提高鋼包壽命的化渣冶煉方法 1120     

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本發(fā)明提供一種提高鋼包壽命的化渣冶煉方法，包括如下步驟：步驟1，天然礦物高溫合成原料，經(jīng)粉碎后加入粘結(jié)劑壓球成型、干燥，制成化渣球并滿足以下成分及粒度要求：Na+≥27%，F(xiàn)?≥40%，CaO≥4%，SiO2≤1.5%、Al2O3≥20%，粒度10?50mm；步驟2，將上述化渣球放入到備用的上料系統(tǒng)料倉中；步驟3，冶煉高碳鋼時在精煉過程中加入化渣球，加入時間：在精煉過程石灰加完后緊接著加入化渣球；提高鋼包壽命最為理想的加入量為平均50kg/爐，噸鋼0.5Kg。本發(fā)明其能夠達到快速化渣，降低高氧化性渣對爐襯的沖涮及侵蝕，延長鋼包壽命，提高精煉爐壽命的目的。

防水抗裂鋼筋混凝土 970     

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本發(fā)明公開了一種防水抗裂鋼筋混凝土，包括：水泥、水、中砂、碎石、礦粉、緩凝劑、鋼筋、玻璃纖維格柵、自愈因子及聚合物纖維，其中，所述鋼筋橫向間隔設(shè)置，每兩個所述鋼筋都處于同一平面，且每兩個所述鋼筋之間固定設(shè)有所述玻璃纖維格柵；所述混凝劑成分為改性紙漿黑夜、麥芽糖、殼聚糖、石灰乳、木質(zhì)素磺酸鈣及硫酸鋁。根據(jù)本發(fā)明，通過鋼筋與玻璃纖維格柵的結(jié)構(gòu)，很好的提高了混凝土的抗裂性，添加自愈因子、聚合物纖維與緩凝劑，不改變原有混凝土的性質(zhì)，大大改善了混凝土的抗裂性和防水性，以及在后期混凝土建筑物出現(xiàn)裂縫時，此時混凝土中的自愈因子可以自行對裂縫進行修補，也大大延伸了混凝土的使用年限。

基于高鐵酸鹽的剩余活性污泥減量化和資源化的方法 731     

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本發(fā)明提供了一種基于高鐵酸鹽的剩余活性污泥減量化和資源化的方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明采用分步氧化技術(shù)，首先實現(xiàn)污泥聚集體的破碎，保持微生細胞完整裸露環(huán)境，使污泥具有較高的水解和氧化活性，使污泥中的有機物快速釋放，實現(xiàn)甲烷化的回收，同時利用微生物將高鐵酸鹽氧化后的Fe³⁺還原為Fe²⁺，促使其與污泥中釋放的PO₄^3?形成藍鐵礦；其次再投加高鐵酸鹽將微生物細胞氧化，實現(xiàn)污泥體積的進一步降低。與現(xiàn)有一次性氧化相比，本發(fā)明避免了氧化過程中高鐵酸鹽與污泥中釋放的有機物進行徹底氧化反應，提高高鐵酸鹽的氧化效率，實現(xiàn)污泥中碳和磷元素的資源化。本發(fā)明的方法高鐵酸鹽投加量少，資源化回收率高，處理成本低。

紅背菜核桃仁營養(yǎng)液 790     

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紅背菜核桃仁營養(yǎng)液;本發(fā)明涉及一種紅背菜核桃仁營養(yǎng)液。本發(fā)明提供了一種以紅背菜和核桃仁組合制成的營養(yǎng)液。其技術(shù)方案是:按配料包括紅背菜、核桃仁,白糖,蜂蜜,水,防腐劑,按重量比紅背菜占5-15%、核桃仁占5-15%,白糖占2-5%,蜂蜜占2-5%,水占60-86%,防腐劑占0.025-0.1%,制作工序是:(1)將紅背菜、核桃仁分別超微粉碎,制成微粉;(2)防腐劑用30-70℃溫水融化;(3)再將紅背菜微粉、核桃仁微粉、蜂蜜、白糖與含有防腐劑的溫水攪拌均勻即成。本發(fā)明品質(zhì)溫和,富含蛋白質(zhì)、不飽和脂肪酸、維生素A原、鐵元素等礦物質(zhì)和各種豐富的營養(yǎng)成分等,具有營養(yǎng)保健作用,適用于廣大消費者。

