用于混凝土泵的混凝土布料機(jī)構(gòu) 904     

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本發(fā)明涉及混凝土施工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種用于混凝土泵的混凝土布料機(jī)構(gòu)，包括掛板、支撐組件、長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件、豎板、管卡件、L形桿以及推動(dòng)件，在墻壁上對(duì)應(yīng)位置釘入釘子，然后通過兩個(gè)掛板上的葫蘆孔懸掛在釘子上，實(shí)現(xiàn)將本機(jī)構(gòu)懸掛在墻壁上，無需人員利用拉繩牽引或用手握持排料管，節(jié)省力氣，通過支撐組件、長(zhǎng)度調(diào)節(jié)件以及豎板對(duì)管卡件進(jìn)行支撐，利用管卡件對(duì)混凝土泵排料管進(jìn)行夾持鎖定，通過L形桿對(duì)推動(dòng)件進(jìn)行支撐，利用推動(dòng)件將混凝土泵排料管中排出的混凝土進(jìn)行推動(dòng)，使混凝土從混凝土泵排料管正下方移走，無需現(xiàn)有技術(shù)中特需一位人員在出料口位置利用推板對(duì)混凝土進(jìn)行推動(dòng)，節(jié)省人力。

自沉式活性炭吸附有機(jī)物裝置 1018     

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本實(shí)用新型公開了一種自沉式活性炭吸附有機(jī)物裝置，包括進(jìn)水箱和過濾箱，所述進(jìn)水箱安裝固定在過濾箱的上方位置上，所述進(jìn)水箱的右端設(shè)置有傳動(dòng)裝置，所述進(jìn)水箱的里面設(shè)置有攪拌裝置，所述過濾箱的下端設(shè)置有加熱水箱，所述加熱水箱的右側(cè)固定連接有冷凝箱，所述冷凝箱的右側(cè)固定在沉淀池。通過過濾設(shè)置有第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)、第三過濾網(wǎng)等實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的多級(jí)篩分功能，能夠徹底潔凈污水中的雜質(zhì)，并且三個(gè)過濾篩分網(wǎng)的直徑依次減小，能夠過濾掉污水中的大部分雜質(zhì)?？ú叟c卡塊可以將三個(gè)過濾網(wǎng)進(jìn)行拆分，拆分時(shí)，操作人員將卡塊從卡槽拉出，進(jìn)而位于卡塊兩端的滑輪從卡槽上的滑軌中移動(dòng)，完成對(duì)過濾網(wǎng)的拆卸，方便清潔。

混凝土預(yù)制構(gòu)件的制備工藝 169     

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本申請(qǐng)涉及一種混凝土預(yù)制構(gòu)件的制備工藝，涉及混凝土結(jié)構(gòu)的領(lǐng)域，包括以下步驟：步驟S1：預(yù)先制好模具，模具上設(shè)有模腔一、模腔二；在儲(chǔ)料罐內(nèi)調(diào)制好混凝土；步驟S2：用儲(chǔ)料罐向模腔一內(nèi)注入混凝土，使混凝土充滿模腔一；步驟S3：用儲(chǔ)料罐向模腔二內(nèi)注入混凝土，同時(shí)注入水直至注滿模腔二，將模腔二內(nèi)的混凝土攪拌均勻；成型步驟：等待模腔一、模腔二內(nèi)的混凝土凝固。本制備工藝能一次性生產(chǎn)出兩種不同含水率的混凝土預(yù)制件，僅使用一個(gè)模具和一個(gè)儲(chǔ)料罐，能減少設(shè)備占地，以及減少混凝土原料用不完時(shí)的浪費(fèi)，具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)；在混凝土預(yù)制件內(nèi)嵌入緊固件，便于混凝土預(yù)制件的吊運(yùn)安裝；緊固件與混凝土預(yù)制件的連接強(qiáng)度高。

全自動(dòng)催化燃燒處理綜合控制柜 923     

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本實(shí)用新型公開了全自動(dòng)催化燃燒處理綜合控制柜，包括右側(cè)門、柜體、左側(cè)門和顯示屏，所述柜體外部的兩側(cè)通過螺釘固定安裝有合頁，且合頁的一端通過螺釘固定安裝有左側(cè)門，所述左側(cè)門外部的一側(cè)鑲嵌有顯示屏，所述左側(cè)門外部靠近顯示屏的底部鑲嵌有控制按鈕，所述控制按鈕在左側(cè)門的外部設(shè)置有若干個(gè)，所述柜體靠近右端的合頁通過螺釘固定安裝有右側(cè)門，本實(shí)用新型柜體的一側(cè)設(shè)置有右側(cè)門和左側(cè)門，右側(cè)門和左側(cè)門為雙開門，后開門開在柜體的背部，且后開門為單開門，從而在柜體的兩面都設(shè)置有門，從而實(shí)現(xiàn)了方便工作人員維修的目的。

