固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng) 1127     

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本申請?zhí)峁┮环N固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)，包括燃燒裝置、均料裝置和固廢基膠結(jié)劑制備裝置；燃燒裝置具有燃燒室以及連通燃燒室的排灰口；均料裝置包括集料筒、多根分料管、篩料筒和篩網(wǎng)，集料筒的一端連通排灰口，集料筒的另一端同時與多根分料管連通，多根分料管均與篩料筒連通，且多根分料管與篩料筒連通的端口在篩料筒的周向上間隔排布；篩網(wǎng)為錐形網(wǎng)，篩網(wǎng)與集料筒連接，篩網(wǎng)的頂部直徑小于底部直徑；集料筒的筒壁設(shè)有排料口，排料口位于篩網(wǎng)的底部，且用于排出被篩網(wǎng)阻隔的物料；集料筒遠(yuǎn)離分料管的一端與固廢基膠結(jié)劑制備裝置連通?；旌暇鶆?，效率高，制造成本低。

硼泥為主要原料的全固廢建筑材料及其制備方法 761     

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本發(fā)明公開了一種硼泥為主要原料的全固廢建筑材料及其制備方法，其包括：（1）硼泥預(yù)處理：將硼泥干燥，粉碎并過10目篩；（2）硼泥中氧化鎂活性激發(fā)；（3）硼泥酸化制備含硫酸鎂的酸化硼泥；（4）硼泥全固廢建筑材料制備，以得到硼泥建筑材料成品，如免燒磚、砌塊、板材等，也可以用于制備其他工藝品。其有效解決了硼泥處理問題、操作簡單、硼泥使用量大，同時降低了硫氧鎂水泥的生產(chǎn)成本，節(jié)省了硼泥和廢酸處理的成本，可取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益。

用于細(xì)尾砂充填的全固廢膠凝材料及制備方法 1047     

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本發(fā)明提供一種用于細(xì)尾砂充填的全固廢膠凝材料及制備方法，屬于尾砂充填采礦技術(shù)領(lǐng)域。該材料以鋼渣代替熟料或石灰或其他堿性材料，利用鋼渣與化學(xué)石膏的協(xié)同與自激發(fā)作用機(jī)理，不添加任何人工材料，按照下述的重量配比制備膠凝材料：鋼渣35％?50％、化學(xué)石膏15％?25％、礦渣25％?50％。該膠凝材料中低品質(zhì)固廢利用率高、來源廣、材料成本低，適用于制備細(xì)尾砂充填料漿進(jìn)行充填法采礦，且細(xì)尾砂充填體具有微膨脹性，有利于充填采場接頂，從而提高充填采場的穩(wěn)定性。

基于固廢源高活性粉體材料的低溫型管道壓漿材料及其制備方法 692     

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本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于固廢源高活性粉體材料的低溫型管道壓漿材料及其制備方法，用于混凝土構(gòu)件孔道壓漿。由以下重量份原料組成：固廢源膠凝材料800?1200份，礦物摻合料50?120份，超細(xì)粉400?600份，減水劑6?9份，膨脹劑20?40份，消泡劑0.5?1份，調(diào)凝劑30?50份，促凝劑5?10份。本發(fā)明利用大宗工業(yè)廢棄物，制備得到的壓漿材料抗低溫效果顯著，凝結(jié)時間可控，具有適宜的初凝時間和終凝時間，抗壓強(qiáng)度與抗折較高，零自由泌水率，性能穩(wěn)定，使用簡單方便，可廣泛應(yīng)用在鐵路施工中。

