固廢垃圾氣化裂解安全焚燒系統(tǒng)化裝備 596     

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一種固廢垃圾氣化裂解安全焚燒系統(tǒng)化裝備，涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域；包括垃圾整理機(jī)，垃圾整理機(jī)的下端設(shè)有沼水池，垃圾整理機(jī)一側(cè)地面安裝有壓包機(jī)，垃圾整理機(jī)與壓包機(jī)之間安裝輸送帶，壓包機(jī)正上端設(shè)置有液壓機(jī),壓包機(jī)上方位置安裝有吊車，壓包機(jī)的一側(cè)安裝有裂解爐，裂解爐頂部有進(jìn)料口，裂解爐一側(cè)安裝有焚燒爐。固廢垃圾氣化裂解安全焚燒系統(tǒng)化裝備設(shè)置有裂解爐，裂解爐進(jìn)行缺氧氣化裂解作業(yè)，產(chǎn)生的沼氣，打開(kāi)封閥、泄沼閥，沼氣進(jìn)入焚燒爐內(nèi)進(jìn)行燃燒，將鍋爐水箱內(nèi)的水加熱后通過(guò)熱水口導(dǎo)出利用，達(dá)到余熱回收，燃燒產(chǎn)生的煙氣通過(guò)排煙管排出，啟動(dòng)回?zé)煓C(jī)，進(jìn)而將煙氣從回?zé)煿軐?dǎo)入焚燒爐內(nèi)二次燃燒，進(jìn)而減少二噁英等有害物質(zhì)的排放。

智慧城市垃圾焚燒余熱回收裝置 607     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智慧城市垃圾焚燒余熱回收裝置。本實(shí)用新型包括：垃圾焚燒爐體，所述垃圾焚燒爐體的頂部分別固定安裝有集熱箱、第一水箱與第二水箱，垃圾焚燒爐體與集熱箱相連通，集熱箱的頂部固定安裝有筒體，筒體的一側(cè)底部固定安裝有第一單向閥，第一單向閥的進(jìn)水端固定安裝有進(jìn)水管的頂端，進(jìn)水管的底端延伸至第一水箱內(nèi)，筒體的底部固定安裝有第二單向閥，集熱箱內(nèi)固定安裝有換熱管，換熱管的一端與第二單向閥固定連接，換熱管的另一端延伸至第二水箱內(nèi)，筒體的后側(cè)固定安裝有電機(jī)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，可以有效的利用垃圾焚燒產(chǎn)生的熱量對(duì)水進(jìn)行加熱供日常使用，便于操作使用。

廢液、廢氣焚燒及煙氣處理裝置 284     

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本實(shí)用新型提供一種廢液、廢氣焚燒及煙氣處理裝置，一套裝置即可實(shí)現(xiàn)廢液、廢氣的減量化、資源化、無(wú)害化處理，運(yùn)行成本低廉。本實(shí)用新型包括燃燒器、焚燒爐、余熱鍋爐、SNCR脫硝裝置、消石灰噴射裝置、袋式除塵器、SCR脫硝裝置、熱回收裝置、引風(fēng)機(jī)、氨法脫硫裝置和煙囪；燃燒器安裝在焚燒爐上；焚燒爐煙氣出口與余熱鍋爐煙氣進(jìn)口連接；SNCR脫硝裝置設(shè)置在余熱鍋爐中；余熱鍋爐煙氣出口通過(guò)煙道與袋式除塵器進(jìn)口連接，在該煙道上安裝有消石灰噴射裝置；袋式除塵器出口與SCR脫硝裝置進(jìn)口連接，SCR脫硝裝置出口與熱回收裝置進(jìn)口連接，熱回收裝置出口與引風(fēng)機(jī)進(jìn)口連接，引風(fēng)機(jī)出口與氨法脫硫裝置進(jìn)口連接，氨法脫硫裝置出口與煙囪連接。

環(huán)保型工業(yè)廢氣焚燒裝置 714     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型工業(yè)廢氣焚燒裝置，包括安裝于蓄熱式熱力焚燒爐內(nèi)的三通閥，所述三通閥包括設(shè)置有三個(gè)通道的閥體，閥體內(nèi)設(shè)置有閥芯，閥體上設(shè)置有與閥芯連接的閥桿，閥芯通過(guò)閥桿帶動(dòng)在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)介質(zhì)在不同通道內(nèi)切換輸送，所述閥體的三個(gè)通道上分別設(shè)置有與閥體內(nèi)腔連通的管道，所述管道的開(kāi)口處設(shè)置有可拆卸的封密蓋。本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保型工業(yè)廢氣焚燒裝置，包括安裝于蓄熱式熱力焚燒爐內(nèi)的三通閥，其內(nèi)部清洗方便，可快速去除吸附的雜質(zhì)，減少磨損具有較長(zhǎng)的使用壽命。

