具備高效凈化廢氣功能的環(huán)保垃圾焚燒爐 1162     

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本實(shí)用新型公開了一種具備高效凈化廢氣功能的環(huán)保垃圾焚燒爐，包括凈化箱，所述凈化箱內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有安裝板，所述安裝板內(nèi)側(cè)的頂部開設(shè)有固定槽，所述固定槽的內(nèi)側(cè)固定連接有濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿表面的活性炭吸附棉可以有效地對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，通過濾網(wǎng)的設(shè)置可以有效地對(duì)廢氣中夾雜的顆粒物雜質(zhì)進(jìn)行過濾，通過吸附柱的設(shè)置可以有效地對(duì)廢氣中夾雜的雜質(zhì)進(jìn)行吸附，通過固定槽的設(shè)置便于對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行安裝并固定，通過蓄水箱的設(shè)置便于使部分廢氣直接溶于水中，有效地提升了裝置對(duì)廢氣的凈化效果，同時(shí)解決了市場(chǎng)上常見的垃圾焚燒爐普遍存在凈化效果較差的問題。

凈化二噁英煙氣的焚燒爐 919     

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本發(fā)明提供一種凈化二噁英煙氣的焚燒爐，解決了現(xiàn)有的焚燒爐在使用時(shí)存在缺陷的問題。包括焚燒爐，焚燒爐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有格柵板，格柵板將焚燒爐內(nèi)從下至上分為燃料區(qū)和焚燒區(qū)，焚燒爐內(nèi)固定安裝有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)將焚燒區(qū)從下至上分為一次焚燒區(qū)和二次焚燒區(qū)，焚燒爐的側(cè)面上貫穿有位于格柵板下方且與燃料區(qū)連通的燃料口，燃料口內(nèi)滑動(dòng)安裝有位于焚燒爐內(nèi)的燃料筒，一次焚燒區(qū)的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)呈“L”狀且底部與格柵板的頂面貼合的焚燒棍。本發(fā)明的焚燒爐內(nèi)部設(shè)置一次燃燒區(qū)和二次燃燒區(qū)，一次燃燒區(qū)能夠?qū)σ挛锏任锲愤M(jìn)行一次燃燒，產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過二次燃燒區(qū)時(shí)能夠得到二次燃燒，從而凈化煙氣中的二噁英氣。

污水處理過濾設(shè)備 1102     

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本發(fā)明公開了一種污水處理過濾設(shè)備，包括固定架、處理倉(cāng)以及導(dǎo)水斗，所述處理倉(cāng)安設(shè)于所述固定架上，所述導(dǎo)水斗安設(shè)于所述處理倉(cāng)內(nèi)，所述處理倉(cāng)采用分段式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述處理倉(cāng)的中部采用矩型空心腔體結(jié)構(gòu)，所述處理倉(cāng)的下部采用錐型漏斗狀結(jié)構(gòu)，所述處理倉(cāng)的中部設(shè)置有機(jī)械式分離機(jī)構(gòu)，本發(fā)明在處理倉(cāng)內(nèi)設(shè)置機(jī)械式分離機(jī)構(gòu)，通過機(jī)械式分離機(jī)構(gòu)，對(duì)污水中的漂浮物進(jìn)行初步的過濾分離，機(jī)械式分離機(jī)構(gòu)采用分層式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過多級(jí)篩分的方式，既可以實(shí)現(xiàn)對(duì)漂浮物的多級(jí)過濾，同時(shí)又避免了單層過濾容易造成濾網(wǎng)堵塞的情況，提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，在機(jī)械式分離機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有回轉(zhuǎn)式清潔機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。

垃圾焚燒飛灰固化裝置 997     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒飛灰固化裝置，包括飛灰儲(chǔ)料罐，所述飛灰儲(chǔ)料罐出料口通過給料機(jī)一連通超聲水洗裝置，所述超聲水洗裝置上部進(jìn)口處同時(shí)連接進(jìn)水管，所述超聲水洗裝置的出口端連接脫水設(shè)備的進(jìn)口端，所述脫水設(shè)備的濾液出口端連接濾液除氯池，所述脫水設(shè)備的固體出口端連接預(yù)混料池，所述預(yù)混料池上另一個(gè)進(jìn)口端連接水泥儲(chǔ)料罐，所述水泥儲(chǔ)料罐出料口處設(shè)置有給料機(jī)二，所述預(yù)混料池的出料口端連接混煉機(jī)，所述混煉機(jī)的輸出管路上設(shè)置有螺旋計(jì)量秤，所述螺旋計(jì)量秤的出口端連接模具。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)，結(jié)構(gòu)合理，減少氯離子對(duì)固化后砌塊的機(jī)械性能以及后期重金屬離子浸出問題。

