本實(shí)用新型提供了一種脫硝固廢提純實(shí)驗(yàn)裝置反應(yīng)釜,包括釜體、設(shè)置在釜體底部的封頭和設(shè)置在釜體頂部通過(guò)法蘭固定連接的釜蓋;所述釜體外圍與封頭的底部套設(shè)焊接固定有夾套筒體;所述夾套筒體外表面設(shè)有陶瓷纖維的保溫材料,在夾套筒體內(nèi)設(shè)有保溫層;所述釜蓋上沿水平方向依次設(shè)有進(jìn)料口、電機(jī)支架和放空口;所述電機(jī)支架上端面設(shè)有攪拌電機(jī);所述攪拌電機(jī)的輸出端聯(lián)動(dòng)連接有攪拌軸;所述攪拌軸沿豎直方向伸入釜體內(nèi),且在攪拌軸外圍設(shè)有浮動(dòng)槳;在浮動(dòng)槳下方攪拌軸上設(shè)有三葉推進(jìn)式攪拌槳;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,通過(guò)設(shè)置浮動(dòng)槳和三葉推進(jìn)式攪拌槳,確保攪拌過(guò)程中物料的均勻性,促進(jìn)反應(yīng)過(guò)程中的最佳狀態(tài)。
一種廢水、固廢金屬熔融氣化反應(yīng)發(fā)電系統(tǒng),它包括有破碎攪拌機(jī)、金屬熔融氣化反應(yīng)器、冷卻凈化器、燃?xì)獍l(fā)電機(jī),破碎攪拌機(jī)設(shè)有一個(gè)進(jìn)料料斗并通過(guò)一根全封閉的傳輸帶與破碎攪拌機(jī)進(jìn)料口相接,在破碎攪拌機(jī)的下側(cè)壁設(shè)有泥漿排料管,該排料管與螺桿泵連接,該螺桿泵的輸出管與加壓泵連接,該加壓泵的加壓輸出管與金屬熔融氣化反應(yīng)器的側(cè)壁進(jìn)料口連接;所述的金屬熔融氣化反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有鐵液罐,在鐵液罐的鐵液上部側(cè)壁設(shè)有排渣口,在鐵液罐頂部設(shè)有出氣孔,該出氣孔通過(guò)氣管與冷卻凈化器連接,該冷卻凈化器的排氣管與燃?xì)獍l(fā)電機(jī)的燃?xì)膺M(jìn)氣口連接。本實(shí)用新型具有:保護(hù)環(huán)境,節(jié)省處理費(fèi)用,投資相對(duì)少,運(yùn)營(yíng)成本低,投資回報(bào)快等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于固廢利用的建筑基坑肥槽回填簡(jiǎn)易方法,具體包括以下步驟:(1)現(xiàn)場(chǎng)踏勘準(zhǔn)備,施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、就位、安裝和調(diào)試;(2)料場(chǎng)規(guī)劃,臨水臨電接通;(3)配制水泥土漿液;其中,水泥土漿液包括以下重量份的原料:黏土、粉土或砂土800?900份,水泥100?200份,發(fā)泡劑0.5?2份,水500?900份,以及外加劑0?2份;(4)將水泥土漿液輸送至澆筑地點(diǎn)進(jìn)行澆筑,待建筑基坑肥槽內(nèi)水泥土漿液凝固成為帶氣泡的水泥土固化物,即可。本發(fā)明配方簡(jiǎn)單,就地取材,不受材料限制;設(shè)備小型化,利用現(xiàn)有設(shè)施,不受場(chǎng)地限制;工藝簡(jiǎn)易實(shí)用,減少輔助時(shí)間,提高效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,深受人們喜愛(ài)。