垃圾焚燒余熱回收再利用裝置 511     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了垃圾焚燒余熱回收再利用裝置，包括換熱塔，頂部進(jìn)料連接管，底部出料管；換熱塔內(nèi)設(shè)換熱套筒；換熱套筒上設(shè)刮掃單元；換熱套筒開(kāi)設(shè)多根換熱通道，底部一側(cè)設(shè)兩根主輸送管；主輸送管和換熱套筒內(nèi)流通有換熱介質(zhì)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置帶換熱套筒的換熱塔與焚燒爐的出渣口處相連，使得焚燒爐排出的爐渣直接落入換熱塔中，爐渣通過(guò)換熱套筒中的換熱通道下落的同時(shí)與換熱套筒內(nèi)的換熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換，有效回收爐渣中的熱量；本實(shí)用新型具有增大與爐渣換熱接觸面積且延長(zhǎng)接觸時(shí)間，確保能充分且高效的回收熱，減少能源浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)。

含硫尾氣回收裝置 495     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含硫尾氣回收裝置，包括依次連接的進(jìn)氣管道、反應(yīng)爐、硫冷凝器、捕集器和焚燒爐，捕集器和焚燒爐采用管道連接，捕集器用于把硫冷凝器中沒(méi)有完全液化的氣態(tài)硫進(jìn)一步液化后儲(chǔ)存，管道包括U型連接管道，U型連接管道包括第一豎向管道、第二豎向管道和橫向管道，第二豎向管道和橫向管道位于管道的下游位置，第二豎向管道和橫向管道的連接處附近的設(shè)置有積硫處理裝置，積硫處理裝置包括集液槽和液硫罐，集液槽設(shè)置在管道的底部，集液槽用于把氣體中的硫液化后進(jìn)行暫時(shí)儲(chǔ)存，液硫罐用于存儲(chǔ)液態(tài)硫回收，其優(yōu)點(diǎn)是避免了液態(tài)硫在U型管的底部堆積而導(dǎo)致堵塞排氣管道。

爐渣回收處理的磁選裝置 831     

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本實(shí)用新型提供了一種爐渣回收處理的磁選裝置，包括設(shè)置于機(jī)身上方用于焚燒垃圾的焚燒爐，其特征在于，還包括設(shè)于機(jī)身內(nèi)部用于將焚燒爐焚燒后的爐渣進(jìn)行冷卻的冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)右側(cè)設(shè)置有用于將冷卻后的垃圾進(jìn)行傳送的傳送單元。通過(guò)擺盤機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)分離機(jī)構(gòu)將磁選單元外側(cè)與分離口進(jìn)口處的金屬料進(jìn)行反復(fù)的分離，使得分離口入口處的金屬料能夠及時(shí)的滑到集料箱底端，將擺盤機(jī)構(gòu)設(shè)置為半圓狀可便于擺盤機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中位于平面一側(cè)的分離機(jī)構(gòu)可周期的將分離口入口處的金屬物料分離出磁選單元，從而達(dá)到了采用隔離脫料的方式將磁選機(jī)上的金屬與磁輥進(jìn)行分離、脫料效率高的效果。

基于布袋除塵的生活垃圾焚燒爐氮氧化物聯(lián)合脫除系統(tǒng) 1081     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于布袋除塵的生活垃圾焚燒爐氮氧化物聯(lián)合脫除系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括安裝在垃圾焚燒爐爐膛上的SNCR脫硝裝置，垃圾焚燒爐的出口連接脫硫裝置，所述的脫硫裝置與引風(fēng)機(jī)之間設(shè)有具有脫硝功能的布袋除塵裝置，所述布袋除塵裝置通過(guò)入口煙道與脫硫裝置的出口相連；所述的布袋除塵裝置包括殼體、多個(gè)噴涂脫硝催化劑活性物質(zhì)的濾袋、密封板及支撐裝置；所述的入口煙道內(nèi)安裝氨噴射器，氨氣經(jīng)氨噴射器噴入煙道，進(jìn)入布袋除塵裝置中與噴涂在濾袋上的脫硝催化劑活性物質(zhì)作用順利完成脫硝。本實(shí)用新型的布袋除塵裝置相比傳統(tǒng)設(shè)備減少SCR反應(yīng)器及催化劑裝填量，降低了整個(gè)設(shè)備的能耗和占地面積，更為節(jié)能環(huán)保，也進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。