PVA生產(chǎn)系統(tǒng)尾氣處理裝置 864     

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本實(shí)用新型公開一種PVA生產(chǎn)系統(tǒng)尾氣處理裝置，包括離心機(jī)、旋風(fēng)分離器、冷凝器、尾氣吸收塔、循環(huán)泵、送出泵和冷卻器，其中，離心機(jī)的氣相出口連接旋風(fēng)分離器的進(jìn)口，旋風(fēng)分離器的頂部出口連接冷凝器的進(jìn)口，冷凝器的氣相出口連接尾氣吸收塔的進(jìn)口，尾氣吸收塔的塔釜出口管道分為兩個(gè)支路，一個(gè)支路依次連接循環(huán)泵和冷卻器、經(jīng)冷卻器的出口返回尾氣吸收塔，另一個(gè)支路連接送出泵的進(jìn)口。本實(shí)用新型的裝置不但大大減少了PVA生產(chǎn)過程處理尾氣時(shí)帶入系統(tǒng)中的粉末量，保證了尾氣處理系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，將粉末進(jìn)行了回收，而且有效地增加了尾氣中甲醇的回收效率，降低了尾氣對(duì)消耗、環(huán)境、安全上的影響。

含氫氧化鋁廢水的分離與回收系統(tǒng) 614     

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本實(shí)用新型公開了一種含氫氧化鋁廢水的分離與回收系統(tǒng)，其包括有振動(dòng)篩、離心機(jī)、第一攪拌罐、第二攪拌罐、原水箱、中和槽、過濾器、超濾器、反滲透裝置、高純水箱；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：離心機(jī)分離出廢水中超細(xì)氫氧化鋁，再次打入離心機(jī)中，通過前一次粘在濾布上的氫氧化鋁，能進(jìn)一步攔截住超細(xì)氫氧化鋁，逐級(jí)攔截，直到將廢水中的氫氧化鋁徹底分離出來(lái)，提高了工作效率，縮短了工作時(shí)間，在濁度儀的配合下，實(shí)現(xiàn)了濁度的監(jiān)測(cè)，提高了分離的準(zhǔn)確性；經(jīng)過中和槽處理后的廢水在經(jīng)過過濾器、超濾器、反滲透裝置的作用，將廢水進(jìn)一步的凈化，然后送至高純水箱暫存進(jìn)行后續(xù)處理，節(jié)省了外送處理的成本。

用于硫酸氫鈉造粒過程中的尾氣回收系統(tǒng) 943     

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本實(shí)用新型公開了一種用于硫酸氫鈉造粒過程中的尾氣回收系統(tǒng)，其包括通過物料管線依次連通的螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、熔化釜、高壓泵、造粒塔、振動(dòng)流化床；其還包括旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)和水膜除塵塔；造粒塔的出氣口與旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口連通，旋風(fēng)分離器的出料口與儲(chǔ)存箱的進(jìn)料口連通；旋風(fēng)分離器的出氣口與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通，引風(fēng)機(jī)的出氣口與水膜除塵塔的進(jìn)氣口連通；水膜除塵塔的補(bǔ)水口與儲(chǔ)水罐通過補(bǔ)水管線連通，水膜除塵塔內(nèi)的頂部安裝有噴頭，水膜除塵塔內(nèi)的噴頭與循環(huán)泵的出水口連通，循環(huán)泵的進(jìn)水口與水膜除塵塔的出水口連通；水膜除塵塔的排水口與回收罐的進(jìn)水口通過排水管線連通。

