以充填體強度和體積膨脹率為約束條件,建立多目標(biāo)優(yōu)化模型;根據(jù)多目標(biāo)優(yōu)化模型獲得全固廢膠凝材料中各組分的最優(yōu)配比。本發(fā)明提供的技術(shù)方案適用于礦場充填的過程中。
本實用新型提供了一種用于固廢玻璃化處理的熱等離子體熔融裝置,包括熔融爐,以及與所述熔融爐上端煙氣出口連通的二燃室;所述熔融爐與所述二燃室的內(nèi)壁面上均設(shè)置有若干個均勻排布的高頻高壓交流的熱等離子體炬,所述熱等離子體炬的火炬方向為豎直方向或傾斜方向。本實用新型通過熔融爐處理固廢,通過二燃室處理煙氣,實現(xiàn)對垃圾的無害化處理及資源化再循環(huán)利用。
本實用新型公開了一種固廢處理清洗裝置,包括第一支撐柱和第二支撐柱,所述第一支撐柱和第二支撐柱的頂部固定連接有頂板,所述頂板的底部固定連接有箱體,所述箱體的左側(cè)固定連接有外殼,所述外殼左側(cè)的底部固定連接有電機。本實用新型通過第一支撐柱、第二支撐柱、頂板、箱體、外殼、電機、主動齒輪、從動齒輪、第一粉碎輥、第二粉碎輥、出料管、底板、水箱、水泵、第一連接管、第二連接管和噴頭的配合使用,能夠有效的解決傳統(tǒng)固廢處理裝置在進(jìn)行清理過程中操作較為不便的問題,該裝置能夠通過高壓水流對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行沖洗,提高了設(shè)備內(nèi)部清洗效果的同時,避免增加人工負(fù)擔(dān),提高了設(shè)備使用效果。
本實用新型公開了一種用于危廢含油泥砂轉(zhuǎn)化為固廢的中試試驗裝置,一種用于危廢含油泥砂轉(zhuǎn)化為固廢的中試試驗裝置,包括:反應(yīng)釜、攪拌器、溫度控制裝置、壓力控制裝置和取樣口,溫度控制裝置包括用于加熱含油泥砂的加熱機構(gòu)和用于檢測溫度的測溫管;壓力控制裝置包括加壓機構(gòu)和檢測反應(yīng)釜內(nèi)的壓力的壓力計;取樣口設(shè)置在反應(yīng)釜的側(cè)壁上,可供取樣裝置伸進(jìn)反應(yīng)釜內(nèi)。在將含油泥砂轉(zhuǎn)化為固廢物之前,將含油泥砂原料和配置溶液混合均勻后加入反應(yīng)釜中進(jìn)行中試試驗,試驗過程中攪拌器對含油泥砂原料進(jìn)行不斷攪拌,使含油泥砂原料破乳分散,攪拌過程中通過加熱機構(gòu)升溫,通過加壓機構(gòu)升壓,可以將危廢含油泥砂轉(zhuǎn)化為固廢,使其達(dá)到無害化標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明提供了一種利用固廢一步合成層狀氫氧化物的裝置及合成方法,裝置包括材料酸解室、離子沉淀室和離子過濾室。所述材料酸解室主要包括化學(xué)反應(yīng)箱、磁力攪拌控制器、排液孔和注酸孔;所述離子沉淀室主要包括溶液混合箱、溢液孔、加液孔、進(jìn)氣孔和頂蓋,離子沉淀室與材料酸解室采用槽道?榫頭拼裝和螺栓預(yù)緊連接;所述離子過濾室主要包括進(jìn)液倉、濾液倉、循環(huán)倉、密封蓋和真空抽濾裝置,濾液倉內(nèi)布置排液管,通過浮漂控制進(jìn)液閥,使濾液自動從濾液倉進(jìn)入循環(huán)倉,最終回流進(jìn)入溶液混合箱。本發(fā)明裝置及合成方法可簡化使用固廢為原材料制備層狀氫氧化物的操作流程,降低層狀氫氧化物制備成本、提高制備效率,實現(xiàn)一步合成固廢基層狀氫氧化物。
一種用于富氧豎爐處理冶金固廢的冷卻裝置及其方法,屬于冶金固廢資源化利用領(lǐng)域。本發(fā)明解決了富氧豎爐處理冶金固廢工藝中爐襯使用壽命低的問題。本發(fā)明包括冷卻介質(zhì)儲存?zhèn)}出口、動力源、第一輸送器、冷熱交換器、第二輸送器入口順次連接;第二輸送器出口分別與冷卻介質(zhì)儲存?zhèn)}入口和動力源入口連接;冷卻介質(zhì)在上述部件中循環(huán)輸送;冷熱交換器安裝于富氧豎爐爐殼與爐襯之間。本發(fā)明能有效提高冷卻效果,延長爐襯的使用壽命,提高生產(chǎn)的連續(xù)性、穩(wěn)定性和安全性,減少設(shè)備故障率,降低運營成本。