污泥干化焚燒裝置及其污泥焚燒方法 330     

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本發(fā)明公開(kāi)了污泥干化焚燒裝置及其污泥焚燒方法，污泥干化焚燒裝置，包括焚燒爐本體，焚燒爐本體頂部設(shè)置有豎直排煙通道，焚燒爐本體內(nèi)穿設(shè)有熱量回收裝置，排煙通道上通過(guò)進(jìn)料通道連接有進(jìn)料斗，進(jìn)料通道內(nèi)設(shè)置有第一螺旋輸送機(jī)，焚燒爐本體內(nèi)頂部設(shè)置有螺旋污泥干燥滑道，螺旋污泥干燥滑道與焚燒爐本體側(cè)壁密封配合，螺旋污泥干燥滑道上設(shè)置有貫穿直通的污泥落料通道，污泥落料通道頂部設(shè)置有溫控蓋板，溫控蓋板由一溫控推桿控制蓋合或開(kāi)啟污泥落料通道，以此將焚燒爐本體內(nèi)溫度維持在設(shè)定溫度，從而杜絕因污泥成分不同而使得爐膛溫度波動(dòng)過(guò)大，使得熱量回收裝置能夠穩(wěn)定的吸收熱量，有利于節(jié)能減排。

污泥干化焚燒一體設(shè)備及其污泥焚燒方法 800     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種污泥干化焚燒一體設(shè)備及其污泥焚燒方法，包括焚燒爐本體，焚燒爐本體頂部設(shè)置有豎直排煙通道，焚燒爐本體內(nèi)穿設(shè)有熱量回收裝置，排煙通道上通過(guò)第一進(jìn)料通道和第二進(jìn)料通道分別連接有第一料斗和第二料斗，第一進(jìn)料通道和第二進(jìn)料通道內(nèi)分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一螺旋輸送軸和第二螺旋輸送軸，第一螺旋輸送軸和第二螺旋輸送軸的傳動(dòng)比可自動(dòng)調(diào)節(jié)，在溫度升高時(shí)，半干污泥輸入比例減小，在溫度下降時(shí)，半干污泥輸入比例增大，以此將焚燒爐本體內(nèi)溫度維持在設(shè)定溫度，從而杜絕因污泥成分不同而使得爐膛溫度波動(dòng)過(guò)大，使得熱量回收裝置能夠穩(wěn)定的吸收熱量，有利于節(jié)能減排。

高效窯爐廢氣處理設(shè)備 331     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效窯爐廢氣處理設(shè)備，包括干燥爐、燒結(jié)爐、保溫爐及除塵器，所述保溫爐連接有為其提供熱量的焚燒爐，所述除塵器上設(shè)有輸送碳質(zhì)原料的螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)與焚燒爐之間設(shè)有為焚燒爐提供燃料的混合桶，所述混合桶隨著其桶內(nèi)燃料質(zhì)量升降，所述混合桶上設(shè)有頂塊；所述保溫爐上連接有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)連接有滑動(dòng)變阻器，所述滑動(dòng)變阻器上設(shè)有與頂塊相配合的滑塊，本發(fā)明提供了一種可通過(guò)干燥爐內(nèi)的廢氣顆粒制成焚燒爐燃料為保溫爐提供能量的裝置，并可通過(guò)制成的燃料被逐步燃燒后逐步通過(guò)抽風(fēng)機(jī)及抽風(fēng)管開(kāi)口的大小而調(diào)節(jié)保溫爐溫度的裝置，大大提高了碳磚的質(zhì)量，節(jié)約了資源。