本發(fā)明涉及一種基于鋼廠固廢熔融還原的泡沫渣稀相干法?;椒?,該方法包括:1)將含碳球團(tuán)加入液態(tài)高爐渣中,混合進(jìn)行熔融還原;2)底吹氣體使熔渣形成均質(zhì)化的泡沫渣,并使泡沫渣稀相涌入粒化室;3)采用高壓氣流沖擊泡沫渣?;⑼瓿梢淮物L(fēng)淬換熱;4)?;M(jìn)入流化床,通入氣體完成?;亩螌?duì)流換熱后,排出粒化渣;5)研磨破碎;6)干式磁選。采用該方法?;郀t渣能夠省略機(jī)械?;b置,降低熔渣粒化所需高壓氣體流量,提高熔渣的換熱強(qiáng)度及換熱后爐渣的玻璃相含量,具有良好的?;瘬Q熱效果。
本發(fā)明涉及一種固廢復(fù)合材料提升排土場(chǎng)邊坡穩(wěn)定性的方法。一種提高排土場(chǎng)邊坡穩(wěn)定性的方法,包括下列步驟:向排土場(chǎng)邊坡表面鋪設(shè)一層秸稈;在所述秸稈之上鋪設(shè)修復(fù)土壤層,所述修復(fù)土壤層主要由粉煤灰和黑黏土以1~3:1~3的質(zhì)量比混合而成;在所述修復(fù)土壤層上種植作物。本發(fā)明就地取材,將農(nóng)業(yè)和工業(yè)廢棄物回收利用來(lái)修復(fù)排土場(chǎng)的邊坡,降低了排土場(chǎng)邊坡發(fā)生山體滑坡的風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明適用于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種廠區(qū)固廢液廢循環(huán)綜合利用裝置及使用方法,包括過(guò)濾池,所述過(guò)濾池的內(nèi)部通過(guò)拆卸結(jié)構(gòu)連接第一過(guò)濾結(jié)構(gòu)和第二過(guò)濾結(jié)構(gòu),所述過(guò)濾池的底部和上部還分別連接消毒結(jié)構(gòu)和沉降結(jié)構(gòu)。借此,本發(fā)明能夠?qū)S區(qū)廢水進(jìn)行沉降、過(guò)濾和消毒,使廢水重復(fù)利用,節(jié)約水資源,緩解現(xiàn)階段缺水的問(wèn)題,同時(shí)能夠避免廠區(qū)廢水污染環(huán)境,提高環(huán)境質(zhì)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于危廢含油泥砂轉(zhuǎn)化為固廢的催化處理工藝及系統(tǒng),處理工藝包括以下步驟:S1、將油泥砂和含碳有機(jī)物的混合原料在準(zhǔn)備罐中進(jìn)行超聲和破碎混勻預(yù)處理;S2、將預(yù)處理后得到的混合物料和具有破乳降粘功能的表面活性劑放入反應(yīng)罐中進(jìn)行升溫升壓處理;S3、收集所述反應(yīng)罐中產(chǎn)生的混合氣體。這種含油泥砂的催化處理工藝,采用低溫水熱碳化熱解和表面活性劑聯(lián)用的方法,以含油泥砂和含碳有機(jī)物為主要原料,通過(guò)物理、化學(xué)和工程手段對(duì)含油泥砂進(jìn)行結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變、激活和促進(jìn)活化能較高的裂解反應(yīng),可高效的降低含油泥砂的含油率,使處理后的油泥沙達(dá)到國(guó)家規(guī)定的無(wú)害化排放標(biāo)準(zhǔn),并實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的零排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了建筑業(yè)用工業(yè)固廢分選裝置,包括軸承座、主軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及套筒組件,套筒組件包括內(nèi)套筒、外套筒、連接板、端部擋板、分隔板、導(dǎo)料板以及支撐板,內(nèi)套筒套設(shè)在主軸上,主軸通過(guò)花鍵將動(dòng)力傳遞給內(nèi)套筒;外套筒套設(shè)在內(nèi)套筒上,其之間形成環(huán)空,連接板一側(cè)與內(nèi)套筒連接,其另一側(cè)與外套筒;端部擋板有兩個(gè),分別位于外套筒兩端并套接在外套筒上;分隔板一側(cè)與外套筒的外壁連接;導(dǎo)料板為圓柱弧形板,導(dǎo)料板位于外套筒的軸線下方的一側(cè),其兩側(cè)分別各與一個(gè)端部擋板連接,其通過(guò)支撐板固定在底板的上方,在導(dǎo)料板上設(shè)置有多個(gè)漏粉孔。