本實用新型公開了一種刀片式高效粉碎機,包括機體,所述機體的上部設有進料口,所述機體的底部設有機箱,所述機體的正面設有對稱的調(diào)節(jié)軸,所述機體的內(nèi)部設有兩個對稱的粉碎機構(gòu),所述粉碎機構(gòu)由旋轉(zhuǎn)柱、轉(zhuǎn)軸和粉碎刀組成,所述調(diào)節(jié)軸與轉(zhuǎn)軸固定連接,所述機體的中間位置設有條形框,所述條形框的內(nèi)部開設有卡槽,所述調(diào)節(jié)軸貫穿卡槽,且與卡槽通過卡齒卡接,所述機體的底部設有機箱,所述機箱的側(cè)面設有電機,所述機箱上部的左側(cè)設有控制箱,該刀片式高效粉碎機,采用調(diào)節(jié)軸旋轉(zhuǎn),由卡齒卡接,進而調(diào)節(jié)兩旋轉(zhuǎn)機構(gòu)之間的位置,使得兩旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上粉碎刀之間的距離可以得到調(diào)整,從而實現(xiàn)了對不用種類物料的粉碎工作。
本實用新型公開了一種內(nèi)置張緊機構(gòu)的磨粉機,包括包括主機,所述主機外部固定設置有鉸接軸,所述主機通過鉸接軸與門體相鉸接,所述門體表面固定設置有把手,所述主機內(nèi)部上側(cè)中心處固定設置有轉(zhuǎn)動電機,所述轉(zhuǎn)動電機下部轉(zhuǎn)動設置有主動軸,所述主動軸外圈轉(zhuǎn)動設置有皮帶,所述皮帶另一端轉(zhuǎn)動設置有伸縮軸,且皮帶中心處與張緊輪轉(zhuǎn)動連接,所述張緊輪上部固定設置有支桿,所述支桿上部固定設置有滑塊,所述滑塊上部滑動設置有滑動卡槽,所述滑動卡槽固定于主機內(nèi)部上側(cè)下端,所述伸縮軸下部固定設置有磨粉塊。該內(nèi)置張緊機構(gòu)的磨粉機使用方法簡單,可以同時處理多種不同的原料,且可以對原料研磨成不同粗細的粉末。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型公開了一種磨粉機連續(xù)出料裝置,涉及磨粉機技術領域。包括機體,機體的頂部依次固定設置有進料漏斗和驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出軸固定設置有延伸至機體內(nèi)部的連接桿,連接桿的表面依次設置有攪拌板和攪拌架,機體的內(nèi)部設置出料斗,出料斗的一側(cè)設置有導料管,出料斗的底部設置有支撐裝置。該磨粉機連續(xù)出料裝置,通過設置出料斗、下料板和導料管,便于將磨粉后的PVC塑料板材收集到出料斗的內(nèi)部,從而導料管出料,支撐裝置的設置,在連接筒、電動推桿、活動塊、伸縮彈簧以及支撐塊的配合使用下,便于帶動出料斗在機體的內(nèi)部進行上下運動,導料管在貫穿槽的內(nèi)部進行上下運動,從而提高了出料速率。
本實用新型涉及一種環(huán)保型粉碎機組用微粉碎機,包含有設置于機架上的粉碎主機,粉碎主機的頂部開設有出料口,該出料口通過連接管道連接至旋風分離器的進料口;粉碎主機內(nèi)腔為圓筒形,粉碎主機內(nèi)部設置有一環(huán)形板,環(huán)形板的下方為進氣室,環(huán)形板的上方為粉碎區(qū)域,粉碎區(qū)域內(nèi)部通過分流環(huán)分隔成位于下方的粉碎室和位于上方的分級室;所述粉碎室包含有粉碎盤、粉碎齒圈和粉碎菱形刀,所述粉碎齒圈設置于粉碎室內(nèi)壁一圈,粉碎盤的上端均勻分布有多個粉碎菱形刀;所述分級室包含有無網(wǎng)分級圈和無網(wǎng)分級葉輪,無網(wǎng)分級葉輪通過分級電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。本實用新型涉及一種環(huán)保型粉碎機組用微粉碎機,避免過粉碎,工作效率高。