基于催化氧化的VOCs復(fù)合處理系統(tǒng)及方法 517     

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本發(fā)明公開了一種基于催化氧化的VOCs復(fù)合處理系統(tǒng)及方法。本發(fā)明一種基于催化氧化的VOCs復(fù)合處理系統(tǒng)，包括廢氣引風(fēng)機(jī)、主排風(fēng)機(jī)、脫附主風(fēng)機(jī)、冷卻引風(fēng)機(jī)、加熱器、三個(gè)復(fù)合處理裝置。三個(gè)復(fù)合處理裝置結(jié)構(gòu)相同，均包括吸附單元和臭氧催化氧化單元。吸附單元的輸出口與臭氧催化氧化單元的輸入口連接。吸附單元對(duì)VOCs廢氣進(jìn)行吸附。臭氧催化氧化單元內(nèi)設(shè)置有催化，在輸入臭氧的情況下，對(duì)VOCs廢氣進(jìn)行催化氧化分解。本發(fā)明中的催化劑是分別由α、β、γ晶型催化劑混合而成，發(fā)揮最大的熱穩(wěn)定性和高催化活性，不易燒結(jié)。此外，本發(fā)明通過催化氧化來實(shí)現(xiàn)VOCs廢氣的分解，能耗較低，且系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠。

碾壓混凝土打孔和加漿一體化設(shè)備及碾壓混凝土打孔和加漿方法 975     

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本發(fā)明提供了一種碾壓混凝土打孔和加漿一體化設(shè)備及碾壓混凝土打孔和加漿方法，包括帶錐頭的打孔桿、注漿管口保護(hù)套及其升降驅(qū)動(dòng)裝置、注漿軟管、儲(chǔ)漿和加漿設(shè)備、打孔動(dòng)力設(shè)備；所述注漿管口保護(hù)套的套管部分套在打孔桿外，注漿管口保護(hù)套的套管部分內(nèi)壁和打孔桿之間具有一定間隙而供注漿；所述注漿管口保護(hù)套在所述升降驅(qū)動(dòng)裝置的作用下能夠與打孔桿的下部頂緊和相對(duì)于打孔桿提升，打開和閉合所述間隙；所述注漿管口保護(hù)套與注漿軟管連接，所述注漿軟管與儲(chǔ)漿和加漿設(shè)備連接。本發(fā)明具有不影響混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，定量加漿，力資源投入低，施工環(huán)節(jié)少，施工質(zhì)量保證度高的特點(diǎn)。

摻雜廢棄混凝土塊的混凝土加工系統(tǒng) 801     

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本發(fā)明涉及混凝土加工領(lǐng)域，具體是涉及一種摻雜廢棄混凝土塊的混凝土加工系統(tǒng)，包括有彼此連通并且順序排列的廢料清洗機(jī)、破碎機(jī)、鋼筋混凝土分離機(jī)、拌料機(jī)、第一干混機(jī)、第二干混機(jī)、混凝土攪拌機(jī)；鋼筋混凝土分離機(jī)包括有第二殼體，第二殼體的頂端設(shè)置有進(jìn)料口，第二殼體的底端設(shè)置有第一出料口和第二出料口，進(jìn)料口和第一出料口位于第二殼體的同一側(cè)，第二殼體內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的外圓周面設(shè)置有多個(gè)軸向貫穿轉(zhuǎn)子的凹槽，轉(zhuǎn)子內(nèi)部安裝有磁力發(fā)生器，磁力發(fā)生器用于使轉(zhuǎn)子朝向第一出料口的一側(cè)具有磁力；本系統(tǒng)可以自動(dòng)清洗、破碎混凝土粗塊，然后分離出鋼筋后對(duì)混凝土細(xì)塊進(jìn)行進(jìn)一步加工使其成為混凝土成品。