工業(yè)固廢綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控管理系統(tǒng) 952     

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本發(fā)明提供一種工業(yè)固廢綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控管理系統(tǒng)，其特征在于包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)讀取及標(biāo)準(zhǔn)化、關(guān)鍵元素流核算及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與應(yīng)急；其特點(diǎn)在于建立了多源數(shù)據(jù)實(shí)時采集系統(tǒng)、自動化取樣與多元素同步檢測系統(tǒng)；基于工業(yè)園區(qū)物質(zhì)流分析，將重金屬含量納入風(fēng)險(xiǎn)因子范圍，對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行校驗(yàn)和平滑性處理，得到元素節(jié)點(diǎn)分配規(guī)律，預(yù)測關(guān)鍵流股元素流質(zhì)量流量，核算風(fēng)險(xiǎn)因子，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與應(yīng)急處理，從而實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控管理，為產(chǎn)業(yè)鏈穩(wěn)定運(yùn)行提供重要支撐。本發(fā)明的突出特點(diǎn)是精確、快速、便捷，是一種高效方便的風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控管理系統(tǒng)。

精煉渣協(xié)同高泥尾砂固化處置與全固廢充填采礦法 886     

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本發(fā)明提供一種精煉渣協(xié)同高泥尾砂固化處置與全固廢充填采礦法，該方法利用LF精煉渣替代熟料，與脫硫石膏和高爐礦渣制備冶金渣基膠凝材料；針對高泥尾砂開展不同膠砂比和料漿濃度的膠結(jié)體強(qiáng)度和料漿流變試驗(yàn)以及膠結(jié)體膨脹率與浸出液pH值測試；建立膠結(jié)體強(qiáng)度、膨脹率、料漿流變參數(shù)和膠結(jié)體浸出液pH值與膠砂比和料漿濃度的關(guān)系；以高泥砂料漿成本作為優(yōu)化目標(biāo)，以膠結(jié)體強(qiáng)度、膨脹率、料漿流變參數(shù)和浸出液pH值作為約束條件，建立和求解高泥尾砂料漿優(yōu)化模型。該方法為工業(yè)固廢資源化、減量化和無害化處置探索出一條途徑，從而提高充填采礦的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益，促進(jìn)充填采礦技術(shù)推廣應(yīng)用。

利用低品質(zhì)固廢抗離析的廢石充填料漿多目標(biāo)優(yōu)化方法 893     

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本發(fā)明提供一種利用低品質(zhì)固廢抗離析的廢石充填料漿多目標(biāo)優(yōu)化方法，屬于資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先針對廢石及低品質(zhì)固廢進(jìn)行物化分析與粒徑測試；然后開展廢石膠結(jié)充填體強(qiáng)度、充填料漿的流動性和穩(wěn)定性試驗(yàn)；根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果建立廢石資源利用率與膠凝材料添加量、料漿濃度、充填體強(qiáng)度、充填料漿的流動性和穩(wěn)定性參數(shù)之間關(guān)系的數(shù)學(xué)模型；并建立廢石充填料漿多目標(biāo)優(yōu)化模型；最后求解廢石充填料漿多目標(biāo)優(yōu)化模型，獲得廢石資源利用率最高和充填膠凝材料利用成本最低的廢石充填料漿最優(yōu)配比。該方法具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

井石和脫硫石膏固廢再生蒸壓加氣輕質(zhì)隔墻板的制備方法及其應(yīng)用 747     

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本發(fā)明提供了一種井石和脫硫石膏固廢再生蒸壓加氣輕質(zhì)隔墻板的制備方法及其應(yīng)用，以脫硫石膏、井石、普通硅酸鹽水泥、激發(fā)劑為基礎(chǔ)原料，以鋁粉為發(fā)泡劑、鋼筋網(wǎng)為骨架。生產(chǎn)步驟主要包括：原料處理、配料攪拌、澆筑靜養(yǎng)、切割蒸養(yǎng)等四個步驟。有效地解決脫硫石膏和井石等固廢的大體量綜合利用；以及因砂石、石灰而帶來的環(huán)保和高生產(chǎn)成本等問題。