建筑用新型生態(tài)復合瓦 1074     

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一種建筑用新型生態(tài)復合瓦，其特征在于，所述建筑用新型生態(tài)復合瓦是將物料粉碎后，在常溫下一次輥壓成形的，所述物料包括按質(zhì)量百分比組成的下列成分：20%-25%的秸稈原料、25%-30%的石粉、20%-25%的工業(yè)固體廢料和20%-25%的無機化工填料。根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用新型生態(tài)復合瓦，其特征在于，所述秸稈原料包括稻草、稻殼和玉米桿。根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用新型生態(tài)復合瓦，其特征在于，所述石粉包括輕鈣粉、重鈣粉、滑石粉、貝巖和珍珠巖中的一種或幾種。根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用新型生態(tài)復合瓦，其特征在于，所述工業(yè)固體廢料包括粉煤灰、陶粒和廢礦渣中的一種或幾種。根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用新型生態(tài)復合瓦，其特征在于，所述無機化工填料為陶瓷。

速溶型陽離子聚丙烯酰胺及其制備方法 1064     

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本發(fā)明公開了一種速溶型陽離子聚丙烯酰胺及其制備方法，將聚丙烯酰胺溶液、陽離子單體溶液、弱極性單體、去離子水、乙二胺四乙酸二鈉、聚氧化乙烯及尿素混合配置成溶液A；將光引發(fā)劑加入鏈轉(zhuǎn)移劑中攪拌溶解均勻配置成溶液B；將溶液A和溶液B混合攪拌均勻后得到反應液；將反應液調(diào)節(jié)pH至3～6，通入氮氣除氧，依次置于短波紫外燈和長波紫外燈下照射，將制得的膠塊切割、造粒、干燥、粉碎后即得速溶型陽離子聚丙烯酰胺。本發(fā)明極大地縮短了陽離子型聚丙烯酰胺的溶解時間，提升了其在水處理、污泥脫水、礦物洗選、油氣開采及造紙等行業(yè)的使用效率，具有巨大地潛在應用價值。

生物有機肥的制備方法 1061     

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本發(fā)明公開了一種生物有機肥的制備方法，包括堆肥以及準備以下組分，均為重量份：腐植酸4-7份、木質(zhì)素10-15份、氯化鉀7-10份、磷酸銨5-9份、微量硼礦2-5份、硫酸錳5-10份、硫酸鋅15-20份、尿素30-40份、填料25-32份；將腐熟后的堆肥粉碎，過80目篩，與步驟（2）的組分按重量比例:6-8：3-5，經(jīng)攪拌混合送造粒機，尿素在熔融槽內(nèi)經(jīng)蒸汽作用熔融后，泵送至造粒機，并涂布肥料顆粒表面，制得生物有機肥。本發(fā)明的肥料具有顯著改良土壤的作用，能夠提高土壤可持續(xù)利用能力；作為基肥一次性使用，中間不需要追肥，農(nóng)民省時、省力，同時節(jié)省肥料投入。

無鹵阻燃的環(huán)氧樹脂改性的酚醛玻璃鋼材料的制備方法 914     

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一種無鹵阻燃的環(huán)氧樹脂改性的酚醛玻璃鋼材料的制備方法，屬于熱固性模塑料制備技術(shù)領(lǐng)域。其是先稱取礦物填料72~76份；二氧化硅12~18份；增強纖維42~45份和增強劑0.9~1.4份；投入帶有攪拌裝置的容器中混合，再投入酚醛樹脂76~80份、酚醛環(huán)氧樹脂6~8份、固化劑4~7份、金屬氧化物1~2份、環(huán)氧樹脂8~14份、脫模劑2.0~3.0份和阻燃劑8～12份，繼續(xù)混勻，而后轉(zhuǎn)移至開煉機上熱混合5-6min，最后經(jīng)拉片、冷卻和粉碎，得到無鹵阻燃的環(huán)氧樹脂改性的酚醛玻璃鋼材料。優(yōu)點：具有優(yōu)異的阻燃耐熱性能、強度好、具有理想的粘結(jié)性能而成型方便。經(jīng)過測試，彎曲強度88MPa,熱變形溫度240℃，阻燃性達到V-0等級。