本實用新型公開了一種無殼式嵌入型高溫熱循環(huán)通風機,涉及到冷卻散熱行業(yè)設備領域,包括調(diào)質(zhì)加長軸節(jié)能電機,所述調(diào)質(zhì)加長軸節(jié)能電機的前側(cè)表面設置有電機散熱風葉及固定支架,所述電機散熱風葉及固定支架的前側(cè)表面設置有嵌入式封板,所述嵌入式封板的前側(cè)表面設置有保溫隔熱層,所述調(diào)質(zhì)加長軸節(jié)能電機的輸出端設置有耐高溫風葉輪,所述調(diào)質(zhì)加長軸節(jié)能電機的輸出端固定連接有軸插式固定大螺母。本實用新型本風機適用于各種鋁合金時效爐、固熔爐、玻璃制品中各爐體的熱空氣循環(huán)均衡等其他熱處理行業(yè),解決爐體內(nèi)溫度均勻問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時廣泛用于金屬構(gòu)件、陶瓷等爐體上。
本實用新型公開了一種帶有緊湊型皮帶張緊輪的磨粉機,包括主架,所述主架頂部固定設置有進料口,且主架下部內(nèi)壁固定設置有支塊,所述支塊上部滑動設置有底板,所述底板邊緣處滑動設置有擋板,且底板中心處固定設置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸下部固定設置有第一轉(zhuǎn)動電機,且轉(zhuǎn)軸貫穿過底板,所述第一轉(zhuǎn)動電機固定于主架底部,所述主架中部固定設置有第二轉(zhuǎn)動電機,所述第二轉(zhuǎn)動電機前部轉(zhuǎn)動設置有主動軸,所述主動軸前端轉(zhuǎn)動設置有偏心塊,所述偏心塊邊緣處轉(zhuǎn)動設置有粉碎片,所述主動軸上部轉(zhuǎn)動設置有皮帶。該帶有緊湊型皮帶張緊輪的磨粉機結(jié)構(gòu)簡單,偏心塊的粉碎片能夠有效的進行磨粉操作,張緊輪和拉伸彈簧保證裝置一直處于高效的運作模式。
本發(fā)明屬于粉碎機技術領域,具體的說是一種水滴型細微粉碎機,包括粉碎機進料口,所述粉碎機進料口的外表面設置有喂料機座,所述喂料機座的內(nèi)部滑動連接有滑動桿,所述滑動桿設置多個,且呈圓周陣列滑動連接在喂料機座的外表面;所述滑動桿靠近粉碎機進料口的一端固定連接有夾持板,所述喂料機座的外表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤的內(nèi)壁固定連接有與滑動桿呈對應設置的斜形凸塊;所述轉(zhuǎn)動盤的直徑大于喂料機座的長度;在使用過程中不同位置的夾持板會抵壓在粉碎機進料口的外表面,此時便可對喂料機座完成安裝;而且此喂料機座能最大程度的與喂料機構(gòu)貼合,避免飼料在通入時出現(xiàn)外漏的問題。
本發(fā)明屬于環(huán)衛(wèi)車技術領域,具體涉及一種環(huán)衛(wèi)車動力總成系統(tǒng),包括:離心風機、設置在離心風機上的冷卻機構(gòu);所述離心風機包括蝸殼;所述冷卻機構(gòu)包括設置在蝸殼內(nèi)部的水管、兩端分別連接水管的電子水泵、設置在蝸殼上的蝸殼水道、與蝸殼水道相連的冷卻水箱。本發(fā)明通過在蝸殼外圍設置蝸殼水道,并將冷卻結(jié)構(gòu)中的水管與蝸殼水道相連,使得冷卻液可以通入蝸殼水道,將電機產(chǎn)生的熱量分散至蝸殼上,利用離心風機自身產(chǎn)生的風將其熱量帶走,提高了散熱效率。