再生混凝土的原料分類裝置 186     

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本申請(qǐng)涉及一種再生混凝土的原料分類裝置，包括主體、設(shè)在主體內(nèi)的工作室、設(shè)在主體上且與工作室連通的進(jìn)料端、設(shè)在主體上且與工作室連通的排料端、設(shè)在工作室內(nèi)的導(dǎo)向架、多個(gè)沿工作室內(nèi)的物料流動(dòng)方向間隔設(shè)在導(dǎo)向架上并與導(dǎo)向架滑動(dòng)連接的破碎板、設(shè)在主體上的多個(gè)驅(qū)動(dòng)部分以及用于對(duì)破碎后的原料進(jìn)行篩分的震動(dòng)篩分部分，每個(gè)驅(qū)動(dòng)部分驅(qū)動(dòng)與之對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)破碎板做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本申請(qǐng)能夠?qū)U棄混凝土進(jìn)行分類，為后續(xù)的處理提供合格的原材料。

混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法 773     

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本發(fā)明公開了一種混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法，涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括以下步驟：步驟S1：制造用于填充混凝土的澆筑空間；步驟S2：取管路，在管路外包裹塑料膜；步驟S3：在塑料膜間注入水泥砂漿，水泥砂漿沿管路的長(zhǎng)度方向間隔選取位置進(jìn)行注入；步驟S4：將管路定位于澆筑空間內(nèi)，使管路的兩端位于澆筑空間外；步驟S5：向澆筑空間內(nèi)澆筑混凝土；步驟S6：采用澆水養(yǎng)護(hù)的方式使混凝土凝固成混凝土固體，完成施工?；炷凉腆w的斷裂不易影響至管路，防止管路斷裂產(chǎn)生漏水；本施工方法利用了塑料膜垃圾，利于環(huán)保；混凝土固體不開裂時(shí)，管路的安裝足夠穩(wěn)固，本施工方法的原材料易于取得，無需預(yù)制專用件，便于實(shí)施。

深冷串聯(lián)催化氧化處理小風(fēng)量VOCs廢氣的工藝 637     

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本發(fā)明公開了一種深冷串聯(lián)催化氧化處理小風(fēng)量VOCs廢氣的工藝，包括冷凝單元和催化氧化單元，冷凝單元根據(jù)廢氣中所含的VOCs種類預(yù)設(shè)多個(gè)冷凝溫度，將廢氣冷卻到相應(yīng)的合理濃度后再進(jìn)入所述催化氧化單元，在催化劑的作用下VOCs無焰氧化成二氧化碳和水。冷凝單元采用液氮?dú)饣鳛槔淞縼碓矗淮呋趸瘑卧ㄟ^氧化氣的溫度連鎖稀析閥開度以控制其進(jìn)氣安全濃度；兩個(gè)單元操通過一鍵啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。通過上述設(shè)置，本發(fā)明工藝可以處理常見的烷烴、芳香烴、醇、醚、酮、酯、醛、有機(jī)酸等各類不含鹵素、磷、硫等VOCs廢氣，廢氣初始濃度可從1000mg/m3到飽和蒸汽濃度，操作負(fù)荷彈性大且運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠。

雙塊式混凝土軌枕 288     

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本發(fā)明公開了一種雙塊式混凝土軌枕，包括鋼筋結(jié)構(gòu)的桁架，及第一混凝土軌枕，及第二混凝土軌枕；所述桁架包括下弦鋼筋，及上弦鋼筋，及箍筋，所述下弦鋼筋設(shè)置有兩條，且相互平行設(shè)置；該雙塊式混凝土軌枕能夠提高鐵路軌道的建設(shè)速度，有效提高鐵路軌道安全，并減少對(duì)環(huán)境的破壞，并在具體加工環(huán)節(jié)中進(jìn)行了重要改進(jìn)，確保了軌枕產(chǎn)品的強(qiáng)度指標(biāo)，同時(shí)加強(qiáng)了對(duì)工藝過程的控制，減少材料的浪費(fèi)，對(duì)環(huán)境保護(hù)起到重要作用，使得生產(chǎn)工藝的實(shí)施提高加工效率和提高產(chǎn)品的質(zhì)量，因此具有建設(shè)安全性高、建設(shè)效率高還對(duì)環(huán)境友好的優(yōu)點(diǎn)。