土壤鈍化微膠囊及資源化利用鈦石膏的方法 1137     

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本發(fā)明提出了一種土壤鈍化微膠囊，S1.將鈦石膏粉碎，過篩，干燥，得到鈦石膏粉，與生物炭和/或磷礦粉進行混合均勻后，得到混合粉料；S2.取葡萄多酚和海藻酸鈉溶于去離子水中，得到溶液A，向溶液A中加入步驟S1中的混合粉料，超聲至分散均勻，得到料液；S3.取殼聚糖和氯化鈣溶于去離子水中，調(diào)pH值為7?8，得到溶液B；S4.將溶液B用針頭勻速滴入料液中，滴完后攪拌，靜置20?40min，濾過分離，收集濾液，將分離出的膠囊粒水洗，經(jīng)真空干燥得土壤鈍化微膠囊。本發(fā)明將鈦石膏固廢加以利用，促進植物生長，有效治理土壤重金屬污染，起到土壤改良劑的作用，拓寬了鈦石膏的使用途徑，以廢治廢，保護環(huán)境。

玻璃微珠填充的酚醛高分子復合材料的制備方法 754     

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一種玻璃微珠填充的酚醛高分子復合材料的制備方法，屬于熱固性模塑料制備技術(shù)領(lǐng)域。其是先稱取金屬氧化物0.8~1.5份、增強纖維14~18份和表面相容劑0.4~0.8份投入容器中混合均勻，再依次投入按重量份數(shù)稱取的酚醛樹脂30~33份、甲階酚醛樹脂6~9份、固化劑2.5~4.2份、玻璃微珠11~12份、復合脫模劑1.3~1.8份、礦物填料14~19份、氮化硅3~6份和阻燃劑6～9份，繼續(xù)混合8-10min，而后轉(zhuǎn)移至開煉機開煉5-6min，最后經(jīng)拉片、冷卻和粉碎，得到玻璃微珠填充的酚醛高分子復合材料。優(yōu)點：具有強度高，加工方便的特點。經(jīng)過測試，彎曲強度86MPa,熱變形溫度240℃,阻燃性達到V-0等級。

氧化鎂結(jié)合松香改性酚醛樹脂復合保溫材料的制備方法 1055     

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一種氧化鎂結(jié)合松香改性酚醛樹脂復合保溫材料的制備方法，屬于耐高溫復合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：（1）將有機硅和氧化鎂放入砂磨機中研磨；（2）將硼酚醛樹脂粉碎，加入乙醇配置成硼酚醛樹脂膠液；（3）將步驟（1）中有機硅和氧化鎂加入步驟（2）的膠液中，加入催干劑攪拌均勻；（4）最后將PAN基1K平紋碳布裁成1000mm×1000mm的布塊，放入步驟（3）攪拌均勻后的混合液中，置于通風干燥處；（5）將干燥后的布塊裁成200mm×200mm尺寸，放入烘箱中預烘干，取出后鋪層模壓，最終采用層壓成型工藝制得氧化鎂改性硼酚醛樹脂耐高溫復合材料。具備生產(chǎn)原料便宜易得，工業(yè)生產(chǎn)中無三廢排放，耐燒蝕性高，力學性能好等優(yōu)點。

DNA吸附材料及使用方法 847     

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本發(fā)明公開了一種DNA吸附材料及使用方法。該方法具體如下：天然的坡縷石礦產(chǎn)粉碎后用3.0mol/L鹽酸處理3小時，將該粉末加入pH為3.0-4.0的DNA溶液中，振蕩、混勻后，坡縷石可吸附溶液中DNA；吸附后DNA的坡縷石加入pH為7.0-8.0的溶液中后可釋放DNA。