環(huán)保型金屬板水性固廢還原凹刻方法 787     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型金屬板水性固廢還原凹刻方法，涉及標(biāo)識標(biāo)牌與電路板領(lǐng)域，氯化鈉(NaCl)和天然水(H2O)自然界可隨意得到，無污染；高頻脈沖使電離子產(chǎn)生過程均勻強(qiáng)烈；負(fù)極噴淋系統(tǒng)做到鹽水重復(fù)循環(huán)使用；正極凹凸背板空隙中的水流對固廢材料同時吸附。飽和鹽水利用耐腐泵高壓使負(fù)極浸泡或噴淋系統(tǒng)重復(fù)循環(huán)，并進(jìn)行超聲波震蕩；水流通過凹凸背板變?yōu)檎x子，在金屬背板不斷吸附；金屬板圖文部分采用感光油墨與導(dǎo)電石墨以：100∶20比例進(jìn)行配比做出圖文部分。

高含水有機(jī)固廢噴霧干化-熱解集成裝置 665     

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本實(shí)用新型的一種高含水有機(jī)固廢噴霧干化?熱解集成裝置，主要包括干化塔、造粒機(jī)、熱解爐、熱解氣燃燒爐、布袋除塵器、臭氧氧化器、多級洗滌塔、“脫白”器等。高含水有機(jī)固廢經(jīng)噴霧干化處理、造粒后，輸送至熱解爐，熱解產(chǎn)生的熱解炭冷卻后儲存，熱解氣燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉂M足熱解爐內(nèi)能量自供的同時也能為噴霧干化提供能量，干化尾氣無害化處理后外排。本裝置的干化與熱解的集成形式，提高了干燥與熱解的熱利用效率，降低了能耗；用熱解代替焚燒工藝，減少了二噁英等有害物的產(chǎn)生，熱解產(chǎn)生的可燃?xì)馀c熱解炭，實(shí)現(xiàn)了熱處理的清潔化和資源化；干化尾氣無害化處理后外排，從而實(shí)現(xiàn)高含水有機(jī)固廢處理處置的低能耗、清潔化、資源化、無害化目的。

利用固廢材料的環(huán)保建筑板材制造裝置 938     

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本實(shí)用新型涉及建筑板材制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種利用固廢材料的環(huán)保建筑板材制造裝置，包括罐體，所述罐體的頂部開設(shè)有開口，所述罐體的頂部安裝有與開口位置對應(yīng)的蓋板，罐體的底部安裝有多個支撐腿，罐體的底部安裝有排水機(jī)構(gòu)，所述蓋板的上表面安裝有箱體，所述箱體的底部和蓋板的表面上均開設(shè)有相互連通的第一通孔，所述箱體的頂部開設(shè)有開口，所述箱體頂部安裝有與第一通孔位置對應(yīng)的支撐板，所述支撐板的上表面安裝有與第一通孔位置對應(yīng)的電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)動端貫穿支撐板并穿過箱體的開口延伸至箱體的內(nèi)部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，不僅方便對固廢材料進(jìn)行粉碎，從而提高工作的效率，還減少了能源和成本的支出。

高含碳危固廢棄物資源化綜合利用的方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用 1016     

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本發(fā)明涉及一種高含碳危固廢棄物資源化綜合利用的方法及其產(chǎn)品。該方法包括以下步驟：將包含高含碳危固廢棄物的原料在熱解系統(tǒng)中進(jìn)行炭化熱處理，分離出氣相產(chǎn)物、液相產(chǎn)物以及固相產(chǎn)物；將所述氣相產(chǎn)物送入焚燒系統(tǒng)進(jìn)行焚燒處理，由此產(chǎn)生的煙氣輸送到所述熱解系統(tǒng)中作為熱源進(jìn)行利用；將所述液相產(chǎn)物進(jìn)行除渣分離處理和脫水處理，得到輕質(zhì)油；將所述固相產(chǎn)物采用水蒸汽進(jìn)行活化處理，得活化料。通過本發(fā)明的方法實(shí)現(xiàn)了危廢的資源化、無害化利用。