本實用新型提供一種帶有液壓升降裝置的立式球磨機,包括升降裝置和球磨機裝置;升降裝置,包括用于固定電機和液壓站的機架;所述電機固定在所述機架的頂部,所述液壓站固定在所述機架的底部;還包括設置在機架一側(cè)的升降導桿,設置在機架另一側(cè)的限位桿,設置在機架頂部上方的防護罩和設置在防護罩內(nèi)部的皮帶輪;所述皮帶輪的一端與電機固定連接,另一端與球磨機裝置固定連接;球磨裝置,包括與皮帶輪固定連接的軸承座,與軸承座固定連接的攪拌器,設置在攪拌器外部的桶體,和設置在桶體底部的出料口;所述桶體側(cè)面與升降導桿固定連接,液壓站控制升降導桿;本實用新型的有益效果:液壓升降裝置升降過程抖動小,運行平穩(wěn),使用壽命長。
本發(fā)明公開了一種風機安裝支架和風機組件,所述風機安裝支架(1)包括:安裝底板(11)和側(cè)支撐組件(12)。其中,側(cè)支撐組件(12)包括沿所述安裝底板(11)的前后方向或左右側(cè)向間隔設置的兩個側(cè)支撐塊(121),所述側(cè)支撐塊(121)從所述安裝底板(11)向上伸出以支護安裝于所述側(cè)支撐塊(121)之間的風機(2),所述側(cè)支撐塊(121)還設有用于對所述風機(2)限位的前后限位結(jié)構(gòu)和左右限位結(jié)構(gòu)。相較于現(xiàn)有的前后推入或左右推入的風機安裝方式,本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)新穎、簡單、便于風機上下插接的新型風機安裝支架,從而使得風機的安裝操作更為方便。
本實用新型公開了一種離心式通風機消聲隔音裝置,具體涉及離心通風機技術領域,包括離心式風機本體,所述離心式風機本體的頂端開設有出口,所述離心式風機本體的底端固定連接有支撐桿,所述離心式風機本體的左右兩側(cè)相貼合有第一支撐架和第二支撐架,所述第一支撐架的表面固定安裝有緊固螺栓,所述支撐桿的底端固定連接有活動塊。本實用新型通過設置伸縮彈簧和活動塊,當離心式風機本體工作時產(chǎn)生震動時,支撐桿會將震動傳遞給活動塊以及伸縮彈簧,緊接著伸縮彈簧會產(chǎn)生上下伸縮,從而帶動活動塊在槽口內(nèi)上下滑動,使得離心式風機本體自身的震動減小,從而起到了對離心式風機本體的減震工作,大大增加了該裝置的使用效果。
本實用新型公開了一種球磨機高壓電機轉(zhuǎn)子機箱。所述機箱的右側(cè)固定連接有合頁,所述合頁的外表面固定連接有擋板,所述擋板的內(nèi)壁設置有第一磁條。當工作人員開始啟動電機時,電機開始控制連接桿進行轉(zhuǎn)動,在轉(zhuǎn)動的過程中不斷的傳動著通風扇,實現(xiàn)對球磨機的通風散熱過程,同時在冷凝板的搭配使用下,使球磨機進行散熱的過程中更加快速,效果更佳,在一定的程度上保證球磨機的正常使用過程,避免因為溫度過高的原因而發(fā)生故障,在一定的程度上提高工作人員生產(chǎn)效率,同時通過滑槽和支撐桿,可對球磨機進行限位作用,防止在進行工作的過程中容易發(fā)生移動,同時保證本裝置在使用的過程中更加的穩(wěn)定順利。
本實用新型公開了一種磨粉機雙倉式振動清理篩,包括雙倉箱體、清理組件和磨粉組件,雙倉箱體腔體的頂部設置有磨粉組件,雙倉箱體腔體的底部設有清理組件;清理組件包括振動器、振動塊、第一振動清理篩和第二振動清理篩,振動器設置在雙倉箱體外表面一側(cè)的中部,雙倉箱體腔體的內(nèi)壁設有振動塊,振動塊位于振動器的一側(cè),振動塊的數(shù)量為四個,四個振動塊以兩個為一組分別設置在雙倉箱體的內(nèi)壁,通過在雙倉箱體的內(nèi)部設置清理組件,由工作人員將振動器打開,使得振動塊帶動位于雙倉箱體內(nèi)部的第一振動清理篩和第二振動清理篩進行同步振動,加工后的磨粉掉入第一振動清理篩和第二振動清理篩的頂部并進行篩分,使得加工得出的磨粉更加的細膩。
