本發(fā)明公開(kāi)了一種方形線性振動(dòng)電機(jī),包括下托架,下托架的上部設(shè)有機(jī)殼,下托架的上方設(shè)有FPC板,F(xiàn)PC板上連接有線圈,下托架的上方還連接有塑料彈簧,塑料彈簧的內(nèi)部設(shè)有磁框,磁框與塑料彈簧通過(guò)注塑連接,磁框的內(nèi)部設(shè)有磁鋼組;本發(fā)明還公開(kāi)了一種方形線性振動(dòng)電機(jī)的實(shí)現(xiàn)方法。本發(fā)明塑料彈簧包括內(nèi)環(huán),其中,內(nèi)環(huán)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有連接邊,內(nèi)環(huán)與連接邊之間通過(guò)若干懸臂連接,內(nèi)環(huán)與磁框通過(guò)注塑連接,連接邊通過(guò)膠水與下托架粘接,避免了傳統(tǒng)金屬?gòu)椈傻募す夂附臃绞綄?duì)彈簧造成不可避免的灼傷,從而有效的提升了電機(jī)的壽命以及可靠性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了屬于振動(dòng)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種高振感車載振動(dòng)電機(jī),包括機(jī)殼,機(jī)殼的下方設(shè)有下托架,下托架的上表面設(shè)有FPC,F(xiàn)PC的上方設(shè)有線圈,機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有質(zhì)量塊,質(zhì)量塊的內(nèi)部設(shè)有第一磁鋼,質(zhì)量塊的上下兩側(cè)分別通過(guò)彈簧與機(jī)殼以及下托架連接,彈簧為片狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型彈簧采用片狀結(jié)構(gòu),使彈簧的懸臂可以很長(zhǎng),大大的降低了彈簧的應(yīng)力,從而有效的提高了馬達(dá)的使用壽命;本實(shí)用新型通過(guò)軛鐵以及鐵芯增加電機(jī)磁場(chǎng)的利用率,從而增加馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力,同時(shí)在電機(jī)斷電后,產(chǎn)生渦流作用,對(duì)電機(jī)的振動(dòng)能量進(jìn)行快速消耗,實(shí)現(xiàn)快速啟停的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)子組件及無(wú)刷振動(dòng)電機(jī),涉及無(wú)刷電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該轉(zhuǎn)子組件包括軸承、轉(zhuǎn)子片、磁鋼和重錘,轉(zhuǎn)子片套設(shè)于軸承的外周,磁鋼套設(shè)于轉(zhuǎn)子片上,且磁鋼和重錘分別相對(duì)固定設(shè)于轉(zhuǎn)子片的兩側(cè),重錘的橫截面形狀為L(zhǎng)形,重錘的底壁與轉(zhuǎn)子片抵接,重錘的側(cè)壁與磁鋼和轉(zhuǎn)子片的側(cè)部均抵接。本實(shí)用新型能減少對(duì)轉(zhuǎn)子片的加工、簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)及工藝,增大了重錘的體積重量,提高電機(jī)的振動(dòng)性能,結(jié)構(gòu)緊湊。
本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩的雙電機(jī)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),涉及調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,包括振動(dòng)篩,所述振動(dòng)篩的側(cè)壁上設(shè)有雙電機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述雙電機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)并列設(shè)置的同步輪,用于連接兩同步輪的同步帶,用于驅(qū)動(dòng)兩同步輪旋轉(zhuǎn)的兩驅(qū)動(dòng)電機(jī),以及設(shè)置在兩同步輪之間用于張緊同步帶的壓帶輪結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中,壓帶輪結(jié)構(gòu)可以通過(guò)調(diào)節(jié)桿的調(diào)節(jié),改變壓帶輪在連接板上的位置,使得壓帶輪可以對(duì)同步帶進(jìn)行張緊,避免同步帶從兩驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間滑脫、掉落,保證了振動(dòng)篩的穩(wěn)定工作;同步帶可以穩(wěn)定卡在驅(qū)動(dòng)輪的輪齒中并使兩個(gè)同步輪同步旋轉(zhuǎn),有效避免同步輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)偏離。
