礦用皮帶輸送機(jī)尾部轉(zhuǎn)向輥清除物導(dǎo)出裝置 805     

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本實(shí)用新型涉及一種礦用皮帶輸送機(jī)尾部轉(zhuǎn)向輥清除物導(dǎo)出裝置。本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)清理轉(zhuǎn)向滾筒刮下的沉積物料的方法存在的清理頻繁、降低了皮帶輸送機(jī)的使用效率和增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種礦用皮帶輸送機(jī)尾部轉(zhuǎn)向輥清除物導(dǎo)出裝置，包括輸送機(jī)支架，其中：還包括驅(qū)動(dòng)部件、導(dǎo)料槽、螺旋桿、螺栓和螺旋葉片，所述導(dǎo)料槽通過(guò)螺栓裝在輸送機(jī)支架上并位于改向滾筒刮板的下方，所述驅(qū)動(dòng)部件設(shè)在輸送機(jī)支架的一邊并位于導(dǎo)料槽的旁邊，所述螺旋葉片設(shè)在螺旋桿上構(gòu)成螺旋輸送部件，所述螺旋輸送部件裝在導(dǎo)料槽內(nèi)且其螺旋桿一端與驅(qū)動(dòng)部件的輸出軸連接。

固液兩相物料皮帶輸送機(jī) 1045     

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本實(shí)用新型涉及一種固液兩相物料皮帶輸送機(jī)，包括皮帶、機(jī)頭滾輪、落料口、第一清帶器以及空氣清掃器；所述空氣清掃器，所述空氣清掃器包括噴嘴；所述噴嘴的噴射方向沿與所述皮帶前進(jìn)的相反方向，并且所述噴嘴與所述皮帶之間具有縫隙。該皮帶輸送機(jī)通過(guò)空氣清掃器使兩相物料能夠被吹干和收集，防止皮帶被腐蝕，也防止了皮帶在回轉(zhuǎn)時(shí)將殘留的物料帶至皮帶廊道造成的難以清理的問(wèn)題。

刮板輸送機(jī)防卡料裝置 592     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮板輸送機(jī)防卡料裝置，包括輸送機(jī)殼體，所述輸送機(jī)殼體上開(kāi)設(shè)有輸送槽，所述輸送槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外壁固定套接有傳送輪，所述傳送輪嚙合有傳送帶，所述傳送帶一側(cè)固定連接有刮動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述刮動(dòng)機(jī)構(gòu)包括刮板、轉(zhuǎn)動(dòng)槽、連接軸、破碎輥、齒輪、導(dǎo)向槽、齒條、限位槽，涉及煤炭輸送技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置刮動(dòng)機(jī)構(gòu)，對(duì)輸送槽內(nèi)的碎料進(jìn)行破碎推動(dòng)，防止在對(duì)煤料的運(yùn)輸中有碎料卡在縫隙中影響機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)設(shè)置的推料機(jī)構(gòu)可根據(jù)整體的輸送速度控制煤料進(jìn)入輸送槽內(nèi)的頻率，不會(huì)過(guò)多的煤料進(jìn)入輸送槽內(nèi)，可以有效的防止輸送槽內(nèi)煤料的堆積，提高運(yùn)輸效率。

刮板輸送機(jī)刮板監(jiān)測(cè)裝置 970     

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本實(shí)用新型屬于刮板輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種刮板輸送機(jī)刮板監(jiān)測(cè)裝置，包括在刮板輸送機(jī)機(jī)頭架舌板處設(shè)置的接近開(kāi)關(guān)S1、S2和S3，還包括時(shí)間繼電器KT1、KT2、KT3，中間繼電器J1、J2、J3、繼電器J4、J5、J6、J7、PLC控制器，所述接近開(kāi)關(guān)S1、S2和S3平行于刮板設(shè)置，且接近開(kāi)關(guān)S2位于刮板中心線，接近開(kāi)關(guān)S1、和S3對(duì)稱設(shè)置在兩側(cè)；本實(shí)用新型在刮板輸送機(jī)上方設(shè)置三個(gè)接近開(kāi)關(guān)，利用故障識(shí)別電路，可以識(shí)別刮板的多種故障狀態(tài)，提高刮板輸送機(jī)的監(jiān)測(cè)效率。