本實用新型涉及一種用于高精度硅片的分選機檢測機構(gòu),包括支架以及設置在所述支架上的成像裝置和輸送裝置,所述成像裝置包括相機、背光燈,所述相機設置在所述支架近端,所述背光燈設置在所述支架遠端,所述輸送裝置設置在相機與背光燈之間,所述輸送裝置用于輸送硅片,所述相機對所述硅片進行攝像。本實用新型采用LED背光作為硅片攝像時的背景,成像為黑底白邊,成像清晰且表面亮度均勻。
本發(fā)明涉及一種用于風機變頻節(jié)能安全防護的視頻判斷系統(tǒng),包括:風量檢測機構(gòu),用于檢測風機的當前風量;曲線分析機構(gòu),用于基于風量檢測機構(gòu)分時檢測的各份當前風量獲取實地風量曲線圖,以及從風機的變頻節(jié)能機構(gòu)內(nèi)獲取預存的理想風量曲線圖,對二種曲線圖的擬合效果進行判斷以確定對應的風量調(diào)節(jié)性能等級;覆蓋分析器件,用于基于各個油體像素點的參考景深值、各個油體像素點的總數(shù)以及成像焦距確定油體分布面積。本發(fā)明的用于風機變頻節(jié)能安全防護的視頻判斷系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保、運行穩(wěn)定。由于能夠?qū)ψ冾l節(jié)能式風機進行變頻節(jié)能性能以及軸承機油滲出過量的針對性檢測,從而提升了風機管控的智能化水準,維護了風機的變頻節(jié)能等級。
本實用新型涉及一種球磨機內(nèi)襯板安裝結(jié)構(gòu),包括連接桿、連接孔和鎖緊螺母;連接桿為螺紋桿,連接桿的一端固定設置在球磨機筒體的內(nèi)壁;連接孔開設在內(nèi)襯板上且貫穿內(nèi)襯板,連接桿貫穿插入連接孔內(nèi);鎖緊螺母螺紋套設在連接桿上,鎖緊螺母將內(nèi)襯板壓緊固定在球磨機筒體的內(nèi)壁上;內(nèi)襯板遠離球磨機筒體內(nèi)壁的一面開設有沉頭孔,沉頭孔與連接孔連通,鎖緊螺母位于沉頭孔內(nèi);連接桿上開設有環(huán)形的安裝槽,安裝槽內(nèi)設有密封圈,密封圈被安裝槽的內(nèi)壁與連接孔的內(nèi)壁共同擠壓。本實用新型具有能夠防止球磨機筒體內(nèi)的原料礦漿從球磨機筒體與內(nèi)襯板之間的安裝縫隙外漏的效果。
本實用新型提供一種半導體測試分選機的儲料機構(gòu),屬于半導體測試分選機技術領域,包括儲料盒、底板,所述儲料盒的內(nèi)部固定設置有儲料板,所述儲料板的頂部開設有滑槽A,所述儲料板的頂部開設有滑槽B,所述儲料盒的內(nèi)壁兩側(cè)固定連接有輸送通道;本實用新型通過儲料板傾斜向下設置,且通過輸送通道依次連接,便于半導體元件下滑出料,便于對半導體元件進行儲存,通過伸縮柱調(diào)節(jié)滑軌A與滑軌B之間的距離,從而調(diào)節(jié)固定片之間的橫向距離,通過調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)固定片之間的縱向距離,以此方便將不同規(guī)格的半導體元件依次輸送至上料機構(gòu),同時保證輸送過程中半導體元件平穩(wěn)下落,避免對元件造成損壞。
本實用新型涉及離心通風機技術領域,且公開了一種自動除塵式離心通風機,包括:支架,圓形機殼,固定安裝在支架的頂部,進氣裝置,設置在圓形機殼的內(nèi)部,通過設置進氣裝置,在伺服電機啟動帶動轉(zhuǎn)軸使葉輪旋轉(zhuǎn)進行運作時,同時通過轉(zhuǎn)軸帶動毛刷對防塵網(wǎng)表面的灰塵進行掃除,同時帶動圓柱形推桿旋轉(zhuǎn),通過接觸斜面推塊推動滑塊帶動敲擊塊敲擊防塵網(wǎng),使防塵網(wǎng)產(chǎn)生震動使表面的松動掉落,通過與毛刷配合,以提升除塵效果,以避免灰塵堆積影響散熱效果,通過在圓形機殼涂設隔音涂料,通過隔音涂料減少透射的聲波能量,從而起到吸音隔音的作用,以減少設備運作時產(chǎn)生噪音。