本實(shí)用新型自動(dòng)分選建筑垃圾,無(wú)需人工手動(dòng)操作,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了分選效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于城市固廢焚燒過(guò)程仿真平臺(tái)的儀表裝置包括:工控機(jī)處理器、第一研華板卡、第二研華板卡、第三研華板卡、第一PCB端子板、第二PCB端子板、第三PCB端子板、可編程控制器、監(jiān)控計(jì)算機(jī);所述工控機(jī)處理器連接第一研華板卡、第二研華板卡、第三研華板卡;所述可編程控制器包含:第一PLC模塊、第二PLC模塊、第三PLC模塊、第四PLC模塊、第五PLC模塊、第六PLC模塊、第七PLC模塊、第八PLC模塊、第九PLC模塊。采用本實(shí)用新型技術(shù)方案,能夠?qū)崟r(shí)地監(jiān)測(cè)、獲得模擬對(duì)象過(guò)程變量。
本實(shí)用新型涉及一種固廢衍生燃料熱解實(shí)驗(yàn)裝置,包括進(jìn)料電機(jī)、料斗、氣化倉(cāng)、加熱器、布?xì)獍?、出料機(jī)構(gòu)、灰倉(cāng)、出氣口、進(jìn)氣口;通過(guò)控制氣化固定床的溫度,實(shí)現(xiàn)分段氣化;氣化產(chǎn)生的可燃?xì)怏w經(jīng)出氣口接入碳?xì)浠衔锓治鰞x、硫化物分析儀及氮氧化物分析儀,分別分析碳?xì)浠衔?、硫化物及氮氧化物含量;本?shí)用新型的有益效果是:密封性好,無(wú)二次污染,反應(yīng)均勻,安全性高,與中央自動(dòng)控制系統(tǒng)配合,可實(shí)現(xiàn)升溫、載氣、進(jìn)料速率自動(dòng)化控制。
本發(fā)明屬于材料制備領(lǐng)域,公開(kāi)了一種全固廢軟基淤泥固化粉料及其制備方法。該粉料包括以重量分?jǐn)?shù)計(jì)的以下組分:電石渣粉、礦渣粉、石膏、硅酸鈉、無(wú)機(jī)增效劑和陽(yáng)離子醇胺型高分子活化劑。本發(fā)明的目的就是采用鈣礬石反應(yīng)機(jī)理選擇原材料和改性原材料,進(jìn)而大大提高軟土的承載力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了建筑固廢混合水泥土攪拌機(jī),涉及攪拌機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括第一箱體,以及設(shè)在第一箱體上的第一入料口和第一出料口;在第一箱體的外部設(shè)有第一電機(jī),在第一箱體的內(nèi)部設(shè)有第一攪拌軸,第一電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一攪拌軸,在第一攪拌軸上設(shè)有第一攪拌葉片;在第一箱體的下方設(shè)有第二箱體,第二箱體設(shè)有第二入料口和第二出料口,第二入料口與第一出料口聯(lián)通;在第二箱體上面并排設(shè)有第二電機(jī)和第三電機(jī),第二電機(jī)和第三電機(jī)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接一個(gè)第二攪拌軸,兩個(gè)第二攪拌軸上均設(shè)有攪拌葉片;在第一箱體的四個(gè)角上設(shè)有四個(gè)可調(diào)節(