廢舊鋰電池電極粉剝離的濕式球磨裝置及方法 771     

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本發(fā)明提供了一種廢舊鋰電池電極粉剝離的濕式球磨裝置及方法，所述濕式球磨裝置包括剝離裝置，所述剝離裝置的一端設(shè)置有進料口和介質(zhì)口，另一端設(shè)置有出料口，介質(zhì)口依次連接有介質(zhì)運輸裝置和介質(zhì)分離裝置，所述介質(zhì)分離裝置內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置，所述剝離裝置在靠近所述出料口的一端還設(shè)置有驅(qū)動裝置，物料和介質(zhì)進入剝離裝置內(nèi)進行濕磨后排出，依次進入介質(zhì)分離裝置和介質(zhì)運輸裝置，并經(jīng)噴淋裝置進行淋洗，再返回剝離裝置完成一個循環(huán)。在本發(fā)明中，針對廢舊鋰電池的特性開發(fā)一種電極粉剝離的新型濕式球磨裝置，提出采用一臺設(shè)備代替現(xiàn)有粉碎?磨礦?篩分工藝，不僅能夠簡化流程，還能提高效率，使得電極粉的品位和回收率均能達到95％以上。

耐寒抗旱的水稻育苗基質(zhì)及其制備方法 725     

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本發(fā)明公開了一種耐寒抗旱的水稻育苗基質(zhì)及其制備方法，包括基層、鎖水層、耐寒層、抗菌層和營養(yǎng)層，其特征在于，基層包括秸稈粉、草木灰、有機肥、泥炭土、河沙、陶粒和珍珠巖；所述鎖水層包括保水劑、抗旱劑、玉米棒粉碎物、草炭和田園土；所述耐寒層包括松針和腐葉土；所述抗菌層包括粉煤灰、阿維菌素、利巴韋林、甲霜靈和多菌靈；所述營養(yǎng)層包括礱糠灰、氮肥、磷肥、鉀肥、有機調(diào)酸劑、腐熟糞肥、硝石和富硒礦物質(zhì)。該水稻育苗基質(zhì)由基層、鎖水層、耐寒層、抗菌層和營養(yǎng)層構(gòu)成，鎖水層和耐寒層具有高強的耐寒抗旱性能，讓水稻苗能在惡劣的環(huán)境下生長，不會影響水稻苗的正常生長，成苗率高，不燒苗，提高存活率和合格率。

鎧裝纜用特殊覆膜鋼帶 1109     

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本發(fā)明公開了一種鎧裝纜用特殊覆膜鋼帶，包括鋼帶層和塑料薄膜層，所述塑料薄膜層貼覆于鋼帶層上、下表面中的一面或兩面，所述塑料薄膜層包括以下重量份的材料：乙烯?醋酸乙烯共聚物65~80份，氫化苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物10~25份，聚丙烯樹脂5~12份，白礦油3~10份，乙烯丙烯酸共聚物2~6份，納米碳酸鈣2~5份，3,3’?硫代二丙酸二月桂酯0.3~1份，2,2?草酰胺基?雙【乙基?3?(3,5?二叔丁基?4?羥基苯基)】丙酸酯0.1~0.5份，顏料0.1~0.3份。該鎧裝纜用特殊覆膜鋼帶在做成光纜后，被其包裹的纜芯免受潮氣侵蝕，同時可以經(jīng)過多次彎折仍然具有良好的韌性而不會開裂，且塑料薄膜容易隨其外側(cè)的護套一起自鋼帶上完整剝離，不會出現(xiàn)被撕裂、撕碎等情況。

負離子遠紅外丙綸細旦長絲的制造工藝 924     

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本發(fā)明公開了一種負離子遠紅外丙綸細旦長絲的制造工藝，其特征在于將市購的TiO2礦物材料與電氣石材料按10∶1的比例混合均勻，而后加工粉碎成粒徑≤100nm的超細微粒。再將其按與PP切片1∶15～35的質(zhì)量比混合后，在160～190℃的溫度下熔融，制成功能性母粒。再將該母粒加入到小型螺桿中，以變頻計量的方式注入到靜態(tài)混合器，與從丙綸螺桿過來的熔體進行混合后，按常規(guī)的丙綸切片紡生產(chǎn)流程生產(chǎn)。按本工藝生產(chǎn)的細旦丙綸長絲除具有一般丙綸細旦絲的柔軟、豐滿、吸濕透氣性好的優(yōu)點外，又因為其加入的功能性物質(zhì)具有發(fā)射對人體有益的負離子與遠紅外線，因此用其制作的織物還具有多種保健功能。