發(fā)明公開了一種組裝型電解槽隔膜框,包括頂部開口的底槽,所述底槽頂部設有底板,所述底板上設有若干平行布置的插口,每個插口內(nèi)插入有隔膜架,隔膜架和底槽活動連接且連接處密封,隔膜架包括方形內(nèi)芯框,方形內(nèi)芯框頂板和底板上均設有沿其長度方向布置的通孔,方形內(nèi)芯框外套設有頂部和底部均開口的隔膜布袋,方形內(nèi)芯框兩側(cè)面均設有用于卡緊隔膜布袋的方形外框,方形外框和方形內(nèi)芯框之間通過凹凸結(jié)構(gòu)卡接。本發(fā)明中通過隔膜框是多個隔膜架連接而成,方形外框和方形內(nèi)芯框之間固定好隔膜布袋,組成隔膜架,當單個隔膜架出現(xiàn)變形或損壞時,可以更換單個隔膜架,更換方便,維護成本低。
本實用新型提供了一種軋距調(diào)節(jié)機構(gòu),用于調(diào)節(jié)磨粉機磨輥之間的軋距,其中,軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)手輪和驅(qū)動電機,所述調(diào)節(jié)手輪、驅(qū)動電機分別地驅(qū)動所述調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動,所述驅(qū)動電機集成有位置檢測單元,所述位置檢測單元配置為在所述調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動時實時監(jiān)測所述調(diào)節(jié)絲桿的轉(zhuǎn)動行程,進而監(jiān)測磨輥之間的軋距變化值。本實用新型還提供了一種具有所述軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)的磨粉機。
本實用新型公開了一種調(diào)整墊片厚度自動分選機專用夾具,包括分選機體以及設置在其上的分選柱,分選柱底端設置有底座,分選柱側(cè)壁與底座上分別設有主凹槽和副凹槽,主凹槽與副凹槽內(nèi)分別插設有取料桿和連接桿,取料桿設置在連接桿上,且連接桿與底座之間設置有固定組件,連接桿上端轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板上設置有頂推組件,頂推組件底端設置有頂塊。通過將取料桿和連接桿分別插設在主凹槽和副凹槽內(nèi),只需拉住握把向上推動,便可通過取料桿將分選柱上的墊片頂出,頂塊在頂桿上的復位彈簧作用下對墊片進行夾緊,從而便于對分選柱上的墊片進行統(tǒng)一夾取拿出。
本發(fā)明涉及一種金相電解拋光腐蝕裝置。它由主體支架、鎖止軸套、旋轉(zhuǎn)軸和位移桿、滑軌、試樣架、電解槽及附屬電路等構(gòu)成,通過滑軌將單手旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為試樣架的上下及前后運動,并通過鎖止軸套將試樣位置固定,定位方便準確;電路系統(tǒng)整合于結(jié)構(gòu)中,避免了雜亂的導線連接;試樣架裝卸便捷,可替換,提高了實驗效率又減少了人與電解液直接接觸,保證了人員的健康安全;并且通過統(tǒng)一化的設計,實現(xiàn)了多臺裝置并聯(lián)工作,進一步提高了工作效率。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙,簡化實驗操作,提高試驗效率,降低試驗過程的不確定性,保證了人員安全,減輕了人員的勞動強度,特別適用于檢測機構(gòu)或高校企業(yè)的金相電解拋光/腐蝕,具有積極的推廣意義。