jié)支腿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,攪拌效果好,易安裝,安全性能高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫處理含碳固廢、液廢的裝置,包括高溫粉碎攪拌罐、放置于高溫粉碎攪拌罐一側(cè)的密封罐、放置于高溫粉碎攪拌罐一側(cè)的高溫活化罐和放置于高溫粉碎攪拌罐一邊的廢料罐,所述高溫粉碎攪拌罐頂部中心位置安裝有第一電動(dòng)機(jī),且第一電動(dòng)機(jī)的輸出軸焊接有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿外壁焊接有若干個(gè)均勻分布的粉碎刀片。本實(shí)用新型通過(guò)使用高溫?cái)嚢璺鬯檠b置,即能進(jìn)行固液分離,且能夠收集高溫的活化劑,不僅僅降低了制取活性炭的成本,同時(shí)能夠節(jié)約資源對(duì)資源合理高效的利用;通過(guò)將密封罐和高溫活化罐進(jìn)行活化劑循環(huán)使用,極大的提高了活化劑的使用效率,同時(shí)能夠利用高溫的活化劑加快了活性炭的制取,提高了活性炭的制取效率。
本實(shí)用新型涉及一種霧化噴淋除臭裝置,包括混合藥箱、高壓噴淋主機(jī)、噴淋管路、多個(gè)霧化噴嘴和微型電控箱;所述的混合藥箱內(nèi)灌裝有用于除臭的藥液,所述高壓噴淋主機(jī)包括電機(jī)和由該電機(jī)驅(qū)動(dòng)的噴淋泵,所述噴淋泵抽取混合藥箱內(nèi)的藥液并將藥液經(jīng)噴淋管路輸送至各霧化噴嘴,所述多個(gè)霧化噴嘴分散安裝在噴淋管路上,所述噴淋管路固定在異味氣體釋放通道的周?chē)?,所述微型電控箱?nèi)設(shè)控制電路,控制電路連接并控制所述電機(jī),控制電路包括手動(dòng)控制電路和自動(dòng)控制電路,微型電控箱上設(shè)置自動(dòng)控制與手動(dòng)控制的切換開(kāi)關(guān)和噴淋啟停開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型還涉及一種帶前述霧化噴淋除臭裝置的固廢垃圾收集運(yùn)輸車(chē),解決垃圾收集運(yùn)輸車(chē)裝卸垃圾時(shí)產(chǎn)生的異味。
本發(fā)明公開(kāi)一種基于潛在特征提取與選擇的城市固廢焚燒過(guò)程二噁英排放濃度預(yù)測(cè)系統(tǒng),包括:潛在特征提取模塊,采用主元分析(PCA)提取MSWI過(guò)程高維輸入變量的潛在特征;潛在特征選擇模塊,采用互信息方法和預(yù)設(shè)定特征選擇比率對(duì)所提取的潛在特征按其與DXN間互信息值的大小進(jìn)行選擇;軟測(cè)量模型構(gòu)建模塊,基于所選擇的潛在特征,采用具有模型超參數(shù)自適應(yīng)選擇策略的最小二乘?支撐向量機(jī)(LS?SVM)算法構(gòu)建DXN排放濃度預(yù)測(cè)模型。
本發(fā)明涉及一種本發(fā)明涉及土壤重金屬污染治理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種基于工業(yè)固廢制備的土壤修復(fù)劑的制備方法、土壤修復(fù)劑及其應(yīng)用。所述土壤修復(fù)劑的制備方法,包括以下步驟:將鐵尾礦、低品位菱鎂礦和焦炭混合,所得混合物進(jìn)行第一次煅燒;將第一煅燒的產(chǎn)物經(jīng)磁選分離得到磁性產(chǎn)物和非磁性產(chǎn)物;將所述非磁性產(chǎn)物通過(guò)酸溶得到可溶溶液和難溶組分;向所述可溶溶液中加堿得到沉淀物;將所述磁性產(chǎn)物和所述沉淀物混合,混合物進(jìn)行第二次煅燒。