皮帶輸送機(jī)的皮帶張緊裝置 570     

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本發(fā)明屬于煤礦疏通裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤礦原煤皮帶輸送機(jī)直角轉(zhuǎn)載點(diǎn)快速疏通裝置。本發(fā)明主要解決原煤皮帶機(jī)在垂直轉(zhuǎn)載交接口處易被大石頭中體積大的物體卡住，影響生產(chǎn)的問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種煤礦原煤皮帶輸送機(jī)直角轉(zhuǎn)載點(diǎn)快速疏通裝置，縱梁設(shè)置在立柱的上方，橫梁設(shè)置在縱梁上，捅桿滑道設(shè)置在橫梁上，捅桿插在捅桿滑道內(nèi)，擺桿的尾端套裝在擺桿轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，擺桿的前端與捅桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接，電液推桿的推桿頭與擺桿的中部相連接，立柱通過(guò)內(nèi)夾板和螺栓固定在Ⅱ號(hào)皮帶機(jī)的皮帶架上，電液推桿的控制按鈕安裝在Ⅰ號(hào)皮帶機(jī)和Ⅱ號(hào)皮帶機(jī)的控制室內(nèi)。

礦井刮板輸送機(jī)鏈條的張緊調(diào)節(jié)裝置 970     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦井刮板輸送機(jī)鏈條的張緊調(diào)節(jié)裝置，包括張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、張緊調(diào)節(jié)電機(jī)和升降電機(jī)，所述張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括齒輪連接桿，所述齒輪連接桿的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有張緊調(diào)節(jié)從動(dòng)輪，所述張緊調(diào)節(jié)從動(dòng)輪遠(yuǎn)離齒輪連接桿的一側(cè)設(shè)置齒輪限位器，所述張緊調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出端固定安裝有電機(jī)支撐桿，所述電機(jī)支撐桿的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有張緊調(diào)節(jié)主動(dòng)輪，所述張緊調(diào)節(jié)主動(dòng)輪與張緊調(diào)節(jié)從動(dòng)輪嚙合連接，所述齒輪限位器的一端固定固定安裝有張緊調(diào)節(jié)螺紋桿，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)礦井刮板運(yùn)輸機(jī)的鏈條進(jìn)行張緊度的調(diào)節(jié)，利用張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可對(duì)鏈條的松緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，有效避免卡鏈、斷鏈的現(xiàn)象的發(fā)生。

刮板輸送機(jī)刮板位置形態(tài)異常報(bào)警裝置 432     

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本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)的輔助檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，由于刮板輸送機(jī)兩側(cè)的鏈條松緊程度不同，導(dǎo)致刮板輸送機(jī)同一塊刮板磨損程度和緊固程度不同，刮板位置形態(tài)的偏移極易發(fā)生安全事故；本實(shí)用新型提供一種刮板輸送機(jī)刮板位置形態(tài)異常報(bào)警裝置，包括若干組報(bào)警傳感器，每組報(bào)警傳感器位于刮板輸送機(jī)的機(jī)尾溜槽壓鏈板的兩側(cè)同一水平高度，霍爾傳感器固定連接在后蓋板上，感應(yīng)磁鐵通過(guò)螺栓與固定組件固定連接，根據(jù)信號(hào)接收裝置接收的信號(hào)的時(shí)間差判斷刮板位置是否異常，本實(shí)用新型能夠監(jiān)測(cè)到刮板磨損嚴(yán)重變形、刮板輸送機(jī)大鏈松緊程度不同和刮板輸送機(jī)刮板松緊程度不同造成的刮板位置變形、刮板輸送機(jī)缺少刮板、刮板輸送機(jī)斷鏈等情況。