硅鐵渣的回收系統(tǒng)的制作方法 1502     

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：本實(shí)用新型涉及一種回收系統(tǒng)，特別涉及一種硅鐵渣的回收系統(tǒng)。背景技術(shù)：硅鐵主要是由鐵和硅組成的鐵合金，硅鐵可以作為煉鋼時(shí)的脫氧劑，還可以作為合金元素添加劑等；現(xiàn)有的硅鐵生產(chǎn)方式，是將硅石、蘭炭、炭質(zhì)還原劑等原料在硅鐵電爐中進(jìn)行冶煉，反應(yīng)生成硅鐵溶液，接著硅鐵溶液從硅鐵電爐的出爐口流到鐵水包中，然后將鐵水包內(nèi)硅鐵溶液澆注到澆鐵池中；采用上述方式存在以下問題：、在將鐵水包內(nèi)的硅鐵溶液澆注到澆鐵池的過程中，高溫硅鐵溶液與冷態(tài)容器接觸后會(huì)發(fā)生飛濺，形成帶有粉塵煙氣，直接溢散到環(huán)

輸送皮帶卷帶機(jī)的制作方法 1341     

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.本實(shí)用新型屬于廢舊皮帶回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種輸送皮帶卷帶機(jī)。背景技術(shù).隨著施工現(xiàn)場(chǎng)帶式輸送機(jī)的增加，現(xiàn)場(chǎng)更換下來(lái)的廢舊輸送帶一度堆積在庫(kù)房一角影響庫(kù)房環(huán)境，且堆積在一起的輸送帶在零星使用時(shí)極為不方便，降低了施工的效率。.因此，有必要提供一種輸送皮帶卷帶機(jī)，能夠方便的將廢舊輸送帶卷制起來(lái)，解決廢舊輸送帶一度堆積在庫(kù)房一角影響庫(kù)房環(huán)境、堆積在一起的輸送帶在零星使用時(shí)極為不方便的問題，提高施工效率。實(shí)用新型內(nèi)容.為了克服背景技術(shù)中存在的廢舊輸送帶一度堆積在庫(kù)房一角影響庫(kù)房環(huán)境、

管式反應(yīng)器及其在含氟有機(jī)物廢水處理中的用途的制作方法 985     

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.本發(fā)明涉及一種管式反應(yīng)器，采用這種管式反應(yīng)器可改進(jìn)反應(yīng)效率、縮短反應(yīng)時(shí)間。本發(fā)明還涉及采用上述管式反應(yīng)器以連續(xù)反應(yīng)的方式處理含氟有機(jī)物廢水，從而極大地提高了廢水的處理效率。背景技術(shù).含氟聚合物的乳液聚合法包括聚合、凝聚破乳、過濾、洗滌、干燥等步驟，在聚合過程中含氟有機(jī)物作為表面活性劑并不參與聚合反應(yīng)過程，但在處理過程中會(huì)產(chǎn)生大量含氟有機(jī)物的廢水，這種廢水直接排放將造成巨大的環(huán)境污染，且生產(chǎn)成本增加。另一方面，在一些含氟精細(xì)化學(xué)品的生產(chǎn)過程中，經(jīng)過一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)和后處理后，也會(huì)產(chǎn)生較多

飼養(yǎng)驢的喂食槽 1111     

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本實(shí)用新型公開了飼養(yǎng)驢的喂食槽，其包括高限位板、低限位板、喂食凹槽、矩形清潔豁口、底板。高限位板和低限位板豎直、平行放置且頂端齊平，高限位板和低限位板之間設(shè)有喂食凹槽，喂食凹槽的槽面呈弧形，喂食凹槽的底端與低限位板底端齊平。低限位板上設(shè)有至少一個(gè)矩形清潔豁口，底板設(shè)置在低限位板和喂食凹槽的下方。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，飼養(yǎng)驢的喂食凹槽不存在衛(wèi)生死角，可將驢采食后剩下的廢草料清理干凈。高限位板在不影響驢駒采食的同時(shí)還能防止成年驢跌入喂食凹槽內(nèi)，避免成年驢卡在喂食凹槽內(nèi)造成危險(xiǎn)或死亡。低限位板能與草料運(yùn)輸裝置良好配合，添料的過程草料不會(huì)撒在地上，減少了清潔草料的工作量。