污泥焚燒余熱回收裝置 777     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種污泥焚燒余熱回收裝置，包括焚燒爐，所述焚燒爐的右側(cè)依次設(shè)置有一級(jí)冷凝罐、二級(jí)冷凝罐和三級(jí)冷凝罐，所述一級(jí)冷凝罐中安裝有一級(jí)吸熱管，所述二級(jí)冷凝罐中安裝有二級(jí)吸熱管，所述三級(jí)冷凝罐中安裝有三級(jí)吸熱管，所述進(jìn)泥口的左端上方設(shè)置有一級(jí)預(yù)熱罐，所述一級(jí)預(yù)熱罐的上方設(shè)置有二級(jí)預(yù)熱罐，所述二級(jí)預(yù)熱罐的上端設(shè)置有三級(jí)預(yù)熱罐，所述一級(jí)預(yù)熱罐的內(nèi)壁中安裝有一級(jí)加熱管，所述二級(jí)預(yù)熱罐的內(nèi)壁中安裝有二級(jí)加熱管，所述三級(jí)預(yù)熱罐的內(nèi)壁中安裝有三級(jí)加熱管。通過(guò)在焚燒爐的出氣口后設(shè)置多級(jí)冷凝罐，實(shí)現(xiàn)了利用焚燒爐中排放的高溫蒸汽中的熱量，對(duì)污泥進(jìn)行分級(jí)加熱，實(shí)現(xiàn)了對(duì)污泥焚燒余熱的回收再利用。

垃圾焚燒煙氣預(yù)處理裝置 562     

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本發(fā)明涉及空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是一種垃圾焚燒煙氣預(yù)處理裝置，包括焚燒爐、煙氣處理管以及凈化箱，所述凈化箱和焚燒爐之間通過(guò)煙氣處理管連接，所述煙氣處理管靠近焚燒爐的一側(cè)內(nèi)設(shè)有除塵袋，所述煙氣處理管內(nèi)設(shè)有分批次機(jī)構(gòu)，所述分批次機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)一號(hào)滑塊、兩個(gè)二號(hào)滑塊以及多個(gè)密封板，所述煙氣處理管內(nèi)設(shè)有滑槽，所述一號(hào)滑塊和二號(hào)滑塊均滑動(dòng)安裝在滑槽內(nèi)；本發(fā)明通過(guò)設(shè)置分批次機(jī)構(gòu)、冷凝機(jī)構(gòu)以及凈化機(jī)構(gòu)，有效的實(shí)現(xiàn)分批次進(jìn)行處理焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣，同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了水資源的回收，有效的保護(hù)了環(huán)境。

適用于煙氣凈化塔的噴淋裝置 956     

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本發(fā)明涉及空氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是一種適用于煙氣凈化塔的噴淋裝置，包括焚燒爐、補(bǔ)水箱以及兩個(gè)噴淋頭，所述補(bǔ)水箱固定安裝在焚燒爐內(nèi)，所述噴淋頭相對(duì)補(bǔ)水箱對(duì)稱布設(shè)，所述補(bǔ)水箱上固定安裝有集熱頭，所述集熱頭內(nèi)設(shè)有與補(bǔ)水箱連通的預(yù)備腔，所述預(yù)備腔內(nèi)設(shè)有氣囊，所述氣囊的正上方設(shè)有滑動(dòng)安裝在預(yù)備腔內(nèi)的滑板，所述補(bǔ)水箱與預(yù)備腔之間設(shè)有用于控制補(bǔ)水工作的閥門件，所述噴淋頭可活動(dòng)設(shè)置在焚燒爐內(nèi)，所述預(yù)備腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)葉，所述轉(zhuǎn)葉與噴淋頭之間設(shè)有推出機(jī)構(gòu)；本發(fā)明通過(guò)設(shè)置采用少量的噴淋頭與推出機(jī)構(gòu)相配合的方式，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同位置進(jìn)行噴淋工作，提高了噴淋頭的實(shí)用性，降低了整個(gè)裝置的成本。

儲(chǔ)液罐尾氣處理系統(tǒng)及其方法 747     

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本發(fā)明涉及氣體處理領(lǐng)域，具體涉及儲(chǔ)液罐尾氣處理系統(tǒng)及其方法，公開(kāi)了一種儲(chǔ)液罐尾氣處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括凈化單元、調(diào)壓?jiǎn)卧?、尾氣處理單元和控制單元，所述凈化單元與儲(chǔ)液罐的頂部連通，所述調(diào)壓?jiǎn)卧ǔ闅庋b置和補(bǔ)氣裝置，所述抽氣裝置與凈化單元連通，所述補(bǔ)氣裝置與儲(chǔ)液罐頂部連通，所述尾氣處理單元包括并聯(lián)設(shè)置的尾氣回收裝置和尾氣焚燒裝置，所述控制單元包括第一控制器和第二控制器。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了石化煉廠含硫污水罐頂尾氣全程密閉回收、儲(chǔ)液罐安全控制和高價(jià)值輕烴回收，效果顯著，可在石油化工、煤化工等同類裝置中推廣應(yīng)用。