刮板輸送機(jī)飄鏈故障識(shí)別方法、裝置及電子設(shè)備 314     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┑墓伟遢斔蜋C(jī)飄鏈故障識(shí)別方法、裝置及電子設(shè)備，用于對(duì)待識(shí)別刮板進(jìn)行飄鏈前兆故障狀態(tài)的識(shí)別，通過(guò)識(shí)別刮板的傾斜角度，能夠準(zhǔn)確判斷刮板輸送機(jī)是否存在發(fā)生飄鏈的前兆，從而能夠提早對(duì)斷鏈?zhǔn)鹿蔬M(jìn)行預(yù)防，避免斷鏈?zhǔn)鹿实陌l(fā)生。另外一種刮板輸送機(jī)飄鏈故障識(shí)別方法、裝置及電子設(shè)備，用于對(duì)待識(shí)別刮板進(jìn)行飄鏈后故障狀態(tài)的識(shí)別，通過(guò)識(shí)別刮板的邊緣間距，能夠準(zhǔn)確判斷刮板輸送機(jī)是否發(fā)生飄鏈，從而能夠及時(shí)識(shí)別刮板輸送機(jī)的飄鏈故障，避免斷鏈?zhǔn)鹿实陌l(fā)生，保證綜采工作面生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。

震動(dòng)式篩選裝置 962     

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本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采用具技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種震動(dòng)式篩選裝置，包括篩選箱和固接在篩選箱上表面的進(jìn)料口，所述篩選箱的前表面活動(dòng)套接有集碎箱，所述篩選箱的右表面鉸接有擋板，所述篩選箱的右表面固接有出料板，所述篩選箱的內(nèi)部固接有震動(dòng)篩選組件，所述篩選箱的左表面固接有推送組件，啟動(dòng)電機(jī)使固定塊，通過(guò)第二凸塊和第一凸塊的碰撞使調(diào)節(jié)箱擺動(dòng)，進(jìn)而使篩網(wǎng)高頻震動(dòng)，對(duì)篩網(wǎng)上的物料進(jìn)行篩選，篩選快速高效，啟動(dòng)液壓泵使連接箱向右移動(dòng)，以帶動(dòng)推送板向右移動(dòng)，以將篩網(wǎng)上表面的塊煤從出料板滑落進(jìn)入集料箱中，過(guò)程中毛刷緊貼篩網(wǎng)的上表面，毛刷可以對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清掃，防止面煤堵塞篩孔，以快速收集篩選后的物料。

十字形刀具的錨桿攪拌裝置 1204     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種十字形刀具的錨桿攪拌裝置，屬于煤礦井巷錨桿支護(hù)中的輔助工具。結(jié)構(gòu)包括錨桿和攪拌刀具，攪拌刀具包括攪拌體和十字形刀具，其中攪拌體的基部加工有內(nèi)置螺紋，與錨桿端頭的外置螺紋連接固定，十字形刀具焊接于攪拌體的頂部。在使用中，攪拌裝置安裝于錨桿端頭，并頂住放于孔口處的樹(shù)脂藥卷，通過(guò)錨桿鉆機(jī)帶動(dòng)錨桿桿體與攪拌刀具的旋轉(zhuǎn)，邊攪拌邊向孔底推送錨桿及樹(shù)脂藥卷，當(dāng)攪拌刀具以高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)觸及錨桿眼孔底時(shí)會(huì)破碎。本實(shí)用新型具有可靠性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，縮短了攪拌時(shí)間，提高了攪拌效果，從而增強(qiáng)了錨固效果，可廣泛應(yīng)用于井巷支護(hù)施工中。

鉆孔封孔注漿三通管 851     

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一種鉆孔封孔注漿三通管，尤其適用于煤礦井下近水平鉆孔的機(jī)械注漿封孔作業(yè)。三通管包括與出漿口相連的水平注漿管和鈍角注漿管，所述的鈍角注漿管前部與水平注漿管成夾角α相連，鈍角注漿管的后部與水平注漿管相平行，水平注漿管上設(shè)有球閥一，鈍角注漿管上設(shè)有球閥二，水平注漿管的前部設(shè)有封孔膠帶，鈍角注漿管的前部開(kāi)有等間距排列的多個(gè)便于注漿的花眼?？梢允?jié){液充滿鉆孔及其鄰近煤體破碎區(qū)，有效封堵鉆孔，達(dá)到高密封性能的目的，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、成本低廉、效果好。