本實用新型公開了一種便于高效研磨的球磨機,具體涉及球磨機領域,包括驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)的頂部固定安裝有變速調(diào)節(jié)箱,所述驅(qū)動機構(gòu)的輸出端傳動連接有位于變速調(diào)節(jié)箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)動主軸,所述轉(zhuǎn)動主軸的外表面卡接有主動齒輪和從動齒輪,所述主動齒輪位于驅(qū)動機構(gòu)的頂部。本實用新型通過設置變速調(diào)節(jié)箱,利用主動齒輪、從動齒輪和第一調(diào)節(jié)齒輪以及第二調(diào)節(jié)齒輪交替卡接,進而改變外機筒和內(nèi)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動速率,從而使得裝置占地面積更小,且避免轉(zhuǎn)動過程中出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,調(diào)節(jié)效果更好;通過設置震動桿使得鋼球在內(nèi)部轉(zhuǎn)動時,能夠與震動桿接觸后進行二次彈起,使得鋼球與粉末接觸更加充分,研磨更加徹底,實用性更強。
本發(fā)明提供了一種風機葉片曲線數(shù)據(jù)的確定方法、裝置以及電子設備,該方法包括:基于風機葉片點云的投影骨架確定風機輪轂中心點的位置;基于所述風機輪轂中心點的位置以及投影骨架得到風機每個葉片的旋轉(zhuǎn)角度;基于所述風機每個葉片的旋轉(zhuǎn)角度將所述風機葉片點云分離成每個葉片點云;將每個葉片點云在多個平面分別進行投影,得到每個葉片骨架在多個平面的方程,其中,所述多個平面的方程用于聯(lián)合表征每個葉片骨架的空間曲線。解決了現(xiàn)有技術中往往通過點云模型直接提取骨架線段,無法準確的確定葉片曲線數(shù)據(jù)的技術問題。
本實用新型提供一種危險固廢處理用分選機,包括:殼體;分離槽,所述分離槽固定于所述殼體的內(nèi)部,且分離槽內(nèi)壁底部的呈弧形狀,并且分離槽的底部開設有分離孔;U型架,所述U型架固定于所述殼體的頂部,且U型架的頂部固定連接有橫向驅(qū)動組件,所述橫向驅(qū)動組件的驅(qū)動端固定連接有移動板。本實用新型提供的危險固廢處理用分選機,通過壓輥左右滾動,對固液材料進行擠壓,可以快速的將材料中的液體進行擠出,配合分離孔進行分離,而且通過彈性伸縮件的彈性擠壓,進一步提高固液的分離效果,而且通過分離槽內(nèi)壁底部呈弧形狀,以便于材料向中間匯集,提高擠壓的全面性,避免出現(xiàn)擠壓盲區(qū),出現(xiàn)分離不徹底的問題。
本實用新型公開了一種無鹵阻燃PBT共聚酯的喂料振動篩,包括兩個對稱設置的底板,所述底板上端固定連接有兩個豎直對稱設置的底座,所述底座上端滑動連接有的伸縮柱,多個所述伸縮柱上端固定連接有同一個振動倉,所述振動倉內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有傾斜設置的篩盤,所述篩盤下側(cè)設置有滾刷,所述滾刷與振動倉活動連接。本實用新型通過螺桿與支板之間發(fā)生的螺紋進給作用使篩盤的一端升降,改變篩盤的傾斜角度,從而改變了物料順著篩盤向下滾動的喂料速度,實現(xiàn)了喂料速度的調(diào)節(jié)功能,同時,通過在振動篩的內(nèi)底面設置可同步水平移動與滾動的滾刷,更有效的掃除振動篩內(nèi)底面篩落的雜物和灰塵,保證裝置使用后得到充分清潔。