本發(fā)明公開了一種化工廢水固廢雜鹽資源化處理方法,屬于資源回收技術(shù)領(lǐng)域,該方法以煤化工或石油化工廠回用水、化學(xué)水、循環(huán)水等系統(tǒng)高濃鹽水蒸發(fā)結(jié)晶制得的固廢雜鹽與硫酸反應(yīng)生產(chǎn)氯化氫與硫酸氫鈉晶體;所述的方法包括以下步驟:混合反應(yīng)、存儲、吸收氯化氫、濃縮結(jié)晶、固液分離、洗滌離心處理、熱風(fēng)干燥、包裝,本發(fā)明既充分利用了化工資源,又提高了固廢雜鹽的附加值,而且無廢液排出,滿足可持續(xù)發(fā)展要求。
本發(fā)明涉及危險廢物無害化處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于回收含固廢物中金屬元素的水冷壁式焚燒裝置、回收含固廢物中金屬元素的方法和應(yīng)用。該水冷壁式焚燒裝置包括:密閉連接的上殼體和下殼體、噴嘴以及二次空氣噴嘴,該上殼體圍繞形成有一燃燒室,包括一拱頂段、一直筒段和一錐底段;所述下殼體內(nèi)形成有激冷室,所述錐底段設(shè)置有冷卻單元和與所述冷卻單元相連接的下降管,所述下降管的一端通過所述出渣口與所述燃燒室連通,另一端與所述激冷室連通;所述噴嘴設(shè)置在所述拱頂段上,所述二次空氣噴嘴設(shè)置在所述直筒段上。根據(jù)本發(fā)明,能夠提供一種可避免二次污染且金屬氧化物的回收率高的用于回收含固廢物中金屬元素的水冷壁式焚燒裝置。
本發(fā)明提供了一種從赤泥和/或含鐵固廢中分離鐵和鋁的方法,包括如下步驟:(1)將赤泥和/或含鐵固廢進(jìn)行酸浸和還原處理,得到殘渣和還原液;(2)依次調(diào)節(jié)還原液的pH為三價鋁離子和二價鐵離子的沉淀pH區(qū)間,分離出鋁和鐵。所述方法條件溫和,對設(shè)備的要求低,鐵的分離效率高,且得到的氧化鐵產(chǎn)品純度高,能夠?qū)崿F(xiàn)大宗赤泥和/或含鐵固廢的無害化與高值化處理,具有極強的工業(yè)應(yīng)用潛力。
本實用新型涉及有機固廢好氧發(fā)酵處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種一體化固廢處理系統(tǒng)。該一體化固廢處理系統(tǒng)包括:發(fā)酵裝置、凈化裝置、發(fā)酵槽以及設(shè)置在發(fā)酵槽底部的曝氣平臺;發(fā)酵裝置包括行走大車、行走小車、升降機構(gòu)及取料裝置;發(fā)酵槽設(shè)置在行走大車的下方;曝氣平臺包括多個橫向或/和縱向依次連接的曝氣板;曝氣板包括頂板、支撐架及底板;凈化裝置包括凈化罐、進(jìn)氣管、出氣管和噴淋裝置。發(fā)酵裝置可實現(xiàn)對污泥的輸入、取出以及翻拋等功能,節(jié)約了污泥處理的時間,提高了污泥處理效率、從而降低了能耗、縮短了周期。另外,凈化裝置通過凈化罐和噴淋裝置的配合使用實現(xiàn)氣體循環(huán),對廢氣的熱量進(jìn)行再次利用,減少了能量浪費。
一種有機固廢快速加熱裝置,主要包括紅外加熱器、加熱爐、熱解爐以及自動化控制單元。所述熱解爐鑲嵌于加熱爐內(nèi),熱解爐外壁上涂抹紅外吸波涂料,所述紅外加熱器位于加熱爐外側(cè)壁上,通過熱輻射實現(xiàn)熱解爐的快速加熱。根據(jù)需要,紅外加熱器可以設(shè)置多個,用于熱解爐快速升溫。熱解爐內(nèi)壁上覆蓋保溫層,防止熱解爐內(nèi)熱量損失,維持物料溫度,從而實現(xiàn)物料的快速升溫和高效保溫,縮短熱解升溫時間,提升有機固廢熱解效率,有效降低二噁英產(chǎn)生。