本發(fā)明涉及機(jī)床加工技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)一種具有調(diào)速功能的鉆孔機(jī),當(dāng)鉆孔機(jī)開(kāi)機(jī)后,控制模塊先調(diào)取距離監(jiān)測(cè)模塊測(cè)得的實(shí)際距離值并將該實(shí)際距離值轉(zhuǎn)換為基準(zhǔn)距離值,該基準(zhǔn)距離值對(duì)應(yīng)于鉆頭離開(kāi)工件表面距離d時(shí)連接板與底座所在平面之間的高度值;然后控制模塊將后續(xù)調(diào)取的實(shí)際距離值與該基準(zhǔn)距離值進(jìn)行比較,本發(fā)明的具有調(diào)速功能的鉆孔機(jī),控制模塊可通過(guò)比較連接板相對(duì)于鉆孔機(jī)底座的實(shí)際距離值與基準(zhǔn)距離值之間的大小來(lái)判斷鉆孔機(jī)當(dāng)前是處于下降(鉆孔)狀態(tài),還是上升(停止鉆孔)狀態(tài),從而控制變頻器輸出較高頻率或者較低頻率的電壓,以使電機(jī)升速或者降速運(yùn)行,進(jìn)而控制鉆頭高速運(yùn)行或者低速運(yùn)行。
本實(shí)用新型涉及一種具有機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的鉆機(jī),包括減速箱組件和中間蓋組件,輸出軸的一端設(shè)置機(jī)械密封圈動(dòng)環(huán),在鄰接動(dòng)環(huán)的輸出軸上設(shè)置中間蓋軸承,在靠近中間蓋軸承的輸出軸上設(shè)置大齒輪,在靠近大齒輪的輸出軸上設(shè)置箱體軸承,在大齒輪和箱體軸承之間的輸出軸上套接輸出軸套,在輸出軸套和減速箱殼體之間設(shè)置骨架油封,輸出軸中間設(shè)置水通道;中間蓋設(shè)置軸承腔和密封腔,軸承腔用于與中間蓋軸承連接,機(jī)械密封圈靜環(huán)安裝在密封腔中,且機(jī)械密封圈動(dòng)環(huán)的端面與機(jī)械密封圈靜環(huán)的端面連接,在中間蓋上設(shè)置進(jìn)水通道,進(jìn)水通道一端連接密封腔。本實(shí)用新型壽命長(zhǎng),在鉆機(jī)壽命耗盡之前無(wú)需更換維修;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,易于維護(hù),且不受拆裝影響。
本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)盤(pán)送料裝置,包括振動(dòng)盤(pán)本體,所述振動(dòng)盤(pán)本體的出料端設(shè)有送料段,所述送料段的頂部設(shè)有送料槽,所述送料槽的底部設(shè)有沿送料方向設(shè)置的穿槽,所述振動(dòng)盤(pán)本體的料倉(cāng)底部設(shè)有分離網(wǎng)。本實(shí)用新型具有可將磨料與產(chǎn)品高效分離,并將磨料快速分離,且提高包裝效率等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種原料自動(dòng)粉碎磨粉一體裝置,包括粉碎機(jī)、真空輸送機(jī)、磨粉箱、真空輸送除塵器、振動(dòng)篩,所述粉碎機(jī)的底壁固定安裝有真空輸送機(jī),所述粉碎機(jī)的出料口和真空輸送機(jī)的進(jìn)料口連通,所述真空輸送機(jī)的出料口連通有連通管,所述磨粉箱的頂面設(shè)有喂料口,所述喂料口連通有喂料管,所述喂料管的另一端和連通管連通,所述喂料管內(nèi)設(shè)有自動(dòng)喂料機(jī)構(gòu),所述磨粉箱的頂面固定安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)自動(dòng)喂料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了對(duì)粉碎后的原料進(jìn)行自動(dòng)下料,在進(jìn)行下料的同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)振動(dòng)桿振動(dòng),從而對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,自動(dòng)化程度高,減少了工人的工作強(