土壤重金屬檢測(cè)方法 715     

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本發(fā)明公開(kāi)一種土壤重金屬檢測(cè)方法，其特征在于包括如下步驟：S1：檢測(cè)人員把收集后的土壤，傾倒入土壤重金屬檢測(cè)裝置的固定塊上碾壓室內(nèi)；S2：檢測(cè)人員啟動(dòng)交流電機(jī)，交流電機(jī)在工作時(shí)，會(huì)為往復(fù)驅(qū)動(dòng)組件提供動(dòng)力，往復(fù)驅(qū)動(dòng)組件在直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)圓周扭轉(zhuǎn)組件間歇性使藥劑顆粒存放組件與碾壓室進(jìn)行扭轉(zhuǎn)，在往復(fù)驅(qū)動(dòng)組件的工作下，碾壓輥會(huì)持續(xù)的對(duì)土壤進(jìn)行粉碎碾壓，并且在碾壓的過(guò)程中，藥劑顆粒存放組件會(huì)把有助于檢測(cè)土壤重金屬的藥劑灑落在土壤上，使土壤與藥劑同時(shí)被粉碎碾壓；S3：在碾壓的過(guò)程中，往復(fù)驅(qū)動(dòng)組件會(huì)觸碰到振動(dòng)出料組件進(jìn)行工作，振動(dòng)出料組件會(huì)把碾壓室內(nèi)部的較小的土壤排出。

多功能空氣凈化裝置及方法 482     

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本發(fā)明提供一種多功能空氣凈化裝置：包括噴霧室和制冷系統(tǒng)，噴霧室上設(shè)置有空氣入口，噴霧室內(nèi)腔中設(shè)置有超聲波加濕器，制冷系統(tǒng)包括上部和下部，上部通過(guò)孔口與噴霧室連通，上部?jī)?nèi)腔中設(shè)置有蒸發(fā)器和冷凝器，所述蒸發(fā)器通過(guò)毛細(xì)管與冷凝器連接；所述蒸發(fā)器和冷凝器從孔口到空氣出口依次設(shè)置，下部?jī)?nèi)腔中設(shè)置有壓縮機(jī)；所述壓縮機(jī)分別與蒸發(fā)器和冷凝器連接。本發(fā)明還提供一種多功能空氣凈化方法，本發(fā)明無(wú)需常規(guī)裝置中的空氣過(guò)濾器(針對(duì)PM2.5)及吸附劑(針對(duì)甲醛)，也就不存在常規(guī)裝置需要定期更換空氣過(guò)濾材料及吸附劑的問(wèn)題，同時(shí)由于空氣過(guò)濾器及吸附劑的阻力較大，本發(fā)明可以降低空氣流動(dòng)阻力，減小風(fēng)機(jī)功耗。

立體式生態(tài)污水凈化裝置 721     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立體式生態(tài)污水凈化裝置，包括：地面設(shè)備間，地面設(shè)備間內(nèi)安裝生化出水深度處理裝置；生態(tài)景觀層，生態(tài)景觀層設(shè)置于地面設(shè)備間上方，包括設(shè)置于地面設(shè)備間屋頂上的生物脫臭層和位于生物脫臭層上部的生態(tài)植被層；生物脫臭層內(nèi)埋設(shè)有廢氣排出裝置和出水噴灌裝置；地下污水處理系統(tǒng)，地下污水處理系統(tǒng)包括污水處理裝置和廢氣凈化裝置，污水經(jīng)污水處理裝置后通過(guò)出水噴灌裝置輸送至生態(tài)植被層用于澆灌植被，處理污水過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)廢氣凈化裝置后通過(guò)廢氣排出裝置至生物脫臭層被吸收凈化。本實(shí)用新型采用MBR生化處理系統(tǒng)結(jié)合生物除臭的污水處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生態(tài)環(huán)境與污水處理設(shè)施的有機(jī)結(jié)合和優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。