一種環(huán)保無(wú)污染鋁電解碳渣處理裝置 1186     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保無(wú)污染鋁電解碳渣處理裝置，屬于碳渣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體外殼，所述機(jī)體外殼內(nèi)側(cè)壁從上到下依次連接有錘式破碎室、濕式球磨室和浮選室，所述錘式破碎室內(nèi)側(cè)壁一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)子，碳渣通過破碎、浮選、熔煉生產(chǎn)出冰晶石、電解質(zhì)、碳素粉，冰晶石、電解質(zhì)可以直接返回鋁廠使用，碳素粉可以在碳素行業(yè)使用，達(dá)到碳渣零排放，全部轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)固體廢棄物綜合再利用，高效節(jié)能環(huán)保，浮選機(jī)內(nèi)部使用后的水和沉底的碳粉通過管道流至水箱內(nèi)，經(jīng)過濾網(wǎng)箱和活性炭的過濾凈化后儲(chǔ)存在水箱底部，可在下次浮選或噴頭噴水時(shí)使用，循環(huán)利用水資源，保護(hù)環(huán)境。

一種3-氯丙炔生產(chǎn)用蒸餾裝置 1525     

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本實(shí)用新型公開了一種3?氯丙炔生產(chǎn)用蒸餾裝置，包括蒸餾裝置主體，所述蒸餾裝置主體上設(shè)有蒸餾釜，且蒸餾釜上端連接有釜蓋，并且釜蓋上端安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述蒸餾裝置主體一側(cè)設(shè)有冷凝器，所述冷凝器與蒸餾釜之間連接有連接管，且連接管其中一端設(shè)有蒸汽導(dǎo)流斗，所述釜蓋內(nèi)均勻連接有限位支撐桿，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下端通過聯(lián)軸器連接有電動(dòng)伸縮桿，且電動(dòng)伸縮桿側(cè)面連接有攪拌桿，且攪拌桿下端均勻設(shè)有連接桿，并且連接桿下端連接有清潔桿。該3?氯丙炔生產(chǎn)用蒸餾裝置將攪拌桿與清潔桿結(jié)合起來(lái)，使攪拌桿與清潔桿能夠互相支撐，便于攪拌以及清潔的使用，節(jié)省了提高了蒸餾釜內(nèi)空間的占用，同時(shí)便于殘留危險(xiǎn)廢物的清除，使用便捷。

一種有效降低零排放雜鹽率用的溶解裝置 1615     

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本實(shí)用新型公開了一種有效降低零排放雜鹽率用的溶解裝置，包括主體組件，所述主體組件包括雜鹽離心機(jī)、蓋板、進(jìn)料管、熔鹽器和箱體；回收機(jī)構(gòu)，所述回收機(jī)構(gòu)包括提升泵、PLC控制器、鹽濃度傳感器、第一單向電磁閥。本實(shí)用新型通過熔鹽器對(duì)雜鹽離心機(jī)分離后的雜鹽溶液進(jìn)行溶解濃縮工作，然后通過鹽濃度傳感器對(duì)熔鹽器內(nèi)溶液中鹽濃度數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)，然后通過PLC控制器根據(jù)鹽濃度傳感器檢測(cè)的數(shù)據(jù)控制第一單向電磁閥、第二單向電磁閥的開啟和關(guān)閉，從而可以對(duì)雜鹽濃度低的溶液進(jìn)行重新分離和濃縮結(jié)晶工作，提高了氯化鈉、硫酸鈉和有機(jī)物回收率，有效降低系統(tǒng)雜鹽率至10％，減少了雜鹽的產(chǎn)量，節(jié)約了后續(xù)危廢處理的費(fèi)用。

一種實(shí)驗(yàn)室用石墨烯電催化裝置 1138     

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本申請(qǐng)公開了一種實(shí)驗(yàn)室用石墨烯電催化裝置，包括外部組件、凈化組件和降溫組件，外部組件包括水箱、過濾筒和排水管，過濾筒與水箱連通，排水管固定連通在水箱底部一側(cè)，排水管上安裝有第一閥門，凈化組件包括鈦電極板和石墨烯薄膜電極板，鈦電極板和石墨烯薄膜電極板均固定安裝在水箱內(nèi)，降溫組件包括注水管、冷水管和出水管，注水管與水箱連通，出水管固定連通在水箱底部一側(cè)，冷水管一端與注水管固定連通，冷水管另一端與出水管固定連通。本方案，實(shí)現(xiàn)了對(duì)實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生的污水廢水同時(shí)進(jìn)行凈化和降溫處理，有利于減少其危害。