qiáng)度,加快了工作的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直線振動(dòng)器自動(dòng)送料加翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品的送料機(jī)構(gòu),包括:雙端面磨床,所述雙端面磨床用于產(chǎn)品的的磨削加工;工作臺(tái),所述雙端面磨床安裝于工作臺(tái)的上方,且工作臺(tái)上還安裝有送料膠輪,且送料膠輪與雙端面磨床的打磨進(jìn)料端位置相對(duì)應(yīng);操作臺(tái),所述操作臺(tái)用于工作人員排放產(chǎn)品;翻轉(zhuǎn)軌道,所述翻轉(zhuǎn)軌道的水平端與操作臺(tái)的側(cè)面相接觸,翻轉(zhuǎn)軌道的翻轉(zhuǎn)端與雙端面磨床的位置相對(duì)應(yīng);直振器組件,所述直振器組件設(shè)置于翻轉(zhuǎn)軌道的下方并與之固聯(lián),翻轉(zhuǎn)軌道與直振器作為一個(gè)整體放置于操作臺(tái)一側(cè),并且不與操作臺(tái)和雙端面磨床接觸。本實(shí)用新型通過(guò)翻轉(zhuǎn)軌道以及直振器組件的設(shè)置,使其具備半自動(dòng)傳輸?shù)男Ч?,只需要一人操作,進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型球磨機(jī)傳動(dòng)裝置,包括磨機(jī)筒體,所述磨機(jī)筒體的內(nèi)部等角度固定連接有第一加強(qiáng)塊,且第一加強(qiáng)塊的內(nèi)端連接有第二加強(qiáng)塊,所述磨機(jī)筒體的外表面右側(cè)連接有大齒輪,且大齒輪的下方連接有轉(zhuǎn)輪;轉(zhuǎn)桿,其貫穿連接在轉(zhuǎn)輪的內(nèi)部位置,所述轉(zhuǎn)桿的右端與永磁直驅(qū)電機(jī)的左端輸出軸固定連接,且永磁直驅(qū)電機(jī)的上方設(shè)置有連接塊,所述連接塊的內(nèi)表面等角度固定連接有固定桿,且固定桿的內(nèi)部中間固定連接有連接桿;活動(dòng)桿,其貫穿連接在連接桿的內(nèi)部下方位置。該新型球磨機(jī)傳動(dòng)裝置,既便于提高傳動(dòng)效率,降低故障率,高效節(jié)能,也便于緩沖振動(dòng),還便于消除漏油污染,并且能夠提高傳動(dòng)裝置的強(qiáng)硬度。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種防沉淀的細(xì)沙回收機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體的內(nèi)腔設(shè)置有清洗箱,所述清洗箱內(nèi)腔的中部固定安裝有攪沙桿,所述機(jī)體下表面的中部固定連接有攪沙電機(jī),所述機(jī)體的上表面固定連接有振動(dòng)支桿,所述振動(dòng)支桿的另一端固定連接有脫水篩,所述脫水篩內(nèi)腔的中部固定連接有振動(dòng)電機(jī),所述脫水篩的一端設(shè)置有出料口,所述脫水篩的一端活動(dòng)連接有出料延伸板。本實(shí)用新型通過(guò)在清洗箱中加設(shè)攪沙機(jī)構(gòu),使清洗箱中不會(huì)出現(xiàn)沉淀或結(jié)塊的情況,避免了因漿沙混合物出現(xiàn)沉淀、結(jié)塊的情況,影響機(jī)械的加工效率,且不利于加工完成后的清潔,并且避免了結(jié)塊后,有一定幾率出現(xiàn)堵塞導(dǎo)流管的情況,影響機(jī)械的加工壽命。
本實(shí)用新型屬于除泥篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水浸式除泥篩分機(jī)的爬高葉片結(jié)構(gòu),包括一滾筒、支撐所述滾筒的支撐機(jī)構(gòu)和帶動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),滾筒從左至右依次包括進(jìn)料區(qū),水浸區(qū)和篩分區(qū);所述水浸區(qū)為一安裝在所述滾筒外壁的凸出筒體,所述凸出筒體的直徑大于所述滾筒的直徑;所述水浸區(qū)內(nèi)設(shè)置有將物料引導(dǎo)入篩分區(qū)的爬高葉片。本實(shí)用新型公開(kāi)的一種水浸式除泥篩分機(jī)的爬高葉片結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)滾筒直徑中部大兩端小,設(shè)計(jì)一個(gè)凸出筒體,在低處實(shí)現(xiàn)原料(或成品)的水浸洗工藝,又設(shè)計(jì)一個(gè)爬高螺旋葉片實(shí)現(xiàn)下一道的篩分工序。