本發(fā)明涉及一種用于凈化高固廢含量的懸浮液體的管式膜組件及系統(tǒng),屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。它包括外殼體、設(shè)置在外殼體內(nèi)部的多孔結(jié)構(gòu)內(nèi)管、設(shè)置在多孔結(jié)構(gòu)內(nèi)管內(nèi)的微孔濾膜、分別設(shè)置在多孔結(jié)構(gòu)內(nèi)管兩端的進(jìn)液口和出液口、設(shè)置在所述外殼體側(cè)壁上的產(chǎn)水口;所述多孔結(jié)構(gòu)內(nèi)管的管壁構(gòu)成產(chǎn)水區(qū);所述產(chǎn)水區(qū)與所述產(chǎn)水口相通。本發(fā)明運行時,廢水被泵入到管式膜組件中,水跟懸浮性固廢被濾膜分隔開,形成產(chǎn)水和濃縮廢液,產(chǎn)水透過多孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)管從管壁的口子流出,濃縮廢液從管端的口子流出。相比現(xiàn)有技術(shù)的沉淀法,本發(fā)明的產(chǎn)水中,不容易沉降的絮狀沉淀物的去除率可達(dá)到99%以上,顯著地降低了反滲透裝置的負(fù)擔(dān)。
本發(fā)明涉及一種金屬硫化礦固廢堆場污染防治與植被恢復(fù)的方法,該方法包括以下步驟:堆場邊坡穩(wěn)定化處理、鋪設(shè)雙向土工格柵、修建堆場坡面截水溝、噴射酸性改良層、鋪設(shè)柔性隔離層、鋪設(shè)生態(tài)棒、鋪設(shè)雙向土工格柵、噴射基材層、噴射種子層和鋪設(shè)保護層。使植物生長有充足的水分和養(yǎng)分。通過構(gòu)建酸性改良層中和H+,營造植物生長條件;結(jié)合柔性隔離層和植被恢復(fù)阻止H2O、O2與尾礦的接觸,可以有效阻止廢石中硫化礦物氧化,從而防止廢水酸化及重金屬離子的浸出。本方法不僅能夠有效的減少金屬硫化礦固廢堆場許多污染物的環(huán)境污染問題,而且能夠增加綠植面積,營造良好的生態(tài)環(huán)境。本方法施工工藝簡單,易實施,效率高,適合大面積的應(yīng)用。
本發(fā)明屬于油田開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種利用油田固廢物生產(chǎn)的堵劑及其制備方法、應(yīng)用。所述堵劑具有核殼結(jié)構(gòu),其核體包括油田固廢物,其殼體包括兩性水溶性高分子化合物,所述固廢物的粒徑為100~500目。本發(fā)明所述的自懸浮堵劑作為調(diào)剖劑使用時不用另加懸浮劑/增稠劑,且所述自懸浮堵劑穩(wěn)定性好、封堵強度高,具有環(huán)保、經(jīng)濟的特點,適合大規(guī)模推廣應(yīng)用,為節(jié)能環(huán)保、解決特高含水開發(fā)后期控水穩(wěn)油提出了一項新的理念,對增產(chǎn)提高采收率具有一定的現(xiàn)實意義。
一種用于富氧豎爐處理冶金固廢的出鐵裝置及其方法,屬于冶金固廢資源化利用領(lǐng)域。本發(fā)明解決了富氧豎爐處理冶金固廢工藝中出鐵口使用壽命低的問題。本發(fā)明包括豎爐出鐵口、開口器、封堵器、耐火材料倉、不定形耐火材料;豎爐出鐵口封堵有不定形耐火材料,開口器與封堵器安裝于出鐵口兩側(cè),封堵器與耐火材料倉相連接。該裝置能有效延長出鐵口的使用壽命,提高生產(chǎn)的連續(xù)性、穩(wěn)定性和安全性,減少設(shè)備故障率,降低運營成本。
本發(fā)明實施例提供了一種粘性有機固廢均布式進(jìn)料熱解系統(tǒng),主要由料倉、螺旋進(jìn)料器、對輥式擠壓進(jìn)料裝置和鏈板式熱解裝置組成,對輥式擠壓進(jìn)料裝置包括輥軸、凹式導(dǎo)軌、凸式導(dǎo)軌、刮板和擋板。啟動時,油泥、污泥等粘性有機固廢首先經(jīng)料倉下端的螺旋進(jìn)料器輸送至對輥式擠壓進(jìn)料裝置,然后在重力作用下經(jīng)擋板和對輥導(dǎo)軌的引流,落入兩輥軸之間的縫隙,最后經(jīng)旋轉(zhuǎn)方向相對的兩輥軸擠壓延展,均勻落入熱解裝置的鏈板上,而粘附于輥軸壁面的物料經(jīng)刮板清理亦可進(jìn)入熱解裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠,可實現(xiàn)粘性有機固廢的連續(xù)、均勻和穩(wěn)定進(jìn)料,保證其熱解產(chǎn)物的穩(wěn)定性,提高熱解效率。
