本發(fā)明涉及絕緣材料技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種納米二氧化硅改性低密度聚乙烯復(fù)合材料,馬來酸酐接枝的低密度聚乙烯,降低了低密度聚乙烯熔點低而導(dǎo)致的耐熱性差、尺寸穩(wěn)定性差等缺點,納米二氧化硅作為一種具有高的介電常數(shù)和優(yōu)良的熱穩(wěn)定性的納米材料,有著大的比表面積,能夠提供更高的活性位點,氨基化改性后,在無機納米材料表面得到活性基團,在氨基的親核作用下,與馬來酸酐接枝低密度聚乙烯的酸酐基團發(fā)生開環(huán)反應(yīng),提高了二者之間的界面結(jié)合力,顯著改善了納米二氧化硅在低密度聚乙烯基體中的分散性,有效減少團聚,使納米二氧化硅改性低密度聚乙烯復(fù)合材料表現(xiàn)出良好的抗熱老化和拉伸性能。
本實用新型公開了一種應(yīng)用于金屬復(fù)合材料生產(chǎn)的高精度小型沖壓模具,涉及沖壓模具的改進技術(shù)。包括上模(1)和下模(3);在上模(1)下面的凸模表面有上模硬鎳層(2);在下模(3)內(nèi)的??妆砻嬗邢履び叉噷?4)。本實用新型解決了金屬復(fù)合材料沖壓生產(chǎn)中,由于材料硬度大,造成模具磨損比較嚴重,模具使用壽命短,生產(chǎn)成本較高的問題。本實用新型的模具具有硬度高,抗磨損,模具使用壽命長,生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。本實用新型的模具適合于在高精度小型金屬復(fù)合材料生產(chǎn)的沖床上使用。
本發(fā)明公開的一種利用撞擊流設(shè)備制備橡膠復(fù)合材料的方法,包括如下以質(zhì)量份數(shù)計的組分:天然膠乳:100份/膠乳固含量;炭黑25-50份;氧化鋅1-10份;促進劑:0-5份;硫磺0-5份;自制分散劑:0.5-5份。本發(fā)明以天然膠乳為原料,將各種填料、助劑水懸浮液用撞擊流設(shè)備分散到天然膠乳中,然后進行脫水、干燥,制得橡膠復(fù)合材料。填料或助劑在該發(fā)明制得的橡膠復(fù)合材料中的分散比采用傳統(tǒng)的煉膠方法中的分散效果好,制得的橡膠制品耐濕磨性能更高。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種復(fù)合材料輕質(zhì)安全帽及其制造方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比,該復(fù)合材料輕質(zhì)安全帽包括一碳纖維殼體,在碳纖維殼體內(nèi)鋪設(shè)一層氣囊;所述的氣囊采用兩層結(jié)構(gòu),內(nèi)層為聚酰胺,外層為彈性體,采用先制成球型或者帽型氣囊,然后再球型氣囊表面上進行鋪貼預(yù)浸布,此工藝可完全實現(xiàn)安全帽自動鋪貼,提高作業(yè)效率和降低成型能耗,并且可以通過連續(xù)球型氣囊,實現(xiàn)多個安全帽的快速生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極復(fù)合材料,該材料的具體制備方法如下:步驟1:稱取適量的固態(tài)電解質(zhì)溶于有機溶劑中,將適量的正極材料加入上述溶液,在高速分散機中攪拌均勻后放入真空干燥箱中干燥直至溶劑揮發(fā)完全;步驟2:將所得固體粉末在惰性氣體氛圍下煅燒一定時間,隨爐冷卻得到核殼結(jié)構(gòu)的正極復(fù)合材料。本發(fā)明制備的正極復(fù)合材料具有核殼結(jié)構(gòu),正極活性材料為核,在其表面包覆的固態(tài)電解質(zhì)為殼層,這種核殼結(jié)構(gòu)能夠減少正極活性材料與固態(tài)電解質(zhì)之間的直接接觸,從而改善正極與固態(tài)電解質(zhì)之間的界面問題,另外,殼層的固體電解質(zhì)還能夠增強材料的離子電導(dǎo)率。
一種應(yīng)用于金屬復(fù)合材料生產(chǎn)的氮氣保護燒結(jié)裝置,涉及氟塑料類復(fù)合材料的燒結(jié)爐的改進技術(shù)。在爐體(1)側(cè)面設(shè)置立式的電器柜(2),爐體(1)頂部設(shè)置有氮氣進口(3)和排氣管(4),爐體(1)前側(cè)有爐門(6),爐體(1)下方設(shè)置有真空泵(8)和轉(zhuǎn)盤電機(7),真空泵(8)通過管路(9)連接爐體(1)內(nèi),轉(zhuǎn)盤電機(7)轉(zhuǎn)軸連接爐體(1)內(nèi)轉(zhuǎn)盤(10)的轉(zhuǎn)盤軸(11)。該裝置解決了現(xiàn)有的復(fù)合材料的燒結(jié)爐存在爐體容積小,無溫度控制,工作中安全性差,溫度不均勻,生產(chǎn)效率低的問題。該裝置可以用于燒結(jié)溫度在400℃以下,有控制氣氛要求的塑料燒結(jié)以及金屬材料和鍍層的熱處理。保護氣氛可采用氮氣、二氧化碳等控制氣氛。