一種預(yù)防針刺傷的治療盤 1030     

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本實(shí)用新型公開了一種預(yù)防針刺傷的治療盤，屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，其中，包括盤體，所述盤體的內(nèi)壁固定連接有承重板，所述承重板的底部固定連接有連接板，所述承重板和連接板將盤體的內(nèi)部分隔為收集腔、存放腔和工作腔，所述收集腔內(nèi)滑動(dòng)連接有收集盒，所述存放腔內(nèi)滑動(dòng)連接有存放盒。通過收集腔、存放腔、通槽和滑塊的設(shè)置，方便將收集盒、存放盒和固定板從盤體內(nèi)取出，對(duì)盤體進(jìn)行拆卸，從而便于清洗，通過存放盒、隔板和集物盒的設(shè)置，可分別對(duì)使用后的器械及醫(yī)療廢棄物進(jìn)行收集，防止在盤體內(nèi)發(fā)生交叉感染，對(duì)患者及醫(yī)護(hù)人員造成危害，通過環(huán)管、伸縮組件和弧板的設(shè)置，可對(duì)不同大小的藥瓶夾緊固定，防止藥瓶發(fā)生晃動(dòng)或脫落。

一種含銦、銀、砷的硫化鋅共伴生精礦煉鋅系統(tǒng) 1129     

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本實(shí)用新型公開了一種含銦、銀、砷的硫化鋅共伴生精礦煉鋅系統(tǒng)，其包括依次連接的調(diào)漿槽、一段氧壓釜、第一濃密機(jī)、預(yù)中和槽、第二濃密機(jī)、中和槽、第三濃密機(jī)、置換沉銅槽、除鐵槽、凈化槽、新液缸、鋅電解槽和電爐。本實(shí)用新型將兩段氧壓浸出全濕法系統(tǒng)與Ausmelt?煙化爐火法熔煉系統(tǒng)相結(jié)合，不但產(chǎn)出合格的0#鋅錠產(chǎn)品，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了有價(jià)金屬銦、銀的綜合回收利用，銅、鐵、鎘鈷分別富集于渣中，可作為各自冶煉的原料；生產(chǎn)過程中沒有危廢渣產(chǎn)出，實(shí)現(xiàn)了鋅冶煉的清潔化生產(chǎn)。

一種簡(jiǎn)易安剖開啟器 1479     

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本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種簡(jiǎn)易安剖開啟器，包括容納器以及安裝在所述容納器頂端的安剖座，所述安剖座的一側(cè)安裝有消毒組件，本裝置通過推動(dòng)助推塊帶動(dòng)推料板在棉球容器的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，從而帶動(dòng)拉伸彈簧發(fā)生形變，進(jìn)而推動(dòng)棉球容器內(nèi)部的消毒棉球向上移動(dòng)，通過擠壓棉球卡座內(nèi)部的棉球卡塊向內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)而將用過的棉球替換掉，折斷的安剖頭通過安剖口掉落進(jìn)容納器中，達(dá)到一定數(shù)量時(shí)按下開關(guān)，使得出料口開放倒出廢棄的安剖頭，避免在將安剖頭折斷后的玻璃碎片容易落掉在地上或者瓶?jī)?nèi)，消除潛在的危險(xiǎn)，在使用完成后將容納器及棉球容器取下，進(jìn)行清洗消毒，確保整個(gè)安剖開啟器的衛(wèi)生性。

一種新型專業(yè)防護(hù)口罩 919     

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本實(shí)用新型公開了一種新型專業(yè)防護(hù)口罩，口罩包括一個(gè)口罩本體，口罩本體的兩側(cè)設(shè)置有系繩，在口罩本的鼻部上邊設(shè)置有可調(diào)式鼻梁片，可調(diào)式鼻梁片的兩側(cè)設(shè)置有眼窩凹陷處，口罩本體包括一個(gè)棉質(zhì)層，棉質(zhì)層的內(nèi)容設(shè)置有夾層，夾層富含為負(fù)氧離子纖維、遠(yuǎn)紅外纖維、活性炭纖維、靜電微濾濾材。高效吸附細(xì)顆粒物、有機(jī)廢氣，甲醛、汽車尾氣、二手煙等；特點(diǎn)防潮、抑菌、阻塵等。負(fù)離子是一種對(duì)人體健康有益的遠(yuǎn)紅外輻射材料，可還原污染物質(zhì)、氮氧化物、香煙產(chǎn)生的活性氧(氧自由基)、減少過多活性氧對(duì)人體的危害，中和帶正電的空氣飄塵無(wú)電荷后沉降，使人體吸入的空氣得到凈化。