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有多級(jí)篩分機(jī)構(gòu)的節(jié)能電廠脫硫用磨粉機(jī),涉及脫硫磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域;為了解決石灰石粉碎不夠徹底的問(wèn)題;具體包括保護(hù)殼,所述保護(hù)殼頂部外壁分別設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、送料口和固定外殼,固定外殼頂部外壁設(shè)置有進(jìn)料口,固定外殼內(nèi)壁分別設(shè)置有四個(gè)磨粉滾筒,磨粉滾筒兩個(gè)為一組。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置圓錐形結(jié)構(gòu)的第一導(dǎo)料管和第二導(dǎo)料管,可以讓石灰石從第一導(dǎo)料管和第二導(dǎo)料管出來(lái)時(shí)都位于過(guò)濾網(wǎng)的頂部,從而讓大部分石灰石都是從過(guò)濾網(wǎng)的頂部向下滑落,有效提高了過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾效果;通過(guò)設(shè)置三棱柱型結(jié)構(gòu)的分料柱,可以有效避免石灰石從毛刷柄的頂部外壁直接滾下的情況出現(xiàn),提高過(guò)濾網(wǎng)整體的過(guò)濾效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于篩分過(guò)濾的機(jī)械設(shè)備,包括過(guò)濾機(jī)械設(shè)備主體,所述過(guò)濾機(jī)械設(shè)備主體的上端四周均設(shè)置有彈簧,所述彈簧的上端設(shè)置有過(guò)濾容器,所述過(guò)濾容器的一側(cè)連接有一號(hào)出料頭,所述過(guò)濾容器的另一側(cè)連接有二號(hào)出料頭,所述過(guò)濾機(jī)械設(shè)備主體的中部設(shè)有與過(guò)濾容器連接的震動(dòng)電機(jī),所述過(guò)濾容器的上端設(shè)置有落差進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述過(guò)濾容器的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾機(jī)械設(shè)備主體的后端設(shè)置有散熱條。本實(shí)用新型所述的一種便于篩分過(guò)濾的機(jī)械設(shè)備,設(shè)有落差進(jìn)料機(jī)構(gòu),能夠使需要被篩分的物料緩慢下落,形成一個(gè)落差,可以使物料均勻的分布在過(guò)濾網(wǎng)上,提高物料過(guò)濾的效果,有利于人們使用,帶來(lái)更好的使用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了本發(fā)明涉及一種復(fù)配型重金屬污染土壤修復(fù)材料的制備方法,包括以下步驟:以農(nóng)林廢棄物、畜禽糞便、貝殼類廢棄物為原料進(jìn)行組配,采用多種表面活性處理后,在氮?dú)饣蚨趸挤諊逻M(jìn)行熱解,然后將熱解產(chǎn)物進(jìn)一步復(fù)配后與尿素、黏土礦物制備得到復(fù)配型重金屬污染土壤修復(fù)材料。本發(fā)明制備過(guò)程中無(wú)有毒有害化學(xué)品添加,以廢棄生物質(zhì)為原料達(dá)到以廢治污的目標(biāo),具有綠色環(huán)保、簡(jiǎn)單高效的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分離式電鉆,包括握柄、鉆頭殼、電鉆機(jī)體,其特征在于:鉆頭殼的后端設(shè)有連接頭,連接頭包括外環(huán)、軸承內(nèi)軸,外環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)有滾珠,滾珠安裝于軸承內(nèi)軸的外側(cè),軸承內(nèi)軸的中間設(shè)有鎖管,鎖管的內(nèi)側(cè)設(shè)有繩頭,繩頭為鋼索其中一個(gè)端頭,鋼索的另一端頭設(shè)為外接頭,軸承內(nèi)軸的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)軸槽,鋼索安裝于內(nèi)軸槽的內(nèi)側(cè),本實(shí)用新型一種分離式電鉆,結(jié)構(gòu)上設(shè)有連接頭,通過(guò)握柄和鋼索等將鉆頭與電機(jī)分離,通過(guò)鋼索傳動(dòng),避免電鉆過(guò)大,難以處理加工,同時(shí)可將鋼索回收,讓電鉆裝回一體式,便捷拆裝使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了皮帶輸送機(jī)頭輪復(fù)合氣動(dòng)