協(xié)同處理含鎳固廢的膠結(jié)充填材料及其制備方法 1054     

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本發(fā)明公開了一種協(xié)同處理含鎳固廢的膠結(jié)充填材料及其制備方法，屬于礦山廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，原料按照重量份數(shù)計(jì)，包括以下組分：含鎳固廢500?700份、粉煤灰15?20份、赤泥30?50份、熟石灰10?15份、改性煤矸石40?70份以及水120?310份，本發(fā)明的膠結(jié)充填材料來源廣泛，且都為廢棄物，實(shí)現(xiàn)了“以廢治廢”，無需添加水泥，大大降低了成本，符合充填采礦法的要求，同時鎳的浸出液濃度在飲用水標(biāo)準(zhǔn)以下，能夠完全實(shí)現(xiàn)無害化，節(jié)約安全填埋所需的大面積土地。

有機(jī)固廢熱解處理裝置 765     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)固廢熱解處理裝置，涉及廢料處置裝置技術(shù)領(lǐng)域，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的熱利用效率低、運(yùn)行成本高、占地面積大及反應(yīng)管內(nèi)壁容易出現(xiàn)結(jié)焦的問題。本發(fā)明所述的有機(jī)固廢熱解處理裝置包括：爐膛、至少兩個反應(yīng)機(jī)構(gòu)、入料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)；至少兩個所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)均勻分布在所述爐膛中，所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)的沿所述爐膛的高度方向延伸，所述爐膛的中設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)用于對所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)加熱，所述入料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述爐膛頂端的一側(cè)，所述入料機(jī)構(gòu)用于將待處理物轉(zhuǎn)運(yùn)到所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)中，所述出料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述爐膛的底端，至少兩個所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)的出口端設(shè)置均在所述出料機(jī)構(gòu)的上方。

基于固廢利用的多軸壓灌水泥土樁施工工藝 837     

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本發(fā)明公開了一種基于固廢利用的多軸壓灌水泥土樁施工工藝，其特征在于，包括如下步驟：第一步，測量放線，測定樁位；第二步，多軸壓灌樁機(jī)就位；第三步，材料進(jìn)場；第四步，強(qiáng)制式攪拌機(jī)、配料機(jī)及地泵就位并調(diào)試：第五步，配制攪拌水泥土漿液，做塌落度及流動度測試合格；第六步，多軸壓灌樁機(jī)開動鉆進(jìn)，鉆至設(shè)計(jì)深度，停鉆，泵送水泥土漿液，提鉆，直至孔口；第七步，鑿樁頭、清理樁間土，檢測合格，或鋪設(shè)褥墊層，完成復(fù)合地基施工。本發(fā)明充分利用固廢，部分代替或全部代替混凝土等高能耗高碳排的產(chǎn)品，節(jié)能減排，經(jīng)濟(jì)效益、社會效益及環(huán)保效益顯著。

高值化利用硅膠固廢制備納米二氧化硅的方法及裝置 767     

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本發(fā)明公開了一種高值化利用硅膠固廢制備納米二氧化硅的方法及裝置，所述制備方法包括(Ⅰ)反應(yīng)液的配置；(Ⅱ)堿解反應(yīng)；(Ⅲ)雙水解反應(yīng)；(Ⅳ)焙燒處理；裝置包括殼體、固定于殼體內(nèi)部的定子及與定子咬合的轉(zhuǎn)子；轉(zhuǎn)子套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置精磨轉(zhuǎn)子，且與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動軸連接。本發(fā)明操作簡單、工藝流程短，易于批量穩(wěn)定化生產(chǎn)；同時設(shè)備簡單，制備納米二氧化硅的成本低、能耗小、具有較好的產(chǎn)業(yè)化前景，為硅膠固廢的高值化轉(zhuǎn)化制備納米二氧化硅提供了重要途徑。