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)固廢發(fā)酵滾筒端板固定裝置,其設(shè)置于所述發(fā)酵滾筒端板與鋼制支架之間,所述固定裝置包括與發(fā)酵滾筒端板連接的拉伸軸和固定于鋼制支架上的軸承座,所述拉伸軸可沿軸向滑動(dòng),其穿過(guò)所述軸承座而設(shè),所述軸承座內(nèi)安裝有直線軸承,所述直線軸承與所述拉伸軸之間通過(guò)設(shè)置于直線軸承內(nèi)的多個(gè)鋼球滑動(dòng)連接,以使所述拉伸軸高精度平穩(wěn)滑動(dòng),所述拉伸軸末端通過(guò)壓簧與所述軸承座彈性連接。本固定裝置避免了傳統(tǒng)固定方式對(duì)端板密封結(jié)構(gòu)的損耗,增強(qiáng)了發(fā)酵滾筒的密封效果,同時(shí)有效延長(zhǎng)端板密封結(jié)構(gòu)的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了處理村鎮(zhèn)有機(jī)固廢的系統(tǒng),包括:預(yù)處理單元、干燥機(jī)和熱解機(jī),干燥機(jī)包括干燥機(jī)內(nèi)筒體、干燥機(jī)外筒體和干燥機(jī)內(nèi)管,伸入到干燥機(jī)內(nèi)筒體內(nèi)的干燥機(jī)內(nèi)管端部敞開(kāi),干燥機(jī)內(nèi)管的另一端部設(shè)有第一干燥熱風(fēng)入口,干燥機(jī)外筒體套設(shè)在干燥機(jī)內(nèi)筒體上,干燥機(jī)外筒體上設(shè)有第二干燥熱風(fēng)入口和干燥冷風(fēng)出口;熱解機(jī)包括熱解機(jī)內(nèi)筒體、熱解機(jī)外筒體和熱解機(jī)內(nèi)管,熱解機(jī)外筒體上設(shè)有高溫?zé)犸L(fēng)入口和熱風(fēng)出口,熱解機(jī)內(nèi)管從熱解機(jī)窯尾伸入到熱解機(jī)內(nèi)筒體內(nèi)且貫穿熱解機(jī)窯頭,靠近熱解機(jī)窯尾的熱解機(jī)內(nèi)管的端部設(shè)有熱風(fēng)入口,靠近熱解機(jī)窯頭的熱解機(jī)內(nèi)管的端部設(shè)有干餾冷風(fēng)出口,干餾冷風(fēng)出口與第一干燥熱風(fēng)入口和第二干燥熱風(fēng)入口相連。
本發(fā)明公開(kāi)一種基于粒子群算法和虛擬樣本生成的城市固廢焚燒過(guò)程二噁英排放濃度預(yù)測(cè)模型構(gòu)建方法;首先,基于改進(jìn)整體趨勢(shì)擴(kuò)散技術(shù)對(duì)原始小樣本輸入及輸出進(jìn)行域擴(kuò)展;然后,采用等間隔插值方式生成虛擬樣本輸入,再結(jié)合映射模型獲得虛擬樣本輸出,并結(jié)合擴(kuò)展空間對(duì)虛擬樣本進(jìn)行刪減;接著,基于PSO對(duì)刪減后的虛擬樣本進(jìn)行優(yōu)化選擇;最后,使用優(yōu)化選擇后的虛擬樣本與原始小樣本組成的混合樣本構(gòu)建得到DXN預(yù)測(cè)模型。
本發(fā)明公開(kāi)了大宗固廢制砂制粉用高壓輥磨機(jī),包括:輥磨腔,其內(nèi)設(shè)有兩個(gè)高壓輥;打散篩分腔,其設(shè)于輥磨腔的下方并與其連通,打散篩分腔的側(cè)壁下部設(shè)有環(huán)形開(kāi)口;導(dǎo)流收集槽,其套設(shè)于環(huán)形開(kāi)口的外側(cè)并與其連接;打散篩分組件,其設(shè)于打散篩分腔內(nèi),包括水平設(shè)置的第一打散板,第二打散板和篩分板,第二打散板由第二驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)上下滑動(dòng),篩分板與環(huán)形開(kāi)口的下邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)連接;回料腔,其設(shè)于打散篩分腔的一側(cè),并分別與導(dǎo)流收集槽的底部和輥磨腔的頂部連通,回料腔內(nèi)設(shè)有物料提升組件;其中,第二打散板與篩分板之間沿打散篩分腔的軸向設(shè)有相互螺合的螺紋套桿和螺桿。