力清掃器,旨在解決物料會(huì)粘附在皮帶上,容易造成皮帶打滑、跑偏和回程落灰的問(wèn)題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是:皮帶輸送機(jī)頭輪復(fù)合氣動(dòng)力清掃器,包括箱體、通過(guò)螺栓固定于箱體上的連接臂和相對(duì)設(shè)置于連接臂兩側(cè)的固定支架,所述箱體的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有固定孔,所述固定孔內(nèi)穿設(shè)有噴吹管,所述噴吹管通過(guò)U型卡固定,所述噴吹管上開(kāi)設(shè)有若干安裝孔,所述安裝孔內(nèi)安裝有噴嘴,所述箱體上相對(duì)設(shè)置有托輥支架,所述托輥支架與箱體固定連接,所述托輥支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有托輥,所述托輥位于噴嘴的兩側(cè)。本實(shí)用新型壓縮空氣經(jīng)過(guò)扇形噴嘴吹出,將皮帶上粘附的物料吹落,通過(guò)收塵器將吹落的物料和噴嘴吹出的空氣一同回收。
本實(shí)用新型公開(kāi)了具有高傳輸穩(wěn)定性的管式皮帶輸送機(jī),它包括機(jī)架,機(jī)架的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓管式的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥,主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間套接有皮帶,主動(dòng)輥上連接有固定在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)部;機(jī)架上對(duì)應(yīng)主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間的位置處連接有多組均勻分布的導(dǎo)輥結(jié)構(gòu),導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)包括呈V型分布的左導(dǎo)輥、底部導(dǎo)輥和右導(dǎo)輥,左導(dǎo)輥和右導(dǎo)輥為金屬輥,底部導(dǎo)輥為橡膠輥,底部導(dǎo)輥的中部設(shè)置有呈環(huán)形設(shè)置的磁鐵;所述皮帶的底面上對(duì)應(yīng)底部導(dǎo)輥中部磁鐵的位置處設(shè)有磁力條,磁力條與磁鐵相互吸引。本實(shí)用新型不僅能夠防止皮帶偏位,還具有輸送穩(wěn)定性較好、結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定和耐用性較好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了布料均勻的立式離心機(jī),具體涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括罐體,所述罐體的底端設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu),所述罐體頂端的一側(cè)設(shè)置有刮壁機(jī)構(gòu),所述罐體內(nèi)部底端的兩側(cè)固定連接有出液口,所述罐體的頂端固定連接有兩組支撐架,所述支撐架的頂端固定連接有進(jìn)料口,所述罐體的內(nèi)部設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu),所述第二連接轉(zhuǎn)軸的外部固定連接有攪拌葉。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有連接座、限位桿、底板和緩沖彈簧,使用時(shí),設(shè)備作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),限位桿受力向下擠壓緩沖彈簧,緩沖彈簧在連接座的內(nèi)部反復(fù)反彈,起到了緩沖的效果,緩沖彈簧設(shè)置在連接座的內(nèi)部起到限位的作用,增加了使用的穩(wěn)固性,減少了離心時(shí)的震動(dòng),提高了使用的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送效果較好的螺旋輸送機(jī),它包括基座,基座上設(shè)置有支撐座;支撐座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺旋輸送筒,螺旋輸送筒一端部的底面上安裝有升降氣缸;螺旋輸送筒的一端部安裝有輸送電機(jī),輸送電機(jī)上輸送輥;輸送輥上設(shè)置有多個(gè)輸送片,每相鄰兩個(gè)輸送片之間均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌桿;每個(gè)攪拌桿上均設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片;輸送輥的中部設(shè)有安裝空腔,安裝空腔內(nèi)設(shè)置有震動(dòng)桿;震動(dòng)桿上設(shè)置有多個(gè)撞擊件,震動(dòng)桿的一端部安裝有震動(dòng)電機(jī);螺旋輸送筒上分別設(shè)置有送料口和出料口。