大傾角采煤工作面超前支護(hù)裝置 967     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大傾角采煤工作面超前支護(hù)裝置，涉及煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座、第一支架、第二支架和頂梁，底座與第一支架的一端通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且第一支架的另一端與第二支架通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二支架與頂梁通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，頂梁包括水箱和承重板，底座與頂梁之間安裝有第一液壓伸縮桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置泵體、吸水管和霧化噴頭，不僅實(shí)用性較強(qiáng)，并且霧化噴頭噴射出的水汽會(huì)與空氣中產(chǎn)生的細(xì)小顆粒相互吸附，達(dá)到較好的除塵效果，提高環(huán)境能見(jiàn)度，并通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)板、擠壓彈簧和壓板，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于生產(chǎn)制造，同時(shí)可有效對(duì)開(kāi)采面進(jìn)行二次支撐，提高穩(wěn)定性和安全性，避免松塌的碎石發(fā)生掉落。

鏈劈式采掘機(jī) 1120     

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一種鏈劈式采掘機(jī),搖臂上垂直連接有數(shù)個(gè)板架,每個(gè)板架上分別裝有內(nèi)噴水凸形導(dǎo)板。門形割鏈繞內(nèi)噴水凸形導(dǎo)板和導(dǎo)輪裝在板架上,滾劈分布鑲嵌于板架的中間位置,由裝在殼體內(nèi)的滾珠及水道組成。當(dāng)一組鏈割把礦面割為幾個(gè)條塊時(shí),滾劈則在割縫中劈擠,其所產(chǎn)生的粉碎力是巨大的。本機(jī)具有結(jié)構(gòu)獨(dú)特、合理,重量輕,成本低,功效高,可連續(xù)工作,便于自動(dòng)控制且平穩(wěn)、安全、清潔等優(yōu)點(diǎn),是一種實(shí)用性強(qiáng)、適用范圍廣的新型采掘機(jī)。

管棚支護(hù)裝置 911     

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本發(fā)明屬于隧道及煤礦井下巷道支護(hù)裝置,具體涉及一種管棚支護(hù)裝置。本發(fā)明主要解決常用的支護(hù)方法不能及時(shí)有效的對(duì)巷道進(jìn)行支護(hù),造成巷道發(fā)生大面積冒落,影響工程質(zhì)量和施工進(jìn)度,并對(duì)施工人員造成極大的安全威脅的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種管棚支護(hù)裝置,包括梯子梁和設(shè)置在梯子梁中的若干鐵管,所述梯子梁通過(guò)錨桿和錨索固定。本發(fā)明利用鐵管的強(qiáng)度增加支護(hù)的強(qiáng)度和有效面積,加快了掘進(jìn)的進(jìn)度,有效防止大片的頂板冒落破碎巖石,確保了施工人員的安全。

煉鋼用預(yù)熔精煉渣的制備方法 863     

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本發(fā)明提供一種煉鋼用預(yù)熔精煉渣的制備方法，屬于新材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法將0～50mm不同粒度的鈣渣，按精煉渣的級(jí)別牌號(hào)，需要時(shí)配一定比例的石灰石粉，通過(guò)電熔，冷卻破碎即得預(yù)熔精煉渣。該方法使得金屬鈣渣全部得以應(yīng)用，代替了全部高鋁礬土，實(shí)現(xiàn)了廢物綜合利用，節(jié)省了國(guó)家鋁土礦資源。

金屬鈣渣生產(chǎn)鋁酸鹽高溫結(jié)合劑的方法 1057     

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本發(fā)明提供一種金屬鈣渣生產(chǎn)鋁酸鹽高溫結(jié)合劑的方法，屬于新材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法將0?50mm不同粒度的鈣渣，粉碎后，按高溫結(jié)合劑的級(jí)別牌號(hào)，配一定比例的氧化鋁粉，通過(guò)電熔或燒結(jié)后，冷卻破碎研磨即得高溫結(jié)合劑。該方法金屬鈣渣全部得以應(yīng)用，代替了近50％的氧化鋁粉和全部石灰石，不僅實(shí)現(xiàn)了廢物綜合利用，而且節(jié)省了國(guó)家礦山資源。