本發(fā)明具有能有效降低了機(jī)旁揚(yáng)塵,能耗低,效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種基于類(lèi)腦模塊化神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的城市固廢焚燒過(guò)程氮氧化物軟測(cè)量方法,實(shí)現(xiàn)了對(duì)NOX濃度的實(shí)時(shí)準(zhǔn)確獲取,包括以下步驟:首先,獲取數(shù)據(jù);對(duì)獲取的數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理,確定模型的輸入變量和輸出變量;然后,采用類(lèi)腦模塊化神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立軟測(cè)量模型;最后,將測(cè)試數(shù)據(jù)作為模型的輸入,驗(yàn)證了模型的有效性。本發(fā)明有效地實(shí)現(xiàn)了NOX濃度的實(shí)時(shí)精準(zhǔn)檢測(cè),具有重要的理論意義和應(yīng)用價(jià)值。
一種撬裝式有機(jī)固廢熱解裝置,包括雙殼密封爐體(11)、物料輸送裝置(21)和多個(gè)輻射管(4),其中,雙殼密封爐體(11)上壁上依次設(shè)有進(jìn)料口(1)、蒸汽出口(2)和熱解油氣口(3),雙殼密封爐體(11)下壁上設(shè)有出料口(6),物料輸送裝置(21)在雙殼密封爐體(11)內(nèi)中間位置,物料輸送裝置(21)的上部的鏈板(211)的上方和下方均勻分布多個(gè)輻射管(4),其特征在于,在上部的鏈板(211)上表面靠近進(jìn)料口(1)處設(shè)有布料器(5),在鏈板(211)下方設(shè)有刮渣裝置(31)。本發(fā)明使物料處于最高效的熱解溫度場(chǎng)內(nèi),加熱充分,本發(fā)明具有熱解品質(zhì)高、使用物料范圍廣、粒徑要求低、熱解效率高,并且操作安全可靠的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于有機(jī)固廢好氧發(fā)酵的布料翻拋一體機(jī),所涉及的布料翻拋一體機(jī)由翻拋裝置、主行架、布料裝置和接料裝置組合而成,所述布料裝置固定安裝于前橫梁內(nèi)部,前橫梁一端設(shè)有布料裝置接料口,另一端安裝一臺(tái)物位計(jì),物料通過(guò)接料裝置落入布料裝置中,布料裝置的布料段底部是敞口的,物料首先從布料段前端落入發(fā)酵槽,再順序逐漸落入發(fā)酵槽中,將布料段下部發(fā)酵槽堆滿,完成布料。主行架橫跨在發(fā)酵槽上,翻拋裝置帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的翻拋轉(zhuǎn)輪橫向和縱向移動(dòng),完成對(duì)發(fā)酵槽內(nèi)物料的破碎、充氧和移位。本發(fā)明的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障率低,布料平整,占地小,造價(jià)低,運(yùn)行可靠。
本發(fā)明涉及一種利用城市固廢修復(fù)砷污染土壤的穩(wěn)定化藥劑,按重量份計(jì),包括:生石灰100份,粉煤灰10~50份,紅磚粉30~80份。經(jīng)過(guò)吸附、絡(luò)合、沉淀后,可使土壤重金屬污染明顯降低,滿足相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),修復(fù)劑的制備原料采用建筑垃圾以及工業(yè)廢物,來(lái)源廣,成本低,且制備方法簡(jiǎn)單、操作方便,在此基礎(chǔ)上還起到了一定垃圾處理的環(huán)保效果。