環(huán)保工程廢氣凈化裝置 818     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保工程廢氣凈化裝置，涉及到廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，包括圓箱體，所述圓箱體內(nèi)壁上側(cè)的最右方開(kāi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)壁上側(cè)的后方固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一皮帶輪，所述圓箱體內(nèi)壁的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，兩個(gè)所述移動(dòng)槽內(nèi)壁的下側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，兩個(gè)所述螺紋桿的桿壁共同螺紋連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的右面固定連接有刷板。本實(shí)用新型具有對(duì)過(guò)濾板材清理功能，避免了過(guò)濾板長(zhǎng)時(shí)間使用就要更換新的過(guò)濾板，從而就降低了使用過(guò)程中的成本，減少了過(guò)濾工程中由于廢氣中的雜質(zhì)對(duì)設(shè)備造成堵塞，增大了設(shè)備凈化效果，增大了設(shè)備使用效果和質(zhì)量。

定型機(jī)VOC廢氣凈化系統(tǒng) 544     

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本實(shí)用新型屬于廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種定型機(jī)VOC廢氣凈化系統(tǒng)，包括依次連通的水噴淋裝置、冷卻降溫裝置、高壓靜電除塵裝置、噴淋冷卻脫白裝置和排風(fēng)裝置，所述噴淋冷卻脫白裝置包括倉(cāng)體，所述倉(cāng)體內(nèi)設(shè)有若干并排設(shè)置的噴淋機(jī)構(gòu)，所述噴淋機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在同一水管上的若干噴淋頭，所述噴淋機(jī)構(gòu)一側(cè)配合設(shè)置有第一除霧網(wǎng)。本實(shí)用新型改變了對(duì)廢氣的傳統(tǒng)脫白處理方式，整個(gè)系統(tǒng)的能耗較小，設(shè)備運(yùn)營(yíng)成本較低，處理運(yùn)行費(fèi)用較少，且處理過(guò)后排放到大氣中的氣體感觀效果較好，即顏色上與周圍大氣相近，有助于提升企業(yè)環(huán)保的形象。

定型機(jī)廢氣凈化裝置 958     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種定型機(jī)廢氣凈化裝置，具體涉及廢氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括機(jī)體，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管，所述機(jī)體的頂部設(shè)置有出氣管，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有攀爬裝置，所述攀爬裝置包括第一爬梯，所述第一爬梯與機(jī)體之間設(shè)置有連接裝置，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置攀爬裝置，使得電機(jī)可通過(guò)螺桿帶動(dòng)螺孔L型塊上下移動(dòng)，使得螺孔L型塊帶動(dòng)第二爬梯上下移動(dòng)，使得第二爬梯可上下移動(dòng)到適當(dāng)位置配合第一爬梯供工作人員攀爬，同時(shí)可在對(duì)機(jī)體維護(hù)結(jié)束后將第二爬梯向上移動(dòng)收回，減少了無(wú)關(guān)人員隨意攀爬機(jī)體發(fā)生危險(xiǎn)的情況，提高了第一爬梯和第二爬梯在使用中的靈活性和對(duì)無(wú)關(guān)人員的保護(hù)性。

基于氰化亞銅制備的化工廢氣凈化處理裝置 406     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了基于氰化亞銅制備的化工廢氣凈化處理裝置，具體涉及化工廢氣凈化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括基座、第一殼體和第二殼體，所述基座頂端的一側(cè)固定連接有第二殼體，且第二殼體的頂端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述第二殼體內(nèi)部的頂端固定連接有過(guò)濾結(jié)構(gòu)，所述第二殼體內(nèi)部的兩側(cè)皆設(shè)置有清潔結(jié)構(gòu)，所述基座頂端的另一側(cè)固定連接有第一殼體，所述第一殼體的內(nèi)部設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)在第二殼體內(nèi)部的兩側(cè)皆設(shè)置有清潔結(jié)構(gòu)，當(dāng)廢氣由進(jìn)風(fēng)管處引入第二殼體的內(nèi)部時(shí)，強(qiáng)大的風(fēng)力使得固定板內(nèi)部的過(guò)濾箱在伸縮桿的帶動(dòng)下，向下逐步展開(kāi)，從而加大廢氣與過(guò)濾箱上生物膜的接觸面積，從而提升過(guò)濾效果。