混凝土樁生產(chǎn)設(shè)備 530     

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本發(fā)明涉及混凝土樁生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種混凝土樁生產(chǎn)設(shè)備，包括主體、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、定量機(jī)構(gòu)、遞料機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和振動(dòng)機(jī)構(gòu)；通過定量機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠往遞料機(jī)構(gòu)的內(nèi)部釋放適量材料，避免釋放過多造成的浪費(fèi)，提高了設(shè)備的使用效果，通過遞料機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠?qū)⒉牧线f送到翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的模具部件內(nèi)部，且能夠?qū)埩舻牟牧线M(jìn)行主動(dòng)回收，避免了殘留的材料影響零部件的通過性，通過振動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠?qū)ΨD(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)部填充的材料振動(dòng)壓實(shí)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及成型效率，通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠?qū)⒅谱骱玫幕炷翗兜箍鄣椒奖惆徇\(yùn)的位置，避免了人力參與翻轉(zhuǎn)，節(jié)省了勞動(dòng)力，通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠在產(chǎn)品脫模后挪出方便搬運(yùn)產(chǎn)品的空間。

再生混凝土骨料篩選系統(tǒng) 670     

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本發(fā)明涉及一種再生混凝土骨料篩選系統(tǒng)，包括分離模塊以及與分離模塊管道連接的篩選模塊；所述分離模塊包括離心箱、設(shè)在離心箱底部的離心驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)在離心驅(qū)動(dòng)電機(jī)上側(cè)的轉(zhuǎn)盤，所述離心箱的外部為圓柱體，內(nèi)部設(shè)有直徑向下逐漸減小的錐形離心倉(cāng)，所述離心箱的頂部設(shè)有進(jìn)料口，側(cè)面設(shè)有若干個(gè)出料口；所述篩選模塊包括設(shè)在分離箱一側(cè)的篩選箱，所述篩選箱的上方固定連接有篩板，所述篩板的下方設(shè)有若干個(gè)收料口，所述收料口的下方放置接料盒。本發(fā)明具有可以將磚料和砼料分離和將不同體積的砼料分開，同時(shí)在將磚料和砼料分離時(shí)，不需要提供動(dòng)力，節(jié)能環(huán)保的效果。

TDBA生產(chǎn)用離心分離設(shè)備 350     

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本實(shí)用新型公開了一種TDBA生產(chǎn)用離心分離設(shè)備，屬于化工領(lǐng)域。一種TDBA生產(chǎn)用離心分離設(shè)備，包括釜體、離心轉(zhuǎn)軸、升降轉(zhuǎn)軸、離心機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu),釜體外端面上端固定設(shè)有固定桿，固定桿內(nèi)固定設(shè)有動(dòng)力電機(jī)，動(dòng)力電機(jī)下端動(dòng)力連接有離心轉(zhuǎn)軸，離心轉(zhuǎn)軸下端面貫穿釜體頂端并延伸至釜體腔內(nèi)，位于釜體內(nèi)的離心轉(zhuǎn)軸下側(cè)滑動(dòng)連接有升降轉(zhuǎn)軸,升降機(jī)構(gòu)包括升降鐵板、升降連桿、升降轉(zhuǎn)軸和電磁閥,釜體下壁內(nèi)開設(shè)有升降腔，升降鐵板滑動(dòng)連接于升降腔內(nèi)，升降連桿固定連接于升降鐵板上端面,本方案通過離心轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)離心板以及清洗刷旋轉(zhuǎn)，代替了人工的手動(dòng)操作，使用簡(jiǎn)便，便于普及。

廢氣處理用的活性炭吸附裝置 750     

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本實(shí)用新型提供一種廢氣處理用的活性炭吸附裝置，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。該廢氣處理用的活性炭吸附裝置包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管與第一過濾箱固定安裝，所述第一過濾箱內(nèi)部設(shè)置有催化反應(yīng)板，所述第一過濾箱頂部固定安裝有小型水泵和霧化器，彎管的一端與第一過濾箱固定連接另一端與第二過濾箱固定連接，所述第二過濾箱內(nèi)部設(shè)置有活性炭過濾板。該廢氣處理用的活性炭吸附裝置，通過設(shè)置風(fēng)機(jī)和護(hù)罩來加快廢氣的吸收并且進(jìn)行第一次過濾，通過設(shè)置攪拌棍，使之能夠和霧化器產(chǎn)生的水霧充分結(jié)合，通過設(shè)置催化反應(yīng)板，可以將廢氣中的非有機(jī)物質(zhì)經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)制造成有機(jī)物質(zhì)，解決了廢氣處理活性炭吸附裝置凈化吸附效果不好，效率低的問題。