本實(shí)用新型不僅能夠提高輸送效果,還具有適用范圍廣、輸送效率高、清洗方便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高、使用方便和移動(dòng)方便的優(yōu)點(diǎn)。
.本實(shí)用新型涉及震動(dòng)給料機(jī)領(lǐng)域,特別涉及震動(dòng)給料機(jī)。背景技術(shù).震動(dòng)給料機(jī)又稱振動(dòng)喂料機(jī),是指可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去的一種設(shè)備,在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料,并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分,廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中,震動(dòng)給料機(jī)是利用振動(dòng)器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,使篩廂、振動(dòng)器等可動(dòng)部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動(dòng),震動(dòng)給料機(jī)是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動(dòng)裝置等組成。.震動(dòng)給料機(jī)在進(jìn)行使用時(shí),物料
本實(shí)用新型涉及臥式砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種散熱均勻的臥式砂磨機(jī)。背景技術(shù)砂磨機(jī)的基本工作原理是在研磨筒內(nèi),裝填一定比例的研磨介質(zhì)和被研磨的物料槳液,在主軸的攪拌作用下快速轉(zhuǎn)動(dòng),從而達(dá)到研磨粉碎的效果。由于物料的運(yùn)動(dòng)結(jié)合了速度攪拌器的線速度和質(zhì)量研磨介質(zhì)的重量,砂磨機(jī)可產(chǎn)生非常強(qiáng)大的沖擊力和剪切力。這種具備動(dòng)量和沖量運(yùn)動(dòng)的形式可以達(dá)到非常好的粉碎效果。隨著介質(zhì)與物料之間的研磨,研磨筒內(nèi)熱量也會(huì)上升,溫度過(guò)高一是容易引起待研磨物料的影響,同時(shí)也會(huì)對(duì)砂磨機(jī)的使用壽命產(chǎn)生影響。公告號(hào)為cn2093
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶皂石芯體的保溫杯,包括保溫杯杯體,以及杯蓋組件,杯蓋組件包括杯蓋基座,杯蓋基座內(nèi)壁一體成型有杯口密封塞,杯口密封塞上成型有皂石顆粒存儲(chǔ)腔,皂石顆粒存儲(chǔ)腔為底部開(kāi)口結(jié)構(gòu),底部開(kāi)口上設(shè)置有硅膠塞,硅膠塞上設(shè)置有若干濾孔;保溫杯杯體內(nèi)設(shè)置有皂石過(guò)濾芯本體;皂石過(guò)濾芯本體的頂部通過(guò)彈性固定件固定在保溫杯杯體的內(nèi)壁上;在保溫杯杯體里增加皂石濾芯,皂石中含有大量的礦物質(zhì)以及微量元素,對(duì)人體有益,皂石濾芯制作時(shí)無(wú)需加工成特定性狀;只需能夠放入到杯體中即可,可以保留皂石原有的形態(tài),使得各個(gè)保溫杯都有其獨(dú)特性;其次,杯蓋中放入皂石顆粒,可以對(duì)更小的皂石進(jìn)行粉碎利用,達(dá)到資源最大化的利用。