本發(fā)明提供一種固廢瓦斯灰、含鋅鐵礬渣綜合回收的工藝。其利用瓦斯灰含鐵低、碳富余的優(yōu)點(diǎn),結(jié)合鐵礬渣含鐵高、稀貴金屬富集的特點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),采用成熟的回轉(zhuǎn)窯火法煙化富集技術(shù)對(duì)所述物料進(jìn)行綜合回收,配備余熱鍋爐、負(fù)壓布袋收塵器、氣動(dòng)乳化脫硫塔等先進(jìn)設(shè)備對(duì)煙氣高效回收及無(wú)害化環(huán)保處理,達(dá)到清潔生產(chǎn)的目的;并運(yùn)用聯(lián)合選礦技術(shù)對(duì)含鐵窯渣進(jìn)行高附加值開(kāi)發(fā),不但解決了資源處置的環(huán)保難題,也達(dá)到了低能耗、高收率、高附加值綜合利用的效果。本發(fā)明技術(shù)能夠解決鐵礬渣處理過(guò)程中窯齡短、能耗高、低濃度SO2危害的問(wèn)題,也能消除瓦斯灰回收過(guò)程中選鐵效果差、次ZnO含氟氯過(guò)高的難題,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和較高的推廣、實(shí)用價(jià)值。
本發(fā)明提供了一種高溫固廢渣塊破碎冷卻的方法及其系統(tǒng),該系統(tǒng)包括垃圾焚燒爐、破碎室和收集倉(cāng),破碎室底部安裝有一立軸,立軸上安裝有錘軸,錘軸上設(shè)置有錘頭,錘頭的旋轉(zhuǎn)半徑自上而下逐漸減小,最上層錘頭為矩形錘頭,下層的錘頭為直角梯形錘頭,各直角梯形錘頭的銳角的角度自上而下逐漸減小,破碎室的內(nèi)壁上安裝有反擊板;破碎室的下部設(shè)有高壓冷卻風(fēng)室,高壓冷卻風(fēng)室頂部設(shè)有光滑傘板,光滑傘板上設(shè)有高壓冷卻風(fēng)管,光滑傘板下部連接收集倉(cāng)。渣塊既達(dá)到分級(jí)破碎的目的,同時(shí)快速降低渣塊的溫度,減少了現(xiàn)有設(shè)備因多層錘頭線速度高和錘頭重而產(chǎn)生的能源消耗;破碎后的渣塊直徑在5mm?30mm,杜絕了大塊渣塊下落砸壞輸送設(shè)備的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)固廢濕式氧化處理系統(tǒng)及其處理工藝,包括污泥儲(chǔ)罐、管道式自換熱和反應(yīng)集合組件、反應(yīng)泥壓力儲(chǔ)罐、機(jī)械脫水單元、污水箱、污泥泵和注水泵;通過(guò)污泥泵能夠?qū)崿F(xiàn)污泥與工藝注水的混合,省去了傳統(tǒng)工藝中的調(diào)質(zhì)罐調(diào)質(zhì);通過(guò)管道式自換熱和反應(yīng)集合組件的泥?泥換熱和濕式氧化反應(yīng),同時(shí)通過(guò)控制保留在管道式自換熱和反應(yīng)集合組件中反應(yīng)氣的比例能夠調(diào)控壓力降;采用反應(yīng)泥壓力儲(chǔ)罐儲(chǔ)存一部分反應(yīng)泥的壓力能并將反應(yīng)泥初沉,不僅可減少調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)范圍、延長(zhǎng)閥門(mén)壽命,而且可將壓力能用于反應(yīng)泥脫水和上清液回注調(diào)質(zhì),如此充分回收工藝過(guò)程絕大部分熱量,大幅降低工藝能耗,且產(chǎn)物可資源化利用,獲得顯著的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)一種基于雙向安全隔離的城市固廢焚燒過(guò)程半物理仿真平臺(tái),首先,將MSWI過(guò)程半物理仿真平臺(tái)劃分為內(nèi)網(wǎng)側(cè)、正向與反向隔離、外網(wǎng)側(cè)三個(gè)區(qū)域。