高粘度有機膨潤土的制備方法 830     

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一種高粘度有機膨潤土的制備方法,本發(fā)明通過對膨潤土原礦進行鈉化、提純、水熱合成、壓濾脫水和粉碎干燥操作步驟后獲得高粘度有機膨潤土。其可以直接應用于油漆、油墨、石油鉆井泥漿和高分子聚合物等作為增稠懸浮、流變和防流掛劑。本發(fā)明通過對膨潤土的鈉化改型、提純、有機復合等工藝的系統(tǒng)研究,制備出產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能優(yōu)良的有機膨潤土凝膠,確定出合適的工藝流程和工藝參數(shù)。

KR脫硫渣綜合處理的方法 1057     

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本發(fā)明公開了一種KR脫硫渣綜合處理的方法，屬于冶金固廢資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。首先將脫硫渣破碎至指定粒級，再通過磁選得到渣鐵和尾渣，渣鐵返回煉鋼過程替代廢鋼回用；尾渣參與燒結(jié)配礦，按一定的配比替代燒結(jié)含鐵原料和熔劑使用，利于燒結(jié)生產(chǎn)。在燒結(jié)的高溫過程作用，尾渣中硫元素以SO₂的形式進入燒結(jié)煙氣，采用活性焦將燒結(jié)煙氣中的SO₂吸附，吸附SO₂的活性焦再通過高溫解析釋放SO₂，得到富SO₂煙氣，富SO₂煙氣經(jīng)過凈化、催化氧化等工序制備成不同濃度的硫酸。

光伏生產(chǎn)過程中固廢的利用方法及人造石英石 1122     

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本發(fā)明涉及一種光伏生產(chǎn)過程中固廢的利用方法及人造石英石，包括準備廢棄石英坩堝、廢棄硅粉，將廢棄石英坩堝進行破碎、過濾獲得石英顆粒、粉末；在廢棄硅粉中加入含有水玻璃、氨水的水溶液反應獲得組合物A，在石英顆粒、粉末中加入組合物A和玻璃、固化樹脂、偶聯(lián)劑以及固化劑攪拌混合，對攪拌混合后的材料進行布料、壓制、成型、固化制備而成人造石英石。本發(fā)明的廢棄硅粉處理后，代替一部分有機高分子粘合劑，大幅降低了人造石英石的成本，將這些硅粉做到了減量化、資源化的綜合利用；廢棄石英坩堝作為人造石英石的原料，達到了資源化利用，變廢為寶的目的，大幅降低了人造石英石的成本且未降低其性能，節(jié)約了大量石英礦資源及其開采投入。

接骨藥膏貼及其制備方法 818     

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本發(fā)明公開了一種接骨藥膏貼及其制備方法，包括膠貼片和涂覆在膠貼片上的藥膏，所述的藥膏主要由以下重量份數(shù)的原料制成：骨粉20-50份，當歸15-30份，骨碎補10-20份，乳香5-15份，沒藥8-12份，甘草6-12份，三七8-16份，油200-300份，凡士林200-300份，酒280-360份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明為天然植物藥、礦物藥、動物藥組合而成，其組方科學、配伍合理，無毒副作用與不良反應，不需要上夾板、打石膏、負擔捆扎等任何人工固定方式，減輕了病人的痛苦，同時也減輕了病人的經(jīng)濟負擔；愈合期短、見效快；使用本藥后不久即可明顯止痛，臨床實踐證明與傳統(tǒng)治療方法相比可縮短療程。

納米粉體復合材料的制備方法 1004     

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本發(fā)明涉及一種納米粉體復合材料的制備方法。步驟為：1）將凹凸棒石粉料進行酸化提純；2）將陶瓷廢料經(jīng)過經(jīng)過粉碎、球磨、干燥、篩分和造粒后制成細度為350～850目的粉料；3）將綠層硅鈰鈦礦材料進行乳化處理；4）將制得的凹凸棒石粉料和陶瓷廢料粉體加入到制得的混合液中，同時加入偶聯(lián)劑和納米二氧化鈦粉料，在120℃～150℃的恒溫條件下，不斷攪拌直至乳液破乳，最后加熱至160℃～180℃，攪拌蒸發(fā)0.5h～1h。本發(fā)明的顯著效果為：1）本發(fā)明的原料中添加了陶瓷廢料，為陶瓷廢料的處理提供了一條新途徑，解決廢陶瓷的環(huán)境污染問題，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益；2）加入本發(fā)明的粉體材料，可明顯改善涂料的耐高低溫性能和抗老化性能。