本發(fā)明涉及瀝青混合工藝,公開(kāi)了瀝青煙塵的全封閉處理工藝,其步驟包括:在攪拌缸(1)中倒入碎石、瀝青和礦粉;通過(guò)風(fēng)機(jī)(5)的吸力使攪拌缸(1)中產(chǎn)生的瀝青煙塵引入廢氣管道(3)中,廢氣管道(3)連通有洗滌塔(2);經(jīng)由洗滌塔(2)的瀝青煙塵再經(jīng)過(guò)凈化機(jī)(4)得到尾氣;燃燒器(6)對(duì)剩余可燃物質(zhì)進(jìn)行燃燒;將攪拌缸(1)內(nèi)攪拌完成的瀝青混合料收集并裝袋存放。本發(fā)明采用全封閉式布局,外圍廠區(qū)使用全封閉式結(jié)構(gòu),內(nèi)部粉塵、煙氣處理系統(tǒng)采取半封閉結(jié)構(gòu)、并在設(shè)備上安裝防護(hù)罩,在原料運(yùn)輸、加工時(shí)封閉為一個(gè)整體,使粉塵廢氣不外溢到廠區(qū)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種松脂去除方法,包括如下步驟:提供含松脂的木材;將含松脂的木材用清水沖洗,并進(jìn)行充分干燥;將充分干燥后的木材進(jìn)行表面活化處理;對(duì)礦晶球活性炭進(jìn)行破碎球磨處理,得到活性炭納米顆粒;將活性炭納米顆粒與碳酸鈉粉末、碳酸氫鈉粉末以及二甲苯磺酸鈉粉末混合,并進(jìn)行混合球磨,得到固體混合處理劑;將固體混合處理劑以及納米二氧化硅倒入乙醇水溶液中并進(jìn)行攪拌,得到混合處理劑;在混合處理劑未出現(xiàn)明顯分層時(shí),將混合處理劑倒入蒸汽發(fā)生器并通過(guò)調(diào)整蒸汽發(fā)生器內(nèi)部壓力產(chǎn)生高溫蒸汽;利用高溫蒸汽噴射經(jīng)過(guò)表面活化的木材的表面;在經(jīng)過(guò)表面活化的木材的表面之后,進(jìn)行初步除脂處理;對(duì)經(jīng)過(guò)初步除脂處理的木材進(jìn)行第一熱壓。
本發(fā)明公開(kāi)一種淺黃顏色的水晶珠胚,包括以下重量份的原料:火拋粉100?200份、石英砂80?150份、純堿100?250份、碎玻璃60?170份、氯化鈉1?11份、硝酸鈉22?75份、碳酸鈣10?50份、片堿4?35份、氯酸鈉1?27份、十水硼砂10?40份、氧化鈰1?10份、高鈦渣3?40份和鈦精礦2?13份;該淺黃顏色的水晶珠胚著色性好、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效益高、適合大批量生產(chǎn),且不會(huì)造成環(huán)境污染。
本發(fā)明涉及固體廢料生產(chǎn)建筑材料的方法,尤其涉及一種利用水晶固廢頁(yè)巖煤矸石生產(chǎn)多孔頁(yè)巖燒結(jié)磚的方法。該方法利用水晶固廢,頁(yè)巖,添加若干比例煤矸石礦尾渣,經(jīng)過(guò)粉碎、強(qiáng)力攪拌,并且在攪拌時(shí)添加水晶廢水進(jìn)行混合均勻,然后原材料送入存化室進(jìn)行可塑性處理,可經(jīng)過(guò)抓斗機(jī)、輸送機(jī)送入強(qiáng)力攪拌機(jī),攪拌后送入硬塑擠出機(jī),成型成各種多孔砌塊用擺渡車送入專業(yè)烘干窯內(nèi)預(yù)熱,混合料成型多孔磚,經(jīng)過(guò)烘干后,進(jìn)入焙燒窯燒結(jié)。本發(fā)明多孔頁(yè)巖燒結(jié)磚具有強(qiáng)度高,耐久性好,尺寸標(biāo)準(zhǔn),外形完整,色澤均一,具有古樸自然地外觀,可做清水墻也可以做任何外裝飾。因此,是一種取代粘土磚極有發(fā)展前景的更新?lián)Q代建材新材料新產(chǎn)品。
本發(fā)明公布了一種具有耐高溫性的改性玄武巖纖維,該改性玄武巖纖維原料是在對(duì)天然玄武巖礦石進(jìn)行篩選、烘干、粉碎的基礎(chǔ)上,添加石英砂、高嶺土、葉臘石和生石灰中的一種或多種制成。與普通的玄武巖纖維相比,本發(fā)明的玄武巖纖維柔軟性能大幅度提高、耐溫性能提高了100~150℃,顯著增強(qiáng)了玄武巖纖維的對(duì)高溫的適應(yīng)性。
本發(fā)明涉及一種食品的制作方法,特別是涉及一種鯊魚(yú)骨泥的制作方法,其包括以下步驟:原料驗(yàn)收處理―解凍―清洗―漂燙―剔骨―高壓蒸煮―冷凍―粉碎―研磨―包裝。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:采用上述方發(fā)法后,就能得到富有彈性,稠度適中,有濃郁海鮮風(fēng)味的鯊魚(yú)骨泥,將其添加到其他食品中,可使食品的營(yíng)養(yǎng)更豐富、成分更合理,且其中的氨基酸及鈣、鐵、磷等礦物質(zhì)更加容易被人體所吸收。
本發(fā)明涉及一種C25再生綠色高性能混凝土,主要是將廢棄混凝土經(jīng)破碎、清洗、分級(jí),并根據(jù)某種比例配合后得到的再生骨料作為全部粗骨料替代石子配制得到的混凝土。通過(guò)100%加入再生粗骨料,做到對(duì)廢棄混凝土的二次使用,同時(shí)還保證混凝土的強(qiáng)度。通過(guò)礦粉、粉煤灰的摻入,降低水泥用量,并且綠色高性能混凝土的和易性高于普通混凝土,需水量低,密實(shí)度好,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸和泵送的要求。本發(fā)明易于施工,制備過(guò)程綠色環(huán)保,成本降低。
中冶有色為您提供最新的浙江金華有色金屬礦山技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!