雜鹽資源化利用的系統(tǒng) 855     

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本實(shí)用新型公開了一種雜鹽資源化利用的系統(tǒng)，包括有機(jī)物去除單元、溶解池、預(yù)處理系統(tǒng)和分鹽處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，可針對(duì)工業(yè)處理產(chǎn)生的、或已經(jīng)堆存的雜鹽進(jìn)行有效的處理，解決了常規(guī)雜鹽無(wú)法消除、過度堆放積存的問題，使得原本危害性大且無(wú)法進(jìn)行有效處理的雜鹽，經(jīng)本實(shí)用新型處理后實(shí)現(xiàn)了資源化利用，雜鹽處理的資源化率可達(dá)70?96％，真正實(shí)現(xiàn)了雜鹽的無(wú)害化、減量化和資源化處理的目的，緩解雜鹽直接填埋產(chǎn)生的環(huán)境問題；可避免雜鹽直接焚燒造成的巨額運(yùn)行費(fèi)用，且避免傳統(tǒng)焚燒處理后次生固廢仍需填埋處理造成的能源和資源浪費(fèi)，經(jīng)處理獲得的副產(chǎn)結(jié)晶鹽可以外銷，使得雜鹽處理整體費(fèi)用降低89％?100％。

一種氮?dú)忪F化鋁粉生產(chǎn)用接料裝置 1083     

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本實(shí)用新型涉及一種氮?dú)忪F化鋁粉生產(chǎn)用接料裝置，包括中轉(zhuǎn)罐、設(shè)于中轉(zhuǎn)罐上方的儲(chǔ)料罐、設(shè)于中轉(zhuǎn)罐下方的地泵秤，所述中轉(zhuǎn)罐的底部設(shè)有第一出料口和第一通氣孔，頂部設(shè)有進(jìn)料口；所述儲(chǔ)料罐的底部設(shè)有第二出料口，所述第一出料口上設(shè)有第一蝶閥，所述進(jìn)料口上設(shè)有第二蝶閥，所述第二出料口上設(shè)有第三蝶閥，接料時(shí)所述第二出料口與進(jìn)料口密封連接；本實(shí)用新型采用的中轉(zhuǎn)罐可以循環(huán)使用，有效減少包裝物的投用且避免產(chǎn)生危廢，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

風(fēng)力發(fā)電塔架橢圓度保持裝置 1085     

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本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)力發(fā)電塔架橢圓度保持裝置，其特征在于，其包括兩根呈十字排布的支撐桿，每根支撐桿包括兩根通過中空的分支桿。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，安裝在塔架與法蘭連接處以及塔架中部，可有效保持風(fēng)力發(fā)電塔筒的橢圓度，避免其在堆放時(shí)因自重原因產(chǎn)生橢圓度偏差，保證產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì)因堆放而降低，避免因塔架橢圓度偏差而導(dǎo)致塔架安裝后倒塌的危險(xiǎn)發(fā)生；本實(shí)用新型適用于多種規(guī)格的塔架，適用性廣，原材料極易獲得，用廢舊鋼板、管材、螺桿等材料制作，制作方便，成本低。

從鈉渣中連續(xù)回收金屬鈉和鈣的真空蒸餾裝置 1243     

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本實(shí)用新型公開了從鈉渣中連續(xù)回收金屬鈉和鈣的真空蒸餾裝置，包括真空預(yù)蒸餾裝置及工藝、中轉(zhuǎn)裝置及工藝、真空蒸餾收集裝置及工藝。在非真空蒸餾狀態(tài)下，全程操作需惰性氣體保護(hù)。通過加熱真空預(yù)蒸餾裝置中的蒸餾罐，去除鈉渣中的低沸點(diǎn)金屬雜質(zhì)、白油和微量水，再通過中轉(zhuǎn)裝置將蒸餾罐從真空預(yù)蒸餾裝置轉(zhuǎn)移至真空蒸餾收集裝置中進(jìn)行真空蒸餾，分別回收純金屬鈉和鈣。本實(shí)用新型解決了鈉渣處理的工業(yè)難題，通過從鈉渣中回收金屬鈉和鈣產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了危廢鈉渣的高值化利用，杜絕了鈉渣處置過程造成的環(huán)境污染，且金屬鈉和鈣回收效率和純度高、處置工藝環(huán)境友好，鈉渣組分全部利用。