酸霧廢氣凈化塔 344     

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本實(shí)用新型提供了一種酸霧廢氣凈化塔，屬于凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該酸霧廢氣凈化塔包括降解裝置、密封蓋和噴淋機(jī)構(gòu)。所述降解裝置包括塔體、支撐組件和排液管件，所述密封蓋包括塔蓋、電缸、排放管、吸附箱和環(huán)形框架，所述排放管的內(nèi)部固定有隔板，所述隔板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通孔，所述環(huán)形框架通過(guò)固定件固定在所述環(huán)形凸緣的底部，所述環(huán)形框架的內(nèi)部固定有過(guò)濾網(wǎng)，所述噴淋機(jī)構(gòu)包括泵體、儲(chǔ)液箱和噴管，所述泵體的進(jìn)液口通過(guò)進(jìn)液管與所述儲(chǔ)液箱連通，所述泵體的出液口通過(guò)出液管與所述噴管連通，所述噴管的底部安裝有噴頭。本實(shí)用新型在長(zhǎng)時(shí)間的凈化處理過(guò)程中，可以方便對(duì)過(guò)濾和吸附裝置進(jìn)行拆裝，可以大大的保證凈化的效果。

水性涂料生產(chǎn)廢氣處理設(shè)備 795     

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本實(shí)用新型提供了水性涂料生產(chǎn)廢氣處理設(shè)備，包括主體機(jī)構(gòu)，其包括：底板，設(shè)置于所述底板頂部?jī)蓚?cè)的工作箱，設(shè)置于所述工作箱一側(cè)的進(jìn)風(fēng)網(wǎng)，設(shè)置于所述工作箱內(nèi)部一側(cè)的進(jìn)風(fēng)室，設(shè)置于所述進(jìn)風(fēng)室一側(cè)的第一凈化組件，設(shè)置于所述工作箱內(nèi)部的固定桿，設(shè)置于所述固定桿一端的第一吸風(fēng)扇，設(shè)置于所述工作箱內(nèi)部的紫外線燈管；本實(shí)用新型在進(jìn)行使用時(shí)，工作箱內(nèi)部的第一吸風(fēng)扇將外部空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)網(wǎng)吸入進(jìn)風(fēng)室內(nèi)部，空氣通過(guò)固定板一側(cè)的第一活性炭層，除甲醛濾網(wǎng)、除臭濾層和第二活性炭層進(jìn)行廢氣凈化，當(dāng)其使用壽命到達(dá)預(yù)期后，通過(guò)把手將其從工作箱內(nèi)部取出后進(jìn)行更換，同時(shí)減速電機(jī)帶動(dòng)工作箱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行多方位的廢氣凈化處理。

高溫工業(yè)廢氣處理設(shè)備用電氣控制系統(tǒng) 825     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫工業(yè)廢氣處理設(shè)備用電氣控制系統(tǒng)，包括PLC控制器及依次相連的測(cè)溫通道單元、噴淋單元、冷卻單元、靜電除塵單元、抽引排放單元，所述PLC控制器通過(guò)線路分別與測(cè)溫通道單元、噴淋單元、冷卻單元、靜電除塵單元、抽引排放單元相連。本實(shí)用新型提供了一種對(duì)廢氣凈化率高、節(jié)能環(huán)保、使用安全、檢修方便的高溫工業(yè)廢氣處理設(shè)備用電氣控制系統(tǒng)。

光催化氧化噴涂廢氣處理設(shè)備 368     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種光催化氧化噴涂廢氣處理設(shè)備，包括設(shè)備殼體，所述設(shè)備殼體包括設(shè)備頂壁、設(shè)備側(cè)壁和設(shè)備底壁，所述設(shè)備殼體內(nèi)部設(shè)有豎直分隔板，所述豎直分隔板包括第一分隔板和第二分隔板，所述設(shè)備側(cè)壁和第一分隔板之間形成噴淋凈化段，所述第一分隔板和第二分隔板之間形成干燥凈化段，所述第二分隔板和設(shè)備側(cè)壁之間形成光催化段。所述噴淋凈化段內(nèi)設(shè)有若干廢氣擋板，廢氣擋板包括若干第一擋板和若干第二擋板。所述設(shè)備頂壁上方設(shè)有儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱的下端連接有輸液管，所述輸液管上設(shè)有若干用于噴灑廢氣凈化液的噴灑頭。本實(shí)用新型具有廢氣處理能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