本實用新型公開一種臥式有機固廢干式厭氧發(fā)酵處理裝置,屬于有機固棄處理技術(shù)和生物質(zhì)能技術(shù)領(lǐng)域。它解決了有機固廢干式厭氧發(fā)酵攪拌難度大,物質(zhì)、能量擴散困難,處理周期長等問題,強化了微生物與底物接觸,具有效率高、運行穩(wěn)定、無死角等優(yōu)點,適用于含固率20%~50%的有機固廢的厭氧發(fā)酵處理。該裝置構(gòu)成包括:所述滾動發(fā)酵筒與前封蓋、后封蓋連接;所述前封蓋頂部設(shè)進(jìn)料口,內(nèi)部設(shè)進(jìn)料擋板;所述后封蓋底部設(shè)出料口,頂部設(shè)排氣口,內(nèi)部設(shè)出料擋板;所述滾動發(fā)酵筒傾斜放置,設(shè)加熱管、溫度計、放空孔、滲濾液排放口;所述滾動發(fā)酵筒內(nèi)表面焊接攪拌板,在驅(qū)動電機和鋸齒條帶作用下,滾動發(fā)酵筒旋轉(zhuǎn),帶動攪拌板混合攪拌發(fā)酵物料。
本發(fā)明設(shè)計了面向城市固廢焚燒過程的多回路準(zhǔn)對角遞歸神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)PID控制方法,針對城市固廢焚燒多變量耦合且難以同步控制的問題。首先,分析了模型影響因素并提取了關(guān)鍵被控量與操作量;接著,基于數(shù)據(jù)驅(qū)動方法構(gòu)建了多輸入多輸出Takagi?Sugeno模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)被控對象模型;然后,構(gòu)建了具有自反饋通道與互連通道的準(zhǔn)對角遞歸神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型并將其用于多回路PID控制器的參數(shù)自整定;最后,通過實驗驗證了該控制器的可行性與有效性;為提升城市固廢焚燒過程智能化程度、滿足實際工業(yè)控制需求提供了解決方案。
基于事件觸發(fā)的RBF?PID城市固廢焚燒過程爐膛溫度控制方法屬于城市固廢焚燒領(lǐng)域,針對爐膛溫度人工控制精度不高及控制器頻繁更新的問題。本發(fā)明首先通過梯度下降算法和遞歸最小二乘算法在線更新RBF網(wǎng)絡(luò)參數(shù),同時引入動量因子的平方及參數(shù)的動量項來更新控制器參數(shù);然后,設(shè)計基于固定閾值的事件觸發(fā)條件作為控制器更新條件,建立基于事件觸發(fā)的RBF?PID控制器,實現(xiàn)對爐膛溫度的精確控制,解決城市固廢焚燒過程爐膛溫度人工控制精度不高的問題,為城市固廢焚燒過程的安全穩(wěn)定運行提供理論支撐與技術(shù)保障。
本實用新型屬于“城市固廢”及“生物質(zhì)”綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種生物質(zhì)及城市固廢綜合利用裝置,包括:破碎系統(tǒng),用于將生物質(zhì)及城市固廢破碎至合適粒徑;輸送系統(tǒng),用于將破碎系統(tǒng)破碎后物料送入鍋爐;鍋爐,用于使物料在其中進(jìn)行摻燒/燃燒利用;所述輸送系統(tǒng)中設(shè)置氣力發(fā)送器和輸送管,破碎系統(tǒng)破碎后物料輸送至氣力發(fā)送器的入口料斗,氣力發(fā)送器的出口通過輸送管連接鍋爐的爐膛給料口,所述輸送管上有彎頭部分,且彎頭處設(shè)置充氣管或空氣槽或氣化板;本系統(tǒng)具有設(shè)備布置靈活、不易搭橋、可連續(xù)輸送、處理量大、輸送距離長、可實現(xiàn)自動化、易于集中控制等優(yōu)點。