內(nèi)網(wǎng)側(cè)區(qū)域包括歷史數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的焚燒對(duì)象、MSWI過(guò)程虛擬焚燒對(duì)象和MSWI過(guò)程控制3個(gè)子系統(tǒng);正向與反向隔離區(qū)域,通過(guò)基于單向物理隔離的正向數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)正向數(shù)據(jù)讀取隔離功能,再以基于單向物理隔離的反向運(yùn)行參數(shù)傳輸子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)反向數(shù)據(jù)寫(xiě)入隔離功能;外網(wǎng)側(cè)區(qū)域包括MSWI全流程協(xié)同優(yōu)化控制和焚燒火焰采集與預(yù)處理2個(gè)子系統(tǒng)。最終,構(gòu)建內(nèi)外網(wǎng)側(cè)即相互獨(dú)立運(yùn)行又相互耦合的協(xié)同優(yōu)化控制的MSWI過(guò)程半物理仿真平臺(tái)。
本實(shí)用新型涉及廢氣收集裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種固廢填埋場(chǎng)廢氣收集裝置,包括垃圾掩埋坑、閥體一、管道、氣體集中處理管、氣體過(guò)濾裝置、泄壓裝置、閥體二、沼氣儲(chǔ)藏罐,其特征在于:垃圾掩埋坑嵌入土地內(nèi),垃圾掩埋坑一側(cè)設(shè)置閥體一,垃圾掩埋坑另一側(cè)通過(guò)管道與氣體集中處理管連接,氣體集中處理管內(nèi)設(shè)置氣體過(guò)濾裝置,氣體過(guò)濾裝置一側(cè)設(shè)置泄壓裝置,氣體集中處理管通過(guò)閥體二與沼氣儲(chǔ)藏罐連接;當(dāng)需要對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行更滑或清理時(shí),打開(kāi)氣體集中處理管上的封堵門(mén),然后將過(guò)濾器向一側(cè)推動(dòng),過(guò)濾器推動(dòng)壓板,壓板在滑桿與直立軸承配合作用下直線后退,使過(guò)濾器一端與凸臺(tái)脫離,從而解除對(duì)過(guò)濾器的固定。
本發(fā)明提供了一種固廢解耦燃燒裝置、燃燒系統(tǒng)裝置及其燃燒方法,所述的燃燒裝置包括殼體,沿物料流向,殼體內(nèi)通過(guò)隔板分為依次連通的進(jìn)料燃燒通道、煙氣混燃通道和煙氣續(xù)燃通道,進(jìn)料燃燒通道沿物料流向分為預(yù)熱干燥區(qū)、熱解氣化區(qū)、半焦區(qū)和燃盡區(qū);進(jìn)料燃燒通道內(nèi)位于進(jìn)料端的下方設(shè)置有配風(fēng)裝置,配風(fēng)裝置靠近預(yù)熱干燥區(qū)和熱解氣化區(qū)一側(cè)的外壁設(shè)有通風(fēng)孔;煙氣續(xù)燃通道內(nèi)設(shè)置有至少一塊折流擋板,通過(guò)折流擋板使煙氣續(xù)燃通道內(nèi)形成回轉(zhuǎn)折流煙氣流道;煙氣續(xù)燃通道內(nèi)靠近出口設(shè)置有風(fēng)煙換熱器。本發(fā)明通過(guò)合理的煙道、配風(fēng)設(shè)計(jì)和優(yōu)化的燃燒流程,使物料充分燃燒,具有結(jié)構(gòu)緊湊和污染物排放少等優(yōu)點(diǎn)。
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