低強(qiáng)度混凝土芯樣夾取裝置 607     

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一種低強(qiáng)度混凝土芯樣夾取裝置，包括套于實(shí)體混凝土中的混凝土芯樣側(cè)面環(huán)形凹槽內(nèi)的金屬反力鋼環(huán)；所述金屬反力鋼環(huán)與混凝土芯樣側(cè)面之間對(duì)稱設(shè)有兩片楔形鋼插片；所述楔形鋼插片上依次布設(shè)下壓鋼板、反力裝置與施力裝置；所述反力裝置架設(shè)焊接于金屬反力鋼環(huán)上且把混凝土芯樣、楔形鋼插片、下壓鋼板、部分施力裝置罩設(shè)其下。本發(fā)明通過把楔形鋼插片插入金屬反力鋼環(huán)與混凝土芯樣側(cè)面之間，再通過下壓鋼板、反力裝置與施力裝置，使楔形鋼插片夾緊并取出混凝土芯樣，實(shí)用性強(qiáng)，設(shè)計(jì)合理。

混凝土攪拌車快速裝料系統(tǒng) 285     

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本發(fā)明公開了一種混凝土攪拌車快速裝料系統(tǒng)，涉及混凝土運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案為一種混凝土攪拌車快速裝料系統(tǒng)，包括混凝土攪拌車和向所述混凝土攪拌車的攪拌筒內(nèi)輸送混凝土的配料機(jī)構(gòu)，所述攪拌筒上設(shè)置有開孔，并在所述開孔處對(duì)應(yīng)安裝有用于啟閉所述開孔的啟閉蓋，所述配料機(jī)構(gòu)通過所述開孔向攪拌筒內(nèi)輸送混凝土，所述混凝土攪拌車的一側(cè)設(shè)置有用于快速啟閉所述啟閉蓋的快開蓋機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)合理，大大減少了混凝土的裝料時(shí)間，提高了混凝土公司向工地供應(yīng)混凝土的效率。

二噁英活性炭吸附裝置 725     

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本實(shí)用新型公開了一種二噁英活性炭吸附裝置，包括用來盛裝活性炭的吸附筒，所述吸附筒的底部固定連接有下支撐網(wǎng)，在向吸附筒中填裝活性炭時(shí)，通過下支撐網(wǎng)進(jìn)行支撐，吸附筒的底端通過螺紋連接的方式固定連接有底蓋，吸附筒的頂端安裝有可拆卸的頂蓋。本實(shí)用新型預(yù)先對(duì)吸附筒中填裝活性炭，在施工現(xiàn)場(chǎng)使用吸附裝置時(shí)，就無需另外現(xiàn)場(chǎng)填裝活性炭，使用更加方便，而通過底蓋和頂蓋的設(shè)置，對(duì)吸附筒進(jìn)行密封保護(hù)，能夠有效延長(zhǎng)吸附裝置的保存時(shí)間，不會(huì)因樣品量原因,使柱子過期而產(chǎn)生浪費(fèi)。

垃圾焚燒爐爐排塊結(jié)構(gòu)及其固連結(jié)構(gòu) 489     

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本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒處理領(lǐng)域，涉及一種垃圾焚燒爐爐排塊結(jié)構(gòu)及其固連結(jié)構(gòu)。包括一種爐排塊前部采用階梯落差結(jié)構(gòu)，并在階梯處布置若干通風(fēng)孔，后端采用類矩形卡槽結(jié)構(gòu)，后部對(duì)稱布置兩限位孔。爐排塊通過類矩形卡槽卡合在爐排梁處，進(jìn)而通過固連裝置將爐排塊與爐排梁連接。本實(shí)用新型通過爐排塊的運(yùn)動(dòng)與爐排塊的結(jié)構(gòu)使垃圾料充分的攪動(dòng)，使垃圾料與一次風(fēng)更好的混合；通過此固連結(jié)構(gòu)，使?fàn)t排塊不容易旋起及浮起，同時(shí)方便拆卸檢修方便。