具有空氣過(guò)濾裝置的加熱爐 1262     

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本實(shí)用新型提供了一種具有空氣過(guò)濾裝置的加熱爐，涉及加熱爐技術(shù)領(lǐng)域，包括基座組件和過(guò)濾套件，所述基座組件的一端上方設(shè)置有爐體結(jié)構(gòu)，且所述爐體結(jié)構(gòu)的輸出端套接連接有降溫部件，所述降溫部件的輸出端套接連接有過(guò)濾套件的輸入端；本實(shí)用新型主要是利用在爐體結(jié)構(gòu)之中將燃料與助燃劑進(jìn)行充分的穩(wěn)定燃燒后，利用爐體結(jié)構(gòu)的輸出端將降溫部件上的閥體開(kāi)通，使得廢氣通過(guò)分氣座分向輸出到蛇形管之中，通過(guò)蛇形管和翅片組的相互作用下將氣溫降低，降低后，通過(guò)過(guò)濾套件進(jìn)入凈氣艙之中，由于網(wǎng)罩蓋呈網(wǎng)格狀構(gòu)造，并且網(wǎng)罩蓋之中設(shè)置有濾芯，因此能夠?qū)⒃O(shè)備加熱后的廢氣凈化后排出設(shè)備，從而降低了設(shè)備對(duì)于環(huán)形的污染。

具有凈化廢氣效果的洗滌吸收裝置 625     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有凈化廢氣效果的洗滌吸收裝置，該洗滌吸收裝置旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下廢氣與吸收液接觸不充分，廢氣凈化不徹底，效率低，同時(shí)廢氣處理后沒(méi)有經(jīng)過(guò)除濕處理，影響空氣質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。該洗滌吸收裝置包括外機(jī)殼，所述外機(jī)殼左端安裝有一級(jí)電機(jī)，所述一級(jí)電機(jī)輸出軸右端活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)管道，所述旋轉(zhuǎn)管道外側(cè)固定連接有方形葉片，所述方形葉片左右兩端均開(kāi)設(shè)有矩形等距分布的出氣孔。該洗滌吸收裝置利用霧化設(shè)備將復(fù)方液進(jìn)行霧化，增加了復(fù)方液在空氣中停留的時(shí)間，從而使復(fù)方液與廢氣充分徹底的接觸，達(dá)到高效凈化廢氣效果，通過(guò)抽氣設(shè)備能快速將空氣中彌漫的廢氣吸入風(fēng)室，進(jìn)行洗滌吸收處理。

基于氮摻雜再生廢舊磷酸鐵鋰正極材料的制備方法 1081     

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本發(fā)明涉及磷酸鐵鋰正極材料的技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種基于氮摻雜再生廢舊磷酸鐵鋰正極材料的制備方法，包括如下步驟：S1、將廢舊的磷酸鐵鋰電池經(jīng)預(yù)處理，得到正極活性物質(zhì)粉料；S2、將正極活性物質(zhì)粉料與水、磷酸或磷酸氫鹽、鋰的化合物、有機(jī)還原劑經(jīng)水熱反應(yīng)后，得到混合物；S3、將混合物與異丙醇、5?氨基?2?巰基苯并咪唑、異硫氰酸胍、氯仿經(jīng)加熱反應(yīng)后，得到氮源包覆的磷酸鐵鋰粉末；S4、將其加入超導(dǎo)電炭黑、聚乙二醇和水進(jìn)行初次煅燒，得到一次包覆的煅燒產(chǎn)物；S5、將其與有機(jī)碳源進(jìn)行再次煅燒，得到再生的磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明通過(guò)靶向修復(fù)晶格以及二次包覆的方法，大幅度提高再生材料的整體性能，回收利用率高。

從廢舊三元鋰離子電池中提取鈷的方法 325     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池的回收利用方法，尤其涉及一種從廢舊三元鋰離子電池中提取鈷的方法，包括以下步驟：將電池黑粉料配制成漿料，依次經(jīng)過(guò)酸浸、除銅以及除鐵，得到萃雜前液，將其與第一萃取劑以及醚類溶劑的第一萃取劑溶液混合，進(jìn)行第一萃取步驟，得到一次萃取余液，將一次萃取余液與包含有皂化后的第二萃取劑的第二萃取劑溶液混合，進(jìn)行第二萃取步驟，得到粗鈷溶液，將第一萃取劑溶液與粗鈷溶液混合，進(jìn)行第三萃取步驟，得到精制鈷溶液，將精制鈷溶液蒸發(fā)得到鈷鹽晶體產(chǎn)品。本發(fā)明在萃取過(guò)程中通過(guò)向第一萃取劑溶液中引入一定量的醚類溶劑，有效提升了對(duì)于萃雜前液中的雜質(zhì)離子的萃取效果，減少了這些雜質(zhì)離子對(duì)于最終產(chǎn)品的品質(zhì)的影響。