用于協(xié)同處理含鉛固廢的礦山充填料及其制備方法 813     

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本發(fā)明公開了一種用于協(xié)同處理含鉛固廢的礦山充填料及其制備方法，屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域；所述充填料原料包括：膠結(jié)劑、集料、堿激發(fā)劑、水、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚醋酸乙烯酯、減水劑和含鉛固廢；所述膠結(jié)劑由礦渣、鋼渣和石膏按一定的質(zhì)量比組成；所述堿激發(fā)劑由氫氧化鈉、六氟合鋁酸鈉、水玻璃和二乙醇胺按一定的質(zhì)量比組成；所述制備方法包括：將堿激發(fā)劑、膠結(jié)劑與部分水混合并攪拌得到物料A；將聚乙烯醇、聚乙二醇、聚醋酸乙烯酯及含鉛固廢混合并研磨，得到物料B；將物料A、物料B、剩余的水、集料及減水劑混合即可；本發(fā)明制備得到的礦山充填料具有良好的抗壓強(qiáng)度，對鉛具有良好的固化能力。

減少核電過濾固廢量的過濾裝置及過濾方法 1020     

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本發(fā)明公開了一種減少核電過濾固廢量的過濾裝置及過濾方法，過濾裝置包括過濾器殼體、濾芯組件、進(jìn)水管、出水管、進(jìn)水閥、出水閥和濾芯清潔結(jié)構(gòu)；其中，所述的濾芯組件設(shè)置在過濾器殼體內(nèi)部，所述的過濾器殼體上設(shè)置進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口處設(shè)置進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)置進(jìn)水閥；出水口處設(shè)置出水管，出水管上設(shè)置出水閥；所述的進(jìn)水口位于出水口的下方。本發(fā)明的過濾裝置通過設(shè)置濾芯清潔結(jié)構(gòu)，可以對濾芯組件進(jìn)行清潔再生，解決了原有濾芯不能重復(fù)利用的問題，采用該過濾裝置進(jìn)行過濾，可以長期運(yùn)行，不需要經(jīng)常更換濾芯，具有降低維修頻率，減小濾芯固廢產(chǎn)生量，降低核固廢處理成本等優(yōu)點(diǎn)，適用于核電站放射性水過濾。

用于固廢中重金屬污染治理的混合攪拌設(shè)備 771     

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本實(shí)用新型公開了一種用于固廢中重金屬污染治理的混合攪拌設(shè)備，包括支架、設(shè)備主體、第一變頻電機(jī)、第二變頻電機(jī)、驅(qū)動軸和無軸螺旋，設(shè)備主體固定于支架上方，第一變頻電機(jī)和第二變頻電機(jī)安裝于支架底部上，設(shè)備主體上設(shè)有頂蓋，頂蓋上設(shè)有進(jìn)料口和加藥口，驅(qū)動軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)于設(shè)備主體內(nèi)部，其兩端支撐在設(shè)備主體相對的兩側(cè)壁上，第一變頻電機(jī)通過第一傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，在所述驅(qū)動軸上固定有多個混合葉片，設(shè)備主體的下端與無軸螺旋相匹配使得經(jīng)攪拌后的物料落入無軸螺旋內(nèi)，無軸螺旋的端部設(shè)有出料口，第二變頻電機(jī)通過第二傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述無軸螺旋轉(zhuǎn)動。該設(shè)備保證了固化/穩(wěn)定化的效果，降低了固廢的治理成本。

利用固廢混合物制備而成的玻璃纖維增強(qiáng)水泥材料 1058     

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本發(fā)明公開了一種利用固廢混合物制備而成的玻璃纖維增強(qiáng)水泥材料，由以下重量份原料制備成：36～55份的水泥、10～35份的天然石英砂、1～20份的廢混凝土顆粒、1～10份的尾礦砂、1～5份的廢磚顆粒、10～20份的水、0.1～2份的減水劑、0.1～1份調(diào)凝劑、1～5份的高分子聚合物溶液和3～6份的耐堿玻璃纖維。水泥為快硬硫鋁酸鹽水泥；纖維為耐堿玻璃纖維無捻粗紗；減水劑為聚羧酸系高效減水劑，高分子聚合物溶液為水性的丙烯酸酯共聚乳液。本發(fā)明所述的GRC材料具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、高抗彎曲強(qiáng)度、高抗沖擊性的特點(diǎn)。本發(fā)明還提供所述的廢混凝土顆粒、尾礦砂和廢磚顆粒的固廢混合物制備早強(qiáng)高強(qiáng)高抗沖擊GRC材料的方法。 1