本實用新型公開了一種真空高能撥叉式球磨機,涉及球磨機技術領域,包括帶水套球磨桶,所述帶水套球磨桶的頂端設有真空料筒,所述真空料筒的底端連通有輸料管,所述輸料管的頂端固定連接有真空蝶閥,所述輸料管的底端與帶水套球磨桶連通并固定連接有篩網(wǎng),所述輸料管的中部一側(cè)固定連接有真空泵進口電磁閥,所述輸料管的中部另一側(cè)固定連接有惰性氣體控制真空閥,所述帶水套球磨桶的中部設有攪動軸,所述攪動軸的外側(cè)套接有撥叉隔圈。本實用新型配置真空泵、防爆閥門及惰性氣體保護接口,可適合各種物料的處理,特別適合在空氣中易燃易爆炸、易氧化的產(chǎn)品的處理,適合高活性或高附加值產(chǎn)品的快速球磨,可明顯改善球磨效果,提高效率。
本實用新型涉及一種振動篩下料抑塵裝置,屬于振動篩技術領域。包括多塊豎向布置的隔板,多塊所述隔板設于振動篩內(nèi)部四周,且多塊所述隔板圍設成隔間;所述隔板與對應側(cè)的振動篩內(nèi)壁之間留有間隙,所述振動篩頂部設有除塵罩,所述除塵罩罩設于隔間頂部,對隔間進行密封;所述除塵罩上開設除塵口,所述除塵口通過除塵管路與抽風裝置對接。所述除塵罩的頂部高出振動篩頂面。任一所述隔板上分別開設檢修門。所述隔間內(nèi)設有攝像機。一種振動篩下料抑塵裝置,四塊隔板圍設成隔間,抽風裝置通過除塵管路對隔間進行抽風,使得隔間為負壓,粉塵經(jīng)除塵管路吸走,提升了隔間除塵效果,抑制揚塵向隔間外部溢出。
本實用新型公開了一種便于拆卸更換的空氣分選機帶軸大齒輪結(jié)構(gòu),包括齒輪基軸與齒面拼裝塊,齒輪基軸與空氣分選機的主軸相配合,齒輪基軸沿軸線設有軸孔,齒輪基軸通過軸孔套接安裝在主軸上;齒面拼裝塊設有多個,多個齒面拼裝塊通過拼裝組合形成環(huán)狀的完整外周齒圈。本裝置可以在不拆除空氣分選機主軸的情況下,對帶軸大齒輪的齒面拼裝塊進行更換,從而簡化了維修的步驟。本裝置的齒面拼裝塊與齒輪基軸之間連接牢固,通過T形凸棱與T形插槽可以將兩者連接呈牢固結(jié)合的整體齒輪,從而在使用時其機械性能與現(xiàn)有技術中的齒輪完全相同。通過兩側(cè)的皮帶限位環(huán)可以防止齒面拼裝塊在長期使用后從齒輪基軸中脫出,提高整體零件的使用耐久度。
本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)處理領域,具體涉及基于人工智能的風機運行故障預警方法及系統(tǒng),采集各監(jiān)控數(shù)據(jù)序列;獲取電壓關聯(lián)度和電流關聯(lián)度;根據(jù)電壓數(shù)據(jù)序列第一周期、第二周期的電壓差值序列及電壓數(shù)據(jù)序列得到電壓波動趨增系數(shù);根據(jù)電壓數(shù)據(jù)序列第一周期、第二周期各電壓異常組得到第一周期、第二周期的電壓波變強度;根據(jù)電壓波動趨增系數(shù)及第一周期、第二周期的電壓波變強度得到電壓異常波動漸延度;獲取電流異常波動漸延度;根據(jù)電壓、電流異常波動漸延度及關聯(lián)度得到趨勢平滑參數(shù),下一時刻的風機轉(zhuǎn)速預測值,完成風機運行故障預警。使預測值更快適應臨近時刻數(shù)據(jù)的變化,實現(xiàn)對風機的實時監(jiān)測和預測,提高預警的準確性和精度。
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