爐排垃圾層厚測(cè)量裝置 586     

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本實(shí)用新型公開了一種爐排垃圾層厚測(cè)量裝置，通過所述儲(chǔ)水箱和所述增壓泵對(duì)位于所述硬管支桿和所述內(nèi)窺鏡外周的所述進(jìn)水環(huán)套進(jìn)行供水，并將所述進(jìn)水環(huán)套內(nèi)的水泵送至所述出水環(huán)套內(nèi)，使水流在所述進(jìn)水環(huán)套和所述出水環(huán)套內(nèi)流動(dòng)，所述高溫玻璃片安裝在所述進(jìn)水環(huán)套的端部，對(duì)所述內(nèi)窺鏡和所述硬管支桿進(jìn)行包裹，從而對(duì)所述內(nèi)窺鏡和所述硬管支桿隔熱，使所述相機(jī)能夠通過所述內(nèi)窺鏡觀察所述爐體內(nèi)部的所述燃燒爐排的情況，從而能直觀了解所述燃燒爐排上的垃圾層厚，并能精確掌控供料數(shù)量。

便于安裝的焚燒爐排煙管 1062     

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本實(shí)用新型公開了一種便于安裝的焚燒爐排煙管，涉及排煙管技術(shù)領(lǐng)域，該便于安裝的焚燒爐排煙管旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下不便于對(duì)焚燒爐排煙管進(jìn)行穩(wěn)定安裝處理的技術(shù)問題，該焚燒爐排煙管包括煙管主體；煙管主體的底端固定安裝有底座，底座的外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)環(huán)的底端設(shè)置有安裝座，安裝座的內(nèi)側(cè)固定安裝有對(duì)接管，調(diào)節(jié)環(huán)的底端設(shè)置有固定組件，調(diào)節(jié)環(huán)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有鎖緊組件，煙管主體的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)接管，該便于安裝的焚燒爐排煙管只需將底座沿著調(diào)節(jié)環(huán)的內(nèi)側(cè)卡入，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)，通過調(diào)節(jié)環(huán)帶動(dòng)固定組件轉(zhuǎn)動(dòng)，通過固定組件對(duì)底座的位置進(jìn)行固定，通過鎖緊組件的設(shè)置對(duì)調(diào)節(jié)環(huán)的位置進(jìn)行固定，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)焚燒爐排煙管的便于穩(wěn)定安裝處理。

回轉(zhuǎn)窯故障檢測(cè)方法、裝置、計(jì)算機(jī)設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì) 1061     

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本申請(qǐng)涉及一種回轉(zhuǎn)窯故障檢測(cè)方法、裝置、計(jì)算機(jī)設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì)。所述方法包括：根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的物理場(chǎng)參數(shù)構(gòu)建所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部工作區(qū)域的有限元模型，并根據(jù)所述有限元模型計(jì)算回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部壓強(qiáng)場(chǎng)的特征頻率；獲取所述回轉(zhuǎn)窯多個(gè)不同位置的測(cè)量頻率，根據(jù)所述測(cè)量頻率和所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部壓強(qiáng)場(chǎng)的特征頻率，計(jì)算得到下游位置特征頻率；根據(jù)所述下游位置特征頻率進(jìn)行無量綱時(shí)域指標(biāo)峭度分析，獲得所述下游位置的無量綱時(shí)域指標(biāo)峭度值；在所述無量綱時(shí)域指標(biāo)峭度值大于或等于預(yù)設(shè)值時(shí)，則判斷所述回轉(zhuǎn)窯存在故障。采用本方法能夠提高回轉(zhuǎn)窯故障檢測(cè)效率。

高頻振動(dòng)的尾礦浮選螺旋溜槽 650     

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本實(shí)用新型公開的屬于礦用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高頻振動(dòng)的尾礦浮選螺旋溜槽，包括支架、組合板、底倉(cāng)和控制箱，所述支架的內(nèi)側(cè)通過螺絲固定連接所述組合板，所述組合板的底部通過螺絲固定連接所述底倉(cāng)，所述支架的頂部接觸所述控制箱，該種高頻振動(dòng)的尾礦浮選螺旋溜槽，在支架上設(shè)置多個(gè)組裝振動(dòng)器并電性串聯(lián)后與控制箱進(jìn)行連接，在控制箱中具有無線傳輸器，可配合接收模塊對(duì)遠(yuǎn)程信息進(jìn)行接收后，利用傳輸模塊來控制變頻控制器對(duì)高頻振動(dòng)器進(jìn)行控制，使組裝振動(dòng)器可對(duì)組合板位置進(jìn)行高頻振動(dòng)，遠(yuǎn)程控制方式靈活且在面對(duì)不同層數(shù)的組合板位置均可達(dá)到高頻振動(dòng)的目的，保證了螺旋溜槽的整體順暢性，提高工作效率。