能夠改善心血管健康狀況的代餐產(chǎn)品及其制備方法 928     

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本發(fā)明公開了一種能夠改善心血管健康狀況的代餐產(chǎn)品及其制備方法，該代餐產(chǎn)品的原料有雞蛋、木鱉果汁、沙棘果汁、復合維生素、膳食纖維、碧蘿芷、N?乙酰葡萄糖胺、硫酸軟骨素和礦物質(zhì)；其制備方法是經(jīng)過粉碎、過篩、混勻、干燥、成型、殺菌和包裝等一系列操作制得能夠改善心血管健康狀況的代餐產(chǎn)品，典型案例中的心血管病患者食用本發(fā)明代餐產(chǎn)品后，均得到了很好的改善，表明該代餐產(chǎn)品具有很好的改善心血管健康狀況的效果。

金屬纖維填充的酚醛玻璃鋼材料的制備方法 878     

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一種金屬纖維填充的酚醛玻璃鋼材料的制備方法，屬于熱固性模塑料制備技術(shù)領(lǐng)域。其是先將按重量份數(shù)稱取的礦物填料25~30份、鐵合金纖維6~8份和相容劑0.5～0.8份投入到帶有攪拌裝置的容器中混合30-70min，攪拌裝置的轉(zhuǎn)速為200-400n/min，再投入按重量份數(shù)稱取的酚醛樹脂30~34份、三聚氰胺樹脂4~6份、烏洛托品3~6份、金屬氧化物0.8~2.0份、脫模劑1.5~2.0份和增強纖維12~17份，繼續(xù)混合10-15min，而后轉(zhuǎn)移至開煉機熱混合4-6min，再進行拉片、冷卻至常溫和粉碎，得到金屬纖維填充的酚醛玻璃鋼材料。具有耐熱性能好、強度高、耐磨性好的特點。經(jīng)過測試，彎曲強度86MPa,熱變形溫度240℃。

透水瀝青混合料及其制備方法 809     

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本申請涉及路面瀝青材料領(lǐng)域，具體公開了一種透水瀝青混合料及其制備方法。一種透水瀝青混合料，以重量份數(shù)計，包括如下原料：瀝青4.3?6份、再生粗骨料78?90份、再生細骨料19?31份、礦粉3?5份、增強纖維0.1?0.3份以及高粘改性劑0.516?0.72份；所述再生粗骨料由廢舊混凝土經(jīng)過破碎、酸化以及碳化處理得到。本申請的透水瀝青混合料可用于透水路面，其具有透水性好、抗水損害性能好、強度高、承載能力大以及耐高溫性能好的優(yōu)點。

基于SDA半干法脫硫塔底灰的處理工藝 793     

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本發(fā)明涉及一種基于SDA半干法脫硫副產(chǎn)物塔底灰處理裝置及工藝，工藝包括：脫硫塔底灰通過碾磨裝置在擠壓下破碎成粉體落入收料漏斗中，后送入儲料罐中，加水攪拌混合，制得的上層清液用水泵抽入循環(huán)漿液罐中，按常規(guī)SDA半干法脫硫工藝，噴入脫硫塔內(nèi)進行SO₂脫除。在煙氣進入脫硫塔入口前噴入混合有塔底灰的脫硫劑脫硫，降低SO₂入口濃度。本發(fā)明的優(yōu)點在于，根據(jù)布袋灰與塔底灰成分相同、但粒徑相差較大的情況，原本用于制成循環(huán)漿液的布袋灰粒度細，可作為礦渣微粉添加劑使用，而塔底灰因為結(jié)塊粒度大，難以處理，通過碾磨裝置使用塔底灰制循環(huán)漿液循環(huán)利用，同時對煙氣進行預脫硫，保證了經(jīng)處理后煙氣滿足35mg/m³超低排放標準。