安全性能驅(qū)動的大比例固廢瀝青路面輔助裝置 837     

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本實(shí)用新型提供一種安全性能驅(qū)動的大比例固廢瀝青路面輔助裝置，包括：箱體、支腿、取料門、入料口、輔料口、封蓋以及導(dǎo)料板，箱體下方安裝有四個支腿，箱體正面右側(cè)設(shè)置有取料門，箱體上表面左側(cè)設(shè)置有入料口，入料口右側(cè)設(shè)置有電動機(jī)，電動機(jī)右側(cè)設(shè)置有輔料口，輔料口上方設(shè)置有封蓋，箱體內(nèi)部左側(cè)上方設(shè)置有兩個粉碎輥，兩個粉碎輥右側(cè)下方傾斜式設(shè)置有螺旋輸送機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：通過設(shè)置兩個粉碎輥和粉碎電機(jī)能夠快速的將固廢瀝青粉碎，通過設(shè)置螺旋輸送機(jī)，能夠?qū)⒎鬯楹蟮臑r青碎料輸送至攪拌罐內(nèi)部，進(jìn)入攪拌罐后，電動機(jī)能夠通過攪拌軸帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動對其與輔料進(jìn)行混合攪拌。

基于熱解余熱循環(huán)的固廢垃圾處理系統(tǒng)及方法 682     

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本發(fā)明公開了一種基于熱解余熱循環(huán)的固廢垃圾處理系統(tǒng)及方法，包括：烘干設(shè)備、熱解氣化爐、G?L熱交換器、空氣預(yù)熱器以及控制器；烘干設(shè)備將固廢垃圾烘干后送入熱解氣化爐進(jìn)行熱解，熱解氣化爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^煙氣管道進(jìn)入G?L熱交換器；G?L熱交換器進(jìn)行高溫?zé)煔馀c循環(huán)水的熱交換，將形成的出口煙氣傳入空氣預(yù)熱器；空氣預(yù)熱器利用出口煙氣的熱量加熱外界傳入的流動空氣，形成預(yù)熱空氣送回烘干設(shè)備和熱解氣化爐，形成待處理煙氣排出空氣預(yù)熱器；控制器通過循環(huán)水調(diào)節(jié)G?L熱交換器排出的出口煙氣的溫度，調(diào)節(jié)外界傳入空氣預(yù)熱器中的流動空氣的風(fēng)量。本發(fā)明降低垃圾含水率，優(yōu)化垃圾在處理過程中的熱解效果，實(shí)現(xiàn)熱量的智能精準(zhǔn)的聯(lián)動控制。

有機(jī)固廢好氧發(fā)酵處理系統(tǒng)中的三段式鏟斗 1039     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)固廢好氧發(fā)酵處理系統(tǒng)中的三段式鏟斗，所述三段式鏟斗分為左中右三個獨(dú)立的斗體，左斗體的右側(cè)、右斗體的左側(cè)和中斗體的兩側(cè)分別設(shè)有與鏟斗循環(huán)鏈連接的連接件，鏟斗的斗體呈凹槽結(jié)構(gòu)，在鏟斗前板的上邊緣設(shè)有鏟刃，在設(shè)有鏟刃前板的外部設(shè)有破碎刀，在鏟斗的內(nèi)外表面涂覆有防腐耐磨涂層。該有機(jī)固廢好氧發(fā)酵處理系統(tǒng)中的三段式鏟斗具有結(jié)構(gòu)簡單，鏟料阻力小，工作效率高，不易變形，便于維修更換，可調(diào)節(jié)鏟斗容量，耐磨損，使用壽命長，可適用于多種物料翻鏟作業(yè)等特點(diǎn)。