振動(dòng)式給料自動(dòng)包裝機(jī) 751     

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本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)式給料自動(dòng)包裝機(jī)，涉及到自動(dòng)包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)的下端固定有支架，且支架的上端卡合有料倉(cāng)，所述料倉(cāng)的下端連接有布袋，且布袋的下端連接有振動(dòng)給料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，電機(jī)帶動(dòng)攪拌架在倉(cāng)體內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌，有效的對(duì)倉(cāng)體內(nèi)部物料進(jìn)行打散，從而避免倉(cāng)體內(nèi)部物料長(zhǎng)時(shí)間堆積成塊，降低倉(cāng)體出料位置堵塞的可能性，振動(dòng)給料機(jī)本體工作時(shí)，振動(dòng)給料機(jī)本體有效的沿著豎直方向進(jìn)行上下振動(dòng)，由于振動(dòng)給料機(jī)本體在接近出口處加裝了氣動(dòng)雙速閘板閥，可以在振動(dòng)給料的后階段，從全開切換到半開和全關(guān)狀態(tài)，既可以控制給料計(jì)量的精確度，也可以隔斷振動(dòng)溜槽，防止物料在余振中落下。

集裝箱式礦石分選系統(tǒng) 706     

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本實(shí)用新型公開了一種集裝箱式礦石分選系統(tǒng)，具備作業(yè)狀態(tài)和運(yùn)輸狀態(tài)，包括第一箱體、第二箱體、第三箱體、第四箱體以及礦石分選生產(chǎn)線。當(dāng)處于作業(yè)狀態(tài)時(shí)，第一箱體和第三箱體沿水平方向依次固定，第二箱體設(shè)置在第三箱體頂部，第四箱體掛設(shè)在第二箱體的側(cè)方，礦石分選生產(chǎn)線的組成部分被分散地設(shè)在各箱體內(nèi)及第一箱體與第二箱體之間，且能在作業(yè)狀態(tài)下實(shí)施礦石分選。當(dāng)處于運(yùn)輸狀態(tài)時(shí)，礦石分選生產(chǎn)線的組成部分被分散地設(shè)在各箱體內(nèi),第一箱體和第四箱體組成為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)集裝箱，第二箱體和第三箱體均為標(biāo)準(zhǔn)集裝箱。本實(shí)用新型提高了礦石分選系統(tǒng)的作業(yè)狀態(tài)下的穩(wěn)定性，運(yùn)輸狀態(tài)下的便捷裝載的效果。

同心四輥渦電流分選機(jī) 338     

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本實(shí)用新型涉及分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是一種同心四輥渦電流分選機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)力裝置、震動(dòng)裝置、供料裝置、篩選裝置、分選裝置和料斗Ⅰ，所述機(jī)架上固定連接有震動(dòng)裝置，震動(dòng)裝置上固定連接有動(dòng)力裝置和供料裝置，篩選裝置連接在震動(dòng)裝置上，分選裝置固定連接在機(jī)架上，料斗Ⅰ固定連接在機(jī)架的右側(cè)，通過設(shè)置篩選裝置可對(duì)物料中的鐵進(jìn)行清除，防止進(jìn)入到分選裝置中，引起分選裝置過熱對(duì)裝置造成損傷，通過動(dòng)力裝置的設(shè)置可以調(diào)節(jié)震動(dòng)裝置的震動(dòng)幅度，防止物料在下落的過程中卡住，本裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單分選物料方便，又不會(huì)對(duì)分設(shè)備造成傷害。

垃圾焚燒煙氣一體化協(xié)同凈化系統(tǒng) 571     

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本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒煙氣一體化協(xié)同凈化系統(tǒng)，包括：小蘇打研磨系統(tǒng)、脫酸反應(yīng)器、活性炭噴射系統(tǒng)、還原劑噴射系統(tǒng)、除塵脫硝一體化裝置和引風(fēng)機(jī)；小蘇打研磨系統(tǒng)包括小蘇打儲(chǔ)倉(cāng)、小蘇打圓盤給料機(jī)、小蘇打中間儲(chǔ)倉(cāng)、小蘇打螺旋輸送機(jī)、小蘇打研磨機(jī)和小蘇打粉輸送風(fēng)機(jī)；小蘇打儲(chǔ)倉(cāng)出口連接小蘇打圓盤給料機(jī)入口，小蘇打圓盤給料機(jī)給料口連接小蘇打中間儲(chǔ)倉(cāng)入口，小蘇打中間儲(chǔ)倉(cāng)出口連接小蘇打螺旋輸送機(jī)入口。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供了一種流程簡(jiǎn)單、污染物脫除效率高、系統(tǒng)阻力小、綜合成本低的垃圾焚燒煙氣一體化協(xié)同凈化系統(tǒng)，適用于垃圾焚燒煙氣酸性氣體、氮氧化物、煙塵、二噁英、重金屬的脫除。