微調(diào)整型吸塵器外殼的注塑工藝 1006     

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本發(fā)明涉及一種微調(diào)整型吸塵器外殼的注塑工藝，屬于注塑工藝技術(shù)領(lǐng)域，通過在塑膠注塑料的原材料中加入粘土礦物、金屬氧化物，有效提高注塑料的機械強度、抗老化強度，同時將機械強度高的原料與納米磁鐵粉混合，納米磁鐵粉吸附于這些多孔結(jié)構(gòu)且抗性強的材料中，并通過在注塑模具的型腔相應位置設(shè)置外接電磁鐵，在外接電磁鐵通電后，從而實現(xiàn)在注塑的過程中對熔融注塑料的機械強度高的材料的流向進行微調(diào)整，即使得具有機械強度大的材料在磁性作用下聚集到指定位置，從而更好地適應現(xiàn)有吸塵器外殼端面不同強度的使用需要，同時，在合模過程中易于將注塑模具內(nèi)的氣體吸附排出，在開模時，隨推出的氣體有效對粘附于模具分型面處的碎屑進行吹出。

混凝土管樁 1012     

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本發(fā)明公開了一種混凝土管樁，是由下列質(zhì)量份數(shù)的成分制備而成的：碎礦料100份、水泥10~20份、硅酸鈉5~10份、玻璃纖維束10~20份、偶聯(lián)劑0.5~3份、石膏10~20份、黃砂50~80份和瀝青10~30份。本發(fā)明原料易得、配比簡單、制備得到的混凝土管樁強度穩(wěn)定。

低合金Mn系貝氏體耐磨鑄鋼 1090     

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本發(fā)明公開了一種低合金Mn系貝氏體耐磨鑄鋼，其所述鑄鋼的化學成分及其質(zhì)量百分比為：C：0.32-0.41；Si：0.22-0.23；Mn：0.46-0.62；Cr：0.99-1.03；Mo：0.49-0.54；B：0.0024-0.0040，所述鑄鋼在900℃奧氏體化后空冷，再在220℃低溫回火，其抗拉強度≥2020MPa，硬度：51-54HRC，延伸率≥5.2%，無缺口沖擊韌性：80-160J/cm2，所述鑄鋼可用于制造各種礦山、建材、發(fā)電等行業(yè)的粉碎于制粉設(shè)備的耐磨件，如洗煤機齒板、齒棍、沖擊錘等產(chǎn)品，以及上述行業(yè)中所使用的各種大口徑傳輸耐磨管。

保健內(nèi)衣 1095     

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本發(fā)明公開了一種保健內(nèi)衣，其特征為，將遠紅外材料粉碎磨粉以后，與天然纖維混合后紡成紗，將上述混紡出來的紗和普通棉紗混紡成線，用上述混紡出來的線和普通天然棉線織成布，將所述混織成的布制作所述保健內(nèi)衣。所述遠紅外材料是高溫竹炭、備長炭、竹炭粉中的一種或幾種。所述遠紅外材料是例如電氣石原礦、電氣石顆粒、電氣石粉、電氣石微粉中的一種或幾種。

抗硫酸鹽硅酸鹽水泥及其制備方法 979     

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一種抗硫酸鹽硅酸鹽水泥及其制備方法，涉及建筑材料領(lǐng)域，包括以下質(zhì)量百分比的各個組分：（1）硅酸鹽水泥熟料45.0%-60.0%；（2）煅燒高嶺土5.0%-10.0%；（3）鎢尾礦15.0%-25.0%；（4）鉻渣5.0%-15.0%；（5）化鐵爐渣10.0%-20.0%；（6）石膏2.5%-5.0%。該抗硫酸鹽硅酸鹽水泥的制備方法，包括（1）備料；（2）粉碎；（3）粉磨。因此，本發(fā)明提供的抗硫酸鹽硅酸鹽水泥性質(zhì)穩(wěn)定，質(zhì)量均一，具體有早期強度大，后期強度穩(wěn)定和良好的抗硫酸鹽的作用。