工業(yè)有機(jī)固廢高溫?zé)峤鈿饣惑w化設(shè)備 1121     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)有機(jī)固廢高溫?zé)峤鈿饣惑w化設(shè)備，包括熱裂解反應(yīng)器裝置主體，所述熱裂解反應(yīng)器裝置主體內(nèi)設(shè)有熱裂解主反應(yīng)管，所述熱裂解主反應(yīng)管（4）外部分組均勻纏繞有磁感加熱線圈（1），所述磁感加熱線圈（1）與所述熱裂解主反應(yīng)管（4）之間設(shè)置保溫層（7）；所述磁感加熱線圈（1）自身帶有冷卻系統(tǒng)；所述將磁感線圈分別設(shè)置為不同組別；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：采用電磁感應(yīng)加熱為工業(yè)有機(jī)固廢進(jìn)行高溫?zé)崃呀馓峁崃?，通過高效自發(fā)熱及保溫，使得整個加熱處理系統(tǒng)熱效率提高，有效的避免了傳統(tǒng)熱解間接加熱與裂解設(shè)備體積龐大，撒熱面大等易損失熱量的情況。

蛇紋石提鎂尾渣無固廢排放方法 703     

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本發(fā)明提供了一種蛇紋石提鎂尾渣無固廢排放方法，屬于礦物固廢利用領(lǐng)域。本發(fā)明使蛇紋石提鎂尾渣得到了充分利用，整個工藝沒有尾渣排放，全部得到利用；本發(fā)明利用蛇紋石提鎂尾渣作為生產(chǎn)鋁硅鈣合金原料，由于蛇紋石提鎂尾渣中氧化鈣含量高，所以能夠降低還原溫度(1500～1800℃)，并且，產(chǎn)生的浮渣用于蛇紋石提鎂制備蛇紋石提鎂尾渣，鋁硅鈣合金進(jìn)一步真空蒸餾得到金屬鈣，剩下的為鋁硅合金，能夠作為蛇紋石提鎂還原劑。本發(fā)明提供的整個工藝流程得到了金屬鎂、金屬鈣和鋁硅合金，蛇紋石提鎂尾渣中的有價元素得到綜合利用，整個工藝屬于綠色循環(huán)工藝。

高效氣凝膠固廢混凝土及其制備方法 753     

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本發(fā)明公開了一種高效氣凝膠固廢混凝土及其制備方法，屬于建筑領(lǐng)域，包括如下重量份的原料：鋼渣微粉100～200份、礦渣微粉60～180份、脫硫石膏50～150份、氣凝膠20～40份、發(fā)泡劑10～30份、纖維2～12份、減水劑2～8份、早強(qiáng)劑2～8份和抗裂劑1～5份。本發(fā)明的高效氣凝膠固廢混凝土具有導(dǎo)熱系數(shù)低、表觀密度小、抗壓強(qiáng)度高、A級不燃、抗裂性強(qiáng)、施工簡便、造價低、環(huán)保無毒等綜合優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于裝配式建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫系統(tǒng)中。

復(fù)合菌劑及其制備方法以及利用其處理鉆井固廢的方法 1129     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合菌劑及其制備方法以及利用其處理鉆井固廢的方法，所述復(fù)合菌劑制備方法包括步驟：將玉米秸稈粉碎成顆粒并加入酸液浸泡，利用堿液調(diào)節(jié)其pH至4.5～6.5；將顆粒撈出并調(diào)節(jié)含水量至70～75％wt，攪拌至蓬松狀，加入麩皮和玉米粉攪拌均勻后得到基質(zhì)；分別將短尾帚霉和卵形假埃希氏菌發(fā)酵液加入基質(zhì)中，得到短尾帚霉和卵形假埃希氏菌的接種基質(zhì)；將短尾帚霉和卵形假埃希氏菌的接種基質(zhì)發(fā)酵培養(yǎng)，得到短尾帚霉和卵形假埃希氏菌的培養(yǎng)物；將短尾帚霉培養(yǎng)物和卵形假埃希氏菌培養(yǎng)物無菌風(fēng)干后按預(yù)定比例混合制得復(fù)合菌劑。本發(fā)明具有制得的復(fù)合菌劑有效活菌數(shù)比菌絲更能長期穩(wěn)定存放、具有較好的鉆井固廢處理效果等優(yōu)點(diǎn)。