支架間懸掛集煤抑塵裝置 877     

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一種支架間懸掛集煤抑塵裝置，屬于煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，可解決煤礦井下綜采工作面在采煤移架過(guò)程中，頂板破碎的煤從相鄰兩組支架的頂梁間隙落下導(dǎo)致埋壓安裝在架間的拉后部運(yùn)輸機(jī)以及架間落煤在下降過(guò)程中產(chǎn)生大量的煤塵的問(wèn)題，包括若干吊裝環(huán)、若干鋼絲繩和集煤抑塵槽，所述吊裝環(huán)分別相對(duì)稱的安裝在相鄰的兩個(gè)支架的頂梁的底部，吊裝環(huán)的長(zhǎng)度沿頂梁的長(zhǎng)度方向從頂梁的后端向前端依次增加，所述集煤抑塵槽的長(zhǎng)度與頂梁的長(zhǎng)度相同，集煤抑塵槽的底部中心沿著集煤抑塵槽的長(zhǎng)度方向設(shè)有若干繩卡，鋼絲繩穿過(guò)繩卡，鋼絲繩的兩端分別設(shè)有防脫掛鉤，防脫掛鉤分別與吊裝環(huán)連接。通過(guò)使用本實(shí)用新型保證了采煤作業(yè)的正常進(jìn)行，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

新型水泥烘干系統(tǒng) 1004     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型水泥烘干系統(tǒng)，包括料斗、調(diào)速皮帶、煤破碎機(jī)、第一提升機(jī)、煤粉倉(cāng)、圓盤喂料機(jī)、沸騰爐、鼓風(fēng)機(jī)、拉鏈機(jī)、礦渣輥式磨和第二提升機(jī)。本實(shí)用新型可以利用價(jià)格極低、熱量較低的固體廢物煤矸石為沸騰爐提供穩(wěn)定的熱量，極大地降低了生產(chǎn)成本，變廢為寶，減少了環(huán)境污染，為煤矸石的資源化利用開(kāi)辟了一條新途徑，該系統(tǒng)還能夠有效減少煤矸石中的鐵件異物，有效降低排渣溫度，提高拉鏈機(jī)的耐熱性，保護(hù)拉鏈機(jī)免受高溫?fù)p壞，同時(shí)將爐渣作為水泥礦料使用，減少浪費(fèi)，節(jié)約生產(chǎn)成本。

防止煤粉過(guò)細(xì)的球磨機(jī) 1120     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種防止煤粉過(guò)細(xì)的球磨機(jī)，屬于磨礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該球磨機(jī)包括筒體和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述筒體包括外筒和內(nèi)筒，外筒為球磨機(jī)的主筒體，內(nèi)筒位于外筒內(nèi)部，內(nèi)筒和外筒通過(guò)連接板連接，磨礦介質(zhì)位于內(nèi)筒中，內(nèi)筒的筒壁為網(wǎng)孔型，進(jìn)料管與內(nèi)筒連接，出料管與外筒連接。該裝置通過(guò)設(shè)置合適的內(nèi)筒壁篩網(wǎng)網(wǎng)孔，使磨礦后的煤粉粒度合格，避免了煤粉在破碎過(guò)程中太細(xì)太小。

用煤矸石制備堇青石蜂窩陶瓷催化劑載體的方法 1247     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用煤矸石制備堇青石蜂窩陶瓷催化劑載體的方法,包括:預(yù)處理步驟,將煤矸石粉碎后,加入質(zhì)量比為5～8%的氯化銨,在馬弗爐內(nèi)升溫至800～900℃并保持4～6h;配料步驟,向預(yù)處理后的煤矸石粉中加入菱鎂礦、滑石輔料和二氧化鋯、甲基纖維素、田菁粉添加劑,其中煤矸石粉、菱鎂礦、滑石、二氧化鋯、甲基纖維素和田菁粉的質(zhì)量百分比分別為50～70%、10～20%、10～20%、0.5～1%、3～6%及2～3%;然后加入20～35%的水,3～6%的甘油、2～4%的桐油,所述百分比是基于物料的總重量,經(jīng)練泥、陳腐、擠壓成型、干燥、煅燒后,得到蜂窩陶瓷催化劑載體。本發(fā)明原料價(jià)廉易得,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,為煤礦固體廢棄物的利用提供了新途徑。