一種水槽防堵漏水閥 1478     

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本實(shí)用新型提供一種水槽防堵漏水閥，包括：水管主體；所述第一漏板固定安裝于所述水管主體的內(nèi)部，所述環(huán)形板設(shè)置于第一漏板的表面且，環(huán)形板表面的頂部和底部均連接有多個(gè)刀片，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于第一漏板的下方，第二漏板設(shè)置于水管主體的表面，發(fā)電組件設(shè)置于水管主體的內(nèi)部；本實(shí)用新型提供的一種水槽防堵漏水閥，在水管主體的內(nèi)部設(shè)置第一漏板和第二漏板配合驅(qū)動(dòng)裝置、環(huán)形板和多個(gè)刀片配合使用可有效減輕水池因絮狀物的堵塞情況，水池內(nèi)不會(huì)因漏水裝置擁堵而導(dǎo)致大量廢水堆積，進(jìn)而造成細(xì)菌繁殖，危害人員健康，可使如頭發(fā)等絮狀物被機(jī)械裝置打碎，在水管主體表面的一側(cè)設(shè)置發(fā)電組件有利于對(duì)馬達(dá)起到供電的作用。

一種二級(jí)鈉提純裝置 1033     

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本實(shí)用新型公開一種二級(jí)鈉提純裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中二級(jí)鈉提純成本高，沒有成熟設(shè)備處理導(dǎo)致二級(jí)鈉淪為危廢的問題。包括：反應(yīng)釜上部敞口，設(shè)置鈉收集罩，鈉收集罩為倒置斗狀，底部邊緣齊平，伸入反應(yīng)釜中，頂部開口與鈉上升管的下端連通，鈉上升管上部出液口接入鈉儲(chǔ)罐；鈉收集罩底部與反應(yīng)釜開口之間留有縫隙，鈉收集罩上還設(shè)置有投料管和補(bǔ)充管，投料管用于將二級(jí)鈉投入至反應(yīng)釜內(nèi)，補(bǔ)充管用于將熔融氯化鈉投入至反應(yīng)釜內(nèi)；虹吸管一端伸入反應(yīng)釜底部，另一端置于反應(yīng)釜外部。有益效果為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，回收率高，工藝過程相對(duì)較容易，設(shè)備投入小，安全要求高。

一種掏渣機(jī) 804     

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本實(shí)用新型涉及一種掏渣機(jī)，包括機(jī)架及安裝在機(jī)架內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有掏渣用的鉆桿。本實(shí)用新型利用機(jī)械動(dòng)力工作，大大提高了掏渣的工作效率，同時(shí)減少了廢渣對(duì)工人的危害，利用空心鉆桿加上水箱提供進(jìn)、回水的方式，大大降低了高溫對(duì)掏渣工具的影響，延長(zhǎng)了空心鉆桿的使用壽命。利用叉車叉口可以用叉車將本裝置移動(dòng)到任意工作位置。利用減速電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)大功率驅(qū)動(dòng)而不影響工作進(jìn)程。通過鏈條傳動(dòng)可以減少中間連接件，同時(shí)利于維護(hù)。本方案利用進(jìn)水水泵和回水風(fēng)機(jī)加速冷卻空心鉆桿并大大延長(zhǎng)空心鉆桿的使用壽命，降低了使用成本。一臺(tái)本方案的裝置可以頂替10個(gè)以上的勞動(dòng)力，極大的提高了工作效率。

一種火電廠排煙道清潔裝置 872     

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本實(shí)用新型公開了一種火電廠排煙道清潔裝置，包括，固定機(jī)構(gòu)，包括固定板，設(shè)置于所述固定板正面的防護(hù)箱，設(shè)置于所述防護(hù)箱內(nèi)腔正面的伺服電機(jī)，以及設(shè)置于所述伺服電機(jī)輸出軸的螺紋桿；清潔機(jī)構(gòu)，包括第一活動(dòng)環(huán)、設(shè)置于所述螺紋桿表面的前端。本實(shí)用新型有益效果為：通過設(shè)置固定板，起到了固定裝置的作用，通過設(shè)置防護(hù)箱，用于保護(hù)和固定伺服電機(jī)，通過設(shè)置伺服電機(jī)，為螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力，通過設(shè)置螺紋桿，起到了帶動(dòng)第一活動(dòng)環(huán)、第二活動(dòng)環(huán)和活動(dòng)板移動(dòng)的作用，解決了傳統(tǒng)的火電廠排煙道多是人工清理，殘留的廢氣及殘留物會(huì)嚴(yán)重危害工人的身體健康，同時(shí)人工清理效果并不能達(dá)到實(shí)際清理需求的問題。