復(fù)合固廢輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒及其制備方法 1080     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合固廢輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒及其制備方法，復(fù)合固廢輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒按重量份數(shù)主要由如下原料制備得到：鐵尾礦40.0?60.0份；輔助原料10.0?15.0份；發(fā)泡劑0.1?3.0份；還包括污泥，污泥中干基污泥含量為30.0?50.0份。其制備方法為：按照設(shè)計(jì)成分配比準(zhǔn)確稱量污泥、鐵尾礦、輔助原料和發(fā)泡劑混合均勻，形成均勻的基礎(chǔ)配合料；造粒成型獲得陶粒生坯，對陶粒生坯進(jìn)行燒成，退火冷卻得到城市污泥協(xié)同鐵尾礦陶粒。以污泥協(xié)同鐵尾礦為主要原料制陶粒，不僅將污泥進(jìn)行無害化處置、資源化利用，而且將污泥這種“城市礦產(chǎn)”替代原生礦物原料具有顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

煉鋼、煉鐵及燒結(jié)除塵灰固廢處理及綜合利用系統(tǒng)及其方法 1090     

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本發(fā)明特別涉及一種煉鋼、煉鐵及燒結(jié)除塵灰固廢處理及綜合利用系統(tǒng)及其方法。包括鍋爐，鍋爐與布袋除塵器相連。本發(fā)明煉鋼、煉鐵及燒結(jié)除塵灰固廢處理及綜合利用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，投入成本低。該系統(tǒng)將原始除塵灰與煤粉混合，加入鍋爐進(jìn)行燃燒，鐵以爐灰的形式分離出來，氧化鋅在鍋爐內(nèi)升華變?yōu)闅鈶B(tài)隨一次除塵灰進(jìn)入布袋除塵器，降溫冷卻后通過布袋除塵器分離出來，固廢處理及綜合利用工藝簡單、操作方便，而且鋅去除效果好。鋅去除率高達(dá)99%。除塵灰及煤粉或焦粉在鍋爐產(chǎn)生的高壓蒸汽無需減壓直接進(jìn)入汽輪機(jī)發(fā)電，獨(dú)創(chuàng)性的利用了這部分的高壓蒸汽。

用于固廢耦合燃燒的物料輸送裝置 761     

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本實(shí)用新型公開了一種用于固廢耦合燃燒的物料輸送裝置，包括高壓風(fēng)入口管道、高壓風(fēng)噴嘴、物料接收裝置，物料接收裝置上設(shè)置有物料導(dǎo)入裝置，高壓風(fēng)入口管道設(shè)置在物料接收裝置上，且位于物料導(dǎo)入裝置的一側(cè)，高壓風(fēng)噴嘴與高壓風(fēng)入口管道連接且設(shè)置在物料接收裝置內(nèi)部，物料接收裝置包括物料進(jìn)口，高壓風(fēng)噴嘴位于物料進(jìn)口一側(cè)且位于物料進(jìn)口的下方，物料接收裝置與混合管連接，混合管與擴(kuò)壓管連接。本實(shí)用新型用于固廢耦合燃燒的物料輸送裝置能夠有效縮短固廢物料與高壓空氣或熱風(fēng)的混合距離，提高了本實(shí)用新型物料輸送裝置的運(yùn)行精度和流量調(diào)節(jié)的范圍，有效的解決了物料輸送裝置的堵塞問題。