廢石骨料充填料漿專用輸送機(jī) 965     

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本實(shí)用新型公開了一種廢石骨料充填料漿專用輸送機(jī)，包括安裝在機(jī)架上且用于容納廢石骨料充填料漿的料斗和與料斗連通的輸送泵，輸送泵與水平設(shè)置的出料管連接，出料管的末端設(shè)有轉(zhuǎn)向彎管組件，轉(zhuǎn)向彎管組件上豎直設(shè)有輸出管，轉(zhuǎn)向彎管組件內(nèi)設(shè)有與出料管和輸出管連通的彎管腔，彎管腔內(nèi)設(shè)有向輸出管延伸的攪拌加壓機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型液壓缸中活塞桿的運(yùn)動(dòng)將料斗內(nèi)的料漿從輸送泵輸出，通過的出料管實(shí)現(xiàn)水平輸送，由轉(zhuǎn)向彎管組件將料漿轉(zhuǎn)向使其向上輸送至高點(diǎn)位置，利用攪拌加壓機(jī)構(gòu)對(duì)彎管處的料漿進(jìn)行攪拌與推送避免其堆積，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)在輸出管段對(duì)料漿進(jìn)行加壓推送，克服管輸阻力問題，實(shí)現(xiàn)高點(diǎn)輸送。

垃圾焚燒爐爐排片運(yùn)輸車 455     

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本申請(qǐng)涉及一種垃圾焚燒爐爐排片運(yùn)輸車，屬于垃圾燃燒技術(shù)領(lǐng)域。該包括拖車本體和驅(qū)動(dòng)所述拖車本體移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述拖車本體包括供爐排放置的承托框，其特征在于，于所述承托框上的第一導(dǎo)向板和鉸接設(shè)置于所述第一導(dǎo)向板的第二導(dǎo)向板；所述導(dǎo)向組件具有折疊和展開兩種狀態(tài)，當(dāng)所述導(dǎo)向組件處于折疊狀態(tài)，所述第一導(dǎo)向板和所述第二導(dǎo)向板呈垂直布置，所述第二導(dǎo)向板蓋合于所述承托框頂部，當(dāng)所述導(dǎo)向組件處于展開狀態(tài)，所述第一導(dǎo)向板和所述第二導(dǎo)向板呈水平布置，所述第二導(dǎo)向板抵接地面。本申請(qǐng)具有方便工作人員將爐排從拖車上卸下的效果。

氣化爐排渣機(jī)構(gòu) 583     

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本實(shí)用新型涉及氣化爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種氣化爐排渣機(jī)構(gòu)，包括氣化爐爐體，所述氣化爐爐體的下側(cè)排料口位置連接有激冷室，激冷室的內(nèi)部設(shè)置有下渣筒，氣化爐爐體與激冷室之間設(shè)置有熱蒸汽導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，熱蒸汽導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括中心射流管、霧化噴嘴、熱蒸汽導(dǎo)出管以及熱蒸汽噴射管，中心射流管上連接有疏通機(jī)構(gòu)，疏通機(jī)構(gòu)包括：固定套筒，所述固定套筒設(shè)置在中心射流管的外側(cè)；導(dǎo)氣壓管，所述導(dǎo)氣壓管設(shè)置在中心射流管上；內(nèi)接活動(dòng)板，所述內(nèi)接活動(dòng)板活動(dòng)安裝在固定套筒內(nèi)部；外接活動(dòng)環(huán)，所述外接活動(dòng)環(huán)活動(dòng)安裝在固定套筒上；疏通片，所述疏通片均勻設(shè)置在外接活動(dòng)環(huán)上。本實(shí)用新型通過設(shè)置有疏通機(jī)構(gòu)，可有效避免灰渣排出時(shí)出現(xiàn)堆積堵塞的情況。