一種節(jié)水減排的甲醇熱耦合精餾系統(tǒng)及精餾方法 1128     

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本發(fā)明屬于精餾技術(shù)領(lǐng)域，涉及甲醛精餾節(jié)能設(shè)備和優(yōu)化工藝，尤其是一種節(jié)水減排的甲醇熱耦合精餾系統(tǒng)及精餾方法。本系統(tǒng)中采用四塔結(jié)構(gòu)，所述四塔結(jié)構(gòu)包括順次安裝的加壓塔、中壓塔、常壓塔和回收塔，在回收塔之前還安裝有預(yù)塔和洗滌塔，所述系統(tǒng)內(nèi)安裝有換熱網(wǎng)路，該換熱網(wǎng)絡(luò)包括多級(jí)預(yù)熱器，所述的多級(jí)預(yù)熱器安裝在預(yù)塔進(jìn)料側(cè)之前，加壓塔、中壓塔和常壓塔輸出的高溫精甲醇產(chǎn)品作為熱源分別進(jìn)入多級(jí)預(yù)熱器的一級(jí)，均對(duì)輸入預(yù)塔的粗甲醇原料進(jìn)行預(yù)熱?；谏鲜鱿到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)衍伸出相應(yīng)的精餾方法。一方面對(duì)于系統(tǒng)余熱進(jìn)行利用，另一方面通過改善常壓產(chǎn)品塔少量雜醇的采出方式，即對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的能量進(jìn)行有效利用又可解決系統(tǒng)危廢外排的問題。

一種氯酸鈉生產(chǎn)及母液處理系統(tǒng) 1016     

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本實(shí)用新型公開了一種氯酸鈉生產(chǎn)及母液處理系統(tǒng)，硫酸鹽澄清器的清液出液口、第一集液罐、去鈣澄清器進(jìn)液口、去鈣澄清器的清液出液口、第二集液罐、第二過濾器、母液罐依次通過管路連接，去鈣澄清器進(jìn)液口還分別與碳酸鈉儲(chǔ)液槽和氫氧化鈉儲(chǔ)液槽連接，去鈣澄清器的雜液出液口、板框式壓濾機(jī)的進(jìn)液口、板框式壓濾機(jī)的清液出液口、第三集液罐、第三過濾器、母液罐依次通過管路連接，本實(shí)用新型將母液經(jīng)去硫酸鹽、去鈣鎂離子處理后進(jìn)入電解工序，充分利用含鉻母液，避免對(duì)制鹵工序造成干擾，另避免鹽泥中含大量六價(jià)鉻，造成危險(xiǎn)固廢增加，處理費(fèi)用增加。

一種草銨膦結(jié)晶母液的處理方法 1161     

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本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種草銨膦結(jié)晶母液的處理方法，包括以下步驟：向草銨膦母液中加入活性炭，吸附脫色，過濾，得脫色母液；將所述脫色母液脫除部分水后，降溫析晶，過濾，得副鹽產(chǎn)品和草銨膦水溶液；向所述草銨膦水溶液中加入結(jié)晶溶劑，降溫析晶，過濾，得草銨膦晶體和濾液；將所述濾液精餾，得回收溶劑和蒸餾母液；將所述回收溶劑循環(huán)作為結(jié)晶溶劑，所述蒸餾母液回套與脫色母液合并進(jìn)行脫水。本發(fā)明提供的草銨膦結(jié)晶母液的處理方法，工藝簡(jiǎn)單，不需要特殊的設(shè)備，能耗低，回收得到的草銨膦產(chǎn)品的純度可達(dá)到92％以上，回收率可達(dá)到80％以上，且整個(gè)工藝不產(chǎn)生液體危廢，具有廣闊的應(yīng)用前景。