立交鏈割狹履雙推液劈液撐式巖巷掘進(jìn)機(jī) 1085     

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一種立交鏈割狹履雙推液劈液撐式巖巷掘進(jìn)機(jī),其特征在于,掘進(jìn)機(jī)工作機(jī)頭(1)由方頭盔體(2)、跨齒式割鏈(3)、液壓狹縫推進(jìn)器(4)、液劈(5)、液撐(6)組成,掘進(jìn)機(jī)機(jī)身由長(zhǎng)臂輸送機(jī)(7)、外裹環(huán)軌式履帶行走機(jī)構(gòu)(8)、殼體(44)組成。本發(fā)明適應(yīng)任何硬度礦巖中掘進(jìn)開(kāi)采;掘進(jìn)機(jī)工作機(jī)頭(1)使破碎單位塊體的耗能變?yōu)楹艿?實(shí)現(xiàn)封閉式切割、斷落和輸出;液壓狹縫推進(jìn)器(4)與外裹環(huán)軌式履帶行走機(jī)構(gòu)(8)使掘進(jìn)機(jī)獲得高強(qiáng)度的破巖能力,實(shí)現(xiàn)快速的掘進(jìn)開(kāi)采;而液劈(5)液撐(6)利用巖石抗拉強(qiáng)度低的特點(diǎn),采用液壓實(shí)現(xiàn)無(wú)震動(dòng)無(wú)噪音的斷裂和撐落。

煤體瓦斯抽采裝置 960     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤體瓦斯抽采裝置，用于不易碎煤體，包括與礦井抽采系統(tǒng)連接的負(fù)壓源管和安裝在抽采鉆孔孔口處的封孔管，所述負(fù)壓源管與封孔管活動(dòng)連接，在所述封孔管兩側(cè)與抽采鉆孔之間設(shè)有封孔材料，還包括抽采管，所述抽采管末端伸入抽采鉆孔孔底，并設(shè)有抽采副孔，抽采管前端與封孔管管口連接；用于易碎煤體時(shí)，在所述封孔管末端還連接有支撐管，所述抽采管位于支撐管與封孔管圍城的空腔內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)將瓦斯抽采系統(tǒng)的負(fù)壓引致瓦斯抽采鉆孔的孔底，提高了瓦斯鉆孔抽采瓦斯的濃度，縮短瓦斯鉆孔抽采時(shí)間，既可以充分利用瓦斯，又可以極大地降低瓦斯對(duì)煤礦安全生產(chǎn)的影響。

煤矸分離輸送系統(tǒng) 1051     

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本發(fā)明屬于礦井選煤及井下填充技術(shù)領(lǐng)域的一種煤矸分離輸送系統(tǒng)，包括采煤機(jī)、井下篩分破碎裝置和煤矸分選裝置；采煤機(jī)將原煤輸送到井下篩分破碎裝置；井下篩分破碎裝置將粒徑＜50mm的原煤輸送到煤矸分選裝置，煤矸分選裝置包括原煤中轉(zhuǎn)帶和矸石輸送帶，矸石輸送帶與原煤中轉(zhuǎn)帶平行設(shè)置，且矸石輸送帶低于原煤中轉(zhuǎn)帶，原煤中轉(zhuǎn)帶中部設(shè)有煤矸分選區(qū)，煤矸分選區(qū)的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)矸槽，且導(dǎo)矸槽的出料口設(shè)于矸石輸送帶上方；矸石輸送帶反轉(zhuǎn)時(shí)可將矸石輸送到井下以回填采空區(qū)，正轉(zhuǎn)時(shí)可將矸石輸送到礦井上的矸石倉(cāng)中。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)矸石和中煤的高效分選，且矸石可直接在井下回送到采空區(qū)進(jìn)行回填作業(yè)，同時(shí)可改善工作環(huán)境，降低投資和運(yùn)行成本。