一種微生物快速啟動的微壓高溫有機固廢處理系統(tǒng),包括底物菌種預(yù)混罐,高溫啟動倉,微壓真空倉,二次腐熟倉,煙氣管道和篩分裝置,有機固廢在底物菌種預(yù)混罐中根據(jù)含水率進(jìn)行底物調(diào)節(jié),并與微生物菌種充分混合,調(diào)配好的有機固廢物料首先在高溫啟動倉中進(jìn)行微生物的快速增殖擴繁,促進(jìn)物料中有機物大分子快速降解為小分子,再輸送至微壓真空倉,在其中微負(fù)壓導(dǎo)致生物進(jìn)程被抑制,使其維持在對數(shù)穩(wěn)定期,對有機固廢物料進(jìn)行主發(fā)酵,而后輸送至二次腐熟倉腐熟然后輸送至篩分裝置篩分后保存?zhèn)溆?,同時負(fù)壓曝氣使微壓真空倉產(chǎn)生的氣體抽向煙氣管道,用于高溫啟動倉的補給;本發(fā)明可有效縮短堆肥周期,同時對尾氣處理以防影響環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種固體物料自動翻拋推移裝置及固體物料自動翻拋推移系統(tǒng),涉及固廢處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該固體物料自動翻拋推移裝置包括機體、傳動鏈條及翻拋釘鈀。機體的兩側(cè)均設(shè)有傳動鏈條;傳動鏈條通過轉(zhuǎn)向齒輪設(shè)于機體上;翻拋釘鈀的兩端分別設(shè)于機體兩側(cè)的傳動鏈條上,翻拋釘鈀隨傳動鏈條的轉(zhuǎn)動而繞轉(zhuǎn)向齒輪移動。本發(fā)明的固體物料自動翻拋推移裝置,將機體置于太陽能干化間內(nèi),使翻拋釘鈀位于干化區(qū)域內(nèi),翻拋釘鈀在傳動鏈條的帶動下循環(huán)平移,推動固體物料從濕料端移動到干料端,同時實現(xiàn)在干化區(qū)域內(nèi)對固體物料不間斷地翻拋,解決了現(xiàn)有的固廢干化裝置翻拋不連續(xù),干化完成后固廢還需另外進(jìn)行收集的問題,具有進(jìn)行推廣應(yīng)用的價值。
本發(fā)明公開了一種高摻量固廢磚及其制作方法,包括以下各成分配比而成:90%根據(jù)氣化渣確定的工業(yè)固廢、專用凝膠材料0.2%,水泥4?6%,水3%,利用工業(yè)固廢為主要原料,復(fù)合水泥、水等配料,添加核心的環(huán)保膠聯(lián)固定化材料,通過裝載機上料、專利攪拌機及制磚機,形成最后產(chǎn)品。有益效果:生產(chǎn)的各類環(huán)保磚產(chǎn)品,強度等級、耐磨性、抗凍性、防滑性、放射性核素限量均優(yōu)于GB/T25993?2010標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;節(jié)能,產(chǎn)品不需要烘干,節(jié)省能源;產(chǎn)品基本無需澆水養(yǎng)護,縮短了生產(chǎn)周期;產(chǎn)品不受凍結(jié)和高溫影響。
本實用新型公開了一種井場固廢資源化利用正壓送粉固化撬裝設(shè)備,該井場固廢資源化利用正壓送粉固化撬裝設(shè)備包括送粉撬和與所述送粉撬相連通的攪拌固化撬,所述送粉翹的進(jìn)料端與固化劑存儲裝置相連通,其出料端通過計量單元與所述攪拌固化撬相連通,所述攪拌固化撬的固相出料口與巖屑池相連通,其液相出料口與所述二號泥漿循環(huán)罐相連通,所述振動篩的固相出口端與所述攪拌固化撬相連通。這樣,將井場固廢資源化利用正壓送粉固化撬裝設(shè)備從一號泥漿循環(huán)罐內(nèi)獨立出來單獨成撬,并分割為送粉撬和攪拌固化撬兩部分,從而保證了充分固化,提高了固化效果和固化效率。
本實用新型公開的一種循環(huán)流化床鍋爐摻燒電解鋁廢料固廢處理系統(tǒng),屬于工業(yè)固廢及冶金廢棄物利用技術(shù)領(lǐng)域。破碎后的電解鋁廢料和石灰石粉分別經(jīng)氣力輸送系統(tǒng)送至摻混系統(tǒng)摻混后,經(jīng)傳輸系統(tǒng)送入循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行摻燒。操作簡單、自動化程度高、易于集中控制,原料加工要求低、處理量大、輸送距離長,電解鋁廢料通過摻燒實現(xiàn)了無害化處理,能夠減少有毒固廢對土地及水資源的污染,同時回收電解鋁廢料中的熱量,實現(xiàn)了巨大的社會效益和經(jīng)濟效益。
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