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種高溫高效離型特氟龍與尼龍多層復(fù)合材料,與現(xiàn)有技術(shù)相比,該高溫高效離型特氟龍與尼龍多層復(fù)合材料結(jié)構(gòu)為三層或者五層,當結(jié)構(gòu)為三層時,第一層為特氟龍,特氟龍包括FEP或是ETFE,第二層為粘合樹脂,第三層為PA6或PA66;當結(jié)構(gòu)為五層時,第一層為特氟龍,第二層為粘合樹脂,第三層為PA6或PA66,第四層為粘合樹脂,第五層為特氟龍,采用特氟龍與尼龍相結(jié)合的多層結(jié)構(gòu),可大大提高薄膜的耐高溫、拉伸強度等性能,而且具有很好的離型性能,能滿足高溫高壓成型要求。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種充氣式3D復(fù)合材料異形件,與現(xiàn)有技術(shù)相比,該充氣式3D復(fù)合材料異形件先制作一種外層帶有粘合劑的多層阻隔性充氣氣囊,阻隔性充氣氣囊由四層結(jié)構(gòu)組成,分別為熱熔膠類粘合劑、高強彈性熱塑性纖維、阻隔性熱塑材料EVOH和尼龍材料;將阻隔性充氣氣囊進行預(yù)浸布鋪貼而后成型,使熱熔膠類粘合劑在加熱后下將阻隔性充氣氣囊與預(yù)浸布粘黏在一起,阻隔性充氣氣囊最終跟隨成型制品內(nèi),在使用時充當加強氣囊使用,可以充當成型使用、充當減輕重量、加強內(nèi)腔承壓使用,提高使用安全性,可廣泛應(yīng)用于無人機、飛艇、皮劃艇、劃艇、安全防護桿、碰碰車、汽車保險杠、自行車刀輪、片面輪、高空吊籃等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種用于門窗型材的玻碳塑復(fù)合型材、復(fù)合材料及制備工藝,玻碳塑復(fù)合型材其內(nèi)部設(shè)有橫縱排布的加強結(jié)構(gòu)和填充在所述加強結(jié)構(gòu)之間的填料,橫縱排布的所述加強結(jié)構(gòu)形成的立體網(wǎng)格,所述填料包括設(shè)置在所述立體網(wǎng)格之間的玻璃微珠,且所述玻璃微珠內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu);一種玻碳塑復(fù)合材料,包括植物粉10%?30%、短碳纖維3%?10%、玻璃纖維5%?30%、滑石粉3%?8%、玻璃微珠3%?8%、無機著色劑1%?3%、偶聯(lián)劑1%?3%、粘合劑5%?50%;本發(fā)明提供了一種用于門窗型材的玻碳塑復(fù)合型材、復(fù)合材料及制備工藝,該復(fù)合型材具有質(zhì)輕、支撐強度高、保溫性能優(yōu)異、具有一定的韌性且握釘力強的特點。
本發(fā)明適用復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明提供了一種PE復(fù)合材料及其制備方法,所述PE復(fù)合材料包括以下組分:聚乙烯、納米氮化硼粉、石墨烯、光穩(wěn)定劑、防老劑、潤滑劑、塑化劑和交聯(lián)劑,本發(fā)明中的復(fù)合材料通過加入光穩(wěn)定劑可防止發(fā)生光氧化分解,本發(fā)明的復(fù)合材料加入了防老劑可放置符合材料的老化分解,且通過光穩(wěn)定劑和防老劑的聯(lián)合使用有效的降低的復(fù)合材料的氧化分解,從而可延長PE復(fù)合材料的使用壽命;在PE復(fù)合材料的制備過程中將混煉分為初混煉和后混煉,在初混煉過程中輸入高壓和超聲波,然后在后混煉過程中持續(xù)輸入惰性氣體相配合,可避免氧化分解的發(fā)生,從而可進一步提高PE復(fù)合材料的使用壽命。
一種低介電聚苯硫醚復(fù)合材料及其制備方法,所述聚苯硫醚復(fù)合材料包括如下原料:聚苯硫醚、改性超支化聚苯硫醚、玻璃纖維、氮化物/MOFs復(fù)合材料、增韌劑,所述改性超支化聚苯硫醚苯環(huán)含有側(cè)鏈?CO?(CH2)a?NH?(CH2)b?CF3,其中a為1?4的整數(shù)。本發(fā)明通過超支化聚苯硫醚和氯代酰氯進行?;磻?yīng),然后產(chǎn)物再和含氟胺進行胺解反應(yīng)制得改性超支化聚苯硫醚,改性后的聚苯硫醚極性下降,介電常數(shù)下降,以改性超支化聚苯硫醚為主體樹脂的復(fù)合材料介電性能大大下降,同時保證了復(fù)合材料的其他性能不會受太大影響。使用氮化物/MOFs復(fù)合材料的聚苯硫醚復(fù)合材料具有良好的絕緣性能,氮化物/MOFs復(fù)合材料和改性超支化聚苯硫醚具有協(xié)同提高復(fù)合材料介電性能和導(dǎo)熱性能的作用。
本發(fā)明提供了一種背板膠膜一體化透明材料,包括:透明功能層,所述透明功能層由包括聚烯烴或改性樹脂的基材制備而成;復(fù)合于所述透明功能層的透明結(jié)構(gòu)增強層;復(fù)合于所述透明結(jié)構(gòu)增強層的第一透明耐候?qū)印1景l(fā)明提供的透明背板膠膜一體化材料應(yīng)用于雙面光伏組件,具有高的透光率促使背面發(fā)電功率增益,并且背板膠膜一體化簡化層疊步驟,增加層壓工序穩(wěn)定性,生產(chǎn)良率上升,成品爆板率減小。另外,一體化材料層間粘結(jié)力增大,功能層及粘結(jié)層均添加抗紫外功能材料,老化壽命增加,延長組件的使用壽命。
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