火力發(fā)電廠中煤倉(cāng)防堵裝置 1166     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火力發(fā)電廠中煤倉(cāng)防堵裝置，包括投放口，所述投放口上表面的邊緣處固定連接有支撐桿，所述支撐桿的一端固定連接有支撐擋板，所述支撐擋板的上表面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端活動(dòng)連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的一端固定連接有連接柱，所述連接柱的表面固定連接有拍碎塊。該火力發(fā)電廠中煤倉(cāng)防堵裝置，通過(guò)投放口、電機(jī)、傳動(dòng)桿、連接柱和拍碎塊的配合設(shè)置，使用時(shí)電機(jī)接通電源，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)桿和連接柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將煤礦投入投放口內(nèi)，繼而通過(guò)拍碎塊將其拍碎，從而起到了打碎煤礦的作用，通過(guò)防堵刷的設(shè)置，使用時(shí)連接柱帶動(dòng)防堵刷旋轉(zhuǎn)，從而防止了煤渣吸附投放口邊緣處造成堵塞。

水泥粉磨系統(tǒng)工藝 991     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水泥粉磨系統(tǒng)工藝，包括脫硫石膏料斗、礦渣斗、矸石渣斗、碎石斗、備用料斗和熟料斗，所述脫硫石膏料斗、礦渣斗、矸石渣斗、碎石斗、備用料斗和熟料斗的下端兩側(cè)分別安裝有第一計(jì)量器和第二計(jì)量器。本發(fā)明不僅通過(guò)輥壓機(jī)與磨機(jī)組成的串聯(lián)聯(lián)合粉磨工藝，又有礦粉機(jī)粉磨組成的并聯(lián)工藝，提高了水泥生產(chǎn)質(zhì)量，還解決了粉磨利用率低下的問(wèn)題，提高了粉煤灰、脫硫石膏等廢渣的使用，降低了原料成本的同時(shí)還大大的降低了綜合電耗，降低了能源消耗和水泥成本，并通過(guò)兩種粉磨工藝，將礦粉與水泥基料進(jìn)行勾兌，發(fā)揮兩種粉磨方式的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，達(dá)到改善粉磨環(huán)境，提高了粉料粉磨效率，方便使用。

清潔型熱回收焦?fàn)t焦炭附產(chǎn)品高灰焦粉工業(yè)提純方法 1050     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種清潔型熱回收焦?fàn)t焦炭附產(chǎn)品高灰焦粉工業(yè)提純方法，所述提純方法包括以下步驟：對(duì)于清潔型熱回收焦?fàn)t焦炭附產(chǎn)品高灰焦粉，首先通過(guò)磨礦使焦粉中有效成分與礦物質(zhì)充分分離，經(jīng)分級(jí)篩進(jìn)行篩分，篩上物作為塊焦處理，直接進(jìn)入焦堆；篩下物全部進(jìn)入粉碎裝置，經(jīng)粉碎后進(jìn)入浮選裝置；通過(guò)浮選將有效組分富分離，浮選后的焦粉分別進(jìn)入對(duì)應(yīng)的壓濾裝置進(jìn)行回收，精礦作為焦?fàn)t瘦化劑再利用，尾礦作為發(fā)電廠原料，中水循環(huán)利用，分選過(guò)程實(shí)現(xiàn)零排放，最終達(dá)到生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄造焦回配瘦化劑的指標(biāo)要求。本發(fā)明使高灰焦粉達(dá)到生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄造焦回配瘦化劑的指標(biāo)要求；為高灰焦粉尋找出路、提高附加值、創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益；實(shí)現(xiàn)了變廢為寶、循環(huán)利用之目的。

立交鏈割塔式塊采支護(hù)輸送式聯(lián)合塊煤機(jī) 754     

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一種立交鏈割塔式塊采支護(hù)輸送式聯(lián)合塊煤機(jī),由塔式塊采機(jī)(1)、支護(hù)輸送機(jī)(2)聯(lián)合組成。塔式塊采機(jī)(1)包括群組割頭(3)、塔式機(jī)身(4)、雙履撐推(5),支護(hù)輸送機(jī)(2)包括交替掩護(hù)支架(6)、帶式輸送(7)。塔式塊采機(jī)(1)對(duì)煤層實(shí)施大截深一次性開(kāi)采,直接吐出規(guī)格塊煤。支護(hù)輸送機(jī)(2)于長(zhǎng)壁工作面實(shí)施全方位交替掩護(hù)并承載大容量帶式輸送。塔式塊采機(jī)(1)很短機(jī)身便于主巷內(nèi)自行換向。本發(fā)明短距離隨采隨支不留空頂空幫,封閉式破落輸送不落碎塊余渣。本發(fā)明根本克服目前采煤機(jī)粉塵大、塊度小、耗能高、沖擊打火、震動(dòng)損壞等弊端,任何硬度礦巖均可平穩(wěn)切割破落。本發(fā)明全方位嚴(yán)密支護(hù),大產(chǎn)量開(kāi)采輸送,低耗能清潔作業(yè)將使煤礦等各類礦山步入更高層次現(xiàn)代化生產(chǎn)。

刮板機(jī)自動(dòng)分離板裝置 990     

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礦渣堆放時(shí)間過(guò)久會(huì)形成大小不同的堅(jiān)硬礦渣塊，必須經(jīng)過(guò)破碎機(jī)粉碎后方可使用?，F(xiàn)有技術(shù)中一般采用刮板輸送機(jī)輸送塊渣，但刮板輸送機(jī)在使用一段時(shí)間后，由于鏟車在給料倉(cāng)送入塊狀礦渣時(shí)攙雜大量粉狀礦渣，使刮板機(jī)鏈條頻繁糊粘、脫鏈跳停，增加了維修成本并嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型所述設(shè)備一種刮板機(jī)自動(dòng)分離板裝置工作時(shí)，粉狀礦渣經(jīng)自動(dòng)分離板上的圓孔落入底部收料倉(cāng)，再送入傳送帶；塊狀礦渣被物料推桿推上刮板機(jī)鏈條后送入破碎機(jī)。由于沒(méi)了有粉狀礦渣，刮板機(jī)鏈條不會(huì)被糊粘，避免了脫鏈跳停事故，減少了維修成本并提高了生產(chǎn)效率。

煤礦大孔徑鉆孔回?cái)U(kuò)裝置 1113     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦大孔徑鉆孔回?cái)U(kuò)裝置。本實(shí)用新型的方法包括：包括底座，底座為齒輪狀結(jié)構(gòu)，由中間部分和輪齒狀結(jié)構(gòu)組成，中間部分開(kāi)有底座中通口，輪齒狀結(jié)構(gòu)上設(shè)有敞口連接片腔；連接軸一端為連接軸螺紋孔端，另一端為連接軸銷孔端，連接軸外徑與底座中通口內(nèi)徑相配合，連接軸穿過(guò)底座中通口；套環(huán)內(nèi)徑與連接軸外徑相配合，套環(huán)套在連接軸上，套環(huán)與底座之間通過(guò)螺栓固定連接；連接片與底座之間在敞口連接片腔上通過(guò)螺栓固定連接；切割球與連接片以焊接方式固定連接。本實(shí)用新型能夠減小切割間隙，達(dá)到破碎煤體的目的，滿足擴(kuò)孔需求，保證擴(kuò)孔質(zhì)量，對(duì)鉆機(jī)拉拔力要求較低，施工效率較高，使用可靠，降低維修成本。

煤礦井下煤巷鉆孔施工用防突裝置 849     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦井下煤巷鉆孔施工用防突裝置，涉及煤巷鉆孔施工技術(shù)領(lǐng)域，包括基座，所述基座的底部固定設(shè)置有橡膠墊，所述基座的頂部固定設(shè)置有伸縮柱，所述伸縮柱的外壁固定設(shè)置有固定環(huán)，通過(guò)設(shè)置橡膠墊便于人們將防突裝置進(jìn)行放置，使得防突裝置能夠在煤巷中穩(wěn)定的工作，并且四個(gè)伸縮柱的設(shè)置可以使得固定架進(jìn)行垂直角度的升降，便于在不同情況下進(jìn)行防突鉆孔，增強(qiáng)適用范圍，而形狀大小相互匹配的濾網(wǎng)可以無(wú)縫連接收集箱，使得鉆孔時(shí)產(chǎn)生的碎石和灰塵能夠掉落到收集箱內(nèi)部，并利用風(fēng)機(jī)對(duì)其進(jìn)行抽取，確保防塵效果的同時(shí)增強(qiáng)鉆孔施工的效率，而導(dǎo)軌的活動(dòng)設(shè)置在固定架的正下方的收集箱也便于人們進(jìn)行回收處理，簡(jiǎn)捷高效。